臺鋸規(guī)程11篇

有哪些

1. 設備準備：確保臺鋸安裝穩(wěn)固，電源線路安全無損，鋸片鋒利且緊固。

2. 工具檢查：檢查臺鋸上的防護裝置是否完好，如護罩、擋板等。

3. 材料準備：測量并標記待切割材料，確保尺寸準確無誤。

4. 操作姿勢：站立位置正確，保持穩(wěn)定，穿著防護裝備，包括安全眼鏡、手套和聽力保護設備。

5. 啟動設備：按下啟動按鈕，等待鋸片達到全速后再進行切割。

6. 切割操作：緩慢平穩(wěn)地推動材料，保持切割線與鋸片垂直。

7. 停止與清理：完成切割后，讓鋸片自然停止轉(zhuǎn)動，然后清理工作區(qū)域。

標準

1. 安全規(guī)范：始終遵守“停機再操作”原則，避免在設備運行時接觸鋸片。

2. 專注作業(yè)：切割過程中保持專注，避免分心或急躁。

3. 維護保養(yǎng)：定期檢查臺鋸的潤滑和清潔狀況，確保其良好運行狀態(tài)。

4. 應急處理：熟悉緊急停止程序，遇到異常情況立即停止操作并報告。

5. 質(zhì)量控制：確保每次切割的質(zhì)量，減少浪費和返工。

6. 環(huán)保意識：妥善處理切割產(chǎn)生的廢料，遵守環(huán)保規(guī)定。

是什么意思

這些規(guī)程意味著臺鋸操作不僅是技術性的，更是關乎安全和效率。安全規(guī)程旨在防止意外傷害，確保操作人員的生命安全；標準操作規(guī)程則強調(diào)設備的良好維護和精準切割，以保證工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。理解并遵循這些規(guī)程，意味著對個人責任的承擔，對工作的專業(yè)態(tài)度，以及對團隊和環(huán)境的尊重。每個步驟都體現(xiàn)了對操作流程的嚴謹和對安全的重視，只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)安全、有序的工作環(huán)境。

臺鋸規(guī)程范文

第1篇 木工推臺鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格,持有效證件,熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項,熟悉使用消防器材,方可獨立作業(yè);新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品,女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi),不準戴圍巾和飾物操作鋸床,非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間,禁止吸煙;禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)(上班前4小時內(nèi)不準喝酒)。

五、開機前,機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩,推臺、定位必須可靠,鋸片應鋒利,運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時,操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向,禁止手或身體接近鋸齒。木料應緊靠工作臺和靠板,推臺用力要均勻,禁止用力過猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時,要用輔助工具,不準用手直接送料,禁止加工手不能控制的木料,鋸片未完全停止,不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機械故障,應立即停機,停止送料,交由維修人員進行修理,機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關機。

十、兩人以上共同作業(yè),應指定專人負責,相互配合。

十一、更換鋸片,加注潤滑油以及清除鋸屑時,必須切斷電源,待機器安全停止,方可更換。清除鋸屑要使用專用工具,不得用嘴吹,以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結束,關閉電源,擦拭鋸床,清掃現(xiàn)場,做好交接班手續(xù)。

第2篇 推臺鋸安全操作規(guī)程

1、工作前做好安全防護工作,接通電源,打開吸塵閥門。

2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必須鋒利,嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后,必須鎖緊,在確認無誤時方可開機工作。

4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關以確保安全,盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂_敲,鋸片裝好后,應用手轉(zhuǎn)動主軸,以檢查鋸片的裝卡情況,然后裝好安全保護罩。

5、鋸片裝好后,應根據(jù)工件的加工要求(有可傾斜與不可傾斜兩種)調(diào)整好鋸片的傾斜角度,調(diào)好后應擰緊防松手柄,防止刀具變位。

6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置,根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速,避免電機負載過大。

7、設備啟動時,必須嚴格按照電機啟動原則進行,開機時,開關應先旋到“y”位置,使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后,緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置,使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后,才能進行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源,關閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設備內(nèi)外的木屑,然后關閉氣源,打掃機臺周圍的衛(wèi)生,方可離去。

第3篇 推臺鋸的安全操作規(guī)程

1、工作前做好安全防護工作，接通電源，打開吸塵閥門。

2、按照加工件的材質(zhì)、厚度的要求選用適擇的鋸片。

3、使用的鋸片必須鋒利，嚴禁使用變形或有裂紋及連續(xù)崩齒三個以上的鋸片。鋸片安裝后，必須鎖緊，在確認無誤時方可開機工作。

4、裝卸鋸片時必須斷開電源開關以確保安全，盡量使用隨機專用工具禁止利用其它硬物體打亂動亂敲，鋸片裝好后，應用手轉(zhuǎn)動主軸，以檢查鋸片的裝卡情況，然后裝好安全保護罩。

5、鋸片裝好后，應根據(jù)工件的加工要求（有可傾斜與不可傾斜兩種）調(diào)整好鋸片的傾斜角度，調(diào)好后應擰緊防松手柄，防止刀具變位。

6、根據(jù)加工件調(diào)整好基準檔板的位置，根據(jù)工件的加工切削量和材料的軟硬度選擇主軸的轉(zhuǎn)速，避免電機負載過大。

7、設備啟動時，必須嚴格按照電機啟動原則進行，開機時，開關應先旋到“y”位置，使電機起運轉(zhuǎn)的20秒鐘后，緊接著再旋轉(zhuǎn)到“δ”位置，使電機運行轉(zhuǎn)入正常狀態(tài)后，才能進行正常工作。

8、每天工作完畢后切斷電源，關閉吸塵管閥門并用壓縮空氣清理設備內(nèi)外的木屑，然后關閉氣源，打掃機臺周圍的衛(wèi)生，方可離去。

第4篇 推臺鋸操作規(guī)程

1、檢查機器狀況及安全有無問題；

2、檢查刀具安裝位置正確與否，及刀具鋒利與否，是否需要刃磨；

3、打開電源、啟動刀具，空轉(zhuǎn)無異常情況；

4、工作時必須檢查尺寸有無誤差,無機械原因誤差，才可以正式工作；

5、工作中遵守安全規(guī)范，鋸切小邊條時，不可用手直接送條，應用推料器或自制推料板推送工件，輔助接板人員同樣不可用手直接去拿；

6、更換刀具必須等機器安全停止，并關閉電源方可進行；

7、工作結束必須清理機器灰塵，關閉電源，收拾操作工具和操作臺面無遺留雜物。

日常保養(yǎng)及標準

序號 項目標準周期

1工作臺面及推臺滑軌無塵；無油每日

2電機及升降導軌無塵；無油每日

3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無塵無障礙每日

4刀具及安裝面無塵無損；鋒利每次

日常保養(yǎng)及標準

序號 項目標準周期

1工作臺面及推臺滑軌無塵；無油每日

2電機及升降導軌無塵；無油每日

3調(diào)節(jié)絲桿；連桿無塵無障礙每日

4刀具及安裝面無塵無損；鋒利每次

第5篇 推臺鋸:操作規(guī)程

1、檢查機器狀況及安全有無問題;

2、檢查刀具安裝位置正確與否,及刀具鋒利與否,是否需要刃磨;

3、打開電源、啟動刀具,空轉(zhuǎn)無異常情況;

4、工作時必須檢查尺寸有無誤差,無機械原因誤差,才可以正式工作;

5、工作中遵守安全規(guī)范,鋸切小邊條時,不可用手直接送條,應用推料器或自制推料板推送工件,輔助接板人員同樣不可用手直接去拿;

6、更換刀具必須等機器安全停止,并關閉電源方可進行;

7、工作結束必須清理機器灰塵,關閉電源,收拾操作工具和操作臺面無遺留雜物。

日常保養(yǎng)及標準

序號 項目標準周期

1工作臺面及推臺滑軌 無塵;無油每日

2電機及升降導軌無塵;無油 每日

3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無塵無障礙 每日

4刀具及安裝面無塵無損;鋒利每次

日常保養(yǎng)及標準

序號 項目標準周期

1工作臺面及推臺滑軌 無塵;無油每日

2電機及升降導軌無塵;無油 每日

3調(diào)節(jié)絲桿;連桿無塵無障礙 每日

4刀具及安裝面無塵無損;鋒利每次

第6篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程（2）

精密推臺鋸的安全操作規(guī)程(二)

1、操作此機前,請詳細閱讀說明書。檢查接地線是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光線明亮,無陰影。(未經(jīng)培訓的人員不要操作本機床)。

2、上機操作時要做到三緊、三不、一注意。三緊:衣著緊身、緊腰、緊袖;三不:不系領帶、不戴手飾、不帶手套;一注意:注意保護眼睛。

3、工作之前,確保安全和工作設施安裝并沒有損壞。

4、在使用硬質(zhì)合金鋸齒片或槽銑刀時,不得超工具規(guī)定的最大轉(zhuǎn)速。

5、不得加工超出機床性能的過大或太小的工件。

6、工作時要站在鋸片側(cè)面工件反彈區(qū)域之外。

7、機床達到額定轉(zhuǎn)速時才能開始工作。

8、如果發(fā)生有異況,應立即停機檢查。

9、停機時機床必須完全停機后操作人員才可離開。

第7篇 精密推臺鋸安全操作規(guī)程

1、本設備除專業(yè)人員外，其他人員不可擅自開動設備。

2、機床在開動前，必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固，有松動的情況，必須擰緊后，方可啟動設備。

3、機床啟動后，要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設備；進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板，而手部不得靠近鋸片，以免造成危險事故。

5、當機床發(fā)生異常時，應該立即切斷電源，并停止作業(yè)，派專人進行維修調(diào)整，機床不得帶病工作。

6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等，以免造成異物飛出或者損壞鋸片。

7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等，必須切斷電源。

8、工作結束時，要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑，特別要保持軌道（經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭）和傳動輪的清潔。

9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗，并涂以潤滑油 ，保證其正常的工作。

第8篇 模板公司木工推臺鋸安全操作規(guī)程

一、操作人員必須經(jīng)相關部門考試合格，持有效證件，熟悉臺鋸和推臺鋸的性能及安全操作注意事項，熟悉使用消防器材，方可獨立作業(yè)；新員工禁止單獨上機操作。

二、工作時必須依法正確穿戴勞動防護用品，女工應將長發(fā)纏入帽內(nèi)，不準戴圍巾和飾物操作鋸床，非操作人員不得接近工作鋸床。

三、木工車間，禁止吸煙；禁止明火作業(yè)。

四、禁止酒后操作木工機械作業(yè)（上班前4小時內(nèi)不準喝酒）。

五、開機前，機床轉(zhuǎn)動部位的防護罩，推臺、定位必須可靠，鋸片應鋒利，運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，一切正常后再投入生產(chǎn)。

六、木料不得有鐵釘、砂石、以防損壞鋸片或飛出傷人。

七、鋸料時，操作者要避開鋸盤的旋轉(zhuǎn)方向，禁止手或身體接近鋸齒。木料應緊靠工作臺和靠板，推臺用力要均勻，禁止用力過猛別扭鋸片。

八、鋸薄小料時，要用輔助工具，不準用手直接送料，禁止加工手不能控制的木料，鋸片未完全停止，不得在鋸盤旋轉(zhuǎn)方向收撿木料。

九、發(fā)生機械故障，應立即停機，停止送料，交由維修人員進行修理，機床不得帶病運轉(zhuǎn)。操作人員因事離開機床時必須先關機。

十、兩人以上共同作業(yè)，應指定專人負責，相互配合。

十一、更換鋸片，加注潤滑油以及清除鋸屑時，必須切斷電源，待機器安全停止，方可更換。清除鋸屑要使用專用工具，不得用嘴吹，以防鋸屑入眼。

十二、下班或工作結束，關閉電源，擦拭鋸床，清掃現(xiàn)場，做好交接班手續(xù)。

十三、本規(guī)程自2010年 6月施實。

第9篇 臺鋸操作安全規(guī)程

1、確保劈刀板或隨動跟刀板已經(jīng)就位,以避免反彈危險

2、鋸片高度應不超過木頭高度的9mm

3、記得總是使用鋸片安全護罩

4、在鋸片后部放置接料板

5、在裁切過程中不要堆疊木料

6、絕不將手或手指放在鋸路線范圍內(nèi)

7、不要試圖在鋸片后面拿木料或拖木料

8、在木料沒有完全鋸開前不要送掉木料

9、在清理木料或廢料前,確保開關已經(jīng)關閉并且鋸片已經(jīng)完全停止轉(zhuǎn)動

10、當你在換鋸片時,絕不能通電

11、保持鋸片清潔,鋸齒銳利,轉(zhuǎn)動順暢,這包括鋸片于t 槽平行和鋸片與直靠山平行

12、如果在裁切過程中電機轉(zhuǎn)速變慢,要適時放慢進料速度

13、在裁切過程中絕不試圖退出裁切

第10篇 臺鋸安全操作規(guī)程

a、開始使用前

1、避免穿寬松的衣服

2、將手肘前面的衣服卷緊

3、穿防滑鞋

4、扣好襯衫口袋扣子

5、戴耳塞和防護眼鏡

6、疲憊或心情不好的情況下不要試圖操作

7、使用前目視檢查機器上無松動或障礙物

8、確信電源線已經(jīng)可靠固定

9、插電前確保開關是出于關閉狀態(tài)

10、檢查鋸片護罩和防反彈棘爪已經(jīng)安裝到位,并且確保劈刀板于鋸片對中

11、檢查鋸片已經(jīng)鎖緊

b、基本安全操作規(guī)程

1、確保劈刀板或隨動跟刀板已經(jīng)就位,以避免反彈危險

2、鋸片高度應不超過木頭高度的9mm

3、記得總是使用鋸片安全護罩

4、在鋸片后部放置接料板

5、在裁切過程中不要堆疊木料

6、絕不將手或手指放在鋸路線范圍內(nèi)

7、不要試圖在鋸片后面拿木料或拖木料

8、在木料沒有完全鋸開前不要送掉木料

9、在清理木料或廢料前,確保開關已經(jīng)關閉并且鋸片已經(jīng)完全停止轉(zhuǎn)動

10、當你在換鋸片時,絕不能通電

11、保持鋸片清潔,鋸齒銳利,轉(zhuǎn)動順暢,這包括鋸片于t槽平行和鋸片與直靠山平行

12、如果在裁切過程中電機轉(zhuǎn)速變慢,要適時放慢進料速度

13、在裁切過程中絕不試圖退出裁切

c、橫切和直切

1、不要同時使用橫截靠山和直靠山

2、使用橫截靠山做橫切;使用直靠山做縱切

3、千萬不要不使用靠山徒手進行裁切

4、如果橫切一塊長的木料,記得使用長的橫截靠山靠尺并且在木料最遠端加上夾持支撐

5、過寬的木料裁切無法使用橫截靠山,此時可以用自制橫截夾具代替

6、絕不縱切彎曲變形或沒有一個直的基準面的木料,縱切至少保證木料有一個面和一個直邊,面貼機器臺面,邊靠住直靠山

7、當做縱切時,操作者站在遠離鋸路和木料的區(qū)域

8、當縱切小于150mm的木料時,一定要使用安全推料器

9、當縱切時,進料用力在鋸片和靠山之間的木料上

d、專業(yè)裁切

1、當橫截靠山或直靠山不能提供足夠的支撐的情況下,使用自制橫截工裝或夾具來控制木料

2、當做埋入式裁切時,先把木料放在靜止的鋸片上,然后開機提升鋸片裁切;絕不能將木料直接放在旋轉(zhuǎn)的鋸片上 。

第11篇 精密推臺鋸:安全操作規(guī)程

1、本設備除專業(yè)人員外,其他人員不可擅自開動設備。

2、機床在開動前,必須確保鋸片墊和螺帽以及各部位的螺釘緊固,有松動的情況,必須擰緊后,方可啟動設備。

3、機床啟動后,要檢查鋸片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、必須在圓鋸片有保護罩的情況下操作設備;進料時木材一定要緊靠工作臺和靠板,而手部不得靠近鋸片,以免造成危險事故。

5、當機床發(fā)生異常時,應該立即切斷電源,并停止作業(yè),派專人進行維修調(diào)整,機床不得帶病工作。

6、對于加工的材料一定要檢查木料的鋸切處是否有異物 如鐵釘、砂石等,以免造成異物飛出或者損壞鋸片。

7、機床清掃、擦涂潤滑油以及拆除換鋸片和切鋸屑等,必須切斷電源。

8、工作結束時,要及時清理機床底部、內(nèi)部的切屑,特別要保持軌道(經(jīng)常用占黃油的軟布擦拭)和傳動輪的清潔。

9、常用的調(diào)整、鎖緊螺栓要常用樹脂洗滌劑清洗,并涂以潤滑油 ,保證其正常的工作。