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有哪些
清理規(guī)程是指企業(yè)或組織為確保工作環(huán)境整潔、設備正常運行及生產安全而制定的一系列標準化操作步驟。這些規(guī)程通常涵蓋以下幾個方面：
1. 基礎清潔：包括日常的地面、墻面、窗戶、設備表面等的清潔維護。
2. 設備保養(yǎng)：定期對生產設備進行清理，預防故障發(fā)生。
3. 廢棄物管理：規(guī)定廢棄物的分類、收集、儲存和處理方式。
4. 安全防護：清理過程中確保人員安全，防止事故的發(fā)生。
5. 記錄與報告：對清理工作進行記錄，以便于追蹤和改進。
標準
清理規(guī)程的標準應滿足以下條件：
1. 明確性：每個步驟都應清晰明確，避免產生歧義。
2. 實用性：規(guī)程應符合實際情況，便于執(zhí)行。
3. 完整性：覆蓋所有必要的清理區(qū)域和環(huán)節(jié)。
4. 可追溯性：記錄應詳細，方便追蹤清理效果和問題。
5. 安全性：確保規(guī)程不會對人員和設備造成風險。
6. 符合法規(guī)：遵守當地環(huán)境衛(wèi)生和安全法規(guī)。
是什么意思
清理規(guī)程的意義在于：
1. 提升效率：標準化的操作流程可以提高清理工作的效率，減少無謂的時間浪費。
2. 保證質量：通過規(guī)程，可以確保清理工作達到預期的效果，保持環(huán)境整潔。
3. 預防事故：規(guī)范的清理可以預防因疏忽或不當操作導致的設備損壞或安全事故。
4. 環(huán)保合規(guī)：正確的廢棄物處理方式有助于環(huán)境保護，避免法律糾紛。
5. 企業(yè)文化：體現企業(yè)對衛(wèi)生和安全的重視，塑造良好的工作氛圍。
清理規(guī)程的制定和執(zhí)行，需要結合企業(yè)的具體情況進行，不斷優(yōu)化和完善。管理者應定期審查規(guī)程的有效性，并根據反饋進行調整，以確保其始終適應企業(yè)的運營需求。員工培訓和監(jiān)督也至關重要，以確保規(guī)程的貫徹執(zhí)行。只有當每個人都理解和遵守清理規(guī)程，才能真正發(fā)揮其作用，促進企業(yè)的健康發(fā)展。
清理規(guī)程范文
第1篇 清理線維修電工鉗工安全技術操作規(guī)程
1、工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現異常應和操作者聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監(jiān)護。
6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風機內。需更換循環(huán)風機時,安裝前要先檢查,風機未裝平穩(wěn)或轉動不暢,不得開啟使用。
8、用人力移動機件時,必須要協(xié)調配合,統(tǒng)一指揮,以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內,不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第2篇 風鏟清理工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、了解和熟悉風鏟的工作特性，檢查所有聯(lián)結部分是否緊實牢靠，操作閥門是否靈活。特別是風鏟進風管和膠管聯(lián)結不牢的堅決不要湊合使用，以免膠管脫落傷人。
3、清鏟時，要一手掌穩(wěn)風鏟，一手把握鏟頭方向，并防止鏟子滑脫跌落傷腳。嚴禁手扶鏟頭與鏟槍連接的部位，以免擠傷。
4、清鏟時，鏟頭對面不得站人，防止鏟空或飛砂傷人。
5、風鏟頭如被鑄件粘砂或冷鐵卡死，不得用錘猛擊，以免損壞風鏟和折斷鏟子。
6、工作完畢后。立即把風鏟關掉，鏟頭取出，并把風鏟擺放到指定的地點。收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。工作場地應經常噴灑水霧。
第3篇 拋丸清理工安全技術操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應有防滑措施（如鋼絲網等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設備。
6、當設備發(fā)生故障，須立即停車時，應拉開總電門手柄。
7、在維修設備時，應拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機轉動的不平衡；
(5)沒有通風除塵裝置或通風除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當啟動一次拋丸機后，必須進行運轉檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉應該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應根據鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉；
(6)散落設備周圍的鐵丸，必須經常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第4篇 澆冒口清理滾筒操作規(guī)程
生產率：5噸/時
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查滾筒內部錳鋼板是否松動、如有松動，應及時緊固好；
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰，如果相碰應于脫開；
c、先點動試車，然后空運轉23分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和滾筒體的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。
3、工作中還必須遵守：
a、開車時，先開通風機，后開滾筒。停車時，先停滾筒，后停通風機；
b、經常注意進料情況，過寬過長的料不得進入滾筒內，以免卡住滾筒，使得滾筒體撬起，甩到地坑內，造成設備事故；
c、滾筒進料時，操作人員不要在地坑內停留；
d、設備開動時，如果滾筒壓在擋輪上，應通知維修人員調整，以免引起軸瓦發(fā)熱，甚至燒壞軸瓦；
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處，以免妨障滾筒體動動。
4、工作后滾筒體內的澆冒口應完全卸盡。
第5篇 攪拌機維修和清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全,保證生產的正常進行。
二、 適用范圍
生產部攪拌機維修和清理。
三、 職責
1、 進入攪拌機內工作的人員承擔修理安全責任。
2、 配料員承擔安全監(jiān)督責任。
3、 生產主管承擔管理責任。
四、 工作程序
1、 需要進入攪拌機內作業(yè)的人員,必須先通知當班的生產主管和操作員,并填寫“攪拌機維修和清理安全確認表”
2、 進行作業(yè)前,必湎完成以下措施:
(1) 操作員關好操作臺的電制,并按下“緊急停止”開關。
(2) 在操作員(簽名確認人)的監(jiān)控下,切斷控制攪拌機的電柜電源,掛上維修警示牌,鎖上電柜門,并將鎖匙交給進入攪拌機作業(yè)的人員保管。
(3) 作業(yè)員按下攪拌機現場的停機開關,并保管好鎖匙。
(4) 操作員要嚴格檢查以上措施的執(zhí)行,確認無誤后,在“攪拌機維修清理安全確認表”簽名批準作業(yè)。
3、 攪拌機維修或清理完畢后,作業(yè)人和操作員需在“攪拌機清理和維修安全確認表”中的“修理完工,同意開機”欄簽名確認。
4、掛牌人摘除警示牌,并將電柜的鎖匙、緊急停機開關的鎖匙交還操作員。
5、配料員認真檢查攪拌機確保安全后,將攪拌機旁的緊急停機開關復位,然后開機生產。
五、注意
以上程序必須嚴格執(zhí)行,違反者將嚴肅處理直至追究法律責任。
公司
審核人:
審批人:
實施日期:
第6篇 清理線搬運、輔助工:安全技術操作規(guī)程
1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現象;大錘、鐵锨是否有松動;推車、自行輪胎是否有氣;擋板要齊全,以防發(fā)生意外傷人。
2、裝卸、搬運工件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質,根據情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。
3、吊運鑄件、料斗等生產材料物品時,應掛牢,且擺放整齊,不準超高。
4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。
5、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。
6、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。
7、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發(fā)出口令,齊抬齊放。
8、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板、鏟車油箱等部位,以免摔下。
9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時卸車,以防擠傷。
10、按照車間生產要求,做好前方生產準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。
第7篇 設備清理操作規(guī)程
1.固定設備，保證設備在使用過程中不發(fā)生移動。確保設備出料口對準上倉設備的進料口，且不會發(fā)生剛性接觸。
2、檢查初清篩的滾筒篩面，去除篩面上的雜質。
3、檢查初清篩的滾筒篩面，篩面應無破損，如有破損應立即更換（更換方法參閱《設備維修維護手冊》）。
4、下雜口掛好接料袋，確保雜質不外漏。
5、點啟動電機，觀察設備運轉情況。如有異常，按《設備維修維護手冊》檢查并排除故障。
6、啟動電機，設備運轉1分鐘后開始給料。
7、設備使用過程中，如有異常，應先停止給料，再關停設備，按《設備維修維護手冊》檢查并排除故障。
8、下雜袋滿了要及時更換。
9、及時清理灑漏的物料，停料后，設備要繼續(xù)運轉2分鐘再關機。
10、清除滾筒篩面上的雜質。
第8篇 拋丸清理機安全操作規(guī)程
(1)班前設備檢查
a、檢查每臺拋丸器各易損件磨損情況,若過度磨損則應更換;
b、檢查拋丸室內各護板,防護耐磨套和密封簾等,若嚴重磨損、擊裂和破損應立即更換;
c、檢查丸料的磨損、破碎及消耗情況,添加一定量丸料;
d、檢查電纜、氣客、風管、供丸管等是否完好。
(2)開機調整準備
a、按開機順序分別手動打開各機構,觀察是否有異常聲響或異常狀況;
b、工件放置在輥道上送入,調整清丸裝置,無碰撞;c、調整供丸量,拋射桶滿足工件清理效果。
(3)操作程序
a、開機前應確定室內無檢修人員,且人員應在安全地帶;
b、確定拋丸對象選擇拋頭工作數量;c、開關程序詳見電氣使用說明書。
注意事項
安全技術
a、機器運轉時,操作人員和裝卸工作人員要穿戴好防護眼鏡和工作衣帽;
b、工件在運行過程中,嚴禁站在輥道上,或正對工件運行方向進行清丸操作和觀察;
c、及時清理機器周圍散落的丸件,以防滑倒摔傷;
d、機器在運行中嚴禁打開觀察門及拋丸器頂蓋;
e、內部密封材料易燃燒,嚴禁工作溫度超過200℃,在進行維修和保養(yǎng)時應避免明火;
f、工作如蜂鳴器響,應按急停按鈕,使整機停止工作,查明原因,排除故障后方可開機;
g、維修時,必須在電控柜上懸掛警示牌,當需要進入機器內部檢修時必須切斷總電源;
h、當突然停電時,要切斷總電源。
維修和保養(yǎng)
a、用戶應依據實際使用情況對機器進行維修保養(yǎng);b、地坑內應保持干燥,防止彈丸生銹、結塊;
c、要隨時清除分離器和室內篩網上的雜物,以及除塵器的粉塵,保證設備正常運行;d、按規(guī)定定時對設備各部件進行潤滑;
e、檢查各篩網是否破損,及時更換確保無誤,緊固件等入螺旋中;f、檢查斗提機料斗磨損情況,如有破損及時更換; g、切勿將雜物及不干凈的丸料倒入清理室
第9篇 212113澆冒口清理滾筒操作規(guī)程
生產率：5噸/時
1、遵守鑄造設備通用操作規(guī)程。
2、工作前還必須遵守：
a、檢查滾筒內部錳鋼板是否松動、如有松動，應及時緊固好；
b、檢查滾筒體入口處是否與滑道相碰，如果相碰應于脫開；
c、先點動試車，然后空運轉23分鐘，檢查傳動系統(tǒng)（電動機、聯(lián)軸節(jié)、減速器）和滾筒體的運動是否平穩(wěn)，確認一切正常后，方可進行生產。
3、工作中還必須遵守：
a、開車時，先開通風機，后開滾筒。停車時，先停滾筒，后停通風機；
b、經常注意進料情況，過寬過長的料不得進入滾筒內，以免卡住滾筒，使得滾筒體撬起，甩到地坑內，造成設備事故；
c、滾筒進料時，操作人員不要在地坑內停留；
d、設備開動時，如果滾筒壓在擋輪上，應通知維修人員調整，以免引起軸瓦發(fā)熱，甚至燒壞軸瓦；
e、不許澆冒口積壓在滾筒出口處，以免妨障滾筒體動動。
4、工作后滾筒體內的澆冒口應完全卸盡。
第10篇 吊鉤式拋丸清理機操作工藝規(guī)程
1.拋丸前的準備
1.1.操作者應熟悉所拋鑄件的工藝要求。
1.2.檢查拋丸清理機各部位運行正常,吊鉤及吊掛鑄件所用輔件是否有裂紋或損傷。
1.3.備齊按工藝要求的各種鐵丸(或鋼丸)。
1.4.檢查電氣箱各按鈕是否齊全,開關正常。
2.拋丸2.1.檢查除塵系統(tǒng)是否正常運行并開啟運行。
2.2.開啟提升機及螺旋輸送器。
2.3.開動吊鉤到一定位置吊起鑄件進入清理室內到預定位置。
2.4.關閉清理室大門并開啟拋丸器。
2.5.打開供丸閘門,開始清理,根據不同零件的工藝要求控制好拋丸時間,一般鑄件控制在2-3分鐘。
2.6.鑄件清理完畢,關閉供丸閘門,拋丸器吊鉤停止工作。
2.7.打開清理室大門,移出吊鉤,將鑄件卸在規(guī)定地點。
2.8.定期補充新鐵丸(或鋼丸),鐵丸中不得有鐵塊、鐵絲等雜物。
2.9.完工后打掃衛(wèi)生,清理設備,做到完工料清、工地衛(wèi)生。
3.設備維修保養(yǎng)及安全
3.1.檢查設備各潤滑部位是否正常,定期加潤滑油。
3.2.進入清理室檢修時,必須切斷設備總電源,并掛牌指示。
3.3.工作中一旦發(fā)現異?，F象,應立即停機進行檢修。
3.4.按規(guī)定定期進行設備維修保養(yǎng)。
第11篇 清理線維修電鉗工安全技術操作規(guī)程
1) 工作前,必須穿戴好防護用品,電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”,非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位,有無妨礙線運行的障礙物,如有異常,應通知停車檢修。
2) 嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電,掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前,必須驗明確實無電后,才能工作;維修結束,確認設備和人員安全才能合閘。
3) 使用測電筆不準超出使用范圍,一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4) 隨時觀察設備運行狀況,電器運行狀況,若出現異常應和操作者聯(lián)系,停機并掛警示牌,排除故障,禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障,應及時報告。當危害到人或設備的安全時,應果斷按下急停鈕,并及時報告段長等有關人員,同時作好事故記錄。
5) 維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,且要有人監(jiān)護。
6) 維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內部是否存殘余壓力,凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件,必須進行可靠支撐,否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
7) 在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應注意保持距離,勿將身體的任意部位伸入風機內。需更換循環(huán)風機時,安裝前要先檢查,風機未裝平穩(wěn)或轉動不暢,不得開啟使用。
8) 用人力移動機件時,必須要協(xié)調配合,統(tǒng)一指揮,以防擠傷壓傷。
9) 清洗零件時,嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內,不準隨便倒入地溝或地面。
10) 在地溝維修設備時,必須兩人以上,并與地面取得聯(lián)系,互相配合,防止意外。
11) 在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況。
12) 在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時,一律報動火作業(yè)審批,嚴禁隨便動火。
13) 登高檢修時要系安全帶,地面應有人監(jiān)護,以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行,作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置,并標明“禁止通行”的牌子。
14) 工作完畢,應清點工具是否有遺漏,防止遺忘在設備內部引發(fā)事故,通知操作者開車試運行,并清理工地,方可撤離。
第12篇 手工清理工安全技術操作規(guī)程
1、穿戴好口罩、眼鏡等防護用品。檢查工具,如錘頭安裝是否牢固,風鏟是否合適,確認安全后方可使用。
2、用大錘清理時,掄錘方向不準站人。
3、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件(可以打擊澆冒口)。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。
4、清理鑄件時,不能面對面干,兩人以上同時清理一件時,要拉開距離,相互照顧,防止錘頭、風鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。
5、清理較大鑄件時,要放平、墊穩(wěn),不準站在鑄件上工作;清理完的澆冒口鐵塊、芯骨,應堆放在指定的地點。
6、清砂區(qū)域要經常灑水,防止粉塵飛揚,不準用風管吹除鑄件灰塵。
7、鑄件排列要整齊,不準超高,不準堵塞道路,經常保持清潔和道路暢通。
8、使用固定或手提式砂輪機,先檢查砂輪有無裂紋和缺損;砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標準;砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護罩。更換新的砂輪時,必須先空轉后才可使用,操作者必須站在砂輪的側面,磨工件時不要猛烈碰撞砂輪,以防砂輪破裂,飛出傷人。使用砂輪機,不可超出規(guī)定的砂輪轉速。
第13篇 廢鋼清理安全操作規(guī)程
1吊廢鋼斗應使用專有鋼絲繩,專人指揮天車,起吊時,人員應處于安全位置,廢鋼斗未停穩(wěn)不得直接用手扶。
2裝亂絲時應捆牢后再起吊,嚴禁在行走過程中剪亂絲。
3裝車時要注意汽車的載重情況,必須裝正,禁止超高、超寬、超載。
4清理沖渣溝時,應穿好防護服,應有人監(jiān)護,照明良好。
5擦風機時應在停機后,并注意起機笛聲。
6 1#、2#剪平臺下清理廢鋼等作業(yè)時,在上面的護欄上應掛警示牌。
第14篇 塑料門窗角縫清理機保養(yǎng)規(guī)程
1、不使用的機頭，及時切斷機頭電源，否則影響其他機頭正常工作。
2、按壓緊按鈕前。手應離開加壓區(qū)。
3、設備應定期檢查保養(yǎng)，保持設備的良好使用狀態(tài)。
4、加潤滑油：_向和y向滾珠絲杠、螺母處每班加20#機械油二次。_向和y向運動圓導軌每周加20#機械油一次。
5、推件導軌、上下銑刀導軌、拉刀導軌每周加20＃機械油一次。
6、刀具在每天使用完畢后，請涂抹潤滑油；如果長期不使用的情況下，請涂抹黃油，以保證刀具不被空氣腐蝕；
7、設備控制系統(tǒng)為精密儀器，非專業(yè)人士請不要拆卸。
第15篇 清理線維修電工、鉗工安全操作規(guī)程
1、工作前，必須穿戴好防護用品，電工隨身攜帶電器維修工具并應遵守“電工安全操作規(guī)程”，非電氣工作人員不得維修電氣設備及線路。鉗工應遵守“鉗工安全操作規(guī)程”。開車前檢查設備各工位是否復位，有無妨礙線運行的障礙物，如有異常，應通知停車檢修。
2、嚴禁帶電工作。停電檢修設備應拉閘斷電，掛牌示警。在進行電氣作業(yè)前，必須驗明確實無電后，才能工作；維修結束，確認設備和人員安全才能合閘。
3、、使用測電筆不準超出使用范圍，一般測電筆只允許測試500伏以下的電壓。
4、隨時觀察設備運行狀況，電器運行狀況，若出現異常應和操作者聯(lián)系，停機并掛警示牌，排除故障，禁止在設備運行時調整、檢修設備。一時難以排除的故障，應及時報告。當危害到人或設備的安全時，應果斷按下急停鈕，并及時報告段長等有關人員，同時作好事故記錄。
5、維修拋丸機、熱處理爐、機械手等設備時必須掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，且要有人監(jiān)護。
6、維護、檢修氣壓、液壓系統(tǒng)時應注意內部是否存殘余壓力，凡拆卸時會靠自重落下或移動的部件，必須進行可靠支撐，否則禁止隨意拆卸。拆卸氣管、油管時管口嚴禁對著人。禁止隨意調整氣壓、油壓。
7、在更換、維修熱處理爐的循環(huán)風機時應注意保持距離，勿將身體的任意部位伸入風機內。需更換循環(huán)風機時，安裝前要先檢查，風機未裝平穩(wěn)或轉動不暢，不得開啟使用。
8、用人力移動機件時，必須要協(xié)調配合，統(tǒng)一指揮，以防止擠傷壓傷。
9、清洗零件時，嚴禁吸煙。廢油應倒在指定容器內，不準隨便倒入地溝或地面。
10、在地溝維修設備時，必須兩人以上，并與地面取得聯(lián)系，互相配合，防止意外。
11、在地溝巡查時注意和皮帶、輥道保持安全距離。每班應檢查兩次泵站電器、液壓運行情況
12、在地溝、油泵房進行電氣焊作業(yè)時，一律報動火作業(yè)審批，嚴禁隨便動火。
13、登高檢修時要系安全帶，地面應有人監(jiān)護，以防工具掉落傷人。禁止非工作人員在下面通行，作業(yè)區(qū)應攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。
14、工作完畢，應清點工具是否有遺漏，防止遺忘在設備內部引發(fā)事故，通知操作者開車試運行，并清理工地，方可撤離。
