- 目錄
有哪些
1. 日常巡檢
2. 定期專項巡檢
3. 應急巡檢
4. 設備性能巡檢
5. 環(huán)境安全巡檢
標準
1. 日常巡檢：每日至少進行一次全面檢查，確保設備正常運行，記錄異常情況。
2. 定期專項巡檢：每月或每季度進行，針對特定設備或系統(tǒng)進行深入檢查，預防潛在問題。
3. 應急巡檢：在發(fā)生故障或報警后立即進行，快速定位問題，確保及時恢復運行。
4. 設備性能巡檢：周期性評估設備性能指標，如效率、穩(wěn)定性等，確保符合標準。
5. 環(huán)境安全巡檢：關注工作環(huán)境的安全狀況，包括防火、防爆、防泄漏等，確保合規(guī)。
是什么意思
巡檢規(guī)程是指一套規(guī)范化的檢查流程，旨在保證生產(chǎn)運營的穩(wěn)定性和安全性。它涵蓋了日常的基本巡查任務，以及針對特定情況的深入檢查。通過執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以：
1. 及時發(fā)現(xiàn)并處理設備故障，防止小問題演變成大問題。
2. 評估設備的運行狀態(tài)，預測潛在的維護需求，延長設備壽命。
3. 確保工作環(huán)境的安全，預防事故的發(fā)生，保護員工的生命財產(chǎn)安全。
4. 符合行業(yè)標準和法規(guī)要求，避免因不合規(guī)操作導致的法律風險。
巡檢規(guī)程的實施需要所有相關人員的配合，包括但不限于操作員、維護人員和管理層。他們需按照規(guī)程進行操作，記錄巡檢結(jié)果，并對發(fā)現(xiàn)的問題采取相應措施。規(guī)程應定期更新，以適應設備升級、技術(shù)進步和法規(guī)變更。
巡檢規(guī)程的嚴格執(zhí)行不僅關乎企業(yè)的正常運營，也是企業(yè)對員工安全、產(chǎn)品質(zhì)量和社會責任的體現(xiàn)。因此，每一位員工都應視其為日常工作的重要組成部分，以專業(yè)的態(tài)度和嚴謹?shù)牟僮鳎_保巡檢規(guī)程的有效執(zhí)行。
巡檢規(guī)程范文
第1篇 定量給料機巡檢規(guī)程
本規(guī)程適用定量給料機的日常巡檢。
1. 運轉(zhuǎn)前的檢查
1) 各加油點的油量是否充足。
2) 皮帶附近無雜物。
3) 皮帶清掃刮板位置是否合適。
4) 檢查張緊情況是否合適。
5) 檢查皮帶有無裂紋。
6) 現(xiàn)場控制盤選擇開關位置是否正確。
7) 現(xiàn)場儀表盤(監(jiān)視器)指針處于“零”位置。
2. 運轉(zhuǎn)中的檢查
1) 檢查各處螺栓是否松動,脫落。
2) 檢查皮帶是否跑偏,運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
3) 檢查物料下料口有無堵塞,卡死現(xiàn)象。
4) 定時檢查判斷物料含有效成份的波動情況。
5) 檢查電機軸承等無異常發(fā)熱,振動等現(xiàn)象。
6) 檢查皮帶無裂紋。
7) 檢查現(xiàn)場儀表指針與中控是否相符。
8) 檢查各傳動滾筒的轉(zhuǎn)動是否靈活。
3. 停機后的檢查
1) 經(jīng)常清掃皮帶輪。
2) 檢查托輥外圈是否粘附粉塵團,尤其是計量一定要清掃干凈,以保證計量精度。
3) 皮帶張緊程度是否合適。
4) 皮帶清掃器要保持完好的狀態(tài)。
5) 各軸承的潤滑情況。
第2篇 水泵房巡檢作業(yè)安全操作規(guī)程
1.工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護用品,戴好安全帽。
2.工作前,必須對水泵及其附屬設備進行嚴格檢查,確認無誤后,方可起動,嚴禁設備帶病作業(yè)。
3.水泵操作必須嚴格按操作技術(shù)要求進行,不得違章操作。
4.啟動水泵前必須做好降壓處理,嚴禁過載啟動。
5.啟動水泵電機須將手擦干。
6.使用自耦開關必須正確判斷電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,迅速將手柄打開到運轉(zhuǎn)位置。
7.開啟或關閉各大閥門時,用力要均勻,雙腳要站穩(wěn)。
8.設備運轉(zhuǎn)中,身體各部位不得與運轉(zhuǎn)部件相接觸,巡檢查看時,必須保持足夠的安全距離。
9.檢查生產(chǎn)或生活水池實際水位時,必須由兩人以上同時進行,搬動水池蓋時必須注意配合好。
10.生產(chǎn)和生活水池的池口蓋必須蓋嚴。
11.設備運轉(zhuǎn)時如發(fā)生故障必須及時停機,報告有關人員處理。
12.設備運行時突遇停電,必須將操作手柄打向空位,注意保護冷卻設備,并按規(guī)定及時上報。
13.水泵房地面應無積水、積油,清掃時嚴禁用水沖洗地面。
14.電機在啟動過程中跳閘,未查出原因不得再啟動,應匯報處理。
15.水泵電機發(fā)生下列情況之一者,應啟動備用泵,停運事故水泵:
1)電機聲音異常或焦味。
2)電機內(nèi)電纜或啟動裝置出火花或冒煙。
3)電機電流超過正常值而不返回或電機溫度明顯升高。
4)電機發(fā)生劇烈振動。
5)軸承溫度超過80c。
6)和電機有關的人身事故。
7)被帶動的機械部分損壞或卡死。
第3篇 物業(yè)管理公司的巡檢規(guī)程（3）
物業(yè)管理公司的巡檢規(guī)程(三)
一、目的和范圍
本作業(yè)指導書明確規(guī)定了公司進行巡檢的工作內(nèi)容和方法,以確保各管理處為顧客提供滿意的管理服務。本指導書適用于公司組織的對各管理處進行單項的或綜合性的作業(yè)檢查。
二、職責
1、公司保安大隊負責進行保安服務的巡檢。
2、公司工程部負責進行機電維護、綠化管養(yǎng)服務的巡檢。
3、公司服務質(zhì)量管理部負責組織進行綜合性的巡檢。
4、公司辦公室負責內(nèi)部管理方面檢查指導工作。
三、工作程序和管理辦法
1、公司巡檢的組織
a、單項檢查由公司主管部門組成,如部門人力不足,可以通過公司辦公室協(xié)調(diào)抽調(diào)其他部門或管理處的相關人員參與,單項檢查每次2~3人;
b、綜合性檢查由質(zhì)管部負責牽頭,辦公室協(xié)調(diào),擬定全年的巡檢計劃,公司領導參加各管理處抽調(diào)人員配合具體執(zhí)行。綜合性檢查每次3~5人。
2、公司巡檢的時間
(1)單項檢查的一般每月進行1~2次,巡檢的時間可以是白天,也可以晚上,例如保安服務巡查有時為了檢查夜間的保衛(wèi)執(zhí)勤狀態(tài),可以不定期安排夜間巡檢。單項檢查每月進行的具體時間由各部門確定。
(2)綜合性巡檢:一般每月進行一次,具體時間由每月執(zhí)行部門確定。
3、公司巡檢的內(nèi)容
(1)日常管理服務的項目;
(2)特殊服務項目;
(3)管理處其他管理工作。
4、公司巡檢的方法
a、巡檢的具體時間不告訴管理處,采取隨機抽查的辦法;
b、查看管理處的各種記錄;
c、檢查現(xiàn)場作業(yè)人員的服務規(guī)范;
d、采用眼看、耳聽、手摸、鼻聞的感覺行為。
5、公司巡檢無論是單項檢查或是綜合性檢查,執(zhí)行巡檢的人員必須認真填寫(公司巡檢記錄表)
6、公司結(jié)果的處理
(1)巡檢結(jié)束后,執(zhí)行巡檢的人員,無論是單項檢查或是綜合性檢查,都必須當場將檢查的情況向管理處主任、區(qū)域主管、班長進行反饋。特別要注意反饋不合格服務的項目對于不合格項需采取糾正和預防措施的,要求管理處必須立即形成(不合格糾正/預防措施報告),并與管理處共同研究應該采取的糾正和預防措施。
(2)巡檢執(zhí)行人員必須將(公司巡檢記錄表)送交公司主管部門。主管部門對巡檢情況進行匯總,然后以簡報的形式向各管理處通報。
(3)各主管部門對于巡檢中發(fā)現(xiàn)帶有普遍性的不合格項,必須形成(不合格糾正/預防措施報告)向公司分管領導匯報,經(jīng)審核后通知各管理處執(zhí)行)。
四、文件與記錄:《服務質(zhì)量檢查評定記錄表》
編 制審 核
批 準生效日期
第4篇 設備巡檢工安全操作規(guī)程
1、上崗前，必須按規(guī)定佩戴勞保用品。
2、認真執(zhí)行交接班制度，熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、設備性能和巡檢維護的技術(shù)，經(jīng)考試合格后方能上崗操作。
3、必須按規(guī)定路線進行巡檢作業(yè)，檢查設備時，身體各部位不得接觸設備運轉(zhuǎn)部件，嚴禁跨越設備。
4、嚴禁在設備附近休息或堆放雜物，必須經(jīng)常保持設備、地面清潔。
5、上下樓梯必須手扶欄桿，樓梯走廊和平臺上不準堆放雜物，樓梯有水、雪及油類物質(zhì)，要及時清除干凈。
6、經(jīng)常檢查設備安全罩、防護欄、繩索開關等安全防護設施，確保安全有效。
7、認真進行設備巡檢，嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)設備運轉(zhuǎn)異常，及時報告上級領導并聯(lián)系維修部門檢查處理，并負責辦理設備檢修通知單，檢修設備時，現(xiàn)場開關打到閉鎖狀態(tài)。
8、巡檢作業(yè)場所必須有足夠的照明，更換高處照明燈泡要使用牢固的梯子并設專人監(jiān)護。
9、巡檢皮帶機同時執(zhí)行《皮帶輸送機職工安全生產(chǎn)職責及安全操作規(guī)程》。
10、巡檢人員必須認真填寫巡檢記錄。
第5篇 購物中心租戶季月度大巡檢操作規(guī)程
營運管理類標準指引
制定部門:營運部
購物中心租戶季(月)度大巡檢操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范租戶大巡檢各部門職責范圍,工作內(nèi)容與要求。
2.范圍
適用于各項目租戶季(月)度大巡檢工作。
3.職責
3.1公司各業(yè)務部門制定落實租戶巡場檢查計劃。
3.2營運服務部門落實檢查前租戶通知及檢查后整改函件發(fā)送工作。
4.作業(yè)內(nèi)容
4.1此巡檢主要為了各項目管理符合公司統(tǒng)一標準的整理要求,從項目管理各個業(yè)務板塊進行檢查。
4.2安全部門在年初制定年度巡場檢查計劃,報相關領導批復后,根據(jù)計劃組織實施。
4.3每季度對所有租戶進行不低于一次的大巡檢。每月對餐飲類租戶進行不低于一次的大巡檢,以提升項目整體對外的服務質(zhì)量。
4.4安全部門在確定巡檢的具體日期后通知營運服務部門發(fā)函至各租戶,請各租戶做好配合工作。
4.5每次巡場由項目各業(yè)務部門各派一名管理人員參加,如條件允許,應邀請招商、營運、推廣、策劃等同事共同參與。
4.6巡檢人員根據(jù)檢查表逐項進行檢查,并將檢查結(jié)果記錄在檢查表中,包括租戶有無違章裝修、亂搭建、亂懸掛、亂張貼、私自占用公共區(qū)域等現(xiàn)象,招牌是否整潔統(tǒng)一美觀,有無安全隱患或破損等。
4.7巡檢過程中,如發(fā)現(xiàn)可現(xiàn)場改正的問題,巡檢人員應及時告知租戶相關人員,及時排除。對于不能立即解決的,需各部門巡檢人員對檢查問題進行匯總后由營運服務部門分別發(fā)函至各租戶,要求予以盡快整改。
4.8各部門在巡檢完畢后盡快將各問題進行統(tǒng)一匯總、注明整改限定期限,匯總至營運部門,由營運部工作人員進行函件擬定與發(fā)送,并且存檔。
4.9安全部根據(jù)檢查情況確定復查,復查可安排在下一次巡檢中進行,但消防安全問題需根據(jù)整改時間進行復查。
4.10營運服務部門在進行季度巡檢時應對租戶檔案進行檢查,對檔案不齊的租戶一并發(fā)函,請租戶單位配合完善租戶檔案資料。
5.支持性文件
6.相關記錄
第6篇 螺旋輸送機巡檢規(guī)程
本規(guī)程適用螺旋輸送機的日常巡檢。
1. 運轉(zhuǎn)前的檢查
1) 各緊固螺栓有無松動。
2) 機內(nèi)是否有雜物。
3) 各潤滑部位潤滑情況。
4) 傳動鏈條張緊度是否合適。
5) 螺旋葉片磨損情況。
2. 運轉(zhuǎn)中的檢查
1) 機內(nèi)、軸承是否有異音。
2) 機殼密封效果如何,是否有粉塵泄露。
3) 緊固螺栓有無松動。
4) 及時補充潤滑油。
5) 電機減速機有無異常振動、過熱現(xiàn)象。
3. 停車后的檢查
1) 清楚機殼內(nèi)壁及螺旋葉片上的積灰。
2) 緊固松動螺栓。
3) 調(diào)整傳動鏈條的張緊度。
4) 確認螺旋葉片的磨損程度。
5) 檢查減速機油量、油質(zhì),補充或更換潤滑油。
第7篇 工貿(mào)磨頭倉巡檢崗位安全操作規(guī)程
一、本規(guī)程使用于制成車間磨頭倉巡檢崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒
四、開機前準備
1、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油位是否適當。
4、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證物流暢通。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風現(xiàn)象,檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施,是否存在隱患,確保設備、人身安全。
8、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動作是否靈活,方向位置是否正確。
10、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設備內(nèi)部是否有人。
11、崗位人員有權(quán)拒絕無關人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場,嚴禁非崗位人員進行操作。
12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。
五、開機
1、確認本崗位和相關崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設備內(nèi)及旁邊無人,方可聯(lián)系開機。
2、當聽到開機鈴響時,立即撤離到安全位置。
3、現(xiàn)場開機順序
(1)、混合材、石膏上料組現(xiàn)場開機順序
倉頂收塵器(40m)→倉頂可逆皮帶(43mf、43mr)→51m皮帶塵源抑制→51m除鐵器→51m皮帶→52m皮帶塵源抑制→52m皮帶→164米皮帶頭部翻板→通知一線調(diào)配站、原料車間相關崗位供料。
(2)、熟料上料組現(xiàn)場開機順序
倉頂收塵器(40m) →除鐵器→46m皮帶→48m頭部翻板→通知熟料庫下崗位供料。
(3)、熟料供二線汽、火散上料組現(xiàn)場開機順序
33m皮帶收塵器→33m皮帶→37m皮帶→38m皮帶→42m皮帶→(48m)皮帶頭部翻板一通知熟料庫下崗位供料。
六、運行中檢查
1、對所轄設備、設施巡檢頻次不得低于1次/小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
3、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量是否適當。
5、檢查現(xiàn)場各儀表是否完好,信號是否正常。
6、檢查設備溫度、聲音、震動情況是否正常,設備運行是否良好。
7、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。
8、及時測量各倉內(nèi)料位,檢查物料是否蓬倉,保證足夠料位。
9、檢查各部位物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
10、檢查各部位密封狀況,對漏料、漏灰、漏油、漏風及時處理。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關領導 報告。
12、檢查收塵設施是否正常運行,確保收塵效率。
13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點觀察,做好跟蹤記錄并及時報告。
14、根據(jù)物料情況,及時調(diào)整下料量,防止堵塞或電機超載過流。
15、設備運轉(zhuǎn)時嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
16、嚴禁跨越設備或在機蓋、皮帶上行走、休息,嚴禁手摸或用工具捅運轉(zhuǎn) 中的設備。
17、嚴禁在懸掛設備及吊裝孔下面或附近停留。
18、運行中的設備出現(xiàn)故障,必須停機,切斷電源,掛警示牌方可處理。
19、清理皮帶機地面積料時,人必須與皮帶保持一定安全距離,同時要有人監(jiān)護,方可作業(yè)。
20、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應急預案》處理。
七、停機
1、接到中控操作員停機指令后,做好停機準備。
2、停機順序與開機順序相反。
3、停機過程中檢查聯(lián)鎖、延時是否正確。
3、停機后對設備進行全面檢查、維護、保養(yǎng)。
4、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
5、檢查帶電設備、進入設備內(nèi)部、或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須將設備本身和 上道工序設備下電,機旁開關打到“0”位,并掛警示牌。
6、高空作業(yè)或進入料倉內(nèi)作業(yè),必須系安全帶,并設監(jiān)護人。
7、設備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
第8篇 煤系統(tǒng)巡檢作業(yè)安全規(guī)程
1目的
1.1保證原煤系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)以及巡檢人員的安全，防止設備或人身安全事故的發(fā)生。
1.2提高作業(yè)人員的安全意識。
2工作職責
2.1負責煤系統(tǒng)所有設備的管轄，保證設備的正常運行。
2.2負責本區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生。
2.3發(fā)現(xiàn)危及設備或人身安全的征兆，應立即報告，情況緊急時，有權(quán)采用緊急措施。
2.4有權(quán)制止違章指揮和違章操作。
3安全作業(yè)指導
3.1勞保用品穿戴整齊。
3.2開車前必須認真檢查設備各轉(zhuǎn)動部位，皮帶上面及周圍是否有人或障礙物，確認無誤后方可與中控聯(lián)系開車。
3.3不準隨便拆除安全罩等防護設施，如工作需要，工作完成后由工作人員及時恢復，否則不準開車。
3.4上下樓梯必須雙手扶著護欄以防跌倒。
3.5定期檢查、修理防爆閥，保證靈敏可靠。禁止用鐵板代替防爆閥（用0.35mm以下的白鋁板或石棉紙板）。
3.6檢查灰斗上的一次儀表指示變化、灰斗的積灰情況，及時清灰。
3.7注意收塵器的絞刀有無異?，F(xiàn)象。
3.8檢袋收塵器的積灰情況并及時處理積灰。
3.9檢查二氧化碳滅火系統(tǒng)，使其隨時處于正常狀態(tài)。
3.10檢查減速機的油溫、油壓等參數(shù)變化，嚴禁油不正?；蛉庇瓦\行。
3.11禁止任何人在絞刀蓋，蓋上行走。檢查后應及時把絞刀拉鏈機蓋蓋上。給傳動鏈條加油時要防止衣物或人體卷入傳動部位，以防傷人。
3.12磨機在正常運轉(zhuǎn)時如突遇停電，人不可隨意靠近設備傳動部位，嚴禁打開磨門進入磨內(nèi)工作。
3.13嚴禁在本工段使用明火。
3.14設備溢漏的煤粉要及時處理，不準長時間堆放，注意放火防爆。
3.15進入磨機內(nèi)檢查，必須要有2人以上配合，其中1人為監(jiān)護人。同時要防止煤氣中毒和高溫灼傷。
3.16進入磨內(nèi)檢查或檢修必須使用36伏的安全照明。
3.17嚴禁跨越皮帶，遇緊急情況時可拉拉繩開關緊急停車，完后應將拉繩開關復位。
3.18在進行設備檢修時要嚴格遵守掛牌上鎖制度。
第9篇 離心風機巡檢規(guī)程安全注意事項
1)巡檢工要熟知車間各離心風機的設備性能參數(shù)
2)離心風機的開車準備
1、檢查要開的風機現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關是否打到“遠程控制”(現(xiàn)場開停要打到“機旁控制” )位置。
2、檢查軸承潤滑脂是否符合要求。
3、檢查各手動、電動擋板是否靈活。
4、檢查各螺栓是否緊固、脫落。
5、檢查風機葉輪是否與機殼摩擦。
3)離心風機的啟動
1、啟動前要通知電工檢查風機的電氣開關柜各開關、低壓斷路器、交流接觸器、熱繼電器是否處于良好的工作狀態(tài);同時注意不得隨意解鎖。
2、啟動時要示警,確保設備開車安全。
3、啟動時要注意風機振動情況和電流變化,現(xiàn)場操作人員要在風機運轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場轉(zhuǎn)換開關。
4、離心風機開車程序按要開的離心風機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。
4)離心風機正常運行后按下列要求進行檢查:
1、檢查電機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異音、異振、異溫、異味。
2、檢查軸承溫度是否正常。
3、檢查風機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),是否有異音、異振。
4、檢查出口風管是否因開裂而導致漏風。
5、檢查各人孔門是否密封好。
6、檢查擋板顯示與中控指示是否一致。
7、檢查螺栓是否松動、脫落。
5)離心風機的停車
1、正常停車程序按要停的離心風機所在的工藝系統(tǒng)操作規(guī)程執(zhí)行。
2、在運行中遇到緊急情況,中空操作員可緊急停車,或現(xiàn)場巡檢員可用機旁開關緊急停車,同時通知中控,以確保設備和人身安全。
6)停車后的檢查:
1、檢查風機葉片磨損情況,清理葉片上的積灰。
2、清洗各軸承,檢查軸承潤滑脂并更換。
3、檢查風機內(nèi)是否有雜物,關閉人孔門并密封好。
4、檢查各螺栓是否松動、脫落。
5、檢查電機地腳螺栓是否松動,軸承潤滑情況;
7)離心風機的安全操作注意事項
1、上下樓梯或高空行走要手扶扶手;高空作業(yè)要系保險帶。
2、在起動風機之前,風機觀察門和調(diào)節(jié)閥門應予以關閉,絕對不允許旋轉(zhuǎn)部件沒有防護裝置。
3、檢修時,要與中控室聯(lián)系,辦理停電手續(xù)、現(xiàn)場控制開關打到“檢修”位置。
4、檢修葉輪、電機時,用一條繩子系在葉輪上,另一端固定在一個容易固定的地方,保證葉輪和主軸在維修過程中不至于旋轉(zhuǎn)。以避免因為自然通風,使其自由旋轉(zhuǎn),而對人體造成的危害。
5、在運行過程中禁止將手或工具伸入傳動部位。
第10篇 水泥磨巡檢規(guī)程
本規(guī)程適用于水泥磨的日常巡檢。
1.磨機潤滑系統(tǒng)
1.1運轉(zhuǎn)前的檢查:
檢查各緊固螺栓,地腳螺栓,管道連接螺栓有無松動。
檢查各油箱的油量是否充足,油質(zhì)是否符合要求。
打開冷卻水閥門,確認冷卻水流量是否達到規(guī)定值,以及有無漏水現(xiàn)象。
關閉旁路閥門,打開正常流路閥門,并確認油流向,使油通過油冷卻器。
將雙聯(lián)過濾器打到一側(cè)。
關閉低壓油泵的溢流閥。
全開通壓力表開關。
現(xiàn)場檢查完畢后,將轉(zhuǎn)換開關打到指定位置。
1.2運轉(zhuǎn)中的檢查:
檢查各地腳螺栓和管道連接螺絲是否松動。
檢查油泵有無異常振動發(fā)熱和異音。
各部位有無漏油,漏水現(xiàn)象。
確認各溫度、壓力表指示是否正常,確認管道有無堵塞,有無空氣混入。
檢查各過濾器是否堵塞(根據(jù)油出口差壓壓力)。
確認各冷卻器及軸瓦冷卻水量大小和出入口溫度。
確認各低壓油泵出口壓力應符合在0.2-0.4mpa。
高壓油泵出口壓力應符合磨機啟動條件。
檢查潤滑油量、回油量是否正常。
1.3停車后的檢查:
經(jīng)常檢查并緊固松動螺栓。
經(jīng)常檢查各部位有無漏油現(xiàn)象,有無異常振動或噪音。
根據(jù)情況定期清洗過濾器。
清洗油箱的濾油網(wǎng)和磁鐵。
定期檢查潤滑油量、油質(zhì)。
2.減速機
2.1運轉(zhuǎn)前的檢查
檢查油箱的油量;
確認減速機聯(lián)軸節(jié)潤滑狀態(tài)是否良好。
檢查各緊固螺栓、地腳螺栓有無松動。
2.2運轉(zhuǎn)中的檢查
油泵出口壓力值在0.2-0.4mpa。
檢查油泵各處,供油管路有無異音、漏水、漏油等現(xiàn)象。
保持供油溫度在30-43℃之間.
檢查油過濾器是否堵塞。
檢查冷卻水流量是否正常。
2.3停車后的檢查
擰緊松動螺栓。
定期加油、換油、注意油品種及油量。
定期清洗過濾器。
保持設備清潔完好。
3.水泥磨本體
3.1運轉(zhuǎn)前的檢查
檢查磨機人孔蓋是否關牢,設備周圍有無防礙運轉(zhuǎn)的人員、物件。
檢查潤滑系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)應符合設計要求,管道內(nèi)暢通。
檢查所有的聯(lián)接螺栓和地腳螺栓確認已經(jīng)擰緊無誤。
檢查所有的儀表、照明、信號類裝置是否完整良好。
電動機及控制系統(tǒng)均完整良好。
所有附屬設備應運轉(zhuǎn)正常。
料倉內(nèi)應有足夠的物料。
安全設施齊全。
確認慢轉(zhuǎn)離合器脫開。
3.2運轉(zhuǎn)中的檢查
檢查磨機所有潤滑和冷卻系統(tǒng)工作是否正常。
檢查磨機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),主軸承的振幅不得超過0.1mm。
中空軸軸頸溫度不得超過60℃。
密封是否良好,應無漏灰、漏油、漏水等現(xiàn)象。
檢查所有聯(lián)接螺栓,地腳螺栓和筒體襯板、端襯板螺栓是否有松動、脫落、折斷。
電動機及其控制系統(tǒng)是否工作正常,運轉(zhuǎn)中電流、電壓應在規(guī)定范圍內(nèi)。
高壓浮升系統(tǒng)是否工作正常,自動控制是否靈敏。
檢查各信號裝置是否靈敏。
減速機運轉(zhuǎn)是否正常,箱體振幅應在規(guī)定范圍內(nèi),無特殊振動和響聲。
10)檢查磨機進出料是否正常。
11)勤聽磨音,判斷磨內(nèi)工況是否正常。
12)做好各項數(shù)據(jù)記錄。
3.3停車后的檢查
打開磨門檢查磨內(nèi)鋼球、襯板、隔倉板磨損情況。
檢查各部位的聯(lián)接螺栓、地腳螺栓是否有松動并緊固之。
適量補充鋼球。
檢查回轉(zhuǎn)篩、隔倉板、出料篦板有無堵塞并處理。
第11篇 包裝機巡檢規(guī)程
1. 運行前檢查
1) 檢查包裝機周圍場地,是否有影響工作的障礙物。
2) 檢查《交接班記錄》,是否能正常工作,故障是否已處理。
3) 檢查電源是否正常,電氣器件是否完好,調(diào)速器旋紐是否在“0”位。
4) 檢查壓縮空氣的壓力是否正常,壓縮空氣是否含水。接近電源,觀察各出料嘴供氣是否正常,以免工作時堵嘴。
5) 檢查各出灰嘴的膠管是否有破損。
6) 檢查緊袋架上緊袋膠輪磨損情況,若不能使包裝袋夾緊時,應及時調(diào)整更換。
7) 檢查各活動部位是否靈活,各機件是否有損壞,栓式控制器的卡鉤的嚙合情況是否正常。
8) 檢查各潤滑部位的注油潤滑情況,各電機軸承的磨損情況。
9) 檢查秤箱內(nèi)積灰情況,裝袋架上下彈簧片緊固及損壞情況。
10) 檢查附屬設備的運行情況。
11) 檢查振動篩電機振幅是否在規(guī)定值范圍。
12) 檢查振動篩網(wǎng)有無破損,如有雜物及時清理。
2. 運行中檢查
1) 檢查包裝機的旋轉(zhuǎn)方向,必須是順時針(從上俯視)方向。
2) 檢查插袋時操作者的身體不能距機身過近,雙手的位置合適。
3) 檢查各潤滑部位潤滑情況。
4) 檢查各軸承運行情況,有無異音及振動。
5) 檢查葉輪是否正常轉(zhuǎn)動。
6) 檢查各儀表各接觸器是否正常。
7) 檢查秤箱內(nèi)積灰情況。
8) 檢查裝袋架上下彈簧片是否緊固,有無損壞。
9) 檢查壓縮空氣供氣情況。
10) 檢查旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動情況,若卡住則停機處理。
11) 檢查附屬設備的運行情況。
3. 運行后檢查
1) 檢查調(diào)速器的旋鈕是否打至“0”位。
2) 檢查電源和氣源是否關閉。
3) 檢查電機、電器、栓式控制器和其它機械活動部位的落灰是否清除。
4) 檢查料位器擺桿、開關及調(diào)速電機頂部落灰是否清除,包裝機圍板內(nèi)外積灰是否清理干凈。
5) 檢查秤箱和電器箱門是否關好鎖固。
第12篇 氮氧氣管路巡檢安全操作規(guī)程
1、勞保用品穿戴齊全,禁穿帶鋼質(zhì)件的鞋子及易產(chǎn)生靜電質(zhì)料或粘有油污的工作衣。
2、氧氣、油路區(qū)內(nèi)禁止吸煙和動明火(如電焊、氣割、砂輪磨礪等),若確需進行,按《廠區(qū)動火管理制度》執(zhí)行?，F(xiàn)場必須保持良好通風。
3、操作人員必須熟練掌握氣、油路儀表的操作,定期對各管路、閥門、連接件等作安全檢查和氣密性檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即上報。
4、氧路上的閥門、儀表、連接件不得粘有油污。
5、開啟氧路上的閥門時應緩慢打開,并注意流量壓力的變化,關閉時一定要關嚴不漏。
6、必須用氮氣吹掃管路,吹掃時敲打管路,確保管內(nèi)及閥門無雜物。嚴禁使用鐵錘敲打管路。
7、現(xiàn)場保持清潔,特別是各儀表、閥門必須經(jīng)常擦拭,確保起靈活可靠。
8、經(jīng)常巡查杜絕管道跑冒滴漏。
第13篇 燒結(jié)及保障區(qū)巡檢員崗位安全操作規(guī)程
（1）點巡檢前的安全要求
①在點檢前，對作業(yè)現(xiàn)場的安全狀況進行摸底和分析， 認真檢查工作區(qū)域的不安全因素，做到心中有數(shù)。
②必須要正確穿戴勞動保護用品和安全用具，對防護用品、用具的安全性能要進行檢查確認；保作業(yè)中安全。
③進入煤氣區(qū)域等危險崗位應做好登記記錄，并佩戴煤氣報警器，兩人以上進行。
④落實安全互聯(lián)保制度。一個人巡檢時必須要當班班長指定一名操作人員同行組成互保對子；二人進行點檢時，其中一人監(jiān)護，另外一人作為工作的第一位；三人以上巡檢時，必須指定一專人監(jiān)護。
⑤工器具必須放入皮夾或工具袋內(nèi)，以防在高空作業(yè)時工器具墜落傷人。
⑥點檢配電箱前，必須先對所觸摸的部位進行驗電；有漏電現(xiàn)象發(fā)生時，必需經(jīng)專業(yè)人員處理恢復正常后才能進行點檢作業(yè)。
(2)點檢過程中，要按照作業(yè)方法、作業(yè)程序進行
①在點檢傳動帶、開式齒輪、砂輪、切割機、接近于地面的聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險部位時，要注意站立的位置與轉(zhuǎn)動部位保持適當安全距離，做好腳底防滑。嚴禁點檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設備或旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的上方或下部穿越。檢查壓力機械的施壓部件時，要制定安全防護措施。
②點檢起重機等運動設備時，作業(yè)人員必須站在指定安全的位置，不能隨便走動，要絕對做到“車(設備)動人不動，人動車(設備) 不動” 。并由經(jīng)過專門訓練并考試合格的專職人員駕駛。
③天車大車行走時嚴禁爬上小車頂部，以防被廠房頂部梁架撞傷，確實需要到小車頂部檢查時，必須先將大車總電源開關斷開。如果站在大車端梁上，必須扶好護欄防止被擠傷。 對機器設備和工具進行檢修時，必須采取有效的防護措施。對出現(xiàn)危險、不安全因素的工作場所，要設立安全標志和明顯的警告牌。
④位于高度超過 2 米的工作點，應按登高作業(yè)安全要求，正確使用安全帶，穿戴好必要的個人安全用品和用具。不準高空向下拋物確認點檢的電氣設備設施有可靠的保險器或者電源斷開，需要接觸設備的金屬外殼必須先確認是否帶電，是否采取了保護性接地或者接零的措施。檢查用的手持燈具，其電壓不能超過36v，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場所不能超過12v。
⑤在有爆炸危險的氣體或者粉塵的工作場所進行點檢時，要使用防爆型的點檢設備。點檢電氣設備時必須與崗位操作人員協(xié)同進行。點檢低壓配電時需要電氣人員協(xié)同進行。在散放易燃、易爆物質(zhì)的工作場所點檢作業(yè)，要嚴禁煙火。
⑥在發(fā)生強烈噪音或散發(fā)毒性、刺激性、感染性物質(zhì)或者大量粉塵等職業(yè)危害的場所作業(yè)時，必須按要求穿戴好個人防護用品。在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的地點進行作業(yè)時，要有酸堿燒傷的預防性措施。
⑦遵守《鉗工安全操作規(guī)程》《電工安全操作規(guī)程》和所在崗位的安全規(guī)程。
⑧點檢或維護檢修時，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場。 點檢時候檢查牽引鏈條、齒輪時禁止將頭手伸入機殼內(nèi)，防止機械傷害。點檢其它輔助設備、設施時，也必須制定可靠的安全防護措施。
⑨上下樓梯時應注意腳下，防止滑跌。對受壓容器，密閉容器，各種油罐，管道，沾有可燃性氣體和強腐蝕性溶液的設備進行點檢、檢修時，必須事先辦理危險作業(yè)審批票后再進行檢查，除掉有毒，有害易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)再進行工作。
⑩進入電氣室、庫房、油庫、機房、駕駛室及操作室等崗位嚴禁吸煙。
(3)點檢結(jié)束后，注意事項
①對安全設施的恢復情況負責，必須保各種防護罩、護欄，吊孔蓋板等復位完好，試車時要與崗位、檢修方共同摘牌確認安全后試車。在轉(zhuǎn)動機械啟動時人員應站在軸向位置方向，以防止轉(zhuǎn)動部分飛出傷人。
②試車時現(xiàn)場指揮負責人應確認機器內(nèi)沒有遺留物且所有人員都站在安全區(qū)域后方能啟動設備，禁止在主控室啟動。
③點檢結(jié)束后及時到崗位進行登記離開。
第14篇 破碎輸送巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
破碎輸送諸員工，安全生產(chǎn)應保證；
上料先把溜子清，清理干凈走料通；
清理溜子需注意，蹬牢抓穩(wěn)要牢記；
破碎調(diào)配和中控，加強聯(lián)系把料送；
節(jié)能降耗不要忘，逆流開機記心上。
檢修進入設備前，要到動力把票填；
集中精力慎操作，兩人合作活莫拖；
雨季三防重中重，清挖泄洪來保證；
大霧天氣注意好，車輛來往保平安；
雷雨天氣蓋好料，保證干燥是關鍵。
第15篇 窯頭巡檢工安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
巡檢路線要做到，要點規(guī)程莫忘掉；
正壓部位莫停長，正壓噴出遭禍殃；
觀察門，要遠離，窯況不穩(wěn)莫開啟；
按時巡檢不能少，巡檢記錄必填好；
數(shù)據(jù)準確字跡清，現(xiàn)場數(shù)據(jù)莫變更；
隨身攜帶三件寶，崗位巡檢離不了；
對講機，要完好，時刻聯(lián)系不能少；
托輪瓦溫最關鍵，五十以下為要點；
檢查油質(zhì)與油量，冷卻水量無異常；
檢查油膜要警惕，雜物莫進托輪里；
小齒輪與大齒圈，上油檢查油排滿；
窯皮控制有風機，中控通知及時啟；
煤管端面與積料，每班兩清勿忘掉；
看火須用看火鏡，防止回火記分明；
收塵振打逐個看，陰極陽極必須轉(zhuǎn)；
拉鏈鏈條細查看，邊銷脫落鏈條斷；
循環(huán)水位和消防，兩米一米在以上；
定期加藥不可忘，管路無垢保通暢；
七天一桶殺菌劑，一天三桶除垢劑；
空壓機送壓縮氣，壓力控制要注意；
不可低于點四五，一二兩線可互補；
溫度油位要看清，出現(xiàn)異常及時停；
轉(zhuǎn)動部位莫近靠，距離一定保持好；
檢修進窯需注意，窯尾結(jié)皮清理畢；
照明不可用普通，三十六伏必保證；
翻窯前后通知到，人員撤離須看好；
各項規(guī)定記得清，安全第一要先行。
