安裝規(guī)程15篇

有哪些

在我們的企業(yè)中，安裝規(guī)程涵蓋了設(shè)備安裝的全過(guò)程，包括但不限于以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

1. 設(shè)備接收與檢查：確保設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中未受損，并對(duì)照清單核實(shí)所有部件。

2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：清理安裝區(qū)域，確保場(chǎng)地安全，滿(mǎn)足設(shè)備安裝的基本條件。

3. 基礎(chǔ)建設(shè)：如需要，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的制作和硬化，保證設(shè)備穩(wěn)定。

4. 設(shè)備定位：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確放置設(shè)備，確保其位置正確。

5. 連接管道與線(xiàn)路：連接設(shè)備所需的供水、供電、供氣等管線(xiàn)。

6. 調(diào)試與試運(yùn)行：在安裝完成后，進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試和試運(yùn)行，檢查功能是否正常。

7. 文件記錄：記錄安裝過(guò)程，編制設(shè)備手冊(cè)和維護(hù)指南。

標(biāo)準(zhǔn)

安裝規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 安全優(yōu)先：所有操作必須遵守安全規(guī)定，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，避免事故的發(fā)生。

2. 規(guī)范操作：遵循制造商提供的安裝指南，不得隨意更改安裝步驟。

3. 質(zhì)量控制：確保每個(gè)環(huán)節(jié)都達(dá)到預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不合格的部件或工作需及時(shí)糾正。

4. 時(shí)間效率：合理安排安裝進(jìn)度，避免延誤項(xiàng)目整體時(shí)間表。

5. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，處理好廢棄物，減少對(duì)環(huán)境的影響。

是什么意思

安裝規(guī)程的含義不僅僅是設(shè)備安裝的操作流程，它更是一種責(zé)任和承諾。這意味著我們的員工需要嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，以確保設(shè)備的安全、高效、合規(guī)運(yùn)行。規(guī)程的存在旨在消除人為錯(cuò)誤，降低風(fēng)險(xiǎn)，提升工作效率，同時(shí)也是對(duì)員工技能的標(biāo)準(zhǔn)化要求。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，每個(gè)步驟都有其特定的意義，從設(shè)備接收的細(xì)心檢查，到現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的周全，再到調(diào)試與試運(yùn)行的嚴(yán)謹(jǐn)，都是為了確保設(shè)備能穩(wěn)定、高效地服務(wù)于我們的生產(chǎn)活動(dòng)。因此，安裝規(guī)程不僅是技術(shù)指導(dǎo)，更是我們企業(yè)文化和質(zhì)量理念的體現(xiàn)。

安裝規(guī)程范文

第1篇 鋼筋的綁扎與安裝安全操作規(guī)程

1. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。操作前應(yīng)檢查基坑土壁和支撐是否牢固。

2. 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m以?xún)?nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4m以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。柱、墻、梁骨架,應(yīng)用臨時(shí)支撐拉牢,以防傾倒。

3. 高處綁扎和安裝鋼筋,注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上,特別是懸臂構(gòu)件,應(yīng)檢查支撐是否牢固。

4. 應(yīng)盡量避免在高處修整、扳彎粗鋼筋,在必須操作時(shí),要配掛好安全帶,選好位置,人要站穩(wěn)。

5. 在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設(shè)腳手架和馬道,無(wú)操作平臺(tái)應(yīng)配掛好安全帶。

6. 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外腳手架或安全網(wǎng),綁扎時(shí)要配掛好安全帶。

7. 安裝綁扎鋼筋時(shí),鋼筋不得碰撞電線(xiàn),在深基礎(chǔ)或夜間施工需使用移動(dòng)式行燈照明時(shí),行燈電壓不應(yīng)超過(guò)36v。

第2篇 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝安全操作規(guī)程

1、施工前，作業(yè)人員應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆?、用電線(xiàn)路、各種管線(xiàn)、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、機(jī)械設(shè)施、作業(yè)用具均符合安全要求；

2、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向作業(yè)人員詳細(xì)講明施工方案、技術(shù)要求和安全防范措施；

3、作業(yè)人員應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)設(shè)施的安全操作規(guī)程；

4、必須情況下，應(yīng)設(shè)立相應(yīng)的安全警示標(biāo)志或安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒。 5、架上作業(yè)前，必須檢查腳手架是否牢固、跳板是否固定；

6、施工器材應(yīng)該按施工平面布置圖規(guī)定的地點(diǎn)分類(lèi)堆放整齊、穩(wěn)固； 7、作業(yè)中使用剩余器材及現(xiàn)場(chǎng)拆下來(lái)的模板、腳手架和余料、廢料都應(yīng)及時(shí)清理、回收；

8、油漆及其稀釋劑應(yīng)密封，存放于隔離煙火、通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)；

9、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，如安全網(wǎng)、防護(hù)罩、護(hù)欄、蓋板等必須齊全有效，不得擅自拆除或移動(dòng)，因施工確需改動(dòng)時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目主管人員同意。

10、所有受力桿件、鋼絲繩、起升動(dòng)力及錨固設(shè)施應(yīng)校核其受力強(qiáng)度，安全系數(shù)不小于3.0。鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)根據(jù)使用情況確定，即纜風(fēng)繩為3.5；纜索起重機(jī)、承重機(jī)為3.75，手動(dòng)起重設(shè)備4.5；機(jī)動(dòng)起重設(shè)備5～6；作吊索無(wú)彎曲6～7；做捆綁吊裝8～10（其鋼絲繩因磨損，斷絲應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)折減受力強(qiáng)度，直至報(bào)廢）。

11、所有拖拉繩（纜風(fēng)繩）需用φ12.5mm以上的鋼絲繩，且需設(shè)專(zhuān)用地錨。不準(zhǔn)栓在電桿、樹(shù)木或腳手架上。地錨必須根據(jù)受力大小按標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)，選位適宜。拖拉繩與地面夾角不宜大于45°，如條件有限應(yīng)適當(dāng)加深地錨埋設(shè)深度以增大垂直方向的壓力。

12、起重用鋼絲繩可以卡接，卡子方向應(yīng)一致，間距為5～6倍，u形螺栓扣在鋼絲繩的尾端，壓板應(yīng)壓在受力繩上。繩索（千斤繩）兩頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于15倍，且不得短于300mm.。

13、物時(shí)，必須使每根或每個(gè)分支鋼絲繩均勻受力，鋼絲繩與地面水平夾角不得小于45°。

14、索具與重物如有尖銳棱角接觸點(diǎn)，須用麻袋、膠皮、木板等補(bǔ)墊，且應(yīng)按鋼絲繩變形角度降低破斷拉力（破斷拉力計(jì)算按規(guī)定）。

15、就位或經(jīng)過(guò)移位后的起重設(shè)備，在開(kāi)始吊重之前應(yīng)慎重地進(jìn)行試吊，即將重物吊起距地面20～30cm時(shí)停車(chē)察看鋼絲繩、支撐桿件、基礎(chǔ)、地錨等設(shè)施有無(wú)變異和危險(xiǎn)癥狀，如出現(xiàn)變異或危險(xiǎn)，應(yīng)立即將重物放下，并采取加固和其它措施。

16、牽引繩和水平導(dǎo)向滑輪受力時(shí)，嚴(yán)禁在其內(nèi)側(cè)三角區(qū)站人或行走。

17、捆扎重物人員、掛鉤人員要注意吊鉤、鋼絲繩是否定好，吊物要捆扎牢靠，吊鉤要找準(zhǔn)重心，吊物要垂直，不準(zhǔn)斜吊或斜拉，物體吊起時(shí)，禁止人員站在吊物之上，其下方禁止有人。

18、在使用撬棍施工時(shí)，所選擇的撬棍，大小要便于操作，一般采用φ25以上的圓鋼。撬撥重物時(shí)，支點(diǎn)要選用堅(jiān)固構(gòu)件，不易滑動(dòng)，且堅(jiān)硬、規(guī)則的物件，以免打滑，破碎傷人。

19、高處使用撬棍作業(yè)時(shí)，其臨邊危險(xiǎn)處禁止操作，防止撬棍滑脫，人體重心失控，造成人員墜落；同時(shí)在使用時(shí)不可隨意加長(zhǎng)或松手，防止滑倒，掉落傷人，多人同時(shí)作業(yè)須有統(tǒng)一指揮。

20、使用手拉葫蘆作業(yè)時(shí)，必須按其額定起重范圍使用，嚴(yán)禁超載。氣溫在-10℃以下使用時(shí)，起重量應(yīng)減半。操作時(shí)拉動(dòng)環(huán)鏈不得過(guò)快，拉力要均衡，拉鏈方向始終應(yīng)與鏈輪的切線(xiàn)方向一致。

21、手拉葫蘆垂直吊物時(shí)，拉動(dòng)環(huán)鏈的操作人員應(yīng)站在葫蘆的側(cè)下方。拉鏈人員可依據(jù)吊物的輕重設(shè)置，最多不超過(guò)四人，但在正常吊物中，若突然拉力增大，應(yīng)先查明原因，不可盲目增加人力。

22、起重前要認(rèn)真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好，制動(dòng)力矩是否有效。如傳動(dòng)齒輪有裂紋，斷齒或齒厚磨損達(dá)30%以上應(yīng)報(bào)廢；鏈條產(chǎn)生塑性變形或直徑磨損10%應(yīng)報(bào)廢。制動(dòng)力矩可采用試吊的方法檢驗(yàn)，認(rèn)定確實(shí)可靠后，方可進(jìn)行正常作業(yè)。

第3篇 液化石油氣儲(chǔ)罐安裝檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體在安裝之前,應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn),以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定,罐體不發(fā)生位移。

②罐體若安裝在兩個(gè)鞍式支座上,其中一個(gè)支座應(yīng)為固定端,另一個(gè)支座為活動(dòng)端,使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。

③罐體安裝位置要向有液相管的一端下斜,坡度為0.01~0.02,并在罐體最低處設(shè)置排污閥。

④?chē)娏苎b置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離儲(chǔ)罐,以保證在發(fā)生火災(zāi)無(wú)法進(jìn)入罐區(qū)時(shí),仍能及時(shí)開(kāi)閥噴水。

⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置,排放高度應(yīng)不低于5m,放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽,以免管內(nèi)存水。

(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

①罐體若采用赤道正切支柱支承,在支柱的垂直方向和水平方向,不應(yīng)有相對(duì)移動(dòng),并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。

②各支柱之間所有拉桿的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)必須在同一標(biāo)高上,兩根拉桿的交叉處為垂體交叉,不得焊死。

③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在球罐不同部位,必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個(gè)部位。

④?chē)娏苎b置應(yīng)有單獨(dú)一套供水系統(tǒng),連續(xù)供水時(shí)間至少為 20min,并可在距球罐5m以外的安全位置操作。

⑤球殼安裝后,其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0.35%;橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0.7%,且不大于80mm。

⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時(shí),其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同,禁止使用錘擊等強(qiáng)力方法清除吊耳、工夾具等,并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。

(3)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程

①檢驗(yàn)周期儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定,但外部檢驗(yàn)每年至少一次,內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次,全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲(chǔ)罐的使用期已達(dá)15年,應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn);若使用期已達(dá)20年,應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐,由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告,指明儲(chǔ)罐可否繼續(xù)使用,或者需要采取特殊監(jiān)測(cè)等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存人儲(chǔ)罐技術(shù)檔案內(nèi)。

②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

a.查閱有關(guān)技術(shù)資料,了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。

b.將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈,用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道,并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。

c.將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理,并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。

d.打開(kāi)儲(chǔ)罐全部人孔,拆除罐體內(nèi)件,清除內(nèi)壁污物。

e.切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用電壓不超過(guò)12v或24v的低壓防爆燈,罐外還必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36v時(shí),必須采用絕緣良好的軟線(xiàn)和可靠的接地線(xiàn)。

f.罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

③檢驗(yàn)內(nèi)容

a.外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。

2)儲(chǔ)罐外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。

2)儲(chǔ)罐的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。

4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5)緊固螺栓是否完好,基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異?，F(xiàn)象。

b.內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)儲(chǔ)罐內(nèi)外表面和開(kāi)孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。

3)儲(chǔ)罐的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。

4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)最小壁厚時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定,并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。

5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定,并提出檢驗(yàn)報(bào)告。

c.全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容

1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。

2)對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損探傷抽查,抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)度或殼體面積的20%。

3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后,按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1.25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過(guò)程中,儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏,以及儲(chǔ)罐無(wú)可見(jiàn)的異常變形為合格。

第4篇 采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)安裝措施規(guī)程

(一)簡(jiǎn)要說(shuō)明采掘工作面名稱(chēng)、生產(chǎn)單位、作業(yè)方式、長(zhǎng)度、通風(fēng)方式、通風(fēng)設(shè)施、風(fēng)量、預(yù)計(jì)瓦斯涌出量等。

(二)安全監(jiān)控裝置配置:1.配置

簡(jiǎn)要說(shuō)明安全監(jiān)控系統(tǒng)型號(hào)、需要安裝和使用的的安全監(jiān)控裝置的型號(hào)、數(shù)量、安裝地點(diǎn)(包括防爆交換機(jī)、監(jiān)控分站、瓦斯傳感器、斷電/饋電器、設(shè)備開(kāi)停傳感器、co傳感器、風(fēng)速傳感器、溫度傳感器等)和信號(hào)電纜、電源電纜的選型、敷設(shè)等。

2.各裝置之間連接

同時(shí)要注明防爆交換機(jī)、監(jiān)控分站在監(jiān)控系統(tǒng)中的編號(hào)和傳感器在分站中接口號(hào)。(現(xiàn)場(chǎng)操作中如果原計(jì)劃分站接口無(wú)法使用,必須現(xiàn)場(chǎng)匯報(bào)中心站值班人員,進(jìn)行改口。事后在措施中予以補(bǔ)充說(shuō)明)。

(三)安全監(jiān)控裝置參數(shù)設(shè)置

安裝使用的各類(lèi)傳感器的預(yù)警濃度、報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度、斷電范圍等。

(四)工作面安全監(jiān)控裝置的斷電控制設(shè)計(jì)

1.斷電控制范圍

包括斷電開(kāi)關(guān)、閉鎖斷電開(kāi)關(guān)、被控開(kāi)關(guān)、斷電器與被控開(kāi)關(guān)的接線(xiàn)方式等,由礦機(jī)電副總組織通風(fēng)、安監(jiān)、機(jī)電等單位審定,總工程師批準(zhǔn)。

2.被控開(kāi)關(guān)的種類(lèi)、型號(hào)

根據(jù)工作面的安全監(jiān)控裝置斷電控制設(shè)計(jì),確定被控開(kāi)關(guān)的種類(lèi)、型號(hào)、編號(hào)、位置及被控制的所有電氣設(shè)備名稱(chēng)、數(shù)量等。

(五)安裝

1.安裝單位及配合單位的責(zé)任

2.安裝過(guò)程的調(diào)試、烤機(jī)等操作

3.安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的安全確認(rèn)及操作注意事項(xiàng)

(六)日常巡檢維護(hù)

1.職責(zé)分工

根據(jù)aq標(biāo)準(zhǔn)及集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定,明確安裝、使用、驗(yàn)收、移交、日常維護(hù)、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責(zé)任單位和責(zé)任人。

2.調(diào)校

簡(jiǎn)要說(shuō)明調(diào)校周期、每次調(diào)校時(shí)間、調(diào)校方式,調(diào)校需注意的事項(xiàng)(按程序匯報(bào)、現(xiàn)場(chǎng)施工前的安全確認(rèn)、攜帶氣樣是否符合要求、調(diào)校程序、調(diào)校結(jié)果、報(bào)警斷電功能是否正常、異常情況如何處理)。

3.斷電控制控制的維護(hù)

安全監(jiān)測(cè)工在對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)、延線(xiàn)、故障處理等操作及機(jī)電部門(mén)在添加電氣設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁擅自甩開(kāi)斷電控制或停止監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行。

4.信息傳輸

對(duì)通訊線(xiàn)路、裝備及相關(guān)計(jì)算機(jī)進(jìn)行巡查,確保性能可靠、信息傳輸準(zhǔn)確。

5.故障期間處理措施

交、日常維護(hù)、看管、挪移、監(jiān)管等相關(guān)工作的責(zé)任單位和責(zé)任人。安全監(jiān)控裝置出現(xiàn)故障時(shí)的處理程序,包括匯報(bào)、處理等。

(七)其他注意事項(xiàng)

在采掘工作面通風(fēng)、供電系統(tǒng)發(fā)生改變導(dǎo)致需要新增、刪除或變更安全監(jiān)控裝置需要進(jìn)行的程序等。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝自控儀表工

第1條 儀表安裝，就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。多臺(tái)儀表盤(pán)并列就位時(shí)，手指不得放在連接處，嚴(yán)禁在盤(pán)頂和儀表上放置工具等物件。

第2條 用開(kāi)孔鋸開(kāi)孔時(shí)，盤(pán)后不得有人靠近。

第3條 在高空安裝孔板時(shí)，必須搭架子，不準(zhǔn)坐在管子上開(kāi)孔和鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開(kāi)孔。

第4條 施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘，要打彎或撥掉。轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)站在外側(cè)，防止擠傷。

第5條 檢驗(yàn)儀表用的交直流電源及電壓等級(jí)，應(yīng)有明確標(biāo)示。

第6條 使用油浴設(shè)備，自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)器應(yīng)正常可靠，加熱溫度不準(zhǔn)超過(guò)所用油的燃點(diǎn)。加熱時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)上蓋，防止?fàn)C傷。

第7條 單管、u型管壓力計(jì)等，應(yīng)妥善保管，防止破碎，水銀表面應(yīng)用水或甘油等介質(zhì)密封，嚴(yán)防揮發(fā)。

第8條 使用水銀校驗(yàn)儀表，應(yīng)在專(zhuān)用的工作室內(nèi)進(jìn)行，工作室要通風(fēng)良好，盛水銀容器要蓋嚴(yán)，散落的水銀要及時(shí)清掃處理，操作時(shí)，要穿工作服和戴口罩。

第9條 儀表試運(yùn)時(shí)，應(yīng)掛標(biāo)示牌。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工

第1條 參加施工人員應(yīng)熟悉提升程序,嚴(yán)格按照程序進(jìn)行提升。

第2條 安設(shè)提升架線(xiàn)桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設(shè)備組裝后各處聯(lián)結(jié)螺栓經(jīng)檢查合格后方可就位。就位的提升機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),連接牢固。

第3條 提升前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查,開(kāi)關(guān)、電磁鐵制動(dòng)閘等要靈敏可靠,線(xiàn)路接通后,應(yīng)進(jìn)行電器設(shè)備檢試。

第4條 在正式提升前應(yīng)試升。無(wú)論試升或正式提升,發(fā)現(xiàn)提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,承重鋼銷(xiāo)、提升環(huán)有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應(yīng)停機(jī)檢查,消除故障后方可繼續(xù)提升。

第5條 吊桿與樓板吊掛時(shí),應(yīng)把吊桿卡頭放進(jìn)提升環(huán)卡口內(nèi)防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。

第6條 樓板每次提升要進(jìn)行一次水平控制的調(diào)整,使樓板在允許提升差異范圍內(nèi)均勻上升。

第7條 安裝提升吊桿應(yīng)先上后下,拆除時(shí)先下后上逐根進(jìn)行。

第8條 提或中的樓板下方嚴(yán)禁通行。安裝承重鋼銷(xiāo)的人字梯,用后必須將梯子平放。

第9條 自升式提升樓面四周應(yīng)設(shè)1.2米高防護(hù)欄桿。當(dāng)樓板上升到接近提升機(jī)時(shí),應(yīng)防止提升機(jī)齒輪、鏈帶傷人。

第10條 第一層板正式固定前,應(yīng)最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時(shí),板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即澆罐柱帽,并盡量利用豎井、電梯井等其他堅(jiān)固建筑物作側(cè)向聯(lián)系的支點(diǎn)。對(duì)樓層高、荷載大的升板結(jié)構(gòu)應(yīng)在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風(fēng)繩。同時(shí),使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。

第11條 板應(yīng)升至規(guī)定的停歇孔(休息孔)才準(zhǔn)停歇。停歇時(shí),承重鋼銷(xiāo)必須放平,不得遺漏。復(fù)升時(shí)板孔與柱間的楔子及承重鋼銷(xiāo)不得漏拔。

第12條 提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運(yùn)材料、設(shè)備,應(yīng)允許荷載范圍內(nèi)按指定位置堆放。

第13條 當(dāng)采用柱頂式提升工藝時(shí),應(yīng)在柱子之間安設(shè)臨時(shí)水平支撐系統(tǒng),將各柱頂拉結(jié)牢固,并鋪上腳手板和防護(hù)欄桿作交通道。

第14條 使用手動(dòng)液壓千斤頂作提升裝置,頂升中須隨時(shí)擰緊下螺帽。采用電動(dòng)升板機(jī),要經(jīng)常檢查螺桿、螺帽及機(jī)架與柱子的聯(lián)接螺栓,當(dāng)螺紋磨損較大及螺栓松動(dòng)應(yīng)立即更換與緊固。

第7篇 局部通風(fēng)機(jī)安裝工的安全操作規(guī)程

(1)安裝以前必須在地面對(duì)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證其完好，能夠滿(mǎn)足供風(fēng)要求。

(2)局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m。

(3)局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，必須按科隊(duì)指定位置進(jìn)行安裝。局部通風(fēng)機(jī)需上架或吊掛的，上架時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于300mm,吊掛時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)距巷道底板大于1.8m。安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好，無(wú)淋水。

(4)局部通風(fēng)機(jī)在運(yùn)送和安裝時(shí)，應(yīng)輕搬輕放。5.5kw以上局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音器，消音器與局部通風(fēng)機(jī)間要加襯墊，用螺絲堅(jiān)固嚴(yán)密。

(5)局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)大于局部通風(fēng)機(jī)的最大吸風(fēng)量，并保證該處巷道的風(fēng)速滿(mǎn)足安全生產(chǎn)要求。

(6)局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口前5m范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物，無(wú)淋水。

(7)局部通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)風(fēng)電閉鎖、瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警斷電儀等相關(guān)設(shè)備。

(8)局部通風(fēng)機(jī)安裝完后，要組織驗(yàn)收，合格后方可投入使用。

(9)局部通風(fēng)機(jī)不得隨意停機(jī)，嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)。

(10)掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

(11)局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查工檢查掘進(jìn)工作面及停風(fēng)區(qū)和局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?dāng)各處瓦斯?jié)舛确弦?guī)定時(shí)，才能啟動(dòng)，超過(guò)規(guī)定濃度時(shí)要立即向調(diào)度室和通防部門(mén)匯報(bào)并進(jìn)行處理。

(12)必須懸掛局部通風(fēng)機(jī)管理牌板，牌板上內(nèi)容包括司機(jī)姓名、局部通風(fēng)機(jī)編號(hào)、風(fēng)筒長(zhǎng)度、使用地點(diǎn)、局部通風(fēng)機(jī)型號(hào)和功率等。

第8篇 安裝電工電氣調(diào)試員安全技術(shù)操作規(guī)程

一、施工現(xiàn)場(chǎng)配備的機(jī)器設(shè)備必須制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),并有不可缺少的防護(hù)裝置。

二、高、低壓電路的裝置的鑒別規(guī)定:

1、一導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地電壓在250伏特以上者為高壓裝置,250伏特以下為低壓裝置。

2、凡在36伏特以下者為安全電壓。

三、工作前準(zhǔn)備:

1、穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品,認(rèn)真檢查防護(hù)裝置的完整,方可工作。

2、仔細(xì)檢查專(zhuān)用工具完整完好性,如有不適工作的應(yīng)及時(shí)修理完整不能得過(guò)且過(guò)。

四、安裝施工中:

1、嚴(yán)禁帶電作業(yè),特殊情況進(jìn)行低壓帶電作業(yè),必須經(jīng)過(guò)主管項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)并采取有效的安全防護(hù)措施,同時(shí)應(yīng)有監(jiān)護(hù)人配合也要做好施工記錄。

2、在高壓附近工作或高、低壓同時(shí)工作時(shí),對(duì)可能與人體接觸的帶電部份,必須采取可靠的絕緣隔離措施。

3、停電線(xiàn)路與帶電線(xiàn)路臨近、交叉或并行時(shí),在工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加接地線(xiàn)。進(jìn)行斷、接或在有絕緣的架空地線(xiàn)上工作時(shí)應(yīng)加臨時(shí)接地線(xiàn)后,方可工作。

4、雙回線(xiàn)路;一回線(xiàn)路有電,另一回線(xiàn)路停電工作時(shí)和帶電施工作業(yè)時(shí),均應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

5、進(jìn)行倒閘操作時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,斷開(kāi)后應(yīng)掛上“線(xiàn)路有人工作,禁止合閘”的警告牌。

6、試驗(yàn)電器設(shè)備應(yīng)保證完好后,再對(duì)作業(yè)點(diǎn)驗(yàn)電。操作者必須戴絕緣手套。

7、敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)有明顯的標(biāo)志,施工現(xiàn)場(chǎng)不得有外來(lái)人員,慎防事故發(fā)生。

8、高空作業(yè)必須系戴好安全帶,上、下活動(dòng)梯架必須安全、牢固并有防滑措施,同時(shí)要有人監(jiān)護(hù),作業(yè)點(diǎn)下方兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人,地勤人員應(yīng)戴安全帽。

9、使用噴燈工作時(shí)應(yīng)注意:

(1)附近不得有易燃、易爆等化學(xué)藥品存在。

(2)加壓應(yīng)適當(dāng),裝油量不得超過(guò)容積的三分之一。

(3)噴燈火焰與帶電體的最近距離:

10kv以下不小于1.5米

10kv以上不小于3米

五、施工作業(yè)結(jié)束時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)所有工作人員及施工用具的齊全完整后,方可撤離施工現(xiàn)場(chǎng)。相關(guān)的送電工作按規(guī)定進(jìn)行。

六、認(rèn)真做好有關(guān)問(wèn)題記錄,如有不當(dāng)之處,要研究出切實(shí)可行的安全方案來(lái)解決。

七、嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度,班前不得酗酒,上班時(shí)間不準(zhǔn)隨意離崗,搞好文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)工作。

第9篇 防盜門(mén)進(jìn)戶(hù)門(mén)安裝工藝規(guī)程

防盜門(mén)、進(jìn)戶(hù)門(mén)安裝工藝

一、施工準(zhǔn)備

1、材料、構(gòu)件要求

防盜門(mén)應(yīng)選購(gòu)經(jīng)安全部門(mén)鑒定和批準(zhǔn)的,并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告。

防盜門(mén)的規(guī)格、型號(hào)及所選用原材料型材的材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,其性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

防盜門(mén)進(jìn)場(chǎng)時(shí),對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)圖和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)逐樘、逐項(xiàng)檢查驗(yàn)收。

2、施工應(yīng)具備條件

2.1主體結(jié)構(gòu)工程施工完畢并驗(yàn)收合格。

2.2粗裝修之后,細(xì)裝修之前。

2.3門(mén)洞口位置、尺寸經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求,埋件位置、數(shù)量規(guī)格符合要求。

2.4安裝技術(shù)和安全交底。

3、作業(yè)人員

3.1主要操作人員有過(guò)同類(lèi)型或類(lèi)似防盜門(mén)安裝的施工經(jīng)歷。

3.2作業(yè)人員經(jīng)質(zhì)量、安全、技能培訓(xùn),滿(mǎn)足作業(yè)的各項(xiàng)要求。

3.3操作人員必須持證上崗。

二、安裝工藝

2.1工藝流程

抄平、吊直、彈線(xiàn)

門(mén)框安裝

裝門(mén)扇

嵌縫

2.2操作工藝

2.2.1抄平、吊直、彈線(xiàn)

按圖紙尺寸、標(biāo)高、位置、抄水平、吊垂直、彈出門(mén)框安裝控制墨線(xiàn)。

2.2.2門(mén)框安裝

防盜門(mén)門(mén)框固定牢固程度的要求高,本工程要求的防盜門(mén)可采用膨脹螺栓與洞側(cè)墻體固定,安裝時(shí)與門(mén)框連接件固定牢固。

防盜門(mén)框下部一般埋入樓地面面層以下10mm。以樓層50線(xiàn)為準(zhǔn),安裝過(guò)程注意保證門(mén)框不變形,框口上下尺寸均勻一致,對(duì)角線(xiàn)差不超過(guò)2mm。

2.2.3裝門(mén)扇及附屬配件

門(mén)框安裝前就應(yīng)先組裝檢查扇與框的匹配情況,處于直立狀態(tài)時(shí),門(mén)縫是否均勻順直,開(kāi)啟和關(guān)閉是否輕便自如。

門(mén)扇安裝后若發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)過(guò)緊、過(guò)松或反彈時(shí)首先從鉸鏈處調(diào)整至適宜狀態(tài)。

防盜門(mén)上的拉手、門(mén)鎖、觀(guān)察孔等五金配件必須齊全,多功能防盜門(mén)上的密碼保護(hù)鎖、電子報(bào)警系統(tǒng)等裝置必須有效、完善。

2.2.4嵌縫

門(mén)框周邊縫隙,用1:2水泥砂漿填嵌密實(shí)。有些防盜門(mén)框有壓灰線(xiàn),抹灰應(yīng)壓過(guò)門(mén)框至壓灰線(xiàn)。嵌縫水泥砂漿終凝后應(yīng)灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)5-7天。

第10篇 模板安裝觀(guān)感質(zhì)量規(guī)程

模板安裝觀(guān)感質(zhì)量

1、模板板面平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,尺寸偏差不大于2mm,背楞焊接牢固,剛度足夠。

2、模板背楞在支架部位預(yù)留園孔,要求無(wú)扭曲、破損、毛刺,位置準(zhǔn)確,操作平臺(tái)、支架安裝牢固。

3、模板板縫拼接嚴(yán)密、平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái),模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀(guān)感質(zhì)量。

4、膠合板表面不得有水泥浮漿,表面的雜物應(yīng)擦洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式,不得采用粘貼膠帶的方法。因周轉(zhuǎn)使用的結(jié)果,板縫部位如有毛刺應(yīng)及時(shí)彈線(xiàn)切去,以保證板縫效果。

5、模板內(nèi)外清理干凈,脫模劑的涂刷應(yīng)均勻、無(wú)漏刷、對(duì)工作面上的鋼筋無(wú)污染,清理干凈的模板材料應(yīng)標(biāo)識(shí)明確、堆放整齊。

6、支撐體系要安裝牢固,無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,板縫拼縫緊密,不變形不漏漿。

7、螺栓及u型卡、3型卡均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位,各板縫海綿條不得遺漏,不得嵌入柱內(nèi)部。

第11篇 樹(shù)脂錨桿安裝操作規(guī)程

1、鉆孔后，將鉆桿從六方套中拔出，插入推進(jìn)器。

2、裝藥前在錨桿的相應(yīng)位置上做好標(biāo)記，標(biāo)記至眼口邊后，方可進(jìn)行攪拌。

3、將樹(shù)脂錨固劑放入孔中，用錨桿不帶螺紋的一端頂住錨固劑，用錨桿機(jī)將錨固劑慢慢推入眼底。

4、按錨固劑說(shuō)明書(shū)規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行攪拌必須攪拌均勻，停止攪拌后繼續(xù)保持推力。

5、托盤(pán)放置要正，嚴(yán)禁歪斜。

6、待樹(shù)脂錨固劑凝固后，將安裝錨桿時(shí)的絲堵卸掉，再使錨桿機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母即旋入錨桿，使錨桿承受張力。

7、螺母必須擰緊，保證5噸的預(yù)緊力，用錨桿機(jī)擰完后再人工用專(zhuān)用搬手緊固一遍。

8、對(duì)施工后不合格的錨桿，必須重新再補(bǔ)打錨桿。

9、必須使用錨桿機(jī)安裝錨桿，不準(zhǔn)用鑿巖機(jī)，兩幫可用風(fēng)鉆打眼及安裝錨桿。

第12篇 煤氣電動(dòng)蝶閥安裝、使用、維護(hù)規(guī)程

一、閥門(mén)的安裝調(diào)試：

1、閥門(mén)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照閥門(mén)所示承壓方向。無(wú)承壓方向要求的可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定安裝方向。

2、閥門(mén)與管道相連時(shí)，應(yīng)調(diào)整法蘭盤(pán)位置使與閥桿軸線(xiàn)成水平位置放置，管道兩側(cè)法蘭應(yīng)對(duì)中，防止閥門(mén)受力變形。

3、閥門(mén)法蘭螺栓、盤(pán)根壓蓋緊固好，確保無(wú)泄漏。

4、閥門(mén)先手動(dòng)運(yùn)行，然后接線(xiàn)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)（試轉(zhuǎn)前將閥門(mén)開(kāi)度手動(dòng)開(kāi)至50%，防止電機(jī)燒損），確認(rèn)無(wú)誤后，正常運(yùn)行3-5次，確認(rèn)閥門(mén)運(yùn)行靈活無(wú)卡阻。新閥門(mén)出廠(chǎng)前已調(diào)試完成，電氣、機(jī)械限位一般不需調(diào)整。

5、必須確保電氣箱蓋和電纜進(jìn)出口處密封良好。

6、雨雪天氣在未采取措施的情況下，不得打開(kāi)執(zhí)行器蓋、電機(jī)等密封部位。

二、閥門(mén)的使用：

1、電動(dòng)閥門(mén)操作時(shí)直接按“開(kāi)（關(guān)）”按鈕即可，如需中間位，可以在開(kāi)到需要位置后，按“停止”按鈕。

2、閥門(mén)出現(xiàn)故障，短時(shí)間不能解決電動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)立即趕到現(xiàn)場(chǎng)，手動(dòng)操作閥門(mén)，完成后再查找原因。

3、手動(dòng)操作前應(yīng)按照手動(dòng)切換手柄按箭頭方向推或拉，若推不下去需邊推邊轉(zhuǎn)手輪，切換到位后即可手動(dòng)操作。手輪方向與軸旋轉(zhuǎn)方向一致，即順時(shí)針為關(guān)閥。

4、電動(dòng)時(shí)切換手柄自動(dòng)復(fù)位，嚴(yán)禁手動(dòng)強(qiáng)行扳回。手動(dòng)過(guò)程中嚴(yán)禁同時(shí)電動(dòng)操作。

5、閥門(mén)電機(jī)為短時(shí)工作制，不許長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

三、閥門(mén)的維護(hù)：

1、雨雪天氣在未采取措施的情況下，不得打開(kāi)執(zhí)行器蓋、電機(jī)等密封部位。

每年檢查一次閥門(mén)電動(dòng)裝置、蝸輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、軸承的潤(rùn)滑情況，如有異常，應(yīng)及時(shí)更換或者補(bǔ)充，如無(wú)異常，可以繼續(xù)使用。

2、對(duì)不經(jīng)常使用的閥門(mén)，根據(jù)生產(chǎn)情況，盡量安排每月運(yùn)行操作一到二次，時(shí)間不超過(guò)10分鐘。對(duì)實(shí)現(xiàn)有困難的閥門(mén)，遇有機(jī)會(huì)時(shí)安排進(jìn)行。（具體細(xì)節(jié)由工段制定）

3、必須確保電氣箱蓋和電纜進(jìn)出口處密封良好。

4、當(dāng)閥桿處發(fā)生泄漏時(shí)，可通過(guò)擰緊填料壓蓋螺母壓緊填料解決。

四、閥門(mén)故障的處理與判斷：

序號(hào)

故障

原因

排除方法

1

電機(jī)不動(dòng)作

電源線(xiàn)脫開(kāi)

檢查電源線(xiàn)

控制線(xiàn)故障

排除線(xiàn)路故障

行程或力矩機(jī)構(gòu)失靈

排除故障

2

電機(jī)過(guò)熱

連續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)

停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)冷卻

一相斷開(kāi)

檢查線(xiàn)路

3

運(yùn)行中電機(jī)停轉(zhuǎn)

電裝過(guò)載力矩控制器動(dòng)作

增大整定力矩

閥門(mén)故障

檢查閥門(mén)

4

閥門(mén)到位后電機(jī)不停轉(zhuǎn)或者燈不亮

行程或者力矩機(jī)構(gòu)有故障

檢查行程或者力矩機(jī)構(gòu)

行程控制器調(diào)整不當(dāng)

重新調(diào)整

5

閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

密封處損壞

檢修或更換

軸承缺油或損壞

檢查加油或更換軸承

閥門(mén)內(nèi)積灰

清理積灰

6

閥門(mén)處煤氣長(zhǎng)時(shí)間超標(biāo)

傳動(dòng)軸兩端漏氣

調(diào)整壓蓋螺栓或者更換密封

閥門(mén)法蘭漏氣

緊固螺栓或者更換墊片

第13篇 安裝電工安全操作規(guī)程

1、電工人員必須專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗，上班前禁止飲酒，患有高血壓、心臟病不宜從事高空作業(yè)，電工操作安裝必須遵守《低規(guī)》和國(guó)家有關(guān)安裝規(guī)范。切實(shí)做到“裝得正確，拆得徹底，檢查仔細(xì)，使用安全”。

2、工作前戴好電工防護(hù)用品，穿電工工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋上工地。檢修電器或登高作業(yè)必須有二名電工進(jìn)行工作，互相監(jiān)護(hù)，而且還要指定為主要負(fù)責(zé)，登高使用梯子要有防滑措施，工具和零件不準(zhǔn)拋扔。

3、任何電器線(xiàn)路，未經(jīng)檢查驗(yàn)電，一律視為有電，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，檢修電器設(shè)備線(xiàn)路，要切斷電源，證實(shí)無(wú)電，掛好警示牌，謹(jǐn)防其他人誤操作。

4、臨時(shí)線(xiàn)路和拖線(xiàn)板要符合安全規(guī)范，裝有安全裝置，嚴(yán)禁任意裸體搭接。

5、使用電動(dòng)工具要檢查性能是否正常，是否漏電，嚴(yán)格按照操作，杜絕蠻干。

6、如發(fā)現(xiàn)電氣短路發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)切斷電源，要用黃沙、二氧化碳或干粉滅火機(jī)滅火，嚴(yán)禁用水或酸堿泡沫滅火機(jī)滅火。

第14篇 鋁合金門(mén)窗安裝安全要求規(guī)程

鋁合金門(mén)窗安裝安全要求

1、操作前要檢查所用工具是否牢靠,以免工具掉頭、掉刃傷人。手持電動(dòng)機(jī)具必須裝有漏電保護(hù)裝置,操作前試機(jī)檢查,合格后方準(zhǔn)操作,并要戴好絕緣手套。

2、立門(mén)窗時(shí)將木楔背緊,避免因碰撞振動(dòng)傾倒傷人。

3、安裝門(mén)窗時(shí)不得觸動(dòng)臨時(shí)電線(xiàn),如電線(xiàn)妨礙操作,應(yīng)由電工移動(dòng)。

4、在二層安裝窗框、窗扇時(shí),外防護(hù)要安全可靠。高處作業(yè)人員要系好安全帶。

5、電焊時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人配合拉線(xiàn),看火,并戴好防護(hù)鏡。

6、安裝鋁合金窗不得一人獨(dú)立操作。

第15篇 放線(xiàn)施工附件安裝安全操作規(guī)程

1、施工準(zhǔn)備

(1)熟悉施工平面圖、桿塔的類(lèi)型及特點(diǎn)。

(2)熟悉所采用的放線(xiàn)方式、技術(shù)要求和安全措施。

(3)熟悉導(dǎo)線(xiàn)的連接方式和有關(guān)要求。

(4)材料準(zhǔn)備:放線(xiàn)滑車(chē)、鋼絲繩、放線(xiàn)架、雙鉤、導(dǎo)線(xiàn)夾等。

2、放線(xiàn)施工

在送電線(xiàn)路施工中,放線(xiàn)的方式有多種,常見(jiàn)的有人力放線(xiàn)、機(jī)械放線(xiàn)和張力放線(xiàn)。

(1)人力放線(xiàn)

利用人力拖線(xiàn),可不用牽引設(shè)備,放線(xiàn)時(shí),凡在越線(xiàn)架處、桿塔下、回線(xiàn)處,設(shè)有越線(xiàn)架的交通路口,高差較大的坎邊、河邊及每基桿塔等處均應(yīng)安排有監(jiān)護(hù)人員,以便觀(guān)察導(dǎo)地線(xiàn)展放情況,及時(shí)防止導(dǎo)地線(xiàn)因掛住而產(chǎn)生磨損、斷股、金鉤及燈籠等損傷。桿塔下的監(jiān)護(hù)人員要注意防止導(dǎo)線(xiàn)越出放線(xiàn)滑車(chē)的滑輪槽,卡在擋板內(nèi)發(fā)生這些情況要立即發(fā)出信號(hào),停止放線(xiàn)進(jìn)行處理,以防造成桿塔倒塌。

信號(hào)監(jiān)視人員應(yīng)站在有利的地形,對(duì)前后旗語(yǔ)信號(hào)全能看到或采用通訊設(shè)備時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用頻道,確保通訊暢通。

在放線(xiàn)過(guò)程中,要注意保護(hù)導(dǎo)地線(xiàn)不受損傷。拉線(xiàn)人員要分開(kāi),人與人之間的距離以使導(dǎo)線(xiàn)不拖地為主。

引線(xiàn)頭應(yīng)有技工擔(dān)任,對(duì)準(zhǔn)方向,不準(zhǔn)走偏,注意線(xiàn)間不應(yīng)相互交叉,控制拉線(xiàn)前進(jìn)速度。

由于導(dǎo)地線(xiàn)緊線(xiàn)順序是先地線(xiàn)后導(dǎo)線(xiàn)、地線(xiàn)放線(xiàn)后就先緊地線(xiàn)、再緊導(dǎo)線(xiàn),特別注意導(dǎo)地線(xiàn)全部展放后不可交叉。

(2)機(jī)械展放

機(jī)械牽引展放導(dǎo)線(xiàn)是在放線(xiàn)的耐張段內(nèi),先用人力放線(xiàn)的方法展放一根鋼絲繩,并依次穿過(guò)放線(xiàn)滑車(chē),鋼絲繩與導(dǎo)線(xiàn)的連接是用專(zhuān)用的連接器,用牽引機(jī)回收鋼絲繩拖動(dòng)導(dǎo)線(xiàn)展放,牽引速度每分鐘不宜超過(guò)20米,采用機(jī)械牽引放線(xiàn)時(shí),放線(xiàn)架應(yīng)穩(wěn)固可靠,線(xiàn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,前后信號(hào)必須明確、及時(shí)、暢通。

(3)張力放線(xiàn)

張力放線(xiàn)就是在導(dǎo)線(xiàn)展放過(guò)程中,始終保持一定的張力,使之處在懸空的狀態(tài)下。為了保持一定的張力,就必須有一套張、放設(shè)備在導(dǎo)線(xiàn)兩頭,增加一定的拉力后,向一側(cè)牽引展放,設(shè)備的布置。

主牽機(jī)中心線(xiàn)應(yīng)位于線(xiàn)路中心線(xiàn)上或轉(zhuǎn)角塔的線(xiàn)路延長(zhǎng)線(xiàn)上,受地形限制要采取轉(zhuǎn)向裝置,對(duì)相鄰塔位應(yīng)保證一定距離,其仰角不大于12o,對(duì)邊線(xiàn)的水平角為5—7o。

小張機(jī)位于主牽引機(jī)右側(cè)前方與牽引繩卷車(chē)之間,以不影響主牽機(jī)操作為宜。

牽引繩卷架應(yīng)布置在主牽機(jī)右側(cè)前方15o—45o,換盤(pán)吊車(chē)應(yīng)放置于牽引繩卷車(chē)后方或側(cè)面以能夠倒換牽引繩起吊卷筒就位即中。

主張力機(jī)位于線(xiàn)路中心線(xiàn)上,在展放三相導(dǎo)線(xiàn)中不需要調(diào)整和移位,對(duì)邊導(dǎo)線(xiàn)的水平角不大于5o。

導(dǎo)線(xiàn)卷車(chē)設(shè)在主張力機(jī)后10—15米或成排列,保持導(dǎo)線(xiàn)對(duì)張力機(jī)邊輪的夾角在2o左右。

小牽引位于主張力機(jī)左側(cè)前方,并隨牽引方向設(shè)轉(zhuǎn)向滑車(chē)。

主張機(jī)應(yīng)按受力反方向設(shè)地錨,并用手板葫蘆拉緊,左右兩側(cè)設(shè)側(cè)面地錨,用雙鉤拉緊。

所有牽、張?jiān)O(shè)備均須接地,以防架線(xiàn)時(shí)由于感應(yīng)電流造成事故。

主張力機(jī)和小牽機(jī)等均由受過(guò)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員操作,按機(jī)械說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝、錨固,

導(dǎo)線(xiàn)展放完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地面臨錨,保持導(dǎo)線(xiàn)架空狀態(tài),保持對(duì)地面及其它交叉跨越物的安全距離,見(jiàn)下表:

導(dǎo)地線(xiàn)臨錨后對(duì)交叉跨越物的最小安全距離 (米)

跨越帶電線(xiàn)路或帶電體時(shí),兩側(cè)放線(xiàn)滑車(chē)應(yīng)接地,雷擊時(shí)停止放線(xiàn)工作。

3、緊線(xiàn)

導(dǎo)地線(xiàn)展放完畢后,緊接著就是緊線(xiàn)工作,緊線(xiàn)的方法很多,有單線(xiàn)法、兩線(xiàn)法和三線(xiàn)法,無(wú)論那種方式,都應(yīng)在放線(xiàn)前作如下安全措施。

(1)耐張塔的補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)以耐張塔作為緊線(xiàn)操作塔或錨線(xiàn)時(shí),為防止在緊線(xiàn)中因?qū)У鼐€(xiàn)的張力使橫擔(dān)變形,桿塔偏斜傾倒,因此無(wú)論桿塔本身是否帶有永久拉線(xiàn),緊線(xiàn)時(shí)都必須在掛點(diǎn)裝設(shè)導(dǎo)地線(xiàn)的臨時(shí)拉線(xiàn),以作為對(duì)耐張塔的補(bǔ)強(qiáng)。

(2)打好臨時(shí)拉線(xiàn),埋好臨時(shí)地錨,,臨時(shí)拉線(xiàn)對(duì)地夾角控制在45o以下,方向應(yīng)順著線(xiàn)路方向,臨時(shí)拉線(xiàn)應(yīng)拉在橫擔(dān)的導(dǎo)地線(xiàn)懸掛點(diǎn)處,待桿塔兩端的導(dǎo)地線(xiàn)全部緊線(xiàn)牢固后方可拆除,導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)相互交叉現(xiàn)象,線(xiàn)路中有無(wú)導(dǎo)線(xiàn)被卡情況。

(3)緊線(xiàn)順序應(yīng)從上到下,先緊架空地線(xiàn)后緊導(dǎo)線(xiàn),先緊中線(xiàn)后緊邊導(dǎo)線(xiàn)。緊線(xiàn)時(shí),如導(dǎo)線(xiàn)或避雷線(xiàn)被障礙物掛住,應(yīng)停止?fàn)恳?必要時(shí)應(yīng)放松導(dǎo)線(xiàn)再處理,嚴(yán)禁用手拉線(xiàn)或站在線(xiàn)彎側(cè)挑線(xiàn)。

(4)禁止用樹(shù)木及電桿作緊線(xiàn)地錨,在緊線(xiàn)時(shí),導(dǎo)線(xiàn)垂直下不許站人或讓人通過(guò),應(yīng)離開(kāi)導(dǎo)線(xiàn)垂直下20米以外。

(5)導(dǎo)線(xiàn)臨時(shí)拉線(xiàn)與地錨夾角應(yīng)等于或小于45o,若考慮橫擔(dān)強(qiáng)度較弱時(shí),可加臨時(shí)吊桿或吊繩補(bǔ)強(qiáng),以防收緊線(xiàn)時(shí)垂直向下的壓力壓壞橫擔(dān)。

4、附件安裝

(1)線(xiàn)路掛線(xiàn)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行附件安裝,如新建線(xiàn)路交叉或平行接近帶電線(xiàn)路時(shí),工作人員登桿作業(yè)時(shí),應(yīng)作好臨時(shí)工作接地,以防感應(yīng)電傷人。

(2)附件安裝使用的作業(yè)工具和安全用具,在使用前必須由使用人進(jìn)行外觀(guān)檢查,高空作業(yè)使用的腰繩必須栓在橫擔(dān)主材上。

(3)升導(dǎo)線(xiàn)用的雙鉤緊線(xiàn)器或鏈?zhǔn)胶J應(yīng)用鋼絲繩套吊在橫擔(dān)指定的位置上。吊鉤應(yīng)纏鋁包帶。

(4)附件安裝時(shí),桿塔和導(dǎo)線(xiàn)下方不應(yīng)有人,桿塔下的輔助施工人員應(yīng)戴安全帽并應(yīng)站在離桿塔長(zhǎng)度1.2米的地方。

序號(hào)

被跨越物

避雷線(xiàn)

導(dǎo)線(xiàn)

1

地面

8

6

2

公路

8.5

6.5

3

鐵路

10.5

8.5

4

通訊線(xiàn)路或電力跨越架

1.5

1.5

(5)需要使用飛車(chē)出線(xiàn)作業(yè)時(shí),其人員必須經(jīng)過(guò)實(shí)際操作訓(xùn)練,并熟悉飛車(chē)的安全要求,乘車(chē)人數(shù)、攜帶重量和行駛坡度不得超出銘牌上的規(guī)定。每次行駛前,必須檢查前后活門(mén)是否關(guān)閉牢靠,剎車(chē)裝置應(yīng)靈活可靠,通過(guò)壓接管時(shí)應(yīng)減速。安裝間隔棒時(shí),應(yīng)將前后車(chē)輪卡死,導(dǎo)地線(xiàn)上復(fù)有冰霜時(shí),應(yīng)停止使用。

5、跨越架的搭設(shè)

(1)當(dāng)送電線(xiàn)路要跨越公路、鐵路、通訊和廣播線(xiàn)路及電力線(xiàn)路等各種障礙物時(shí),常常采用搭設(shè)跨越架的方法使導(dǎo)線(xiàn)安全通過(guò),通常使用的有一般搭設(shè)和不停電搭設(shè)兩種。

(2)一般搭設(shè)跨越架,適用于跨越線(xiàn)路、鐵路、通訊、廣播及35kv以下停電線(xiàn)路,跨越架有單側(cè)型及兩側(cè)型兩種,其材料應(yīng)視具體情況而定。

(3)不停電搭設(shè)跨越架,大多數(shù)用于35kv以下帶電線(xiàn)路,不停電搭設(shè)跨越架是一種帶電作業(yè),,要特別注意安全,在塔設(shè)前應(yīng)對(duì)被跨越線(xiàn)路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)了解,測(cè)量跨越電的高度和寬度,制定帶電跨越施工的專(zhuān)項(xiàng)安全措施。

6、導(dǎo)地線(xiàn)連接

導(dǎo)地線(xiàn)連接的方法很多,主要有鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接三種,在連接過(guò)程中主要危害辨識(shí):

(1)用鉗壓連接導(dǎo)線(xiàn)時(shí),鉗壓器要有固定的設(shè)施,防止左右搖晃,操作時(shí)要平穩(wěn),兩側(cè)扶導(dǎo)線(xiàn)人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)位置,防止手指伸入鋼模內(nèi)。

(2)割導(dǎo)線(xiàn)時(shí),線(xiàn)頭應(yīng)扎牢,向鋁管內(nèi)穿線(xiàn)時(shí),應(yīng)防止線(xiàn)頭傷人。

(3)用液壓連接導(dǎo)線(xiàn)時(shí),液壓機(jī)應(yīng)放平穩(wěn),使用前應(yīng)檢查各部件有無(wú)缺陷,壓接時(shí)工作人員不得手扶液壓機(jī)蓋,操作時(shí)不得用力過(guò)猛,操作柄上不得兩人同時(shí)施壓。

(4)壓接過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀(guān)察壓力數(shù)值,不得超過(guò)規(guī)定值,壓到上下鋼模合模為止。

(5)在施工現(xiàn)場(chǎng)使用液壓機(jī)時(shí),不得放在正在緊線(xiàn)的下方,并應(yīng)離開(kāi)緊線(xiàn)操作桿塔。

(6)采用爆壓連接導(dǎo)線(xiàn)時(shí),不得使用金屬殼雷管,在運(yùn)行中的變電所、發(fā)電廠(chǎng)、高壓線(xiàn)附近或雷雨天氣爆壓時(shí),嚴(yán)禁使用電雷管。

(7)包炸藥時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近,纏繞導(dǎo)爆索時(shí)不得用力擠壓和敲擊,附近嚴(yán)禁煙火,太乳炸藥及導(dǎo)爆索只能用銳利小刀在木板或橡皮墊上裁切,嚴(yán)禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾,使用爆炸藥品時(shí),應(yīng)輕拿輕放,不得強(qiáng)烈震動(dòng)和摩擦。

(8)起爆前,除點(diǎn)火人外,其他人員必須撤離爆壓點(diǎn)30米之外,并由點(diǎn)火人鳴笛警告,點(diǎn)火后,點(diǎn)火人必須迅速離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。在桿塔上爆壓時(shí),應(yīng)離開(kāi)爆壓點(diǎn)3米以外,操作人員應(yīng)背靠可以阻擋爆振波的構(gòu)件處。

(9)引爆時(shí),操作人員只能處于雷管開(kāi)口端或腳線(xiàn)端的反向安全區(qū),以防雷管加強(qiáng)帽飛出傷人。

(10)遇有拒爆時(shí),必須等15分鐘后才能接近藥包進(jìn)行處理。