有哪些
冷鐓機規(guī)程主要涉及以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：確保冷鐓機的完好性，包括各部件的緊固、潤滑系統(tǒng)的正常運作以及安全防護裝置的完備。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定：包括模具選擇、材料規(guī)格、沖壓速度、壓力調(diào)整等，需依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求進行設(shè)定。
3. 操作流程：從原材料準(zhǔn)備、上料、啟動設(shè)備到制品下線的詳細步驟。
4. 質(zhì)量控制：設(shè)定檢驗點，執(zhí)行質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生，延長設(shè)備壽命。
6. 安全操作：強調(diào)安全規(guī)定，如佩戴防護裝備，遵守操作規(guī)程，防止工傷事故。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查的標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)備無異常噪音，潤滑系統(tǒng)運行順暢，所有緊固件牢固無松動，安全防護設(shè)施有效。
2. 工藝參數(shù)設(shè)定應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，確保制品性能穩(wěn)定。
3. 操作流程需標(biāo)準(zhǔn)化，每個步驟都有明確的操作指南，保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 質(zhì)量控制應(yīng)遵循iso9001質(zhì)量管理體系，設(shè)置關(guān)鍵控制點，確保制品符合標(biāo)準(zhǔn)。
5. 維護保養(yǎng)應(yīng)按照設(shè)備制造商提供的保養(yǎng)手冊進行，定期記錄并報告設(shè)備狀態(tài)。
6. 安全操作應(yīng)遵循osha（occupational safety and health administration）或當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)法規(guī)，確保工作環(huán)境安全。
是什么意思
冷鐓機規(guī)程意味著一套詳細的、強制性的工作規(guī)則，旨在規(guī)范冷鐓工藝的操作，確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。規(guī)程不僅涵蓋了設(shè)備的日常管理，還包括了工藝參數(shù)的設(shè)定、操作流程的指導(dǎo)、質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)以及安全操作的注意事項。其目的是通過嚴(yán)格的執(zhí)行，減少錯誤，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，并確保工人的安全。規(guī)程的實施需要每位員工的理解、遵守和持續(xù)改進，以實現(xiàn)企業(yè)的長期發(fā)展目標(biāo)。
冷鐓機規(guī)程范文
第1篇 鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷鐓機作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。
5.應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,作好安全防護。
6.啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時,應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。
8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第2篇 鋼筋冷鐓機安全技術(shù)操作規(guī)程
1)機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。
2)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3)加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4)應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。
5)應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,緊固各部螺栓,做好安全防護工作。
6)啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可進行作業(yè)。
7)機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時,應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。
8)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第3篇 冷鐓機操作規(guī)程
一、工作前認真做到
1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無崩裂，安裝正確，緊固牢靠。
2、調(diào)正切斷機構(gòu)后，必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開動設(shè)備。
3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點動設(shè)備。
二、工作中認真做到
1、開動設(shè)備時，只有在斷開進料裝置的情況下，才準(zhǔn)開動主電動機帶動飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進料裝置。停止設(shè)備時，應(yīng)先斷開進料裝置，再停主電動機。
2、不準(zhǔn)將滑塊停在“死點”的位置上，如滑塊停在“死點”上時，只準(zhǔn)用人工盤動飛輪的方法來糾正，不準(zhǔn)開動設(shè)備。
3、在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后，方可點動設(shè)備。
4、經(jīng)常注意盤料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂應(yīng)立即停車。盤料加工到快完時，應(yīng)將料尾從盤架上脫出。
第4篇 鋼筋冷鐓機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。
5.應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,做好安全防護。
6.啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時,應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。
8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
第5篇 鋼筋冷鐓機操作規(guī)程
1．應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。
2．應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋，并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。
3．啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業(yè)。
4．機械未達到正常轉(zhuǎn)速時，不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。
第6篇 冷鐓機工安全操作規(guī)程
1.禁止戴手套操作冷鐓機。
2.開車前必須認真檢查設(shè)備各緊固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好,且工作中要經(jīng)常檢查,防止因劇烈振動而松脫,造成事故。
3.設(shè)備經(jīng)調(diào)整后,先扳動飛輪,檢查各機構(gòu)的工作是否正常,待取下扳車用的扳桿后,方可開動電機。嚴(yán)禁邊扳車,邊起動電機。
4.開車前應(yīng)排除所有故障,并作短時空轉(zhuǎn)后,方可進行試鐓。
5.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中,操作人員應(yīng)站在安全位置,嚴(yán)禁在凹凸模處接拿工件,只能在下端查看產(chǎn)品。
6.在更換產(chǎn)品時,必須認真調(diào)整模具和沖頭,并細致檢查各部件是否正常。
7.在生產(chǎn)過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。剎車失靈時,嚴(yán)禁開車。
8.保險板(保險桿)必須加上防護裝置,以免破裂發(fā)生事故。所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 冷鐓機安全操作規(guī)程
適用機型:a111(z11-6),52ba 82ba(z12-8a),a123(z12-12),a124(z12-16),a163б,a164,a125(z15-20),a411(za41-8),a412(z41-12),a413(z41-16),z46-6a,zq2-701,z47-12,za46-16,z47-20。
一、 認真執(zhí)行《鍛壓設(shè)備通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關(guān)補充規(guī)定:
(一)工作前認真做到:
1、檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應(yīng)完好無崩裂,安裝正確,緊固牢靠。
2、調(diào)正切斷機構(gòu)后,必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴(yán)禁不經(jīng)檢查就開動設(shè)備。
3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方可點動設(shè)備。
(二)工作中認真做到:
1、開動設(shè)備時,只有在斷開進料裝置的情況下,才準(zhǔn)開動主電動機帶動飛輪回轉(zhuǎn)。只有等待飛輪全速后才準(zhǔn)接通進料裝置。停止設(shè)備時,應(yīng)先斷開進料裝置,再停主電動機。
2、不準(zhǔn)將滑塊停在死點的位置上,如滑塊停在死點上時,只準(zhǔn)用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準(zhǔn)開動設(shè)備。
3、在切料刀桿已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾輪取出后,方要點動設(shè)備。
4、加工的棒料或盤料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準(zhǔn)使有扁料。
第8篇 鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底（2）
鋼筋冷鐓機安全操作規(guī)程技術(shù)交底2
工程名稱:
施工單位:
設(shè)備名稱:鋼筋冷鐓機
作業(yè)內(nèi)容:
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。
3.加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。
4.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑,配換相應(yīng)夾具。
5.應(yīng)檢查并確認模具、中心沖頭無裂紋,并應(yīng)校正上下模具與中心沖頭的同心度,堅固各部螺栓,作好安全防護。
6.啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn),調(diào)整上下模具緊度,對準(zhǔn)沖頭模進行鐓頭校對,確認正常后,方可作業(yè)。
7.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時,不得鐓頭。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時,應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭導(dǎo)向塊應(yīng)保持有足夠的潤滑。
8.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤滑工作。
補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
