有哪些
1. 定期檢查
- 定期檢查水泵的運(yùn)行狀態(tài),包括聲音、振動(dòng)、溫度等,確保其正常運(yùn)行。
2. 潤滑保養(yǎng)
- 對(duì)軸承、密封件等關(guān)鍵部位進(jìn)行定期潤滑,防止磨損。
3. 清潔維護(hù)
- 定期清理水泵表面及進(jìn)水管路的雜物,保證水流暢通無阻。
4. 部件更換
- 對(duì)于磨損嚴(yán)重的部件,如葉輪、密封圈等,應(yīng)及時(shí)更換,避免影響效率。
5. 性能測試
- 定期進(jìn)行流量、揚(yáng)程等性能測試,確保水泵性能穩(wěn)定。
6. 電氣檢查
- 檢查電機(jī)接線、絕緣電阻,確保電氣安全。
7. 防凍措施
- 在寒冷季節(jié),采取必要的防凍措施,防止水泵內(nèi)部結(jié)冰。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查頻率
- 水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次全面檢查,每周檢查運(yùn)行參數(shù)。
2. 潤滑標(biāo)準(zhǔn)
- 潤滑工作應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行200小時(shí)后進(jìn)行,之后每500小時(shí)重復(fù)。
3. 清潔標(biāo)準(zhǔn)
- 每季度至少進(jìn)行一次全面清潔,保持水泵及管路無明顯污垢。
4. 更換標(biāo)準(zhǔn)
- 當(dāng)部件磨損達(dá)到制造商規(guī)定限度時(shí),應(yīng)立即更換。
5. 性能測試標(biāo)準(zhǔn)
- 每半年進(jìn)行一次性能測試,結(jié)果應(yīng)符合制造商提供的技術(shù)規(guī)格。
6. 電氣安全
- 電氣檢查每年至少一次,確保電阻值在安全范圍內(nèi)。
7. 防凍措施
- 溫度低于4℃時(shí),應(yīng)啟動(dòng)防凍程序,如循環(huán)加熱或排水。
是什么意思
1. 定期檢查意味著要定期對(duì)水泵進(jìn)行全方位的觀察,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,防止小問題變成大故障。
2. 潤滑保養(yǎng)是指定期給需要的部位涂抹潤滑油,減少摩擦,延長部件壽命。
3. 清潔維護(hù)是要清除水泵內(nèi)外的塵埃和雜質(zhì),保持良好的散熱和流體流動(dòng)條件。
4. 部件更換是當(dāng)某些部分磨損到一定程度時(shí),必須更換新的,以保持水泵的高效運(yùn)行。
5. 性能測試是為了驗(yàn)證水泵的工作性能是否保持在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),確保其可靠性和效率。
6. 電氣檢查是確保電氣系統(tǒng)的安全,防止短路或電機(jī)燒損。
7. 防凍措施是在低溫環(huán)境下保護(hù)水泵不被凍結(jié)損壞,確保設(shè)備的持續(xù)可用性。
這些規(guī)程旨在確保水泵的長期穩(wěn)定運(yùn)行,降低故障率,延長設(shè)備使用壽命。每個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和執(zhí)行這些規(guī)程,以達(dá)到最佳維護(hù)效果。
水泵維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 鍋爐給水泵維護(hù)規(guī)程
一、 總則
給水泵在經(jīng)常運(yùn)行工況下,使其運(yùn)行效率處于最高效率點(diǎn)。在額定工況下運(yùn)行時(shí),給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能都應(yīng)予以保證。給水泵的流量、揚(yáng)程和效率等性能驗(yàn)收按照iso9906-2012 2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
二、工藝流程概述
鍋爐給水泵為多級(jí)臥式節(jié)段式離心泵,給鍋爐上水。每臺(tái)泵出口設(shè)置一只最小流量保護(hù)閥,最小流量保護(hù)閥具備最小流量回流、出口止回、旁路減壓三大基本功能。
三、結(jié)構(gòu)簡述
泵的固定部分由進(jìn)水段、中段、出水段、導(dǎo)葉、軸承體和密封裝置等組成;轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要由泵軸及裝在軸上的數(shù)個(gè)葉輪、軸套和一個(gè)平衡軸向推力的平衡盤以及聯(lián)軸器組成。葉輪多個(gè)串聯(lián)工作,同一型號(hào)泵的揚(yáng)程根據(jù)級(jí)數(shù)而定。泵由電動(dòng)機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)。
1、 技術(shù)性能
設(shè)備主要技術(shù)性能。
型式 | 流量 | 吸入口直徑 | 單級(jí)揚(yáng)程 | 級(jí)數(shù) | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 |
hgc5/8 | 295 m3/h | 200mm | 145m | 10級(jí) | 1600kw | 2980 r/min |
2 、完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1 零、部件
2.1.1 泵本體及各零、部件完整齊全。
2.1.2 各部連接螺栓齊全,連接緊固,無銹蝕。
2.1.3 安全防護(hù)裝置齊全、穩(wěn)固。
2.1.4 壓力表、電流表等儀表齊全、靈敏,量程符合規(guī)定,并定期校驗(yàn)。
2.1.5 進(jìn)、出口閥門及潤滑、冷卻系統(tǒng)管線安裝整齊,標(biāo)志明顯,油標(biāo)、油杯等齊全好用。
2.1.6 各部安裝配合符合規(guī)定。
2.1.7 泵體、泵座及附屬管線、管件油漆完整。
2.1.8 基礎(chǔ)、底座完整,堅(jiān)固。
2.2 運(yùn)行性能
2.2.1 油路暢通,潤滑良好,實(shí)行“五定”、“三級(jí)過濾”。
2.2.2 壓力、流量平穩(wěn),各部溫度正常,電流穩(wěn)定。
2.2.3 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動(dòng)、雜音等不正常現(xiàn)象。
2.2.4 能力可達(dá)到銘牌出力或查定能力。
2.3 技術(shù)資料
2.3.1 有泵的總裝圖或結(jié)構(gòu)圖,有易損配件圖。
2.3.2 有使用說明書產(chǎn)品合格證質(zhì)量證明書。
2.3.3 操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.3.4 設(shè)備檔案齊全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,包括:
a安裝及試車驗(yàn)收資料;
b設(shè)備運(yùn)行記錄;
c歷次檢修及驗(yàn)收記錄;
d設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
2.4 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1 設(shè)備清潔,外表無塵灰、油垢。
2.4.2 基礎(chǔ)整潔,表面無積水、雜物,環(huán)境整齊清潔。
2.4.3 進(jìn)出口閥門、法蘭接口及泵體各段接合處均無泄漏。
2.4.4 軸封處泄漏不得大于:
a填料密封,初期每分鐘不多于20滴,末期每分種不多于40滴;
b機(jī)械密封,初期應(yīng)無泄漏,末期每分鐘不多于5滴。
3 設(shè)備的維護(hù)
3.1 日常維護(hù)
3.1.1 嚴(yán)格按泵的操作規(guī)程啟動(dòng)、運(yùn)行與停車,并做好運(yùn)行記錄。
3.1.2 每班檢查潤滑部位的潤滑油是否符合規(guī)定。
3.1.3 新?lián)Q軸承后,工作100小時(shí)應(yīng)清洗換油,以后每運(yùn)行1000—1500小時(shí)換油一次,油脂每運(yùn)行2000—2400小時(shí)換油。
3.1.4 經(jīng)常檢查軸承溫度,應(yīng)不高于環(huán)境溫度35℃,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過75℃,滑動(dòng)車承的最高溫度不得超過65℃。經(jīng)常檢查電機(jī)溫升。
3.1.5 每班檢查軸封處滴漏情況,填料密封何持每分鐘10—20滴為宜;對(duì)于機(jī)械密封,
要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.6 經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定注意泵有無噪音等異常情況,發(fā)現(xiàn)
問題及時(shí)處理。
3.1.7 經(jīng)常保持泵及周圍場地整潔,及時(shí)處理跑、冒、滴、漏。
3.1.8 維修人員應(yīng)定時(shí)上崗,檢查設(shè)備運(yùn)行情況并及時(shí)處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
3.2 定期檢查內(nèi)容
對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)中重要的泵定期檢查。
檢查項(xiàng)目 | 周期 | 內(nèi)容 | 判斷標(biāo)準(zhǔn) | 推薦使用儀器 |
監(jiān)測軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 | 7天 | 測量滾動(dòng)軸承振動(dòng)的沖擊能量,以判斷軸承是否處于良好狀態(tài) | 當(dāng)dbn<20時(shí) ? 軸承狀態(tài)良好,下次按周期測量
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?當(dāng)20沖擊脈沖計(jì)cmj-1型
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ?
? ? ? ? ? ? ? ? ? ?spm-43a型 | |
監(jiān)測滑動(dòng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況 | 7天 | 測量軸承振動(dòng)的加速度值 | 1、相對(duì)判斷法:總振平值超過正常值2倍以上時(shí),內(nèi)部已發(fā)生故障,需要引起重視,縮短監(jiān)測周期;當(dāng)總振平值超過正常值4倍時(shí),可能發(fā)生嚴(yán)重故障,應(yīng)停泵檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2、類比判斷法:測量點(diǎn)比若干相同泵同一點(diǎn)的加速度有效值高出一倍以上時(shí),應(yīng)引起重視,縮短周期監(jiān)測,超過兩倍以上時(shí)可能發(fā)生嚴(yán)重故障,應(yīng)停泵修理 | 217機(jī)器故障檢查儀 |
監(jiān)測泵的振動(dòng)情況 | 7天 | 在軸承殼體處從徑向測量殼體振動(dòng)的振幅 | 單振幅a不應(yīng)超過以下值:泵轉(zhuǎn)速為2950r/min,a≦0.03mm | 便攜式測振儀 |
3.3 常見故障處理方法
常見故障處理方法。
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
泵不打水或流量不足 | 1 吸入閥堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管路阻力太大或吸水高度太高 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 出水管路阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 泵或吸入管內(nèi)有空氣,有漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 葉輪堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 密封環(huán)磨損嚴(yán)重 | 1 清掃吸入閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管路或降低水高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查及清掃出水管路或改進(jìn)出水管 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 排除空氣,消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 清掃葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 更換葉輪密封環(huán) |
電流過大 | 1 填料壓得太緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 轉(zhuǎn)子部分與固定部分摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 供水量過大 | 1 放松填料壓蓋 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 檢查、調(diào)整 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 調(diào)小出口閥門,減少流量 |
泵振動(dòng)大 | 1 電機(jī)軸與泵軸同軸度超過規(guī)定 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 泵軸變曲或轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 葉輪中有異物或葉輪磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 轉(zhuǎn)子與殼體產(chǎn)生摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 軸承間隙大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 底座螺栓松動(dòng) | 1 找正聯(lián)軸器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 校直軸、轉(zhuǎn)子做平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 清掃葉輪或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 調(diào)整轉(zhuǎn)子與殼體間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 緊固底座螺栓 |
泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水 | 1 流量太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 吸入管阻力太大 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 在吸入管部分有空氣滲入 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 所吸送液體溫度過高 | 1 增大流量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 清掃吸入管或降低吸入高度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 檢查吸入管部分及閥,消除漏氣處 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 降低所吸送液體溫度 |
軸承溫度高 | 1 油量不足或油不潔凈 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸承間隙太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 電機(jī)軸與軸同軸度超過規(guī)定 | 1 加油或清洗軸承換油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 刮研軸瓦,調(diào)整間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 找正聯(lián)軸器 |
密封漏損大 | 1 填料磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 軸或軸套磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 泵軸彎曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 動(dòng)、靜密封環(huán)端面腐蝕、磨損或劃傷 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 靜環(huán)裝配歪斜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 彈簧壓力不足 | 1 更換填料 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 修復(fù)或更換磨損件 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3 校正或更換泵軸 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4 修復(fù)或更換動(dòng)、靜密封環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5 重裝配靜環(huán) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6 調(diào)整彈簧壓縮量或更換彈簧 |
4 、緊急情況停車
遇有下列情況之一,應(yīng)緊急停車處理:
a泵突然發(fā)生劇列振動(dòng);
b泵內(nèi)發(fā)出異常聲響;
c電流超過額定值持續(xù)不降經(jīng)處理無效;
d泵突然不出水。
第2篇 物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程-8
物業(yè)轄區(qū)水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程8
1目的
為規(guī)范水泵維護(hù)保養(yǎng)程序,特制定本規(guī)程。
2適用范圍
適用于公司管轄范圍內(nèi)水泵(包括生活水泵、消防水泵及集水坑潛水泵)及其相關(guān)設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
3.1給排水維修工負(fù)責(zé)水泵的維護(hù)保養(yǎng)。
3.2值班鍋爐工或電梯工負(fù)責(zé)晚間協(xié)助對(duì)水泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況的巡查。
3.3維修中心負(fù)責(zé)制訂、組織實(shí)施水泵及其相關(guān)設(shè)施的維修保養(yǎng)計(jì)劃,并適時(shí)組織檢查。
4操作規(guī)程
4.1日常巡查
4.1.1維修工每日上午和下午對(duì)水泵房做兩次巡查。每日晚由值班鍋爐電梯工進(jìn)行一次巡查,并在泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表上予以記錄。
4.1.2巡查內(nèi)容及方法
巡查內(nèi)容及方法包括:
a)檢查生活水池和消防水池水位是否正常,水池自動(dòng)注水裝置是否正常(檢查方法:實(shí)地觀察);
b)檢查各閥門的開關(guān)位置是否正常,閥門是否處于正常位置(檢查方法:看與標(biāo)識(shí)是否相符,如不相符,則應(yīng)在調(diào)整前報(bào)經(jīng)維修班長確認(rèn));
c)檢查各閥門管路有無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)是否正常(檢查方法:觀察,高區(qū)壓力在公斤以上,低區(qū)壓力在公斤以上);
d)檢查水泵有無異常振動(dòng)及異常響聲(檢查方法:觀察、手摸或用長柄旋鑿接聽;無強(qiáng)烈震動(dòng)或強(qiáng)烈摩擦聲);
e)檢查機(jī)械密封是否滴漏水,排除不正常的漏水現(xiàn)象(檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面);
f)檢查電氣控制柜和變頻器的工作情況(檢查方法:觀察指示燈是否與實(shí)際情況相符);
g)每周在生活水泵運(yùn)行泵和備用泵之間做一次輪換;
h)檢查泵房的清潔衛(wèi)生情況,每周清掃泵房一次(如有污漬用強(qiáng)力清潔劑去除)。
4.2生活水泵每月進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)
一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容如下:
4.2.1檢查軸封漏水情況(檢查方法:軸封漏水不超過20滴/分,且不呈連線狀滴落于地面)。
4.2.2電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常無雜音,機(jī)身溫度不超過75℃(檢查方法:觀察,用溫感器或用手模電動(dòng)機(jī)外表不發(fā)燙)。
4.2.3檢查儀表工作情況(檢查方法:觀察)。
4.2.4檢查電氣柜信號(hào)燈(檢查方法:觀察是否與實(shí)際情況相符)。
4.2.5對(duì)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固和安全包扎。
4.2.6檢查電氣柜接觸器,緊固接線頭線柱螺釘。
4.2.7整理電氣柜內(nèi)電線標(biāo)識(shí);做柜內(nèi)外清潔(清潔方法:柜內(nèi)用吸塵器或毛刷清塵,柜外用干抹布擦拭)。
4.2.8檢查閥門并添加潤滑油,確保閥門開啟靈活,關(guān)閉緊密,無漏水。
4.2.9轉(zhuǎn)動(dòng)平時(shí)不用的閥門,開啟備用泵。
4.2.10外部清潔,并緊固所有螺栓、螺母。
4.3生活水泵除包括一級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容外每年進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)
二級(jí)保養(yǎng)的內(nèi)容包括:
4.3.1檢查水泵的密封環(huán)磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換或修理(檢查方法:打開后觀察)。
4.3.2更換密封填料、檢查所有軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,用溫感器測溫,溫度不超過75℃、更換軸承潤滑油。
4.3.3檢查聯(lián)軸器與軸的磨損情況,必要時(shí)更換軸承或軸。
4.3.4檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,如蝕穿或缺損則進(jìn)行更換。
4.3.5檢查壓力表是否正常,對(duì)電機(jī)做年度檢修保養(yǎng)
操作方法如下:
a)打開電機(jī)機(jī)殼;
b)軸承以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位添加潤滑油;
c)檢查電機(jī)電線繞組,有無過載痕跡。如有燒焦、熔化現(xiàn)象則送專業(yè)單位重新繞線;
d)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固,并用絕緣膠布進(jìn)行安全包扎;
e)檢查電動(dòng)機(jī)電容是否已變形、膨脹或開裂,如是則應(yīng)更換同型號(hào)規(guī)格的電容;
f)檢查外部油漆質(zhì)量如銹蝕面超過整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。
4.4消防水泵每季度進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)并做試運(yùn)行,保養(yǎng)內(nèi)容與生活水泵相同。以上保養(yǎng)工作均在水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表中予以記錄。
4.5集水坑潛水泵每年3、4月份進(jìn)行一次保養(yǎng)
保養(yǎng)內(nèi)容包括:
4.5.1進(jìn)行自動(dòng)/手動(dòng)模式的切換(操作方法:將自動(dòng)模式切換到手動(dòng)模式,啟動(dòng)潛水泵10-30秒后,再回復(fù)到自動(dòng)模式;在啟動(dòng)潛水泵時(shí)順帶檢查壓力表是否正常,指針在啟動(dòng)后是否轉(zhuǎn)動(dòng))。
4.5.2清理控制柜,具體要求參見配電箱、配電柜的保養(yǎng)要求。
4.5.3打開集水坑蓋板,檢查泵葉、泵殼的腐蝕情況,泵殼及機(jī)座涂防銹漆,泵葉、泵殼如腐蝕嚴(yán)重,有缺損現(xiàn)象則予以更換。
4.5.4檢查浮子是否正常(檢查方法:觀察其是否漂浮在水面上,手拉浮子能否轉(zhuǎn)動(dòng),超過臨界點(diǎn)后在自動(dòng)模式下的潛水泵能否啟動(dòng))。
4.5.5檢查外部油漆質(zhì)量,如銹蝕面超過整體的10%則整體油漆一次,如銹蝕面在整體的10%以下則對(duì)銹蝕處除銹處理后涂防銹漆、面漆。
4.5.6集水坑蓋板涂防銹漆兩道。
5記錄
水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表
泵房設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況登記表
水泵保養(yǎng)項(xiàng)目表
維修人員:日期:
序號(hào)保養(yǎng)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)處理情況及耗用材料
1檢查漏水情況,軸封滴水不超過20滴/分
2電動(dòng)機(jī)、軸承等添加潤滑劑,確保潤滑良好,運(yùn)行正常無雜音
3檢查儀表工作情況,計(jì)量準(zhǔn)確
4檢查電氣柜信號(hào)燈
5對(duì)電機(jī)接線頭進(jìn)行緊固和安全包扎
6檢查電氣柜接觸器,緊固接頭線柱螺釘
7整理電氣柜內(nèi)電線標(biāo)識(shí)
8檢查各線路運(yùn)轉(zhuǎn)情況
9外觀清洗
10用水量情況
11其他
第3篇 消防水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1? 每日對(duì)消防水泵進(jìn)行巡查,檢查配電控制柜電源、開關(guān)、交流接觸器、供水? 管道、閥門、壓力表等相關(guān)設(shè)備及設(shè)施,確保其處于正常工作狀態(tài)。
2 消火栓泵和噴淋泵配電控制柜控制轉(zhuǎn)換開關(guān)在正常情況下應(yīng)置于“自動(dòng)”控? 制狀態(tài)位置。
3?? 定期對(duì)消火栓和噴淋泵進(jìn)行手動(dòng)啟、停檢查。??? 消防水泵遠(yuǎn)程手動(dòng)控制操作步驟:①??? “手動(dòng)”選擇開關(guān)上選擇手動(dòng)”/“自動(dòng)在消防控制中心的消防聯(lián)動(dòng)控制盤的;?? 啟動(dòng)消防水泵房的消防水泵;按鈕,“啟動(dòng)”在消防聯(lián)動(dòng)控制盤上按下消防泵?? 在消防聯(lián)動(dòng)控制盤上按下消防水泵“停止”按鈕,停止消防水泵房的消防水??? 泵。??? 消防水泵現(xiàn)場手動(dòng)控制操作步驟: ②?? 在消防水泵房的消防水泵控制柜上將控制轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動(dòng)位置;在消防水?? 泵房的消防水泵控制柜上按下“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)消防水泵,按下“停止”??? 按鈕,停止消防水泵。
第4篇 水泵潛水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
水泵與潛水泵的維護(hù)保養(yǎng)
水泵的維護(hù)保養(yǎng)
(1)檢查泵及管路各接合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活,然后試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
(2)在機(jī)封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關(guān)好出水管的閘門和出口壓力表。
(5)開動(dòng)電機(jī),當(dāng)泵正常動(dòng)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表,逐漸打開閘閥,視其顯示適當(dāng)壓力為止。同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(6)盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),保證泵在高效率點(diǎn)附近長期運(yùn)轉(zhuǎn),以便獲得最大的節(jié)能效果。
(7)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不超過80℃。
(8)泵在運(yùn)行過程中,如發(fā)現(xiàn)有異常聲音,應(yīng)立即停車檢查原因。
(9)泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥,壓力表,然后停止電機(jī)。
(10)注意軸承的潤滑情況,定期向軸承室注入潤滑脂。
(11)泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后須將泵體下部放水絲堵擰開將水放凈,防止凍裂。
(12)泵長期使用,須將泵全部拆、擦干水份,將轉(zhuǎn)動(dòng)部件及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
潛水電泵的維護(hù)保養(yǎng)
一、經(jīng)常檢查密封件對(duì)潛水電泵的各種密封件,如加油螺釘、橡膠密封圈、油浸式電泵的密封盒等,在每次使用前,都要進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的要及時(shí)擰緊,密封不牢的要及時(shí)更換新件,以確保使用安全。
二、定期更換機(jī)油油浸式電泵工作500小時(shí)后,就要更換一次密封室里的機(jī)油。電機(jī)腔里的機(jī)油也要一年更換一次,所換的應(yīng)是清潔的5號(hào)機(jī)油或10號(hào)機(jī)油。對(duì)濕式電泵,每運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí),需要更換一次鋰基潤滑脂。
三、防止發(fā)生銹蝕當(dāng)潛水電泵不用時(shí),應(yīng)擦拭干凈,放在通風(fēng)干燥處。如電泵的表面受損脫漆,應(yīng)及時(shí)清除銹跡,涂抹防銹漆,加以保護(hù)。
四、搞好全面養(yǎng)護(hù)潛水電泵一般每使用兩年,就要進(jìn)行一次全面養(yǎng)護(hù),對(duì)已磨損的部件和密封性能差的部件,能維修的維修,不能維修的要全部更換,不可勉強(qiáng)使用,以免帶來嚴(yán)重后果。
第5篇 水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
一、一般要求和說明
本規(guī)程所指水泵主要以井下主排水泵,各種規(guī)格的離心泵及各種規(guī)格的排污、排沙潛水泵等,但因主排水泵及各種離心泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作要求高,維護(hù)保養(yǎng)難度大,因而本維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程主要以主排水泵及各種離心泵為主制定水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,其它各種潛水泵可參照此維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程執(zhí)行。
二、水泵的維護(hù)保養(yǎng)
(一)、日常維護(hù)保養(yǎng)一般內(nèi)容
1、各配水閘門及水泵閘閥開啟靈活、不漏水。
2、壓力表等各儀表指示正確。
3、水泵鈾承溫度不高于70℃。
4、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無明顯振動(dòng)、噪音。
5、各連接螺拴緊固無松動(dòng)。
6、水泵電機(jī)溫度是否正常。
7、井下各種排污泵、排砂泵檢查其網(wǎng)罩是否完好,每日必須檢查一次,發(fā)現(xiàn)網(wǎng)罩破損應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
(二)、定期檢修
1、應(yīng)隨時(shí)檢查軸承的潤滑、油封、溫升及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,水泵軸承最高溫度不應(yīng)超過75℃。
2、初次使用的泵,運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后,應(yīng)更換新的潤滑油或潤滑脂,以后每運(yùn)行2000小時(shí)更換一次潤滑油脂。更換前必須將舊油脂清洗干凈,加注新油要適量。潤滑軸承用的鋰基潤滑脂的數(shù)量以占軸承體空間的1/3~1/2為宜。
3、水泵每工作1000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行解體檢修,更換磨損嚴(yán)重的零部件,調(diào)整各部件間隙符合規(guī)定要求。
4、每年進(jìn)行一次水泵技術(shù)性能測試及儀表校驗(yàn)工作。
5、每季對(duì)水泵接地系統(tǒng)進(jìn)行一次接地電阻測試工作。
6、檢查水泵閘閥是否損壞,水泵上水是否正常,每周檢查一次。
7、水泵、管路、各類閘閥、配電控制開關(guān)、輸電線路必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。每年雨季前,應(yīng)全面檢修一次。
8、井下各種排污泵、排砂泵每兩個(gè)月檢修一次,檢查其缺油情況,更換磨損的零部件。
9、井下清水泵每季度檢查一次,檢查軸承是否缺油,更換損壞的零部件。