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拋丸機(jī)規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):24

拋丸機(jī)規(guī)程

有哪些

拋丸機(jī)規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備操作前的檢查:確保拋丸機(jī)的所有部件完整無損,電氣線路安全,控制系統(tǒng)正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,正確設(shè)置拋丸速度和角度,確保工件穩(wěn)定放置。

3. 工作中的監(jiān)控:持續(xù)觀察拋丸效果,調(diào)整參數(shù)以達(dá)到理想的表面處理質(zhì)量。

4. 安全措施:佩戴防護(hù)裝備,防止丸料飛濺;設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止人員進(jìn)入工作區(qū)域。

5. 維護(hù)與保養(yǎng):定期清潔丸料殘留,潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,定期檢查磨損情況并及時(shí)更換。

6. 故障處理:遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 拋丸機(jī)的操作應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的安全規(guī)定,如gb/t 33231-2016《金屬材料 磨料沖擊清理和噴砂清理》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 拋丸過程中的噪聲、粉塵排放應(yīng)符合環(huán)保要求,如gb 16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。

3. 工作效率需滿足生產(chǎn)需求,確保工件表面處理質(zhì)量達(dá)標(biāo),如ra值、rz值等表面粗糙度參數(shù)。

4. 維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)參照設(shè)備手冊(cè),確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

是什么意思

拋丸機(jī)規(guī)程是指在使用拋丸機(jī)進(jìn)行工件表面處理時(shí),操作人員必須遵循的一系列程序和規(guī)則。這些規(guī)程旨在保障操作安全,提高工作效率,保證處理質(zhì)量,并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。規(guī)程的實(shí)施意味著操作人員需要熟知設(shè)備操作流程,理解安全操作的重要性,能識(shí)別并解決可能出現(xiàn)的問題。規(guī)程也涵蓋了設(shè)備的日常維護(hù),確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。遵循規(guī)程不僅是對(duì)設(shè)備的尊重,也是對(duì)自身安全和企業(yè)效益的保障。在實(shí)際操作中,每個(gè)步驟都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,以實(shí)現(xiàn)拋丸處理的最佳效果。

拋丸機(jī)規(guī)程范文

第1篇 通過式拋丸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備須專人使用,專人管理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得操作。

2、操作人員操作時(shí),需穿戴好勞保用品,戴好防護(hù)眼鏡,避免鋼丸打傷眼睛。

3、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及工作原理,熟悉拋丸機(jī)各項(xiàng)操作程序及維修與保養(yǎng)工作,不違規(guī)操作。

4、操作人員開機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動(dòng)作,造成設(shè)備事故。

5、非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。

6、拋丸機(jī)的工作流程:首先把需拋丸的工件或鋼材吊入通過式拋丸機(jī)輥道上(必須確保吊入通過式拋丸機(jī)輥道上的工件或鋼材不會(huì)傾倒卡死)→啟動(dòng)輥道電機(jī)輸送工件或鋼材→當(dāng)工件或鋼材進(jìn)入拋丸機(jī)室時(shí)啟動(dòng)拋丸機(jī)室內(nèi)的各個(gè)方向的噴頭電機(jī)對(duì)工件或鋼材進(jìn)行拋丸除銹(啟動(dòng)噴頭電機(jī)的數(shù)量要根據(jù)工件或鋼材拋丸除銹的實(shí)際效果選擇全啟動(dòng)或部分啟動(dòng))→工件或鋼材出拋丸機(jī)室后關(guān)閉噴頭電機(jī)→通過式拋丸機(jī)出口輥道工件或鋼材全部拋丸機(jī)室后關(guān)閉輥道輸送電機(jī)→啟用吊車吊離出口輥道上的工件或鋼材進(jìn)行清理噴漆工作。

7、操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作輥道進(jìn)入工作程序。

8、如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差(不正常)時(shí),應(yīng)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

9、設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急停”按鈕停機(jī)搶修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

10、工作結(jié)束后,將本機(jī)電源開關(guān)切斷。以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài)而發(fā)生電器及設(shè)備意外。并及時(shí)清掃回收散落的鋼丸及清潔衛(wèi)生。

11、操作人員必須對(duì)本設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤(rùn)滑)工作。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

12、拋丸機(jī)操作注意事項(xiàng):

l 禁止不帶防護(hù)用品操作拋丸機(jī)

l 添加或者回收鐵砂時(shí)必須先開啟除塵風(fēng)機(jī)、橫向螺旋、斗提機(jī)和縱向螺旋。

l 周期性開啟除塵脈沖反吹一邊清除粉塵。停機(jī)后延長(zhǎng)除塵脈沖反吹時(shí)間5分鐘。

l 禁止在間隔時(shí)間很短的狀態(tài)下連續(xù)開啟各個(gè)控制開關(guān)。防止電流過大燒壞儀表。

l 定期檢查各耐磨件的磨損情況,定期清理過濾網(wǎng)和丸閥處垃圾。

l 在吊裝的過程中不得將身體至于構(gòu)件下方,盡量避開構(gòu)件下落的方向,注意吊裝安全。

l 注意滑到摔傷。

第2篇 拋丸機(jī)安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1.【目的】

正確、合理、高效地使用設(shè)備。

2.【適用范圍】

適用于零部件噴涂前處理所用的拋丸機(jī)。

3.【引用文件】

拋丸機(jī)使用說明書。

4.【職責(zé)】

生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).

5.【工作程序】

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1在設(shè)備操作人員必須對(duì)本機(jī)使用說明書、工作原理性能、使用方法、潤(rùn)滑等方面有充分的了解和熟悉。

5.1.2開機(jī)前應(yīng)對(duì)每臺(tái)電機(jī)及電動(dòng)葫蘆進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn)確定正確的旋轉(zhuǎn)方向提升斗松緊適中,無跑偏現(xiàn)象。

5.2 運(yùn)行

5.2.1吊鉤在室外裝工件。

5.2.2吊鉤開入室內(nèi),運(yùn)行停止。

5.2.3吊鉤自轉(zhuǎn)開始,操作操縱手柄關(guān)閉大門。

5.2.4設(shè)定拋丸時(shí)間。

5.2.5按以下順序依次打開各控制開關(guān):

風(fēng)機(jī) 吊勾拋丸1 拋丸2提升機(jī)

5.2.6設(shè)定拋丸時(shí)間到, 關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5.2.6操作操縱手柄,打開拋丸箱門,吊鉤開出室外卸工件。

5.4注意事項(xiàng)

5.4.1拋丸器沒有完全停止時(shí),嚴(yán)禁打開清理室大門,以防彈丸飛出傷人

5.4.2工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即切斷電源,及時(shí)通知設(shè)備維修人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查修理。

5.4.3工作完畢時(shí),要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備電源。

5.4.4每日上班前、下班后檢查上下拋丸器里面所有付板。

5.4.5除塵器要經(jīng)常搖動(dòng)(半年一次清洗除塵袋)。

5.4.6定時(shí)加油(軸承部位3個(gè)月加一次,減速器1年加1次)。

第3篇 吊鉤式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí),不得動(dòng)用。

2、上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備各系統(tǒng),電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、吊鉤、掛具應(yīng)正常,拋丸機(jī)構(gòu)、吸塵機(jī)構(gòu)、電器裝置等均應(yīng)正常、可靠、安全。

3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間,應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。

5、在向吊具中裝卸產(chǎn)品時(shí),吊具底下嚴(yán)禁有人。

6、拋丸機(jī)啟動(dòng)前,必須將門關(guān)閉嚴(yán)密,各部位均無異常時(shí)方可啟動(dòng),特別要嚴(yán)防鐵丸外射打人,傷害眼睛。

7、在拋丸生產(chǎn)過程中,操作者應(yīng)隨時(shí)聽、視操作設(shè)備有無異聲、異常,一旦發(fā)生不正常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè)和鐵丸外濺,操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動(dòng)防護(hù)用品(特別是口罩和眼鏡)以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。

9、當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔工作。

第4篇 拋丸機(jī)安全操作及保養(yǎng)規(guī)程

1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2. 開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時(shí)遵循以下開機(jī)順序:

風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。

4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。

5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。

7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油,并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對(duì)操作場(chǎng)所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養(yǎng)

1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;

④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;

②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(yǎng) (拋丸器及輸送系統(tǒng))

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測(cè)限位開關(guān);

②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤(rùn)滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;

⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);

②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;

③各電動(dòng)機(jī)分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;

④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養(yǎng)

①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤(rùn)滑鏈條;

②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;

③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。

3、季維修及保養(yǎng)

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。

4、年度維修及保養(yǎng)

①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油;

②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機(jī)軸承;

④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;

⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。

合肥中亞環(huán)??萍加邢薰?/p>

2010.10

第5篇 工貿(mào)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。

2. 熟悉拋丸機(jī)使用說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3. 操作人員必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。

4. 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),并不的靠近本機(jī)工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。

5. 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服,眼鏡等。

6. 操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小吊車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急停”按鈕停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

8. 操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤(rùn)滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

9. 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10. 工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。

第6篇 鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

鋁材拋丸機(jī)安全操作規(guī)程如下:

1)非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。

2)熟悉本設(shè)備說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3)操作該設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,并熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。

4)設(shè)備運(yùn)行前,非工作人員必須離開設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

5)操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小車進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差或不正常時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī),檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

6)操作人員開機(jī)前必須檢查控制面板各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置后才能開機(jī),以免誤操作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。

7)操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

8)設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?!卑粹o停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

9)嚴(yán)格輸送小車式裝載工件后,在拋丸室內(nèi)往返運(yùn)行式拋打。只有小車及工件通過了拋丸室體二端頭后才允許往返。

10)操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

11)工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行狀態(tài),以免電器及設(shè)備發(fā)生意外。

第7篇 拋丸機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2. 開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時(shí)遵循以下開機(jī)順序:

風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。

4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。

5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。

7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油,并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對(duì)操作場(chǎng)所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養(yǎng)

1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;

④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;

②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測(cè)限位開關(guān);

②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤(rùn)滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;

⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);

②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;

③各電動(dòng)機(jī)分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;

④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養(yǎng)

①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤(rùn)滑鏈條;

②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;

③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。

3、季維修及保養(yǎng)

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。

4、年度維修及保養(yǎng)

①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油;

②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機(jī)軸承;

④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;

⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。

合肥中亞環(huán)保科技有限公司

2010.10

第8篇 滾筒式拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1、本機(jī)為定機(jī)定人負(fù)責(zé)制,非本機(jī)操作者未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意時(shí),不得動(dòng)用。

2、上班生產(chǎn)前,操作者應(yīng)認(rèn)真點(diǎn)檢設(shè)備系統(tǒng),對(duì)各螺栓進(jìn)行緊固,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑加油,檢查電源接線和接地線有無松脫等,確保運(yùn)轉(zhuǎn)中的正常與安全。

3、裝載的拋丸產(chǎn)品總量應(yīng)在額定范圍,不準(zhǔn)超載運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、拋用的鐵丸規(guī)格數(shù)量及拋丸的時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品生產(chǎn)工藝執(zhí)行,以保證拋丸后的產(chǎn)品表面質(zhì)量。

5、拋丸機(jī)啟動(dòng)前必須將滾筒蓋門螺栓緊固穩(wěn)妥,轉(zhuǎn)動(dòng)輪部位無異物,呼應(yīng)設(shè)備旁邊無人時(shí),方可啟動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)。

6、拋丸機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作者應(yīng)隨時(shí)聽、視有無異聲異常,一旦發(fā)生不正常時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、拋丸操作是帶有粉塵作業(yè),操作者必須穿戴好發(fā)給的勞動(dòng)防護(hù)用品(特別是防護(hù)口罩)以做好衛(wèi)生防護(hù)工作。

8、當(dāng)天(班)拋丸生產(chǎn)結(jié)束,做好設(shè)備與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清掃、清潔工作。

第9篇 拋丸機(jī)操作規(guī)程

(一) 開機(jī)準(zhǔn)備

1、 非拋丸機(jī)操作人員及維修人員不得擅自操作該設(shè)備

2、 機(jī)前操作必須佩帶好防護(hù)眼鏡及頭盔等防護(hù)用品。

3、 檢查電氣儀表等是否完好,接地是否可靠。

4、 清理室體內(nèi)耐磨襯板及防護(hù)板的完好程度。

5、 檢查拋丸器葉片,定向套,分丸輪等零件的磨損情況。

(二) 操作規(guī)程

1、 嚴(yán)格按下述開機(jī)順序啟動(dòng)拋丸機(jī)。

送電---響警鈴---啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)---分離螺旋機(jī)---斗式提升機(jī)---橫向螺旋機(jī)---縱向螺旋機(jī)---拋丸器。

2、 空運(yùn)轉(zhuǎn)

1) 檢查并擰緊各零部件連接螺栓。

2) 檢查并調(diào)整斗式提升機(jī)皮帶的緊松程度。

3) 檢查拋丸器、螺旋機(jī)等部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4) 調(diào)整牽引鋼絲繩的緊松程度。

5) 空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于十分鐘。

3、 根據(jù)清理工件的清理要求調(diào)整運(yùn)載平車或輸送輥道的運(yùn)行速度(0.6-3m/min)

4、 調(diào)整拋丸器定向套窗口位置即調(diào)整拋射角。

5、 工件進(jìn)入主清理室后開啟供丸電磁閥供丸,工件離開主清理室后及時(shí)關(guān)閉供丸電磁閥停止供丸。

6、 在工件或運(yùn)載平車未完全通過清理室體時(shí)嚴(yán)禁逆向運(yùn)行。

7、 關(guān)機(jī)時(shí),必須嚴(yán)格按下述操作規(guī)程操作:

關(guān)閉供丸電磁閥---拋丸器-3分種后---縱向螺旋機(jī)---1分鐘后---橫向螺旋機(jī)-3分鐘后---斗式提升機(jī)-1分鐘后---分離螺旋機(jī)---除塵風(fēng)機(jī)。

8、 拋丸機(jī)各零部件在運(yùn)行過程中,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因排除故障。

9、 脈沖除塵器清灰操作:

(1) 拋丸機(jī)工作2-3小時(shí)后,除塵器應(yīng)進(jìn)行清灰操作。

(2) 開啟電磁脈沖控制儀電源式開關(guān)。

(3) 調(diào)節(jié)脈沖間隙(50s-60s)和脈沖幅度0.1s-0.5 s。

(4) 清灰45分鐘后關(guān)閉脈沖控制儀電源式開關(guān)停止清灰。

第10篇 拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1、 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)性能和特點(diǎn)。

2、 熟悉本設(shè)備說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3、 操作人員開機(jī)前必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。

4、 非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),以免發(fā)生意外事故。

5、 設(shè)備運(yùn)行前,非工作人員離開設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

6、 操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大的誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

7、 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急?!卑粹o停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

8、 操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤(rùn)滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

9、 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10、 工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。

第11篇 拋丸機(jī)崗位操作規(guī)程

1設(shè)備啟動(dòng)前檢查

1.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng),必須正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

1.2操作者必須熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能。

1.3操作者必須由班組指定專人進(jìn)行操作,非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。

1.4開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備各部位的位置是否合理,并做好各潤(rùn)滑點(diǎn)的加油工作。

2設(shè)備操作過程

2.1開機(jī)步驟:關(guān)門→開啟除塵器→再開啟提升機(jī),帶動(dòng)分離器→開啟螺旋輸送器→開啟吊鉤自轉(zhuǎn)→開啟上拋丸器→開啟下拋丸器→打開供丸閘門→開始工作→工作結(jié)束→以啟動(dòng)的反順序依次切斷所有設(shè)備電源→檢查所有設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)→開門。

2.2每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

2.3每周末應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。

2.4工作中隨時(shí)檢查設(shè)備狀況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),并通知相關(guān)班組進(jìn)行檢修處理。

2.5工作完畢,關(guān)閉所有設(shè)備電源。

2.6清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持現(xiàn)場(chǎng)整潔衛(wèi)生。

3設(shè)備的日常維護(hù)、檢修

3.1設(shè)備的日常維護(hù)、檢修工作遵照《宏巖公司鑄一分廠設(shè)備檢修規(guī)程》執(zhí)行。

4安全注意事項(xiàng)(特別注意)

4.1拋丸機(jī)起重設(shè)備的吊鉤載重量1000kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

4.2拋丸設(shè)備停電,必須檢查所有設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可開門。

4.3 拋丸機(jī)時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。

4.4 拋丸機(jī)未啟動(dòng)前,禁止打開供丸系統(tǒng)。

4.5 拋丸機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,所有人員因及時(shí)離開拋丸機(jī)的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷人。

第12篇 q378e拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作者必須熟練掌握設(shè)備的性能,由車間指定專人進(jìn)行操作,非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自動(dòng)用設(shè)備。

2.開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的各部位是否確保處在合理位置,并做好各潤(rùn)滑點(diǎn)的加油潤(rùn)滑。

3.開機(jī)步驟:先開除塵器→再開提升機(jī)→自轉(zhuǎn)→關(guān)門→開上拋丸器→開下拋丸器→打開拋丸閘門→開始工作。

4.特別注意

吊鉤的進(jìn)出一定要在吊軌接通時(shí)進(jìn)行。

時(shí)間繼電器的調(diào)整一定要在關(guān)閉電源開關(guān)后進(jìn)行。

拋丸機(jī)未啟動(dòng)前,禁止打開供鐵丸系統(tǒng)。

在機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,人應(yīng)及時(shí)機(jī)械的正面及兩側(cè)面,防止鐵丸穿出傷及人生。

5.每天下班前應(yīng)打開除塵振打電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

6.每周末應(yīng)對(duì)除塵器內(nèi)積灰徹底清掃干凈。

7.每天下班前應(yīng)對(duì)拋丸機(jī)外表及周圍場(chǎng)地清掃干凈,關(guān)閉電源,鎖好電控柜。

8.設(shè)備的吊鉤載重量800kg,嚴(yán)禁超載作業(yè)。

9.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)報(bào)修,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

第13篇 工貿(mào)企業(yè)拋丸機(jī)安全操作規(guī)程

1. 操作該設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗,熟悉該機(jī)的性能和特點(diǎn)。

2. 熟悉拋丸機(jī)使用說明書中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。

3. 操作人員必須檢查控制柜(面板)各類開關(guān)是否在所需設(shè)定位置(包括各電源開關(guān))然后才能開機(jī),以免誤動(dòng)作,損壞電氣及機(jī)械設(shè)備,造成設(shè)備事故。

4. 非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū),并不的靠近本機(jī)工作區(qū),以免發(fā)生意外事故。

5. 操作人員必須穿戴好防護(hù)工作服,眼鏡等。

6. 操作人員開機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示,待各儀表指示全部達(dá)到正常值時(shí),才能操作小吊車(輥道)進(jìn)入工作程序。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表指示有較大誤差時(shí)(不正常)立即關(guān)機(jī)。檢查設(shè)備故障處理后才能正常開機(jī)工作。

7. 設(shè)備運(yùn)行中,操作人員對(duì)本設(shè)備必須巡視檢查是否有異常響聲及各部位過熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí),即按“急停”按鈕停機(jī)待修,配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。

8. 操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)(包括潤(rùn)滑)。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物,以免影響除塵質(zhì)量,確保設(shè)備的完好率。

9. 操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10. 工作結(jié)束,立即將本機(jī)電源開關(guān)切斷,以免使本設(shè)備處在運(yùn)行。并清理好工作場(chǎng)地。

第14篇 拋丸機(jī)檢修規(guī)程

一、液壓平移機(jī)構(gòu)

通過液壓站的油泵將高壓油打入6只拖動(dòng)油缸,油缸的伸縮帶動(dòng)6臺(tái)小車升降。

檢修要點(diǎn):1、調(diào)整液壓站的壓力在0.5mpa 2、各油缸和管路不得漏油 3、小車滾輪和拖動(dòng)鏈條要潤(rùn)滑,不得有卡阻現(xiàn)象。

二、送進(jìn)出輥道機(jī)構(gòu)

有三臺(tái)變頻調(diào)速電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng),速度為1-6米/分鐘

檢修要點(diǎn):1、擺線針輪減速機(jī)不得缺油 2、所有輥道軸承不得松動(dòng)和缺油 3、傳動(dòng)鏈條適當(dāng)潤(rùn)滑 4、變頻器經(jīng)常吹灰

三、拋丸清理室

有拋丸室、隔離室、清掃室(刮掃和滾刷)、吹丸室、拋丸器等組成。

檢修要點(diǎn):1、拋丸器和室體護(hù)板不得缺損 2、拋丸器和電機(jī)軸承不得缺油 3、丸閥機(jī)構(gòu)的氣缸動(dòng)作要靈敏 4、室內(nèi)密封簾不得缺損

四、丸料循環(huán)系統(tǒng)

有分離、橫向、縱向螺旋和斗提機(jī)組成

檢修要點(diǎn):1、三大螺旋不得有卡阻并潤(rùn)滑 2、斗提皮帶可以通過上部的漲緊螺栓調(diào)整,使皮帶不松弛打滑 3、調(diào)整分離器的垂直調(diào)節(jié)擋板與水平擋板之間的縫隙,可改變布料層的厚度,可使丸料滿幕簾分布。

五、除塵系統(tǒng)

檢修要點(diǎn):1、壓縮空氣壓力不低于0.5mpa,否則不能吹干凈除塵濾筒 2、風(fēng)管不得阻塞 3、風(fēng)機(jī)減速箱不得缺油和松動(dòng),皮帶漲緊合適。

六、電氣系統(tǒng)

檢修要點(diǎn):1、所有線路不得松動(dòng),應(yīng)經(jīng)常緊固 2、接觸器和開關(guān)接觸良好 3、電氣柜和操作臺(tái)必須無灰塵

第15篇 拋丸機(jī):安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1. 操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行專機(jī)專人培訓(xùn)上崗,了解拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)、性能、熟悉操作方法。上崗前嚴(yán)格穿戴好工作服、工作帽、護(hù)目鏡。

2. 開機(jī)前,非操作人員遠(yuǎn)離設(shè)備工作區(qū),以免發(fā)生意外傷人事故。

3. 開機(jī)應(yīng)注意面板上儀表的參數(shù)指示,檢查電流表是否正常(正常值在15a以上),檢查輸鏈運(yùn)轉(zhuǎn)方向,開機(jī)時(shí)遵循以下開機(jī)順序:

風(fēng)機(jī)-分離-提升-橫螺-縱螺-收丸-拋丸-吹丸-輥道-供丸啟動(dòng);關(guān)機(jī):與上述程序相反。

4. 將工件整齊放在輥道上,根據(jù)工件的高度來調(diào)整進(jìn)出口防護(hù)罩板的高度,并注意調(diào)高清理室出風(fēng)口的高度,以免和工件相撞。

5. 除塵器振打,每月振打一次,一次工作5分鐘。

6. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)人員爬到設(shè)備上。出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)緊急停車,并向設(shè)備管理部門匯報(bào)。

7. 定期向各潤(rùn)滑部位加油,并檢測(cè)其溫度、聲音異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)維修。嚴(yán)禁地面潮濕,以防彈丸生銹。

8. 工作結(jié)束,首先切斷電源,關(guān)閉氣源,并對(duì)操作場(chǎng)所周圍灑落的彈丸及時(shí)清理,以防人員滑倒。

二、維修與保養(yǎng)

1、日維修及保養(yǎng) (拋丸清理機(jī)械部分)

①所有拋丸器及拋丸器電機(jī)上的固定螺栓油污松動(dòng);

②拋丸器內(nèi)耐磨件的磨損情況,并及時(shí)更換已磨損件;

③拋丸室檢修門是否關(guān)緊;

④停機(jī)時(shí),收丸螺旋是否升至最高位置;

⑤停機(jī)后,機(jī)內(nèi)的丸料應(yīng)全部輸送至丸料艙內(nèi),并且丸料總量應(yīng)大于3噸;

⑥供丸管上的氣控閘閥是否關(guān)閉

⑦拋丸室內(nèi)護(hù)板的磨損情況

(電氣控制部分)

①檢查各限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常;

②檢查控制臺(tái)上各信號(hào)燈工作是否正常;

2、旬維修及保養(yǎng)(拋丸器及輸送系統(tǒng))

①檢查及調(diào)整扇閥、扇閥開度到位,檢測(cè)限位開關(guān);

②調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度,并給予潤(rùn)滑;

③檢查滾刷的磨損情況,必要時(shí)給予調(diào)整;

④檢查拋丸器的完好性;

⑤更新注入拋丸器潤(rùn)滑脂(里基脂)

⑥檢查斗式提升機(jī)的料斗平皮帶,并給予調(diào)整;

⑦檢查斗式提升機(jī)皮帶上的料斗螺栓是否松動(dòng)、脫落;

⑧檢修除塵器,若布袋破即更換;

⑨檢查減速器的潤(rùn)滑油,若低于規(guī)定油面,需加注相應(yīng)規(guī)格的潤(rùn)滑脂。

(電氣控制部分)

①檢查各交流接觸器及刀開關(guān)的觸點(diǎn)狀態(tài);

②檢查動(dòng)力線及控制線的狀態(tài),有無損壞;

③各電動(dòng)機(jī)分別單開,檢查音響及空載電流情況,每臺(tái)電機(jī)不少于5分鐘;

④檢查各進(jìn)線處(電機(jī))有無燒壞現(xiàn)象,并再次擰緊接線螺栓。

3、月維修及保養(yǎng)

①檢查所有傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,并潤(rùn)滑鏈條;

②調(diào)整整個(gè)輥道輸送系統(tǒng)鏈條,使之保持同步;

③檢查風(fēng)機(jī)、風(fēng)管的磨損和固定情況;

④檢查總控制室地板的絕緣電阻,必要及時(shí)處理。

3、季維修及保養(yǎng)

①檢查所有軸承、氣控箱的完好情況;

②檢查所有電機(jī)、齒輪、和風(fēng)機(jī)、螺旋輸送器的固定螺栓及法蘭連接的緊密度;

③給拋丸機(jī)電機(jī)軸承更換新的高速潤(rùn)滑脂。

4、年度維修及保養(yǎng)

①為所有軸承補(bǔ)充潤(rùn)滑油;

②檢查氣缸導(dǎo)氣管的銹蝕及內(nèi)壁積油情況,若銹蝕嚴(yán)重,則更換,若積油較多,則清洗;

③檢查全部電機(jī)軸承;

④更換或焊補(bǔ)主拋射區(qū)室體護(hù)板;

⑤檢修plc機(jī)的接觸可靠性。

合肥中亞環(huán)??萍加邢薰?/p>

2010.10

拋丸機(jī)規(guī)程15篇

有哪些拋丸機(jī)規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:1.設(shè)備操作前的檢查:確保拋丸機(jī)的所有部件完整無損,電氣線路安全,控制系統(tǒng)正常。2.啟動(dòng)與運(yùn)行:按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,正確設(shè)置拋丸速度
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