歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 規(guī)程范文

車工崗位規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):63

車工崗位規(guī)程

有哪些

車工崗位規(guī)程涵蓋了車床操作、安全規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)及團(tuán)隊(duì)協(xié)作等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量,同時(shí)也為車工提供明確的工作指導(dǎo)。

1. 車床操作規(guī)程:包括正確啟動(dòng)和關(guān)閉車床、調(diào)整切削參數(shù)、選擇合適的刀具等。

2. 安全規(guī)定:涉及個(gè)人防護(hù)裝備的佩戴、緊急情況下的應(yīng)對措施、避免工件飛濺和切割傷害等。

3. 質(zhì)量控制:要求車工進(jìn)行自我檢查,確保產(chǎn)品尺寸、形狀、表面粗糙度等符合圖紙要求。

4. 設(shè)備保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤滑和簡單故障排查,延長設(shè)備使用壽命。

5. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與檢驗(yàn)員、計(jì)劃員和其他工種的溝通協(xié)調(diào),確保生產(chǎn)流程順暢。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 車床操作:嚴(yán)格按照操作手冊執(zhí)行,不得私自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

2. 安全規(guī)范:遵守車間安全規(guī)章制度,如佩戴護(hù)目鏡、手套等,禁止違規(guī)操作。

3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):所有加工零件必須經(jīng)過自檢,符合工藝卡片和圖紙要求,不合格品應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

4. 設(shè)備維護(hù):執(zhí)行定期保養(yǎng)計(jì)劃,發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告,防止設(shè)備帶病運(yùn)行。

5. 協(xié)作準(zhǔn)則:尊重團(tuán)隊(duì)成員,及時(shí)反饋工作進(jìn)度,共同解決問題。

是什么意思

車工崗位規(guī)程意味著車工不僅需要掌握車床操作技能,還要對工作安全有高度警覺。這意味著他們需時(shí)刻保持警惕,遵守安全規(guī)程,預(yù)防事故的發(fā)生。此外,規(guī)程強(qiáng)調(diào)了車工在保證產(chǎn)品質(zhì)量上的責(zé)任,他們需要對每個(gè)加工環(huán)節(jié)負(fù)責(zé),確保產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)程也明確了設(shè)備維護(hù)的重要性,車工需要了解基本的設(shè)備保養(yǎng)知識(shí),以確保設(shè)備良好運(yùn)行。規(guī)程倡導(dǎo)團(tuán)隊(duì)協(xié)作,鼓勵(lì)車工與同事有效溝通,共同完成生產(chǎn)任務(wù)。通過遵循這些規(guī)程,車工可以提高工作效率,保證生產(chǎn)質(zhì)量和安全,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營貢獻(xiàn)力量。

車工崗位規(guī)程范文

第1篇 電機(jī)車工崗位安全操作規(guī)程

一、電機(jī)車不準(zhǔn)超速行駛,行車速度必須符合下列規(guī)定:

1、調(diào)車場頂車必須采用一擋,如頂不動(dòng)可換二擋,但必須保證緩慢行駛。

2、較長的直線軌道,最高速度不得超過3米/秒。

3、接近風(fēng)門、彎道得不得超過1.5米/秒。

4、看不清道路或照明不良,車速不得超過人行速度。

二、電機(jī)車有下列缺陷之一時(shí),禁止行駛:

1、制動(dòng)不靈未調(diào)整好的。

2、碰頭和連接裝置損壞。

3、信號(hào)鈴失靈或照明燈損壞的。

4、電氣設(shè)備故障或電車弓子不好使的。

5、彈簧松馳或損壞,車輪輪緣磨損達(dá)8毫米以上的。

三、電車行駛時(shí),要隨時(shí)注意道路前方是否有障礙物或其他危險(xiǎn)情況,必須保證列車在完全控制下運(yùn)行,并保證在20米制動(dòng)距離內(nèi)可剎住車。

四、列車過彎道、風(fēng)門遇有行人時(shí),必須不斷發(fā)出信號(hào)打鈴,并適當(dāng)用手閘控制減速。

五、兩列車同向行駛時(shí),車距不得少于50米,停車距離不得少于5米。

六、電機(jī)車行駛時(shí),電機(jī)車工必須坐在駕駛室內(nèi),不準(zhǔn)將身體任何部位抻出車外,也不準(zhǔn)在地上邊開車邊跟著電機(jī)車行走。

七、列車啟動(dòng)要先發(fā)出信號(hào),松開手閘,控制器手柄打在零位,接通電源,然后一檔一檔的緩慢調(diào)整控制器,使電機(jī)車慢慢啟動(dòng)。

八、列車制動(dòng),要先切斷電源,平穩(wěn)剎車,一般情況下不準(zhǔn)使用反電流剎車,但機(jī)械制動(dòng)、電阻制動(dòng)突然失靈且情況危急時(shí),可以使用反電流剎車。

九、掛車和倒車要注意下列事項(xiàng):

1、列車行駛中不準(zhǔn)摘鉤,列車停穩(wěn)后,方可進(jìn)行摘鉤,操作時(shí)應(yīng)身體前傾,用肩部頂住礦車,防止因礦車自溜而發(fā)生擠手事故。

2、禁止列車行進(jìn)中突然開倒車,必須等列車停穩(wěn)方可開倒車。

3、列車掛鉤后開始行駛,要慢慢開動(dòng),確認(rèn)所有車皮都掛好后,方可逐漸加速。

十、列車接近放礦和卸貨地點(diǎn)時(shí)要慢行,其速度不得超過人行速度。

十一、修理電機(jī)車時(shí),必須拉下電車弓子并綁融會(huì)貫通在電機(jī)車上。

十二、工作結(jié)束,要把電機(jī)車停在錯(cuò)車道或調(diào)車場支線上,不要停在主干線上,以免妨礙交通。下班前要把電車弓子拉下綁在電機(jī)車上,關(guān)閉電閘、剎緊手閘,摘下控制器手柄方可離去。

十三、除調(diào)車需要,電機(jī)車正常行駛時(shí),只準(zhǔn)拉重車,不準(zhǔn)頂重車。

第2篇 火車工崗位安全操作規(guī)程

一、火車工崗位風(fēng)險(xiǎn)源及危害因素:粉塵、擠傷、高處墜落、燒燙傷

應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)佩戴勞保用品,進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用?;疖嚈z修操作前必須確認(rèn)停車停機(jī)、熄火、斷電并掛牌,并佩備滅火器材。

二、安全操作規(guī)程:

1、機(jī)車人員須按廠內(nèi)規(guī)定:勞保用品穿戴齊全,身體狀況良好,方可操作機(jī)車。

2、機(jī)車在具備起步條件下(氣壓不低于4kg),機(jī)油壓力不小于(1.5mpa),水溫達(dá)到40℃,紅針壓力表針歸零,換向指示燈亮,剎車良好,方可起步。起步前必須鳴笛警示。

3、司機(jī)在得到指揮人員明確行車信號(hào)指示下方可行車。

4、指揮人員在扳道岔時(shí),應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確,確保無誤后方可發(fā)出行車信號(hào)。

5、指揮人員在指揮時(shí)動(dòng)作要規(guī)范,簡單明了,一目了然,并確保機(jī)車操作人員能看到。

6、指揮人員在帶車行走時(shí),應(yīng)在軌道左側(cè)行走,并保持2-3米的安全距離。

7、雨雪天氣,罐車應(yīng)停在煉鋼或鑄鐵機(jī)廠房內(nèi),避免罐內(nèi)積水發(fā)生危險(xiǎn)。

8、機(jī)車駛出出鐵場時(shí),嚴(yán)禁將頭伸出駕駛室,防止意外受傷。

9、高爐堵口后,爐前工簽字確認(rèn)后,方可將機(jī)車駛出高爐,并立即將空罐車推入出鐵罐位,以防不測。

10、指揮人員隨時(shí)注意路況,有問題及時(shí)上報(bào)。

第3篇 擋車工崗位操作規(guī)程

1. 不準(zhǔn)打開車頭齒輪的防護(hù)罩。

2. 錠帶纏在滾筒和軸上,應(yīng)立即關(guān)車通知錠帶工處理。換下的棉卷扦,不要隨便亂放。

3. 換紗時(shí),要防止粗紗和木管掉落砸傷。

4. 拿鐵砣時(shí)要注意防止掉落打腳。

5. 做車面清潔工作時(shí),防止自動(dòng)清潔器傳動(dòng)輪傷手。

6. 處理羅拉纏花時(shí)要用銅鉤,注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。

7. 發(fā)現(xiàn)滾筒開焊,應(yīng)立即關(guān)車;錠盤破損應(yīng)及時(shí)通知修機(jī)工更換。

8. 發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味,必須立即查明原因處理。

9. 發(fā)生火警,應(yīng)立即關(guān)停鄰車,發(fā)出信號(hào)進(jìn)行撲救。

10. 刷子、掃地扒子等清潔工具應(yīng)放在規(guī)定地點(diǎn),不得亂放。

11. 木管和管紗落地要隨時(shí)揀起。

12. 使用掃地扒子,不得碰撞電線和開關(guān)。

第4篇 行車工崗位操作規(guī)程

1、 作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格后執(zhí)證上崗。

2、 工作前應(yīng)對吊車的主要部件及各個(gè)裝置進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后方可進(jìn)行操作。對長時(shí)間停止使用或新裝吊車,在使用前應(yīng)行試車,并認(rèn)真檢查,確保無異后方可使用。

3、 開車前必須發(fā)出鳴報(bào),起吊過程中,吊物下方嚴(yán)禁站人或行人通過,作業(yè)中突然停電,應(yīng)把所有控制器扳置零位。

4、 操作者必須面向吊車,并注意觀察吊物,發(fā)現(xiàn)危急情況時(shí)應(yīng)馬上發(fā)出避讓信號(hào),并停止操作,緊急處理。

5、 嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)按鍵,不準(zhǔn)將吊物停掛在空中。

6、 堅(jiān)持做到“十個(gè)不準(zhǔn)吊”的原則;

① 指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊;②物體重量不清或超負(fù)荷不吊;

斜拉物體不吊;④重物上站人或浮團(tuán)置物不吊;

⑤工作場地昏暗,無法看清場地,被吊物及指揮信號(hào)不吊;

⑥工件埋在地下不吊;⑦工件捆綁、吊掛不牢不吊;

⑧重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊;

⑨吊具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或安全裝置失靈不吊⑩干部違章指揮不吊。

7、 每天開車前必須做以下檢查:

① 吊鉤、滑輪有無缺陷;

② 鋼絲繩是否完好,有無脫槽現(xiàn)象;

③ 大、小車及起開機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器是否安全可靠;

④ 各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,開關(guān)是否靈敏可靠,起降及大小車限位是否正常;

⑤ 行車運(yùn)行有無異常聲音。

8、使用完畢后,小車吊鉤必須離地面2.5米以上,下班時(shí)必須切斷電源。

第5篇 兌鐵天車工崗位安全規(guī)程

1 兌鐵天車必須使用對講機(jī)聯(lián)系作業(yè),指揮兌鐵時(shí),司機(jī)與指揮人員必須做到呼喚應(yīng)答,對指揮兌鐵指令確認(rèn)無誤后,方可動(dòng)車。

2吊鐵水包到爐前兌鐵,不許提前掛小鉤,在大鉤起到一定高度方可行走大車,嚴(yán)禁在9.4m平臺(tái)上方起落鐵水包。兌鐵作業(yè)前關(guān)上安全防護(hù)窗。

3 兌鐵作業(yè)時(shí),小車進(jìn)入轉(zhuǎn)爐檔火門后嚴(yán)禁開動(dòng)大車,需動(dòng)大車時(shí)應(yīng)先將小車開出,兌完鐵后鐵水包離開爐嘴后方可落小鉤。

4 進(jìn)行兌鐵作業(yè)時(shí),鐵水包不得壓爐嘴,起65噸鉤時(shí)必須聽從兌鐵工的正確指揮,開始兌鐵時(shí)要緩慢,小流慢倒,不得起得過快。兌鐵過程中要密切觀察爐內(nèi)火焰情況,如發(fā)現(xiàn)火焰發(fā)白時(shí)應(yīng)立即停止兌鐵嚴(yán)防噴濺事故的發(fā)生。

5專用龍門吊鉤除吊掛鐵水包、鋼包外,不準(zhǔn)吊掛其它物體。

6需用大小鉤同時(shí)作業(yè)時(shí),要掌握好協(xié)調(diào)一致,保持平穩(wěn)。

第6篇 抓包機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真按照交接班制度的規(guī)定檢查機(jī)臺(tái),進(jìn)行交接。

2每次開車前必須檢查機(jī)上是否有人。

3.不關(guān)車不準(zhǔn)進(jìn)入抓包機(jī)的行程內(nèi),手腳不準(zhǔn)停放在軌道上。

4.禁止在機(jī)器和棉花上坐臥的要嚴(yán)守崗位,認(rèn)真巡回檢查,隨時(shí)揀凈鐵絲等雜物;揀雜不著的地方要停車進(jìn)行。

5.抓包機(jī)發(fā)生堵花和其他故障,必須停車處理,確認(rèn)打手停穩(wěn)后方能將手伸入。

6.發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車,檢查處理。

7.發(fā)生火警應(yīng)立即關(guān)車、停風(fēng),采取緊急措施并報(bào)警。

8.上包前必須清掃轉(zhuǎn)盤地面,清除雜物。

9.抓包擋車工兼任拆包、推包工作,應(yīng)執(zhí)行拆包、推包工的安全操作規(guī)程

第7篇 行車工崗位安全操作規(guī)程(三)

行車工安全操作規(guī)程

一、行車工須持證上崗,未經(jīng)專門訓(xùn)練和未通過考試者不得單獨(dú)操作。

二、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好,靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

三、對地操行車,每天在行車工作前必須檢查以上所列各項(xiàng)部位。如有異常立即告知設(shè)備部進(jìn)行檢查維修,故障排除后方可使用。

四、必須聽從掛鉤起重人員(一人)指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車。

五、行車工必須得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作,啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴。

六、工作停歇時(shí),不準(zhǔn)將起重物懸在空中停歇,運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告,嚴(yán)禁在人頭上越過,吊運(yùn)物件不得離地面過高。

七、地操行車操作人員嚴(yán)禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏電傷人事故。

八、行車有故障進(jìn)行維修時(shí),應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

九、行車工必須做到“十不吊”

1.超過額定負(fù)荷不吊

2.指揮信號(hào)不明,重量不明不吊

3.吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊

4.行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊

5.歪拉斜掛不吊

6.工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊

7.氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊

8.帶棱角、快口未墊好的不吊

9.埋在地下的物件不吊

10.管理人員違章指揮不吊

十、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè),以便下一次使用前檢查,并將控制手柄放置“零”位,切斷電源。

第8篇 精梳機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程

1. 認(rèn)真按交接班制度規(guī)定進(jìn)行交接,安全裝置缺損,不得接班。

2. 開車前要檢查機(jī)器上是否有人操作,確認(rèn)無危險(xiǎn)情況,打好招呼,才能開車。

3. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車處理。

4. 機(jī)器未停穩(wěn),禁止剝?nèi)∑ぽ?、羅拉,頂梳上的飛花,禁止清潔鉗板和收集絨板花。

5. 各種自停裝置和指示失靈,必須修復(fù)后才能開車。

6. 清掃擺臂、鉗板軸、頂梳軸、棉卷羅拉,必須使用刷子。

第9篇 電機(jī)車工崗位操作規(guī)程

1、機(jī)車司機(jī)必須經(jīng)過訓(xùn)練和實(shí)際鍛煉,并通過考試或取得合格證后方可頂崗工作。徒工應(yīng)持學(xué)習(xí)證在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

2、接班時(shí)要認(rèn)真檢查機(jī)車燈、鈴、閘、沙箱、翼軌防護(hù)擋板、聯(lián)接器、螺絲穿銷、過電流保護(hù)裝置等是否完好,以及潤滑情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決。

3、頭趟運(yùn)輸應(yīng)減速行駛,并須有人前導(dǎo),檢查路面、滑線、翻車臺(tái)滑輪、彎軌、防墜裝置等有無損壞和障礙。

4、駕駛機(jī)車須正面坐入駕駛樓里,頭、身不得突出車外。嚴(yán)禁站在地下開車。

5、列車運(yùn)行中,司機(jī)應(yīng)注視前方,發(fā)現(xiàn)有燈晃動(dòng)或其它危險(xiǎn)時(shí),要立即停車檢查。

6、中途掉道時(shí)要立即發(fā)出警號(hào),堵截前后車輛。抬車時(shí)應(yīng)用復(fù)軌器。使用復(fù)軌器等專用工具,要防止擠、壓傷事故。

7、列車制動(dòng)距離,在一般情況下,運(yùn)送人員時(shí)不得超過20米,運(yùn)送物料時(shí)不得運(yùn)過40米。禁止打反輪。

8、兩臺(tái)機(jī)車、兩列礦車或機(jī)車與列車之間,在單線同向行駛時(shí),其首尾距離,空車不得小于50米,重車不得大于70米。

9、通過風(fēng)門、道岔、彎道、巷口或坡度大的區(qū)段,以及前方有車輛或視線有障礙時(shí),應(yīng)降低速度并發(fā)出警號(hào)。

10、進(jìn)入翻車臺(tái)前,要扳好道岔、打開防護(hù)欄桿。翻車后要恢復(fù)原狀。

11、結(jié)合本公司實(shí)際情況,允許在210米中段向井口方向頂空車但須有可靠的防墊措施。其它中段不準(zhǔn)向井口方向頂車。

12、除非有特殊裝置,嚴(yán)禁坐在機(jī)車上扳道岔。

13、運(yùn)送爆炸材料要認(rèn)真遵守《國家爆破規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

14、運(yùn)送一般材料、設(shè)備時(shí)。須按《井下運(yùn)輸材料、設(shè)備制度》的有關(guān)規(guī)定,監(jiān)督檢查裝載情況,不符合要求不予運(yùn)送。

15、運(yùn)送人員必須遵守下列規(guī)定:

(1)有專用乘人車廂,由專人負(fù)責(zé)上下車秩序、給行車信號(hào);

(2)只準(zhǔn)用機(jī)車牽拉,不準(zhǔn)頂送。行車速度不得超過3米/秒;

(3)不準(zhǔn)同時(shí)運(yùn)送易燃、易爆和腐蝕性物品或附掛料車數(shù)。

17、離開機(jī)車時(shí),必須切斷電源,但應(yīng)打開車燈,扳緊車閘并隨身攜帶控制器手柄。

18、在能自滑的坡道上停車時(shí),除扳緊車閘外并須用木塊或石塊將車輪掩護(hù)住,以防溜車肇事。

19、嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)制度,經(jīng)常擦洗機(jī)車,保持清潔衛(wèi)生。

第10篇 車工崗位操作規(guī)程

1上崗操作基本要求

上崗操作基本要求如下:

(1)持證上崗,經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。

(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞人帽內(nèi)。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。

(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒?!?/p>

(5)不準(zhǔn)疲勞上崗,工作過程要集中精力。

(6)保持現(xiàn)場整潔。

2崗位操作程序

2.1普通車床操作

(1)開車前的檢查:

1)檢查機(jī)床潤滑是否可靠,按規(guī)定加注潤滑油脂;

2)檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置是否齊全、可靠、靈活;

3)檢查各擋是否在零位,皮帶松緊是否符合要求;

4)檢查車床面,不準(zhǔn)在車床面直接存放金屬物件,以免損壞床面;

5)檢查、加工的工件清理泥砂,以防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌;

6)工件裝夾前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方能裝上工件。

(2)運(yùn)行操作:

1)工件、刀具、夾具必須裝卡牢固,浮動(dòng)刀具必須將導(dǎo)向部分伸入工件,方可啟動(dòng)機(jī)床;

2)上好工件,先啟動(dòng)潤滑油泵,使油壓達(dá)到規(guī)定值后,啟動(dòng)機(jī)床;

3)調(diào)整齒輪架、掛輪時(shí),必須切斷電源。調(diào)好后,所有螺栓必須緊固,扳手應(yīng)及時(shí)取下,并脫開工件后再試運(yùn)轉(zhuǎn);

4)裝卸工件后,應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件;

5)機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置,并緊固或夾緊;

6)使用中心架或跟刀架時(shí),必須調(diào)好中心,并有良好的潤滑和支承面;

7)加工長料時(shí),主軸后面伸出的部分不宜過長,若過長應(yīng)裝上托料架,并掛“危險(xiǎn)”警示標(biāo)記;

8)進(jìn)刀時(shí),刀要緩慢接近工件,避免碰擊;拖板來回的速度要均勻;換刀時(shí),刀具與工件必須保持適當(dāng)距離;

9)切削車刀必須緊固,車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍;

10)加工偏心件時(shí),必須有適當(dāng)?shù)呐渲?,使卡盤重心平衡,車速要適當(dāng);

11)卡盤裝卡超出機(jī)身以外的工件,必須有防護(hù)措施;

12)對刀必須緩慢,當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40~60mm時(shí),應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給,不準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀;

13)用銼刀打光工件時(shí),應(yīng)將刀架退至安全位置,操作者應(yīng)面向卡盤,右手在前,左手在后;表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工;

14)用砂布打光工件的同時(shí),操作者按上述規(guī)定的姿勢,兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光,禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔;

15)自動(dòng)走刀時(shí),應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊,以防底座碰到卡盤;

16)切斷大、重工件或材料時(shí),應(yīng)留有足夠的加工余量。

(3)運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

1)嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床;

2)嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具、機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部分或轉(zhuǎn)動(dòng)工件;

3)不準(zhǔn)使用緊急停車按鈕,如遇緊急情況用該按鈕停車后,應(yīng)按機(jī)床啟動(dòng)前的規(guī)定,重新檢查一遍;

4)不許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等,除規(guī)定外不準(zhǔn)用腳代替手操作手柄;

5)內(nèi)壁具有砂眼、縮孔或有鍵槽的零件,不準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔;

6)氣動(dòng)或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值,方可使用;

7)車削細(xì)長工件時(shí),床頭前面伸出長度超過直徑4倍以上,應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖、中心架或跟刀架支扶;在床頭后面伸出時(shí),應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志;

8)切削脆性金屬或切屑易飛濺時(shí)(包括盤削),應(yīng)加防護(hù)擋板,操作人要戴防護(hù)眼鏡。

(4)停車操作:

1)切斷電源,卸下工件;

2)各部手柄打到零位,清點(diǎn)工器具,打掃衛(wèi)生;

3)檢查各部保護(hù)裝置的情況。

2.2立式車床操作

(1)做好工件上車前的準(zhǔn)備工作,選用的壓板、螺絲、螺帽及墊塊等要適當(dāng)。

(2)工件在未緊固前,只準(zhǔn)用“點(diǎn)”動(dòng)來校正。要注意人體站立的位置不得與旋轉(zhuǎn)物碰撞,嚴(yán)禁人站在轉(zhuǎn)盤上作校正或操作。

(3)加工較大、較高或不規(guī)則的工件時(shí),除了用卡腳夾緊外,還必須加搭壓板,牢固后才能操作。

(4)經(jīng)常檢查螺絲、螺帽是否完好。如發(fā)現(xiàn)有滑牙、爛牙等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。使用的扳手要與螺絲、螺帽相吻合,扳緊時(shí),用力要適當(dāng),防止打滑摔倒。

(5)開車前應(yīng)將橫梁和轉(zhuǎn)盤上留有的工具、量具等物清除,避免轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)飛出墜落傷人。

(6)對刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,在刀頭接近工件時(shí),改用手搖進(jìn)給,用后及時(shí)將手柄拿掉,以防機(jī)動(dòng)時(shí)傷人。

(7)在切削過程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。不準(zhǔn)用手指去揩摸正在旋轉(zhuǎn)中的工件。需要調(diào)換刀具或測量工件時(shí),必須停車進(jìn)行。轉(zhuǎn)速較高時(shí),不準(zhǔn)用急反車。

(8)發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常時(shí),應(yīng)立即退刀停車,進(jìn)行檢查和調(diào)整。

(9)大型立車由兩人以上操作的,必須明確一人為主,互相配合,不準(zhǔn)擅自亂撒按鈕和離開工作崗位。

(1)工件完工后,應(yīng)做好下車前準(zhǔn)備工作,仔細(xì)檢查壓板是否全部拆除,防止吊運(yùn)中發(fā)生事故,并將垂直刀架退到左右立柱的兩旁,以保持機(jī)床的精密度。

2.3滾齒機(jī)床操作

(1)裝夾的刀具必須緊固,刀具不合格,錐度不符不得裝夾。

(2)工作前應(yīng)正確計(jì)算,各掛輪架的齒輪的齒數(shù),嚙合間隙要適當(dāng),選用的齒輪其嚙合面不應(yīng)有劃痕、堆頂及油污。掛輪架內(nèi)不得有工具和雜物,同時(shí)根據(jù)齒輪銑削寬度調(diào)整好刀架行程擋鐵。

(3)銑削半面形齒輪時(shí)需裝平衡鐵。

(4)工作前應(yīng)按工件材料、齒數(shù)、模數(shù)及齒刀耐用情況選用合理的切削量,并根據(jù)加工直齒和斜齒調(diào)好差動(dòng)離合器,脫開或接通,以免發(fā)生事故。

(5)操作者不得自行調(diào)整各部間隙。

(6)工件層疊切削時(shí),其相互接觸面間要平直清潔,不得有鐵屑等雜物。

(7)當(dāng)切削不同螺旋角時(shí),刀架角度搬動(dòng)后應(yīng)緊固。

(8)不得機(jī)動(dòng)對刀和上刀,當(dāng)?shù)毒咄V惯M(jìn)給時(shí),方可停車。

(9)工作中要經(jīng)常檢查各部軸承的溫升,溫升不許超過50℃,在大負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意電機(jī)的溫升。

(10)有液壓平衡裝置的設(shè)備,在銑削時(shí)應(yīng)注意按規(guī)定調(diào)整好液壓工作壓力。

(11)在加工少齒數(shù)齒輪時(shí),應(yīng)按機(jī)床加工范圍,不得超過工作臺(tái)蝸桿的允許速度。

(12)必須經(jīng)常檢查并清除導(dǎo)軌及絲光桿上的鐵屑和油污。清掃鐵屑應(yīng)停車進(jìn)行,采用專用工具。

(13)使用扳手扳螺帽(螺栓)時(shí),用力要適當(dāng),扳動(dòng)方向不得有障礙。

2.4數(shù)控機(jī)床操作

(1)開機(jī)后在低速空轉(zhuǎn)中認(rèn)真檢查設(shè)備自動(dòng)潤滑系統(tǒng)是否良好,運(yùn)轉(zhuǎn)有無異?,F(xiàn)象,加工程序是否正確,一切正常后方可工作。

(2)首件加工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊規(guī)定操作,必須經(jīng)過程序檢查(試走程序)、軌道檢查、單程序試切及尺寸體驗(yàn)等階段。

(3)工件裝夾不允許用粗基準(zhǔn),裝夾應(yīng)合理、可靠;安裝刀具時(shí)應(yīng)注意刀具使用順序及安放位置與程序要求的一致,杜絕錯(cuò)位。在無自鎖的數(shù)控車床中,要將不同運(yùn)動(dòng)方向鎖死。

(4)工作中要隨時(shí)監(jiān)控顯示裝置,應(yīng)能判斷報(bào)警信號(hào)內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)保留現(xiàn)場,找專業(yè)電氣維修人員排除。

(5)控制機(jī)箱應(yīng)保持清潔,不隨意打開。

(6)加工完畢后,將程序用磁帶或紙帶保存,不再使用的程序應(yīng)抹掉,并使各開關(guān)回到原位。

(7)加工偏心工件時(shí),必須加裝平衡鐵,并緊固牢靠。開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),車速要慢,正常后車速不宜過快,剎車不宜過猛。

(8)加工細(xì)長棒料時(shí),應(yīng)事先算好尺寸,盡量截短,如不能截短的要采取安全措施。

必要時(shí)可以在車頭箱后面加支架,用擋板圍好。

(⑨)加工長軸要正確選用頂針、中心架或活動(dòng)跟刀架;加工特重或長型工件,不得在車床上長時(shí)間停留,下班、修車等,應(yīng)用木塊墊妥。

(1)高速切削螺紋,應(yīng)嚴(yán)格檢查倒順開關(guān),預(yù)防退刀時(shí)失靈。高速切削長軸,要用活絡(luò)頂針,嚴(yán)禁使用死頂針。

(11)使用銼刀修光工件時(shí),銼刀必須裝有木柄,注意不要讓衣袖或胳膊碰到卡盤或工作物。

(12)加工內(nèi)螺紋及內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用手指直接拿砂皮打光,嚴(yán)防手指被卷入。

(13)攻絲或套絲,必須使用專用工具。不準(zhǔn)一手扶攻絲或板牙架,一手開車。

(14)切割棒料或?qū)⒐ぜ钕拢坏糜檬种苯尤ソ?。較大的工件割下時(shí),應(yīng)留有一定的余量,防止全部割斷后落下敲壞設(shè)備或傷人。

(15)大型機(jī)床需由兩人操作的,必須明確一人為主。

2.5銑床操作

(1)裝夾工件、工具、刀具必須牢固可靠。支撐壓板的墊鐵要平穩(wěn),不得有松動(dòng)等現(xiàn)象。

(2)移動(dòng)工作臺(tái)、升降臺(tái),應(yīng)先松開剎車螺釘。使用快速作業(yè),當(dāng)接近工件時(shí)要點(diǎn)動(dòng),保證刀具與工件之間留有一定的距離。

(3)對刀時(shí),刀具與工件接近,不準(zhǔn)用快速進(jìn)給,應(yīng)用手搖進(jìn)行,對好后應(yīng)將手柄脫開或拿下。初切時(shí),吃刀量不能過大。

(4)工作臺(tái)上不得放置工具、量具及其他物件。手指不準(zhǔn)接近銑削面,不準(zhǔn)用手摸刀刃及工件或用棉紗擦拭正在運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具和轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

(5)裝拆刀具時(shí),臺(tái)面上必須墊木板。使用的扳手開口應(yīng)適當(dāng),用力不可過猛,防止站在臺(tái)面上操作。

(6)龍門銑切削時(shí),人不得跨越工作臺(tái)或站在臺(tái)面上操作。

(7)仿型銑開車前應(yīng)檢查潤滑油是否充足,進(jìn)給箱內(nèi)加油量不得超過油標(biāo)的1/2。注意不得讓油流入機(jī)器內(nèi)。

(8)銑長型軸類,伸出工作臺(tái)超過1/2以上時(shí),應(yīng)該使用托架,避免單頭翹起發(fā)生墜落事故。

(9)要經(jīng)常清除機(jī)床周圍的油污,以防行人走路滑跌傷人。

2.6鏜床操作

(1)工件上車前,應(yīng)認(rèn)真檢查所有的螺絲、螺帽有無滑牙和爛牙的現(xiàn)象。

(2)工件在緊固時(shí),要正確選用壓板和墊塊。

(3)開動(dòng)快速手柄對刀時(shí),應(yīng)保持鏜桿與對刀之間留有一定的距離,然后用手搖柄進(jìn)刀。

(4)鏜桿、鏜頭、溜板刀架必須緊固可靠,嚴(yán)防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)飛出傷人。

(5)安裝刀具時(shí)要夾牢,并注意緊固的螺絲,刀具不應(yīng)超出搪刀回旋半徑以外。

(6)機(jī)床開動(dòng)后,操作人員應(yīng)站在安全的位置,不準(zhǔn)接觸傳動(dòng)部位。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)處傳遞東西或拿工具等。

(7)機(jī)床導(dǎo)軌面及工作臺(tái)上,禁止放置工具及其他東西。

(8)凡兩人操作或多人在同一臺(tái)機(jī)床上操作時(shí),必須明確一人為主,密切配合。

2.7磨床操作

(1)工件加工前,應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、粗精磨等情況,合理選擇適用的

砂輪。

(2)調(diào)換砂輪時(shí),要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求,表面無裂縫,聲音要清脆。

(3)安裝砂輪時(shí),須經(jīng)平衡試驗(yàn),開空車試驗(yàn)5~10min,確認(rèn)無誤方可使用。

(4)磨削時(shí),先將縱向擋鐵調(diào)整緊固好,使往復(fù)靈敏,人不準(zhǔn)站在正面,應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

(5)進(jìn)給時(shí),砂輪應(yīng)緩慢地進(jìn)給,以防砂輪突然受力后破裂而發(fā)生事故。

(6)砂輪未退離工件時(shí),不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測量精度時(shí)均應(yīng)停車,將砂輪退到安全位置。

(7)用金剛鉆修整砂輪時(shí),要用固定的托架。

(8)干磨的工件,不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨,防止砂輪碎裂,濕磨工作冷卻液中斷時(shí),要立即停磨。濕磨的機(jī)床要用冷卻液沖,干磨的機(jī)床要開啟吸塵器。

(9)無心磨床嚴(yán)禁磨削彎曲的工件。發(fā)現(xiàn)超過規(guī)格的大料時(shí),要立即取出,不準(zhǔn)用金屬棒送料。

(10)平面磨床一次磨多件時(shí),加工件要緊靠墊妥,防止工件傾斜飛出或砂輪爆裂傷人。

(11)外圓磨床使用兩頂針加工工件時(shí),應(yīng)注意頂針是否良好,用卡盤加工的工件要夾緊。

(12)內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時(shí),用塞規(guī)或儀表測量,應(yīng)將砂輪退到安全位置上,待砂輪停轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行。

(13)導(dǎo)軌磨床應(yīng)裝有除塵器,并充分利用水磨法,以防止粉塵飛揚(yáng)影響車間環(huán)境。

(14)螺紋磨床應(yīng)保持電氣系統(tǒng)完好、干燥,防止冷卻液澆到電器上發(fā)生觸電事故。

(15)工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工件時(shí),不能使用自動(dòng)進(jìn)給,進(jìn)刀時(shí)不宜過大。

(16)萬能磨床應(yīng)注意油壓系統(tǒng)的壓力,不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩端,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。

(17)光學(xué)曲線磨床將工件磨好后,立即把光學(xué)鏡頭遮好,鏡頭玻璃面上有灰塵或油污,需要用軟絨布措拭,用汽油擦洗時(shí),要注意防火。

(18)不是專門的端面砂輪,不準(zhǔn)磨削較寬的平面,防止碎裂傷人。

(19)精密螺紋磨床要注意室內(nèi)的溫度和室內(nèi)、外的溫差。

2.8搖臂鉆床操作

(1)開機(jī)前檢查:

1)工作前必須全面檢查各部操作機(jī)構(gòu)是否正常,將搖臂導(dǎo)軌用細(xì)棉紗擦拭干凈并按潤滑油牌號(hào)注油;

2)搖臂和主軸箱各部鎖緊后,方能進(jìn)行操作;

3)搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有障礙物;

4)開鉆前,鉆床的工作臺(tái)、工件、夾具、刃具,必須找正,緊固。

(2)運(yùn)行操作:

1)正確選用主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量,不得超載使用;

2)超出工作臺(tái)進(jìn)行鉆孔,工件必須平穩(wěn);

3)機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)及自動(dòng)進(jìn)刀時(shí),不許變換速度,若變速只能待主軸完全停止,才能

進(jìn)行;

4)裝卸刃具及測量工件,必須在停機(jī)中進(jìn)行,不許直接用手拿工件鉆削;

5)工作中發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,必須立即停車檢查,排除故障。

(3)停機(jī):工作完畢,關(guān)閉開關(guān),取下工件,將鉆床各部手柄回零位,斷開空氣開關(guān)或刀閘。

2.9g7025a型弓鋸操作

(1)開車前的檢查:

1)應(yīng)加好各部潤滑油;

2)檢查水池水位和油池油位是否正常,各銷子和螺栓是否緊固;

3)各部手柄是否在零位置。

(2)運(yùn)行操作:

1)將油泵旋閥手柄指針調(diào)到上升位置;

2)裝卡材料應(yīng)根據(jù)材料直徑大小來安裝卡具,但不許超過鋸弓最大行程,防止打斷鋸弓和鋸條;

3)啟動(dòng)鋸床時(shí),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,可將泵開關(guān)操作手柄指針打到下降位置,待鋸條和材料相距10~20mm時(shí),迅速將指針打到慢速位置,使鋸弓自動(dòng)下降;

4)啟動(dòng)鋸床,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將泵開關(guān)操作手柄指針打到下降位置,待鋸條和料相距10~20mm時(shí),迅速將指針打到慢速位置,使鋸弓自動(dòng)下降。

(3)運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

1)注意鋸條是否正常鋸切,不應(yīng)發(fā)生鋸條右、左偏斜、防止扯斷鋸條;

2)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。

(4)停車操作:

1)將手柄指針打到上升位置,再將壓臂頂柱保險(xiǎn)打到頂柱位置,此時(shí)可以自動(dòng)停車;

2)關(guān)掉冷卻水泵,卸下工件,打掃衛(wèi)生。

2.10b665型牛頭刨床操作

(1)開機(jī)前的檢查:

1)各部件是否緊固完好,運(yùn)動(dòng)部件是否靈活、可靠;

2)加好潤滑油,然后慢車運(yùn)行1~3min方可進(jìn)行工作。

(2)運(yùn)行操作:

1)工件必須卡緊,刨削前應(yīng)先將刨刀升高,方可開車;

2)刨削前應(yīng)調(diào)整好刨刀位置,避免吃刀過深;

3)牛頭刨的操作人員,必須站在工作臺(tái)的兩側(cè),其最大行程內(nèi)不許站人,嚴(yán)禁手、頭接近刀具,在行程內(nèi)檢查工作;

4)刀架螺絲要隨時(shí)緊固,以防刀具突然脫落,刨刀不宜伸出過長;

5)切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或移位時(shí),必須停車校正緊固,如遇停電應(yīng)立即切斷電源,退出刀架;

6)拆卸工件要切斷電源,如工件較重,要有兩人或天車拆裝。

2.11切管機(jī)操作

(1)開機(jī)前的檢查:

1)檢查鋸片是否完好,有打缺、裂紋時(shí)應(yīng)更換;

2)根據(jù)高壓膠管規(guī)格,更換相應(yīng)定位銷軸和導(dǎo)向套。

(2)運(yùn)行操作:

1)接通電源并啟動(dòng)電機(jī);

2)將被切高壓膠管穿入換好的導(dǎo)向套內(nèi),扳動(dòng)刀形手把帶動(dòng)膠管向鋸片內(nèi)推進(jìn),則膠管被切斷,滑板復(fù)位時(shí),靠兩根拉力彈簧拉回原位;

3)將切好的膠管其內(nèi)孔插入定位銷軸內(nèi),鋸片旋轉(zhuǎn)時(shí),使在準(zhǔn)備剝膠處割開一道縫,保證膠管剝膠時(shí),產(chǎn)生良好的斷膠效果。

(3)停機(jī):工作完畢后,必須切斷電源。

2.12收工

工作完成后,檢查、清理現(xiàn)場,材料、工件應(yīng)及時(shí)入庫,堆放要整齊穩(wěn)妥,工具、材料要收拾好存放在規(guī)定的地方。

3交接班

當(dāng)面交接班,交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場整潔;公用工具要清洗干凈如數(shù)交接;整理記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。

4操作注意事項(xiàng)

操作注意事項(xiàng)如下:

(1)車間作業(yè)場所嚴(yán)禁存放油、棉紗等易燃品。

(2)使用電鉆、砂輪機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)工具禁止戴手套,并執(zhí)行相應(yīng)的操作規(guī)程。

(3)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下檢修,嚴(yán)禁帶電檢修設(shè)備。

(4)注意加工工件拋灑的高溫金屬碎屑傷人和點(diǎn)燃附近物品,要及時(shí)降溫、清理。

第11篇 天車工崗位安全操作規(guī)程

(1)操作前

①上崗前人員要按規(guī)定穿戴好工作服、絕緣皮鞋等;衣扣及袖口必須系好;

②檢查鋼絲繩、吊鉤、電氣、機(jī)械設(shè)備,安全防護(hù)裝置是否齊全靈活可靠,滅火器、co報(bào)警器正常靈敏可靠,操作室地板絕緣良好。

③起重機(jī)啟動(dòng)前,上車檢查軌道上、小車室等有無人員,起重機(jī)上不準(zhǔn)留有任何物品和各種工具,避免作業(yè)中墜落傷人。

④駕駛?cè)藛T需經(jīng)特種培訓(xùn)和安全考試合格后持證上崗,無證或證件過期人員禁止操作。

(2)天車工日常操作中

①開車前將所有控制器手柄置于零位,并將各攔門開關(guān)合上。鳴鈴示警后方可開車,起車要穩(wěn),逐檔加速。起吊貨物時(shí),嚴(yán)禁突然起吊,禁止歪拉斜吊,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),落下貨物時(shí)要平穩(wěn)。操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定發(fā)出信號(hào)鳴鈴,作業(yè)中要防止吊鉤和抓斗擺動(dòng),駕駛?cè)藛T要掌握好穩(wěn)鉤技術(shù)。

②起重機(jī)吊運(yùn)貨物時(shí),必須持續(xù)鳴鈴,嚴(yán)禁從工作人員上方和重要設(shè)施上面越過,吊物附近及吊物上禁止站人,禁止吊起埋在地下或凝結(jié)凍結(jié)在地面的物件。涉及車輛設(shè)備相勾連的貨物時(shí)防止鋼絲繩拉斷傷人,任何人不準(zhǔn)在吊物下穿越逗留。

③禁止起重機(jī)吊著貨物在空中長時(shí)間停留。禁止吊裝埋在地下或凝結(jié)在地面上以及與車輛、設(shè)備相勾連的貨物,防止鋼絲繩拉斷傷人。起重機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),禁止用緊急開關(guān)、打反車等手段來停車。在電壓顯示低或電力輸送中斷時(shí),必須斷開主閘刀開關(guān),所有控制器手柄都恢復(fù)到零位。

④行車行走時(shí)嚴(yán)禁上下人,嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行時(shí)檢查、檢修、維護(hù)保養(yǎng)和調(diào)整機(jī)件,如果發(fā)現(xiàn)制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)起開機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器失靈時(shí),應(yīng)立即發(fā)出警告信號(hào)、打反車,把提開控制扳到最高一檔(要特別注意扳動(dòng)手柄不能過快,防止電源繼電器動(dòng)作)并利用這段時(shí)間,把大小車開到安全位置放下貨物,如在制動(dòng)失靈的同時(shí)起開機(jī)構(gòu)又不能正常啟動(dòng),則應(yīng)立即斷開司機(jī)室總開關(guān),使制動(dòng)電磁鐵斷電制動(dòng)器抱閘。

⑤起重機(jī)作業(yè)中,要防止吊鉤或抓斗等吊具產(chǎn)生較大的擺動(dòng),為使吊鉤或抓斗隨車相對穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng),駕駛員應(yīng)當(dāng)掌握穩(wěn)鉤技術(shù)。高爐出鐵、開口、堵口期間遠(yuǎn)離鐵口,防止鐵水飛濺造成傷害。嚴(yán)禁使用煤氣、氧氣、蒸汽、水管道及支架等作為起重力點(diǎn)。煤氣區(qū)域作業(yè),要遵守煤氣區(qū)域作業(yè)的一切安全規(guī)定。

⑥司機(jī)在作業(yè)中有下列情況應(yīng)發(fā)出信號(hào)(鳴鈴):

起升、落下貨物,開動(dòng)大、小車時(shí);

起重機(jī)從視線不清的處所通過時(shí);

起重機(jī)接近跨內(nèi)另一臺(tái)起重機(jī)時(shí);

吊運(yùn)貨物接近人員時(shí)。

⑦操作中執(zhí)行十不吊:

歪、拉、斜、拽不吊;

超負(fù)荷、重量不明或不符合要求不吊;

工件緊固不牢不平衡而可能滑動(dòng)不吊;

多人指揮,指揮信號(hào)不明不吊;

吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊;

吊物上站人或有浮放物件不吊;

埋在地下的構(gòu)件或吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊;

安全裝置失靈不吊;

易燃易爆壓力容器、鐵水包過滿等物不吊;

室外六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)無防護(hù)措施不吊。

⑧司機(jī)應(yīng)在規(guī)定的安全通道、專門站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走,不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。天車在運(yùn)行中禁止人員上下,禁止在道軌上或天車主梁上行走作業(yè)。

⑨發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)迅速切斷駕駛室電源開關(guān)或主刀閘開關(guān),用滅火器適時(shí)滅火;如火勢較大,難以撲救,要快速經(jīng)安全通道撤離現(xiàn)場,通知主管人員組織滅火。

(3)操作后

①吊裝作業(yè)完畢后,小車必須退至駕駛室一側(cè),嚴(yán)禁停在橫梁中間。

②主副鉤分別升到距離上升限位0.5米左右位置,吊鉤上嚴(yán)禁懸掛任何物品。

③停車后按下急停按鈕,關(guān)閉室內(nèi)總電氣開關(guān)。

第12篇 鏟車工崗位安全操作規(guī)程及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、出車前應(yīng)嚴(yán)格確認(rèn)鏟車各個(gè)部位的零部件是否齊全,并進(jìn)行試車,嚴(yán)禁帶病出車、酒后駕駛。

3、鏟斗滿載時(shí),不準(zhǔn)變換起重架角度。

4、裝載時(shí),嚴(yán)禁鏟斗越過汽車駕駛室,鏟斗離車箱最高不超過1米,最低不少于0.5米。

5、復(fù)雜區(qū)域或工程施工地點(diǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮;夜間作業(yè)必須有良好的照明條件,作業(yè)完畢或暫停時(shí),鏟斗必須落地。

6、行駛時(shí)須將回轉(zhuǎn)制動(dòng)閘關(guān)上,鏟桿放置在行程中心,鏟斗應(yīng)距地面1米以內(nèi)。

7、嚴(yán)禁在斜坡道上熄火滑行,若在斜坡道行走有滑車現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即放下鏟斗拖行。

8、鏟車在推礦粉前應(yīng)確認(rèn)鏟車工作區(qū)域內(nèi)無人員后,才能推礦粉作業(yè),清車人員在清理軌道時(shí),鏟車不得動(dòng)作。

9、鏟斗在高舉位置進(jìn)行檢修時(shí),鏟斗應(yīng)用固定物支撐。

10、檢查和保養(yǎng)電瓶時(shí),嚴(yán)禁將金屬物件放在電瓶上,以防短路及硫酸溢出傷人。

11、拆卸液壓系統(tǒng)及壓風(fēng)系統(tǒng)(管子或元件),應(yīng)先把壓力,除去后才能進(jìn)行。

12、鏟車停用時(shí),應(yīng)切斷動(dòng)力源、電源、拉緊手剎車,鎖閉門窗。

第13篇 翻車工崗位安全操作規(guī)程

一、接班檢查事項(xiàng):

1、 檢查推車和翻車的運(yùn)輸線路是否合格。

2、 檢查礦車車輪及連接環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3、 檢查翻車地點(diǎn)有無妨礙翻車情況。

二、翻車時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、 每次只準(zhǔn)推一個(gè)車,推到翻車位置時(shí),要減速慢行。

2、 推車時(shí)若發(fā)現(xiàn)后面車聲增大,應(yīng)躲開身子,招呼后邊車放慢速度或停止。

3、 在車場時(shí),停放的礦車不準(zhǔn)壓道岔,必須過道岔1米以上;過道岔時(shí),要停車,先扳道岔,礦車經(jīng)過時(shí)速度放慢,車輛通過后要將道岔扳回原位。

三、車掉道后恢復(fù)上道的操作:

1、 先將礦車剎住,先抬一頭后抬另一頭。

2、 要用小鐵道,撬棍進(jìn)行復(fù)位,嚴(yán)禁一人操作。

3、 抬扛礦車時(shí),人員只準(zhǔn)站在礦車的前后和外側(cè)寬處,不要站在里側(cè)狹窄處。

4、 多人操作時(shí)要互相呼應(yīng),動(dòng)作一致,注意安全。

四、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班段長和調(diào)度匯報(bào)。

第14篇 棉卷機(jī)擋車工崗位操作規(guī)程

1.上班前要扎緊袖口,衣襟必須塞在褲腰內(nèi)。

2.認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定檢查機(jī)臺(tái),安全裝置缺損,不得接班。

3.開車前檢查機(jī)器內(nèi)外有無他人工作,打好招呼或發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無危險(xiǎn)情況時(shí),才能開車。

4.堅(jiān)守崗位,認(rèn)真巡回檢查,及時(shí)正確排除各種故障。

5.安全裝置不準(zhǔn)拆卸、改動(dòng)或不用。

6.三翼(梳針)打手輸棉道、剝棉刀、塵籠等掛花。必須關(guān)車,在打手停穩(wěn)、插上安全插銷后,才能摘花。

7.處理豪豬式打手、角釘羅拉、剝棉羅拉等處堵車,必須關(guān)車, 摘下皮帶或切斷電源,才能工作;用手轉(zhuǎn)動(dòng)打手,必須互相招呼。

8.處理棉花堵塞簾子、墻板塞花、羅拉纏花,清掃簾子導(dǎo)盤和棉箱車頂,都必須關(guān)車進(jìn)行。

9.進(jìn)入棉箱內(nèi)工作必須關(guān)車,掛停車牌或摘下皮帶。停車牌誰掛誰摘,他人不得亂動(dòng)。

10.棉卷生頭要用生頭器,挽頭要用挽頭板,嚴(yán)禁用手直接操作,出現(xiàn)小頭時(shí),必須手握拳頭,用手背推壓。

11.機(jī)械式自動(dòng)挽頭裝置失靈,要停車修理,不準(zhǔn)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲。

12.隨時(shí)注意揀出花卷上的雜物,小卷時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物,必須停車揀出。

13.機(jī)器有異響或聞到煙火味,必須立即關(guān)車檢查。

14.電器設(shè)備發(fā)生故障,必使立即找電工排除,嚴(yán)禁私自處理。

15.沒有自動(dòng)落卷的機(jī)器,落卷時(shí)要輕放棉卷 輥,慢落野人頭,注意手的放置,防止壓傷。

16.發(fā)現(xiàn)火警應(yīng)立即停止給棉,關(guān)停風(fēng)機(jī),同時(shí)發(fā)出報(bào)警,用正確的方法積極撲救。

第15篇 并條擋車工崗位操作規(guī)程

1. 認(rèn)真按交接班制度的規(guī)定進(jìn)行檢查交接。

2. 認(rèn)真巡回檢查,發(fā)現(xiàn)壓輥、羅拉、皮輥纏花必須立即關(guān)車處理,摘花要在羅拉出口處進(jìn)行。

3. 軸頭、羅拉壓輥等轉(zhuǎn)動(dòng)部分做清潔工作,必須停車進(jìn)行。

4. 自停裝置失靈,必須修復(fù)后才能開車。

5. 使用手鉤挖花,不能用力過猛,用完后必須立即放在規(guī)定地方。

6. 起落加壓把握牢,以防彈傷。

7. 掀起前罩蓋要檢查支架是否牢靠(防止罩蓋掉下傷人)。

車工崗位規(guī)程15篇

有哪些車工崗位規(guī)程涵蓋了車床操作、安全規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)及團(tuán)隊(duì)協(xié)作等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量,同時(shí)也為車工提供明確的工作指導(dǎo)
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)車工崗位信息

  • 車工崗位規(guī)程15篇
  • 車工崗位規(guī)程15篇63人關(guān)注

    有哪些車工崗位規(guī)程涵蓋了車床操作、安全規(guī)范、產(chǎn)品質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)及團(tuán)隊(duì)協(xié)作等多個(gè)方面。這些規(guī)程旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質(zhì)量,同時(shí)也為車工提供明確 ...[更多]

規(guī)程范文熱門信息