注塑車(chē)間規(guī)程4篇

有哪些

注塑車(chē)間規(guī)程

1. 安全規(guī)定

2. 設(shè)備操作規(guī)程

3. 生產(chǎn)流程管理

4. 原材料控制

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

6. 清潔與維護(hù)

7. 應(yīng)急處理程序

8. 員工培訓(xùn)與行為準(zhǔn)則

標(biāo)準(zhǔn)

1. 安全規(guī)定：所有員工必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和工作鞋，禁止在車(chē)間內(nèi)吸煙或攜帶火源。設(shè)備啟動(dòng)前，確保周?chē)鸁o(wú)異物，操作員需接受安全培訓(xùn)并通過(guò)考核。

2. 設(shè)備操作規(guī)程：注塑機(jī)操作員應(yīng)熟知設(shè)備操作手冊(cè)，遵循開(kāi)機(jī)、停機(jī)、調(diào)整參數(shù)等步驟。設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的維修或調(diào)整。

3. 生產(chǎn)流程管理：從原料準(zhǔn)備到產(chǎn)品成型，每個(gè)環(huán)節(jié)都需記錄，確保批次追蹤。生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)并報(bào)告。

4. 原材料控制：原材料入庫(kù)前需經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查，確保符合規(guī)格。存儲(chǔ)時(shí)，保持干燥、通風(fēng)，避免污染。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：每批產(chǎn)品完成后，進(jìn)行外觀、尺寸、性能等多方面檢驗(yàn)，不合格品不得流入下一道工序。

6. 清潔與維護(hù)：每日工作結(jié)束后，設(shè)備需清潔保養(yǎng)，確保下次開(kāi)機(jī)順暢。定期進(jìn)行深度清潔和設(shè)備檢修。

7. 應(yīng)急處理程序：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、泄露等，員工需熟悉疏散路線和急救措施。

8. 員工培訓(xùn)與行為準(zhǔn)則：新員工入職須接受崗前培訓(xùn)，定期進(jìn)行技能提升。遵守公司紀(jì)律，尊重同事，保持良好的工作環(huán)境。

是什么意思

這些規(guī)程旨在確保注塑車(chē)間的高效、安全運(yùn)行，防止意外發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量。安全規(guī)定是為了保護(hù)員工的生命安全，設(shè)備操作規(guī)程確保設(shè)備正常運(yùn)作，生產(chǎn)流程管理則保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和一致性。原材料控制和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)旨在確保產(chǎn)品的品質(zhì)，清潔與維護(hù)規(guī)程延長(zhǎng)設(shè)備壽命，應(yīng)急處理程序?yàn)閼?yīng)對(duì)突發(fā)情況提供了指導(dǎo)。員工培訓(xùn)與行為準(zhǔn)則旨在培養(yǎng)員工的專(zhuān)業(yè)技能和團(tuán)隊(duì)精神，共同維護(hù)車(chē)間的良好運(yùn)營(yíng)狀態(tài)。

注塑車(chē)間規(guī)程范文

第1篇 注塑車(chē)間注塑機(jī):安全操作規(guī)程

1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器,在沒(méi)有熟悉注塑機(jī)性能及操作前,不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)注塑機(jī)。

2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)/技師或者車(chē)間相關(guān)的管理人員。

3、 不要擅自更改,拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。

4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí),首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。

5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件,若有緊急情況,立即按下紅色按鈕。

6、 非特殊原因,任何人不得站立在機(jī)器上面。

7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái),不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。

8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū),當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開(kāi)后,不要接觸高溫區(qū),溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度,不允許開(kāi)機(jī)熔膠。

9、 清洗料管時(shí),不要使用高速、高壓射膠,操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離,以免被噴射出來(lái)的高溫熔膠灼傷。

10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí),不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi),可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。

11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)前安全門(mén)取產(chǎn)品,嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)拿產(chǎn)品。

第2篇 恒達(dá)包裝公司注塑車(chē)間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

為了提高職工的操作技能和安全生產(chǎn)知識(shí)，使職工在生產(chǎn)勞動(dòng)過(guò)程中按照安全生產(chǎn)要求操作，以保障職工的人身安全，特制定本制度。

一．注塑機(jī)生產(chǎn)前安全檢查步驟

打開(kāi)安全門(mén)

操作開(kāi)關(guān)置于“手動(dòng)”

檢查保險(xiǎn)杠和擋板是否起到保險(xiǎn)作用

試驗(yàn)開(kāi)，合模

5.機(jī)器無(wú)動(dòng)作表示正常

6.啟動(dòng)機(jī)器

7.利用“手動(dòng)”合模至終點(diǎn)后前進(jìn)座臺(tái)

8.射出部分前進(jìn)到膠口套才可按到“半自動(dòng)”或“全自動(dòng)”

二. 操作過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題

1.如果安全門(mén)不能正確的開(kāi)或關(guān)或有故障時(shí)，要立即通知機(jī)修人員機(jī)修維修。

2.嚴(yán)禁私自使用全自動(dòng)操作。

3.如果模具里面有產(chǎn)品或殘料異物等，應(yīng)先將按鈕打到“手動(dòng)”將模具開(kāi)到終止位置，并關(guān)掉馬達(dá)。

如果機(jī)器或模具在機(jī)器上維修，任何人不得亂動(dòng)機(jī)器上的按鈕關(guān)。

5.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得站在機(jī)臺(tái)上維修和操作

6.專(zhuān)業(yè)人員在裝卸模具時(shí)，其他人員不得在周?chē)鷣y竄動(dòng)。

7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)取物，不準(zhǔn)將手從機(jī)器上伸入注塑機(jī)兩邊安全。 門(mén)之間的區(qū)域和防護(hù)罩內(nèi)，嚴(yán)禁伸手觸摸機(jī)器移動(dòng)部位。

生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁操作員或質(zhì)檢人員用手到機(jī)器里面取產(chǎn)品，取邊料要用鉗子。

9.非專(zhuān)業(yè)人員不得打開(kāi)車(chē)間配電箱和機(jī)器配電箱，其旁邊不得堆放物品。

10.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁搖動(dòng)油管，以防爆裂。嚴(yán)禁用手觸摸高溫料筒，不得用腳踩在料筒上或防護(hù)罩上以防燙傷手腳或觸電。

11.射料時(shí)，切忌面對(duì)射料前方的擋板，以防經(jīng)過(guò)高溫的料濺到身上造成燙傷。

12.打掃衛(wèi)生時(shí)禁止踩在冷卻水管上面。

13.上班時(shí)嚴(yán)禁打瞌睡。

14.嚴(yán)禁在車(chē)間吸煙。

15.粉碎機(jī)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁將手伸進(jìn)機(jī)斗，嚴(yán)禁站在粉碎機(jī)上。

16.清理粉碎機(jī)或粉碎機(jī)卡死時(shí)，需及時(shí)關(guān)掉電源在打開(kāi)清理。

17.使用粉碎機(jī)時(shí)，要檢查是否鎖緊，防護(hù)罩是否關(guān)好后方可使用

18.任何東西不準(zhǔn)搭在車(chē)間所有電線上面，不準(zhǔn)在車(chē)間私自亂拉電線。

19.水杯和水瓶不準(zhǔn)放在機(jī)臺(tái)上面以防漏水到電箱里面。

車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)用明火，如有工作需要使用的只準(zhǔn)在車(chē)間外面處理。21.所有機(jī)器停機(jī)后，必須關(guān)掉電機(jī)。

第3篇 注塑車(chē)間注塑機(jī)安全操作規(guī)程

1、 注塑機(jī)是一種高速、高壓的機(jī)器，在沒(méi)有熟悉注塑機(jī)性能及操作前，不準(zhǔn)擅自開(kāi)動(dòng)注塑機(jī)。

2、 操作人員每天操作注塑機(jī)之前，必須認(rèn)真檢查機(jī)臺(tái)安全設(shè)備是否正常？發(fā)現(xiàn)情況時(shí)馬上報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)/技師或者車(chē)間相關(guān)的管理人員。

3、 不要擅自更改，拆除機(jī)器安全設(shè)備或警告提示牌。

4、 清理模具防銹劑或其他異物時(shí)，首先要把電機(jī)停下后方可進(jìn)行。

5、 機(jī)器運(yùn)行時(shí)，切勿隨意接觸機(jī)器活動(dòng)部件，若有緊急情況，立即按下紅色按鈕。

6、 非特殊原因，任何人不得站立在機(jī)器上面。

7、 生產(chǎn)機(jī)臺(tái)，不是指定的負(fù)責(zé)人員不得私自調(diào)試注塑機(jī)工藝。

8、 料管區(qū)是高溫、高壓區(qū)，當(dāng)機(jī)臺(tái)電壓打開(kāi)后，不要接觸高溫區(qū)，溫度沒(méi)有達(dá)到設(shè)定溫度，不允許開(kāi)機(jī)熔膠。

9、 清洗料管時(shí)，不要使用高速、高壓射膠，操作者與噴射咀要保持適當(dāng)距離，以免被噴射出來(lái)的高溫熔膠灼傷。

10、當(dāng)料桶進(jìn)料口堵塞時(shí)，不可把手或其他硬物伸入進(jìn)料桶內(nèi)，可用其它非金屬軟物進(jìn)行排除。

11、注塑機(jī)在生產(chǎn)時(shí)打開(kāi)前安全門(mén)取產(chǎn)品，嚴(yán)禁打開(kāi)后安全門(mén)拿產(chǎn)品。

第4篇 注塑車(chē)間粉碎操作工安全操作規(guī)程

1、工作前認(rèn)真檢查電源插頭,接線是否完好,接地線良好可靠,按機(jī)體上箭頭所示方向,檢查旋轉(zhuǎn)刀軸轉(zhuǎn)向是否符合。電動(dòng)機(jī)旋向必須正確,如方向搞反,將發(fā)生刀口崩裂,物料拋出傷人的危險(xiǎn)。

2、各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油,啟動(dòng)電機(jī),檢查是否有異常響聲,并把塑料件放入進(jìn)行粉碎,檢查是否有破碎料在料口排出,如一切正常則可開(kāi)始工作。

3、在開(kāi)始使用3-5小時(shí)后,檢查各部件緊固件是否有松動(dòng),并立即擰緊,正常工作后,應(yīng)3-5天檢查一次。

4、清理設(shè)備時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)旋轉(zhuǎn)刀和固定倒間隙,調(diào)整在0.3-0.5mm之間。5、使用一段時(shí)間后應(yīng)檢驗(yàn)刀刃是否鋒利,鈍了后及時(shí)進(jìn)行刃磨。

6、機(jī)器必須空載啟動(dòng)后,方可投料,投料不能太快太猛,大塊料需切割后再粉碎。7、電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)器內(nèi)部帶輪周?chē)坏眠M(jìn)行清掃和檢修工作。8、機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸入進(jìn)料口,以免發(fā)生意外。

9、每月需檢查傳動(dòng)皮帶是否破損,及時(shí)更換異常皮帶,如皮帶松動(dòng),應(yīng)調(diào)整電機(jī)固定螺釘至皮帶張力合適。

10、清理粉碎機(jī)機(jī)體,需松動(dòng)下料斗與機(jī)座間連接螺栓,再將料斗向前翻轉(zhuǎn),即可清理篩子和出料口。

11、在刀拆下刃磨后,安裝時(shí)刀口切勿裝反,以免發(fā)生意外。12、下班時(shí),切斷電源打掃工作場(chǎng)地。

13、工作中,操作員工必須戴防護(hù)眼睛、耳塞及工作帽,嚴(yán)禁穿硬底鞋。