燈檢規(guī)程3篇

有哪些

在制藥行業(yè)中，燈檢是藥品生產的關鍵環(huán)節(jié)之一，其主要任務是對成品藥液進行質量檢查，確保產品無可見異物。燈檢涉及的主要內容包括：

1. 異物檢查：檢測藥液中是否存在肉眼可見的顆粒、纖維、氣泡或其他外來物質。

2. 顏色檢查：確認藥液顏色是否符合標準，無異常變化。

3. 瓶身完整性檢查：檢查瓶體、瓶蓋是否有裂痕、破損或松動。

4. 標簽檢查：確保標簽清晰完整，無誤印、模糊或缺失。

標準

燈檢的標準主要包括以下幾個方面：

1. 照明條件：采用適當的光源，如紫外光或白光，以最大限度地暴露可能的異物。

2. 觀察角度：從多個角度進行觀察，確保全面檢測。

3. 檢測距離：保持一定的距離以獲取最佳視覺效果。

4. 速度控制：檢查速度不宜過快，保證每個瓶子都能仔細檢查。

5. 記錄與反饋：對發(fā)現的問題及時記錄并反饋給生產線，以便采取相應措施。

是什么意思

燈檢規(guī)程是指在制藥生產過程中，通過特定的設備和方法，由專業(yè)人員按照既定的標準和流程，對藥品進行目視檢查的規(guī)范。這個規(guī)程旨在確保每一瓶出廠的藥品都達到無可見異物的質量標準，從而保障消費者的用藥安全。規(guī)程的具體實施包括了對環(huán)境、設備、操作人員的要求，以及異常情況的處理機制，是藥品質量管理的重要組成部分。

在實際操作中，燈檢規(guī)程不僅需要嚴格遵守，而且應隨著技術進步和質量要求的提升不斷更新和完善。對于企業(yè)來說，執(zhí)行有效的燈檢規(guī)程能夠降低召回風險，提高品牌形象，同時也是對社會責任的體現。對于員工而言，理解并熟練掌握燈檢規(guī)程，是確保自身工作質量和職業(yè)素養(yǎng)的重要途徑。

燈檢規(guī)程范文

第1篇 礦燈檢修工操作規(guī)程

1、充電架半年全面檢查一次，檢查線路和配電板是否漏電，電壓、電流表半年檢驗一次，防銹處應涂有防銹油，對漏電的充電架禁止使用。

2、修理礦燈時，必須將零件安裝齊全，螺絲擰緊，保持應有的性能。

3、分解檢修礦燈時，要輕輕的用刀子將封口鏟除，如隔離板損壞應予更換。

4、蓄電池封口膠裂開時，應及時涂抹，使裂紋消失，以免漏液。

5、熔化封口膠時，要緩慢攪拌。

6、蓄電池隔離板，要使用經過處理的木隔板或微孔塑料隔板等，不許用未處理的木板代替。

7、分解后陰陽極板，要用蒸餾水洗凈表面浮著的鉛粉（不許用刷子刷），并檢查鉛粉脫落情況和陰極是否有硫化（自硬）現象，如脫落嚴重應更換極板，如有硫化現象，須單獨處理，如無不良現象，用蒸餾水洗凈后組合使用。

8、電解液應采用蓄電池硫酸，要用合格的蒸餾水進行配制。

第2篇 前照燈檢測儀操作規(guī)程

⒈編制依據:gb7258-2004機動車運行安全技術條件。

⒉檢測方法采用屏幕法。檢驗場地應平整,屏幕與場地垂直。

⒊適用于在本站維修前照燈所有維修車輛。

⒋車輛基本狀態(tài):燈具有完好有效,安裝牢靠,所有燈光開關應安裝牢靠,開關自如,且車輛應為空載,輪胎氣壓正常,乘坐一名駕駛員,燈具表面物灰塵。

⒌操作方法:

(1)將車輛停置于屏幕前1米處,并與屏幕垂直,其縱向中心線與屏幕縱向中心線重疊。

(2)被檢車輛燈光光束位置應符合標準要求。

a、發(fā)光強度應大于15000cd,光軸角度全部置于0°。

b、燈光上下,左右偏差。

上下偏差:乘用車0.90至1.00h ;其他機動車0.8至0.95h

左燈左偏左偏不超過17厘米、右偏不超過35厘米

右燈左偏左、右偏均不超過35厘米

⒍符合標準要求為合格,反之為不合格。

第3篇 汽車前照燈檢測設備操作規(guī)程

1.被檢車輛輪胎氣壓、蓄電池電壓必須符合標準。

2.駕駛室內只準乘座一人。

3.被檢車輛前照燈面必須清潔。

4.檢測儀必須避開外來光線的影響。

5.透鏡外面沾有灰塵后,可用專門的擦拭紙擦拭干凈。

6.開亮前照燈照射檢測儀的受光器時,要等充電池靈敏度穩(wěn)定后,才能進行檢測。

7.檢測儀不用時,應將儀器降至最低點,并且罩上外罩。

8.下班后,一起必須切斷電源。

9.對不合格的車輛,檢修后重檢。