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振動機規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):96

振動機規(guī)程

有哪些

振動機規(guī)程主要涉及以下幾個方面:

1. 設備安裝與調(diào)試

2. 操作流程與安全規(guī)定

3. 維護保養(yǎng)及故障排查

4. 性能測試與質(zhì)量控制

5. 應急處理措施

標準

1. 設備安裝與調(diào)試:振動機應穩(wěn)固地固定在水平基礎上,確保運行時無明顯晃動。調(diào)試過程中,振動頻率和振幅需符合設備技術參數(shù),且所有連接部位應緊固無松動。

2. 操作流程與安全規(guī)定:操作員須經(jīng)過培訓,了解設備操作界面和安全警告標志。啟動前檢查電源、氣壓等是否正常,運行中禁止接觸運動部件,停機后切斷電源。

3. 維護保養(yǎng)及故障排查:定期清理設備表面灰塵,潤滑關鍵部件,檢查磨損情況。遇到異常噪音或性能下降,立即停機并報修,不得強行使用。

4. 性能測試與質(zhì)量控制:通過監(jiān)測振動頻率、振幅、電流等指標,確保設備運行在最佳狀態(tài)。產(chǎn)品生產(chǎn)中,應定期抽樣檢查產(chǎn)品質(zhì)量,確保一致性。

5. 應急處理措施:制定詳細的應急預案,包括設備突然停機、人員受傷等情況,確??焖儆行У貞獙Α?/p>

是什么意思

振動機規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行,保障產(chǎn)品質(zhì)量,降低維護成本,并預防可能的事故。這意味著:

- 對于設備安裝,要求穩(wěn)定可靠,調(diào)試過程嚴謹,以保證設備的正常工作。 - 操作流程和安全規(guī)定旨在保護操作員的安全,防止因誤操作導致的事故。 - 維護保養(yǎng)和故障排查是為了延長設備壽命,減少非計劃停機時間。 - 性能測試和質(zhì)量控制確保產(chǎn)品品質(zhì),滿足客戶期望。 - 應急處理措施的建立,旨在快速應對突發(fā)事件,最大限度減少損失。

以上規(guī)定應被全體員工理解和執(zhí)行,形成良好的操作習慣,以實現(xiàn)設備的最大效益和生產(chǎn)安全。在實際工作中,管理層應定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況,對不符合規(guī)定的行為進行糾正,持續(xù)優(yōu)化和完善規(guī)程,以適應生產(chǎn)環(huán)境的變化。

振動機規(guī)程范文

第1篇 振動機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動機作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。

2.2電源動力線通過道路時,應架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設蓋板保護。

2.3使用插入式振搗器時,一人操作另一人配合掌握電動機開關,膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm,以免折斷,并不得用于兩個彎,操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛,如發(fā)現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時應立即切斷電源進行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振,在檢查或操作間斷時應切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動機應有防雨裝置,使用時應注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應使用移動式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護器,電源箱距實際操作地點最遠不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號,準確及時送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時,應注意勿使鋼筋夾住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動時間愈長。

2.9工作時振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3~1/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時間的振搗,否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時,拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動轉(zhuǎn)向時應蹬平兩端,不應蹬在電動機上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運,并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動力線應固定在平板上,電器開關應安在手柄上,以便及時啟閉。

2.15操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動機殼上的水泥漿應及時清除以免影響電動機散熱效果。

2.17操作振搗器,電動機溫升不得超過25℃,必要時應使機降溫,電動機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機排除。

2.18當在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時,各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時振壞電動機殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應放在干燥的室內(nèi)。

第2篇 工貿(mào)振動機安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動機作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。

2.2電源動力線通過道路時,應架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設蓋板保護。

2.3使用插入式振搗器時,一人操作另一人配合掌握電動機開關,膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于500cm,以免折斷,并不得用于兩個彎,操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛,如發(fā) 現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時應立即切斷電源進行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振,在檢查或操作間斷時應切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動機應有防雨裝置,使用時應注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應使用移動式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護器,電源箱距實際操作地點 最遠不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號,準確及時 送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時,應注意勿使鋼筋夾住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動時間愈長。

2.9工作時振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/31/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時間的振搗,否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時,拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動轉(zhuǎn)向時應蹬平兩端,不應蹬在電動機上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運,并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動力線應固定在平板上,電器開關應安在手柄上,以便及時啟閉。

2.15操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動機殼上的水泥漿應及時清除以免影響電動機散熱效果。

2.17操作振搗器,電動機溫升不得超過25℃,必要時應使機降溫,電動機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機排除。

2.18當在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時,各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時振壞電動機殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應放在干燥的室內(nèi)。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)振動機安全操作規(guī)程

1適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了振動機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司振動機作業(yè)。

2主要內(nèi)容

2.1使用前必須檢查旋轉(zhuǎn)方向與標記方向一致,連接各部是否緊固,減振裝置是否良好,經(jīng)檢查確認良好后方可使用。

2.2電源動力線通過道路時,應架空或置于地槽內(nèi),槽上須加設蓋板保護。

2.3使用插入式振搗器時,一人操作另一人配合掌握電動機開關,膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于500cm,以免折斷,并不得用于兩個彎,操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛,如發(fā) 現(xiàn)脫管,漏電現(xiàn)象時應立即切斷電源進行檢查。

2.4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振,在檢查或操作間斷時應切斷電源。

2.5雨天操作振搗器的電動機應有防雨裝置,使用時應注意棒殼與軟管接頭必須密封,以免水泥漿侵入。

2.6應使用移動式電源閘箱,箱內(nèi)裝有漏電保護器,電源箱距實際操作地點 最遠不得超過30m,閘箱必須有專人看管,并集中精神注意指揮信號,準確及時 送電或斷電。

2.7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物時,應注意勿使鋼筋夾住振搗棒,以免棒體觸及硬物而受到損壞。

2.8振搗器每次振動時間可根據(jù)混凝土的塌落度決定,塌落度愈小振動時間愈長。

2.9工作時振搗棒不能插入太深,棒的尾部須露出1/3?1/4為宜,軟軸部分不得插入混凝土中,否則振搗棒會被夾住而不易撥出。

2.10混凝土不宜長時間的振搗,否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質(zhì)量。

2.11冬期施工,如因潤滑油凝結(jié)而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒,但不能用烈火燒或開水燙。

2.12用繩平拉板式振搗器時,拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥,兩人密切配合,移動轉(zhuǎn)向時應蹬平兩端,不應蹬在電動機上。

2.13搬移平板式振搗器,必須從兩邊抬運,并注意障礙物,以防絆倒。

2.14振搗器與平板之間的螺絲要經(jīng)常緊固,引入振搗器的動力線應固定在平板上,電器開關應安在手柄上,以便及時啟閉。

2.15操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠的長度和拉力,不能拉得過緊,以免線頭拉斷。

2.16振搗器外表要保持清潔,粘結(jié)在電動機殼上的水泥漿應及時清除以免影響電動機散熱效果。

2.17操作振搗器,電動機溫升不得超過25℃,必要時應使機降溫,電動機在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)故障,應立即停機排除。

2.18當在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時,各振搗器的頻率必須一致,以免產(chǎn)生互相干擾的現(xiàn)象。

2.19帶有緩沖簧的平板式振搗器,彈簧要有良好的彈性,防止在振搗時振壞電動機殼體。

2.20使用完畢后必須清洗干凈,保持清潔,各連接頭不得有水泥漿粘往,以免螺紋粘附水泥漿而影響連接,振搗器清理后應放在干燥的室內(nèi)。

第4篇 混凝土振動機械的分類及使用的規(guī)程

1混凝土振動機械的特點

混凝土振動機械是一種借助于動力,以一定的裝置為振動源,產(chǎn)生頻率振動,并把這種頻率振動傳給混凝土使之密實的機械。

澆入模板內(nèi)的混凝土,必須要經(jīng)過合理的振搗,目的是降低混凝土料粒間的摩擦力和粘結(jié)力,使其在自重力作用下,自行充實料粒間的間隙,排除混凝土內(nèi)部的空氣,不致在凝結(jié)后的構(gòu)件中形成氣孔(大孔俗稱狗洞),保證構(gòu)件表面光滑、平整,不出現(xiàn)麻面。鋼筋混凝土構(gòu)件澆模后經(jīng)過振搗,還可以顯著地提高鋼筋與混凝土的結(jié)合力(握裹力),保證和增強混凝土的強度。振搗的作用,還不僅僅是保證構(gòu)件質(zhì)量,對于改善勞動條件,縮短混凝土凝固成型時間,提高模板使用周轉(zhuǎn)率,加快施工進度也有著極為重要的意義,所以,混凝土振搗,是混凝土施工的重要環(huán)節(jié),廣泛用于建筑、市政建設施工中和水壩、橋梁、港口等工程中。

2混凝土振動機械的分類

1)按傳播振動方式不同分為插入式(內(nèi)部式)、附著式(外部式)、平板式、平臺式等。

2)按工作部分的結(jié)構(gòu)特征不同分為錐形(桿形或錘形)、棒形(桿形或柱形)、片形、條形(r形)、平臺形等。

3)按振動源的振動子型式不同分為偏心式、行星式、往復式、電磁式等。

4)按使用振源的動力不同分為電動式、風動式、內(nèi)燃式和液壓式等。

5)按振動頻率不同可分為高頻式(133~350hz)、中頻式(83~133hz)、低頻式(33~83hz)。

3混凝土振動機械的結(jié)構(gòu)

3.1內(nèi)部振動器

電動軟軸行星插入式混凝土振動器一般采用高頻、外滾、軟軸聯(lián)接方式。主要由電動機、傳動裝置、振動棒等三大部分組成。

電動偏心插入式混凝土振動器,是由電動機通過軟軸驅(qū)動偏心式振動子,在振動棒體內(nèi)旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生慣性離心力以振動搗實混凝土。

3.2外部振動器

電動外部振動器又稱附著式振動器,主要由電動機、偏心振動子組成,外形如一臺電動機。

3.3平板式混凝土振搗器

平板式混凝土振動器,是浮放在混凝土表面進行直接搗固的振動器。它是將附著式振動器安裝在平板上,工作時,通過平板底盤將振動能由表面?zhèn)魅雰?nèi)部而將混凝土振實。此類振動器主要適用于振實面積大、厚度小的水泥混凝土路面、橋面及混凝土預制構(gòu)件板等。

3.4振動臺

混凝土振動臺又稱臺式振動器,它是混凝土混合料的振動成型機械。其機架一般支承在彈簧上,機架下裝有激振器,機架上安置成型制品的鋼模板,模板內(nèi)裝有混凝土混合料。在激振器作用下,機架連同模板及混合料一起振動,使混凝土密實成型。它是采用短線工藝生產(chǎn)的預制構(gòu)件廠的主要設備,用于大批量生產(chǎn)空心板、壁板以及厚度不大的梁柱、排水管等。

4混凝土振動機械的使用要點

4.1內(nèi)部振動器的使用要點

1)振動棒的直徑、頻率和振幅是直接影響生產(chǎn)率的主要因素,所以在工作前應選擇合適的振動棒。

2)振動器使用之前,首先應檢查電動機的絕緣情況是否良好,長期閑置的振動器啟用時必須測試電動機的絕緣電阻,檢查合格后方可接通電源進行試運轉(zhuǎn)。

3)振動器的電動機旋轉(zhuǎn)時,若軟軸不轉(zhuǎn),振動棒不起振,系電動機旋轉(zhuǎn)方向不對,調(diào)換任意兩相電源線即可;若軟軸轉(zhuǎn)動,振動棒不起振,可搖晃棒頭或棒頭輕磕地面,即可起振。當試運轉(zhuǎn)正常后,方可投入作業(yè)。

4)作業(yè)時,要使振動棒自然沉入混凝土,不可用猛力往下推。一般應垂直插入,并插到尚未初凝層中50~100mm,以促使上下層相互結(jié)合。

5)振搗時,要做到快插慢拔??觳迨菫榱朔乐箤⒈砻婊炷料日駥崳c下層混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。慢拔是為了使混凝土能來得及填滿振動棒抽出時所形成的空間。

6)振動棒各插點間距均勻,一般間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.5倍。

7)振動棒在混凝土內(nèi)振密實的時間,一般每插點振密20~30s,直到混凝土不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。如振密時間過長,有效作用半徑雖然能適當增加,但總的生產(chǎn)率反而降低,而且還可能使振動棒附近混凝土產(chǎn)生離析。這對塑性混凝土更為重要。此外,振動棒下部振幅要比上部大,故在振密時,應將振動棒上下抽動5~10cm,使混凝土振密均勻。

8)作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、心管和預埋件等,更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振密。否則就會因振動而使鋼筋位置變動,還會降低鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)力,甚至會相互脫離,這對預應力鋼筋影響更大。

9)作業(yè)時,振動棒插入混凝土的深度不應超過棒長的2/3~3/4。否則振動棒將不易拔出而導致軟管損壞;更不得將軟管插入混凝土中,以防砂漿浸蝕及滲入軟管而損壞機件。

10)振動器在使用中如遇溫度過高,應立即停機冷卻檢查,如機件故障,要及時進行修理,冬季低溫時,振動器作業(yè)前,要采用緩慢加溫,使棒體內(nèi)的潤滑油解凍后,方能作業(yè)。

11)插入式振動器電動機電源上,應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接地應安全可靠。電動機未接地線或接地不良者,嚴禁開機使用。

12)振動器操作人員應掌握一般用電知識,作業(yè)時應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。

13)工作停止移動振動器時,應立即停止電動機轉(zhuǎn)動;搬動振動器時,應切斷電源,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動電動機。

14)電纜上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品,以及車輛在其上面直接通過;更不能用電纜線吊掛振動器等物。

15)作業(yè)時,振動棒軟管彎曲半徑不得小于規(guī)定值;軟管不得有斷裂。若軟管使用過久,長度變長時,應及時進行修復或更換。

16)振動器啟動時,必須由操作人員掌握,不得將起振的振動棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上,以免振壞。

17)嚴禁用振動棒撬拔鋼筋和模板,或?qū)⒄駝影舢斿N使用;操作時勿將振動棒頭夾到鋼筋里或其他硬物中以免損壞棒頭。

18)作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈,按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不要堆壓軟管,應平直放好,以免變形;同時應防止電動機受潮。

4.2外部振動器的使用要點

1)外部振動器設計時不考慮軸承承受軸向力,使用時,電動機應呈水平狀態(tài)。

2)在水平的混凝土表面進行振搗時,振動器是利用電動機振子所產(chǎn)生的慣性力的水平分力自行移動的,操作者僅控制移動的方向即可。

3)在一個模板上同時用多臺附著式振動器振動時,各振動器的頻率必須保持一致,相對的振動器應錯開放。

4)振動器作業(yè)前要進行檢查和試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)時不應在干硬土或硬物體上運轉(zhuǎn),否則將使振動器振跳過甚而損壞。安裝在攪拌樓(站)料倉上的振動器應安置橡膠墊。

5)附著式振動器作業(yè)時,一般安裝在混凝土模板上,每次振動時間不超過1min。當混凝土在模內(nèi)泛漿流動成水平狀時,即可停振。不得在混凝土初凝狀態(tài)再振,也不得使周圍的振動影響到已初凝的混凝土,以免影響混凝土質(zhì)量。

6)平板振動器作業(yè)時,振動器的平板要與混凝土保持接觸,使振波有效地傳到混凝土而使之振實,到表面出漿、不再下沉后,即可緩慢向前移動。移動方向應按電動機旋轉(zhuǎn)方向自動地向前或向后,移動速度以能保證每一處混凝土振密出漿為準。在振的振動器不準放在已凝或初凝的混凝土上,以防振傷。

7)平板振動器振動時,應分層分段進行大面積的振動,移動時應排列有序,前排振搗一段落以后可原排返回進行第二次振動,或振動第二排,兩排搭接5cm為宜。

8)振動中移動的速度和次數(shù),應視混凝土的干硬程度及混凝土厚度而定。振動的混凝土的厚度不超過15cm時,振動兩遍即可滿足質(zhì)量要求。第一遍橫向振動使混凝土密實,第二遍縱向振搗,使表面平整。

9)表面振動器大部分是在露天潮濕的場合下工作的。因此,電氣部分容易發(fā)生故障,如有漏電現(xiàn)象,容易造成人身傷亡事故,故必須嚴格遵守用電安全操作守則。

10)在操作移動時,須使電動機的導線保持足夠的長度和強度,勿使其張拉過緊以免線頭拉斷。

11)工作中須經(jīng)常檢查電動機腳座、機殼和振板是否完好,連接是否牢固。如有裂縫和松動現(xiàn)象須及時修補或重新緊固。帶有緩沖彈簧的平板振動器,彈簧要有良好的減振性能。

4.3振動臺的使用要點

1)振動臺是一種強力振動成型設備,應安裝在牢固的基礎上,地腳螺栓應有足夠強度并擰緊。同時在基礎中間必須留有地下坑道,以便調(diào)整和維修。

2)使用前要進行檢查和試運轉(zhuǎn)。檢查機件是否完好,所以緊固件特別是軸承座螺栓、偏心塊螺栓、電動機和齒輪箱螺栓等,必須緊固牢靠。

3)振動臺不宜空載長時間運轉(zhuǎn)。作業(yè)中必須安置牢固可靠的橫板并鎖緊夾具,以保證模板及混凝土和臺面一起振動。

4)齒輪因承受高速重負荷,故需要有良好的潤滑和冷卻。齒輪箱內(nèi)油面應保持在規(guī)定的水平面上,工作時溫升不得超過70℃。

5)混凝土振動臺振動混凝土時,振動的時間應按操作規(guī)程進行。

6)應經(jīng)常檢查各類軸承并定期拆洗更換潤滑油。作業(yè)中要注意檢查軸承的溫升,發(fā)現(xiàn)過熱應停機檢查。

7)電動機接地應可靠,電源線與線接頭應絕緣良好。不得有破損漏電現(xiàn)象。

8)振動臺臺面應經(jīng)常保持清潔平整,使其與模板接觸良好。由于臺面在高頻重載下振動,容易產(chǎn)生裂紋,必須注意檢查,及時修補。

5混凝土振動棒的合理選擇

選用混凝土振搗機械的總原則是根據(jù)混凝土施工工藝確定。換句話說,就是應該根據(jù)混凝土的組成特性(如骨料粒徑、粒形、級配、水灰比和稠度等)以及施工條件(如建筑物的類別、規(guī)模和結(jié)構(gòu)物的形狀、斷面尺寸大小和寬窄、鋼筋和稀密程度、操作方式方法、動力來源等具體情況),選用合適的結(jié)構(gòu)型式和合理的工作參數(shù)(如振動頻率、振幅和振動加速度)的振動器;同時還應根據(jù)振動器的結(jié)構(gòu)特點、制造和供應條件、使用壽命、維修配套和功率消耗等技術經(jīng)濟指標因素進行合理選擇。

5.1動力形式的選擇

建筑施工普遍采用電動式振動器,當工地只有單相電源時,應選用但相串激電動機的振動器;有三相電源時,則可選用各種電動式振動器。在有瓦斯的工作環(huán)境,必須選擇風動式振動器,以保證安全。如果在遠離城鎮(zhèn)、沒有電源的臨時性工程施工,可以選用內(nèi)燃式振動器。

5.2結(jié)構(gòu)形式的合理選擇

大面積混凝土基礎的柱、梁、墻、厚度較大的板,以及預制構(gòu)件的搗實工作,可選用插入式振動器;鋼筋稠密或混凝土較薄的結(jié)構(gòu),以及不宜使用插入式振動器的地方,可選用附著式振動器;表面積大而平整的結(jié)構(gòu)物,如地面、屋面、道路路面等,通常選用平板式振動器。而鋼筋混凝土預制構(gòu)件廠生產(chǎn)的空心板、平板及厚度不大的梁柱構(gòu)件等,則選用振動臺可收到快速而有效的搗實效果。

5.3插入式振搗器的選擇

振動器的振動頻率是影響搗實效果的重要因素,只有振動器的振動頻率與混凝土顆粒的自振頻率相同或相近,才能達到最佳搗實效果。由于顆粒的共振頻率取決于顆粒的尺寸,尺寸大的自振頻率較低,尺寸小的自振頻率較高,故對于骨料顆粒大而光滑的混凝土,應選用低頻、振幅大的插入式振動器。

干硬性混凝土則應選用高頻振動器,能改善振實效果,增加液化作用,擴大搗實范圍,縮小搗實時間,但不適于流動度較大的混凝土,否則混凝土將會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。根據(jù)建筑施工的混凝土成分,選用高頻振動器是比較合適的。插入式振動器的結(jié)構(gòu)多采用軟軸式,輕便靈活,可單人攜帶使用,對上下樓層或通過狹隘場所通道等均能適應,轉(zhuǎn)移十分方便,很適合于基層建筑建筑單位使用。

振動機規(guī)程4篇

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