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噴砂規(guī)程15篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):27

噴砂規(guī)程

有哪些

噴砂規(guī)程是指在工業(yè)生產(chǎn)中,利用高速氣流將磨料噴射到工件表面,以達到清理、強化、表面改性等目的的一系列操作規(guī)范。這些規(guī)程通常包括以下幾個關(guān)鍵步驟:

1. 噴砂材料的選擇:根據(jù)工件材質(zhì)和處理要求,選擇合適的磨料,如玻璃珠、鋁砂、鋼丸等。

2. 設(shè)備準備:檢查和調(diào)試噴砂機、壓力罐、噴槍等設(shè)備,確保其正常運行。

3. 工件預(yù)處理:清潔工件,去除油污、銹蝕和其他雜質(zhì),以便磨料能有效作用于表面。

4. 噴砂操作:調(diào)整氣壓和噴射角度,控制磨料流量,進行均勻、連續(xù)的噴砂作業(yè)。

5. 后處理:噴砂后及時清理工件表面殘留物,進行必要的防腐處理。

6. 安全措施:穿戴防護裝備,遵守操作規(guī)程,確保工作環(huán)境的安全。

標準

噴砂規(guī)程的標準主要依據(jù)以下幾點:

1. 磨料選擇:應(yīng)符合行業(yè)標準,無毒、無害,且能有效達到處理目標。

2. 設(shè)備性能:設(shè)備應(yīng)定期維護,保證其運行穩(wěn)定,符合安全標準。

3. 噴砂參數(shù):如氣壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),噴射角度和距離需保持一致,以確保處理效果的一致性。

4. 表面質(zhì)量:噴砂后的工件表面應(yīng)達到預(yù)定的粗糙度和清潔度,滿足后續(xù)加工或涂層的要求。

5. 安全標準:遵循osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)或其他相應(yīng)國家的安全規(guī)定,確保人員和設(shè)備安全。

是什么意思

噴砂規(guī)程的意義在于確保噴砂作業(yè)的標準化和規(guī)范化,提高工作效率,保證工件處理的質(zhì)量,并保障操作人員的安全。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以減少因操作不當導(dǎo)致的工件損傷、環(huán)境污染以及人身事故,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高效、安全和環(huán)保。在實際操作中,每個環(huán)節(jié)的細致入微都體現(xiàn)了企業(yè)管理者的專業(yè)素養(yǎng)和對工藝流程的尊重,也是保證產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)信譽的關(guān)鍵所在。

噴砂規(guī)程范文

第1篇 噴砂機:安全操作規(guī)程

在違規(guī)操作或機器故障的情況下,有可能出現(xiàn)對人的身體造成傷害和產(chǎn)生職業(yè)性疾病。

一、操作人員必須經(jīng)過崗位安全教育培訓(xùn)合格,方可上崗操作。

二、 打開車間通風(fēng)設(shè)備,讓室空氣流通,戴好勞動保護用品(工作手套、防塵口罩)

三、 操作時須檢查設(shè)備運行是否正常,電源開關(guān)、腳踏開關(guān)是否正常,有無失靈。

四、 根據(jù)磨料的種類調(diào)節(jié)進砂量,一般進砂間隙為6-7mm。

五、 按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓力閥控制壓縮空氣壓力。

六、 工作完成后,關(guān)閉電源開關(guān)和通風(fēng)設(shè)備。

七、 設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)異常噪音、振動、異味時要立即停機報告管理人員。

八、 檢修時要關(guān)閉電源開關(guān),并掛安全標志。

九、 定期對機器進行清掃、保養(yǎng)、檢修并按規(guī)定填寫保養(yǎng)記錄。

十、 操作人員酒后嚴禁上崗作業(yè)。

未盡事宜將隨時修改完善。

安全監(jiān)管部

2006年12月25日

第2篇 噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程

1、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品。

2、開機前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物,如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈,嚴防進入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分,粒度在1.0-0.15范圍內(nèi),嚴禁粒度大于1.5的顆粒進入。

3、空壓機須專人操作維護,開機前一定聯(lián)系好,各崗位檢查自己操作部分是否準備就緒,檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi),要保持潤滑油的清潔,并定期更換。

4、開機前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動,閥門及安全裝置是否泄漏與失靈,啟動前進行盤車檢查(包括空壓機)若有情況應(yīng)及時處理。空壓機和水泵必須放置平穩(wěn),分別點動,看轉(zhuǎn)向是否正確,如反向要改變電線接頭,整機必須重復(fù)接地以防漏電傷人。

5、隨時觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況,是否符合潤滑狀態(tài),特別是油的添注、清潔, 油的標號要搞清,不得誤添。

6、空壓機必須隨時檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況,若有異常,立即停車檢查。

7、不準帶負荷啟動。噴嘴在安裝和操作中,嚴禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損,水中懸浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及臟物,若用海水,停機前需用淡水沖洗。

8、使用過程中需停車,要有專人負責(zé)開、關(guān),如有異常聲音,應(yīng)立即檢查。嚴禁噴射時檢修設(shè)備,嚴禁將高壓水對人及電氣設(shè)備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法,因高壓槍控制較費力,在一定時間內(nèi)要替換作業(yè)操作,同時又可以做到專人監(jiān)護。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈,可以用壓縮空氣吹干,也可用防銹水噴涂,能有效防止金屬再次氧化,不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。

第3篇 噴砂房安全規(guī)程

1. 開啟噴砂機前,應(yīng)先開冷干機,后開空壓機;停機時,應(yīng)先??諌簷C,后停冷干機。

2.噴砂前,應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。

3.通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。

4.回收風(fēng)機和除塵風(fēng)機的開啟應(yīng)在其中一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后進行,以免同時啟動造成啟動電流過大。

5.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準進行噴砂工作。

6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進行修理,不得敲打噴砂機。

7.臺車進出時應(yīng)防止撞擊大門或人員,并注意防止壓住噴砂管等。

8. 工作時必須穿戴好防護服。不準用噴砂機壓縮空氣吹身上的灰塵。

9.噴砂時,噴砂房內(nèi)的隔離門嚴禁打開,以免玻璃珠與鋼砂混用。

10.噴砂時,噴槍嚴禁對人體部位或噴砂管。

11. 禁止將煙頭、棉紗。螺釘?shù)却箢w?;蛉彳浳矬w留在噴砂房內(nèi),以免進入蜂窩地板造成堵塞。

12. 禁止遮蓋回收地板的補風(fēng)口(每條蜂窩地板端頭的位置)或從此加砂,以免砂回收無力或堵塞回收管道。

13.工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排除室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。

第4篇 噴砂的安全與防護規(guī)程

1 、噴砂機具、管道及接頭必須安裝牢固,連接可靠,做到安全不漏。工作中也應(yīng)經(jīng)常檢查,有無漏氣和管道磨損情況,特別是嚴重磨損的管道應(yīng)及時更換,防止爆裂傷人。

2 、噴砂時,噴嘴不準對著人。

3 、禁止在氣壓下修理噴砂設(shè)備或更換零件。砂罐加砂時,應(yīng)將筒內(nèi)壓縮空氣排盡,方可開啟頂蓋。

4 、操作者應(yīng)穿帶有頭盔的噴砂工作服。工作服用橡膠或人造革制成,并帶有空氣分配器。戴上橡膠、皮革或厚布手套;輔助人員必須戴防護眼鏡和防塵口罩。

5 、操作者在頭盔中呼吸的空氣必須經(jīng)過濾清,氣壓調(diào)節(jié)到1。2公斤/厘米2。

6 、冬季施工時,操作者呼出的熱氣易在頭盔的玻璃上結(jié)霧影響視線,可在玻璃內(nèi)壁涂抹防霧劑,但不宜過厚,防霧劑配方及制作如下。

配方: 普通肥皂 200 克;酒精 300 毫升;甘油 100 毫升。

制作: 先將肥皂切成薄片放入酒精內(nèi)加熱溶解,然后趁熱過濾,并加入甘油,然后再加熱把多余的酒精蒸發(fā)掉,冷卻后即可使用。

7 、工作中應(yīng)及時打掃腳手板及結(jié)構(gòu)上的砂粒,防止滑跌。

第5篇 噴砂工-安全操作規(guī)程

噴砂工的安全操作規(guī)程

1.工作時,必須戴好防塵口罩和防護眼鏡。

2.噴砂前,應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。

3.沒有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。

4.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準進行噴砂工作。

5.開動噴砂機時,應(yīng)先開壓縮空氣開關(guān),后開砂子控制器;停機時,應(yīng)先停砂子控制器,后停壓縮空氣。

6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進行修理,不得敲打噴砂機。

第6篇 噴丸機噴砂機安全操作規(guī)程

一. 一般注意事項

1. 當設(shè)備運轉(zhuǎn)時所有操作人員均應(yīng)不得在噴丸(砂)室內(nèi),執(zhí)行噴丸過程中,必須戴防塵口罩及耳塞。

2. 清掃設(shè)備周圍環(huán)境,保持環(huán)境整潔。

3. 設(shè)備和控制部分經(jīng)常保持清潔,不得隨意取下或打開罩,蓋,門和開動設(shè)備。

4. 操作檢查各種按鈕功能,經(jīng)常檢查緊固螺釘,不得有松動。

5. 當打開室門時首先用壓縮空氣吹凈零件及工裝上的丸或砂。

6. 定期清理設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的碎丸及氧化屑。

7. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。

二. 設(shè)備啟動時注意事項

1. 熟悉設(shè)備的緊急故障處理方法及設(shè)備的操作程序。

2. 工裝及工件按裝好后,應(yīng)再做一次檢查。

3. 確認需要運行的程序設(shè)定是否正確。

4. 確認設(shè)備的各種儀表及計量閥處于有效使用期內(nèi)。

5. 確認并打開壓縮空氣處于正常工作狀態(tài)。

6. 確認各種丸,砂選擇及壓力設(shè)置正確無誤。

7. 設(shè)備起動前,操作人員須戴好耳塞及防護目鏡等勞保用品。

8. 上述各項準備無誤后,方可起動設(shè)備和運行程序。

三. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時注意事項

1. 設(shè)備起動后,在設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時,必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)(間隔不超過15分鐘)。

2. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不得中途調(diào)整或變更程序。

四. 作業(yè)完畢時注意事項

1. 停機,關(guān)閉電源,氣源。

2. 認真將當班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填寫在交班記錄本中。

第7篇 噴砂安全操作規(guī)程

1工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂工作。工作時不得少于兩人。

2儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,沙罐里的過濾器每月檢查一次。

3檢查通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。

4壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8mpa。

5噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。

6噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員靠近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。

7不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑。

8工作完后,通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。

9發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。

第8篇 噴砂工操作規(guī)程

1、穿好特制的防護用品,戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。

2、使用噴砂機時將機門關(guān)好,防止砂粒濺出。

3、工作時必須扎牢皮管,當皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。

4、根據(jù)零件材質(zhì)不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。

5、工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。

6、翻動工件時,必須停止噴砂。

7、工作結(jié)束,關(guān)緊風(fēng)門,取出工件,關(guān)閉各種開關(guān)。

8、經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。

第9篇 噴砂房安全規(guī)程范本

1. 開啟噴砂機前,應(yīng)先開冷干機,后開空壓機;停機時,應(yīng)先停空壓機,后停冷干機。

2.噴砂前,應(yīng)先起動通風(fēng)除塵設(shè)備,并檢查設(shè)備各部分是否正常。

3.通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時,不準進行噴砂工作。

4.回收風(fēng)機和除塵風(fēng)機的開啟應(yīng)在其中一個穩(wěn)定運轉(zhuǎn)后進行,以免同時啟動造成啟動電流過大。

5.必須把噴砂室門及觀察玻璃窗關(guān)上后,方準進行噴砂工作。

6.觀察玻璃必須保持透明。噴砂的噴嘴應(yīng)保持暢通,如有堵塞應(yīng)進行修理,不得敲打噴砂機。

7.臺車進出時應(yīng)防止撞擊大門或人員,并注意防止壓住噴砂管等。

8. 工作時必須穿戴好防護服。不準用噴砂機壓縮空氣吹身上的灰塵。

9.噴砂時,噴砂房內(nèi)的隔離門嚴禁打開,以免玻璃珠與鋼砂混用。

10.噴砂時,噴槍嚴禁對人體部位或噴砂管。

11. 禁止將煙頭、棉紗。螺釘?shù)却箢w?;蛉彳浳矬w留在噴砂房內(nèi),以免進入蜂窩地板造成堵塞。

12. 禁止遮蓋回收地板的補風(fēng)口(每條蜂窩地板端頭的位置)或從此加砂,以免砂回收無力或堵塞回收管道。

13.工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排除室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。

第10篇 噴砂機操作規(guī)程

1:開機前準備工作

(1) 操作人員必須在學(xué)習(xí)和掌握該設(shè)備的基本機構(gòu)、工作原理及使用方法后方能操作設(shè)備,非操作人員不準擅自操作拋丸設(shè)備。

(2) 設(shè)備每次使用前,必須認真檢查機器的各運轉(zhuǎn)部位以及易損件的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時進行修理維護,以防損壞設(shè)備或造成事故。

(3) 檢查拋丸機作業(yè)環(huán)境,切勿靠近積水、潮濕地段作業(yè),避免作業(yè)時對設(shè)備造成較大損傷。

(4) 連接電源線并檢查電源線有無破損,如有破損,應(yīng)及時作相應(yīng)處理;檢查電源電壓是否穩(wěn)定在380v、50hz,如電壓不正常,檢查電源設(shè)備。

2:開機

(1) 待一切正常后,打開送電開關(guān),運行設(shè)備。

(2) 運行拋丸機、吸塵器,檢查有無異常聲響、震動,如有異常,排除故障后重新試機;待吸塵器、主電機正常運轉(zhuǎn)后,點動行走電機,作小范圍處理,一切正常后,開始大范圍施工作業(yè)。

(3) 拋丸機在運行過程中,應(yīng)注意聲響與震動是否正常,電源是否恒定,設(shè)備電流變化情況,當出現(xiàn)異常情況,應(yīng)馬上停機,排除故障或更換零部件。

(4) 設(shè)備出現(xiàn)異常時,關(guān)機作外部觀察,若要打開設(shè)備處理,必須切斷電源進行進一步處理。

(5) 工作過程中,應(yīng)定期、不定期的清除拋丸機過濾網(wǎng)上得雜質(zhì)異物,否則造成拋頭較大損傷。

3:停機

(1) 施工作業(yè)結(jié)束以后,退去設(shè)備負荷,依次關(guān)掉拋丸機設(shè)備電源、除塵器電源、電源供給總電源。

(2) 每班例行日常的設(shè)備、場地衛(wèi)生的清潔清掃,清除設(shè)備上的殘留鋼丸,以及對所有的潤滑點進行潤滑,清潔除塵器濾芯,延長濾芯使用壽命。

(3) 設(shè)備定期20小時或不定期,必須打開設(shè)備檢查易損件(拋頭、護板、定向套、皮帶等),如配件磨損厲害時,應(yīng)及時更換,避免設(shè)備更大損傷。

第11篇 噴砂機的安全操作規(guī)程

噴砂機是現(xiàn)代效率最高,投資較少的一種高性價比的鑄造清理設(shè)備,噴砂機通常用于,易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹,和非生銹金屬的去氧化皮處理。在日常工作中,噴砂機操作規(guī)程直接關(guān)系著能否安全生產(chǎn)。

噴砂機安全操作規(guī)程:

1、噴砂機的儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次。

2、檢查噴砂機通風(fēng)管及噴砂機門是否密封。工作前五分鐘,須開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。

3、工作前必須穿戴好防護用品,不準赤裸膀臂操作噴砂機。

4、噴砂機壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8mpa。

5、噴砂粒度應(yīng)與工作要求相適應(yīng),一般在十至二十號之間適用,砂子應(yīng)保持干燥。

6、噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部位時,應(yīng)停機進行。

7、不準用噴砂機壓縮空氣吹身上灰塵。

8、工作完后,噴砂機通風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)五分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵,保持場地清潔。

9、發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。

第12篇 濕噴砂防腐清洗高壓除銹操作規(guī)程

1、施工作業(yè)前必須穿戴好勞動防護用品。

2、開機前先將罐內(nèi)、水箱及管路內(nèi)的臟物,如:焊渣、殘留砂等先行清理干凈,嚴防進入高壓泵及噴嘴。砂子必須用16一100目的篩下及篩上部分,粒度在1.0-0.15㎜范圍內(nèi),嚴禁粒度大于1.5㎜的顆粒進入。

3、空壓機須專人操作維護,開機前一定聯(lián)系好,各崗位檢查自己操作部分是否準備就緒,檢查泊位是否在1、2級線范圍內(nèi),要保持潤滑油的清潔,并定期更換。

4、開機前必須檢查高壓水泵外部螺栓是否松動,閥門及安全裝置是否泄漏與失靈,啟動前進行盤車檢查(包括空壓機)若有情況應(yīng)及時處理??諌簷C和水泵必須放置平穩(wěn),分別點動,看轉(zhuǎn)向是否正確,如反向要改變電線接頭,整機必須重復(fù)接地以防漏電傷人。

5、隨時觀察曲軸箱及柱塞泵油的情況,是否符合潤滑狀態(tài),特別是油的添注、清潔, 油的標號要搞清,不得誤添。

6、空壓機必須隨時檢查油壓、泊溫、氣壓的變化情況,若有異常,立即停車檢查。

7、不準帶負荷啟動。噴嘴在安裝和操作中,嚴禁敲打嘴。注意:噴嘴芯為左螺旋絲扣,水泵供水管流量要大于3立方米/h,以保證連續(xù)供水。為防止高壓泵柱塞及閥門磨損,水中懸浮物要小于50mg/升,不得混有砂粒及臟物,若用海水,停機前需用淡水沖洗。

8、使用過程中需停車,要有專人負責(zé)開、關(guān),如有異常聲音,應(yīng)立即檢查。嚴禁噴射時檢修設(shè)備,嚴禁將高壓水對人及電氣設(shè)備噴射。趴在施工作業(yè)中必須采取三人作業(yè)法,因高壓槍控制較費力,在一定時間內(nèi)要替換作業(yè)操作,同時又可以做到專人監(jiān)護。被處理物件表面除銹后用水沖洗干凈,可以用壓縮空氣吹干,也可用防銹水噴涂,能有效防止金屬再次氧化,不影響防腐涂層的粘結(jié)牢度。

第13篇 使用噴砂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1范圍

本規(guī)程規(guī)定了使用噴砂設(shè)備安全技術(shù)操作要求。

本規(guī)程適用使用噴砂設(shè)備安全技術(shù)操作。

2安全技術(shù)操作要求

2.1為了控制和穩(wěn)定壓縮空氣的壓力,應(yīng)注意壓縮空氣管的管徑是否適宜,保證安全生產(chǎn)和提高工效,應(yīng)經(jīng)常對空壓機和壓力表進行檢修。

2.2對噴砂皮管的安全要求

2.2.1噴砂皮管要保證有足夠的機械強度。

2.2.2為了提高噴砂皮管的使用壽命和安全可靠性,作業(yè)中應(yīng)盡量將皮管擺直,避免彎曲。

2.2.3作業(yè)后應(yīng)將皮管松馳地卷放于干燥場所。

2.2.4每天開工前應(yīng)對噴砂皮管進行檢查,及時更換老化或有機械損傷的皮管。

2.2.5噴砂皮管必須妥善存放,冬季施工時,如因管內(nèi)有冰凍,應(yīng)放置溫暖場所自己解凍,嚴禁用任何熱源烘烤,不準將砂管在尖銳的金屬物件上拖拉,同時要防止重物擠壓,以免引起機械損傷。

2.3噴砂皮管上的活絡(luò)接頭的安全要求

2.3.1為防止降低工作壓力,保證安全使用,噴砂皮管的活絡(luò)接頭必須是外接活絡(luò)接頭。

2.3.2使用外接活絡(luò)接頭聯(lián)接的噴砂皮管,應(yīng)不用任何手動工具而能順利的聯(lián)接或脫開。

2.3.3外接活絡(luò)接頭,必須聯(lián)接可靠,不得有泄漏,且不能影響噴砂皮管拉成直線。

2.4對砂的選擇安全要求

2.4.1噴砂用的砂子必須是結(jié)合型的低矽砂或無矽砂,宜選用破碎指數(shù)低、顆粒適宜、對人體危害小的砂子,嚴禁使用石英砂。

2.4.2砂子使用前必須清除掉粉塵和雜物。

2.4.3回收的舊砂再次使用,必須清除雜物等沉積灰塵。

第14篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂清理工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查通風(fēng)除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風(fēng)管及噴砂機門是否密封好。

2.操作前先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,通風(fēng)除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂工作。

3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。

4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準赤裸膀臂。氣壓不準超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。

5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。

6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。

7.禁止在敞開的地點噴砂清理。

第15篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程——噴砂工

1.穿好特制的防護用品,戴好面罩。檢查機門、手孔、觀察孔是否密閉。檢查空壓機、油水分離器、貯砂器、砂帶,噴嘴、緩沖缸、壓力表、安全閥和電氣設(shè)備是否良好,砂子是否純凈,不得有鐵絲,棉砂等物。工作前應(yīng)先開抽風(fēng)裝置。

2.使用噴砂機時將機門關(guān)好,防止砂粒濺出。

3.工作時必須扎牢皮管,當皮管不出砂時,不得用眼睛去看出砂孔。

4. 根據(jù)零件材質(zhì)不同,幾何形狀繁簡、尺寸大小,精度要求高低,選擇合適的氣壓和砂粒的粗細。冷風(fēng)壓力的控制要平穩(wěn)。

5.工作中如噴嘴堵塞,必須停車修理,嚴禁利用折帶減壓的方式來疏通噴嘴。并嚴禁將噴嘴對著其他人員。

6.翻動工件時,必須停止噴砂。

7.工作結(jié)束,關(guān)緊風(fēng)門,取出工件,關(guān)閉各種開關(guān)。

8.經(jīng)常保證工作間和設(shè)備整潔。

噴砂規(guī)程15篇

有哪些噴砂規(guī)程是指在工業(yè)生產(chǎn)中,利用高速氣流將磨料噴射到工件表面,以達到清理、強化、表面改性等目的的一系列操作規(guī)范。這些規(guī)程通常包括以下幾個關(guān)鍵步驟:1.噴砂材料的選擇
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