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振動(dòng)機(jī)規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):96

振動(dòng)機(jī)規(guī)程

有哪些

振動(dòng)機(jī)規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

2. 操作流程與安全規(guī)定

3. 維護(hù)保養(yǎng)及故障排查

4. 性能測試與質(zhì)量控制

5. 應(yīng)急處理措施

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試:振動(dòng)機(jī)應(yīng)穩(wěn)固地固定在水平基礎(chǔ)上,確保運(yùn)行時(shí)無明顯晃動(dòng)。調(diào)試過程中,振動(dòng)頻率和振幅需符合設(shè)備技術(shù)參數(shù),且所有連接部位應(yīng)緊固無松動(dòng)。

2. 操作流程與安全規(guī)定:操作員須經(jīng)過培訓(xùn),了解設(shè)備操作界面和安全警告標(biāo)志。啟動(dòng)前檢查電源、氣壓等是否正常,運(yùn)行中禁止接觸運(yùn)動(dòng)部件,停機(jī)后切斷電源。

3. 維護(hù)保養(yǎng)及故障排查:定期清理設(shè)備表面灰塵,潤滑關(guān)鍵部件,檢查磨損情況。遇到異常噪音或性能下降,立即停機(jī)并報(bào)修,不得強(qiáng)行使用。

4. 性能測試與質(zhì)量控制:通過監(jiān)測振動(dòng)頻率、振幅、電流等指標(biāo),確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。產(chǎn)品生產(chǎn)中,應(yīng)定期抽樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量,確保一致性。

5. 應(yīng)急處理措施:制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案,包括設(shè)備突然停機(jī)、人員受傷等情況,確??焖儆行У貞?yīng)對。

是什么意思

振動(dòng)機(jī)規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行,保障產(chǎn)品質(zhì)量,降低維護(hù)成本,并預(yù)防可能的事故。這意味著:

- 對于設(shè)備安裝,要求穩(wěn)定可靠,調(diào)試過程嚴(yán)謹(jǐn),以保證設(shè)備的正常工作。 - 操作流程和安全規(guī)定旨在保護(hù)操作員的安全,防止因誤操作導(dǎo)致的事故。 - 維護(hù)保養(yǎng)和故障排查是為了延長設(shè)備壽命,減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間。 - 性能測試和質(zhì)量控制確保產(chǎn)品品質(zhì),滿足客戶期望。 - 應(yīng)急處理措施的建立,旨在快速應(yīng)對突發(fā)事件,最大限度減少損失。

以上規(guī)定應(yīng)被全體員工理解和執(zhí)行,形成良好的操作習(xí)慣,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的最大效益和生產(chǎn)安全。在實(shí)際工作中,管理層應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況,對不符合規(guī)定的行為進(jìn)行糾正,持續(xù)優(yōu)化和完善規(guī)程,以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化。

振動(dòng)機(jī)規(guī)程范文

第1篇 振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動(dòng)機(jī)作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。

2.2電源動(dòng)力線通過道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。

2.3使用插入式振搗器時(shí),一人操作另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān),膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm,以免折斷,并不得用于兩個(gè)彎,操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過猛,如發(fā)現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢查或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置,使用時(shí)應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應(yīng)使用移動(dòng)式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器,電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn)最遠(yuǎn)不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號(hào),準(zhǔn)確及時(shí)送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動(dòng)時(shí)間愈長。

2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3~1/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會(huì)被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時(shí)間的振搗,否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時(shí),拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)蹬平兩端,不應(yīng)蹬在電動(dòng)機(jī)上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運(yùn),并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上,以便及時(shí)啟閉。

2.15操作中移動(dòng)振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除以免影響電動(dòng)機(jī)散熱效果。

2.17操作振搗器,電動(dòng)機(jī)溫升不得超過25℃,必要時(shí)應(yīng)使機(jī)降溫,電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)排除。

2.18當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器振搗時(shí),各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時(shí)振壞電動(dòng)機(jī)殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。

第2篇 工貿(mào)振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動(dòng)機(jī)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。

2.2電源動(dòng)力線通過道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。

2.3使用插入式振搗器時(shí),一人操作另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān),膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于500cm,以免折斷,并不得用于兩個(gè)彎,操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過猛,如發(fā) 現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢查或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置,使用時(shí)應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應(yīng)使用移動(dòng)式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器,電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn) 最遠(yuǎn)不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號(hào),準(zhǔn)確及時(shí) 送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動(dòng)時(shí)間愈長。

2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/31/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會(huì)被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時(shí)間的振搗,否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時(shí),拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)蹬平兩端,不應(yīng)蹬在電動(dòng)機(jī)上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運(yùn),并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上,以便及時(shí)啟閉。

2.15操作中移動(dòng)振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除以免影響電動(dòng)機(jī)散熱效果。

2.17操作振搗器,電動(dòng)機(jī)溫升不得超過25℃,必要時(shí)應(yīng)使機(jī)降溫,電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)排除。

2.18當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器振搗時(shí),各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時(shí)振壞電動(dòng)機(jī)殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)振動(dòng)機(jī)安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動(dòng)機(jī)安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動(dòng)機(jī)作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。

2.2電源動(dòng)力線通過道路時(shí),應(yīng)架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設(shè)蓋板保護(hù)。

2.3使用插入式振搗器時(shí),一人操作另一人配合掌握電動(dòng)機(jī)開關(guān),膠皮軟管與電動(dòng)機(jī)的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于500cm,以免折斷,并不得用于兩個(gè)彎,操作時(shí)振搗器應(yīng)自然垂直地沉入混凝土中。拉管時(shí)不得用力過猛,如發(fā) 現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進(jìn)行試振,在檢查或操作間斷時(shí)應(yīng)切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動(dòng)機(jī)應(yīng)有防雨裝置,使用時(shí)應(yīng)注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應(yīng)使用移動(dòng)式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護(hù)器,電源箱距實(shí)際操作地點(diǎn) 最遠(yuǎn)不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號(hào),準(zhǔn)確及時(shí) 送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時(shí),應(yīng)注意勿使鋼筋?yuàn)A住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動(dòng)時(shí)間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動(dòng)時(shí)間愈長。

2.9工作時(shí)振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3?1/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會(huì)被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時(shí)間的振搗,否則會(huì)使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動(dòng)時(shí)可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時(shí),拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動(dòng)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)蹬平兩端,不應(yīng)蹬在電動(dòng)機(jī)上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運(yùn),并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動(dòng)力線應(yīng)固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)安在手柄上,以便及時(shí)啟閉。

2.15操作中移動(dòng)振搗器應(yīng)使電源導(dǎo)線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動(dòng)機(jī)殼上的水泥漿應(yīng)及時(shí)清除以免影響電動(dòng)機(jī)散熱效果。

2.17操作振搗器,電動(dòng)機(jī)溫升不得超過25℃,必要時(shí)應(yīng)使機(jī)降溫,電動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)排除。

2.18當(dāng)在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾個(gè)附著式振搗器振搗時(shí),各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時(shí)振壞電動(dòng)機(jī)殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應(yīng)放在干燥的室內(nèi)。

第4篇 混凝土振動(dòng)機(jī)械的分類及使用的規(guī)程

1混凝土振動(dòng)機(jī)械的特點(diǎn)

混凝土振動(dòng)機(jī)械是一種借助于動(dòng)力,以一定的裝置為振動(dòng)源,產(chǎn)生頻率振動(dòng),并把這種頻率振動(dòng)傳給混凝土使之密實(shí)的機(jī)械。

澆入模板內(nèi)的混凝土,必須要經(jīng)過合理的振搗,目的是降低混凝土料粒間的摩擦力和粘結(jié)力,使其在自重力作用下,自行充實(shí)料粒間的間隙,排除混凝土內(nèi)部的空氣,不致在凝結(jié)后的構(gòu)件中形成氣孔(大孔俗稱狗洞),保證構(gòu)件表面光滑、平整,不出現(xiàn)麻面。鋼筋混凝土構(gòu)件澆模后經(jīng)過振搗,還可以顯著地提高鋼筋與混凝土的結(jié)合力(握裹力),保證和增強(qiáng)混凝土的強(qiáng)度。振搗的作用,還不僅僅是保證構(gòu)件質(zhì)量,對于改善勞動(dòng)條件,縮短混凝土凝固成型時(shí)間,提高模板使用周轉(zhuǎn)率,加快施工進(jìn)度也有著極為重要的意義,所以,混凝土振搗,是混凝土施工的重要環(huán)節(jié),廣泛用于建筑、市政建設(shè)施工中和水壩、橋梁、港口等工程中。

2混凝土振動(dòng)機(jī)械的分類

1)按傳播振動(dòng)方式不同分為插入式(內(nèi)部式)、附著式(外部式)、平板式、平臺(tái)式等。

2)按工作部分的結(jié)構(gòu)特征不同分為錐形(桿形或錘形)、棒形(桿形或柱形)、片形、條形(r形)、平臺(tái)形等。

3)按振動(dòng)源的振動(dòng)子型式不同分為偏心式、行星式、往復(fù)式、電磁式等。

4)按使用振源的動(dòng)力不同分為電動(dòng)式、風(fēng)動(dòng)式、內(nèi)燃式和液壓式等。

5)按振動(dòng)頻率不同可分為高頻式(133~350hz)、中頻式(83~133hz)、低頻式(33~83hz)。

3混凝土振動(dòng)機(jī)械的結(jié)構(gòu)

3.1內(nèi)部振動(dòng)器

電動(dòng)軟軸行星插入式混凝土振動(dòng)器一般采用高頻、外滾、軟軸聯(lián)接方式。主要由電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置、振動(dòng)棒等三大部分組成。

電動(dòng)偏心插入式混凝土振動(dòng)器,是由電動(dòng)機(jī)通過軟軸驅(qū)動(dòng)偏心式振動(dòng)子,在振動(dòng)棒體內(nèi)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生慣性離心力以振動(dòng)搗實(shí)混凝土。

3.2外部振動(dòng)器

電動(dòng)外部振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器,主要由電動(dòng)機(jī)、偏心振動(dòng)子組成,外形如一臺(tái)電動(dòng)機(jī)。

3.3平板式混凝土振搗器

平板式混凝土振動(dòng)器,是浮放在混凝土表面進(jìn)行直接搗固的振動(dòng)器。它是將附著式振動(dòng)器安裝在平板上,工作時(shí),通過平板底盤將振動(dòng)能由表面?zhèn)魅雰?nèi)部而將混凝土振實(shí)。此類振動(dòng)器主要適用于振實(shí)面積大、厚度小的水泥混凝土路面、橋面及混凝土預(yù)制構(gòu)件板等。

3.4振動(dòng)臺(tái)

混凝土振動(dòng)臺(tái)又稱臺(tái)式振動(dòng)器,它是混凝土混合料的振動(dòng)成型機(jī)械。其機(jī)架一般支承在彈簧上,機(jī)架下裝有激振器,機(jī)架上安置成型制品的鋼模板,模板內(nèi)裝有混凝土混合料。在激振器作用下,機(jī)架連同模板及混合料一起振動(dòng),使混凝土密實(shí)成型。它是采用短線工藝生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件廠的主要設(shè)備,用于大批量生產(chǎn)空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。

4混凝土振動(dòng)機(jī)械的使用要點(diǎn)

4.1內(nèi)部振動(dòng)器的使用要點(diǎn)

1)振動(dòng)棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素,所以在工作前應(yīng)選擇合適的振動(dòng)棒。

2)振動(dòng)器使用之前,首先應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的絕緣情況是否良好,長期閑置的振動(dòng)器啟用時(shí)必須測試電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻,檢查合格后方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)振動(dòng)器的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),若軟軸不轉(zhuǎn),振動(dòng)棒不起振,系電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對,調(diào)換任意兩相電源線即可;若軟軸轉(zhuǎn)動(dòng),振動(dòng)棒不起振,可搖晃棒頭或棒頭輕磕地面,即可起振。當(dāng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可投入作業(yè)。

4)作業(yè)時(shí),要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土,不可用猛力往下推。一般應(yīng)垂直插入,并插到尚未初凝層中50~100mm,以促使上下層相互結(jié)合。

5)振搗時(shí),要做到快插慢拔。快插是為了防止將表面混凝土先振實(shí),與下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所形成的空間。

6)振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻,一般間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒有效作用半徑的1.5倍。

7)振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振密實(shí)的時(shí)間,一般每插點(diǎn)振密20~30s,直到混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。如振密時(shí)間過長,有效作用半徑雖然能適當(dāng)增加,但總的生產(chǎn)率反而降低,而且還可能使振動(dòng)棒附近混凝土產(chǎn)生離析。這對塑性混凝土更為重要。此外,振動(dòng)棒下部振幅要比上部大,故在振密時(shí),應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5~10cm,使混凝土振密均勻。

8)作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、心管和預(yù)埋件等,更不得采取通過振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來促使混凝土振密。否則就會(huì)因振動(dòng)而使鋼筋位置變動(dòng),還會(huì)降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力,甚至?xí)嗷ッ撾x,這對預(yù)應(yīng)力鋼筋影響更大。

9)作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長的2/3~3/4。否則振動(dòng)棒將不易拔出而導(dǎo)致軟管損壞;更不得將軟管插入混凝土中,以防砂漿浸蝕及滲入軟管而損壞機(jī)件。

10)振動(dòng)器在使用中如遇溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查,如機(jī)件故障,要及時(shí)進(jìn)行修理,冬季低溫時(shí),振動(dòng)器作業(yè)前,要采用緩慢加溫,使棒體內(nèi)的潤滑油解凍后,方能作業(yè)。

11)插入式振動(dòng)器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選配應(yīng)符合要求,接地應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)未接地線或接地不良者,嚴(yán)禁開機(jī)使用。

12)振動(dòng)器操作人員應(yīng)掌握一般用電知識(shí),作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

13)工作停止移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)立即停止電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng);搬動(dòng)振動(dòng)器時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

14)電纜上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,以及車輛在其上面直接通過;更不能用電纜線吊掛振動(dòng)器等物。

15)作業(yè)時(shí),振動(dòng)棒軟管彎曲半徑不得小于規(guī)定值;軟管不得有斷裂。若軟管使用過久,長度變長時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

16)振動(dòng)器啟動(dòng)時(shí),必須由操作人員掌握,不得將起振的振動(dòng)棒平放在鋼板或水泥板等堅(jiān)硬物上,以免振壞。

17)嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬拔鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用;操作時(shí)勿將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋里或其他硬物中以免損壞棒頭。

18)作業(yè)完畢,應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈,按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器存放時(shí),不要堆壓軟管,應(yīng)平直放好,以免變形;同時(shí)應(yīng)防止電動(dòng)機(jī)受潮。

4.2外部振動(dòng)器的使用要點(diǎn)

1)外部振動(dòng)器設(shè)計(jì)時(shí)不考慮軸承承受軸向力,使用時(shí),電動(dòng)機(jī)應(yīng)呈水平狀態(tài)。

2)在水平的混凝土表面進(jìn)行振搗時(shí),振動(dòng)器是利用電動(dòng)機(jī)振子所產(chǎn)生的慣性力的水平分力自行移動(dòng)的,操作者僅控制移動(dòng)的方向即可。

3)在一個(gè)模板上同時(shí)用多臺(tái)附著式振動(dòng)器振動(dòng)時(shí),各振動(dòng)器的頻率必須保持一致,相對的振動(dòng)器應(yīng)錯(cuò)開放。

4)振動(dòng)器作業(yè)前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)在干硬土或硬物體上運(yùn)轉(zhuǎn),否則將使振動(dòng)器振跳過甚而損壞。安裝在攪拌樓(站)料倉上的振動(dòng)器應(yīng)安置橡膠墊。

5)附著式振動(dòng)器作業(yè)時(shí),一般安裝在混凝土模板上,每次振動(dòng)時(shí)間不超過1min。當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動(dòng)成水平狀時(shí),即可停振。不得在混凝土初凝狀態(tài)再振,也不得使周圍的振動(dòng)影響到已初凝的混凝土,以免影響混凝土質(zhì)量。

6)平板振動(dòng)器作業(yè)時(shí),振動(dòng)器的平板要與混凝土保持接觸,使振波有效地傳到混凝土而使之振實(shí),到表面出漿、不再下沉后,即可緩慢向前移動(dòng)。移動(dòng)方向應(yīng)按電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向自動(dòng)地向前或向后,移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振密出漿為準(zhǔn)。在振的振動(dòng)器不準(zhǔn)放在已凝或初凝的混凝土上,以防振傷。

7)平板振動(dòng)器振動(dòng)時(shí),應(yīng)分層分段進(jìn)行大面積的振動(dòng),移動(dòng)時(shí)應(yīng)排列有序,前排振搗一段落以后可原排返回進(jìn)行第二次振動(dòng),或振動(dòng)第二排,兩排搭接5cm為宜。

8)振動(dòng)中移動(dòng)的速度和次數(shù),應(yīng)視混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。振動(dòng)的混凝土的厚度不超過15cm時(shí),振動(dòng)兩遍即可滿足質(zhì)量要求。第一遍橫向振動(dòng)使混凝土密實(shí),第二遍縱向振搗,使表面平整。

9)表面振動(dòng)器大部分是在露天潮濕的場合下工作的。因此,電氣部分容易發(fā)生故障,如有漏電現(xiàn)象,容易造成人身傷亡事故,故必須嚴(yán)格遵守用電安全操作守則。

10)在操作移動(dòng)時(shí),須使電動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長度和強(qiáng)度,勿使其張拉過緊以免線頭拉斷。

11)工作中須經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)腳座、機(jī)殼和振板是否完好,連接是否牢固。如有裂縫和松動(dòng)現(xiàn)象須及時(shí)修補(bǔ)或重新緊固。帶有緩沖彈簧的平板振動(dòng)器,彈簧要有良好的減振性能。

4.3振動(dòng)臺(tái)的使用要點(diǎn)

1)振動(dòng)臺(tái)是一種強(qiáng)力振動(dòng)成型設(shè)備,應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,地腳螺栓應(yīng)有足夠強(qiáng)度并擰緊。同時(shí)在基礎(chǔ)中間必須留有地下坑道,以便調(diào)整和維修。

2)使用前要進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查機(jī)件是否完好,所以緊固件特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱螺栓等,必須緊固牢靠。

3)振動(dòng)臺(tái)不宜空載長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)中必須安置牢固可靠的橫板并鎖緊夾具,以保證模板及混凝土和臺(tái)面一起振動(dòng)。

4)齒輪因承受高速重負(fù)荷,故需要有良好的潤滑和冷卻。齒輪箱內(nèi)油面應(yīng)保持在規(guī)定的水平面上,工作時(shí)溫升不得超過70℃。

5)混凝土振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)混凝土?xí)r,振動(dòng)的時(shí)間應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行。

6)應(yīng)經(jīng)常檢查各類軸承并定期拆洗更換潤滑油。作業(yè)中要注意檢查軸承的溫升,發(fā)現(xiàn)過熱應(yīng)停機(jī)檢查。

7)電動(dòng)機(jī)接地應(yīng)可靠,電源線與線接頭應(yīng)絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。

8)振動(dòng)臺(tái)臺(tái)面應(yīng)經(jīng)常保持清潔平整,使其與模板接觸良好。由于臺(tái)面在高頻重載下振動(dòng),容易產(chǎn)生裂紋,必須注意檢查,及時(shí)修補(bǔ)。

5混凝土振動(dòng)棒的合理選擇

選用混凝土振搗機(jī)械的總原則是根據(jù)混凝土施工工藝確定。換句話說,就是應(yīng)該根據(jù)混凝土的組成特性(如骨料粒徑、粒形、級配、水灰比和稠度等)以及施工條件(如建筑物的類別、規(guī)模和結(jié)構(gòu)物的形狀、斷面尺寸大小和寬窄、鋼筋和稀密程度、操作方式方法、動(dòng)力來源等具體情況),選用合適的結(jié)構(gòu)型式和合理的工作參數(shù)(如振動(dòng)頻率、振幅和振動(dòng)加速度)的振動(dòng)器;同時(shí)還應(yīng)根據(jù)振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造和供應(yīng)條件、使用壽命、維修配套和功率消耗等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)因素進(jìn)行合理選擇。

5.1動(dòng)力形式的選擇

建筑施工普遍采用電動(dòng)式振動(dòng)器,當(dāng)工地只有單相電源時(shí),應(yīng)選用但相串激電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)器;有三相電源時(shí),則可選用各種電動(dòng)式振動(dòng)器。在有瓦斯的工作環(huán)境,必須選擇風(fēng)動(dòng)式振動(dòng)器,以保證安全。如果在遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)、沒有電源的臨時(shí)性工程施工,可以選用內(nèi)燃式振動(dòng)器。

5.2結(jié)構(gòu)形式的合理選擇

大面積混凝土基礎(chǔ)的柱、梁、墻、厚度較大的板,以及預(yù)制構(gòu)件的搗實(shí)工作,可選用插入式振動(dòng)器;鋼筋稠密或混凝土較薄的結(jié)構(gòu),以及不宜使用插入式振動(dòng)器的地方,可選用附著式振動(dòng)器;表面積大而平整的結(jié)構(gòu)物,如地面、屋面、道路路面等,通常選用平板式振動(dòng)器。而鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的空心板、平板及厚度不大的梁柱構(gòu)件等,則選用振動(dòng)臺(tái)可收到快速而有效的搗實(shí)效果。

5.3插入式振搗器的選擇

振動(dòng)器的振動(dòng)頻率是影響搗實(shí)效果的重要因素,只有振動(dòng)器的振動(dòng)頻率與混凝土顆粒的自振頻率相同或相近,才能達(dá)到最佳搗實(shí)效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸,尺寸大的自振頻率較低,尺寸小的自振頻率較高,故對于骨料顆粒大而光滑的混凝土,應(yīng)選用低頻、振幅大的插入式振動(dòng)器。

干硬性混凝土則應(yīng)選用高頻振動(dòng)器,能改善振實(shí)效果,增加液化作用,擴(kuò)大搗實(shí)范圍,縮小搗實(shí)時(shí)間,但不適于流動(dòng)度較大的混凝土,否則混凝土將會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。根據(jù)建筑施工的混凝土成分,選用高頻振動(dòng)器是比較合適的。插入式振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)多采用軟軸式,輕便靈活,可單人攜帶使用,對上下樓層或通過狹隘場所通道等均能適應(yīng),轉(zhuǎn)移十分方便,很適合于基層建筑建筑單位使用。

振動(dòng)機(jī)規(guī)程4篇

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