有哪些
1. 真空泵種類:主要包括旋片式、液環(huán)式、羅茨式、渦輪分子式、擴(kuò)散泵等多種類型,每種都有其特定的應(yīng)用場景。
2. 主要部件:包括泵體、轉(zhuǎn)子、葉片、密封件、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵組件。
3. 工作原理:通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)或流體力學(xué)原理,將氣體從封閉空間抽出,達(dá)到真空狀態(tài)。
4. 應(yīng)用領(lǐng)域:廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、制藥、化工、食品包裝、科研實(shí)驗(yàn)等多個(gè)行業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 性能指標(biāo):真空度、抽氣速率、極限壓力、噪聲水平、能耗等應(yīng)符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安全規(guī)范:需符合國家及地方的安全規(guī)定,如防爆、接地、電氣安全等。
3. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑、檢查,確保設(shè)備正常運(yùn)行,延長使用壽命。
4. 操作規(guī)程:遵循制造商提供的操作手冊,正確安裝、啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)和緊急處理。
5. 環(huán)保要求:排放氣體應(yīng)符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),必要時(shí)配備尾氣處理裝置。
是什么意思
1. 真空泵的性能指標(biāo)決定了其工作效率和適用環(huán)境,如高真空度適用于科研實(shí)驗(yàn),低噪音則適合于醫(yī)療或辦公室環(huán)境。
2. 安全規(guī)范是為了保障操作人員的生命安全和設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,任何忽視都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。
3. 維護(hù)保養(yǎng)是保證設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,定期維護(hù)可以預(yù)防故障,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
4. 操作規(guī)程的遵守是確保設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ),任何錯(cuò)誤的操作都可能導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至安全事故。
5. 環(huán)保要求是企業(yè)社會責(zé)任的一部分,合理處理排放氣體,保護(hù)環(huán)境,也是法規(guī)的要求。
在實(shí)際操作中,企業(yè)管理者需要了解這些基本內(nèi)容,制定并執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定,確保真空泵的高效、安全、環(huán)保運(yùn)行。對于操作人員,必須接受專業(yè)培訓(xùn),掌握正確的操作技巧和應(yīng)急處理方法,以避免意外發(fā)生。在日常工作中,定期評估設(shè)備性能,及時(shí)更新維護(hù)計(jì)劃,以保持設(shè)備的最佳狀態(tài)。只有這樣,才能充分發(fā)揮真空泵的作用,為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值。
真空泵規(guī)程范文
第1篇 真空泵:安全技術(shù)操作規(guī)程
一開車準(zhǔn)備
1.檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門,不得有漏氣現(xiàn)象。
2.檢查曲軸箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其它臟物。
3.曲軸箱內(nèi)加入清潔的潤滑油琺油鏡的指示刻度:
a、潤滑油冬季宜用40#機(jī)械油
b、夏季宜用60#機(jī)械油。
4.向油杯內(nèi)加入潤滑油并微開針閥,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧?
a、氣缸潤滑油冬季宜用13#低壓壓縮機(jī)油
b、夏季宜用19#高壓壓縮機(jī)油。
5.開啟冷卻水閥門、三通閥門并使泵和大氣暢通。
6.旋開汽缸下部泄水旋塞。
7.人力盤動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn),如無故障方可開車。
二運(yùn)轉(zhuǎn)
1.起動(dòng)電源開啟真空泵。
2.關(guān)閉泄水旋塞,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門使泵的吸入口通向被抽容器。
3.檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定,有無沖擊聲,否則應(yīng)立即停車。
4.檢查冷卻水水溫不得超過400c。
第2篇 w-4往復(fù)式真空泵操作規(guī)程
一、開車準(zhǔn)備
1、檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門,不得有漏氣現(xiàn)象。
2、檢查曲軸箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其它臟物。
3、曲軸箱內(nèi)加入清潔的潤滑油琺油鏡的指示刻度:潤滑油冬季宜用40#機(jī)械油,夏季宜用60#機(jī)械油。
4、向油杯內(nèi)加入潤滑油并微開針閥,使?jié)櫥吐刈⑷霘飧祝簹飧诐櫥投疽擞?3#低壓壓縮機(jī)油,夏季宜用19#高壓壓縮機(jī)油。
5、開啟冷卻水閥門、三通閥門并使泵和大氣暢通。
6、旋開汽缸下部泄水旋塞。
7、人力盤動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn),如無故障方可開車。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、起動(dòng)電源開啟真空泵。
2、關(guān)閉泄水旋塞,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門使泵的吸入口通向被抽容器。
3、檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定,有無沖擊聲,否則應(yīng)立即停車。
4、檢查冷卻水水溫不得超過40℃。
三、停車
1、關(guān)閉進(jìn)氣閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉油杯針形閥,開啟泄水旋塞,并在停車10分鐘后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
3、嚴(yán)寒季節(jié)必須放盡冷卻水,以免冰裂氣缸。
四 日常保養(yǎng)
1、每日檢查油箱及油杯內(nèi)的油面。
2、檢查閥門有無泄漏。
3、檢查三角皮帶松緊,并給予調(diào)理。
4、檢查軸承、十字關(guān)部位有無過熱現(xiàn)象。
5、檢查活塞桿、填料不能太松或損壞。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)1000-1500小時(shí)后應(yīng)更換潤滑油,并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常,檢查通道有無阻塞現(xiàn)象。
7、經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動(dòng)。
第3篇 液環(huán)式真空泵:安全操作規(guī)程
1.目的
通過建立液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,確保其正常運(yùn)行,延長使用時(shí)間。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于公司鹽酸土霉素車間和片劑車間2bv5 111型液環(huán)式真空泵的操作及維修保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。
4.操作規(guī)程
4.1工作原理
elmo-f整機(jī)依據(jù)水環(huán)原理運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪置于相對轉(zhuǎn)軸線偏心安裝的泵體內(nèi),泵啟動(dòng)后,形成與泵體同心的液環(huán),葉輪傳遞功率給液環(huán),液環(huán)在葉輪間外移時(shí),氣體自圓盤吸入口吸入,壓縮后自圓盤排氣口排出。
4.2主要工作參數(shù)
2bv5 111型 工作液流量:1.2m3/h
最大壓差:50hz500mbar
60hz550mbar
允許從吸氣法蘭吸入的最大水量:
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 3.0 m3/h短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) 3.4 m3/h
4.3操作
4.3.1操作前準(zhǔn)備工作
4.3.1.1檢查工作液的供應(yīng)、排出管路,保證已連接好。
4.3.1.2檢查吸氣管入口處應(yīng)加保護(hù)罩(格柵或類似物)以防卷入身體、衣物等外來物。
4.3.1.3啟動(dòng)前,應(yīng)先通過工作液供應(yīng)管路預(yù)充工作液(約3l)約20秒,保證工作液流入elmo-f。
4.3.2啟動(dòng)elmo-f泵,并且檢查泵旋轉(zhuǎn)方向、氣流方向和泵軸旋轉(zhuǎn)方向用箭頭標(biāo)在elmo-f泵上。
4.3.3停泵
關(guān)閉工作液供應(yīng)管路,迅速關(guān)閉elmo-f泵。
4.3.4長時(shí)間停泵的處理
若elmo-f停止運(yùn)轉(zhuǎn)4周左右,應(yīng)預(yù)先打開泵蓋上的絲堵,使液體流出,通過用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇、轉(zhuǎn)動(dòng)泵,直至沒有液體流出。
4.4日常維護(hù)及檢修
4.4.1每500個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)作為一個(gè)周期,檢查螺栓緊固件是否擰緊,是否符合扭距要求。
4.4.2確保電纜線和絕緣安全,狀況良好。
4.4.3在使用20000小時(shí)后,最遲3年內(nèi),轉(zhuǎn)軸及附近空間內(nèi)消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占軸承自由空間50%,軸承蓋空間65%,油脂必須用esso公司的unire_n3或相似的din51825-k3n油脂。
4.4.4常見故障及檢修
故障
原因
采用措施
電機(jī)不啟動(dòng)
葉輪故障
換葉輪
一根線斷,電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)
排空清潔泵,修正葉輪
泵不能產(chǎn)生真空
無工作液
補(bǔ)充工作液
系統(tǒng)泄露嚴(yán)重
修復(fù)
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)
改變旋轉(zhuǎn)方向
真空度太低
工作液流量小
加大工作液流量
工作液溫度太高>15℃
冷卻工作液,加大流量
密封泄露
檢查密封
尖銳躁聲
工作液流量過高
檢查工作液,降低流量
泵泄露
密封墊壞
檢查密封面
第4篇 真空泵w-4往復(fù)式崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
(1)持證上崗,經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒,不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
(5)保持現(xiàn)場整潔。
(6)本崗位至少兩人作業(yè)。
2崗位操作程序
2.1開車前的準(zhǔn)備與檢查
(1)檢查進(jìn)氣管路上的法蘭、接頭和閥門,不得有漏氣現(xiàn)象。
(2)檢查曲軸箱,箱內(nèi)不準(zhǔn)有雜質(zhì)和其他雜物。
(3)曲軸箱內(nèi)油質(zhì)符合規(guī)定,觀察油箱鏡上的指示刻度在規(guī)定范圍內(nèi)。
(4)按規(guī)定量向油杯內(nèi)加入規(guī)定牌號的潤滑油并微開針閥,使?jié)櫥吐刈⑷?/p>
汽缸。
2.2啟動(dòng)
(1)開啟冷卻水閥門、三通閥門并使泵和大氣暢通。
(2)旋開汽缸下部泄水旋塞。
(3)人力盤動(dòng)泵的三角皮帶數(shù)轉(zhuǎn),如無故障方可開車。
(4)啟動(dòng)電源開啟真空泵。
(5)關(guān)閉泄水旋塞,轉(zhuǎn)動(dòng)三通閥門使泵的吸入口通向被抽容器。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)檢查電流表上的讀數(shù)是否穩(wěn)定,有無沖擊聲,否則應(yīng)立即停車。
(2)檢查冷卻水水溫,水溫不得超過40℃。
(3)每日檢查油箱及油杯內(nèi)的油面。
(4)檢查閥門有無泄漏。
(5)檢查三角皮帶松緊,并給予調(diào)理。
(6)檢查軸承、十字螺帽部位有無過熱現(xiàn)象。
(7)檢查活塞桿、填料,它們不能太松或損壞。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)1000~1500h后應(yīng)更換潤滑油,并檢查真空泵的各摩擦部位是否正常,檢查通道有無阻塞現(xiàn)象。
(9)經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字螺帽是否松動(dòng)。
2.4正常停車
(1)關(guān)閉進(jìn)氣閥門,切斷電源。
(2)關(guān)閉油杯針形閥,開啟泄水旋塞,并在停車10min后關(guān)閉冷卻水進(jìn)口閥。
(3)嚴(yán)寒季節(jié)必須放盡冷卻水,以免凍裂汽缸。
3交接班
當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下:
(1)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行危及安全的任何修理。
(2)臨時(shí)停電時(shí)值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,等候來電。
(3)嚴(yán)禁站在有水或潮濕的地方推閘門,閘門應(yīng)明顯標(biāo)志出開關(guān)方向。
(4)無水時(shí)不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
(5)開關(guān)閥門時(shí),不得用力過猛,以防摔倒。
第5篇 真空泵房崗位安全操作規(guī)程
1.嚴(yán)格執(zhí)行本崗位工藝操作規(guī)程,勞保用品穿戴齊全。
2.嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁將火種帶入禁火區(qū),禁止將外來人員及小孩帶入車間。
3.嚴(yán)禁穿化纖衣服及帶鐵掌的鞋、拖鞋、高跟鞋,在操作過程中嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打管道,必須使用本崗位配備的防爆工具。
4.開車前,必須試驗(yàn)真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)自如,發(fā)現(xiàn)異常響聲及時(shí)通知維修工進(jìn)行檢修。
5.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要定時(shí)檢查真空泵的電流及水泵運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和儲水罐的水位情況。
6. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止擦拭、清理和跨越;檢修設(shè)備時(shí),要切斷電源,經(jīng)驗(yàn)電后掛上禁止開車標(biāo)志;以防止轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人。
7.清理衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁使用易燃易爆液體擦洗設(shè)備、地面等。
8.禁止將手機(jī)帶入車間等進(jìn)行違反防爆區(qū)域規(guī)定的一切行為。
9..操作過程中,嚴(yán)禁使用非防爆手電,必須使用車間配備的專用防爆手電
10.嚴(yán)格杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。
11.要經(jīng)常檢查貯液罐內(nèi)的易燃液體含量,如含量超過35%及時(shí)放入低含量甲醇罐。
第6篇 水環(huán)式真空泵檢修安全技術(shù)規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了水環(huán)式真空泵的檢修內(nèi)容、檢修方法和常見故障處理。
本規(guī)程適用于各生產(chǎn)車間水環(huán)式真空泵的檢修。
2引用標(biāo)準(zhǔn)
《基礎(chǔ)管理文件控制程序》第一版lk股qse-01
《醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》1992年出版
3術(shù)語
4職責(zé)
4.1 設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車間負(fù)責(zé)。
4.2 設(shè)備的計(jì)劃檢修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。
5檢修標(biāo)準(zhǔn)
5.1 ?檢修間隔期
5.1.1 ?檢修分小修、大修兩類。
5.1.1?檢修間隔期(月)
檢修類別 | 小修 | 大修 |
檢修間隔期 | 1.5-2 | 7-8 |
5.2.1?小修
5.2.1.1?檢查密封裝置,壓緊或更換填料。
5.2.1.2?檢查,緊固各部連接螺栓。
5.2.1.3?檢查軸承,調(diào)整間隙和校核聯(lián)軸器同軸度。
5.2.1.4?檢查、修理或更換易損件。
5.2.1.5?檢查、補(bǔ)充或更換循環(huán)水。
5.2.2?大修
5.2.2.1?包括小修內(nèi)容。
5.2.2.2?檢查泵軸,必要時(shí)予以更換。
5.2.2.3?檢查葉輪、葉片的磨損、沖蝕程度,必要時(shí)更換。
5.2.2.4?檢查,調(diào)整葉輪兩端與兩側(cè)壓蓋的間隙。
5.2.2.5?檢查泵體端蓋磨損情況,調(diào)整修理。
5.2.2.6?檢查或更換葉輪軸套。
5.3?檢修前的準(zhǔn)備
5.3.1 ?使用說明書,圖樣等資料。
5.3.2 ?準(zhǔn)備泵軸、軸承、葉輪、軸套、壓蓋等零件。
5.4?檢修方法。
5.4.1?拆卸
5.4.1.1?拆下泵體與電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器和連接螺栓。
5.4.1.2?拆下不聯(lián)電動(dòng)機(jī)側(cè)軸承架和軸承。
5.4.1.3?拆下泵體與側(cè)蓋的連接螺栓和泵腳的螺栓。
5.4.1.4?拆卸側(cè)蓋,將軸和葉輪一起從泵體中抽出。
5.4.5?拆卸軸和葉輪。
5.4.2?裝配
5.4.2.1?按拆卸的相反順序進(jìn)行。
5.4.2.2?件并保持干凈,并對結(jié)合處涂2#鈣基脂保護(hù)。
第7篇 真空泵(水環(huán)式)操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.啟動(dòng)前搬動(dòng)靠背輪旋轉(zhuǎn)數(shù)周,看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
3.觀察氣水分離箱內(nèi)的水位是否在規(guī)定內(nèi)。并打開循環(huán)水閥(sz型真空泵還應(yīng)打開水封管閥門)。
4.先打開抽氣真空管路上的閥門,然后啟動(dòng)。
5.運(yùn)行中檢查泄漏情況及泵的溫度不能過熱。
6.停車時(shí)關(guān)閉水封閥,真空管路上的循環(huán)水閥門,切斷電源,擦拭設(shè)備,做好交接班工作。
第8篇 機(jī)械真空泵操作工安全操作規(guī)程
1.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位都必須裝置防護(hù)罩。
2.檢查油標(biāo)是否達(dá)到標(biāo)高,發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)應(yīng)及時(shí)添油;潤滑油變質(zhì)或雜質(zhì)太多時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
3.檢查各種閥門管道是否良好。
4.試車前應(yīng)先將大罐壓力閥門,解除閥門關(guān)閉,然后再用手扳車5~10轉(zhuǎn)后方可開車。
5.開車后先打開油門,然后慢慢地把真空泵進(jìn)氣閥門打開。
6.工作中發(fā)現(xiàn)不正常雜音和震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。
7.工作結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉油門和真空泵進(jìn)氣閥再停車,然后關(guān)閉水門,切斷電源。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 水環(huán)式真空泵操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備工作(作業(yè)前的檢查)
1.1檢查電壓正常、不超過額定電壓(380v)±5%;電氣開關(guān)和設(shè)備接地線正常。
1.2檢查泵各部件連結(jié)是否可靠。
1.3檢查各部位潤滑油(脂)是否足夠。
1.4盤車應(yīng)靈活、無阻滯。
1.5真空度調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)整至合適的開度。
1.6打開供水閥向水箱灌水至溢水管溢水,關(guān)閉供水閥。
2、啟動(dòng)
2.1打開吸入閥、排出閥、循環(huán)水閥、水封管閥后,啟動(dòng)真空泵。
2.2不允許在下列情況下啟動(dòng):
①不允許在無水或少水的情況下啟動(dòng);
②不允許在高真空(60kpa)的情況下直接啟動(dòng)。
3、運(yùn)行作業(yè)
3.1待真空罐達(dá)到正常作業(yè)需要的真空度后,可進(jìn)行抽真空室作業(yè)。
①灌泵作業(yè)。打開真空罐的抽氣閥,當(dāng)吸入管路和離心泵充滿油品后,立即關(guān)閉抽氣閥并停泵。離心泵作業(yè)中。若因卸罐車油品不慎造成漏氣而停止吸油時(shí),可重復(fù)上述操作,重新引油。
②抽罐車底油作業(yè)。打開真空罐的抽油閥和抽底油系統(tǒng)的有關(guān)閥門,將罐車內(nèi)底油抽入真空罐;當(dāng)真空罐內(nèi)的油面達(dá)到規(guī)定高度時(shí),應(yīng)關(guān)閉真空罐抽油閥和真空泵吸入閥,停泵;然后打開真空罐進(jìn)氣閥和放油閥把油放入回油罐或隨油泵工作時(shí),由泵的吸入管抽走。關(guān)閉放油和進(jìn)氣閥門后,再依前述程度繼續(xù)作業(yè)。
3.2泵運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)中,應(yīng)注意檢查并做到:
①注意調(diào)節(jié)供水閥和循環(huán)水閥,使循環(huán)水量保持適度。
②應(yīng)避免長時(shí)間在高負(fù)荷(>60kpa)下運(yùn)行。
③檢查電流表、電壓表的讀數(shù)是否正常。
④軸承的溫升不應(yīng)高于30℃,其溫度不應(yīng)高于75℃。
⑤各連接部位應(yīng)嚴(yán)密,無泄漏現(xiàn)象。
⑥運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異常聲響和振動(dòng)。
4、停泵
4.1停泵時(shí)應(yīng)先關(guān)吸入閥(抽真空作業(yè)時(shí)先關(guān)泵排出閥),打開進(jìn)空氣的閥,方可停泵。然后放凈真空罐內(nèi)的油品。
4.2關(guān)閉所有閥門,冬季應(yīng)放凈循環(huán)液,檢查、擦試、保養(yǎng)設(shè)備,清理衛(wèi)生,歸放工具,填寫作業(yè)記錄,切斷電源。
5、注意事項(xiàng)
5.1發(fā)生異常現(xiàn)象或故障,應(yīng)報(bào)告班(組)長,并采取相應(yīng)措施或停泵檢查。
5.2運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁控試保養(yǎng)設(shè)備。
第10篇 液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程
1.目的
通過建立液環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行,確保其正常運(yùn)行,延長使用時(shí)間。
2.適用范圍
本規(guī)程適用于公司鹽酸土霉素車間和片劑車間2bv5 111型液環(huán)式真空泵的操作及維修保養(yǎng)。
3.職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對本規(guī)程的組織制定。
3.2操作人員負(fù)責(zé)本規(guī)程的實(shí)施。
4.操作規(guī)程
4.1工作原理
elmo-f整機(jī)依據(jù)水環(huán)原理運(yùn)轉(zhuǎn),葉輪置于相對轉(zhuǎn)軸線偏心安裝的泵體內(nèi),泵啟動(dòng)后,形成與泵體同心的液環(huán),葉輪傳遞功率給液環(huán),液環(huán)在葉輪間外移時(shí),氣體自圓盤吸入口吸入,壓縮后自圓盤排氣口排出。
4.2主要工作參數(shù)
2bv5 111型 工作液流量:1.2m3/h
最大壓差:50hz 500mbar
60hz 550mbar
允許從吸氣法蘭吸入的最大水量:
連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 3.0 m3/h 短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn) 3.4 m3/h
4.3操作
4.3.1操作前準(zhǔn)備工作
4.3.1.1檢查工作液的供應(yīng)、排出管路,保證已連接好。
4.3.1.2檢查吸氣管入口處應(yīng)加保護(hù)罩(格柵或類似物)以防卷入身體、衣物等外來物。
4.3.1.3啟動(dòng)前,應(yīng)先通過工作液供應(yīng)管路預(yù)充工作液(約3l)約20秒,保證工作液流入elmo-f。
4.3.2啟動(dòng)elmo-f泵,并且檢查泵旋轉(zhuǎn)方向、氣流方向和泵軸旋轉(zhuǎn)方向用箭頭標(biāo)在elmo-f泵上。
4.3.3停泵
關(guān)閉工作液供應(yīng)管路,迅速關(guān)閉elmo-f泵。
4.3.4長時(shí)間停泵的處理
若elmo-f停止運(yùn)轉(zhuǎn)4周左右,應(yīng)預(yù)先打開泵蓋上的絲堵,使液體流出,通過用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇、轉(zhuǎn)動(dòng)泵,直至沒有液體流出。
4.4日常維護(hù)及檢修
4.4.1每500個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)作為一個(gè)周期,檢查螺栓緊固件是否擰緊,是否符合扭距要求。
4.4.2確保電纜線和絕緣安全,狀況良好。
4.4.3在使用20000小時(shí)后,最遲3年內(nèi),轉(zhuǎn)軸及附近空間內(nèi)消耗掉的油脂需排除充入新油脂,充入占軸承自由空間50%,軸承蓋空間65%,油脂必須用esso公司的unire_n3或相似的din51825-k3n油脂。
4.4.4常見故障及檢修
故障 | 原因 | 采用措施 |
電機(jī)不啟動(dòng) | 葉輪故障 | 換葉輪 |
一根線斷,電機(jī)轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn) | 排空清潔泵,修正葉輪 | |
泵不能產(chǎn)生真空 | 無工作液 | 補(bǔ)充工作液 |
系統(tǒng)泄露嚴(yán)重 | 修復(fù) | |
旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò) | 改變旋轉(zhuǎn)方向 | |
真空度太低 | 工作液流量小 | 加大工作液流量 |
工作液溫度太高>15℃ | 冷卻工作液,加大流量 | |
密封泄露 | 檢查密封 | |
尖銳躁聲 | 工作液流量過高 | 檢查工作液,降低流量 |
泵泄露 | 密封墊壞 | 檢查密封面 |
第11篇 mh-2真空泵操作規(guī)程
一、開車:
1、開車前先檢查真空泵各處的緊固情況,看是否有松動(dòng)的地方,如果有,要等緊固以后才能開機(jī);
2、用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵的皮帶輪,檢查傳動(dòng)部位是否正常;
3、打開進(jìn)氣管上的放空閥;
4、打開真空泵冷卻水管路,看是否暢通;
5、啟動(dòng)電機(jī),注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向與泵轉(zhuǎn)向是否一致;
6、關(guān)閉放空閥,注意油位、冷卻水情況;
7、緩慢打開進(jìn)氣閥,注意真空表壓力,直到工作壓力穩(wěn)定一段時(shí)間;
8、關(guān)好油箱蓋,禁防雨水雜質(zhì)侵入,當(dāng)油被水分乳化失效時(shí),應(yīng)更換新油,陳油統(tǒng)一保存,以便廢油再生;
二、停車:
1、先關(guān)閉通往真空系統(tǒng)的進(jìn)氣閥,與真空系統(tǒng)隔斷;
2、然后關(guān)閉電機(jī),并打開放空閥讓空氣進(jìn)入泵內(nèi);
3、最后再停止冷卻水。
第12篇 丙烷真空泵操作規(guī)程
一、檢查:
1、檢查各連接處螺栓擰緊,不允許有任何松動(dòng);
2、檢查并清理泵體和周圍的雜物;
3、檢查機(jī)泵潤滑脂;
4、檢查電機(jī)接地線完好;
5、盤車2.3圈,泵軸應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活;
二、啟泵步驟
1、打開泵的進(jìn)出口;
2、按啟動(dòng)按鈕啟泵抽真空;
3、檢查泵體及電機(jī)溫度正常,真空度能否達(dá)到20.27kpa;
4、做好記錄;
三、停泵步驟
1、按停泵按鈕停泵;
2、關(guān)閉泵的進(jìn)出口閥;
3、做好記錄。
第13篇 鼓風(fēng)機(jī)、真空泵安全技術(shù)操作規(guī)程
一、司機(jī)必須熟知安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制(或崗位工作標(biāo)準(zhǔn)),方可操作。
二、開車前的檢查和準(zhǔn)備工作
1。開車前與過濾機(jī)聯(lián)系好,確知開車臺數(shù),并對需要運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,進(jìn)行詳細(xì)檢查;
2.檢查各自來水閘門是否已全打開,應(yīng)保持水壓在0.8——1.5kg/cm2,方可開車;
3.檢查各機(jī)械部件,螺絲有無缺少和松動(dòng),各閘門位置是否正確;
4.檢查鼓風(fēng)機(jī)加壓泵的油量是否充足,油質(zhì)是否干凈;
5.人工轉(zhuǎn)動(dòng)對輪1—2圈,看是否靈活,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開車。
三、啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1.以上檢查完畢后,確認(rèn)安全方可開車;
2.聽到過濾機(jī)發(fā)來開車信號后,打開串水閘門再啟動(dòng)真空泵;
3.啟動(dòng)后,應(yīng)對機(jī)械各部件進(jìn)行詳細(xì)檢查,看運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并將水壓調(diào)到1.0—1.5kg/cm2;
4.待真空泵開車2—3分鐘后,打開鼓風(fēng)機(jī)的冷卻水,再啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī);
5.發(fā)現(xiàn)自來水水壓不夠時(shí),打開加壓泵的冷卻水閘門,啟動(dòng)加壓泵;
6.檢查各電機(jī)軸瓦的溫度、聲音是否正常,三角皮帶有無過松或斷裂的現(xiàn)象;
7.檢查鼓風(fēng)機(jī)、真空泵、加壓泵的油量及盤根壓蓋松緊是否合適,有無跑水現(xiàn)象;
8.發(fā)現(xiàn)真空泵抽煤泥水或因其它故障而停機(jī)時(shí),必須通知過濾機(jī),并建議浮選司機(jī)清洗封閉水箱。
四、停車
1.當(dāng)聽到過濾機(jī)發(fā)來停車信號時(shí),及時(shí)停真空泵,然后將串水閥門關(guān)上;
2.最后一臺真空泵停車后三分鐘左右,即可停鼓風(fēng)機(jī),關(guān)閉冷卻水閥門和油杯。
五,注意事項(xiàng)
l.經(jīng)常清理濾風(fēng)器,保證風(fēng)量正常;
2.如長期停泵,應(yīng)將真空泵清洗孔打開,并把注水管道挪開,避免水流入泵和轉(zhuǎn)子內(nèi)。以后,每周要啟動(dòng)或人工盤車一次,由分管的班組負(fù)責(zé);
3.鼓風(fēng)機(jī)和真空泵的三角皮帶要齊全,少于三根者嚴(yán)禁開車。
第14篇 往復(fù)式真空泵:安全操作規(guī)程
1 開機(jī)前要檢查確認(rèn)零部件無松脫、卡死現(xiàn)象。
2 開啟冷卻水泵,保持冷卻水循環(huán),冷卻水出水溫度不應(yīng)超過35℃進(jìn)水溫度差以不超過5℃為宜。
3 真空泵使用場所必須清潔干凈,泵溫升不大于30℃。
4 設(shè)備使用后必須清潔、擦拭干凈,關(guān)停動(dòng)力電源、冷卻水等。
5 新機(jī)100-200小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后換油,以后2-3個(gè)月?lián)Q油一次。換出的油不能加入油杯。
6 每半年必須將閥門、儀表、儀器、電路修復(fù)、檢驗(yàn)和檢查一次。
7 8000-12000小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后必須進(jìn)行大修,更換磨損機(jī)件、修復(fù)精度。(注意儀表真空度顯示可判斷機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管道及是否有泄漏)。
8 按規(guī)定位置進(jìn)行加油:
曲軸箱用30-40號機(jī)械油,
油杯用真空泵油或10-20號機(jī)械油(以每分鐘10-14滴為宜)
第15篇 水噴射真空泵安全操作規(guī)程
1. 目的
制定出正確合理的水噴射真空系統(tǒng)安全操作規(guī)程,以便于操作過程中能夠嚴(yán)格按照操作的步驟,加強(qiáng)安全意識,保證生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行。
2. 范圍
本操作規(guī)程適用于車間生產(chǎn)中所需用到的水噴射真空系統(tǒng)安全操作。
3. 職責(zé)
生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本文件的草擬、修訂;
4 內(nèi)容
4.1準(zhǔn)備工作
4.1.1檢查離心泵的油位是否在1/2~2/3處。
4.1.2盤動(dòng)離心泵數(shù)圈,是否有障礙,如有需修復(fù)后方可使用。
4.1.3檢查離心泵的電源是否可靠。
4.1.4點(diǎn)動(dòng),確定離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常。
4.1.5檢查水箱液位是否在1/2~2/3處。
4.1.6.檢查各相關(guān)閥門開啟狀態(tài)是否符合要求。
4.2啟動(dòng)步驟:
4.2.1開啟離心泵的進(jìn)口閥。
4.2.2.啟動(dòng)離心泵。
4.2.3慢慢開啟離心泵的進(jìn)出口閥直至全開。
4.2.4關(guān)閉緩沖罐的放空閥,慢慢開啟緩沖罐至真空用戶的閥門。
4.2.5適量開啟水箱的補(bǔ)水閥
4.3停車步驟:
4.3.1切斷緩沖罐至真空用戶的閥門。
4.3.2開啟緩沖罐的放空閥門。
4.3.3關(guān)閉離心泵的出口閥。
4.3.4按停止按扭,停止離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.3.5關(guān)閉離心泵的進(jìn)口閥,關(guān)閉補(bǔ)水閥。
4.4開停車的注意事項(xiàng):
4.4.1各相關(guān)閥門的開啟、關(guān)閉次序不能顛倒。
4.4.2經(jīng)常注意緩沖罐的液位,如上升過快等異常情況應(yīng)立即停車,查明原因,通知相關(guān)單位及時(shí)處理。
4.4.3長時(shí)間停車及寒冬季節(jié),應(yīng)將泵及水箱內(nèi)的水放掉,以免凍壞設(shè)備。
4.4.4泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意無異響,電流在額定電流范圍內(nèi),否則應(yīng)及時(shí)停車檢查。
4.5異常情況及其處理:
4.5.1如水沖泵倒吸,應(yīng)立即切斷緩沖罐至真空用戶的閥門并通知真空用戶后處理方法:緩罐水放凈;水箱補(bǔ)水,補(bǔ)完水后按4.2進(jìn)行。