有哪些
一、設(shè)備構(gòu)成
1. 箱式爐主體：包括爐膛、外殼、爐門等部分。
2. 加熱系統(tǒng)：由電加熱元件、溫控器及連接線路組成。
3. 空氣循環(huán)系統(tǒng)：包含風(fēng)扇、風(fēng)道及調(diào)節(jié)裝置。
4. 安全裝置：如超溫報警、斷電保護(hù)等。
5. 控制面板：顯示溫度、設(shè)定程序等功能。
二、操作流程
1. 設(shè)備檢查：確保箱式爐無損壞，電源穩(wěn)定。
2. 裝載物料：根據(jù)物料性質(zhì)和尺寸選擇合適裝載方式。
3. 設(shè)置參數(shù)：預(yù)設(shè)溫度、保溫時間等。
4. 啟動設(shè)備：按照操作手冊啟動加熱過程。
5. 監(jiān)控運(yùn)行：定期查看溫度及運(yùn)行狀態(tài)。
6. 冷卻處理：工作完成后，進(jìn)行自然冷卻或快速冷卻。
7. 清理維護(hù)：關(guān)閉電源后，清理爐膛內(nèi)部殘留物。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 溫度精度：箱式爐應(yīng)能準(zhǔn)確控制在設(shè)定溫度±5℃范圍內(nèi)。
2. 均勻性：爐內(nèi)各點(diǎn)溫差不應(yīng)超過設(shè)定溫度的±10℃。
3. 耐用性：設(shè)備應(yīng)能承受長期高溫作業(yè)，無明顯變形或損壞。
4. 安全性：必須配備過熱保護(hù)裝置，防止設(shè)備過熱引發(fā)事故。
5. 節(jié)能性：加熱效率高，能源消耗低，符合環(huán)保要求。
是什么意思
箱式爐規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并確保操作人員的安全。規(guī)程的實(shí)施意味著：
1. 對設(shè)備的全面了解：操作人員需熟悉箱式爐的構(gòu)造和功能，以便正確使用和維護(hù)。
2. 標(biāo)準(zhǔn)化操作：執(zhí)行規(guī)定的操作步驟，減少人為錯誤，確保工藝一致性。
3. 安全意識：遵守安全規(guī)定，預(yù)防可能出現(xiàn)的風(fēng)險。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期檢查和清潔，延長設(shè)備壽命，保持良好性能。
5. 質(zhì)量控制：通過設(shè)定和監(jiān)控工藝參數(shù)，保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
箱式爐規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，它涵蓋了設(shè)備操作、工藝控制、安全防護(hù)和設(shè)備維護(hù)等多個方面，旨在實(shí)現(xiàn)高效、安全、經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)環(huán)境。每個操作員都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。
箱式爐規(guī)程范文
第1篇 熱處理箱式爐安全操作規(guī)程
1遵守一般熱處理工安全操作規(guī)程。仔細(xì)檢測溫度儀表、熱電偶電氣設(shè)備、接地線等是否完好。
2檢查爐膛內(nèi)是否有異工件,爐底板、電阻絲是否完好。
3工件進(jìn)出爐應(yīng)斷電操作,并注意工件或工具不得與電阻絲相碰撞接觸。裝、出爐時不得砸撞爐底板,不得撞擊閣磚。
4電爐通電前應(yīng)首先合閘,再開控制柜電鈕。停爐時應(yīng)首先關(guān)控制柜電鈕,再拉閘。
5每兩周必須清理一次爐底上的雜物,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理好。
6使用溫度不得超過950℃。每次大修理后,在使用前需經(jīng)過電熱烘干,升溫到300℃到400℃時取出爐底板,打開爐門八小時烘,然后關(guān)閉爐門再升溫到500℃到600℃烘干8小時。
7發(fā)現(xiàn)儀表失靈,電阻絲相互接觸燒壞,電阻絲加熱時不平衡,應(yīng)停爐并通知維修人員進(jìn)行修理。
8發(fā)生事故要保持現(xiàn)場,并報告有關(guān)部門。
第2篇 箱式爐工安全操作規(guī)程
一、 工作前穿戴好防護(hù)用品,檢查所有工具,儀表等是否正常,發(fā)現(xiàn)總是及時解決。
二、 裝爐或出爐時,應(yīng)關(guān)閉電源,經(jīng)常注意設(shè)備外殼接地線是否完好,是否有接觸電阻絲現(xiàn)象,電阻絲是否相平衡,如有損壞立即修理,以免觸電。
三、 使用電爐,高溫不得超過額定溫度,工作時,工件、工具不要接觸火磚和電阻,以免碰壞,每次裝爐的工件要適量,裝爐要平均放置,避免集中堆放。
四、 出爐后,工件應(yīng)堆放整齊,不要亂放,以免傷人,熱工件移動時,要看好周圍是否有人或障礙物。
五、 產(chǎn)品零件裝爐數(shù)量,按工藝牌號進(jìn)行,工夾具、機(jī)修件一律采用平裝,小零件、薄片零件允許疊裝。
六、 退火、回火裝爐時允許疊裝。
七、 零件返修時,必須先進(jìn)行分析,然后進(jìn)行返工。
八、 定期清理爐內(nèi)的氧化皮等雜物。
九、 工作中不得離開工作崗位,工作結(jié)束后,清理場地,關(guān)閉電源,辦理交接班手續(xù)。
第3篇 箱式爐安全操作規(guī)程
1、清除爐內(nèi)鐵屑,清掃爐底板,以免鐵屑落于電阻絲上造成短路損壞。
2、入爐的工件應(yīng)不超過爐底板最大載荷量,裝卸工件時應(yīng)確保電源斷開的情況下進(jìn)行。
3、汪意檢查熱電偶安裝位置。熱電偶插入爐內(nèi)后,應(yīng)保證不與工件相碰。
4、根據(jù)工件的圖紙要求,確定合理的工藝范圍。按時升溫,保證出爐操作,經(jīng)常檢查儀表溫度并進(jìn)行校準(zhǔn),防止誤操作。
5、為保證爐溫,不能隨便打開爐門,檢查爐內(nèi)情況應(yīng)從爐門孔中觀察。
6、冷卻劑應(yīng)放置于就近方便的位置,減少工件出爐后降溫。
7、出爐時應(yīng)工位正確,夾持穩(wěn)固,防止熾熱工件傷害人體。
8、爐子檢修后,必須按規(guī)定進(jìn)行烘烤,并檢查爐堂及頂部保溫粉是否填滿,接地是否與爐殼緊固。
