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立式鉆床規(guī)程8篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):32

立式鉆床規(guī)程

有哪些

立式鉆床規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設備準備與檢查:確保立式鉆床清潔、無損壞,所有緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。

2. 操作前準備:熟悉工件圖紙,正確選擇刀具和切削參數(shù),設置好工作臺和夾具。

3. 安全操作規(guī)定:遵守個人防護裝備的使用,如安全帽、護目鏡、聽力保護設備等。

4. 開機與運行:正確啟動和停止機器,遵循操作面板指示進行作業(yè)。

5. 工作過程監(jiān)控:持續(xù)觀察加工過程,及時調(diào)整切削速度和進給量,防止過載或異常情況。

6. 故障處理與報告:遇到問題立即停機,按照規(guī)程進行故障排查,必要時向上級匯報。

7. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),包括清潔、潤滑、檢查磨損部件等。

8. 停機與清理:完成工作后,關閉電源,清理工作區(qū)域,妥善存放工具。

標準

1. 設備準備:所有立式鉆床在使用前必須通過全面的點檢,確保其處于良好工作狀態(tài)。

2. 刀具選擇:依據(jù)工件材料和加工需求,選擇合適的刀具,保證切削效率和精度。

3. 安全規(guī)程:遵守工廠的安全規(guī)章制度,不得違章操作,確保人身安全。

4. 操作流程:遵循標準化操作程序,避免因誤操作導致的設備損壞或安全事故。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:操作過程中,應持續(xù)關注工件狀態(tài)和設備性能,適時調(diào)整以保持最佳加工效果。

6. 故障響應:一旦發(fā)生故障,應立即采取措施,防止故障擴大,并記錄詳細情況以供后續(xù)分析。

7. 保養(yǎng)維護:按照制造商的推薦周期進行保養(yǎng),延長設備使用壽命。

8. 清理與歸位:每次工作結束,保持工作場所整潔,工具歸位,以利于下次使用。

是什么意思

立式鉆床規(guī)程的含義在于規(guī)范操作者的行為,確保設備安全、高效、穩(wěn)定地運行。它強調(diào)了從設備準備到工作結束的全過程管理,涵蓋了設備檢查、工件加工、安全防護、故障處理和設備維護等多個環(huán)節(jié)。規(guī)程的存在旨在減少人為錯誤,防止設備損壞,提高生產(chǎn)效率,同時保障操作人員的安全。每個環(huán)節(jié)的標準都應被嚴格遵守,以實現(xiàn)持續(xù)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。操作者應理解并熟練掌握這些規(guī)程,將其內(nèi)化為日常工作的習慣,從而確保立式鉆床的高效運行和整個生產(chǎn)流程的順暢。

立式鉆床規(guī)程范文

第1篇 z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認真檢查各部是否完好,工作臺上不準放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設備。

7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。

8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9. 嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。

第2篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

1、應認真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調(diào)整到所需要位置,然后將其固定。

3、攻螺紋前,須將撞塊松開調(diào)整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準并緊固,鉆大孔時必須分2-3次鉆削。

4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉(zhuǎn)動時,不能用手抓持工件,應立即停車。

6、下班時應將刀具卸下,關閉電源,做好機床保養(yǎng)工作。

7、嚴格執(zhí)行設備的“交接班”制度。

第3篇 立式鉆床安全技術操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯、油線、油氈等清潔。

3、檢查確認各手柄位置無誤,再空運轉(zhuǎn)10分鐘左右,認真檢查各部動作、音響是否正常。

4、安裝鉆夾頭、鉆套、鉆頭時,錐柄應清潔無毛刺半裝牢,拆卸時應用楔鐵,禁用手錘直接敲打夾頭、鉆套。

5、鉆通孔及薄板零件時,應墊起工件,以防鉆壞工作臺面。

6、裝卸工件時必須停車。裝卸較重工件時要合理選用吊具和方法。

7、工作臺上禁止堆放工具、材料、雜物,嚴禁在工作臺上曲、直工件。

8、導軌面應經(jīng)常保持清潔,有潤滑油。

9、鉆床運轉(zhuǎn)時嚴禁變速,變速時不準強力扳手柄。

10、鉆床運轉(zhuǎn)中,操作者不得擅自離開。如需離開或停電時,應升起鉆桿,使鉆頭離開工件,并拉開電源開關。

11、鉆孔時,禁止在進刀手柄上加接套筒增力,不準超負荷加工零件。

12、工作后必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空檔(零位),拉開電源開關,達到整齊、清潔、潤滑、安全。按規(guī)定填好記錄。

第4篇 z535型立式鉆床設備操作規(guī)程

z535型立式鉆床操作規(guī)程

1. 認真檢查各部是否完好,工作臺上不準放置未緊固的物件。并按規(guī)定注油潤滑。

2. 各注油點必須按潤滑油牌號注油潤滑。

3. 各手柄是否處在空檔,并試空車無任何故障,方可正式工作。

4. 開鉆前,鉆床的工作臺、工件、夾具、刀具必須找正,緊固平穩(wěn)。

5. 鉆頭、鉆套在安裝時,應將接觸面擦干凈,從主軸上卸下鉆頭時,必須用斜鐵或鑰匙進行,不許敲打主軸。

6. 正確選用主軸轉(zhuǎn)速,進刀量。鉆孔的最大直徑,以不超載使用設備。

7. 裝卸刀具、夾具及測量工件或變速時必須待機停止后,方可進行。

8. 鉆深孔時必須加冷卻液。當鉆孔深度達到鉆頭直徑3倍時,必須經(jīng)常退出鉆頭排屑。當孔快鉆通時,要減少鉆頭對工件的壓力。防止拆斷鉆頭和過鉆。

9. 嚴禁手持工件鉆削及戴手套操作,以免發(fā)生危險。

第5篇 立式鉆床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應停止使用設備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。

第6篇 立式鉆床安全操作規(guī)程

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求,五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。

二、開車前,必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設備時,應先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘,確認運轉(zhuǎn)正常后,再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具,鉆套要符合標準,錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上,鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時,必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打,不準用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃,主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。

十、工作中必須經(jīng)常檢查設備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況,如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時,應停止使用設備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置,工作臺降到最低位置,并切斷電源。

第7篇 立式鉆床設備操作規(guī)程

立式鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動保護品,不允許戴手套。

2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油,嚴禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。

3 檢查機床是否調(diào)整自如、夾緊力足夠。

4 加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5 鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進鉆和退鉆交替進行。

6 嚴禁用手拿工件操作,嚴禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7 操作者頭部不許靠近旋轉(zhuǎn)部分

8 在工作中,嚴禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應停車清理。

9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。

10 裝、卸鉆頭,變換轉(zhuǎn)速時,必須停止鉆頭。

11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。

12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭、切斷電源。

13 在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

第8篇 立式鉆床安全使用操作規(guī)程

1、工作前對所用的立式鉆床和工、卡具進行全面檢查,確認無誤后方可操作。

2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時,應用工具夾持,不準用手拿著鉆。工作中嚴禁帶手套。

3、使用自行走刀時,要選好進給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時,一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時,要停車清除。禁止用風吹,用手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精絞孔時,拔取圓器和梢棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下,翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用鉆床時,橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9、工作結束時,將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

立式鉆床規(guī)程8篇

有哪些立式鉆床規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:1.設備準備與檢查:確保立式鉆床清潔、無損壞,所有緊固件牢固,潤滑系統(tǒng)正常。2.操作前準備:熟悉工件圖紙,正確選擇刀具和切削參數(shù),設置好工
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