有哪些
一、農(nóng)藥規(guī)程涵蓋的內(nèi)容
1. 農(nóng)藥生產(chǎn)流程規(guī)范：包括原料采購、配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的詳細(xì)步驟和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 農(nóng)藥儲(chǔ)存與運(yùn)輸規(guī)定：涉及農(nóng)藥的包裝、倉庫條件、運(yùn)輸安全、標(biāo)識(shí)要求等方面。
3. 農(nóng)藥使用指導(dǎo)：包括施藥方法、劑量控制、安全間隔期、作物敏感期使用注意事項(xiàng)等。
4. 廢棄物處理與環(huán)境影響評(píng)估：涵蓋農(nóng)藥廢棄物的收集、處置、環(huán)境監(jiān)測(cè)及應(yīng)急預(yù)案。
5. 法規(guī)與政策：涉及國家和地方的農(nóng)藥管理法規(guī)、農(nóng)藥登記制度、市場(chǎng)準(zhǔn)入規(guī)定等。
標(biāo)準(zhǔn)
二、農(nóng)藥規(guī)程的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1. gmp（good manufacturing practice）：確保農(nóng)藥生產(chǎn)符合衛(wèi)生和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. iso 9001：質(zhì)量管理系統(tǒng)的國際標(biāo)準(zhǔn)，用于農(nóng)藥企業(yè)的全面質(zhì)量管理。
3. 環(huán)境管理體系iso 14001：規(guī)范農(nóng)藥生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響，推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。
4. 安全數(shù)據(jù)表（msds）：詳列農(nóng)藥的成分、危害、使用和應(yīng)急處理信息，保證使用者安全。
5. 農(nóng)藥殘留限量標(biāo)準(zhǔn)：各國根據(jù)食品安全法規(guī)設(shè)定，限制農(nóng)產(chǎn)品中農(nóng)藥殘留的最大允許量。
是什么意思
三、農(nóng)藥規(guī)程的意義
1. 保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)安全：通過規(guī)范農(nóng)藥使用，防止過度使用導(dǎo)致的作物藥害和農(nóng)藥殘留問題。
2. 保護(hù)生態(tài)環(huán)境：減少農(nóng)藥對(duì)土壤、水源、生物多樣性的破壞，維護(hù)生態(tài)平衡。
3. 促進(jìn)人體健康：嚴(yán)格的質(zhì)量管理和殘留限量標(biāo)準(zhǔn)，降低農(nóng)藥對(duì)人體健康的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
4. 維護(hù)市場(chǎng)公平競(jìng)爭(zhēng)：通過法規(guī)政策，確保所有農(nóng)藥產(chǎn)品在公平、透明的環(huán)境下競(jìng)爭(zhēng)。
5. 提升企業(yè)信譽(yù)：遵守規(guī)程的企業(yè)，能贏得消費(fèi)者信任，提高品牌影響力。
農(nóng)藥規(guī)程的實(shí)施需要各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格把控，從生產(chǎn)到使用，每個(gè)步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行。只有這樣，我們才能確保農(nóng)藥產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，同時(shí)保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和人類健康的安全。
農(nóng)藥規(guī)程范文
第1篇 農(nóng)藥車間可濕性粉劑工段安全操作規(guī)程
1、生產(chǎn)備料
農(nóng)藥可濕性粉劑生產(chǎn)原、輔材料主要為原藥、分散劑、濕潤劑、填料等。原藥貯存于危險(xiǎn)品倉庫中，分散劑、填料、濕潤劑貯存于一般化學(xué)品倉庫中，生產(chǎn)前將各原輔材料運(yùn)至農(nóng)藥生產(chǎn)車間，進(jìn)行生產(chǎn)備料。
2、初次混合
首先按生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的要求，確定生產(chǎn)品種和各種物料的加入量。
首先開啟粗混罐的引風(fēng)閥門，開啟引風(fēng)機(jī)。將原、輔材料拆袋，各組分按一定比例稱量后，人工倒入雙螺旋混合機(jī)進(jìn)料口中。開啟攪拌，袋式除塵捕積器的下料閥、脈沖抖袋和噴吹，各物料于混合機(jī)中進(jìn)行初次混合，攪拌30分鐘混合均勻后，由混合機(jī)底部出料口排入螺旋輸送機(jī)，進(jìn)入氣流粉碎機(jī)。
3、氣流粉碎
經(jīng)初次混合后收集的物料，送氣流粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎。開啟凍干機(jī)，開啟空氣閥門，開啟螺旋給料機(jī)，開啟二次混合罐的一引風(fēng)，袋式除塵器下料閥，開啟旋風(fēng)除塵器，開啟氣流粉碎機(jī)，最后開啟初混管的下料閥，粉碎物料隨壓縮空氣經(jīng)管道一并進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，產(chǎn)品被旋風(fēng)除塵器收入料斗內(nèi)，進(jìn)入二次混合罐。
4、二次混合
粉碎后的物料經(jīng)旋風(fēng)收集器和布袋除塵器出料口排至軟式密閉袋內(nèi)，直接進(jìn)入雙螺旋混合機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)入另一雙螺旋混合機(jī)中，進(jìn)行再次混合、攪拌30分鐘混合均勻。
5、檢驗(yàn)分析
物料經(jīng)過二次混合均勻后，從混合機(jī)出料口放出，取樣進(jìn)行檢驗(yàn)分析，待產(chǎn)品含量、水份、濕潤時(shí)間、ph值、分解率、懸浮率、細(xì)度等各項(xiàng)指標(biāo)均滿足相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)入成品包裝工序。若不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，則返回混合機(jī)中繼續(xù)攪拌，直至混合均勻?yàn)橹埂?/p>
6、成品包裝
按生產(chǎn)要求調(diào)整好包裝機(jī)，將檢驗(yàn)分析合格的粉劑放入料車，將料車用提升機(jī)送至包裝平臺(tái)，開始裝袋、封口、并放入包裝箱。
7、操作人員不得隨便調(diào)整工藝參數(shù)。
8、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
9、上班時(shí)要穿戴好工作服、工作帽和防護(hù)用品等勞動(dòng)保護(hù)用品。
10、嚴(yán)格執(zhí)行車間的安全制度。
第2篇 農(nóng)藥車間乳油工段安全操作規(guī)程
1、備料
農(nóng)藥乳油生產(chǎn)原輔材料主要為農(nóng)藥原藥、乳化劑及滲透劑等助劑、甲醇及二甲苯等溶劑，其中原藥貯存于危險(xiǎn)品倉庫中，乳化劑貯存于一般化學(xué)品倉庫內(nèi)，甲醇、二甲苯溶劑貯存于儲(chǔ)罐區(qū)甲醇、二甲苯儲(chǔ)罐內(nèi)。
首先將貯存的原藥、乳化劑及滲透劑等原輔材料運(yùn)至農(nóng)藥生
產(chǎn)車間農(nóng)藥乳油裝置區(qū)，進(jìn)行生產(chǎn)備料，溶劑直接由物料泵通過管道輸送至車間計(jì)量罐。
2、混配
首先按生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)單的要求，確定生產(chǎn)品種和各種物料的加入量。
將原藥通過電子落地臺(tái)稱計(jì)量后按一定比例人工投入配制罐中(如原藥為液態(tài)，則按配料量直接泵入配制罐中)，溶劑直接由溶劑輸送泵通過管道由貯罐打入溶劑計(jì)量罐內(nèi)計(jì)量，開啟計(jì)量罐放料底閥，將計(jì)量好的溶劑放入混合罐，開動(dòng)攪拌裝置，攪拌30分鐘使物料溶解混合均勻；然后將計(jì)量后的乳化劑泵入配制罐中(高滲乳油產(chǎn)品需加入滲透劑)，繼續(xù)攪拌30分鐘使物料充分混合?；炫溥^程配制罐始終密閉，只有人工投加固態(tài)物料時(shí)方可打開上方人工投料口。
3、化驗(yàn)分析
取樣進(jìn)行化驗(yàn)分析。當(dāng)農(nóng)藥乳油質(zhì)量分?jǐn)?shù)、水份、ph、熱穩(wěn)定性、低溫穩(wěn)定性等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，化驗(yàn)樣品為合格品。
4、調(diào)整
若化驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)人員根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整補(bǔ)加物料，繼續(xù)攪拌混合直至合格。
5、過濾沉降
檢驗(yàn)混配合格的乳油通過乳油輸送泵打入過濾器進(jìn)行過濾，濾除雜質(zhì)，過濾后乳油進(jìn)入高位儲(chǔ)槽進(jìn)行自由沉降，上層澄清液進(jìn)入包裝工序，沉降殘?jiān)祷鼗炫潆A段混合攪拌。
6、成品包裝
來自高位儲(chǔ)槽的成品乳油進(jìn)入罐裝生產(chǎn)線，采用自動(dòng)灌裝機(jī)裝瓶。
首先將自動(dòng)灌裝線調(diào)整正常，灌裝瓶、瓶蓋、瓶簽、包裝箱放到位，開啟高位儲(chǔ)槽放料閥門，開始包裝。包裝過程中，及時(shí)添加灌裝瓶、瓶蓋等。不斷巡視檢查包裝機(jī)運(yùn)行情況，并及時(shí)調(diào)整。
7、設(shè)備清洗
每種乳油產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束后，采用該乳油相應(yīng)溶劑對(duì)各配制罐進(jìn)行清洗，產(chǎn)生的清洗液經(jīng)過濾器過濾處理后，貯存于桶中，待生產(chǎn)該種乳油時(shí)作為溶劑使用。
8、操作人員不得隨便調(diào)整工藝參數(shù)。
9、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和勞動(dòng)紀(jì)律。
10、上班時(shí)要穿戴好工作服、工作帽和防護(hù)用品等勞動(dòng)保護(hù)用品。
11、嚴(yán)格執(zhí)行車間的安全制度。
第3篇 某物業(yè)公司農(nóng)藥使用安全操作規(guī)程
物業(yè)公司農(nóng)藥使用安全操作規(guī)程
第一條 配比農(nóng)藥前佩帶護(hù)面罩,戴膠皮手套,必須按照規(guī)定的劑量稱取藥液或藥粉。不得隨意增加用量,嚴(yán)禁用手拌藥,拌種要用工具攪拌。
第二條 配藥和拌種時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離飲用水源和居民區(qū),要專人看管,嚴(yán)防農(nóng)藥、藥種丟失。配比農(nóng)藥時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止農(nóng)藥濺入眼內(nèi)或口中,必要時(shí)請(qǐng)醫(yī)生治療。
第三條 手動(dòng)和機(jī)動(dòng)藥械不能左右同時(shí)噴,大風(fēng)和中午高溫時(shí),應(yīng)停止噴藥.藥桶內(nèi)藥液不得裝得過滿。
第四條 噴藥前應(yīng)仔細(xì)檢查藥械的開關(guān)、接頭、噴頭等處螺絲是否擰緊,藥桶有無滲漏。噴頭如被堵塞,應(yīng)先用清水沖洗后再排除故障。禁止用嘴吹、吸噴頭和濾網(wǎng)。
第五條 噴藥時(shí)應(yīng)盡量避免與噴霧器接觸,切勿吸煙或飲食。使用噴霧器時(shí)應(yīng)戴面罩,覆蓋口鼻。
第六條 施藥工作結(jié)束后,要及時(shí)將噴霧器清洗干凈,連同剩余藥劑藥瓶一起交回倉庫。清洗藥器的污水應(yīng)選在安全地點(diǎn)妥善處理,不準(zhǔn)隨地潑灑,防止污染飲用水源和養(yǎng)魚池塘。
第七條 施藥人員要注意個(gè)人防護(hù),穿長袖上衣、長褲和鞋襪。在操作時(shí)禁止吸煙、喝水、吃東西,不能用手擦臉、嘴、眼睛,絕對(duì)不準(zhǔn)互相噴射嬉鬧。每日工作后喝水、抽煙、吃東西前要用肥皂洗臉、手并漱口,被農(nóng)藥污染的工作服要及時(shí)換洗。
第八條 急救措施:藥濺入眼內(nèi),立即將眼瞼翻開用清水沖洗10―15分鐘,再請(qǐng)醫(yī)生治療;如濺入口中,立即喝大量的水,催吐,使胃的東西吐出來,保持安靜,并立即攜次藥瓶或說明書去醫(yī)院治療。
