歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當(dāng)前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 規(guī)程范文

制管規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):40

制管規(guī)程

有哪些

1. 材料準(zhǔn)備:選用合格的鋼管原料,確保其化學(xué)成分和物理性能符合標(biāo)準(zhǔn)。

2. 焊接工藝:執(zhí)行嚴(yán)格的焊接程序,包括預(yù)熱、焊接、后熱處理等步驟。

3. 表面處理:進(jìn)行打磨、清洗、防腐涂層等工序,保證管體表面質(zhì)量。

4. 尺寸檢查:測定管子的直徑、壁厚、長度等關(guān)鍵尺寸,確保符合規(guī)格要求。

5. 質(zhì)量檢驗(yàn):進(jìn)行無損檢測、壓力測試、彎曲試驗(yàn)等,確認(rèn)管材的機(jī)械性能和耐久性。

6. 包裝與存儲:合理包裝,防止運(yùn)輸過程中的損傷,并在適宜的環(huán)境中儲存。

標(biāo)準(zhǔn)

1. api spec 5l:參照石油和天然氣工業(yè)用管線鋼管的國際標(biāo)準(zhǔn)。

2. astm a53:遵循美國材料試驗(yàn)協(xié)會制定的無縫和焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)。

3. gb/t 9711:遵守中國國家管道鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

4. iso 3183:符合國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的石油和天然氣工業(yè)用管線鋼管標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

1. 制管規(guī)程是指從原材料選擇到成品出廠的一系列規(guī)定操作流程,確保制造出的鋼管滿足安全、性能和質(zhì)量的要求。

2. 材料準(zhǔn)備和焊接工藝是核心環(huán)節(jié),需依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,以保證管體的強(qiáng)度和密封性。

3. 表面處理和尺寸檢查確保了外觀質(zhì)量和功能性,防止因缺陷導(dǎo)致的失效。

4. 質(zhì)量檢驗(yàn)是對制造過程的驗(yàn)證,通過無損檢測等手段確保鋼管無隱藏缺陷,具備承受預(yù)期工作條件的能力。

5. 包裝與存儲則關(guān)注產(chǎn)品的保護(hù)和長期存儲,以延長使用壽命,降低損耗。

此規(guī)程旨在提升制管過程的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化,確保每個(gè)環(huán)節(jié)都符合既定標(biāo)準(zhǔn),從而產(chǎn)出高質(zhì)量的鋼管產(chǎn)品。在執(zhí)行過程中,需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整,不斷優(yōu)化工藝,以適應(yīng)市場和技術(shù)的發(fā)展。每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程,以專業(yè)精神和責(zé)任心確保制管工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性和有效性。

制管規(guī)程范文

第1篇 波紋管制管機(jī):安全操作規(guī)程

1、成形軋輥調(diào)整時(shí),請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小,并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。

2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。

3、螺旋套的位置,舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn),當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。

4、纏繞鋼帶時(shí),用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時(shí)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

7、 壓花輪與直齒輪,應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致,調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。

8、 壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時(shí)頂主軸變形。

10、接駁鋼帶

(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對齊兩邊,用6~8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3mm及中心點(diǎn),焊8~9個(gè)點(diǎn)為宜。

(2)手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時(shí)要緩慢,切忽快速以免脫扣。

第2篇 某購物中心物質(zhì)采購控制管理規(guī)程

購物中心物質(zhì)采購控制管理規(guī)程

1.目的和適用范圍

1.1目的

通過對原材料、輔助材料、外購、外協(xié)物資的采購進(jìn)行控制,以確保所采購的物資符合采購文件規(guī)定的要求。

2適用范圍

本程序適用于本公司物業(yè)管理服務(wù)所用的原輔材料、外購、外協(xié)產(chǎn)品的采購管理工作。其它物資(如辦公用品)的采購可參照執(zhí)行。

3.職責(zé)

3.1請購部門提出采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,各職能部門負(fù)責(zé)對采購文件的技術(shù)要求審核,并負(fù)責(zé)對采購物資進(jìn)行驗(yàn)證。

3.2總經(jīng)辦負(fù)責(zé)采購物資的談判、簽約、實(shí)施、組織對供方進(jìn)行評價(jià)和控制。

3.3管理處協(xié)助對供方的評定。

3.4總經(jīng)理負(fù)責(zé)采購文件的審批。

4.工作程序

4.1本公司根據(jù)所采購物資對物業(yè)管理活動(dòng)及加工的產(chǎn)品質(zhì)量影響程度,將所采購的物資分為三類:即a類,關(guān)鍵物資;b類,重要物資;c類,一般物資。因此,根據(jù)供方的重要程度,對供方進(jìn)行管理。

4.2供方的評價(jià)和控制(執(zhí)行g(shù)epm/qr07-01-2001)

4.2.1a類物資供方的評價(jià)采用以下條款之一進(jìn)行。

4.2.1.1供方須具有產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證證書或質(zhì)量體系認(rèn)證證書、列入生產(chǎn)許可

證發(fā)證目錄的應(yīng)有生產(chǎn)許可證,并對其歷史業(yè)績和市場信譽(yù)進(jìn)行評價(jià)。市政公用部門的專營(專供)物資在簽署供用協(xié)議后視為評價(jià)合格。

4.2.1.2對長期合作的供方由總經(jīng)辦會同各職能部門及管理處對其產(chǎn)品在本公司的歷史使用情況及驗(yàn)證實(shí)績進(jìn)行評價(jià)。

4.1.2.3應(yīng)適當(dāng)評價(jià)供方的財(cái)務(wù)狀況及技術(shù)支持能力。

4.2.2b類物資供方的評價(jià)

4.2.2.1產(chǎn)品必須有質(zhì)保書或合格證,產(chǎn)品實(shí)行三包。

4.2.2.2各部門通過對其產(chǎn)品的檢驗(yàn)結(jié)果,統(tǒng)計(jì)近期3個(gè)月的質(zhì)量記錄,依據(jù)

合格率情況進(jìn)行評價(jià)。

4.2.3c類物資采用同類產(chǎn)品比較。供方統(tǒng)計(jì)近期的產(chǎn)品質(zhì)量記錄,依據(jù)合格率進(jìn)行評價(jià)。

4.2.4供方評審后,由總經(jīng)辦填寫《供方評審記錄》并附上相應(yīng)的資料,對符合要求的,由總經(jīng)辦經(jīng)理填寫結(jié)論,將其編入《合格供方一覽表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,定為合格供方,作為本公司的采購點(diǎn),同時(shí)通知到各職能部門及管理處。

對本公司貫標(biāo)之前簽署的目前仍屬有效的購貨合同,由總經(jīng)辦負(fù)責(zé)對供貨方進(jìn)行一次補(bǔ)充評審,符合要求并經(jīng)批準(zhǔn)的,可列為合格供方。合同期滿后,需重新進(jìn)行新一輪的評審。

4.2.5對供方的控制

4.2.5.1總經(jīng)辦負(fù)責(zé)建立供方質(zhì)量檔案,包括供方調(diào)查評價(jià)表,質(zhì)量歷史實(shí)績,生產(chǎn)能力,交貨能力和信譽(yù)記錄。

4.2.5.2由管理者代表會同財(cái)務(wù)部及各職能部門組成考核小組,每年一次(不超過12個(gè)月)對供方進(jìn)行重新審核,并填寫《公司供方質(zhì)量保證能力(現(xiàn)場)調(diào)查表》、《供方歷次信譽(yù)記錄表》。

4.3本公司委外發(fā)包文件包括維保合同、委外服務(wù)合同及附件、圖紙等。

4.3.1委外發(fā)包文件必須注明委外項(xiàng)目名稱、內(nèi)容、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、數(shù)量等內(nèi)容。特殊情況要附實(shí)物、圖樣、規(guī)范、等級和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等。

4.3.2委外發(fā)包文件由各部門填寫,部門經(jīng)理簽字,分管副總審批,總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.3.4委外發(fā)包文件應(yīng)由接受服務(wù)的職能部門登記、保管、存檔。

4.4采購信息及文件

本公司采購文件包括采購計(jì)劃、采購合同、采購申請單、實(shí)物樣品及圖紙等。

4.4.1采購計(jì)劃應(yīng)注明所采購物品名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)要求等內(nèi)容,規(guī)范、類別、等級和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,特殊情況的要附實(shí)物、圖樣、標(biāo)識、類別、等級和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等項(xiàng)目。適當(dāng)時(shí)應(yīng)包括:產(chǎn)品采購批準(zhǔn)的要求;對產(chǎn)品的驗(yàn)收要求;適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量管理體系要求和其它要求等。

4.4.2對臨時(shí)性不能在合格供方所采購的物資或某種按采購文件規(guī)定無法購到的以及可用代用品的物資,必須由申購部門填寫《應(yīng)急(代用)材料采購審批單》,注明應(yīng)急代用品的名稱和技術(shù)質(zhì)量規(guī)定等,經(jīng)申購部門經(jīng)理簽字并報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后可由各申購部門采購(一次有效)。緊急c類物資允許申購部門直接采購,補(bǔ)辦手續(xù)。每月底將本月本部門應(yīng)急(代用)采購的物資清單交總經(jīng)辦分析適當(dāng)調(diào)整計(jì)劃并存檔。

4.4.3采購申請應(yīng)由申報(bào)部門填寫,部門經(jīng)理簽字,職能部門對采購要求是否適宜和充分進(jìn)行審核,分管領(lǐng)導(dǎo)審批,總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.4.4采購文件應(yīng)由財(cái)務(wù)部登記、保管、存檔。

4.5采購程序

4.5.1計(jì)劃性采購

4.5.1.1倉管員根據(jù)物資庫存情況,做出下月補(bǔ)充物資采購計(jì)劃。

4.5.1.2各部門主管每月下旬制定下個(gè)月的物資采購計(jì)劃,說明物資的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等(如有特殊要求需說明)。

4.5.1.3各部門(處)將月份物資采購計(jì)劃交相關(guān)部門經(jīng)理審核后,分管領(lǐng)導(dǎo)審批后,于每月的25日前報(bào)總經(jīng)辦,由總經(jīng)辦經(jīng)理審核后匯總填寫《采購計(jì)劃審批單》同意報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

4.5.1.4總經(jīng)辦根據(jù)批準(zhǔn)后的采購計(jì)劃組織采購。(在規(guī)定的供方內(nèi)采購)

4.5.1.5零星采購

4.5.2.1各部門需要零星物資和計(jì)劃外的物資時(shí),先填寫《月物資采購計(jì)劃清單》壽命物資的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量、用途等。(如有特殊需求需說明)

4.5.2.2《月物資采購計(jì)劃清單》由各部門主管確認(rèn)后按4.5.1.3和4.5.1.4的規(guī)定進(jìn)行采購。

4.5.2.3如有急需等特殊情況,經(jīng)管理處經(jīng)理同意,總經(jīng)理批準(zhǔn)后也可對其它供方實(shí)物質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證后購買。

4.6采購物資的驗(yàn)證見物資的驗(yàn)證、入庫、保管、領(lǐng)用管理規(guī)程。

5.質(zhì)量記錄表格

qr/sh-01-25供方評審記錄表

qr/sh-01-26合格供方一覽表

qr/sh-01-27應(yīng)急(代用)材料采購審批單

qr/sh-01-28采購計(jì)劃審批單

第3篇 雙波制管機(jī)安全操作規(guī)程

1.鋼帶穿過導(dǎo)板:寧松上壓波輪壓緊螺栓,把鋼帶送入上下壓波輪之間,壓緊螺栓,螺栓壓力以鋼帶不起皺為準(zhǔn)。

2. 每一對壓波輪兩邊的兩個(gè)壓緊螺栓的壓力應(yīng)均勻,調(diào)整完畢后,螺栓壓力不宜太大,兩個(gè)螺栓壓力不均會使送出的成型鋼帶彎曲和起皺。如果鋼帶盤進(jìn)入壓波輪的鋼帶本身彎曲,可以適當(dāng)調(diào)整螺栓壓力使鋼帶短邊的螺栓壓力大一些,可以保證送出的成型鋼帶兩邊均勻并平整。

3.壓波輪沿波紋管螺旋方向送出鋼帶,通常壓波輪箱的調(diào)整斜角應(yīng)大于波紋管螺旋升角β2~3°。

4.當(dāng)鋼帶彎曲或鋼帶硬度不適,而使成型鋼帶兩邊不均,可以適當(dāng)調(diào)制鋼帶導(dǎo)向板。

5.渦輪減速箱用32號機(jī)油,油面高度不應(yīng)低于油標(biāo)刻度。

6.主軸采用圓錐滾子軸承,應(yīng)調(diào)整其間隙,使主軸既能松動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),又無明顯松動(dòng),軸承處定期加潤滑脂。

7.芯軸與成型頭之間的配合面不宜存油,每天長時(shí)間停轉(zhuǎn)后,在開機(jī)前,在螺旋面與芯軸結(jié)合處稍加一點(diǎn)機(jī)油,以免干摩擦。

8.壓波輪由圓螺母軸向固定,在維修或調(diào)整后應(yīng)上緊螺母,以免松動(dòng)。

第4篇 波紋管制管機(jī)安全操作規(guī)程

1、成形軋輥調(diào)整時(shí),請勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小,并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。

2、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。

3、螺旋套的位置,舌口應(yīng)在模頭圓弧最高點(diǎn),當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無嚴(yán)重摩擦。

4、纏繞鋼帶時(shí),用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。

5、翻邊輪放置,輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口尖端2mm,調(diào)整時(shí)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

6、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

7、 壓花輪與直齒輪,應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致,調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。

8、 壓緊輪,根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。

9、調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時(shí)頂主軸變形。

10、接駁鋼帶

(1)鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4cm并對齊兩邊,用6~8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3mm及中心點(diǎn),焊8~9個(gè)點(diǎn)為宜。

(2)手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊,此接法再過軋輥時(shí)要緩慢,切忽快速以免脫扣。

第5篇 股份公司產(chǎn)品銷售計(jì)劃編制管理規(guī)程

股份公司產(chǎn)品銷售計(jì)劃編制管理規(guī)程

1總則

1.1 銷售計(jì)劃是編制公司生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù),是一定時(shí)期內(nèi)公司進(jìn)行銷售活動(dòng)的行動(dòng)綱領(lǐng)。

1.2 掌握市場信息,搞好預(yù)測,是編制銷售計(jì)劃的有力措施。以公司客觀存在的現(xiàn)實(shí)條件為基礎(chǔ),銷售計(jì)劃確定“以銷定產(chǎn)”的方針。

1.3 銷售計(jì)劃的編制、檢查、分析,在公司分管領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,由銷售部門負(fù)責(zé)。

2 銷售計(jì)劃編制的原則

2.1 認(rèn)真貫徹國家有關(guān)方針、政策和規(guī)定、以及公司長期經(jīng)營戰(zhàn)略的要求。

2.2 根據(jù)市場需求、面臨的經(jīng)營環(huán)境和公司生產(chǎn)經(jīng)營的方針目標(biāo),著眼于公司取得最佳經(jīng)濟(jì)效益。

2.3 確保重點(diǎn)主機(jī)廠、經(jīng)銷商和重點(diǎn)產(chǎn)品以滿足用戶需求,鞏固老用戶,開拓新用戶。

3 銷售計(jì)劃的分類和內(nèi)容

3.1 計(jì)劃的分類,按時(shí)間一般分為年度預(yù)測銷售計(jì)劃和月度銷售計(jì)劃。

3.2 銷售預(yù)測計(jì)劃

(主要指年度的)應(yīng)包括銷售分析、銷售目標(biāo)常的市場調(diào)查和顧客訂單。

4.1 年度計(jì)劃編制依據(jù):

根據(jù)上年銷售情況;根據(jù)已訂合同;根據(jù)市場調(diào)研與預(yù)測;根據(jù)年底庫存

(包括中轉(zhuǎn)庫);根據(jù)生產(chǎn)能力。

4.2 月度計(jì)劃編制依據(jù):

根據(jù)上月銷售情況;根據(jù)各辦事處反饋單;根據(jù)主機(jī)廠要貨信息;根據(jù)庫存

(包括中轉(zhuǎn)庫);根據(jù)公司生產(chǎn)能力。

5 編制銷售計(jì)劃的程序和時(shí)間

5.1 程序

5.1.1 根據(jù)銷售計(jì)劃的編制依據(jù),重點(diǎn)是產(chǎn)品市場的預(yù)測分析,結(jié)合已簽訂的訂貨合同和主機(jī)廠、經(jīng)銷商的信息反饋情況,編制年銷售預(yù)測計(jì)劃。

5.1.2 由公司生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)責(zé)部門會同有關(guān)部門對銷售預(yù)測計(jì)劃進(jìn)行綜合平衡,制定生產(chǎn)大綱

(計(jì)劃)。

5.1.3 銷售部門根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)下達(dá)的年度生產(chǎn)大綱

(計(jì)劃),正式編制年度產(chǎn)品銷售計(jì)劃,經(jīng)公司生產(chǎn)計(jì)劃部門會簽后,報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后以正式文件下達(dá)。

5.1.4 根據(jù)市場變化情況,及時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品銷售預(yù)測,調(diào)整和修訂銷售計(jì)劃。

5.1.5 編制下達(dá)內(nèi)部分公司(或分專線)的銷售計(jì)劃,包括銷售收入、資金回籠計(jì)劃。

5.2 時(shí)間要求:

5.2.1 銷售計(jì)劃草案,根據(jù)計(jì)劃管理規(guī)定要求一般為八月份提出下年度銷售預(yù)測計(jì)劃。

5.2.2 年度銷售計(jì)劃,于年前60天編制完成

(隔年度的11月1日前完成)。

5.2.3 月份銷售計(jì)劃,于月前15天完成

(隔月的20日前完成)。

6 銷售計(jì)劃的執(zhí)行

6.1 在市場經(jīng)濟(jì)條件下必須隨時(shí)將市場需求的變化與公司計(jì)劃部門、生產(chǎn)管理部門進(jìn)行聯(lián)系協(xié)調(diào),搞好產(chǎn)銷銜接,以爭取市場,贏得用戶。

6.2 切實(shí)搞好銷售計(jì)劃分析,其目的是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。采用經(jīng)常性和定期檢查的方法,對計(jì)劃指標(biāo)和實(shí)際完成指標(biāo)的差距找出原因、采取措施,保證計(jì)劃的全面實(shí)現(xiàn)。

6.3 及時(shí)組織發(fā)貨,保證按照合同期限滿足用戶需要。

制訂部門:銷售處審核: 朱萬友管理處審定:宣建清

第6篇 制管機(jī)安全操作規(guī)程

1. 制管機(jī)在運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)用手觸摸、靠近牽引輪,以防手被牽引輪卷入,造成傷害事故。

2. 在調(diào)切刀時(shí),應(yīng)關(guān)閉電腦。

3. 制管機(jī)在運(yùn)行時(shí),手臂不得深入伺服電機(jī)蓋內(nèi)撿管。

4. 切刀拖板工作時(shí),手不得深入落管箱內(nèi)與電機(jī)安全蓋之間。

5. 開機(jī)前應(yīng)先檢查水源,有冷卻水流出方可開啟高頻。

6. 制管操作中不準(zhǔn)隨意改變電腦參數(shù)。

7. 發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),通知維修人員檢修。

8. 在調(diào)整機(jī)器時(shí),應(yīng)關(guān)閉切刀。

9. 操作時(shí)嚴(yán)禁戴耳機(jī)、和他人閑談、注意力不集中等。

10. 以上操作規(guī)程要嚴(yán)格遵守,如有違反操作,責(zé)任自負(fù)。

制管規(guī)程6篇

有哪些1.材料準(zhǔn)備:選用合格的鋼管原料,確保其化學(xué)成分和物理性能符合標(biāo)準(zhǔn)。2.焊接工藝:執(zhí)行嚴(yán)格的焊接程序,包括預(yù)熱、焊接、后熱處理等步驟。3.表面處理:進(jìn)行打磨、清洗、防腐涂
推薦度:
點(diǎn)擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)制管信息

  • 制管規(guī)程6篇
  • 制管規(guī)程6篇40人關(guān)注

    有哪些1.材料準(zhǔn)備:選用合格的鋼管原料,確保其化學(xué)成分和物理性能符合標(biāo)準(zhǔn)。2.焊接工藝:執(zhí)行嚴(yán)格的焊接程序,包括預(yù)熱、焊接、后熱處理等步驟。3.表面處理:進(jìn)行打磨、清 ...[更多]

規(guī)程范文熱門信息