有哪些
投運規(guī)程是指企業(yè)在啟動新項目、設(shè)備或系統(tǒng)時所遵循的一系列詳細步驟和規(guī)定，確保安全、高效、有序地進行。這些規(guī)程通常包括以下幾個關(guān)鍵部分：
1. 項目準(zhǔn)備：涉及前期的規(guī)劃、設(shè)計、審批和資源調(diào)配。
2. 設(shè)備安裝與調(diào)試：涵蓋硬件的安裝、軟件的配置和系統(tǒng)測試。
3. 員工培訓(xùn)：確保所有相關(guān)人員熟悉操作流程和應(yīng)急措施。
4. 安全檢查：對設(shè)備、設(shè)施及工作環(huán)境進行全面的安全評估。
5. 實施監(jiān)控：啟動后對運行狀態(tài)的實時監(jiān)控和調(diào)整。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練可能發(fā)生的異常情況處理方案。
7. 后期維護：定期的保養(yǎng)、檢修和性能優(yōu)化。
標(biāo)準(zhǔn)
投運規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)行業(yè)規(guī)范、企業(yè)內(nèi)部規(guī)定以及相關(guān)法律法規(guī)。具體來說：
1. 符合國家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，確保合規(guī)性。
2. 采用行業(yè)認(rèn)可的最佳實踐，提高效率和質(zhì)量。
3. 結(jié)合企業(yè)實際情況，定制化的規(guī)程更具操作性。
4. 細化到每個步驟的操作指南，明確責(zé)任人和執(zhí)行時間。
5. 保持規(guī)程的動態(tài)更新，適應(yīng)技術(shù)發(fā)展和業(yè)務(wù)變化。
是什么意思
投運規(guī)程的意義在于提供一個結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的指導(dǎo)框架，確保企業(yè)在啟動新項目或設(shè)備時能夠有條不紊地進行，降低風(fēng)險，提高成功率。這意味著：
1. 安全第一：規(guī)程強調(diào)安全操作，防止意外事故的發(fā)生。
2. 系統(tǒng)性：規(guī)程將整個投運過程分解為有序的步驟，便于管理和控制。
3. 預(yù)防為主：通過應(yīng)急預(yù)案的制定，提前預(yù)防可能出現(xiàn)的問題。
4. 持續(xù)改進：規(guī)程的更新和優(yōu)化反映企業(yè)的學(xué)習(xí)和進步。
5. 提升效率：通過規(guī)范化的操作，減少無效勞動，提升工作效率。
投運規(guī)程的實施需要全員參與，從管理層到一線員工，都需要理解和遵守規(guī)程，以保證企業(yè)運營的穩(wěn)定和高效。在實際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進行靈活調(diào)整，以達到最佳效果。企業(yè)應(yīng)定期評估規(guī)程的有效性，并根據(jù)反饋進行必要的修訂，確保其始終符合實際需求。
投運規(guī)程范文
第1篇 wmz-41a微機母差保護投運試驗規(guī)程
1. 保護裝置整定值(含控制字的設(shè)置)與軟件版本校核
1.1 檢查各保護的程序版本號及校驗碼并做好記錄。
1.2 核對保護裝置整定值與整定通知單應(yīng)一致。
1.3 針對主ta不同變比,各單元通道系數(shù)應(yīng)按下述原則整定。
以所有單元中ta一次值最大單元作為基準(zhǔn),其對應(yīng)的通道系數(shù)設(shè)定為1,其它各單元的通道系數(shù)則為該單元ta一次值除以最大值的商值(各主ta變比關(guān)系可不要求整數(shù)倍)。舉例說明見下表。
表一:
單元 l1 l2 l3 l4
主ta變比 1200/5 600/5 600/1 600/5
電流通道系數(shù) 1 0.5 0.5 0.5
最小的通道系數(shù)不宜低于0.2,否則會影響差流的計算精度。
1.4 核對ta二次額定電流(1a或5a)與定值通知單應(yīng)一致。
若二次額定電流有1a和5a混用,應(yīng)檢查核對保護裝置中各單元每相的小ta(中間變流器)參數(shù)與外接單元位置相對應(yīng)。
2. 裝置電流回路極性及小ta(中間變流器)檢查
將所有單元切換到i段母線上,從兩個單元的同相電流輸入端子上通入穿越的1a電流(兩單元流過的電流幅值相等,相位相差180º)檢查裝置的差電流。
2.1 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l4單元的電流極性進行檢查。試驗電流從l2單元的a相端子上輸入,從l4單元的a相端子上輸出。當(dāng)試驗電流為1a時,查看母差保護裝置的a相差電流,其值應(yīng)不大于0.1a。同樣試驗應(yīng)在b、c相進行。
2.2 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l3單元的電流極性進行檢查。試驗電流從l2單元的a相端子上輸入,從l3單元的a相端子上輸出。由于兩單元的通道系數(shù)一樣而ta二次額定電流不一樣,其差流顯示值應(yīng)如下表(in=5a)。同樣試驗應(yīng)在b、c相進行。
單元 通入電流量 電流顯示值 差流顯示值
l2 1a 0.5a 2±0.1a
l3 1a 2.5a
2.3 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l1單元的電流極性進行檢查。試驗電流從l2單元的a相端子上輸入,從l1單元的a相端子上輸出。由于兩單元的ta二次額定電流一樣而通道系數(shù)不一樣,其差流顯示值應(yīng)如下表(in=5a)。同樣試驗應(yīng)在b、c相進行。
單元 通入電流量 電流顯示值 差流顯示值
l2 1a 0.5a 0.5±0.1a
l1 1a 1a
3. 整組試驗
3.1 檢查刀閘輔助接點的正確性。
通過一次設(shè)備隔離刀閘的倒閘操作,改變雙母線除母聯(lián)單元以外所有單元的運行方式(即將原運行于i母線的單元切換至ⅱ母線,原運行于ⅱ母線的單元切換至i母線),檢查每個單元隔離刀閘接點輸入回路的正確性,同時核對保護裝置上的運行狀態(tài)指示燈應(yīng)與一次系統(tǒng)的實際運行情況相一致。在倒閘過程中,當(dāng)雙母線互聯(lián)時,檢查保護裝置上“互聯(lián)”信號燈應(yīng)亮。母聯(lián)單元的運行狀態(tài)經(jīng)由母聯(lián)斷路器的輔助接點控制,應(yīng)實際操作母聯(lián)斷路器,檢查母聯(lián)單元運行狀態(tài)的正確性。
3.2 模擬區(qū)內(nèi)單相故障試驗。
3.2.1 從i母上的某一單元端子上通電流(不加母線電壓),模擬i母線單相故障。i母差動保護應(yīng)動作,并跳開包括母聯(lián)在內(nèi)的聯(lián)接在i母線上的所有單元的斷路器,聯(lián)接在ⅱ母上的所有單元的斷路器及無刀閘位置的單元的斷路器應(yīng)不動作。
3.2.2 恢復(fù)合上3.2.1試驗中跳開的所有斷路器。
3.2.3 從ii母上的某一單元端子上通電流(不加母線電壓),模擬ii母線單相故障。ii母差動保護應(yīng)動作,并跳開包括母聯(lián)在內(nèi)的聯(lián)接在ii母線上的所有單元的斷路器,聯(lián)接在i母上的所有單元的斷路器及無刀閘位置的單元的斷路器應(yīng)不動作。
3.2.4 將任一單元(母聯(lián)以外)的i母及ⅱ母刀閘接點同時閉合或?qū)⒈Ｗo柜上的“互聯(lián)”手動啟動把手投入,保護裝置進入“互聯(lián)”狀態(tài)。分別在運行于i母線或ⅱ母線上的單元上通電流模擬區(qū)內(nèi)單相故障,此時i母差動和ⅱ母差動保護的出口繼電器均動作。
3.3 模擬區(qū)外故障試驗
選取分別運行在i母線及ⅱ母線上的兩單元(主ta變比應(yīng)一致),在其同相電流端子上通以穿越性的試驗電流(大于2倍額定電流值),電流從i母單元流入、ii母單元流出,保護應(yīng)可靠不動作。
3.4母聯(lián)斷路器失靈試驗(不加母線電壓)
3.4.1 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板斷開,選取i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流(兩單元主ta變比一致,電流極性相反)模擬ⅱ母故障,此時,ⅱ母差動保護應(yīng)動作,母聯(lián)及ⅱ母線上的所有單元出口跳閘回路接通,由于母聯(lián)單元電流未返回,母聯(lián)失靈保護動作,經(jīng)母聯(lián)失靈延時i母線上的所有單元出口跳閘回路也相繼接通。
3.4.2 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板斷開,選?、⒛干先我粏卧c母聯(lián)單元同時加穿越性電流(兩單元主ta變比一致,電流極性一致)模擬i母故障,此時,i母差動保護應(yīng)動作,母聯(lián)及i母線上的所有單元出口跳閘回路接通,由于母聯(lián)單元電流未返回,母聯(lián)失靈保護動作,經(jīng)母聯(lián)失靈延時ⅱ母線上的所有單元出口跳閘回路也相繼接通。
3.5 母聯(lián)死區(qū)保護試驗(假設(shè)母聯(lián)ta裝在i母與母聯(lián)斷路器之間)
3.5.1 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板接通,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與ta之間的死區(qū)故障,此時,ii母差動保護應(yīng)動作,母聯(lián)斷路器跳開,母聯(lián)電流不記入差回路(自動實現(xiàn)),經(jīng)延時(160ms左右),i母差動保護應(yīng)動作。
3.5.2 母聯(lián)斷路器在斷開位置,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與ta之間的故障,此時,i母差動保護應(yīng)動作,,ⅱ母差動保護不應(yīng)動作。
3.6 檢查母聯(lián)充電保護與母聯(lián)過流保護動作行為的正確性。
3.7 檢查復(fù)合電壓動作閉鎖差動保護邏輯的正確性。在i母及ⅱ母電壓輸入端子上加正常電壓,使i 母及ⅱ母電壓元件均不動作時,加電流分別模擬i母與ⅱ母區(qū)內(nèi)故障,母差保護動作,但各出口回路不接通。
3.8 線路斷路器失靈保護試驗(本項試驗可不直接跳斷路器)
模擬某線路斷路器失靈啟動方法為:短接該線路失靈啟動接點。若該線路失靈電流判別在母線保護柜中實現(xiàn)時,在短接該線路失靈啟動接點的同時還必須在母差保護相應(yīng)單元的電流輸入端子上加電流(大于斷路器失靈保護電流定值)來啟動失靈保護。
3.8.1 在i母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,模擬i母上某線路斷路器失靈啟動,i母失靈保護應(yīng)動作,第一時限接通母聯(lián)單元出口跳閘回路,第二時限接通i母線上其它所有聯(lián)接單元的出口跳閘回路。
3.8.2 在ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,模擬ⅱ母上某線路單元斷路器失靈啟動,ⅱ母失靈保護應(yīng)動作,第一時限接通母聯(lián)單元出口跳閘回路,第二時限接通ⅱ母線上其它所有聯(lián)接單元的出口跳閘回路。
3.8.3 在i母及ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件均不開放情況下,分別模擬i、ii母上某線路斷路器失靈啟動,母差失靈保護動作,但各出口回路不接通。
3.8.4 在i母及ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件不開放情況下,模擬主變單元斷路器失靈啟動,相應(yīng)母線段的失靈保護動作,當(dāng)輸入至母差保護的“解除復(fù)合電壓閉鎖”接點閉合時,各聯(lián)接單元(包括母聯(lián)單元)的出口跳閘回路應(yīng)接通。
3.9 交流電壓回路斷線告警
模擬tv二次回路斷線:在自產(chǎn)的i母或ii母零序電壓值與外接的對應(yīng)3u0不對應(yīng)時。經(jīng)延時,保護裝置發(fā)tv斷線告警信號。
3.10 交流電流回路斷線閉鎖及告警
3.10.1 模擬ta回路斷線:選取某一單元,在其a相電流輸入端子上加小電流(大于ta斷線電流定值小于差動保護門檻)不返回,經(jīng)延時,發(fā)ta斷線告警信號。此時,再加大電流(大于差動保護門檻)模擬母線故障同時復(fù)合電壓閉鎖元件開放,ta斷線閉鎖應(yīng)起作用,母差保護不動作。 b相及c相試驗方法與結(jié)果應(yīng)同a相。
3.10.2 分別選取i、ii母上各一單元(ta變比一致),加穿越性電流(i母流進ii母流出,電流大于ta斷線電流定值小于差動保護門檻),母聯(lián)單元上不加電流,經(jīng)延時,裝置應(yīng)發(fā)母聯(lián)ta斷線告警信號。
4. 保護裝置帶負荷檢查
4.1 母線充電成功帶負荷運行后,進入“通道測試”菜單查看保護的采樣值及相位關(guān)系,檢查保護裝置中電壓、各單元電流的幅值、相位值,應(yīng)與實際電壓、潮流一致,極性、相位正確。注意正常運行時(在總負荷電流不小于0.3in,各單元的負荷電流不小于0.04in情況下)差電流一般應(yīng)該小于100ma,否則要檢查原因(如ta回路接線端子是否有松動、絕緣情況,ta變比是否相差太大等)。
4.2 母聯(lián)ta極性檢查:在母聯(lián)電流大于0.04in的情況下檢查小差電流一般應(yīng)小于100ma。如小差電流是母聯(lián)電流的兩倍,則母聯(lián)ta的極性錯誤。當(dāng)母聯(lián)電流小于0.04in的情況下,應(yīng)通過調(diào)整運行方式創(chuàng)造條件來滿足要求。
4.3 檢查各段母線tv的相電壓及外接3u0的采樣值應(yīng)與系統(tǒng)相符,注意正常運行時外接3u0一般應(yīng)該小于2v,否則要檢查原因。
4.4 對新投保護還應(yīng)該測量電流電壓的六角圖,與保護顯示的幅值、相位應(yīng)基本一致,否則應(yīng)查明原因。
第2篇 rs-978微機主變保護投運試驗規(guī)程
1. 保護裝置整定值(含控制字的設(shè)置)與軟件版本校核:
1.1. 檢查各保護的程序版本號及校驗碼并做好記錄。
1.2. 核對保護裝置整定值與整定通知單應(yīng)一致。
1.3. 核對變壓器容量、變壓器各側(cè)額定電壓、各側(cè)零序ta變比與變壓器接線方式，并檢查各參數(shù)與系統(tǒng)參數(shù)中的整定值是否對應(yīng)一致。
1.4. 核對變壓器差動保護各側(cè)ta變比與定值通知單應(yīng)一致。裝置的系統(tǒng)參數(shù)定值整定必須放在保護定值之前整定，否則會報該區(qū)定值無效。
1.5. 檢查遠方修改定值處于閉鎖狀態(tài)。
2. 變壓器差動保護檢驗
本項試驗以變壓器為y0/y0/△-11型自耦變?yōu)槔髡f明，其它不同型號的變壓器應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。
2.1. 二次接線的要求
2.1.1. 各側(cè)ta二次接線方式必須為星形接線。
2.1.2. 對接入差動保護的各側(cè)ta的二次極性規(guī)定為:在變壓器內(nèi)部故障時各側(cè)一次電流流進變壓器的條件下，ta二次電流以流出端為引出端，流入端為公共端(n相)。
2.2. 差流及平衡系數(shù)的計算方法
本變壓器差動保護，對于y0側(cè)接地系統(tǒng)，裝置采用y0側(cè)零序電流補償，δ側(cè)電流相位校正的方法實現(xiàn)差動保護電流平衡，差流是由三角形側(cè)向星形側(cè)歸算的，三相的差流表達式如下:
式中 為計算差流;
為高壓側(cè)三相與零序電流;
為中壓側(cè)三相與零序電流;
為低壓側(cè)三相電流;
為高、中、低三側(cè)的平衡系數(shù)。
平衡系數(shù)的計算方法如下:
式中
為變壓器計算側(cè)二次額定電流;
為變壓器各側(cè)二次額定電流值中最小值;
為變壓器各側(cè)二次額定電流值中最大值。
注意平衡系數(shù)應(yīng)該在0.25到4之間，以保證差動保護的測量精度，如不滿足要求應(yīng)向整定部門匯報，請制造廠解決。
表1中列出了一個實際變壓器的整定與計算數(shù)據(jù)，試驗時應(yīng)按此表的格式填寫相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
表1 變壓器的整定與計算數(shù)據(jù)
項目 高壓側(cè)(i側(cè)) 中壓側(cè)(ii側(cè)) 低壓側(cè)(iii側(cè))
變壓器全容量180mva
電壓等級220kv 115kv 35kv
接線方式 y0 y0 δ-11
各側(cè)ta變比1200a/5a 1250a/5a 3000a/5a
變壓器一次額定電流i1e 472a 904a 2969a
_變壓器二次額定電流i2e 1.96a 3.61a 4.95a
__各側(cè)平衡系數(shù)2.525 1.371 1
將上表的內(nèi)容與定值核對，其中_、__所指的內(nèi)容與裝置中“保護狀態(tài)”中的“差動計算定值”項進行核對，應(yīng)一致。
2.3. 差動平衡性試驗
變壓器差動保護的平衡性試驗可以按照如下幾種試驗方法接線，所有的電流必須從端子排加入，其中i、ii、iii側(cè)分別表示高、中、低壓側(cè)。
2.3.1. 用三相保護試驗儀的試驗方法如下:
2.3.1.1. 利用i、ii側(cè)(y0側(cè))的ab相做檢驗:電流從a相極性端進入，從a非極性端流出后進入b相非極性端，由b相極性端流回試驗裝置，i、ii側(cè)加入的電流相角為180°，大小為 ( 為電流的標(biāo)么值，其基準(zhǔn)值為對應(yīng)側(cè)的額定電流)，檢查裝置差流，在 分別取0.1、1.0的情況下檢查裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安，否則應(yīng)查明原因。在bc、ca相中應(yīng)重復(fù)進行上述試驗。
例如 取1，通入i側(cè)的三相電流分別為1×1.96a(i側(cè)的額定電流)=1.96a，則通入ii側(cè)的三相電流分別為1×3.61a(ii側(cè)的額定電流)=3.61a，此時裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安(以下試驗方法與此相同)。
2.3.1.2. 利用在i、iii做檢驗: i側(cè)電流從a相極性端進入，流出后進入b相非極性端，由b相極性端流回試驗儀器，iii側(cè)電流從a相極性端進入，由a相非極性端流回試驗儀器，i、iii加入的電流相相角為180°，i側(cè)大小為 ，iii側(cè)大小為 ，檢查裝置差流，在 分別取0.1、1.0的情況下檢查裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安，否則應(yīng)查明原因。在i側(cè)bc相iii側(cè)b相、i側(cè)ca相iii側(cè)c相中應(yīng)重復(fù)進行上述試驗。
2.3.2. 在保護試驗儀可以同時提供6路電流時的試驗方法如下:
2.3.2.1. 利用i、ii側(cè)做檢驗，i側(cè)、ii側(cè)三相以正極性接入，i、ii對應(yīng)相的電流相角為180°，分別在i、ii側(cè)加入電流 (標(biāo)么值， 倍額定電流，其基值為對應(yīng)側(cè)的額定電流)，檢查裝置差流，在 分別取0.1、1.0的情況下檢查裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安，否則應(yīng)查明原因。
2.3.2.2. 利用i、iii側(cè)做檢驗，i側(cè)、iii側(cè)三相以正極性接入，i側(cè)的電流應(yīng)超前iii側(cè)的對應(yīng)相電流150°(因為是y0/y0/δ-11變壓器)，各在i、iii分別加入電流 ，檢查裝置差流，在 分別取0.1、1.0的情況下檢查裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安，否則應(yīng)查明原因。
2.4. 比率制動特性曲線檢驗
典型的比率制動特性曲線如圖1所示，做出比率制動特性曲線可以按照如下兩種試驗方法進行，新投的試驗必須按照方法一進行試驗，其它試驗可以按照方法二進行試驗。
方法一:假設(shè)差動起動電流定值為0.8(標(biāo)么值);比率制動系數(shù):0.5。試驗在任意兩側(cè)進行。
例如:在高、中壓兩側(cè)進行試驗時，高、中壓側(cè)電流標(biāo)么值分別為i1、i2，且要求i1>i2，標(biāo)么值應(yīng)轉(zhuǎn)換為有名值后加入保護。此時比率差動的動作方程為:
式中ir為制動電流;id為差動電流。
將i1、i2代入，上式轉(zhuǎn)化為:
檢驗時，根據(jù)所要校驗的曲線段選擇式(1)、(2)、(3)，首先給定i2，由此計算出i1，再驗算i1、i2的關(guān)系是否滿足約束條件。在每段折線上至少做三點，數(shù)據(jù)填入表2，并畫出特性曲線應(yīng)滿足整定要求。
表2 變壓器比率差動試驗方法一
i側(cè)ie = a，ii側(cè)ie = a，iii側(cè)ie = a
序號 電流i1 電流i2 制動電流標(biāo)么值(i1+i2)/2 動作門檻標(biāo)么值 差電流標(biāo)么值
標(biāo)么值 有名值 標(biāo)么值 有名值
計算 實測
1
2
3
4
5
6
方法二:在任意一側(cè)_相加入電流i1，查看裝置中“保護狀態(tài)/保護板狀態(tài)/計算差電流”項中的“制動_相”(_相表示a相或b相或c相)，這個值的含義如圖二所示:
圖二:制動_相的含義圖(上圖中改為0.5i1)
通過記錄，0.5i1為制動電流，“制動_相”為動作電流即可描繪出比例差動制動曲線應(yīng)滿足整定要求。
2.5. 諧波制動試驗(包括二次與三次諧波制動)
從任一側(cè)的任一相加基波與二次(或三次)諧波的混合電流(一般從中壓側(cè)加試驗電流)，在定值附近做幾個不同二次(或三次)諧波含量的電流，找出諧波制動比例應(yīng)符合定值要求允許誤差不大于整定值的10%，否則應(yīng)查明原因。
諧波制動比例定義為諧波分量與基波分量之比的百分?jǐn)?shù)。
2.6. 零序比率差動試驗
圖三:零序比率差動特性曲線
2.6.1. 差流檢查:i、ii側(cè)電流從a相極性端進入，相角為180°，大小相同，裝置應(yīng)無零序差流。
2.6.2. 制動特性:零序比率差動的制動特性曲線如圖三所示，試驗時在i側(cè)加電流i1，ii側(cè)加電流i2，檢驗過程中要始終保證i1>i2，這樣制動電流始終為i1，錄取制動特性曲線應(yīng)與圖三相符。
3. 整組試驗:
3.1. 模擬差動保護區(qū)內(nèi)單相故障:在差動保護單側(cè)加入故障電流，模擬某側(cè)故障，應(yīng)瞬時跳開變壓器各側(cè)斷路器，對斷路器的兩個跳閘線圈要分別加以驗證。
3.2. 模擬差動保護區(qū)外故障:按照上述差動平衡性試驗的方法，在差動保護的高、中壓側(cè)同時加入較大的平衡電流(建議 取5以上)，模擬某相區(qū)外故障，保護裝置不應(yīng)動作。
3.3. 各后備保護的正確性檢查。
后備保護重點檢查的是保護的動作邏輯和跳閘方式，應(yīng)符合整定要求，跳閘方式舉例如下:
3.3.1. 過流保護
以下的復(fù)合電壓都可分別經(jīng)控制字確定(投/退)選取高、中、低壓側(cè)電壓。
3.3.1.1. 檢查高壓側(cè)復(fù)合電壓閉鎖過流保護應(yīng)設(shè)為兩段。
復(fù)合電壓閉鎖方向過流保護:方向指向變壓器，定時限跳本側(cè)開關(guān)或跳主變各側(cè)開關(guān)。
復(fù)合電壓閉鎖過流保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.1.2. 檢查中壓側(cè)復(fù)合電壓閉鎖過流保護應(yīng)設(shè)為兩段。
復(fù)合電壓閉鎖方向過流保護:方向指向中壓側(cè)母線，第一時限跳中壓側(cè)母聯(lián);第二時限跳本側(cè)開關(guān)。
復(fù)合電壓閉鎖過流保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.1.3. 檢查低壓側(cè)過流保護應(yīng)設(shè)為三段。
復(fù)合電壓閉鎖過流保護:設(shè)兩段，其中第一時限跳本側(cè)開關(guān)，第二跳主變各側(cè)開關(guān)。
定時速切過流保護:跳本側(cè)開關(guān)。
3.3.2. 零序保護
3.3.2.1. 高壓側(cè)零序過流保護(零序電流取高壓母線側(cè)自產(chǎn)零序電流)，設(shè)兩段。
零序方向過流保護:方向指向變壓器，定時限跳本側(cè)開關(guān)或主變各側(cè)開關(guān)。
零序過流保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.2.2. 高壓側(cè)零序過壓保護和中性點間隙零序過流保護。
零序過壓保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
中性點間隙零序過流保護:其零序電流取高壓側(cè)中性點間隙零序電流，第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.2.3. 中壓側(cè)零序過流保護(零序電流取中壓側(cè)自產(chǎn)零序電流)，設(shè)兩段。
零序方向過流保護:方向指向中壓側(cè)母線，第一時限跳本側(cè)母聯(lián)(盡可能不用);第二時限跳本側(cè)開關(guān)。
零序過流保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.2.4. 中壓側(cè)零序過壓保護和中性點間隙零序過流保護:
零序過壓保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
中性點間隙零序過流保護:其零序電流取中壓側(cè)中性點間隙零序電流，第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.2.5. 公共繞組零序過流保護(針對自耦變)。
零序過流保護:定時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.3. 過負荷及異常保護
3.3.3.1. 過負荷信號。
檢查高、中、低壓側(cè)和公共繞組(針對自耦變)過負荷信號的正確性。
3.3.3.2. 起動風(fēng)冷。
檢查高壓側(cè)起動風(fēng)冷回路的正確性。
3.3.3.3. 過載閉鎖調(diào)壓。
檢查高側(cè)過載閉鎖調(diào)壓回路的正確性。
3.4. 各非電量保護動作情況檢查:
3.4.1. 所有非電量保護都應(yīng)該從測量元件處(如瓦斯保護應(yīng)按下瓦斯繼電器的試驗按鈕;壓力釋放保護應(yīng)用手撥動壓力釋放閥的微動開關(guān);溫度保護應(yīng)手動撥動溫度指示使溫度接點動作等)模擬到保護出口跳閘、發(fā)信，檢查整個回路的正確性。
3.4.2. 檢查瓦斯繼電器的引出電纜不允許經(jīng)過渡端子接入保護柜。
3.4.3. 檢查變壓器非電氣量保護與電氣量保護出口跳閘回路必須分開，非電氣量保護動作不能啟動失靈保護。
3.5. 配合反措應(yīng)作如下檢查:
3.5.1. 檢查主變保護動作高壓側(cè)斷路器失靈，解除母差中的失靈保護出口“復(fù)合電壓閉鎖元件”的動作邏輯。
3.5.2. 檢查斷路器失靈保護的相電流判別元件在1.5倍整定值時動作時間和返回時間均不應(yīng)大于20毫秒。
4. 保護裝置帶負荷試驗:
4.1. 220kv及以上電壓等級的變壓器首次沖擊時應(yīng)錄波，不管差動保護正確與否都應(yīng)投跳閘，在變壓器運行正常正式帶負荷之前，再將差動保護退出工作，然后利用負荷電流檢查差動回路的正確性，在此過程中瓦斯保護應(yīng)投跳閘。
4.2. 對于零序差動保護，在變壓器第一次空投試驗時應(yīng)將零差保護硬壓板斷開，由于在變壓器空投時，保護裝置一般會起動，此時將保護裝置故障報告中的零差電流的波形打印出來，若是從高壓側(cè)空投，則高壓側(cè)三相電流的波形與公共繞組側(cè)三相電流的波形應(yīng)該反相位。
4.3. 各側(cè)ta極性、tv極性校驗:變壓器帶負荷后，可在保護裝置顯示屏的主接線畫面上顯示變壓器各側(cè)的功率方向?？赏ㄟ^功率方向并結(jié)合變壓器實際的運行情況初步判斷變壓器各側(cè)ta極性、tv極性是否正確。通過管理板相角菜單中的‘各側(cè)電流相位夾角’、‘各側(cè)電壓相位夾角’、‘各側(cè)電流與電壓相位夾角’來進一步判斷各側(cè)電流、電壓的極性和相序是否正確。若變壓器所帶負荷較小，無法通過上述方法來判斷，則應(yīng)增加負荷至ta額定電流的10%以上。
4.4. 差動保護電流平衡檢查:
4.4.1. 變壓器帶負荷后，可在保護裝置顯示屏的主接線畫面上顯示變壓器的各相差流大小。按照在整定分接頭狀態(tài)下各相差流應(yīng)不大于實際負荷電流的5%，三相差流之間差別不宜超過±20ma，其它分接頭則根據(jù)實際情況分析。如不滿足要求再進行下述檢查:
4.4.2. 通過管理板相角菜單中的‘各側(cè)調(diào)整后電流相位夾角’顯示差動各側(cè)調(diào)整后的電流相位，正常狀態(tài)下潮流送入端與送出端的調(diào)整后電流相位夾角應(yīng)為180°;若變壓器所帶負荷較小，無法通過上述方法來判斷，則應(yīng)增加負荷至ta額定電流的10%以上。若不正確則應(yīng)檢查裝置中有關(guān)差動保護的各項整定值輸入是否正確，變壓器各側(cè)ta極性是否正確，ta二次回路接觸、絕緣是否良好等。
4.5. 對于有旁路斷路器代主變斷路器的運行方式時，還應(yīng)檢查保護裝置在旁代情況下的最大差流值應(yīng)滿足4.4的要求。
4.6. 對新投保護還應(yīng)該測量電流電壓的六角圖，與保護顯示的幅值、相位應(yīng)基本一致，否則應(yīng)查明原因。
第3篇 站用變投運前檢查驗收規(guī)程
1、站用變投運前,必須具備以下條件:
(1) 新裝或大修后的站用變,投運前必須驗收合格。
(2) 新裝站用變的驗收項目按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大修后的驗收項目按大修報告執(zhí)行。
2. 工程交接驗收
(1) 在驗收時,應(yīng)進行下列檢查:
1) 本體及所有附件應(yīng)無缺陷,油漆完整,相色標(biāo)志正確;
2) 變壓器外殼應(yīng)有良好的接地裝置;
3) 變壓器上應(yīng)無遺留雜物;
4) 溫控儀運行正常,整定值符合要求;
5) 變壓器絕緣試驗應(yīng)合格,無遺漏試驗項目。
(2) 在驗收時,應(yīng)提交下列資料和文件:
1) 變更設(shè)計的證明文件;
2) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;
3) 安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄等;
4) 試驗報告;
5)備品備件移交清單。
第4篇 pst-1200微機主變保護投運試驗規(guī)程
1. 保護裝置整定值(含控制字的設(shè)置)與軟件版本校核:
1.1. 檢查各保護的程序版本號及校驗碼并做好記錄。
1.2. 核對保護裝置整定值與整定通知單應(yīng)一致。
1.3. 核對變壓器容量、變壓器各側(cè)額定電壓、各側(cè)零序ta變比與變壓器接線方式,并檢查各參數(shù)與系統(tǒng)參數(shù)中的整定值是否對應(yīng)一致。
1.4. 核對變壓器差動保護各側(cè)ta變比與定值通知單應(yīng)一致。
1.5. 現(xiàn)場應(yīng)打印并保存主菜單的“其他”中 “出廠設(shè)置”項的內(nèi)容,但不得在現(xiàn)場進行修改。
2. 變壓器差動保護檢驗
本項試驗以變壓器為y0/y0/△-11型自耦變?yōu)槔髡f明,其它不同型號的變壓器應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。
2.1. 二次接線的要求
2.1.1. 各側(cè)ta二次接線方式必須為星形接線。
2.1.2. 對接入差動保護的各側(cè)ta的二次極性規(guī)定為:在變壓器內(nèi)部故障時各側(cè)一次電流流進變壓器的條件下,ta二次電流以流出端為引出端,流入端為公共端(n相)。
2.2. 差流及平衡系數(shù)的計算方法
本變壓器差動保護, 差流是由星形側(cè)向三角形側(cè)歸算的,三相的差流表達式如下:
a′=(ah- bh)_kbh+(am- bm)_kbm+al_kbl
b′=(bh- ch)_kbh+(bm- cm)_kbm+bl_kbl
c′=(ch- ah)_kbh+(cm- am)_kbm+cl_kbl
式中a′、b′、c′為計算差流;
ah、bh、ch為高壓側(cè)電流;
am、bm 、cm為中壓側(cè)電流;
al、bl、cl為低壓側(cè)電流;
kbh、kbm、kbl為高、中、低三側(cè)的平衡系數(shù)。
平衡系數(shù)的計算方法如下:
kbh=1/
kbm=(mta_mdy)/(hta_hdy_ )
kbl=(lta_ldy)/(hta_hdy)
式中:hdy、hdy、ldy為高、中、低三側(cè)的額定電壓(以kv為單位,小數(shù)點后保留一位);
hta、mta、lta為高、中、低三側(cè)的ta變比。
若ta額定電流5a,如高壓側(cè)ta變比為1200/5,則hta=1200
若ta額定電流1a,如高壓側(cè)ta變比為1200/1,則hta=1200
注意平衡系數(shù)應(yīng)該在0.25/ 到4/ 之間,以保證差動保護的測量精度,如不滿足要求應(yīng)向整定部門匯報,請制造廠解決。
表1中列出了一個實際變壓器的整定與計算數(shù)據(jù),試驗時應(yīng)按此表的格式填寫相應(yīng)的數(shù)據(jù)。
表1 變壓器的整定與計算數(shù)據(jù)
項目 高壓側(cè)(i側(cè)) 中壓側(cè)(ii側(cè)) 低壓側(cè)(iii側(cè))
變壓器全容量180mva
電壓等級220kv 115kv 35kv
接線方式 y0 y0 δ-11
各側(cè)ta變比1200a/5a 1250a/5a 3000a/5a
變壓器一次額定電流i1e 472a 904a 2969a
變壓器二次額定電流i2e 1.96a 3.61a 4.95a
各側(cè)平衡系數(shù)0.5774 0.3144 0.3977
2.3. 差動平衡性試驗
變壓器差動保護的平衡性試驗可以按照如下幾種試驗方法接線,所有的電流必須從端子排加入,其中i、ii、iii側(cè)分別表示高、中、低壓側(cè)。
2.3.1. 用三相保護試驗儀的試驗方法如下:
2.3.1.1. 利用i、ii側(cè)(y0側(cè))做檢驗,在i、ii的a相相別加入電流相相角為180°,大小為 的電流( 為電流的標(biāo)么值,其基準(zhǔn)值為對應(yīng)側(cè)的額定電流),檢查裝置差流,在 分別取0.1、1.0的情況下檢查裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安,否則應(yīng)查明原因。在b、c相中應(yīng)重復(fù)進行上述試驗。
例如 取1,通入i側(cè)的三相電流分別為1×1.96a(i側(cè)的額定電流)=1.96a,則通入ii側(cè)的三相電流分別為1×3.61a(ii側(cè)的額定電流)=3.61a,此時裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安(以下試驗方法與此相同)。
2.3.1.2. 利用在i、iii做檢驗: i側(cè)電流從a相加入大小為 ,iii側(cè)電流從ac相間加入大小為 (電流從a相極性端進入,流出后進入c相非極性端,由c相極性端流回試驗儀器),相角與i側(cè)a相電流差180°,檢查裝置差流,在 分別取0.1、1.0的情況下檢查裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安,否則應(yīng)查明原因。在i側(cè)b相iii側(cè)ba相、i側(cè)c相iii側(cè)cb相中應(yīng)重復(fù)進行上述試驗。
2.3.2. 在保護試驗儀可以同時提供6路電流時的試驗方法如下:
2.3.2.1. 利用i、ii側(cè)做檢驗,i側(cè)、ii側(cè)三相以正極性接入,i、ii對應(yīng)相的電流相角為180°,分別在i、ii側(cè)加入電流 (標(biāo)么值, 倍額定電流,其基值為對應(yīng)側(cè)的額定電流),檢查裝置差流,在 分別取0.1、1.0的情況下檢查裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安,否則應(yīng)查明原因。
2.3.2.2. 利用i、iii側(cè)做檢驗,i側(cè)、iii側(cè)三相以正極性接入,i側(cè)的電流應(yīng)超前iii側(cè)的對應(yīng)相電流150°(因為是y0/y0/δ-11變壓器),各在i、iii分別加入電流 ,檢查裝置差流,在 分別取0.1、1.0的情況下檢查裝置的差流一般應(yīng)不大于50毫安,否則應(yīng)查明原因。
2.4. 比率制動特性曲線檢驗
當(dāng)k1=0.5、k2=0.7時的差動動作特性曲線如圖1所示:
試驗可以在i、ii側(cè)之間進行:在i、ii側(cè)的相同相別上分別通入相位為180度的平衡電流,再降ii側(cè)的電流直到差動保護動作,這樣i側(cè)的電流除以 即為制動電流,再根據(jù)上述的差流計算公式計算出差流(應(yīng)與裝置顯示的差流相同),在每條折線上至少做兩點至三點,并畫出特性曲線應(yīng)滿足整定要求
2.5. 諧波制動試驗(包括二次與五次諧波制動)
從任一側(cè)的任一相加基波與二次(或五次)諧波的混合電流(一般從中壓側(cè)加試驗電流),在定值附近做幾個不同二次(或五次)諧波含量的電流,找出諧波制動比例應(yīng)符合定值要求允許誤差不大于整定值的10%,否則應(yīng)查明原因。
諧波制動比例定義為諧波分量與基波分量之比的百分?jǐn)?shù)。
2.6. 零序比率差動試驗
圖三:零序比率差動特性曲線
2.6.1. 差流檢查:i、ii側(cè)電流從a相極性端進入,相角為180°,大小相同,裝置應(yīng)無零序差流。
2.6.2. 制動特性:零序比率差動的制動特性曲線如圖三所示,試驗時在i側(cè)加電流i1,ii側(cè)加電流i2,檢驗過程中要始終保證i1>i2,這樣制動電流始終為i1,錄取制動特性曲線應(yīng)與圖三相符。
3. 整組試驗:
3.1. 模擬差動保護區(qū)內(nèi)單相故障:在差動保護單側(cè)加入故障電流,模擬某側(cè)故障,應(yīng)瞬時跳開變壓器各側(cè)斷路器,對斷路器的兩個跳閘線圈要分別加以驗證。
3.2. 模擬差動保護區(qū)外故障:按照上述差動平衡性試驗的方法,在差動保護的高、中壓側(cè)同時加入較大的平衡電流(建議 取5以上),模擬某相區(qū)外故障,保護裝置不應(yīng)動作。
3.3. 各后備保護的正確性檢查。
后備保護重點檢查的是保護的動作邏輯和跳閘方式,應(yīng)符合整定要求,跳閘方式舉例如下:
3.3.1. 過流保護
以下的復(fù)合電壓都可分別經(jīng)控制字確定(投/退)選取高、中、低壓側(cè)電壓。
3.3.1.1. 檢查高壓側(cè)復(fù)合電壓閉鎖過流保護應(yīng)設(shè)為兩段。
復(fù)合電壓閉鎖方向過流保護:方向指向變壓器,定時限跳本側(cè)開關(guān)或跳主變各側(cè)開關(guān)。
復(fù)合電壓閉鎖過流保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.1.2. 檢查中壓側(cè)復(fù)合電壓閉鎖過流保護應(yīng)設(shè)為兩段。
復(fù)合電壓閉鎖方向過流保護:方向指向中壓側(cè)母線,第一時限跳中壓側(cè)母聯(lián);第二時限跳本側(cè)開關(guān)。
復(fù)合電壓閉鎖過流保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.1.3. 檢查低壓側(cè)過流保護應(yīng)設(shè)為三段。
復(fù)合電壓閉鎖過流保護:設(shè)兩段,其中第一時限跳本側(cè)開關(guān),第二跳主變各側(cè)開關(guān)。
定時速切過流保護:跳本側(cè)開關(guān)。
3.3.2. 零序保護
3.3.2.1. 高壓側(cè)零序過流保護(零序電流取高壓母線側(cè)自產(chǎn)零序電流),設(shè)兩段。
零序方向過流保護:方向指向變壓器,定時限跳本側(cè)開關(guān)或主變各側(cè)開關(guān)。
零序過流保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.2.2. 高壓側(cè)零序過壓保護和中性點間隙零序過流保護。
零序過壓保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
中性點間隙零序過流保護:其零序電流取高壓側(cè)中性點間隙零序電流,第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.2.3. 中壓側(cè)零序過流保護(零序電流取中壓側(cè)自產(chǎn)零序電流),設(shè)兩段。
零序方向過流保護:方向指向中壓側(cè)母線,第一時限跳本側(cè)母聯(lián)(盡可能不用);第二時限跳本側(cè)開關(guān)。
零序過流保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.2.4. 中壓側(cè)零序過壓保護和中性點間隙零序過流保護。
零序過壓保護:第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
中性點間隙零序過流保護:其零序電流取中壓側(cè)中性點間隙零序電流,第一時限跳本側(cè)開關(guān);第二時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.2.5. 公共繞組零序過流保護(針對自耦變)。
零序過流保護:定時限跳主變各側(cè)開關(guān)。
3.3.3. 過負荷及異常保護
3.3.3.1. 過負荷信號。
檢查高、中、低壓側(cè)和公共繞組(針對自耦變)過負荷信號的正確性。
3.3.3.2. 起動風(fēng)冷。
檢查高壓側(cè)起動風(fēng)冷回路的正確性。
3.3.3.3. 過載閉鎖調(diào)壓。
檢查高側(cè)過載閉鎖調(diào)壓回路的正確性。
3.4. 各非電量保護動作情況檢查:
3.4.1. 所有非電量保護都應(yīng)該從測量元件處(如瓦斯保護應(yīng)按下瓦斯繼電器的試驗按鈕;壓力釋放保護應(yīng)用手撥動壓力釋放閥的微動開關(guān);溫度保護應(yīng)手動撥動溫度指示使溫度接點動作等)模擬到保護出口跳閘、發(fā)信,檢查整個回路的正確性。
3.4.2. 檢查瓦斯繼電器的引出電纜不允許經(jīng)過渡端子接入保護柜。
3.4.3. 檢查變壓器非電氣量保護與電氣量保護出口跳閘回路必須分開,非電氣量保護動作不能啟動失靈保護。
3.5. 配合反措應(yīng)作如下檢查:
3.5.1. 檢查主變保護動作高壓側(cè)斷路器失靈,解除母差中的失靈保護出口“復(fù)合電壓閉鎖元件”的動作邏輯。
3.5.2. 檢查斷路器失靈保護的相電流判別元件在1.5倍整定值時動作時間和返回時間均不應(yīng)大于20毫秒。
4. 保護裝置帶負荷試驗:
4.1. 220kv及以上電壓等級的變壓器首次沖擊時應(yīng)錄波,不管差動保護正確與否都應(yīng)投跳閘,在變壓器運行正常正式帶負荷之前,再將差動保護退出工作,然后利用負荷電流檢查差動回路的正確性,在此過程中瓦斯保護應(yīng)投跳閘。
4.2. 對于零序差動保護,在變壓器第一次空投試驗時應(yīng)將零差保護硬壓板斷開,由于在變壓器空投時,保護裝置一般會起動,此時將保護裝置故障報告中的零差電流的波形打印出來,若是從高壓側(cè)空投,則高壓側(cè)三相電流的波形與公共繞組側(cè)三相電流的波形應(yīng)該反相位。
4.3. 檢查保護裝置中電壓、各單元電流的幅值、相位值,應(yīng)與實際電壓、潮流一致,極性、相位正確(相位以ua為基準(zhǔn),超前ua為正,滯后ua為負)若變壓器所帶負荷較小,無法判斷,則應(yīng)增加負荷至ta額定電流的10%以上。
4.4. 差動保護電流平衡檢查:變壓器帶負荷后,可在保護裝置顯示屏的主接線畫面上顯示變壓器的各相差流大小。按照在整定分接頭狀態(tài)下各相差流應(yīng)不大于實際負荷電流的5%,三相差流之間差別不宜超過±20ma,其它分接頭則根據(jù)實際情況分析。如不滿足要求應(yīng)檢查裝置中有關(guān)差動保護的各項整定值輸入是否正確,變壓器各側(cè)ta極性是否正確,ta二次回路接觸、絕緣是否良好等。
4.5. 對于有旁路斷路器代主變斷路器的運行方式時,還應(yīng)檢查保護裝置在旁代情況下的最大差流值應(yīng)滿足4.4的要求。
4.6. 對新投保護還應(yīng)該測量電流電壓的六角圖,與保護顯示的幅值、相位應(yīng)基本一致,否則應(yīng)查明原因。
第5篇 rs-915微機母差保護投運試驗規(guī)程
1. 保護裝置整定值(含控制字的設(shè)置)與軟件版本校核
1.1 檢查各保護的程序版本號及校驗碼并做好記錄。
1.2 核對保護裝置整定值與整定通知單應(yīng)一致。
1.3 針對主ta不同變比,各單元調(diào)整系數(shù)應(yīng)按下述原則整定。
以多數(shù)相同的ta變比n為基準(zhǔn)進行折算,將基準(zhǔn)ta變比調(diào)整系數(shù)設(shè)定為1,其它各單元的調(diào)整系數(shù)則為該單元ta變比除以基準(zhǔn)變比n的商值(各主ta變比關(guān)系可不要求整數(shù)倍),調(diào)整系數(shù)的計算只與一次額定電流有關(guān),與二次額定電流無關(guān)。舉例說明見下表。
表一:
單元 l1 l2 l3 l4
主ta變比 1200/5 600/5 600/1 600/5
調(diào)整系數(shù) 2 1 1 1
最大的調(diào)整系數(shù)不宜超過2,否則會影響差流的計算精度。
1.4 核對ta二次額定電流(1a或5a)與定值通知單應(yīng)一致。
若二次額定電流有1a和5a混用,應(yīng)仔細檢查各單元的ta二次額定電流與保護裝置內(nèi)中間變流器的參數(shù)一致。
2. 裝置電流回路極性及中間變流器檢查
將所有單元切換到i段母線上,從兩個單元的同相電流輸入端子上通入穿越的1a電流(兩單元流過的電流幅值相等,相位相差180º)檢查裝置的差電流。
舉例說明如下:
2.1 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l4單元的電流極性進行檢查。試驗電流從l2單元的a相端子上輸入,從l4單元的a相端子上輸出。當(dāng)試驗電流為1a時,查看母差保護裝置的a相差電流,其值應(yīng)不大于0.1a。同樣試驗應(yīng)在b、c相進行。
2.2 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l3單元的電流極性進行檢查。試驗電流從l2單元的a相端子上輸入,從l3單元的a相端子上輸出。由于兩單元的調(diào)整系數(shù)一樣而ta二次額定電流不一樣,其差流顯示值應(yīng)如下表(in=5a)。同樣試驗應(yīng)在b、c相進行。
單元 通入電流量 電流顯示值 差流顯示值
l2 1a 1a 4±0.1a
l3 1a 5a
2.3 選取表一中l(wèi)2單元的電流極性作為基準(zhǔn),對l1單元的電流極性進行檢查。試驗電流從l2單元的a相端子上輸入,從l1單元的a相端子上輸出。由于兩單元的ta二次額定電流一樣而調(diào)整系數(shù)不一樣,其差流顯示值應(yīng)如下表(in=5a)。同樣試驗應(yīng)在b、c相進行。
單元 通入電流量 電流顯示值 差流顯示值
l2 1a 1a 1±0.1a
l1 1a 2a
3. 整組試驗
3.1 檢查刀閘輔助接點的正確性。
通過一次設(shè)備隔離刀閘的倒閘操作,改變雙母線除母聯(lián)單元以外所有單元的運行方式(即將原運行于i母線的單元切換至ⅱ母線,原運行于ⅱ母線的單元切換至i母線),檢查每個單元隔離刀閘接點輸入回路的正確性,同時核對保護裝置上的運行狀態(tài)指示應(yīng)與一次系統(tǒng)的實際運行情況相一致。在倒閘過程中,當(dāng)雙母線互聯(lián)時,檢查保護裝置上“互聯(lián)狀態(tài)”信號燈應(yīng)亮。母聯(lián)單元的運行狀態(tài)經(jīng)由母聯(lián)斷路器的輔助接點控制,應(yīng)實際操作母聯(lián)斷路器,檢查母聯(lián)單元運行狀態(tài)的正確性。
3.2 模擬區(qū)內(nèi)單相故障試驗。
3.2.5 從i母上的某一單元端子上通電流(不加母線電壓),模擬i母線單相故障。i母差動保護應(yīng)動作,并跳開包括母聯(lián)在內(nèi)的聯(lián)接在i母線上的所有單元的斷路器及無刀閘位置的單元的斷路器,聯(lián)接在ⅱ母上的所有單元的斷路器應(yīng)不動作。
3.2.6 恢復(fù)合上3.2.1試驗中跳開的所有斷路器。
3.2.7 從ii母上的某一單元端子上通電流(不加母線電壓),模擬ii母線單相故障。ii母差動保護應(yīng)動作,并跳開包括母聯(lián)在內(nèi)的聯(lián)接在ii母線上的所有單元的斷路器及無刀閘位置的單元的斷路器,聯(lián)接在i母上的所有單元的斷路器應(yīng)不動作。
3.2.8 將任一單元(母聯(lián)以外)的i母及ⅱ母刀閘接點同時閉合或?qū)⒈Ｗo柜上的“互聯(lián)”壓板接通,保護裝置進入“互聯(lián)狀態(tài)”。分別在運行于i母線或ⅱ母線上的單元上通電流模擬區(qū)內(nèi)單相故障,此時i母差動和ⅱ母差動保護的出口繼電器均動作。
3.3 模擬區(qū)外故障試驗
選取分別運行在i母線及ⅱ母線上的兩單元(主ta變比應(yīng)一致),在其同相電流端子上通以穿越性的試驗電流(大于2倍額定電流值),電流從i母單元流入、ii母單元流出,保護應(yīng)可靠不動作。
3.4母聯(lián)斷路器失靈試驗(不加母線電壓)
3.4.1 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板斷開,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流(兩單元主ta變比一致,電流極性相反)模擬ⅱ母故障,此時,ⅱ母差動保護應(yīng)動作,母聯(lián)及ⅱ母線上的所有單元出口跳閘回路接通,由于母聯(lián)單元電流未返回,母聯(lián)失靈保護動作,經(jīng)母聯(lián)失靈延時i母線上的所有單元出口跳閘回路也相繼接通。
3.4.2 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板斷開,選?、⒛干先我粏卧c母聯(lián)單元同時加穿越性電流(兩單元主ta變比一致,電流極性一致)模擬i母故障,此時,i母差動保護應(yīng)動作,母聯(lián)及i母線上的所有單元出口跳閘回路接通,由于母聯(lián)單元電流未返回,母聯(lián)失靈保護動作,經(jīng)母聯(lián)失靈延時ⅱ母線上的所有單元出口跳閘回路也相繼接通。
3.5 母聯(lián)死區(qū)保護試驗(假設(shè)母聯(lián)ta裝在i母與母聯(lián)斷路器之間)
3.5.1 母聯(lián)斷路器在合閘位置,母聯(lián)斷路器跳閘壓板接通,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與ta之間的死區(qū)故障,此時,ii母差動保護應(yīng)動作,母聯(lián)斷路器跳開,經(jīng)延時雖然母聯(lián)單元電流未返回,i母線上單元出口繼電器動作。
3.5.2 母聯(lián)斷路器在斷開位置,兩母線加正常電壓,在i母上任一單元與母聯(lián)單元間加穿越性電流模擬母聯(lián)斷路器與ta之間的死區(qū)故障,同時保證i母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,此時,i母差動保護應(yīng)動作,經(jīng)延時雖然母聯(lián)單元電流未返回,ⅱ母線上單元出口接點應(yīng)不通(母聯(lián)失靈及ⅱ母差動保護不動作)。
3.6 檢查母聯(lián)充電保護與母聯(lián)過流保護動作行為的正確性。
3.7 檢查復(fù)合電壓動作閉鎖差動保護邏輯的正確性。在i母及ⅱ母電壓輸入端子上加正常電壓,使i 母及ⅱ母電壓元件均不動作時,加電流分別模擬i母與ⅱ母區(qū)內(nèi)故障,母差保護不動作。
3.8 線路斷路器失靈保護試驗(本項試驗可不直接跳斷路器)
模擬某線路斷路器失靈啟動方法為:短接該線路失靈啟動接點。若該線路失靈電流判別在母線保護柜中實現(xiàn)時,在短接該線路失靈啟動接點的同時還必須在母差保護相應(yīng)單元的電流輸入端子上加電流(大于斷路器失靈保護電流定值)來啟動失靈保護。
3.8.1 在i母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,模擬i母上某線路斷路器失靈啟動,i母失靈保護應(yīng)動作,第一時限接通母聯(lián)單元出口跳閘回路,第二時限接通i母線上其它所有聯(lián)接單元的出口跳閘回路。
3.8.2 在ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件開放情況下,模擬ⅱ母上某線路單元斷路器失靈啟動,ⅱ母失靈保護應(yīng)動作,第一時限接通母聯(lián)單元出口跳閘回路,第二時限接通ⅱ母線上其它所有聯(lián)接單元的出口跳閘回路。
3.8.3 在i母及ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件不開放情況下,分別模擬i、ii母上某線路斷路器失靈啟動,其聯(lián)接單元(包括母聯(lián)單元)的出口跳閘回路均不應(yīng)接通。
3.8.4 在i母及ⅱ母復(fù)合電壓閉鎖元件不開放情況下,模擬主變單元斷路器失靈啟動,相應(yīng)母線段的失靈保護不應(yīng)動作,當(dāng)輸入至母差保護的“解除復(fù)合電壓閉鎖”接點閉合時,各聯(lián)接單元(包括母聯(lián)單元)的出口跳閘回路應(yīng)接通。
3.9 交流電壓回路斷線告警
模擬tv二次回路三相斷線:不加母線電壓,在i(ii)母某單元上加0.1in的電流,經(jīng)延時發(fā)i(ii)母tv斷線告警。
模擬tv二次回路不對稱斷線:在i(ii)母上加母線電壓滿足3u2大于12v,經(jīng)延時發(fā)i(ii)母tv斷線告警。
3.10 交流電流回路斷線閉鎖及告警
3.10.1 模擬ta回路斷線:母線加正常電壓,選取某一單元,在其a相電流輸入端子上加小電流(大于ta斷線電流定值小于差動保護門檻)不返回,經(jīng)延時,發(fā)ta斷線告警信號。此時,再加大電流(大于差動保護門檻)模擬母線故障同時復(fù)合電壓閉鎖元件動作,ta斷線閉鎖應(yīng)起作用,母差保護不動作。 b相及c相試驗方法與結(jié)果應(yīng)同a相。
3.10.2 母線加正常電壓,分別選取i、ii母上各一單元(ta變比一致),加穿越性電流(i母流進ii母流出,電流大于ta斷線電流定值小于差動保護門檻),母聯(lián)單元上不加電流,經(jīng)延時,裝置應(yīng)發(fā)母聯(lián)ta斷線告警信號。
4. 保護裝置帶負荷檢查
3.1 母線充電成功帶負荷運行后,進入“保護狀態(tài)”菜單查看保護的采樣值及相位關(guān)系,檢查保護裝置中電壓、各單元電流的幅值、相位值,應(yīng)與實際電壓、潮流一致,極性、相位正確。注意正常運行時(在總負荷電流不小于0.3in,各單元的負荷電流不小于0.04in情況下)差電流一般應(yīng)該小于100ma,否則要檢查原因(如ta回路接線端子是否有松動、絕緣情況,ta變比是否相差太大等)。
3.2 母聯(lián)ta極性檢查:在母聯(lián)電流大于0.04in的情況下檢查小差電流一般應(yīng)小于100ma。如小差電流是母聯(lián)電流的兩倍,則母聯(lián)ta的極性錯誤。當(dāng)母聯(lián)電流小于0.04in的情況下,應(yīng)通過調(diào)整運行方式創(chuàng)造條件來滿足要求。
3.3 對新投保護還應(yīng)該測量電流電壓的六角圖,與保護顯示的幅值、相位應(yīng)基本一致,否則應(yīng)查明原因。
第6篇 變電站刀閘投運前檢查驗收規(guī)程
1. 隔離開關(guān)投運前,必須具備以下條件:
(1) 新裝或大修后的隔離開關(guān),投運前必須驗收合格;
(2) 新裝隔離開關(guān)的驗收項目按《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及 有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大修后的驗收項目按大修報告執(zhí)行。
2. 工程交接驗收
(1) 在驗收時,應(yīng)進行下列檢查:
1)操動機構(gòu)輔助開關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固,動作靈活可
靠,無卡阻、沖擊現(xiàn)象,位置指示正確;
2) 合閘時三相不同期允許值應(yīng)符合:110kv為10mm,10kv不大于3mm;
3) 觸頭應(yīng)接觸緊密良好;
4) 瓷件應(yīng)表面清潔,無裂紋及破損;
5) 油漆應(yīng)完整,相色標(biāo)志正確,接地良好;
6) 有完整的銘牌參數(shù)和運行名稱與編號。
3. 在驗收時應(yīng)提交下列資料和文件:
1) 變更設(shè)計的證明文件;
2) 制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件;
3) 安裝技術(shù)記錄;
4) 調(diào)整試驗記錄;
5) 備品、備件及專用工具清單。
4. 回路中未裝設(shè)開關(guān)時,僅允許用隔離開關(guān)進行下列操作:
(1) 在斷路器合閘狀態(tài)下,拉合與斷路器并聯(lián)的刀閘;
(2) 拉開或合上無故障的電壓互感器或避雷器;
(3) 拉合變壓器中性點地刀閘;
(4) 拉合空載母線。
5. 隔離開關(guān)投運前的檢查試驗:
(1) 隔離開關(guān)投運前,必須經(jīng)過試驗合格;
(2) 隔離開關(guān)拉開后之張開角度或最小距離應(yīng)符合要求;
(3) 接頭線卡子應(yīng)牢固,接觸應(yīng)緊密;
(4) 架構(gòu)底座不應(yīng)銹蝕;
(5) 瓷套應(yīng)清潔、無裂紋;
(6) 接地刀閘開合三相聯(lián)動靈活,接觸良好;
(7) 機械閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確可靠;
(8) 為檢修所設(shè)置的安全措施應(yīng)全部拆除;
(9) 新設(shè)備投運前應(yīng)進行3~5次手動操作試驗,操作應(yīng)平穩(wěn),接觸良好。
