有哪些
安裝拆卸規(guī)程涵蓋以下幾個主要步驟：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 安裝定位
3. 螺栓連接
4. 管線接駁
5. 電氣連接
6. 拆卸前準(zhǔn)備
7. 分離組件
8. 存儲與清理
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保設(shè)備完好無損，所有配件齊全，參照制造商提供的技術(shù)手冊進(jìn)行詳細(xì)檢查。
2. 安裝定位：依據(jù)設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確測量并定位設(shè)備，保證水平和垂直度符合工程要求。
3. 螺栓連接：使用合適的扭矩扳手，按照規(guī)定的扭矩值緊固螺栓，防止過緊或過松。
4. 管線接駁：使用專用密封材料，確保管線連接處無泄漏，遵循流體流向進(jìn)行接駁。
5. 電氣連接：遵守電氣安全規(guī)定，正確接線，進(jìn)行絕緣測試，確保電氣設(shè)備正常運(yùn)行。
6. 拆卸前準(zhǔn)備：斷開電源，關(guān)閉流體源，標(biāo)記重要部件，確保拆卸過程安全有序。
7. 分離組件：使用專用工具，按照拆卸順序逐步分離組件，避免損壞部件。
8. 存儲與清理：將拆下的組件妥善存放，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
是什么意思
安裝拆卸規(guī)程是指在設(shè)備安裝與拆卸過程中必須遵循的一系列程序和標(biāo)準(zhǔn)，旨在確保作業(yè)安全、高效、精準(zhǔn)。這意味著操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，避免因錯誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)中斷。規(guī)程的每個環(huán)節(jié)都有明確的操作指導(dǎo)，如設(shè)備檢查、定位、連接等，旨在確保每個步驟的正確實(shí)施。規(guī)程也強(qiáng)調(diào)了拆卸前的準(zhǔn)備工作和拆卸后的存儲清理，以維護(hù)設(shè)備的完整性和工作環(huán)境的安全性。因此，理解和遵守安裝拆卸規(guī)程對于任何涉及設(shè)備操作的工作人員來說都是至關(guān)重要的。
安裝拆卸規(guī)程范文
第1篇 安裝拆卸襯板安全操作規(guī)程
⒈前認(rèn)真檢查確認(rèn)設(shè)備無隱患,工具無缺陷,環(huán)境無危險,與崗位聯(lián)系好,切斷電源,執(zhí)行掛牌檢修制度。
⒉在倒球盤車時,首先把鋼絲繩栓牢,周圍人員離開方可開車,要緩慢起動,盤車用鋼絲繩甩打方向不準(zhǔn)有人。
⒊在球磨機(jī)上工作和上下時,要踩穩(wěn)、扶牢,使用的工具要放穩(wěn),不要重疊作業(yè),穿戴整齊勞動保護(hù)用品。
⒋拆裝襯板、篦子、角鐵時,不許迎面撬,要站穩(wěn)在側(cè)在并留有一定的安全空隙,拆卸螺絲時,球磨機(jī)筒內(nèi)不準(zhǔn)有人,嚴(yán)禁盤車的方法拆卸襯板等。
⒌在吊運(yùn)襯板等襯料時,首先要栓牢,要專人指揮吊運(yùn),如發(fā)生障礙和卡住時,不得歪拉斜拽,不準(zhǔn)超負(fù)荷。
6.在球磨機(jī)內(nèi)工作時,筒內(nèi)襯板不能儲備過多,裝好襯板等部件必須及時穿上螺絲帶上螺母,打錘時先看周圍是否有人和障礙物,更不準(zhǔn)往筒內(nèi)扔?xùn)|西。
7.用撬棍拔孔眼時,不要外伸過長,外面的人不準(zhǔn)由孔眼向里面望看,禁止用手在兩個物體之間或孔眼上檢查,撫摸、調(diào)整找正。
8.安裝拆卸工作中需要盤車時,筒內(nèi)人員必須撤出,確認(rèn)安全后方可盤車。
9.在球磨機(jī)上或筒子內(nèi)工作時,必須用別桿別住同步機(jī)或者使用專用柱頂在球磨機(jī)筒子兩邊,防止轉(zhuǎn)動。
10. 襯板安裝、拆卸完畢,經(jīng)負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢查驗(yàn)收確認(rèn)無誤方可安排下一步工作,并經(jīng)試運(yùn)行后,人員撤離工作現(xiàn)場。
11.工藝的實(shí)施過程中,拆卸、安裝襯板、篦子板、角鐵等是大型工程,安排部署好本項(xiàng)工作,有針對性的安全防范措施是非常重要的,所以要求每個領(lǐng)導(dǎo)干部和職工都要認(rèn)真對待,嚴(yán)防不安全事故的發(fā)生。
第2篇 施工升降機(jī)安裝拆卸工藝規(guī)程
一、安裝前準(zhǔn)備工作
安裝前應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真研究,熟悉圖紙,依據(jù)gb50278-98《起重機(jī)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則(gb/t10053-1996)等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。參加安裝、架設(shè)的人員必須取得相應(yīng)崗位的上崗資格證。
l、熟悉現(xiàn)場條件及要安裝升降機(jī)的技術(shù)性能,認(rèn)真編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底,根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)交底,組織所有施工人員參加,進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,從而達(dá)到安全生產(chǎn)有措施,文明施工按規(guī)范。
2、確定升降機(jī)安裝基座的合適位置,并應(yīng)按安裝基座圖及要求制作基礎(chǔ)。
3、應(yīng)配備一個專供升降機(jī)使用的電源箱,電源的能力必須滿足升降機(jī)功率的需求,電源箱距工地變電室的距離不大于30m 。兩個吊籠的電源引入電纜為25mm2 的銅電纜線。如距離超過3om ,應(yīng)適當(dāng)增加電纜的截面積。
4、根據(jù)需要,自制站臺附件,如:過橋板、安全欄桿、站臺層門等。
5、確定附墻架與建筑物的連接方式,按需要準(zhǔn)備好預(yù)埋件或固定件等。
6、根據(jù)所選定的附墻架的連接方式,準(zhǔn)備好連接螺栓及預(yù)埋件。
7、應(yīng)配備合適的起重設(shè)備及安裝所需的各種工具。
二、安全技術(shù)要求
l、安裝場地應(yīng)清理干凈,并有標(biāo)志桿圍護(hù),禁止非工作人員進(jìn)入施工場地之內(nèi)。
2、防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體,必要時要加安全網(wǎng)。
3、安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。
4、吊籠上的零件必須放置平穩(wěn),不得漏出安全欄外。
5、利用小吊桿進(jìn)行安裝時,禁止超載,吊桿只可用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件,不得用于其他用途。
6、吊桿上有懸掛物時,嚴(yán)禁開動吊籠。
7、作業(yè)人員應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等。不要穿過于寬松的衣褲,應(yīng)穿工作服,以免工作時被卷入運(yùn)行部件中,造成事故。
8、嚴(yán)禁酒后進(jìn)行安裝、拆除作業(yè);夜間施工時,必須有良好的照明設(shè)施;雷雨天、雪天或六級以上大風(fēng)天氣時,嚴(yán)禁進(jìn)行安裝、拆除作業(yè)。
9、吊籠在運(yùn)行時作業(yè)人員的頭、手絕不能伸出安全欄桿外。
10、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上作業(yè)時嚴(yán)禁開動吊籠,當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時嚴(yán)禁作業(yè)人員進(jìn)出吊籠。
11、安裝升降機(jī)時,必須將操縱合拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。
12、吊籠啟動前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查,消除所有不安全隱患后,方可啟動。
13、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓必須按要求擰緊;附墻架的連接要牢固。
14、每一次安裝附墻架時,必須檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度在≤1/1000 之內(nèi)。
15、安裝完畢后,應(yīng)按要求對升降機(jī)需要潤滑部位進(jìn)行潤滑。
三、安裝流程
<一>底部安裝
l、安裝前對升降機(jī)進(jìn)行一次全面的檢查,對限速器、齒條、齒輪、滾輪等部件磨損達(dá)到極限時要提前更換。
2、安裝時將基礎(chǔ)表面清掃干凈;安裝底架時用水平儀找平,擰緊底角螺栓;安裝基礎(chǔ)節(jié)(導(dǎo)軌架)調(diào)整其垂直度≤1/ 1000 ,并擰緊螺栓;安裝吊籠及對重下緩沖彈簧。
3、安裝外籠圍攔及外籠。
4、用起重機(jī)械將兩個吊籠分別吊起就位;將兩個對重分別吊起就位。
5、若傳動機(jī)構(gòu)在吊籠頂部的應(yīng)松開電動機(jī)上的制動器,用起重機(jī)械吊起傳動機(jī)構(gòu)總成與吊籠的耳板對接好穿入銷軸并固定,然后,將制動器復(fù)位。
6、安裝吊籠頂部安全圍攔;調(diào)整外籠門、吊籠門至開關(guān)靈活。
7、檢查齒輪與齒條的齒合側(cè)隙、保證在0.2一0.5mm ; 導(dǎo)輪與齒條背面的間隙為0.5mm;各個滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙為0.5mm 。檢查對重導(dǎo)向輪與對重滑道間隙為0.5mm ,確保每個輪轉(zhuǎn)動靈活。
8、接通安裝用臨時電源.
9、用起重機(jī)械將小吊桿就位于吊籠頂部安裝孔內(nèi),(電動吊桿應(yīng)接好電源線,檢查鋼絲繩)即可使用。
<二>導(dǎo)軌架、附墻架等安裝
l、用小吊桿的吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一節(jié)吊起就位于導(dǎo)軌架上擰緊螺栓,依次加高至要求做附墻架高度時,開始做附墻架,并檢查、調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度 ≤1/1000,將附墻架固定牢固.
2、依照上述方法,將導(dǎo)軌架加高至工程施工需要高度。
<三>天輪和鋼絲繩的安裝
1、將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部,并將鋼絲繩架固定在吊籠上,備好繩卡、螺栓等。
2、將籠升至距導(dǎo)軌架頂端約1m 處,用吊桿把天輪安裝到導(dǎo)軌架上,擰緊固定螺栓。
3、安裝繩輪、穿繞鋼絲繩和對重連接,按要求上緊鋼絲繩繩卡,每個繩頭最少三個繩卡。
<四>電纜保護(hù)架安裝
1、在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時安裝電纜保護(hù)架。
2、安裝好底部電纜筒,接好電纜。開始升降吊籠,調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置,確保電纜在電纜保護(hù)架“u”形中心.
<五>帶電纜小車(滑車)和電纜小車導(dǎo)向裝置的安裝
1、在導(dǎo)軌架頂端安裝電纜挑線架。將電纜小車安裝在導(dǎo)軌架上,使各滾輪與立管的間隙為0.5mm 。在輪的另一側(cè)滾輪緊靠標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管。
2、穿繞電纜,按所安裝升降機(jī)《電纜小車(滑車)和電纜小車導(dǎo)向裝置的安裝》說明書要求進(jìn)行安裝。
3、安裝電纜小車各附件,使吊籠運(yùn)轉(zhuǎn)時電纜小車運(yùn)轉(zhuǎn)自如,電纜松緊合適。
<六>層門安裝
1、層門的安裝由用戶按規(guī)范要求制作好后,自行安裝。
2、開啟方向應(yīng)朝樓內(nèi)開啟;門插應(yīng)安裝在朝向升降機(jī)一面。
<七>樓層呼叫系統(tǒng)的安裝
1、參照所安裝的升降機(jī)《樓層呼叫系統(tǒng)使用說明書》要求進(jìn)行安裝。
2、樓層呼叫裝置要固定牢固。
<八>整機(jī)調(diào)試
l、檢查、調(diào)試吊籠上下限位、吊籠門限位、外籠門限位、斷繩保護(hù)限位。
2、檢查、調(diào)整導(dǎo)軌架垂直度;檢查、調(diào)整齒輪與齒條間隙;檢查、調(diào)整滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管間隙。
3、檢查、調(diào)試超載保護(hù)裝置;檢查、調(diào)試吊籠下滑速度限制器,按規(guī)范加額載和1.25 倍額載做防墜試驗(yàn)。
4、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)各部分的潤滑加油,以及鋼絲繩的潤滑加油.
5、按施工升降機(jī)自檢報告內(nèi)容進(jìn)行全面自檢,對不合格項(xiàng)目進(jìn)行整改。
6、自檢合格后,報檢測部門進(jìn)行檢測。如有檢測不合格項(xiàng)目,立即整改。
7、經(jīng)檢測部門檢測合格,拿到準(zhǔn)予使用的檢測報告后,方可交施工單位進(jìn)行使用。
8、安裝完畢后,及時清理現(xiàn)場,做到文明施工。
<九>拆除工藝
1、施工前嚴(yán)格檢查施工升降機(jī)各部位狀況,了解現(xiàn)場布局。
2、拆除過程與安裝過程相反。
3、安全要求遵從安裝安全要求。
第3篇 外用電梯安裝拆卸安全技術(shù)規(guī)程
外用電梯 -外用電梯安裝拆卸安全技術(shù)
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
外用電梯在安裝和拆除前,必須編制專項(xiàng)施工方案,必須由有相應(yīng)資質(zhì)的隊(duì)伍來施工。安裝施工升降機(jī)前的準(zhǔn)備工作:
1、必須有熟悉外用電梯產(chǎn)品的特種作業(yè)人員,作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備熟練的操作技術(shù)和一般故障的能力,清楚了解外用電梯的安裝工作。
2、認(rèn)真閱讀全部隨機(jī)技術(shù)文件。通過閱讀技術(shù)文件清楚了解升降機(jī)的型號、主要參數(shù)尺寸,搞清安裝平面布置圖、電氣安裝接線圖,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行下列工作: ① 核對基礎(chǔ)的寬度、平面度、樓層高度、基礎(chǔ)深度,并做好記錄。 ② 核對預(yù)埋件的位置和尺寸,確定附墻架等的位置。 ③ 核對和確定限位開關(guān)裝置、限速器裝置、電纜架、限位開關(guān)碰鐵的位置。 ④ 核對電源線位置和容量。確定電源箱位置和極限開關(guān)的位置,并做好施工升降機(jī)安全接地方案。 (3) 按照施工方案,編制施工進(jìn)度。 (4) 清查或購置安裝工具和必要的設(shè)備和材料。
安裝拆卸安全技術(shù)安裝與拆卸時應(yīng)注意如下的安全事項(xiàng):
1、 操作人員必須按高處作業(yè)要求,在安裝時戴好安全帽,系好安全帶,并將安全帶系好在立柱節(jié)上。
2、 安裝過程中必須由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。
3、每個吊籠頂平臺作業(yè)人數(shù)不得超過2 人,頂部承載總重量不得超過650kg。
4、吊桿額定起重量為180kg ,不允許超載,并且只允許用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件,不得作其他用途。
5、遇有雨、雪、霧及風(fēng)速超過13m / s 的惡劣天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。
二、 外用施工電梯的安裝與拆除
1、 電梯的安裝與拆除
(1) 電梯立柱的縱向中心至建筑物的距離,應(yīng)按照說明書并視現(xiàn)場的施工條件確定,優(yōu)先選擇較小距離,以利整機(jī)的穩(wěn)定。一般地耐力應(yīng)不小于 10t / m2,澆 200 號混凝土基礎(chǔ)。
(2) 安裝和拆卸要有專人統(tǒng)一指揮,并熟悉圖紙、安裝程序及檢查要點(diǎn)。
(3) 裝上兩節(jié)立柱后,要在其兩個方向調(diào)整垂直度,并把平衡重、梯籠就位。
(4) 調(diào)試梯籠。調(diào)試導(dǎo)向滾輪與導(dǎo)軌間隙,以電梯不能自動下滑為限,并在離地面 10m 高度以內(nèi),做上下試驗(yàn)。
(5) 隨立柱的高度,必須按規(guī)定進(jìn)行附臂連接,第一道附臂桿距地面位 10m 左右,以后每隔 6m ( 或按說明書規(guī)定 ) 做一道附臂連接,連接件必須緊固,隨緊固調(diào)整立柱的垂直度,每 10m 偏差不大于 5mm 。頂部懸臂部分,不得超過說明書規(guī)定的高度。
(6) 在立柱加節(jié)安裝時,梯籠內(nèi)可以載兩名安裝工人和必要工具運(yùn)行使用,因?yàn)榇藭r尚未安裝上限位保險,所以必須控制梯籠的上滾輪,升至離齒條頂端 50cm 處;另外因梯籠處于無配置運(yùn)行,工作時還必須用鋼絲繩做保險,把梯籠頂部與鋼絲繩牢固連接在立柱上,向下運(yùn)行時,梯籠靠自身重量分段逐節(jié)下滑,每下滑一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),停車一次,以免超速剎車發(fā)熱。
(7) 立柱接至全高后,裝上天輪組,將梯籠升高到離天輪 1 .5m 左右,鋼絲繩繞過天輪,其下端與平衡重用卡子 ( 繩夾 ) 固定,鋼絲繩直徑為 18 .5mm ,應(yīng)使用 y6-20 型號的卡子,不少于 4 個,間距按100 ~ 120mm 。當(dāng)配重碰到下面緩沖彈簧時,梯籠頂離天輪架的距離不小于300mm 。
(8) 安裝完畢后,進(jìn)行整機(jī)運(yùn)行調(diào)試,荷載試驗(yàn)按《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行,驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
(9) 在拆除平衡重之前,必須對升降機(jī)及附臂桿、制動器的間隙、主傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行進(jìn)行檢查,確認(rèn)正常后,方可拆除。
(10) 梯籠升至柱頂,使平衡鐵落地,然后再點(diǎn)動慢慢上升 50cm 左右,梯籠不發(fā)生下滑,即可開始按順序拆除。
(11) 先把平衡鐵拆下放平,拆下鋼絲繩及天輪組。
(12) 梯籠升至接近柱頂處,拆除立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié),此時梯籠處于無平衡運(yùn)行,應(yīng)按第 (6)條中的措施進(jìn)行,每拆除兩個標(biāo)準(zhǔn)節(jié),隨之把附臂支撐架同時拆下,拆下的附件裝入梯籠時,其吊重不能超載,因無配重載重量應(yīng)折減。
(13)安裝拆除附臂桿以及各層通道架設(shè)輔板時,梯籠應(yīng)隨之停置在作業(yè)層的高度,不能在拆除過程中,梯籠同時上下運(yùn)行。
(14) 安裝和拆除人員必須按高處作業(yè)要求,掛好安全帶。
(15) 單驅(qū)動器的外用電梯,在安裝和拆除時,危險很大,因?yàn)樵跓o配重情況下,起升梯籠困難,更不能按第 (10) 條中實(shí)行點(diǎn)動,當(dāng)開始起升梯籠時,因無配重,由梯籠自重造成初始下滑,待電機(jī)克服慣性后,梯籠方可上升。梯籠因負(fù)荷加大,長時間使用產(chǎn)生過熱,給安裝和拆除工作帶來危險,易發(fā)生事故。
