熱電規(guī)程5篇

有哪些

在熱電生產(chǎn)領(lǐng)域，我們面對(duì)的是復(fù)雜而精密的運(yùn)行系統(tǒng)，其規(guī)程涵蓋了多個(gè)方面，主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

1. 設(shè)備操作與維護(hù)：確保所有設(shè)備按照制造商的指示進(jìn)行操作，定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，預(yù)防故障發(fā)生。

2. 安全規(guī)定：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，包括但不限于穿戴防護(hù)裝備、避免接觸高溫部位、執(zhí)行緊急停機(jī)程序等。

3. 燃料管理：有效控制燃料的儲(chǔ)存、輸送和燃燒過程，確保能源效率和排放合規(guī)。

4. 廢熱回收：優(yōu)化熱能利用，通過廢熱回收系統(tǒng)提高能源利用率。

5. 運(yùn)行監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保持最佳運(yùn)行效率。

6. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)診斷和修復(fù)。

7. 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢氣、廢水和固體廢物的排放。

標(biāo)準(zhǔn)

這些規(guī)程的制定和執(zhí)行必須遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 國(guó)家法規(guī)：遵守國(guó)家關(guān)于熱電生產(chǎn)的法律法規(guī)，如《電力法》、《安全生產(chǎn)法》等。

2. 行業(yè)規(guī)范：參照電力行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，如《火力發(fā)電廠運(yùn)行規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》等。

3. 設(shè)備制造商指南：依據(jù)設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和技術(shù)要求。

4. 質(zhì)量管理體系：如iso 9001質(zhì)量管理體系，確保規(guī)程的實(shí)施質(zhì)量和效果。

5. 環(huán)境管理體系：如iso 14001環(huán)境管理體系，指導(dǎo)環(huán)保措施的實(shí)施。

是什么意思

熱電規(guī)程的含義不僅僅是一系列的規(guī)定和操作流程，它是保證熱電生產(chǎn)安全、高效、環(huán)保運(yùn)行的核心。這意味著：

1. 規(guī)范性：規(guī)程是標(biāo)準(zhǔn)化操作的基石，確保所有操作人員都按照統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行任務(wù)，減少人為錯(cuò)誤。

2. 安全性：規(guī)程強(qiáng)調(diào)安全第一，防止事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。

3. 效率性：通過合理的運(yùn)行策略和設(shè)備維護(hù)，提高能源轉(zhuǎn)化效率，降低運(yùn)營(yíng)成本。

4. 可持續(xù)性：規(guī)程要求符合環(huán)保要求，實(shí)現(xiàn)資源的合理利用，減少對(duì)環(huán)境的影響。

熱電規(guī)程是熱電企業(yè)有序運(yùn)營(yíng)的“導(dǎo)航圖”，它指導(dǎo)著每一個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)作，確保生產(chǎn)活動(dòng)既滿足經(jīng)濟(jì)效益，又符合社會(huì)和環(huán)境的要求。每一位員工都應(yīng)深入理解和遵循這些規(guī)程，共同維護(hù)和提升企業(yè)的運(yùn)行效能。

熱電規(guī)程范文

第1篇 熱電站汽輪機(jī)發(fā)電安全操作規(guī)程

1、電工工作人員必須具備以下條件:

⑴體格健康,無妨礙工作的病態(tài)。

⑵具備必要的電氣知識(shí),熟悉有關(guān)條文。

⑶須經(jīng)專門安全培訓(xùn),由市安監(jiān)局考核,取得特種作業(yè)操作證。

⑷學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法,特別是觸電的救法和人工呼吸法。

2、倒閘操作:

⑴倒閘操作必須根據(jù)當(dāng)班的值班長(zhǎng)命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。

⑵倒閘操作票由值班長(zhǎng)填寫,由副值操作,正值監(jiān)護(hù)。

⑶每張操作票只填寫一個(gè)操作任務(wù)。

⑷停電拉閘操作必須按空氣開關(guān)、母線、側(cè)刀閘順序依次操作,送電合閘順序與此相反,嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作。

3、操作票填寫內(nèi)容:

⑴應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘。

⑵檢查開關(guān)和刀閘的位置(分離或斷開)。

⑶接地線是否拆除。

⑷開關(guān)的原始狀態(tài)(控制回路、繼電保護(hù)回路)。

⑸發(fā)電機(jī)星形中心點(diǎn)接地情況。

4、操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)模擬圖或結(jié)線圖核對(duì)填寫人操作項(xiàng)目,并經(jīng)值班長(zhǎng)審核簽名。

5、操作前應(yīng)核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、位置,操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制度,必須按操作順序操作,每操作一項(xiàng),做記號(hào),全部操作完畢后,進(jìn)行復(fù)審。

6、電氣設(shè)備停電時(shí),在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備,以防突然來電。

7、在發(fā)生人身觸電事故時(shí),為解救觸電人,可不經(jīng)許可,即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源,但事后必須立即報(bào)告上級(jí)。

8、操作票應(yīng)先編號(hào),按編號(hào)順序使用,作廢的操作票應(yīng)注明“作廢”字樣,已操作的注明“已執(zhí)行”,上述操作票應(yīng)存檔。

9、在全部停電或部分停電設(shè)備上工作,必須完成:

⑴停電。

⑵驗(yàn)電。

⑶裝設(shè)接地線。

⑷懸掛標(biāo)志牌和設(shè)遮欄。

10、將檢修設(shè)備停電,必須把各方面的電源斷開,發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的星形接線中性點(diǎn),必須視為帶電,在線路工作時(shí),該線路至少有一個(gè)明顯斷開點(diǎn)。

11、驗(yàn)電時(shí),必須用電壓等級(jí)合適且合格的驗(yàn)電器,在檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。

12、當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。

13、對(duì)于可能送電或停電,設(shè)備的各方面與停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的都要裝設(shè)接地線。

14、裝設(shè)接地線必須先接接地端,后接異體端,必須接觸良好,拆接地線的順序與此相反。

15、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘的操作把手上,均應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)志牌。

16、線路有人工作,應(yīng)在線路開關(guān)和刀閘操作,把手上懸掛“禁止合閘,線路有人工作”標(biāo)志牌。

17、熱電站送電并網(wǎng)應(yīng)接到總變?cè)S可,證實(shí)系統(tǒng)電網(wǎng)正常后可并網(wǎng)。

18、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)回路上工作,包括測(cè)量絕緣電阻。

19、帶電的電流互感器二次回路工作時(shí),嚴(yán)禁將二次側(cè)開路,嚴(yán)禁在電流互感器與短路端子之間的回路和導(dǎo)線上進(jìn)行任何工作。

20、工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。

21、帶電的電壓互感器二次回路工作時(shí),嚴(yán)防短路或接地。

22、用搖表測(cè)量絕緣前,必須將被試設(shè)備對(duì)地放電。

23、當(dāng)班人員必須穿絕緣鞋上崗。

第2篇 某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

（粉塵、煤塵）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵（煤塵）

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵：產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場(chǎng)所：工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中經(jīng)?；蚨〞r(shí)停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵（煤塵）作業(yè)：工作在生產(chǎn)性粉塵（煤塵）的作業(yè)場(chǎng)所，從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量：生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量：系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi)，實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù)：作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性：生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺?。涸谏a(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵：可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵

3危害程度：粉塵（煤塵）進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%；50%<游離sio2含量≤80%

5?崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi)，粉塵度不準(zhǔn)超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕，減少粉塵危害。

上一頁12345下一頁（高溫）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè)：在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中，工作地點(diǎn)平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時(shí)的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度，是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量，單位為：攝氏度。

2.2 接觸時(shí)間率：勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時(shí)間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源：系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)品和工件等。

3危害程度：高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過34℃時(shí)，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí)，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對(duì)病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

3.3中暑痙攣時(shí)，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

3.4中暑衰竭時(shí)，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

3.5日射病時(shí)，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時(shí)，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1?工作場(chǎng)所不同體力勞動(dòng)強(qiáng)度wbgt限值

5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好.

5.3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查。

5.4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.5對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間，持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件，采取防暑降溫治理措施，安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí)，應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè)，并對(duì)熱源采取隔熱措施。

（噪聲）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲：在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對(duì)職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè)：職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場(chǎng)所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db（a）

職業(yè)接觸4小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db（a）

職業(yè)接觸2小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db（a）

職業(yè)接觸1小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db（a）

職業(yè)接觸0.5小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db（a）

職業(yè)接觸0.25小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db（a）

職業(yè)接觸0.125小時(shí)，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db（a）

但最高不能超過115 db（a）

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查，及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，降低職業(yè)危害。

5.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況，不得隨意拆卸和檢修設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí)，應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí)，宜分批輪換作業(yè)。

5.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采用隔聲、消聲措施，或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)（試行草案）》規(guī)定的時(shí)間，縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。

5.10采取噪聲控制措施后，其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)采取個(gè)體防護(hù)；對(duì)職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室，室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面，以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2?術(shù)語

2.1一氧化碳（co）:無色無臭有毒性的氣體，分子式co，分子量28，是有機(jī)物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施：所有流經(jīng)煤氣（特別是高壓煤氣）的設(shè)施，包括與其相連的其他介質(zhì)（如蒸汽、氮?dú)?、水等）的管路，設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個(gè)切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置：凡在系統(tǒng)無異常狀況下，處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài)，其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍，具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3?危害程度：

3.1一氧化碳的特性：是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍，而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實(shí)質(zhì)與危害：人體吸入co后，大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機(jī)會(huì)，使身體各組織缺乏o2的供應(yīng)，而發(fā)生的呼吸障礙，這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛；頭暈；眼花；惡心；嘔吐；會(huì)有強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識(shí)模糊，身體無法自主移動(dòng)，全身無力；臉色潮紅、意識(shí)喪失、呼吸停止或痙孿，嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值：

5?職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅(jiān)守崗位，服從管理，正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水，無油垢，無灰塵，不跑、冒、滴、漏，做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應(yīng)經(jīng)常性的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測(cè)

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析，取樣時(shí)間不得早于進(jìn)塔（器）或動(dòng)火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測(cè)定。

5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時(shí)可連續(xù)工作；24～40ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí)；40～80ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘；80～160ppm時(shí)，連續(xù)工作時(shí)間不得超過15～20分鐘；工作人員每次進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上；大于160ppm時(shí)，禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防護(hù)措施，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時(shí)，救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后，將中毒者迅速救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方，立即采取現(xiàn)場(chǎng)急救措施。

5.7中毒輕微者，如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。

5.8毒較重者，如失去知覺、口吐白沫等癥狀，應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救，通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5. 9中毒者已停止呼吸，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即施行人工呼吸。同時(shí)通知煤氣防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救，途中應(yīng)采取有效的急救措施，并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。

5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時(shí)，應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險(xiǎn)區(qū)域，再分輕重進(jìn)行急救。

上一頁12345下一頁（焊接）崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接：是通過加熱、加壓，或兩者并用，用或不用填充材料，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵：金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小，極易吸入肺中。長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺組織纖維性病變，即電焊工塵肺，且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物：有剌激性氣味的有毒氣體，主要是二氧化氮，它為紅褐色氣體，有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后，會(huì)進(jìn)入肺中與水起作用，形成硝酸及亞硝酸，對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用，引起肺水腫。

2.4氟化氣：無色的腐蝕性氣體，毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收，可引起支氣管炎和肺炎，同時(shí)能對(duì)全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚，引起角膜結(jié)膜炎（電光性眼炎）和皮膚紅斑癥。眼部長(zhǎng)期接觸紅外線照射，會(huì)造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除，以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上，氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥，后開氧氣閥，嘴孔不得對(duì)著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí)，應(yīng)用水冷卻，如因堵塞而爆鳴，則應(yīng)停用，剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí)，氣瓶應(yīng)墊上絕緣物，以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電，同時(shí)電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求：

3.2.1在下雨、下雪時(shí)，不得進(jìn)行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長(zhǎng)，一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中，當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí)，須切斷電源，禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位，以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時(shí)，應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具，通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時(shí)，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所，并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于 4.，不得多臺(tái)串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。

第3篇 工業(yè)用熱電偶維護(hù)檢修規(guī)程

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)用熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。 本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的鎳鉻―鎳硅(k型)熱電偶(以下簡(jiǎn)稱熱電偶)，其他型號(hào)熱電偶亦應(yīng)參照使用。

1.2 基本工作原理 熱電偶基于熱電效應(yīng)原理工作。

1.3 構(gòu)成及功能 熱電偶主要由熱電偶元件、保護(hù)套管和接線盒構(gòu)成。 熱電偶元件將溫度的變化轉(zhuǎn)換成熱電勢(shì)的變化。 保護(hù)套管用于隔離工藝介質(zhì)，保護(hù)熱電偶。 接線盒用于與二次儀表連接。

1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4 .1 性能指標(biāo) 基本誤差：i級(jí) ≤±

1.5 ℃ ＞400±0.4％t℃ ⅱ級(jí)≤±

2.5 ℃ ＞400±o.75％t℃ 注：t為測(cè)量端溫度。

1.4 .2 規(guī)格 測(cè)量范圍：-40～1200℃ 熱電極直徑：0.2～

3.2 mm各種規(guī)格

1.5 對(duì)維修人員的基本要求 維修人員應(yīng)具備如下條件：

a. 熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；

a. 了解工藝流程及該熱電偶在其中的作用；

a. 掌握數(shù)學(xué)基礎(chǔ)、電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；

d. 掌握熱電偶的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本技能； e．掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器的使用方法。 2 完好條件

2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求，即： a．銘牌應(yīng)清晰無誤； b．零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化； c．緊固件不得松動(dòng)； d．端子接線應(yīng)牢靠； e．保護(hù)套管應(yīng)無泄漏； f．新制熱電偶測(cè)量端焊接要牢固，表面應(yīng)光滑，無氣孔、無夾灰，呈近似球狀； g．新制熱電偶的電極直徑應(yīng)均勻、平直、無裂紋，使用中的熱電偶不應(yīng)有嚴(yán)重的腐蝕或明顯縮徑等缺陷。

2.2 運(yùn)行正常，符合使用要求，即： a．運(yùn)行時(shí)，熱電偶應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；

a. 正常工況下，熱電偶工作溫度應(yīng)在該熱電偶測(cè)量范圍的20％一80％； c．熱電偶接線端子所處的環(huán)境溫度不應(yīng)超過100℃。

2.3 設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即： a．熱電偶保護(hù)套管應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落； b．線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確； c．補(bǔ)償導(dǎo)線不得靠近熱源及有強(qiáng)磁場(chǎng)的電氣設(shè)備； d．穿線管和軟管應(yīng)敷設(shè)整齊。

2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即： a．說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全； b．運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤； 3 維護(hù)

3.1 日常維護(hù)

3.1.1 巡回檢查 每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括： ａ．向當(dāng)班工藝人員了解熱電偶運(yùn)行情況； ｂ．檢查接線盒是否蓋好，保護(hù)管、軟管及管線是否破損斷裂，連接處是否松動(dòng)； ｃ．發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2 定期維護(hù) 每周進(jìn)行一次熱電偶外部清潔工作。

3.2 定期校準(zhǔn)

3.2.1 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期為12個(gè)月。

3.2.2 校準(zhǔn)儀器 直流電位差計(jì)：0.05級(jí) 二等標(biāo)準(zhǔn)鉑銠―鉑熱電偶 二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)：0―50℃ 管式高溫爐：―1300℃ 冷端恒溫箱 多點(diǎn)轉(zhuǎn)換開關(guān) 油

（水）恒溫槽

3.2.3 校準(zhǔn)接線 校準(zhǔn)接線如右圖

3.2.4 基本誤差校準(zhǔn) 熱電偶校準(zhǔn)可以多支同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)使用需要確定3―5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)。校準(zhǔn)順序?yàn)橛傻蜏叵蚋邷刂瘘c(diǎn)升溫校準(zhǔn)。增加管式高溫爐溫度，當(dāng)爐溫升到校準(zhǔn)點(diǎn)溫度并穩(wěn)定后進(jìn)行電勢(shì)測(cè)量。測(cè)量順序如下： 參考端→標(biāo)準(zhǔn)→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5 參考端←標(biāo)準(zhǔn)←被校1←被校2←被校3←被校4←被校5 測(cè)量過程中，爐溫變化不得超過5℃，并做好記錄。被校熱電偶熱電勢(shì)誤差△e用下式計(jì)算： △e=δ被測(cè)+ _s被-e分

(1) 式中δ被測(cè)――被校熱電偶在校準(zhǔn)點(diǎn)溫度下(參考端為0℃時(shí))測(cè)得的熱電勢(shì)平均值，mv： 式中δ標(biāo)測(cè)――標(biāo)準(zhǔn)熱電偶在校準(zhǔn)點(diǎn)溫度下(參考端為0℃時(shí))測(cè)得的熱電勢(shì)均值，mv； e標(biāo)準(zhǔn)――標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值，mv； e分――在熱電偶分度表上查得的校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值：mv； s標(biāo)、s被――標(biāo)準(zhǔn)熱電偶證書上校準(zhǔn)點(diǎn)溫度的熱電勢(shì)值，mv。 校準(zhǔn)時(shí)，若參考端溫度未處于0℃，可用下式計(jì)算參考端溫度為o℃時(shí)的熱電勢(shì)值： e(t，t0)=e(t，t1) +e(tl，t0) 式中 e――熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)，mv； t0――熱電偶參考端溫度為o℃ t1――熱電偶參考端的實(shí)際溫度

3.2.5 校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 校準(zhǔn)后的熱電偶應(yīng)達(dá)到第

1.4 .1條規(guī)定的性能指標(biāo)。

3.3 故障及處理常見故障及處理方法見表l。 現(xiàn) 象 原 因 處理方法熱電勢(shì)值偏低 熱電偶受潮，絕緣不良 清洗烘干或更換熱電偶 熱電偶電極材料變質(zhì)或 更換熱電偶 熱端損壞 補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極 正確接線 性接反 線路電阻不準(zhǔn)確 正確配置線路電阻 熱電勢(shì)值偏高 補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶 更換補(bǔ)償導(dǎo)線 種類不符 熱電偶電極材料變質(zhì) 更換熱電偶 線路電阻短路 更換線路電阻 熱電勢(shì)不穩(wěn)定 端子接觸不良 擰緊線端子 絕緣不良或局部接地 清洗烘干或處理接地故障 4檢修

4.1 檢修周期 熱電偶每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2 檢修內(nèi)容

4.2.1 清除熱電偶套管內(nèi)外灰塵、油污等雜物。

4.2.2 檢查熱電偶緊固件是否松動(dòng)或損壞，擰緊或更換緊固件。

4.2.3 檢查保護(hù)套管、軟管及穿線管是否破損或斷裂，并修復(fù)或更換。

4.2.4 用于高溫承壓的保護(hù)套管應(yīng)進(jìn)行探傷檢查。

4.2.5 按本規(guī)程第3．2條對(duì)熱電偶進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.2.6 對(duì)檢修后的熱電偶按國(guó)家(部門)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。 5 投運(yùn)

5.1 投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作。

5.1.1 檢查熱電偶接線是否正確、牢固。

5.1.2 對(duì)帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)閥的二次儀表，應(yīng)先解除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。

5.2 投運(yùn)步驟

5.2.1 將熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線和二次儀表連接。

5.2.2 送二次儀表電源，檢查指示是否正確。

5.3 驗(yàn)收

5.3.1 逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。

5.3.2 檢查熱電偶是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.3.3 熱電偶正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。 6 安全注意事項(xiàng)

6.1 維護(hù)安全注意事項(xiàng)

6.1.1 維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2 進(jìn)行作業(yè)需經(jīng)工藝人員認(rèn)可．并采取相應(yīng)的安全措施。

6.2 檢修安全注意事項(xiàng)

6.2.1 對(duì)運(yùn)行熱電偶的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2 不得帶壓拆卸熱電偶保護(hù)套管。

6.3 投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

6.3.1 投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2 用于帶聯(lián)鎖或位式調(diào)節(jié)儀表的熱電偶，投運(yùn)時(shí)必須先切除聯(lián)鎖或轉(zhuǎn)入手動(dòng)。

第4篇 熱電廠電氣車間電氣值班員崗位規(guī)程

1、電氣值班員必須具備必要的電工知識(shí),持有效操作證上崗。

2、電氣值班員值班必須正確穿戴好勞保用品,使用檢驗(yàn)合格的絕緣工器具。

3、電氣值班員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行電氣點(diǎn)巡檢制度,倒閘操作制度、工作票制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入登記制度等各項(xiàng)制度規(guī)定及要求。

4、電氣值班員在停電過程中必須按照保證安全的技術(shù)措施執(zhí)行相關(guān)安全措施,即停電、驗(yàn)電、掛接地線及裝設(shè)標(biāo)識(shí)牌及遮欄。

5、不論高壓設(shè)備帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進(jìn)行工作。若必須移開需經(jīng)申請(qǐng)專職負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)、采取措施后方可移開遮攔。

6、未經(jīng)允許,電氣值班員不得私自解開自動(dòng)裝置閉鎖、聯(lián)鎖、緊急解鎖開門及操作,不得私自更改保護(hù)裝置參數(shù)。

7、倒閘操作停電拉閘必須按照開關(guān)(或負(fù)荷開關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘,母線側(cè)刀閘的順序依次操作,送電則按相反順行操作。

8、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作,必須由兩人執(zhí)行,并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。

9、電氣設(shè)備檢修、維護(hù)及施工,應(yīng)使用電氣工作票,執(zhí)行電氣工作票制度。值班人員應(yīng)按照工作票要求做好安全措施,同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電,并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng),然后雙方辦理許可開工簽證,方可開始工作。

10、電氣設(shè)備檢修、維護(hù)及施工完,雙方共同檢查驗(yàn)收簽證,值班人員方可拆除安全措施,見用電單位送電申請(qǐng)單,再恢復(fù)送電。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前,值班人員不準(zhǔn)將施工設(shè)備合閘送電,也嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。

11、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止合閘,有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。

第5篇 某某熱電公司崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

(粉塵、煤塵)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1粉塵(煤塵)

2術(shù)語

2.1生產(chǎn)性粉塵:產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能較長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中的固體微粒。

2.2作業(yè)場(chǎng)所:工人在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中經(jīng)常或定時(shí)停留的地點(diǎn)。

2.3接觸生產(chǎn)性粉塵(煤塵)作業(yè):工作在生產(chǎn)性粉塵(煤塵)的作業(yè)場(chǎng)所,從事生產(chǎn)勞動(dòng)的作業(yè)。

2.4生產(chǎn)性粉塵中游離二氧化硅含量:生產(chǎn)性粉塵中含有游離二氧化硅的質(zhì)量百分比。

2.5工人接塵時(shí)間肺總通氣量:系指工人在1個(gè)工作日的接塵時(shí)間內(nèi),實(shí)際吸入含有生產(chǎn)性粉塵的空氣總體積。

2.6生產(chǎn)性粉塵濃度超標(biāo)倍數(shù):作業(yè)場(chǎng)所空氣中粉塵度濃度超過該作業(yè)地點(diǎn)生產(chǎn)性粉塵最高容許濃度的倍數(shù)。

2.7致癌性:生產(chǎn)性粉塵具有致癌作用的特性。

2.8塵肺病:在生產(chǎn)活動(dòng)中吸入粉塵而發(fā)生的肺組織纖維化為主的疾病。

2.9總粉塵:可進(jìn)入整個(gè)呼吸道的粉塵

3危害程度:粉塵(煤塵)進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病,長(zhǎng)期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病,如:塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等;對(duì)上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

4職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

10%≤游離sio2含量≤50%;50%<游離sio2含量≤80%

總塵pc-twa(mg/m3)

呼塵pc-twa(mg/m3)

1

0.7

0.7

0.3

0.5

0.2

5崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1除塵設(shè)施必須運(yùn)行良好。

5.2在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)粉塵區(qū)域作業(yè)時(shí),應(yīng)佩戴好防塵口罩等防護(hù)用品。

5.3對(duì)接觸粉塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行組織檢查。

5.4在粉塵作業(yè)場(chǎng)所的職工操作室內(nèi),粉塵度不準(zhǔn)超過國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

5.5操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.6對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.7按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.8生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好。

5.9生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.10應(yīng)經(jīng)常在崗位進(jìn)行噴水增濕,減少粉塵危害。

(高溫)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1高溫

2術(shù)語

2.1高溫作業(yè):在生產(chǎn)勞動(dòng)過程中,工作地點(diǎn)平均wbgt指數(shù)≥25攝氏度時(shí)的作業(yè)。

wbgt:又稱濕球黑球溫度,是綜合評(píng)價(jià)人體接觸作業(yè)環(huán)境熱負(fù)荷的一個(gè)基本參量,單位為:攝氏度。

2.2 接觸時(shí)間率:勞動(dòng)者在一個(gè)工作日內(nèi)實(shí)際接觸高溫作業(yè)的累計(jì)時(shí)間與8h的比率。

2.3生產(chǎn)性熱源:系指生產(chǎn)過程中能夠散發(fā)熱量的生產(chǎn)設(shè)備,產(chǎn)品和工件等。

3危害程度:高溫致使體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場(chǎng)所氣溫超過34℃時(shí),即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病,按其發(fā)病機(jī)理可分為:熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時(shí),應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境,移至蔭涼通風(fēng)處休息,解開衣領(lǐng),并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

3.2對(duì)病情較重的患者,應(yīng)立即移到蔭涼處,讓其平臥(或抬高下肢),根據(jù)不同的病情,分別作如下處理:

3.3中暑痙攣時(shí),牽伸痙攣肌肉使之緩解,并服用含鹽清涼飲料;

3.4中暑衰竭時(shí),服用含糖、鹽飲料,并在四肢作重推摩、擦摩;

3.5日射病時(shí),頭部用冰袋或冷水濕敷;身體高熱時(shí),應(yīng)迅速降溫,如用冷水或冰水擦身(擦至皮膚發(fā)紅),或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋,也可用50%酒精擦浴。

3.6癥狀重或昏迷患者,可針刺人中、涌泉、中沖等穴,并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)接觸高溫限值標(biāo)準(zhǔn)

表1工作場(chǎng)所不同體力勞動(dòng)強(qiáng)度wbgt限值

接觸時(shí)間率

體力勞動(dòng)強(qiáng)度

一

二

三

四

100%

30

28

26

25

75%

31

29

28

26

50%

32

30

29

28

25%

33

32

31

30

表2高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時(shí)間限值(分鐘)

工作地點(diǎn)溫度(℃)

輕度勞動(dòng)

中等勞動(dòng)

重度勞動(dòng)

30~32

80

70

60

>32~34

70

60

50

>34~36

60

50

40

>36~38

50

40

30

>38~40

40

30

20

>40~42

30

20

10

>42~44

20

10

10

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須保持通風(fēng)良好.

5.3對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查。

5.4按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.5對(duì)高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱裝置。

5.6縮短一次性持續(xù)接觸高溫時(shí)間,持續(xù)接觸熱源后,應(yīng)輪換作業(yè)和休息,休息時(shí)應(yīng)脫離熱環(huán)境,并多喝水。執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.7工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

5.8采取通風(fēng)降溫措施,打開門窗通風(fēng),必要時(shí)加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

5.9根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和廠房建筑條件,采取防暑降溫治理措施,安裝空調(diào)或風(fēng)扇。

5.10合理布置和疏散熱源。

5.11當(dāng)熱源較多而采用天窗排氣時(shí),應(yīng)將熱源集中在排氣天窗下側(cè),并對(duì)熱源采取隔熱措施。

(噪聲)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1噪聲

2術(shù)語

2.1 生產(chǎn)性噪聲:在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的對(duì)職工健康和工作有妨礙的聲音。

2.2 噪聲作業(yè):職工在作業(yè)場(chǎng)所接觸噪聲的作業(yè)。

3危害程度:給人帶來煩惱,影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長(zhǎng)期接觸強(qiáng)噪聲會(huì)引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

4工作場(chǎng)所接觸噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)

職業(yè)接觸8小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85db(a)

職業(yè)接觸4小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88db(a)

職業(yè)接觸2小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91db(a)

職業(yè)接觸1小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94db(a)

職業(yè)接觸0.5小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97db(a)

職業(yè)接觸0.25小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100db(a)

職業(yè)接觸0.125小時(shí),工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103db(a)

但最高不能超過115 db(a)

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1操作工在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時(shí)消除現(xiàn)場(chǎng)中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,降低職業(yè)危害。

5.3按時(shí)巡回檢查所屬設(shè)備的運(yùn)行情況,不得隨意拆卸和檢修設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找專業(yè)人員修理。

5.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.5各值班室噪音超標(biāo)時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

5.6作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)噪音區(qū)域時(shí),應(yīng)佩戴耳塞。

5.7在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時(shí),宜分批輪換作業(yè)。

5.8對(duì)長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

5.9噪聲作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采用隔聲、消聲措施,或按《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(試行草案)》規(guī)定的時(shí)間,縮短每個(gè)工作班的接觸噪聲時(shí)間。

5.10采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場(chǎng)所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)采取個(gè)體防護(hù);對(duì)職工并不經(jīng)常停留的噪聲作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)根據(jù)不同要求建立作為控制、觀察、休息的隔聲室,室內(nèi)必須有足夠的吸聲襯面,以減少混響聲。

(一氧化碳)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1. 一氧化碳

2術(shù)語

2.1一氧化碳(co):無色無臭有毒性的氣體,分子式co,分子量28,是有機(jī)物氧化或燃燒的中間產(chǎn)物

2.2煤氣設(shè)施:所有流經(jīng)煤氣(特別是高壓煤氣)的設(shè)施,包括與其相連的其他介質(zhì)(如蒸汽、氮?dú)?、水?的管路,設(shè)備到與煤氣介質(zhì)第一個(gè)切斷裝置都視為煤氣設(shè)施。

2.3隔斷裝置:凡在系統(tǒng)無異常狀況下,處于關(guān)閉、封止?fàn)顟B(tài),其承受介質(zhì)壓力在設(shè)計(jì)允許范圍,具有煤氣不泄露到被隔斷區(qū)域功能的裝置。

3危害程度:

3.1一氧化碳的特性:是無色、無氣味的氣體。co與血紅蛋白的結(jié)合力要比o2與血紅蛋白的結(jié)合力強(qiáng)20倍,而且co與血紅蛋白結(jié)合以后分離的速度極慢。

3.2一氧化碳中毒的實(shí)質(zhì)與危害:人體吸入co后,大量的血紅蛋白與co結(jié)合就失去了與o2結(jié)合的機(jī)會(huì),使身體各組織缺乏o2的供應(yīng),而發(fā)生的呼吸障礙,這就是煤氣中毒。中毒后病人出現(xiàn)頭痛;頭暈;眼花;惡心;嘔吐;會(huì)有強(qiáng)烈虛脫感、呼吸及脈搏加速、意識(shí)模糊,身體無法自主移動(dòng),全身無力;臉色潮紅、意識(shí)喪失、呼吸停止或痙孿,嚴(yán)重者導(dǎo)致心跳停止而致死忘。

4有害物質(zhì)工業(yè)衛(wèi)生允許值:

名稱

工業(yè)衛(wèi)生允許值(mg/m3)

co

30

5職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

5.1崗位人員在操作時(shí)必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、堅(jiān)守崗位,服從管理,正確佩帶和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.2生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及所屬設(shè)備、管道經(jīng)常保持無積水,無油垢,無灰塵,不跑、冒、滴、漏,做到文明清潔生產(chǎn)。

5.3應(yīng)經(jīng)常性的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一氧化碳濃度的監(jiān)測(cè)

5.4特殊設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時(shí),應(yīng)取樣進(jìn)行一氧化碳、氧氣含量分析,取樣時(shí)間不得早于進(jìn)塔(器)或動(dòng)火前30分鐘。作業(yè)中應(yīng)根據(jù)情況經(jīng)常進(jìn)行測(cè)定。

5.5當(dāng)空氣中co濃度小于24ppm時(shí)可連續(xù)工作;24~40ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過1小時(shí);40~80ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過30分鐘;80~160ppm時(shí),連續(xù)工作時(shí)間不得超過15~20分鐘;工作人員每次進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)部工作的時(shí)間間隔至少在2h以上;大于160ppm時(shí),禁止入內(nèi)工作。當(dāng)作業(yè)人員進(jìn)入容器內(nèi)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止煤氣中毒、窒息。

5.6發(fā)生煤氣中毒事故時(shí),救護(hù)者在采取自我保護(hù)措施后,將中毒者迅速救出煤氣危險(xiǎn)區(qū)域,抬到空氣新鮮的地方,立即采取現(xiàn)場(chǎng)急救措施。

5.7中毒輕微者,如出現(xiàn)頭痛、惡心、嘔吐等癥狀,應(yīng)直接送往附近醫(yī)務(wù)室急救。

5.8毒較重者,如失去知覺、口吐白沫等癥狀,應(yīng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)搶救,通知煤氣防護(hù)人員、急救中心趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5. 9中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)立即施行人工呼吸。同時(shí)通知煤氣防護(hù)人員、急救中心醫(yī)護(hù)人員趕到現(xiàn)場(chǎng)急救。

5.10中毒者可送往有高壓氧倉的就近醫(yī)院搶救,途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。

5.11當(dāng)發(fā)生多人煤氣中毒事故時(shí),應(yīng)先將中毒者全部搶救出危險(xiǎn)區(qū)域,再分輕重進(jìn)行急救。

(焊接)崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.焊接

2.術(shù)語

2.1焊接:是通過加熱、加壓,或兩者并用,用或不用填充材料,使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛,既可用于金屬,也可用于非金屬。

2.2電焊煙塵:金屬及非金屬物質(zhì)在過熱條件下產(chǎn)生的高溫蒸氣。煙塵顆粒小,極易吸入肺中。長(zhǎng)期吸入會(huì)造成肺組織纖維性病變,即電焊工塵肺,且常伴隨錳中毒、氟中毒和金屬煙熱等并發(fā)癥。

2.3氮氧化物:有剌激性氣味的有毒氣體,主要是二氧化氮,它為紅褐色氣體,有特殊臭味。當(dāng)被人吸入后,會(huì)進(jìn)入肺中與水起作用,形成硝酸及亞硝酸,對(duì)肺組織產(chǎn)生劇烈的剌激與腐蝕作用,引起肺水腫。

2.4氟化氣:無色的腐蝕性氣體,毒性劇烈?？捎珊粑到y(tǒng)和皮膚吸收,可引起支氣管炎和肺炎,同時(shí)能對(duì)全身產(chǎn)生毒性作用。

2.5電弧光輻射焊接產(chǎn)生的電弧光主要包括紅外線、可見光和紫外線。其中紫外線主要損傷眼睛及裸露的皮膚,引起角膜結(jié)膜炎(電光性眼炎)和皮膚紅斑癥。眼部長(zhǎng)期接觸紅外線照射,會(huì)造成紅外線白內(nèi)障。

3.焊接作業(yè)安全規(guī)范

3.1氣焊與氣割作業(yè)安全規(guī)范

3.1.1在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防止瓶嘴堵塞。嚴(yán)禁使

用未裝減壓器的氣瓶。

3.1.2氧、乙炔瓶嘴部和開瓶的扳手上不得有油污。

3.1.3氧、乙炔瓶應(yīng)距明火 10m以上,氧、乙炔瓶之間的距離應(yīng)在 5m以上。

3.1.4氧、乙炔瓶不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其他熱源。

3.1.5焊割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性。對(duì)新使用的焊炬和射吸式割炬還應(yīng)檢查其射吸能力。

3.1.6焊割炬點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥,后開氧氣閥,嘴孔不得對(duì)著人。

3.1.7焊炬、割炬的焊嘴因連續(xù)工作過熱而發(fā)生爆鳴時(shí),應(yīng)用水冷卻,如因堵塞而爆鳴,則應(yīng)停用,剔通后方可繼續(xù)使用。

3.1.8在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動(dòng)火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

3.1.9氣焊與電焊在同一地點(diǎn)作業(yè)時(shí),氣瓶應(yīng)墊上絕緣物,以防止氣瓶帶電。

3.2手工電弧焊操作安全技術(shù)由于手工電弧焊利用的能源是電,同時(shí)電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光,藥皮在高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以,在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有毒有害氣體侵蝕、火災(zāi)與爆炸等不安全因素手工電弧焊操作安全要求:

3.2.1在下雨、下雪時(shí),不得進(jìn)行露天施焊。

3.2.2在高處作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)將焊接電纜放在電焊機(jī)上,橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品,并系好安全帶。

3.2.3二次線不宜過長(zhǎng),一般應(yīng)根據(jù)工作時(shí)的具體情況而定。

3.2.4在施焊過程中,當(dāng)電焊機(jī)發(fā)生故障而需要檢查時(shí),須切斷電源,禁止在通電情況下用手觸及電焊機(jī)的任何部位,以免發(fā)生事故。

3.2.5嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

3.2.6在容器內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)使用絕緣防護(hù)用具,通風(fēng)、照明應(yīng)良好。

3.2.7在焊接時(shí),不可將工件拿在手中或用手扶著工件進(jìn)行焊接。

3.2.8.露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥的場(chǎng)所,并應(yīng)有棚遮蔽。

3.2.9電焊機(jī)的外殼必須可靠接地,接地電阻不得大于 4.,不得多臺(tái)串連接地。

3.2.10嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源,并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械。