有哪些
加臭規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保加臭設(shè)備的完好，包括儲液罐、泵浦、流量計(jì)和控制系統(tǒng)。
2. 添加物質(zhì)選擇：選擇合適的加臭劑，如四氫噻吩，確保其具有足夠的氣味和安全性。
3. 濃度控制：根據(jù)管道氣體流量，精確計(jì)算加臭劑的添加量，保持恒定的濃度比例。
4. 監(jiān)測與調(diào)整：定期監(jiān)測燃?xì)庵械募映魟舛?，必要時進(jìn)行調(diào)整。
5. 安全措施：設(shè)置安全防護(hù)設(shè)備，如泄漏報警系統(tǒng)，并進(jìn)行定期檢查。
6. 記錄與報告：記錄加臭操作過程，定期提交相關(guān)報告。
標(biāo)準(zhǔn)
加臭規(guī)程應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：
1. 國家法規(guī)：遵守國家關(guān)于燃?xì)饧映舻南嚓P(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，如《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》。
2. 行業(yè)規(guī)定：遵循行業(yè)內(nèi)的操作指南和最佳實(shí)踐，確保作業(yè)安全和效率。
3. 安全指標(biāo)：加臭劑濃度應(yīng)達(dá)到行業(yè)規(guī)定的最低可察覺水平，通常為20-25mg/m3。
4. 環(huán)保要求：選擇環(huán)保型加臭劑，減少對環(huán)境的影響。
5. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作手冊，涵蓋設(shè)備操作、應(yīng)急處理和人員培訓(xùn)等內(nèi)容。
是什么意思
加臭規(guī)程是指在燃?xì)廨斔瓦^程中，為了使用戶能夠通過氣味察覺潛在的燃?xì)庑孤?，而將具有特殊氣味的化學(xué)物質(zhì)（如四氫噻吩）添加到無味的燃?xì)庵械囊幌盗谐绦?。這個規(guī)程旨在確保燃?xì)庀到y(tǒng)的安全運(yùn)行，防止因燃?xì)庑孤┪幢患皶r發(fā)現(xiàn)而引發(fā)的事故。規(guī)程涵蓋了從設(shè)備準(zhǔn)備、加臭劑選擇、濃度控制到監(jiān)測調(diào)整、安全措施和記錄報告等各個環(huán)節(jié)，旨在提供一個系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的操作流程，以滿足法規(guī)要求，保證公眾安全，并維護(hù)環(huán)境的可持續(xù)性。
加臭規(guī)程范文
第1篇 微量控制加藥機(jī)加臭機(jī)操作規(guī)程
1．運(yùn)行前準(zhǔn)備：
1．1檢查設(shè)備各部分是否完整；
1．2檢查電器連接是否符合防爆要求；
1．3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑；
1．4檢查各閥門的開閉是否正確（見閥門工作狀態(tài)表）；
1．5檢查輸入采樣信號是否正確；
2．加藥量的計(jì)算與標(biāo)定：
2．1泵的單次注射量確定：[（物料最大流量m3/h÷60）÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3
2．2小時加藥量計(jì)算：單次注射量×設(shè)定工作頻率×60
2．3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率，但最高不得超過45次/分；
3．單行程加藥量標(biāo)定方法：
3．1關(guān)閉液面計(jì)低閥，使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出；
3．2打開泵殼蓋板，提起提拉鎖環(huán)，撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置（行程指針向前移動時泵的輸出量加大，反之減?。?；從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml，相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑；
3．3放下提拉鎖，鎖住行程，打開液面劑底閥，使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
4．開機(jī)步驟：
4．1閉合控制器的電源開關(guān)；
4．2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤?jì)算設(shè)定工作頻率值；
4．3閉合設(shè)備的防爆開關(guān)，使計(jì)量泵工作；
4．4旋動設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確；
4．5各部檢查好后，進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，做運(yùn)行記錄。
5．停止運(yùn)行程序：
5．1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，檢查泵是否已停止運(yùn)行；
5．2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門，關(guān)閉泵下閥；
5．3關(guān)閉控制器電源開關(guān)
6．緊急停機(jī)：
6．1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān)，使設(shè)備停車；
6．2關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門，檢漏維修處理；
6．3關(guān)閉注射器前閥門，防止物料回灌。
7．導(dǎo)藥工藝：
從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時，應(yīng)用30kpa壓力的氮?dú)饣虮眠M(jìn)行。
8．運(yùn)行日常巡檢：
8．1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量；
8．2每班檢查一次泵的運(yùn)行情況，包括油位、膜片及排氣情況；
8．3儲藥罐在每次上藥時，應(yīng)盡可能排污一次，以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑；
8．4過濾器應(yīng)每半年清洗一次；
8．5在設(shè)備加藥比例長時間不變的條件下，應(yīng)每月做一次標(biāo)定，以確保加藥準(zhǔn)確；
8．6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度；
閥門工作狀態(tài)表
| 閥門名稱 | 正常工作狀態(tài) | 檢修狀態(tài) | 導(dǎo)藥上料狀態(tài) | 備注 |
| 加藥閥 | 開通 | 關(guān)閉 | 關(guān)閉 | |
| 上料閥 | 關(guān)閉 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
| 排空閥 | 關(guān)閉 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
| 回流閥 | 關(guān)閉 | 開通 | 關(guān)閉 | |
| 注射器閥 | 開通 | 關(guān)閉 | 關(guān)閉 | |
| 液面計(jì)底閥 | 開通 | 開通/關(guān)閉 | 開通 | |
| 液面計(jì)頂閥 | 開通 | 開通 | 開通 | |
| 上料限流閥 | 開通 | |||
| 排污閥 | 開通 | 開通/關(guān)閉 | 開通 |
第2篇 微量控制加藥機(jī)（加臭機(jī)）操作規(guī)程
1.運(yùn)行前準(zhǔn)備:
1.1檢查設(shè)備各部分是否完整;
1.2檢查電器連接是否符合防爆要求;
1.3檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑;
1.4檢查各閥門的開閉是否正確(見閥門工作狀態(tài)表);
1.5檢查輸入采樣信號是否正確;
2.加藥量的計(jì)算與標(biāo)定:
2.1泵的單次注射量確定:[(物料最大流量m3/h÷60)÷設(shè)定的工作頻率次/分]×加藥量標(biāo)準(zhǔn)mg/m3
2.2小時加藥量計(jì)算:單次注射量×設(shè)定工作頻率×60
2.3控制器可以根據(jù)燃?xì)饬髁侩S意設(shè)定工作頻率,但最高不得超過45次/分;
3.單行程加藥量標(biāo)定方法:
3.1關(guān)閉液面計(jì)低閥,使泵工作時藥劑只從玻璃管內(nèi)排出;
3.2打開泵殼蓋板,提起提拉鎖環(huán),撥動行程螺桿旋轉(zhuǎn)至適當(dāng)位置(行程指針向前移動時泵的輸出量加大,反之減小);從玻璃管刻度上讀取泵的單次輸出恰好是200mg。玻璃管上的刻度每格的容量為0.5ml,相當(dāng)于500mg的四氫噻吩加臭劑;
3.3放下提拉鎖,鎖住行程,打開液面劑底閥,使設(shè)備進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
4.開機(jī)步驟:
4.1閉合控制器的電源開關(guān);
4.2根據(jù)燃?xì)饬髁恐涤?jì)算設(shè)定工作頻率值;
4.3閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計(jì)量泵工作;
4.4旋動設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;
4.5各部檢查好后,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),做運(yùn)行記錄。
5.停止運(yùn)行程序:
5.1關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否已停止運(yùn)行;
5.2關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門,關(guān)閉泵下閥;
5.3關(guān)閉控制器電源開關(guān)
6.緊急停機(jī):
6.1關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;
6.2關(guān)閉泄漏點(diǎn)前后閥門,檢漏維修處理;
6.3關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。
7.導(dǎo)藥工藝:
從藥劑車或藥劑桶內(nèi)向儲藥罐內(nèi)導(dǎo)藥時,應(yīng)用30kpa壓力的氮?dú)饣虮眠M(jìn)行。
8.運(yùn)行日常巡檢:
8.1每日檢查一次泄漏、輸出及儲藥量;
8.2每班檢查一次泵的運(yùn)行情況,包括油位、膜片及排氣情況;
8.3儲藥罐在每次上藥時,應(yīng)盡可能排污一次,以免藥劑內(nèi)有固體或不純的藥劑;
8.4過濾器應(yīng)每半年清洗一次;
8.5在設(shè)備加藥比例長時間不變的條件下,應(yīng)每月做一次標(biāo)定,以確保加藥準(zhǔn)確;
8.6在溫差變化較大地區(qū)適當(dāng)更換液壓油黏度;
閥門工作狀態(tài)表
閥門名稱
正常工作狀態(tài)
檢修狀態(tài)
導(dǎo)藥上料狀態(tài)
備注
加藥閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
上料閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
排空閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
回流閥
關(guān)閉
開通
關(guān)閉
注射器閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
液面計(jì)底閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
液面計(jì)頂閥
開通
開通
開通
上料限流閥
開通
排污閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
第3篇 轉(zhuǎn)爐煤氣加臭站安全操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè),并嚴(yán)格遵守四氫噻吩安全技術(shù)說明書。
2、操作人員每日對加臭設(shè)備設(shè)施進(jìn)行全面檢查,做好檢查記錄,存在問題及時向安全環(huán)?？茀R報,使問題得到及時整改。
3、操作時密閉操作,局部排風(fēng),作業(yè)人員應(yīng)佩戴空氣呼吸器,戴防護(hù)眼鏡,戴橡膠手套,防止噴濺或滲漏至工作服。
4、罐裝時應(yīng)控制流速,設(shè)備有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)藥桶時要輕裝輕卸,防止容器損壞。
5、工作場所嚴(yán)禁吸煙動火,遠(yuǎn)離火源;配備消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。
6、工作場所使用防爆型照明、通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)施,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。
7、嚴(yán)禁將四氫噻吩排向下水道,應(yīng)在安全地點(diǎn)用焚燒法處置。
8、藥劑存儲庫溫度不宜超過30℃,通風(fēng)良好,容器密閉良好,遠(yuǎn)離火種、熱源。
9、運(yùn)輸時夏季最好晚上運(yùn)輸,嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防暴曬、雨淋,防高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。
10、倒空的容器可能殘留有有害物,要妥善保存,定期上交。
11、作業(yè)過程中藥劑一旦接觸皮膚應(yīng)立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
12、發(fā)生藥劑泄漏人員應(yīng)迅速撤離至安全區(qū),現(xiàn)場進(jìn)行警戒隔離,嚴(yán)格限制人員進(jìn)入;處理人員應(yīng)戴空氣呼吸器,切斷泄漏源;防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
13、藥劑泄漏后用大量清水沖洗稀釋后排入廢水系統(tǒng)。藥劑泄漏引起著火應(yīng)噴水冷卻容器,同時用干粉滅火器或砂土滅火。
第4篇 燃?xì)庾詣蛹映粞b置操作規(guī)程
● 適用范圍：本規(guī)程適用沈陽貝爾燃?xì)庥邢薰旧a(chǎn)的rjz、rtz系列燃?xì)庾詣蛹映粞b置.
1、開機(jī)
1.1? 打開加臭壓縮機(jī)進(jìn)、出口閥門。關(guān)閉加臭機(jī)出口閥門。打開自回流閥門。檢查加臭壓縮機(jī)油位。
1.2? 在控制室打開加臭系統(tǒng)，選擇a或b壓縮機(jī)，點(diǎn)擊電腦開機(jī)按鈕?，F(xiàn)場打開相應(yīng)的a或b壓縮機(jī)防爆電源開關(guān)。加臭壓縮機(jī)啟動。
1.3? 觀察自回流情況。加臭壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動有無異常，浮子是否跳動。
1.4? 自回流無異常，關(guān)閉自回流閥門。打開加臭機(jī)出口閥門。完成開機(jī)操作。
2、 關(guān)機(jī)
2.1? 如無特殊需要。關(guān)機(jī)時，可直接在控制室加臭機(jī)電腦控制系統(tǒng)上關(guān)閉加臭機(jī)。
控制系統(tǒng)操作詳見mroy系列加臭裝置控制系統(tǒng)操作說明書
3、 加臭量的調(diào)整
3.1? 在正常加臭的條件下，關(guān)閉玻璃液位計(jì)下部的三通閥。
3.2? 計(jì)算每次壓縮時，液位下降的多少來確定單次加臭量。液位計(jì)每一小格刻度代表500mg四氫噻吩。
3.3? 調(diào)節(jié)加臭壓縮機(jī)流量調(diào)整旋鈕，直至調(diào)節(jié)到所需的單次加臭量。
3.4? 調(diào)整加臭機(jī)電腦控制系統(tǒng)的加臭頻率，計(jì)算每分鐘加臭壓縮機(jī)的壓縮次數(shù)。
3.5? 通過每分鐘加臭壓縮機(jī)的壓縮次數(shù)和單次加臭量，計(jì)算加臭系統(tǒng)的加臭量。
3.6? 根據(jù)燃?xì)饬髁繘Q定開機(jī)時間長短。完成加臭量的調(diào)整。
4? 補(bǔ)充四氫噻吩
4.1? 當(dāng)加臭機(jī)四氫噻吩貯罐液位計(jì)為100mm時，應(yīng)補(bǔ)充四氫噻吩。
4.2? 加臭機(jī)應(yīng)停機(jī)。打開四氫噻吩貯罐的補(bǔ)液閥門。
4.3? 將導(dǎo)管一端插入四氫噻吩貯罐，另一端插入四氫噻吩桶。將氮?dú)馄康牡獨(dú)鉁p壓后導(dǎo)入四氫噻吩桶，利用氮?dú)鈮毫?，將四氫噻吩補(bǔ)充至四氫噻吩貯罐。
4.4? 當(dāng)四氫噻吩貯罐液位達(dá)700mm時，停止補(bǔ)充四氫噻吩。
4.5? 取出導(dǎo)管。關(guān)閉四氫噻吩貯罐的補(bǔ)液閥門。四氫噻吩桶，氮?dú)馄窟\(yùn)回庫房。記錄補(bǔ)液情況。完成補(bǔ)充四氫噻吩的操作。
5 加臭機(jī)的維護(hù)
| 序號 | 維護(hù)周期 | 維護(hù)內(nèi)容 | 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
| 1 | 每周 | 閥門和連接部位泄露情況 | 無泄漏 | |
| 四氫噻吩貯罐液位在規(guī)定范圍 | 四氫噻吩貯罐液位600mm至300mm間(液位計(jì)的20格標(biāo)處) | |||
| 加藥泵的運(yùn)轉(zhuǎn) | 加藥泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常 | |||
| 潤滑油油位 | 保持在泵軸的1/2處 | |||
| 膜片 | 完好無破裂 | |||
| 排氣 | 正常 | |||
| 流量信號的電路情況 | 對啟閉力矩大的加注密封脂 | |||
| 自動加臭一次 | 自動加臭 | |||
| 2 | 半年 | 更換泵內(nèi)機(jī)油 | 油質(zhì)清澈，有無臭味 | |
| 清除腔內(nèi)機(jī)油及雜質(zhì) | 腔內(nèi)機(jī)油及雜質(zhì)清除干凈 | |||
| 清潔排油孔塞 | 排油孔塞通暢 |
6 加臭機(jī)的常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 加臭泵不工作 | 1.電源中斷 ? 2.防爆開關(guān)失靈 ? 3.控制器保險絲熔斷 ? 4.線路接觸不良或中斷 | 1.重新合上電源開關(guān) ? 2.更換防爆開關(guān) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換保險絲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.接緊線路 |
| 2 | 泵的輸出量降低或浮子跳動低 | 1.液壓進(jìn)油口螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.單向閥內(nèi)有雜質(zhì) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.機(jī)油粘度不適宜 | 1.擰緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清洗單向閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換機(jī)油 |
| 3 | 機(jī)油混有加臭劑 | 1.膜片破裂 | 1.更換膜片 |
| 4 | 進(jìn)油口螺栓混有加臭劑 | 1.膜片破裂 | 1.更換膜片 |
| 5 | 液位計(jì)液面不動 | 1.補(bǔ)油泵頭合上料泵頭有空氣 | 1.關(guān)閉輸出閥打開回流閥運(yùn)行 |
| 6 | 轉(zhuǎn)子不跳動 | 1. 上下單向閥堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2. 腔內(nèi)有氣體 | 1.清洗上下單向閥 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.打開安全閥排出氣體 |
記錄表格：《設(shè)備檔案》除日常維護(hù)外，其他的定期維護(hù)維都要登記。
第5篇 加臭機(jī)安全操作規(guī)程
一、運(yùn)行前準(zhǔn)備
1.檢查儲藥罐內(nèi)是否有足夠藥劑;
2.檢查各閥門的開閉是否正確,閥門開閉按閥門工作狀態(tài)表一;
3.檢查輸入采樣信號是否準(zhǔn)確。
表一 閥門工作狀態(tài)表
閥門名稱
正常工作狀態(tài)
檢修狀態(tài)
導(dǎo)藥上料狀態(tài)
備注
加藥閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
上料閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
排空閥
關(guān)閉
開通/關(guān)閉
開通
回流閥
關(guān)閉
開通
關(guān)閉
注射器閥
開通
關(guān)閉
關(guān)閉
液面計(jì)底閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
液面計(jì)頂閥
開通
開通
開通
上料限流閥
開通
排污閥
開通
開通/關(guān)閉
開通
二、開機(jī)步驟
1.打開控制器調(diào)整至所需的運(yùn)行模式;
2.閉合設(shè)備的防爆開關(guān),使計(jì)量泵工作;
3.檢查流量監(jiān)視儀上的輸出指示是否正常;
4.檢查設(shè)備反饋信號反饋是否正常;
5.旋動設(shè)備閥門確認(rèn)其開閉狀態(tài)是否正確;
6.檢查控制器打印輸出是否正常;
7.各部檢查好后,進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài),作運(yùn)行記錄。
三、停止運(yùn)行程序
1.關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān),檢查泵是否已停止運(yùn)行;
2.關(guān)閉管路上開啟狀態(tài)的閥門;
4.關(guān)閉控制器電源開關(guān)。
四、緊急停機(jī)
1.關(guān)閉控制器電源開關(guān)或設(shè)備防爆開關(guān),使設(shè)備停車;
2.關(guān)閉泄漏點(diǎn)的前后閥門,檢漏維修,或進(jìn)行其他處理;
3.關(guān)閉注射器前閥門,防止物料回灌。
第6篇 lng氣化站加臭機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、電器連接應(yīng)符合要求；
2、儲存臭劑的罐內(nèi)應(yīng)有足夠的四氫噻吩；
3、加臭系統(tǒng)各個閥門開閉符合要求。
二、加臭操作
a、手動加臭運(yùn)行模式
1、開動控制器至手動加臭運(yùn)行模式；
2、根據(jù)每日正常供氣量，分別在中午、晚上用氣高峰期根據(jù)計(jì)算進(jìn)行手動加臭操作；（設(shè)定加臭機(jī)每次輸出流量為50毫克，根據(jù)供氣量確保加臭量為20毫克/立方米。如當(dāng)天臭劑量未加夠，次日需補(bǔ)加到計(jì)算要求的臭量。）
3、加臭完畢，取消加臭機(jī)控制器的加臭指令，關(guān)閉電源。
b、自動加臭運(yùn)行模式
1、開動控制器至自動加臭運(yùn)行模式；
2、根據(jù)一定時期的最大流量及加臭機(jī)設(shè)定的單次輸出量，設(shè)定加臭機(jī)加臭頻率，加臭機(jī)將根據(jù)實(shí)際瞬時流量控制加臭頻率；
3、自動加臭運(yùn)行模式時，加臭機(jī)電源常開。
三、注意事項(xiàng)
1、加臭機(jī)緊急停機(jī)情況下，應(yīng)關(guān)閉注射器前后閥門，防止物料回灌；
2、加臭機(jī)檢修時應(yīng)關(guān)閉控制器電源開關(guān)；
3、發(fā)現(xiàn)泄漏臭劑或運(yùn)行異?，F(xiàn)象應(yīng)立即維修，情況復(fù)雜要尋求供貨廠家技術(shù)支持。
4、每季度例行一次加臭量的標(biāo)定。
四、相關(guān)記錄
1、《lng供氣設(shè)施崗位操作綜合記錄表》
2、《lng供氣設(shè)施班長日志》
3、《lng供氣設(shè)施設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄》
第7篇 燃?xì)饧映粞b置操作規(guī)程
1. 運(yùn)行前完好條件
1) 儲藥罐內(nèi)液面計(jì)30%為低位，須加藥液至液面計(jì)85%止；
2) 各閥門的開閉須正確（閥門開閉對照閥門工作狀態(tài)表說明）。
2. 啟動運(yùn)行
1) 開啟控制器至所需的運(yùn)行模式；
2) 閉合設(shè)備的防爆開關(guān)，使計(jì)量泵工作；
3) 設(shè)備反饋信號須正常；
4) 當(dāng)計(jì)量泵出口壓力與管網(wǎng)壓力相同時，打開設(shè)備閥門，使藥液通入燃?xì)夤芫W(wǎng)；
5) 調(diào)整計(jì)量泵的輸出流量，使之與管網(wǎng)輸氣量相匹配；
6) 控制器顯示、打印輸出正常；
7) 打印紙、打印墨盒工作正常，打印記錄齊全。
3. 停止操作
1) 關(guān)閉設(shè)備防爆開關(guān)，計(jì)量泵停止運(yùn)行；
2) 關(guān)閉管路閥門，關(guān)閉泵下閥；
3) 關(guān)閉控制器電源開關(guān)。
