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高壓清洗規(guī)程10篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):39

高壓清洗規(guī)程

有哪些

高壓清洗規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保高壓清洗機(jī)完好無(wú)損,所有附件齊全,連接部分穩(wěn)固無(wú)泄漏。

2. 安全檢查:檢查工作區(qū)域,確認(rèn)無(wú)易燃易爆物品,電源安全,操作人員穿戴防護(hù)裝備。

3. 操作流程:從低壓力開(kāi)始,逐步調(diào)整至所需工作壓力,避免突然高壓對(duì)設(shè)備和人員造成損害。

4. 清洗操作:遵循先上后下,先內(nèi)后外的原則,保持穩(wěn)定的工作速度和角度。

5. 廢水處理:清洗后的廢水需妥善處理,不得隨意排放。

6. 設(shè)備保養(yǎng):清洗完畢后,進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),以延長(zhǎng)使用壽命。

標(biāo)準(zhǔn)

高壓清洗規(guī)程應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn):

1. 清洗效果:清洗表面應(yīng)達(dá)到無(wú)殘留污漬,無(wú)損壞,滿(mǎn)足作業(yè)需求。

2. 安全規(guī)定:嚴(yán)格遵守電氣和機(jī)械安全操作規(guī)程,防止人身傷害和設(shè)備損壞。

3. 環(huán)保要求:遵循環(huán)保法規(guī),確保廢水處理合規(guī),減少環(huán)境污染。

4. 時(shí)間效率:在保證安全和質(zhì)量的前提下,提高清洗效率,減少工時(shí)浪費(fèi)。

5. 維護(hù)記錄:定期記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和保養(yǎng)情況,以便跟蹤設(shè)備性能變化。

是什么意思

高壓清洗規(guī)程的實(shí)施意味著:

1. 專(zhuān)業(yè)操作:通過(guò)規(guī)范的操作流程,確保高壓清洗工作的專(zhuān)業(yè)性和安全性,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。

2. 責(zé)任意識(shí):強(qiáng)調(diào)操作人員的責(zé)任心,要求他們了解并遵守規(guī)程,以確保工作效率和設(shè)備壽命。

3. 環(huán)境意識(shí):在清洗過(guò)程中體現(xiàn)對(duì)環(huán)境的尊重,強(qiáng)調(diào)廢水處理的重要性,促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。

4. 維護(hù)持續(xù)性:通過(guò)定期的設(shè)備保養(yǎng),確保設(shè)備始終保持良好狀態(tài),降低故障率,保障清洗工作的連續(xù)性。

以上各點(diǎn)構(gòu)成了高壓清洗規(guī)程的核心內(nèi)容,旨在為操作人員提供明確的指導(dǎo),確保清洗工作的高效、安全和環(huán)保。在實(shí)際操作中,應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行靈活應(yīng)用,同時(shí)不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化規(guī)程,以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境和需求。

高壓清洗規(guī)程范文

第1篇 高壓清洗水泵ms55安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、高壓清洗水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有壓力保護(hù)、溫度保護(hù)等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、高壓清洗水泵系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理及調(diào)整,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

8、本系統(tǒng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置活動(dòng)的防護(hù)欄桿。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除或移動(dòng)。

9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備,相應(yīng)容器的管理和操作需嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

二、操作程序

(一)開(kāi)車(chē)前檢查

1、檢查所有的吸入、排出管道應(yīng)暢通,氣密性良好。

2、泵與箱之間的任一開(kāi)關(guān)閥必須開(kāi)啟,過(guò)濾器應(yīng)及時(shí)清理,確保水能暢通地進(jìn)入泵體,壓力管道置于放空狀態(tài),以便泵內(nèi)空氣順利排出。冬季必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。

3、檢查油位是否正常

(二)啟車(chē)、停車(chē)

啟車(chē)

1、高壓清洗水泵的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制,置于自動(dòng)位時(shí)為集控自動(dòng)操作方式,置于手動(dòng)位時(shí)為就地手動(dòng)操作方式。

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由控制屏上選擇“沖洗”程序并點(diǎn)擊啟車(chē)按鈕后,由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,操作設(shè)備的啟車(chē)按鈕即可。

停車(chē)

1、集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊“沖洗”程序系統(tǒng)停車(chē)按鈕后或延時(shí)自動(dòng)順序完成。

2、就地手動(dòng)停車(chē):在接到集控室停車(chē)命令后點(diǎn)擊該設(shè)備的停車(chē)圖標(biāo)即可。或現(xiàn)場(chǎng)按下系統(tǒng)急停按鈕完成。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、泵必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng),并運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘直至油能順暢流動(dòng)時(shí)方可加載。

2、檢查水泵漏水排放口是否有少量水(每分鐘數(shù)滴)排出,檢查泵體有無(wú)異常溫升、異響、振動(dòng),出現(xiàn)任何情況都要查明原因,處理后才能開(kāi)機(jī)。

3、高壓清洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。

4、油位隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油。

5、每100個(gè)工作小時(shí),定期向油脂注入孔注入專(zhuān)用潤(rùn)滑脂,每5000個(gè)工作小時(shí)更換潤(rùn)滑油、換油周期不超過(guò)一年,換油時(shí)泵應(yīng)在工作溫度。

第2篇 機(jī)器人高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程

本清洗機(jī)由機(jī)器人清洗和真空烘干兩部分組成,均使用380v三相電,工作介質(zhì)為常溫清水,經(jīng)加熱系統(tǒng)加熱到不高于60℃對(duì)工件進(jìn)行清洗。操作人員必須熟悉操作步驟并經(jīng)過(guò)安全操作培訓(xùn)方可上崗,非操作人員不得使用本設(shè)備。

1、 開(kāi)機(jī)前應(yīng)依據(jù)《設(shè)備日常保養(yǎng)檢查表》的項(xiàng)目及要求對(duì)機(jī)器人高壓清洗機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,并查看高壓泵箱體上高壓表的工作壓力值,應(yīng)小于25 mpa,如發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知設(shè)備維護(hù)人員處理。

2、 操作人員操作設(shè)備時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。

3、 啟動(dòng)設(shè)備前確保機(jī)器人手臂在程序零點(diǎn)位,如有異常應(yīng)及時(shí)通知設(shè)備維護(hù)人員進(jìn)行處理。

4、 操作者在上下工件時(shí),需抓穩(wěn)扶牢,防止工件墜落對(duì)人員、設(shè)備、工裝造成傷害。

5、 高壓清洗作業(yè)時(shí)至少2人同時(shí)上崗,且不要遠(yuǎn)離工位,時(shí)常查看清洗機(jī)工作狀態(tài),若發(fā)生緊急情況按下急停按鈕,以防機(jī)器人手臂受到損壞。

6、 禁止強(qiáng)行拖拽控制機(jī)器人的操作手柄,防止尖銳或笨重物品和器具損壞手柄和主機(jī)之間的連線。

7、 嚴(yán)禁濕手操作電源開(kāi)關(guān)或電氣按鈕。

8、 嚴(yán)禁將帶有水滴的工件放入真空烘干機(jī)進(jìn)行烘干操作。

9、 使用過(guò)程中如出現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)按下急停按鈕,待設(shè)備維修人員進(jìn)行修復(fù)后方可繼續(xù)清洗作業(yè)。

10、如需進(jìn)行機(jī)械檢修保養(yǎng)時(shí),必須將機(jī)器停機(jī)、柱塞泵完全泄壓。

11、電氣控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)由專(zhuān)業(yè)的電工進(jìn)行處理。

12、檢修工作完成之后,應(yīng)立即將機(jī)器的安全和防護(hù)裝置恢復(fù)完好狀態(tài)。

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第3篇 使用步驟高壓清洗機(jī):安全操作規(guī)程

1.作業(yè)規(guī)程

1.1 作業(yè)前的要求

1.1.1 作業(yè)對(duì)象可以移動(dòng)的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗設(shè)備定特定的場(chǎng)地內(nèi)作業(yè),否則,只能現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

對(duì)明確界定的作業(yè)場(chǎng)地,必須在邊界設(shè)置護(hù)欄,以防閑人進(jìn)入,護(hù)欄上懸掛寫(xiě)有“高壓水射流作業(yè)!危險(xiǎn)!勿靠近!”等標(biāo)牌,護(hù)欄按距離作業(yè)對(duì)象的遠(yuǎn)近,分警示型和防護(hù)型。

1.1.2 警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效的阻礙和警示作用。

1.1.3 防護(hù)型護(hù)欄,當(dāng)場(chǎng)地受到限制,不具備在射流射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對(duì)象周?chē)O(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi),以免傷人。

1.2 高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.2.1 檢查泵的型號(hào),技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。

1.2.2 熟讀使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)及安全操作規(guī)程。

1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤(rùn)滑條件,加15w-40機(jī)械潤(rùn)滑油,油位處于油位視鏡2/3處。

1.2.4 檢查各部件機(jī)位有無(wú)損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。

1.2.5 檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。

1.2.6 檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(運(yùn)行中注意觀察水位,水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,以免對(duì)設(shè)備造成損害)。

1.2.7檢查設(shè)備個(gè)開(kāi)關(guān)閥是否開(kāi)關(guān)到位(例螺桿泵潤(rùn)滑油換熱器進(jìn)水開(kāi)關(guān))。

1.2.8 檢查調(diào)壓閥是否處于松開(kāi)狀態(tài),若非松開(kāi)狀態(tài),禁止啟動(dòng)螺桿泵,需將調(diào)壓閥門(mén)松開(kāi)方可繼續(xù)操作。

1.3開(kāi)機(jī)步驟

1.3.1 在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,啟動(dòng) 寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過(guò)濾器上壓力表水壓。

1.3.2 將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,在1.3.1中過(guò)濾器壓力表壓力指示≥3時(shí)啟動(dòng)螺桿泵電流開(kāi)關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。

1.3.3 啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無(wú)異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無(wú)松動(dòng),其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。

1.3.4升壓檢查,確認(rèn)1.3.3項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時(shí),立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。

1.3.5升壓作業(yè),在完全卸壓的情況下,將噴頭放進(jìn)被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥(如手動(dòng)扳機(jī)或腳踏閥等)。

1.3.6 在升壓過(guò)程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時(shí)給予明確指示,嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。

1.3.7在高壓泵工作狀態(tài),不得亂動(dòng)軟管接頭,柔性保護(hù)扣、緊固件等承壓部件。

1.4停機(jī)步驟

1.4.1在清洗工作結(jié)束后,關(guān)機(jī)人員得到明確指示后,將調(diào)壓閥松開(kāi)(調(diào)壓扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為升壓,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)為降壓)帶壓力表指示為0時(shí)關(guān)閉螺桿泵.

1.4.2帶螺桿泵完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。

1.4.3 將進(jìn)水管及回流罐以及出水管拆解交給專(zhuān)門(mén)人員保管。

1.5安全防護(hù)

a1 頭部防護(hù)

頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透,當(dāng)液體會(huì)對(duì)眼部造成損害時(shí),必須使用組合護(hù)目鏡或帶全防護(hù)面罩的頭盔。

a2 聽(tīng)力保護(hù)

聽(tīng)力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。

a3身體防護(hù)

身體防護(hù)用品主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。

a4 手防護(hù)

手防護(hù)用品主要為手套,手套的類(lèi)型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)手套。

a5 腳防護(hù)

腳防護(hù)主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護(hù)片。

a6 呼吸保護(hù)

呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器,在有毒害氣體場(chǎng)合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護(hù)功能。

1.6使用中注意事項(xiàng)

1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周?chē)藛T。

1.6.2 操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

1.6.3操作腳踏開(kāi)關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。

1.6.4 水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭,使用中槍頭會(huì)自動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),為正?,F(xiàn)象,但在槍頭沖刷下來(lái)物料堆積在槍頭后面不能有效排除時(shí),槍頭會(huì)向后運(yùn)動(dòng),此時(shí)需要水槍操作人員松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)清楚物料,在繼續(xù)清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。

1.6.5 在水槍操作者疲倦時(shí),應(yīng)及時(shí)休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

2.維護(hù)設(shè)備

按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)高壓清洗機(jī)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng),并按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

第4篇 高壓清洗泵安全操作規(guī)程

1、本高壓清洗線安全操作規(guī)范與jb8526-1997《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》相符合。

2、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能、操作者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

3、機(jī)器工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)部位的調(diào)整。當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏水或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、震動(dòng)和沖擊等)時(shí),應(yīng)停機(jī)分析原因,設(shè)法消除故障,不得使設(shè)備帶病投入生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)高壓管路泄漏時(shí),不許靠近泄漏點(diǎn)和觀察泄漏狀況,應(yīng)立即關(guān)閉高壓泵,再進(jìn)行檢查處理。

4、在清洗過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)油管異位或卡住需要處理時(shí),應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行處理。

5、非車(chē)間操作人員不得隨意操作高壓泵,防止發(fā)生意外。

6、操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將頭、手放在清洗槍頭前面。

7、開(kāi)機(jī)前一定要裝好防護(hù)罩,嚴(yán)禁超壓使用

8、檢查防護(hù)罩內(nèi)設(shè)備時(shí),必須先停機(jī),停泵。

9、保養(yǎng)及調(diào)整時(shí)應(yīng)切斷電源,并在開(kāi)關(guān)上掛著“不準(zhǔn)合閘,有人工作”的標(biāo)牌,以免造成事故。在切斷高壓水源后,系統(tǒng)中的高壓水壓還能保留數(shù)秒鐘。在檢修高壓系統(tǒng)中的任何零件前,必須將系統(tǒng)中壓力釋放完后進(jìn)行(水槍不再?lài)娝疄橹?,高壓水槍嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn),防止發(fā)熱使水封變形。

10、高壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

11、操作運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁用手觸摸傳輸線上的連桿、滾輪、鏈條、電機(jī)。

12、工作中應(yīng)按規(guī)定路線行走,嚴(yán)禁在工作中跨越傳輸線,上班前檢查傳輸機(jī)上是否有雜物擺放。

13、清洗原油和污油廢渣時(shí),必須在停機(jī)情況下進(jìn)行。

14、每天上班后先用手動(dòng)運(yùn)行每個(gè)工序,確認(rèn)無(wú)誤后,方可全自動(dòng)運(yùn)行。

15、工作中應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況。

16、不得對(duì)超過(guò)本設(shè)備規(guī)定參數(shù)范圍的油管進(jìn)行清洗。

17、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。

第5篇 使用步驟高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程

1.作業(yè)規(guī)程

1.1 作業(yè)前的要求

1.1.1 作業(yè)對(duì)象可以移動(dòng)的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗設(shè)備定特定的場(chǎng)地內(nèi)作業(yè),否則,只能現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

對(duì)明確界定的作業(yè)場(chǎng)地,必須在邊界設(shè)置護(hù)欄,以防閑人進(jìn)入,護(hù)欄上懸掛寫(xiě)有“高壓水射流作業(yè)!危險(xiǎn)!勿靠近!”等標(biāo)牌,護(hù)欄按距離作業(yè)對(duì)象的遠(yuǎn)近,分警示型和防護(hù)型。

1.1.2 警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效的阻礙和警示作用。

1.1.3 防護(hù)型護(hù)欄,當(dāng)場(chǎng)地受到限制,不具備在射流射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對(duì)象周?chē)O(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,琦作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi),以免傷人。

1.2 高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

1.2.1 檢查泵的型號(hào),技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。

1.2.2 熟讀使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)及安全操作規(guī)程。

1.2.3 檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤(rùn)滑條件,加15w-40機(jī)械潤(rùn)滑油,油位處于油位視鏡2/3處。

1.2.4 檢查各部件機(jī)位有無(wú)損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。

1.2.5 檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。

1.2.6 檢查水箱內(nèi)水位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(運(yùn)行中注意觀察水位,水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)充,以免對(duì)設(shè)備造成損害)。

1.2.7檢查設(shè)備個(gè)開(kāi)關(guān)閥是否開(kāi)關(guān)到位(例螺桿泵潤(rùn)滑油換熱器進(jìn)水開(kāi)關(guān))。

1.2.8 檢查調(diào)壓閥是否處于松開(kāi)狀態(tài),若非松開(kāi)狀態(tài),禁止啟動(dòng)螺桿泵,需將調(diào)壓閥門(mén)松開(kāi)方可繼續(xù)操作。

1.3開(kāi)機(jī)步驟

1.3.1 在確認(rèn)1.2.1-1.2.5-1.2.6-1.2.8各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,啟動(dòng)??? 寧松吸液腔放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵,注意觀察過(guò)濾器上壓力表水壓。

1.3.2 將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,在1.3.1中過(guò)濾器壓力表壓力指示≥3時(shí)啟動(dòng)螺桿泵電流開(kāi)關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。

1.3.3 啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無(wú)異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無(wú)松動(dòng),其他連接部位是否可靠,期間注意觀察螺桿泵油壓表壓力(壓力指示≥1.5為正常)。

1.3.4升壓檢查,確認(rèn)1.3.3項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障時(shí),立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。

1.3.5升壓作業(yè),在完全卸壓的情況下,將噴頭放進(jìn)被清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器中取出前,必須卸壓,各控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉水射流的控制閥(如手動(dòng)扳機(jī)或腳踏閥等)。

1.3.6 在升壓過(guò)程中調(diào)壓人員必須與水槍直接操作者有效溝通,升壓時(shí)給予明確指示,嚴(yán)禁水槍直接操作者不知情的情況下升高水槍壓力。

1.3.7在高壓泵工作狀態(tài),不得亂動(dòng)軟管接頭,柔性保護(hù)扣、緊固件等承壓部件。

1.4停機(jī)步驟

1.4.1在清洗工作結(jié)束后,關(guān)機(jī)人員得到明確指示后,將調(diào)壓閥松開(kāi)(調(diào)壓扳手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為升壓,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)為降壓)帶壓力表指示為0時(shí)關(guān)閉螺桿泵.

1.4.2帶螺桿泵完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,關(guān)閉管道泵。切斷電源完成本次清洗。

1.4.3 將進(jìn)水管及回流罐以及出水管拆解交給專(zhuān)門(mén)人員保管。

1.5安全防護(hù)

a1 頭部防護(hù)

頭部防護(hù)主要使用頭盔、面罩、帶邊擋的風(fēng)鏡等。眼鏡或風(fēng)鏡的邊擋應(yīng)能阻止液體穿透,當(dāng)液體會(huì)對(duì)眼部造成損害時(shí),必須使用組合護(hù)目鏡或帶全防護(hù)面罩的頭盔。

a2 聽(tīng)力保護(hù)

聽(tīng)力防護(hù)設(shè)備包括泡沫耳塞,帶塑料耳塞的圓箍及耳罩。

a3身體防護(hù)

身體防護(hù)用品主要指防護(hù)服。防護(hù)服應(yīng)遮蓋操作者,防水并能擋住射流反濺的碎屑的沖擊。

a4 手防護(hù)

手防護(hù)用品主要為手套,手套的類(lèi)型主要包括涂塑手套(圖8)、橡膠手套(圖9)和金屬絲網(wǎng)增強(qiáng)手套。

a5 腳防護(hù)

腳防護(hù)主要用防水靴,防水靴可使用一般勞保靴,持槍作業(yè)者則應(yīng)在防水靴上加裝金屬防護(hù)片。

a6 呼吸保護(hù)

呼吸保護(hù)主要指各種呼吸保護(hù)器,在有毒害氣體場(chǎng)合應(yīng)帶防毒面具。它既能提供新鮮空氣,又具備面部防護(hù)功能。

1.6使用中注意事項(xiàng)

1.6.1使用中嚴(yán)禁將高壓水槍槍頭指向周?chē)藛T。

1.6.2 操作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧。

1.6.3操作腳踏開(kāi)關(guān)人員需和水槍直接操作人員保持有效溝通。

1.6.4 水槍槍頭為旋轉(zhuǎn)后衍射式槍頭,使用中槍頭會(huì)自動(dòng)向前運(yùn)動(dòng),為正?,F(xiàn)象,但在槍頭沖刷下來(lái)物料堆積在槍頭后面不能有效排除時(shí),槍頭會(huì)向后運(yùn)動(dòng),此時(shí)需要水槍操作人員松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)清楚物料,在繼續(xù)清洗(在使用中水槍直接操作人員需握緊槍身)。

1.6.5 在水槍操作者疲倦時(shí),應(yīng)及時(shí)休息嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。

2.維護(hù)設(shè)備

按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)高壓清洗機(jī)進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng),并按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

第6篇 高壓清洗機(jī)清洗作業(yè)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的要求:

(1)作業(yè)對(duì)象可以移動(dòng)的情況下,最好將其運(yùn)至高壓清洗機(jī)設(shè)備特定的場(chǎng)地內(nèi)作業(yè)。

(2)警示型護(hù)欄,護(hù)欄應(yīng)設(shè)置在任何情況下水射流都不會(huì)達(dá)到的地方,護(hù)欄可以是柵欄、繩索、網(wǎng)帶等,起到有效地阻礙和警示作用。

(3)防護(hù)型護(hù)欄、當(dāng)場(chǎng)地受到限制,不具備在射程外設(shè)置警示護(hù)欄時(shí),必須在作業(yè)對(duì)象周?chē)O(shè)置防護(hù)型護(hù)欄,其作用是將射流或飛濺的碎屑擋在限定的作業(yè)場(chǎng)地內(nèi)以免傷人。

2、高壓清洗設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備

(1)檢查泵的型號(hào),技術(shù)參數(shù)是否符合清洗工況。

(2)熟讀使用維護(hù)說(shuō)明及安全操作規(guī)程。

(3)檢查高壓清洗泵是否水平安裝,以保持潤(rùn)滑條件,加n68機(jī)械潤(rùn)滑油,油位處于油標(biāo)玻璃紅色與綠色刻線之間。

(4)檢查各部件有無(wú)損壞,各連接管道是否連接可靠,吸液軟管是否有折疊。

(5)檢查電氣設(shè)備是否完好,接地是否可靠。

(6)在確認(rèn)各項(xiàng)完全符合規(guī)定后,擰松吸液放氣螺堵,放盡吸腔空氣,待出液后擰緊螺堵。

(7)將清水溢流閥調(diào)至完全溢流位置,啟動(dòng)電流開(kāi)關(guān)觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否一致,如方向不符則調(diào)換接線。

(8)啟動(dòng)泵空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,檢查泵有無(wú)異常噪音、振動(dòng)、管路泄漏等現(xiàn)象,檢查泵頭與箱體等連接螺栓有無(wú)松動(dòng),其它連接部位是否可靠。

(9)升壓檢查:確認(rèn)以上8項(xiàng)合格后,應(yīng)緩慢升壓,發(fā)現(xiàn)有泄漏和故障件,立即卸壓停機(jī)修復(fù)更換,檢查各種控制閥是否靈敏性能良好。

(10)升壓作業(yè),在完全卸壓的工況下,將噴頭放進(jìn)清洗容器中,以免射流傷及操作者,反之,噴頭從容器取出前,必須卸壓,各種控制閥均由操作者直接控制,噴頭操作者必須控制能關(guān)閉的水射流的控制閥。

(11)高壓泵工作狀態(tài)下,任何人不得亂動(dòng)軟管接頭,柔性保護(hù)扣,堅(jiān)固件等承壓部件。

(12)清洗工作完畢后,切斷水泵電源,整理管線及噴槍。

第7篇 高壓清洗機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程

(一) 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 安裝高壓清洗機(jī)附件,各接頭緊固。

2. 進(jìn)水口管路連接,保證水路暢通。

3. 檢查并確認(rèn)高壓清洗機(jī)控制面板的主開(kāi)關(guān)切換在“?!钡奈恢谩?/p>

4. 進(jìn)行主電源接線并接線正確。

(二) 操作機(jī)器

1. 完全展開(kāi)高壓清洗管(高壓清洗機(jī)如有高壓清洗管繞盤(pán),可根據(jù)需要釋放適當(dāng)長(zhǎng)度的高壓清洗管,并通過(guò)旋轉(zhuǎn)環(huán)芯固定)。

2. 打開(kāi)進(jìn)水管閥門(mén),確保無(wú)泄漏。

3. 將高壓清洗機(jī)控制面板主開(kāi)關(guān)切換到“開(kāi)”的位置。

4. 雙手緊握高壓清洗槍,扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī),等待噴水,同時(shí)檢查高壓清洗機(jī)各接頭有無(wú)泄漏,如有泄漏,將高壓清洗機(jī)控制面板的主開(kāi)關(guān)切換在“?!钡奈恢貌嚅_(kāi)主電源后進(jìn)行處理。(當(dāng)壓力低于20bar時(shí)高壓清洗機(jī)無(wú)水噴出,必須在釋放清洗噴槍扣機(jī)后根據(jù)清洗要求緩慢逐步進(jìn)行壓力調(diào)整,壓力必須≤200bar)。

(三) 中斷使用

1. 釋放清洗噴槍扣機(jī),高壓清洗機(jī)將由工作模式切換到閑置模式,不再?lài)娝?直到再次扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī),不允許將高壓清洗機(jī)處于閑置模式超過(guò)3分鐘,否則必須將高壓清洗機(jī)控制面板主開(kāi)關(guān)切換到“?!钡奈恢谩?/p>

2. 當(dāng)高壓清洗機(jī)處于閑置模式超過(guò)3分鐘暫停使用時(shí),將高壓清洗機(jī)控制面板主開(kāi)關(guān)切換到“?!钡奈恢?并且用清洗噴槍上安全鎖定扭將清洗噴槍扣機(jī)鎖定在關(guān)閉位置,避免無(wú)意識(shí)的啟動(dòng)高壓清洗機(jī),開(kāi)動(dòng)清洗噴槍。

(四) 關(guān)機(jī)及存放

1. 將控制面板主開(kāi)關(guān)切換到“停”的位置并斷開(kāi)主電源。

2. 主電源電線盤(pán)起收好。

3. 關(guān)閉進(jìn)水,拆除進(jìn)水口管路。

4. 扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)清空余水。

5. 將高壓清洗管盤(pán)起,收好,避免折彎。

6. 將高壓清洗機(jī)存放在干凈干燥的地方,并確保高壓清洗管及主電源電線不受損壞。

第8篇 高壓清洗泵操作規(guī)程

1、本高壓清洗線安全操作規(guī)范與jb8526-1997《高壓水射流清洗作業(yè)安全規(guī)范》相符合。

2、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能、操作者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器。

3、機(jī)器工作過(guò)程中,不應(yīng)進(jìn)行檢查和危險(xiǎn)部位的調(diào)整。當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏水或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、震動(dòng)和沖擊等)時(shí),應(yīng)停機(jī)分析原因,設(shè)法消除故障,不得使設(shè)備帶病投入生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)高壓管路泄漏時(shí),不許靠近泄漏點(diǎn)和觀察泄漏狀況,應(yīng)立即關(guān)閉高壓泵,再進(jìn)行檢查處理。

4、在清洗過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)油管異位或卡住需要處理時(shí),應(yīng)停機(jī)后再進(jìn)行處理。

5、非車(chē)間操作人員不得隨意操作高壓泵,防止發(fā)生意外。

6、操作過(guò)程中,嚴(yán)禁將頭、手放在清洗槍頭前面。

7、開(kāi)機(jī)前一定要裝好防護(hù)罩,嚴(yán)禁超壓使用

8、檢查防護(hù)罩內(nèi)設(shè)備時(shí),必須先停機(jī),停泵。

9、保養(yǎng)及調(diào)整時(shí)應(yīng)切斷電源,并在開(kāi)關(guān)上掛著“不準(zhǔn)合閘,有人工作”的標(biāo)牌,以免造成事故。在切斷高壓水源后,系統(tǒng)中的高壓水壓還能保留數(shù)秒鐘。在檢修高壓系統(tǒng)中的任何零件前,必須將系統(tǒng)中壓力釋放完后進(jìn)行(水槍不再?lài)娝疄橹梗邏核畼寚?yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn),防止發(fā)熱使水封變形。

10、高壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁站人。

11、操作運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁用手觸摸傳輸線上的連桿、滾輪、鏈條、電機(jī)。

12、工作中應(yīng)按規(guī)定路線行走,嚴(yán)禁在工作中跨越傳輸線,上班前檢查傳輸機(jī)上是否有雜物擺放。

13、清洗原油和污油廢渣時(shí),必須在停機(jī)情況下進(jìn)行。

14、每天上班后先用手動(dòng)運(yùn)行每個(gè)工序,確認(rèn)無(wú)誤后,方可全自動(dòng)運(yùn)行。

15、工作中應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況。

16、不得對(duì)超過(guò)本設(shè)備規(guī)定參數(shù)范圍的油管進(jìn)行清洗。

17、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠。

第9篇 高壓清洗水泵(ms55)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、高壓清洗水泵操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”(無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有壓力保護(hù)、溫度保護(hù)等閉鎖裝置必須保證齊全完好,動(dòng)作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。

6、高壓清洗水泵系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理及調(diào)整,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

7、系統(tǒng)內(nèi)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)。在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

8、本系統(tǒng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置活動(dòng)的防護(hù)欄桿。正常運(yùn)轉(zhuǎn)中不得拆除或移動(dòng)。

9、本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備,相應(yīng)容器的管理和操作需嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

二、操作程序

(一)開(kāi)車(chē)前檢查

1、檢查所有的吸入、排出管道應(yīng)暢通,氣密性良好。

2、泵與箱之間的任一開(kāi)關(guān)閥必須開(kāi)啟,過(guò)濾器應(yīng)及時(shí)清理,確保水能暢通地進(jìn)入泵體,壓力管道置于放空狀態(tài),以便泵內(nèi)空氣順利排出。冬季必須防止水箱、管路、泵體有結(jié)冰現(xiàn)象。

3、檢查油位是否正常

(二)啟車(chē)、停車(chē)

啟車(chē)

1、高壓清洗水泵的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作或集控手動(dòng)操作方式,只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。集控和就地兩種方式的轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)控制,置于自動(dòng)位時(shí)為集控自動(dòng)操作方式,置于手動(dòng)位時(shí)為就地手動(dòng)操作方式。

2、集控自動(dòng)操作方式:在接到集控室程序啟車(chē)的命令后,在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由控制屏上選擇“沖洗”程序并點(diǎn)擊啟車(chē)按鈕后,由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式:首先在控制柜上將本設(shè)備置于就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,操作設(shè)備的啟車(chē)按鈕即可。

停車(chē)

1、集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊“沖洗”程序系統(tǒng)停車(chē)按鈕后或延時(shí)自動(dòng)順序完成。

2、就地手動(dòng)停車(chē):在接到集控室停車(chē)命令后點(diǎn)擊該設(shè)備的停車(chē)圖標(biāo)即可。或現(xiàn)場(chǎng)按下系統(tǒng)急停按鈕完成。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、泵必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng),并運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘直至油能順暢流動(dòng)時(shí)方可加載。

2、檢查水泵漏水排放口是否有少量水(每分鐘數(shù)滴)排出,檢查泵體有無(wú)異常溫升、異響、振動(dòng),出現(xiàn)任何情況都要查明原因,處理后才能開(kāi)機(jī)。

3、高壓清洗水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),任何人不得進(jìn)入高壓設(shè)備警戒區(qū)。

4、油位隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)油量不足應(yīng)及時(shí)加油。

5、每100個(gè)工作小時(shí),定期向油脂注入孔注入專(zhuān)用潤(rùn)滑脂,每5000個(gè)工作小時(shí)更換潤(rùn)滑油、換油周期不超過(guò)一年,換油時(shí)泵應(yīng)在工作溫度。

第10篇 高壓清洗機(jī)安全操作規(guī)程

1. 使用高壓清洗機(jī)前,必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品(含護(hù)目鏡)。

2. 嚴(yán)禁將清洗噴槍指向人、動(dòng)物、電器設(shè)備、精密機(jī)械、高壓清洗機(jī)本體。

3. 嚴(yán)禁使用高壓清洗機(jī)進(jìn)行沖洗衣物、鞋、交通工具等與工作內(nèi)容無(wú)關(guān)的操作。

4. 高壓清洗機(jī)嚴(yán)禁離人使用,避免設(shè)備處于無(wú)人監(jiān)控狀態(tài)。

5. 嚴(yán)禁將清洗噴槍指向有害物質(zhì),避免有害物質(zhì)飛濺傷人。

6. 嚴(yán)禁在高壓清洗機(jī)工作時(shí)移動(dòng)高壓清洗機(jī),移動(dòng)高壓清洗機(jī)時(shí)必須在主電源斷電后或控制面板主開(kāi)關(guān)切換到“?!钡奈恢煤筮M(jìn)行。

7. 使用高壓清洗機(jī)時(shí)必須確保地面干燥、平坦,防止不正確的移動(dòng)、高壓清洗機(jī)翻倒以及高壓清洗機(jī)漏電傷人,同時(shí)必須確保旋轉(zhuǎn)輪閘已被剎住。

8. 使用高壓清洗機(jī)時(shí)雙手必須緊握高壓清洗槍,防止扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)和沖洗時(shí),高壓反沖力導(dǎo)致的清洗噴槍脫手或清洗噴槍失控等不安全情況的發(fā)生。

9. 高壓清洗機(jī)停止使用時(shí),控制面板主開(kāi)關(guān)切必須切換到“?!钡奈恢貌⑶覕嚅_(kāi)主電源。

10. 高壓清洗機(jī)的清潔及維護(hù)工作必須在高壓清洗機(jī)完全冷卻并且斷開(kāi)主電源后進(jìn)行。

11. 進(jìn)行清洗時(shí)嚴(yán)禁用清洗噴槍上的安全鎖定扭將清洗噴槍扣機(jī)鎖定在打開(kāi)位置。

12. 當(dāng)扣動(dòng)清洗噴槍扣機(jī)無(wú)水噴出時(shí),嚴(yán)禁人員湊近清洗噴槍進(jìn)行處理。

13. 高壓清洗機(jī)壓力設(shè)定或調(diào)整時(shí)必須在釋放清洗噴槍扣機(jī)后緩慢逐步進(jìn)行。

高壓清洗規(guī)程10篇

有哪些高壓清洗規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保高壓清洗機(jī)完好無(wú)損,所有附件齊全,連接部分穩(wěn)固無(wú)泄漏。2.安全檢查:檢查工作區(qū)域,確認(rèn)無(wú)易燃易爆物品,電源安全,操作人
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