凈漿規(guī)程9篇

有哪些

凈漿規(guī)程主要涉及以下幾個核心環(huán)節(jié)：

1. 原材料準備：確保使用的原材料符合質(zhì)量標準，無雜質(zhì)，如水泥、水和添加劑。

2. 混合比例設(shè)定：根據(jù)工程需求，精確計算并設(shè)定水泥與水的比例，以及添加劑的種類和用量。

3. 攪拌過程：通過專用設(shè)備進行均勻攪拌，保證各成分充分融合。

4. 測試與檢驗：對攪拌后的凈漿進行稠度、流動性等性能測試，以確認其符合施工要求。

5. 存儲與使用：將合格的凈漿妥善存儲，防止水分蒸發(fā)或污染，并在規(guī)定時間內(nèi)使用。

標準

凈漿規(guī)程遵循的標準主要包括：

1. 國家或行業(yè)標準：如gb/t 1346-2011《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》等，規(guī)定了凈漿的基本性能指標和試驗方法。

2. 工程規(guī)范：根據(jù)具體工程項目的特殊需求，可能需要遵循額外的工程規(guī)范，如混凝土施工規(guī)范等。

3. 質(zhì)量控制標準：企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量管理體系，對原材料檢驗、混合比例、攪拌工藝等環(huán)節(jié)設(shè)定嚴格的操作標準。

是什么意思

凈漿規(guī)程是指在建筑施工中，為確保混凝土或其他建筑材料的質(zhì)量，對水泥與水混合物（凈漿）進行的一系列標準化操作流程。它不僅關(guān)乎原材料的選擇和處理，還包括了精確的配合比設(shè)定、攪拌工藝的執(zhí)行，以及嚴格的性能測試和質(zhì)量控制。凈漿規(guī)程的目的是確保最終產(chǎn)品具有良好的工作性能，如流動性、稠度和穩(wěn)定性，以滿足建筑物的結(jié)構(gòu)強度和耐久性要求。在實踐中，遵守這些規(guī)程對于保證工程質(zhì)量、降低返工風險、提高施工效率至關(guān)重要。它也是企業(yè)展示專業(yè)能力和管理水平的重要體現(xiàn)。

凈漿規(guī)程范文

第1篇 nj-160水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

一、準備工作

1、將設(shè)備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm橡膠板。

2、將電源線插入，接通電源，紅燈亮表示接通電源。

二、操作方法

1、將鈕子開關(guān)撥至自動位置，按下小型按鈕開關(guān)，即自動完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)程序，若置鈕子開關(guān)于手動位置，則手動本們開關(guān)分別完成上述動作。左右搬運手柄即可使滑板常動攪拌沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動，向上移動用于攪拌，向下移動用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

三、維修與保養(yǎng)

1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙使用隨機所配間隙量針測量。若超過2±1mm，可松開調(diào)整螺母旋轉(zhuǎn)，葉片以調(diào)整葉片與鍋曲面部分的間隙，合格后再擰緊調(diào)整螺母，或松開電機與立柱，減速箱的法蘭與電動機聯(lián)接的螺釘，以調(diào)整葉片與鍋直線部分的間隙，合格后再擰緊螺釘。

2、應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。

3、本機器無外部注油孔，減速箱內(nèi)鍋輪付、齒輪付及軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋，滑板與立柱導(dǎo)軌之間應(yīng)經(jīng)常滴入機油潤滑，每年應(yīng)將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。

4、機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

5、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。

6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω。

第2篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。

2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。

3. 將鈕子開關(guān)撥至自動位置按下小型按鈕開關(guān),加入所需的水,自動完成。

4. 然后扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。

5. 試驗完畢,即截斷電源。

6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機器擦拭干凈,套上防塵罩。

7. 使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋變形。

第3篇 水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全

2 范圍

適用于 實驗室 水泥凈漿攪拌機操作及維護

3 風險辨識

觸電、機械傷害粉塵

4 防護用品

工作服、安全帽鞋防塵口罩護眼鏡

5 操作流程

5.1 開機前

5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨立。

5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。

5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進行維修。

5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。

5.2 運行中

5.2.1 樣品投入攪拌鍋時,應(yīng)佩戴防塵口罩、護眼鏡止粉吸。

5.2.2 嚴禁將其他物品放入攪拌機中。

5.2.3 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁觸碰旋部位。

5.2.4 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。

5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進行檢查。

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5.3 維護和檢修 維護和檢修

5.3.1 停機后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。

5.3.2 嚴禁帶電檢修或維護保養(yǎng)設(shè)備。

6 應(yīng)急措施

6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。

6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。

第4篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機安全操作規(guī)程

1.開機前先檢查三相電源是否完整，空載運行，檢查攪拌機及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進行試驗；

2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機鍋座上，轉(zhuǎn)動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；

3.打開電源，將手動控制開關(guān)置于停的位置，打開自動控制開關(guān)；

4.試驗結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。

第5篇 水泥凈漿攪拌機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作步驟

1.接通電源。

2.檢查儀器各部分是否工作良好。

3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4.將鍋放到拌和機鍋座上,升到攪拌位置,并開動機器,同時徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機。

5.工作完成,關(guān)閉電源并將機器擦拭干凈。

二、注意事項

1.應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物,揩干后套上護罩,防止落入灰塵。

2.每年應(yīng)將機器全部清洗一次,加注潤滑劑。

3.機器運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

4.使用攪拌鍋時要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋子變形。

5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。

三、技術(shù)要求

隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min

第6篇 水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、接通電源。

2、檢查儀器各部分是否工作良好。

3、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈，將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。

4、將鍋放到拌和機鍋座上，升到攪拌位置，并開動機器，同時徐徐加入水拌和，慢速攪拌120秒，停拌15秒，接著快速攪拌120秒后停機。

5、工作完成，關(guān)閉電源并將機器擦拭干凈。

第7篇 水泥凈漿攪拌機使用操作規(guī)程

標題：試驗室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱：水泥凈漿攪拌機使用操作規(guī)程

生效日期：2008年03月25日

一．適用范圍

本規(guī)程適用于nj—160b型水泥凈漿攪拌機

二．操作步驟

1．將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中。將鍋放在攪拌鍋座上，升至攪拌位置。

2．接通電源，將鈕子開關(guān)撥至程控位置，啟動攪拌機，低速攪拌120s，停15s，同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機。

3．攪拌完畢立即試驗。

4．填寫儀器使用記錄。

5．斷開電源，擦凈機器。

第8篇 nj-160型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程

1、使用前拌合用具用濕布擦過，將稱好的500g水泥，倒入攪拌鍋內(nèi)。

2、將攪拌鍋放至攪拌機上，升高到一定位置后，開動機器，同時徐徐加水拌和，拌和用水共142.5ml或根據(jù)經(jīng)驗確定。

3、加水慢速攪拌120s，停15s，接著快速攪拌120s后停機。

4、定時對凈漿攪拌機進行檢查加油。

5、定期校核儀器。

6、使用過程中應(yīng)注意人身及設(shè)備安全。

第9篇 凈漿攪拌機安全維護規(guī)程

1.適用范圍:

適用于本公司化驗室對在用凈漿攪拌機的維護保養(yǎng)。

2.技術(shù)要求:

2.1攪拌葉負載公轉(zhuǎn)（慢速）62轉(zhuǎn)/分?5轉(zhuǎn)/分

（快速）125轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分

攪拌葉負載自轉(zhuǎn)（慢速）140轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分

（快速）285轉(zhuǎn)/分?20轉(zhuǎn)/分

2.2攪拌葉與攪拌鍋鍋壁、鍋底間隙為2mm?1mm。

2.3攪拌時間慢速120秒?2秒，快速120秒?3秒。

3.總則:

3.1本規(guī)程2.1條、2.2條由水泥專用儀器計量單位定期檢定。

3.2本規(guī)程2.3條時間由操作工試驗前以精度為0.1秒的秒表校準。如發(fā)現(xiàn)不符要求，可調(diào)整時間繼電器。

3.3按維護周期計劃對其進行維護保養(yǎng)。

4.維護保養(yǎng)程序:

4.1按gb1346-2001進行操作,但當改變操作程序,實行手動控制,不停頓地連續(xù)攪拌時可能會出現(xiàn)電器表面溫度升高現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)燙手時,需停機自然降溫。

4.2每次試驗完畢，徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余水泥凈漿，清掃散落及飛濺在儀器上的凈漿及贓物，揩洗干凈。

4.3攪拌鍋升降裝置松緊可通過調(diào)整升降滑軌側(cè)面的調(diào)節(jié)螺釘進行，并要定期注油潤滑，以保證滑軌間隙配合良好，延長使用壽命。

4.4對蝸輪箱內(nèi)的蝸輪蝸桿、滾動軸承、大小齒輪按維護周期加油潤滑。每年徹底清洗一次，更換所有潤滑油。

4.5應(yīng)經(jīng)常注意機器的運轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴重的金屬撞擊聲，排除障礙后方可使用。