有哪些
一、設(shè)備分類及功能
1. 電熱爐：主要用于大面積或集中供熱，如車間、辦公樓等。
2. 熱水器：適用于生活熱水供應(yīng)，如浴室、廚房。
3. 加熱元件：如電阻絲、紅外線燈管，用于局部加熱或產(chǎn)品加工。
4. 微波爐：適用于食物快速加熱。
5. 工業(yè)烘干機(jī)：用于物料干燥處理。
標(biāo)準(zhǔn)
二、操作規(guī)范
1. 設(shè)備檢查：?jiǎn)?dòng)前確保電源穩(wěn)定，設(shè)備無明顯損壞或異常。
2. 溫度控制：依據(jù)需求設(shè)定合適溫度，不超過設(shè)備允許的最大值。
3. 使用時(shí)間：避免長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，適時(shí)進(jìn)行冷卻休息。
4. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如隔熱手套、護(hù)目鏡。
5. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即切斷電源，聯(lián)系專業(yè)人員維修。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔設(shè)備，更換磨損部件，確保運(yùn)行效率。
是什么意思
三、操作理解
1. 設(shè)備分類與功能的理解：了解各種加熱設(shè)備的工作原理和適用場(chǎng)景，以便正確選擇和使用。
2. 操作規(guī)范的意義：規(guī)范操作旨在保證設(shè)備安全、延長(zhǎng)使用壽命，防止意外發(fā)生。
3. 溫度控制的重要性：過高的溫度可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，甚至引發(fā)火災(zāi)。
4. 安全防護(hù)的必要性：保護(hù)操作人員避免燙傷或其他傷害。
5. 故障處理的及時(shí)性：及時(shí)斷電能防止故障擴(kuò)大，保障人員和設(shè)備安全。
6. 維護(hù)保養(yǎng)的價(jià)值：良好的維護(hù)可以提高設(shè)備效率，降低維修成本。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)員工正確、安全地使用加熱設(shè)備，提升工作效率，同時(shí)確保工作環(huán)境的安全。每位員工都應(yīng)熟悉并遵守這些規(guī)定，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài)和工作場(chǎng)所的和諧氛圍。在日常操作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)立即向上級(jí)或相關(guān)部門求助，共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。
加熱設(shè)備操作規(guī)程范文
第1篇 感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程
感應(yīng)加熱式熱處理設(shè)備,是利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象,對(duì)工件表面加熱進(jìn)行熱處理。由于其生產(chǎn)效率高,能耗低以及容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、污染較少也較安全等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用日趨廣泛。按設(shè)備產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)的頻率高低,可將其分為高頻、中頻和工頻三類(高頻頻率為30~500khz;中頻頻率為1~10 khz;工頻頻率為50hz的工業(yè)交流電)。感應(yīng)加熱設(shè)備使用的電源電壓為220~380v,但有的設(shè)備內(nèi)部電壓高達(dá)10kv以上。故使用感應(yīng)加熱熱處理設(shè)備時(shí),必須注意高壓電的用電安全和電磁波輻射污染的問題。
1. 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要為電子(真空)管,產(chǎn)生高頻電磁振蕩,電功率為10~200kw,機(jī)內(nèi)最高電壓約為15kv。因此,要求設(shè)備內(nèi)絕緣性能必須良好,機(jī)殼等有關(guān)部分必須可靠接地。操作工位應(yīng)放置絕緣橡膠墊。設(shè)備旁應(yīng)設(shè)有防護(hù)木欄桿,涂紅白相間的油漆。掛高壓電危險(xiǎn)標(biāo)志。高頻間應(yīng)光線明亮、通風(fēng)良好,室內(nèi)溫度應(yīng)控制在15~35℃。安裝排風(fēng)裝置,以排除工件加熱時(shí)所散發(fā)的油煙廢氣。由于高頻設(shè)備的頻率為30~500 khz,會(huì)產(chǎn)生射頻幅射。當(dāng)人體吸收一定輻射量后,會(huì)發(fā)生生物學(xué)變化,生物學(xué)變化隨波長(zhǎng)減短(頻率增高)而增加表現(xiàn)為神經(jīng)衰弱癥候群和植物神經(jīng)系統(tǒng)功能紊亂。因此對(duì)設(shè)備的輻射場(chǎng)源(如高頻變壓器、饋電線、工作電容、耦合電容及感應(yīng)器等),應(yīng)采取屏蔽措施。為防止電磁波外漏而影響附近(約100m內(nèi))的電子設(shè)備和無線電通訊,還應(yīng)將全室屏蔽,要保證工作環(huán)境的輻射強(qiáng)度在規(guī)定范圍以內(nèi)(電場(chǎng)強(qiáng)度e≤20v/m;磁場(chǎng)強(qiáng)度h≤5a/m。操作時(shí)應(yīng)注意:
(1) 必須有兩人以上方可操作高頻設(shè)備,并指定操作負(fù)責(zé)人。穿戴好絕緣鞋、絕緣手套和其它規(guī)定的防護(hù)用品。
(2) 操作者必須熟悉高頻設(shè)備的操作規(guī)程,開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常,正常后方可送電,并嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(3) 工作前應(yīng)關(guān)好全部機(jī)門,機(jī)門應(yīng)裝電氣聯(lián)鎖裝置,保證機(jī)門未關(guān)前不能送電。高壓合上后,不得隨意到機(jī)后活動(dòng),嚴(yán)禁打開機(jī)門。
(4) 工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,否則在加熱時(shí)容易與感應(yīng)器產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。打弧現(xiàn)產(chǎn)生的電弧光既會(huì)損傷視力,也容易打壞感應(yīng)器和損壞設(shè)備。
(5) 高頻設(shè)備應(yīng)保持清潔、干燥和無塵土,工作中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,首先應(yīng)切斷高壓電,再檢查排除故障。
必須有專人檢修高頻設(shè)備,打開機(jī)門后,首先用電棒對(duì)陽極、柵極、電容器等放電,然后再開始檢修,嚴(yán)禁帶電搶修。
(6) 使用淬火機(jī)床,應(yīng)遵守有關(guān)電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)的安全規(guī)程。在移動(dòng)淬火機(jī)床時(shí),應(yīng)防止傾倒。
2. 中頻及工頻感應(yīng)加熱設(shè)備的安全操作
(1) 中頻感應(yīng)加熱變頻設(shè)備,有發(fā)電機(jī)式和可控硅式兩種。中頻電流的最高電壓可達(dá)750v左右,使用時(shí)必須遵守安全用電規(guī)則(變頻機(jī)的功率,一般都大于100kw)。中頻機(jī)房應(yīng)通風(fēng)良好,保持清潔、整齊和干燥。中頻設(shè)備必須有兩人以上方可開機(jī)操作,并指定操作負(fù)責(zé)人。操作人員應(yīng)熟悉和遵守中頻設(shè)備操作規(guī)程,并穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油垢,否則容易產(chǎn)生打弧,操作時(shí)也要防止工件與感應(yīng)器接觸產(chǎn)生打弧。使用中頻淬火機(jī)床,應(yīng)注意電氣、機(jī)械和液壓傳動(dòng)等的安全操作規(guī)程。設(shè)備需由專人修理,修理前用放電棒對(duì)電容器等進(jìn)行放電。嚴(yán)禁帶電搶修。
(2) 工頻感應(yīng)加熱設(shè)備,是用工業(yè)電頻率、低電壓、大電流,對(duì)大型工件進(jìn)行加熱淬火或正火。使用時(shí)應(yīng)遵守安全用電規(guī)則。
為防止大工件工頻感應(yīng)加熱時(shí)炸裂傷人,操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守工頻熱處理操作規(guī)程和相應(yīng)的大件熱處理工藝規(guī)程。應(yīng)先對(duì)大工件逐件進(jìn)行超聲波探傷,凡探傷后發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)、嚴(yán)重偏析和疏松等缺陷的工件,禁止用工頻設(shè)備加熱。工件應(yīng)去除毛刺、鐵屑和油污,以防止打弧。生產(chǎn)操作中,必須指定負(fù)責(zé)人,操作者必須熟悉和遵守工頻設(shè)備操作規(guī)程。
工件應(yīng)有吊裝孔或合適的卡臺(tái),確保工件搬運(yùn)和吊裝的安全。操作工頻加熱機(jī)床,應(yīng)注意電氣、機(jī)械傳動(dòng)等的安全使用規(guī)則。
第2篇 加熱爐設(shè)備維護(hù)規(guī)程
1.點(diǎn)檢時(shí)間：
每次交接班后按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫點(diǎn)檢卡。
2.點(diǎn)檢路線：
水冷系統(tǒng)---煤氣管路---排煙系統(tǒng)---爐內(nèi)機(jī)構(gòu)---步進(jìn)機(jī)械---液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)
3.維護(hù)部位和內(nèi)容：
3.1水冷系統(tǒng)
1) 每天對(duì)靜環(huán)回水系統(tǒng)及回水溫度流量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)回水溫度超過45℃，應(yīng)立即通知相關(guān)人員查找原因，并采取相應(yīng)措施，必要時(shí)停爐檢修。
2) 每天對(duì)水封槽液位進(jìn)行檢查，保證水封槽液位處于警戒液位以上。
3) 嚴(yán)禁正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)冷卻系統(tǒng)斷水現(xiàn)象發(fā)生(事故水塔要時(shí)刻處于備用狀態(tài))，保證冷卻水壓力不低于3bar。
4) 每天沿水管路系統(tǒng)檢查一遍，檢查有無漏滲水及堵塞情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)安排處理。
3.2空煤氣系統(tǒng)
1) 每周對(duì)空煤氣法蘭接口及管路接口進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁出現(xiàn)煤氣管路泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)煤氣管路變形或出現(xiàn)煤氣泄漏要立即向主管部門反應(yīng)，并采取措施處理。
2) 煤氣成分的好壞直接影響到煤氣使用量的多少，若焦?fàn)t煤氣含量較高，煤氣使用量降低，此時(shí)為了避免回火現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)禁只調(diào)節(jié)煤氣總管煤氣壓力，必須相應(yīng)關(guān)小各個(gè)支管及相應(yīng)燒嘴的調(diào)節(jié)閥門。
3) 每周檢查各個(gè)煤氣管路控制閥門，檢測(cè)各個(gè)閥門是否存在關(guān)閉不嚴(yán)或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)進(jìn)行處理，必要時(shí)停爐斷煤氣進(jìn)行更換。
4) 每周對(duì)加熱爐各個(gè)觀察孔進(jìn)行檢查，觀察孔的玻璃是否損壞，是否存在冒火現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)立即進(jìn)行更換。
5) 每周觀察各個(gè)煤氣總管、支管端部的防爆鋁板的狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)鋁板變形嚴(yán)重，必須停爐斷煤氣進(jìn)行更換
3.3排煙系統(tǒng)
1) 定時(shí)檢查空煤氣換熱器的使用情況，保證無泄漏腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。換熱器的使用壽命為3.5—4年，原則上使用3.5年后必須進(jìn)行更換?？諝忸A(yù)熱器預(yù)熱最大溫度為500℃，煤氣預(yù)熱器預(yù)熱溫度最大為300℃，一旦預(yù)熱溫度升高，必須進(jìn)行檢查處理。
2) 每周對(duì)煙道閘板進(jìn)行檢查，保證煙道閘板轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
3.4加熱爐機(jī)械
1) 每?jī)蓚€(gè)月拆開行走輪軸承端蓋，檢查軸承有無磨損或損壞。
2) 每天檢查液壓管路及液壓缸有無泄漏情況，液壓缸的缸頭有無脫扣或退扣現(xiàn)象，液壓缸的耳軸處軸承有無磨損。
3) 每天檢查各爐門的使用情況，保證密封嚴(yán)實(shí)，無破損現(xiàn)象發(fā)生。
4) 每天檢查裝出爐懸臂輥的使用情況，有無冷卻水泄漏情況，冷卻水管回水溫度是否高于30℃，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或處理。
5) 每天檢查推鋼桿系統(tǒng)的工作情況，如發(fā)現(xiàn)鋼坯異常及時(shí)進(jìn)行更換。
6) 按照潤(rùn)滑五定卡，對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行加油。
7) 每周檢查步進(jìn)機(jī)構(gòu)的各個(gè)焊口處有無開焊及其鋼結(jié)構(gòu)有無開裂現(xiàn)象發(fā)生，觀察步進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3.5爐內(nèi)結(jié)構(gòu)
定期檢查爐墻、水梁、立柱有無破損現(xiàn)象。
3.6助燃風(fēng)機(jī)
1) 每天檢查助燃風(fēng)機(jī)的使用情況，軸承溫度等設(shè)備運(yùn)行情況。
2) 原則上要求每月助燃風(fēng)機(jī)倒換一次。
3) 在切換助燃風(fēng)機(jī)時(shí)要注意關(guān)閉煙道閘板，以防止?fàn)t子降溫過多。
3.7液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)
1) 檢查站內(nèi)噪音是否正常，溫度是否過高，如有異常應(yīng)及時(shí)檢查電機(jī)、油泵、換向閥及通風(fēng)系統(tǒng)工作是否正常并采取措施。
2) 檢查油箱液位不低于液位計(jì)的1/3，不高于液位計(jì)的4/5，比較液位變化量是否正常，如遇到非正常變化應(yīng)查明原因并處理。
3) 檢查油箱油溫保持在38-44℃之間，如溫度過高或過低及時(shí)采取加熱或冷卻措施，并檢查泵、溢流閥、冷卻器、加熱器是否工作正常。
4) 檢查各主泵工作時(shí)壓力正常，無異常噪音或壓力波動(dòng)，否則啟動(dòng)備用泵代替;循環(huán)過濾器壓力不超過0.25mpa，回油過濾器不得有壓差高報(bào)警;
5) 檢查油箱、泵、管路不得有滴漏或破損，消防、照明設(shè)施齊全無安全隱患。
6) 檢查爐底升降缸、橫移缸、推鋼機(jī)液壓缸及剃廢缸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，缸頭、缸尾無滴漏，缸桿無磨損，管路無滴漏或破損。
7) 每隔15天進(jìn)行油品精度等級(jí)化驗(yàn)，要求油品精度不低于nas8級(jí)。
8) 每月檢查備用泵是否能正常工作。
4.安全注意事項(xiàng)：
1) 檢修前必須掛檢修安全警示牌;
2) 在檢查煤氣管路時(shí)，必須兩人攜帶煤氣探測(cè)儀進(jìn)行。
3) 在加熱爐區(qū)域動(dòng)火，必須經(jīng)過煤氣檢測(cè)，安全技術(shù)人員確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行。
第3篇 gp100-c3型調(diào)頻感應(yīng)加熱設(shè)備操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作及啟動(dòng)步驟:
1、操作人員應(yīng)穿好高壓絕緣用具,在接通電源前應(yīng)檢查以下幾項(xiàng):
(1)水泵工作正常;(2)設(shè)備冷卻水暢通;(3)全部機(jī)門必須關(guān)好;(4)將“高壓”旋鈕旋至最抵擋,預(yù)熱開關(guān)旋至“斷”的位置;(5)淬火機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、控制正?？煽?。
2、啟動(dòng)步驟:(1)接通電源空氣開關(guān),三相電源指示燈亮;(2)將“燈絲預(yù)熱”轉(zhuǎn)換開關(guān)由“中間斷開”位置轉(zhuǎn)到“預(yù)熱1”使閘流管預(yù)熱15-20分鐘(冬天20-30分鐘);(3)啟動(dòng)水泵,打開冷卻水,調(diào)節(jié)水壓在1.2-2公斤/厘米2之間,此時(shí)指示燈(綠色)亮;(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)由“熱1”向“預(yù)熱2”位置,使閘流管和振蕩管的燈絲,同時(shí)加熱2分鐘
(燈絲電壓是指示升到15-18伏);(5)按下“二檔燈絲”按鈕,此時(shí)指示燈(綠色)亮(燈絲電壓表升到32-34伏),也可通過自偶調(diào)壓變壓器調(diào)節(jié)3-5分鐘;(6)按下“高壓接通”按鈕,指示燈(紅色)亮,“陽極電壓表”指示67千伏左右,稍停1分鐘,再將“高壓”旋扭慢慢向右旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)至工藝所要求的電壓(9-13.5千伏)為止;(7)將工件置入感應(yīng)器中,按下“加熱”按鈕,工件即可正常加熱,指示燈(白色)亮,調(diào)節(jié)“偶合調(diào)節(jié)”和“反饋調(diào)節(jié)”兩個(gè)按鈕,(手輪)是柵流和陽流的指示比值為1/6-1/9之間,輸出效率最高;(8)工件加熱到淬火溫度后,按下“加熱斷開”按鈕,指示燈(白色)熄滅,取出工件(t_1-0.01型高頻淬火機(jī)床上,也有“加熱通”和加熱斷“按扭供操作)。
(二)停機(jī)步驟:
1、先將“高壓“旋鈕旋至最底度檔(箭頭在左下端);
2、按下“高壓斷開“按鈕切斷高壓,紅色指示燈熄滅;
3、將“燈絲預(yù)熱“轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向中間位置,再切斷空氣開關(guān);
4、設(shè)備停止運(yùn)行后,冷卻水須繼續(xù)冷卻10分鐘后再關(guān)閉。
