有哪些
液位計(jì)類型
液位計(jì)是用于測(cè)量容器內(nèi)液體水平面高度的設(shè)備,主要分為以下幾種:
1. 磁翻板液位計(jì):通過磁耦合原理,使外部翻板顏色變化,直觀顯示液位。
2. 玻璃管液位計(jì):透明玻璃管內(nèi)液體高度直接反映液位,適用于清潔無腐蝕性液體。
3. 雷達(dá)液位計(jì):利用雷達(dá)波反射原理,非接觸式測(cè)量,精度高,適用于各種環(huán)境。
4. 超聲波液位計(jì):通過超聲波傳播時(shí)間計(jì)算液位,適用于無蒸汽、無泡沫的環(huán)境。
5. 浮球液位計(jì):浮球隨液位上升或下降,通過機(jī)械裝置轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。
標(biāo)準(zhǔn)
液位計(jì)選型與安裝規(guī)范
1. 根據(jù)工況選擇:考慮介質(zhì)的性質(zhì)(如腐蝕性、粘度、密度)、工作溫度、壓力等因素,選用適合的液位計(jì)類型。
2. 安裝位置:液位計(jì)應(yīng)安裝在無攪拌、無渦流的位置,確保測(cè)量準(zhǔn)確。
3. 安全間距:遠(yuǎn)離高溫、高壓設(shè)備,保證人員安全。
4. 垂直安裝:除特殊情況,液位計(jì)應(yīng)垂直安裝,確保測(cè)量結(jié)果不受傾斜影響。
5. 防護(hù)措施:對(duì)于腐蝕性介質(zhì),液位計(jì)需有防腐蝕處理,必要時(shí)配備防護(hù)罩。
是什么意思
液位計(jì)讀數(shù)與維護(hù)
1. 讀數(shù)理解:液位計(jì)顯示的液位高度是指容器內(nèi)液體距離底部的距離,而非體積。
2. 日常檢查:定期檢查液位計(jì)的清潔度,防止因污物影響讀數(shù)準(zhǔn)確性。
3. 校準(zhǔn):新安裝或維修后,需進(jìn)行校準(zhǔn),確保液位計(jì)與實(shí)際液位一致。
4. 維護(hù)周期:根據(jù)液位計(jì)類型和工況,制定合理的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 故障處理:如發(fā)現(xiàn)液位計(jì)讀數(shù)異常,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查,找出原因并修復(fù)。
液位計(jì)作為關(guān)鍵的監(jiān)控設(shè)備,其正確選用、安裝和維護(hù)直接影響生產(chǎn)安全與效率。企業(yè)管理者應(yīng)重視液位計(jì)規(guī)程的制定與執(zhí)行,確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。在實(shí)際操作中,員工需嚴(yán)格按照規(guī)程操作,企業(yè)也應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn),提升員工對(duì)液位計(jì)的理解與使用技能。
液位計(jì)規(guī)程范文
第1篇 板式雙色液位計(jì)檢驗(yàn)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關(guān)閉液位計(jì)前的氣、液相閥門,排凈存留液體。?
第二條 拆開連結(jié)部件,取下液位計(jì)。?
第三條 拆下上堵頭螺絲,清洗液位計(jì)內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。?
第四條 組裝時(shí),一定要小心放正,避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊,以免組裝后漏液。?
第六條 螺釘要對(duì)稱緊固,防止偏離和壓碎玻璃。
第2篇 氨貯罐液位計(jì)定期排污清理安全操作規(guī)程
一, 排污清理前的準(zhǔn)備:
1?? 消防水要引到液位計(jì)附近;
2?? 排污操作者要備好必要的安全防護(hù)用具如手套、防毒面具等;
3?? 排污清理要有兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
一、 排污清理的操作程序:
1、 準(zhǔn)備工作做好后,方可以開始排污清理;
2、 排污清理前先打開消防水(消防水不用開得太大);
3、 關(guān)閉液位計(jì)氣相閥門,再關(guān)閉液相閥門,兩個(gè)閥門都關(guān)閉好后,緩慢打開排污第一個(gè)閥門,再輕微打開第二個(gè)排污閥門,打開過程中一定要注意觀察兩個(gè)排污閥門有無泄漏現(xiàn)象,如果有泄漏,應(yīng)立即關(guān)閉閥門進(jìn)行處理,處理好后才能重新開始排污清理。
4、 檢查完成確保沒有泄漏現(xiàn)象后,把第一個(gè)排污閥門全開,緩慢打開第二個(gè)閥門進(jìn)行排污,把液位計(jì)里余留的液氨排除后,緩慢打開液位計(jì)液相連通閥門(注意不要開得太大),時(shí)間以能聽到排污管里有明顯的流動(dòng)聲音為準(zhǔn),一般在10秒左右。然后關(guān)閉液相閥門,打開氣相閥門對(duì)液位計(jì)進(jìn)行沖洗,時(shí)間和液相相同。最后,排污結(jié)束,先關(guān)閉兩個(gè)排污閥門(先關(guān)第一個(gè)),然后依次打開液相和氣相閥門(順序不能顛倒)。
5、 如果排污后效果不佳按照上述步驟重復(fù)一到兩次。
二、 排污清理過程中的注意事項(xiàng):
1、 排污前的準(zhǔn)備工作一定要做好,該檢查的一定要到位;
2、 排污過程中監(jiān)護(hù)人員必須要盡到監(jiān)護(hù)的職責(zé);
3、 關(guān)閉和打開閥門一定要注意先后順序不能顛倒;
4、 排污工作完成后要檢查該關(guān)的閥門一定要關(guān)嚴(yán),該打開的閥門也一定要打開。
5、 排污清理工作以每周一次為宜。
第3篇 超聲波液位計(jì)維護(hù)規(guī)程
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了超聲波液為變送器的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。
本規(guī)程使用于化工裝置中在線使用的超聲波液位計(jì)(以下簡(jiǎn)稱儀表)。
1.2 基本工作原理
該儀表基于超聲波信號(hào)的發(fā)出到接收之間的的時(shí)間間隔與傳感器到液面的距離成正比。
1.3 構(gòu)成及功能
它由探頭和電路單元構(gòu)成,探頭發(fā)射和接收超聲波信號(hào),電路單元提供勵(lì)磁電壓和轉(zhuǎn)換電流的作用。
1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格
1.4.1 性能及指標(biāo)
基本誤差:±0.5%
回程誤差:1/10英寸
分辨率:1/10英寸
線性度:span>;3 英寸時(shí)為滿量程的0.5%,span<3英寸時(shí)為滿量程的0.25%
1.4.2 規(guī)格
測(cè)量范圍:3英寸或10%量程~30英尺
殼體溫度:-40°c~70°c
臨界區(qū):12英寸
溫度補(bǔ)償:自動(dòng)
1.5 對(duì)維修人員的基本要求
a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料;
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用;
c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量儀表及維修、調(diào)節(jié)原理及自動(dòng)化等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí);
d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本功能;
e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器使用方法。
2 完好條件
2.1 零部件完整,符合技術(shù)要求。即:
a.名牌應(yīng)清洗無誤;
b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化;
c.緊固件不得松動(dòng);
d.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置;
e.所配保護(hù)保溫應(yīng)完好無損;
2.2 運(yùn)行正常符合作用要求,即:
a.運(yùn)行時(shí),儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo);
b.正常工況下,儀表示值應(yīng)在全量程的20%~80%
2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求,即:
a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落;
b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊,均要做固定安裝;
c.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。
2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確,符合管理要求,即:
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全;
b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤;
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確;
3 維護(hù)
3.1 日常維護(hù)
3.1.1 巡回檢查
每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查,內(nèi)容包括:
a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況;
b.查看儀表指示累積是否正常;
c.查看儀表供電是否正常;
d.查看儀表體是否泄漏損壞和腐蝕;
e.查看儀表保溫伴熱是否正常;
f.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護(hù)
a.每班進(jìn)行一次儀表清潔工作;
c.定期進(jìn)行導(dǎo)壓管排污;
d.每六個(gè)月進(jìn)行一次精度檢查。
3.2 定期校準(zhǔn)
3.2.1 校準(zhǔn)周期
校準(zhǔn)周期為12個(gè)
3.2.2 校準(zhǔn)儀器
標(biāo)準(zhǔn)電流表:0.1級(jí)
標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器:0.1級(jí)
穩(wěn)壓電路:24v±1v dc
3.2.3 校準(zhǔn)接線
校準(zhǔn)接線如圖1所示。
3.2.4 基本誤差校準(zhǔn)
校準(zhǔn)不少于五個(gè)等分點(diǎn):
遠(yuǎn)離檔體位置,使輸入信號(hào)(距離)緩慢的停在各個(gè)等分點(diǎn)上,(不得超過等分點(diǎn)值在返回),讀取標(biāo)準(zhǔn)電流表的數(shù)值。然后減小輸入信號(hào),用同樣的方法對(duì)儀表進(jìn)行反向校準(zhǔn),若誤差超過允許值,則調(diào)整零點(diǎn)和量程直到合格為止。
3.2.5 回程誤差校準(zhǔn)
回程誤差與示值基本基本誤差同時(shí)進(jìn)行,即正向反向標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行,即正向、反向標(biāo)準(zhǔn)時(shí),同被校分度線上與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)示值之差,取其中最大值。如誤差超過允許值時(shí),應(yīng)重新調(diào)整直到合格為止。
3.2.6 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定性能指標(biāo)
3.3 故障及處理
常見故障及處理方法見表1
表1
現(xiàn)象 原因 處理方法
臨界燈亮 信號(hào)發(fā)出后返回太快 檢查探頭及安裝方法
重波燈亮 信號(hào)發(fā)出后不能返回接受 所測(cè)介質(zhì)有問題或更換新型探頭
測(cè)量明顯失真 受干擾或不穩(wěn)定工作 重新精調(diào)零點(diǎn)
4 檢修
4.1檢修周期
該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修,通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清除表內(nèi)外灰塵。
4.2.2 檢查接線端子、電氣元件是否松動(dòng)或腐蝕。
4.2.3 檢查并擰緊各緊固件。
4.2.4 按本章程第3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。
4.2.5 檢修后的儀表按國家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。
4.3 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運(yùn)
5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作
5.1.1 檢查儀表供電是否正常。
5.1.2 檢查排氣孔、排污閥、取壓閥是否關(guān)閉。
5.1.3 檢查儀表接線是否正確。
5.2 投運(yùn)步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 如該儀表帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)系統(tǒng),則采取相應(yīng)的安全措施。。
5.2.3 打開根部閥等相應(yīng)部分,投入儀表使用。
5.3 驗(yàn)收
5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.3 儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后,由有關(guān)技術(shù)主管簽收。
6 安全注意事項(xiàng)
6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)
6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè),必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。
6.1.3 帶聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)的儀表,維護(hù)前應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
6.2 檢修安全注意事項(xiàng)
6.2.1 對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶電拆卸儀表或零部件。
6.2.3 不得使用不適宜的工具,以防損壞儀表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不準(zhǔn)使用。
6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)
6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系,并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 在工藝正常時(shí),投運(yùn)帶聯(lián)鎖的儀表,應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。防止誤操作造成工況擾動(dòng)或中斷生產(chǎn)。
第4篇 液化石油氣站板式雙色液位計(jì)檢驗(yàn)檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關(guān)閉液位計(jì)前的氣、液相閥門,排凈存留液體。
第二條 拆開連結(jié)部件,取下液位計(jì)。
第三條 拆下上堵頭螺絲,清洗液位計(jì)內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。
第四條 組裝時(shí),一定要小心放正,避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊,以免組裝后漏液。
第六條螺釘要對(duì)稱緊固,防止偏離和壓碎玻璃。