有哪些
玻璃幕墻，作為現(xiàn)代建筑外觀設(shè)計的重要組成部分，其種類繁多，包括全玻幕墻、點式幕墻、單元幕墻、框架幕墻、組合幕墻等。每種類型的幕墻都有其獨特的設(shè)計原理和施工方法，適用于不同的建筑結(jié)構(gòu)和審美需求。
1. 全玻幕墻：由玻璃面板和支承結(jié)構(gòu)組成的透明幕墻，強調(diào)通透性和視覺連續(xù)性。
2. 點式幕墻：通過金屬爪件將玻璃直接固定在預(yù)埋在主體結(jié)構(gòu)上的節(jié)點板上，形成無框視覺效果。
3. 單元幕墻：將幕墻系統(tǒng)預(yù)先在工廠組裝成單元模塊，現(xiàn)場吊裝，施工速度快，適應(yīng)性強。
4. 框架幕墻：以金屬型材為骨架，玻璃鑲嵌其中，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，維護(hù)方便。
5. 組合幕墻：結(jié)合多種幕墻形式，實現(xiàn)功能與美學(xué)的綜合優(yōu)化。
標(biāo)準(zhǔn)
在設(shè)計和施工玻璃幕墻時，必須遵循國家及行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保安全、節(jié)能、美觀：
1. gb 50210-2018《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》：規(guī)定了幕墻的施工質(zhì)量驗收要求。
2. jgj 102-2003《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》：詳細(xì)闡述了玻璃幕墻的設(shè)計、材料、施工、驗收等全過程技術(shù)要求。
3. gb 50411-2019《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》：對幕墻的節(jié)能性能提出明確指標(biāo)。
4. gb 15763.1-2009《建筑用安全玻璃 第1部分：鋼化玻璃》：規(guī)定了幕墻所用玻璃的性能標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
玻璃幕墻規(guī)程是指在設(shè)計、制造、安裝和維護(hù)玻璃幕墻過程中應(yīng)遵循的一系列規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。這些規(guī)程旨在確保幕墻的安全性，防止玻璃破裂、脫落等安全事故，同時也關(guān)注幕墻的氣密性、水密性、抗風(fēng)壓性能以及節(jié)能性能。此外，規(guī)程還強調(diào)幕墻的美學(xué)效果，要求與建筑的整體風(fēng)格協(xié)調(diào)一致。在實際操作中，必須嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，以確保幕墻系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行。對于企業(yè)管理者來說，理解并貫徹這些規(guī)程，不僅可以保證項目的順利進(jìn)行，還能提升建筑的質(zhì)量和安全性，從而贏得市場的信任和口碑。
玻璃幕墻規(guī)程范文
第1篇 大廈點式全玻璃幕墻的安裝工藝規(guī)程
大廈點式全玻璃幕墻的安裝工藝
1、腳手架搭設(shè)
根據(jù)本工程的實際情況,玻璃外側(cè)采用雙排腳手架,腳手架水平間距1500-1800之間;高度間距在1700mm-1800mm之間;玻璃內(nèi)側(cè)采用門式架,并配置相應(yīng)的附件以保證內(nèi)側(cè)架子安全可靠使用方便。
2、基礎(chǔ)件安裝制作
a.安裝人員依放線結(jié)果,根據(jù)節(jié)點圖,找出各柱的水平垂直線,并確定出各基礎(chǔ)件的準(zhǔn)確位置,準(zhǔn)確位置確定后,點焊拉索固定板及鋼柱部分的爪件支撐桿等。
b.檢查、按節(jié)點圖、分格圖等進(jìn)行檢查。
c.檢查合格后進(jìn)行滿焊。滿焊必須依據(jù)圖紙及有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn),程序以免焊接變形。
d.檢查按設(shè)計圖紙進(jìn)行嚴(yán)格檢查其焊逢長度、焊角高度等。
e.檢查合格后進(jìn)行防腐處理,通常為兩遍防銹漆,一遍銀粉。
3、依據(jù)設(shè)計的圖紙對支撐件、拉索、爪件進(jìn)行安裝
a.在鋼拉索結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)在地面進(jìn)行預(yù)安裝,達(dá)到圖紙及現(xiàn)場要求后,再進(jìn)行正式安裝。
b.正式安裝時,應(yīng)采取先縱后橫的安裝方式。
c.安裝結(jié)束后,利用扭力搬手調(diào)整,調(diào)整中必須在水平方向、高度方向同時調(diào)整保證各拉索的預(yù)緊力達(dá)到設(shè)計給定的數(shù)值且符合圖紙要求。
d.所有組件安裝完畢后,用水平儀和精緯儀進(jìn)行校核,符合要求后,安裝接駁件。
4、中間檢查
依有關(guān)國家規(guī)范及企標(biāo)進(jìn)行自檢,并報監(jiān)理質(zhì)檢站驗收。中間報驗分為二部分,即隱蔽工程、索件系統(tǒng)安裝的驗收。
5、玻璃安裝及調(diào)整
a.玻璃安裝,玻璃安裝順序為自上而下,采用電動葫蘆并配置相應(yīng)的專用吊裝工具及吸盤。
b.玻璃調(diào)整,玻璃全部安裝完畢后,進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序為從上至下。一層一層進(jìn)行。保證玻璃、玻璃膠縫的平面度,垂直度等符合圖紙及技術(shù)要求。
6、清洗注膠
a.依據(jù)國家規(guī)范或設(shè)計圖紙要求的溶劑對玻璃膠注面進(jìn)行清洗。
b.清洗完畢后,根據(jù)粘接性試驗要求。如需要使用底漆則按照底漆應(yīng)用程序?qū)涌诒砻孢M(jìn)行涂刷底漆,如不需使用底漆則進(jìn)行下一步工作。
c.注膠。內(nèi)側(cè)、外側(cè)同時注膠且膠縫寬度及深度符合圖紙要求,填充必須密實,表面平整光滑,微向內(nèi)凹。
第2篇 玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求規(guī)程
玻璃幕墻加工制作技術(shù)要求
1、一般規(guī)定
(1)幕墻在制作前,應(yīng)對建筑物的設(shè)計施工圖進(jìn)行核對,并應(yīng)對已建的建筑物進(jìn)行復(fù)測,按實測結(jié)果調(diào)整幕墻圖紙中的偏差,經(jīng)設(shè)計人員同意后方可加工組裝。
(2)加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)保證幕墻構(gòu)件加工精度的要求,量具應(yīng)定期進(jìn)行計量檢定。
(3)用硅酮密封膠粘結(jié)牢固構(gòu)件時,注膠應(yīng)在溫度5℃以上30℃以下,相對濕度50%以上,且潔凈、通風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行,膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
(4)用硅酮密封膠粘結(jié)時不應(yīng)長期處于受力狀態(tài)。
硅酮密封膠長期荷載承載力很低,不僅允許應(yīng)力僅為0.007n/mm2,而且硅酮結(jié)構(gòu)密封膠在重力作用下會產(chǎn)生明顯的變形,使硅酮密封膠長期處于受力狀態(tài)下工作,造成幕墻的安全隱患。
2、幕墻構(gòu)件的加工制作
2.1幕墻的金屬構(gòu)件加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行矯直調(diào)整;
(2)幕墻橫梁長度的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,立柱長度的允許偏差為±1.0mm,端頭斜度的允許偏差應(yīng)為-15;
(3)截料端頭不得因加工而變形,并不應(yīng)有毛刺;
(4)孔位的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,孔距的允許偏差應(yīng)為±0.5mm,累計偏差不得大于±1.0mm。
(5)鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鉚釘用通孔》(gb152.1)的規(guī)定;
(6)沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《沉頭螺釘用沉孔》(gb152.2)的規(guī)定。
(7)圓柱頭、螺栓的沉孔尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭、螺栓用沉孔》(gb152.3)的規(guī)定;螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計要求。
(8)鋼構(gòu)件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》gb50221的有關(guān)規(guī)定。鋼構(gòu)件表面防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(gb50205)的有關(guān)規(guī)定。
3、幕墻與框架的連接
1 一般要求
(1)本方案用于幕墻與框架主體結(jié)構(gòu)的連接和施工。
(2)幕墻構(gòu)件應(yīng)按國家現(xiàn)行建筑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)《建筑幕墻》(jg3035)、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(jgj102)以及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(gbj10)進(jìn)行承載力設(shè)計并作必要的剛度驗算。
(3)在地震作用或風(fēng)荷載作用下,應(yīng)防止幕墻構(gòu)件相互碰撞和脫落。
2 連接節(jié)點的設(shè)計和構(gòu)造
(1)幕墻構(gòu)件與鋼框架的連接節(jié)點,宜設(shè)可微調(diào)的承重節(jié)點、固定節(jié)點和可動節(jié)點等三類節(jié)點,并應(yīng)根據(jù)幕墻構(gòu)件可能出現(xiàn)的相對于鋼框架的變位形式,確定節(jié)點的連接方法及構(gòu)造。
(2)節(jié)點連接鐵件和緊固件均應(yīng)采用延性好的材料制作,其承載力設(shè)計值可按規(guī)定采用。
(3)連接節(jié)點應(yīng)承受單塊幕墻的自重、風(fēng)荷載、溫度變化等引起的作用及施工臨時荷載,在地震區(qū)尚應(yīng)承受幕墻本身的地震作用。
(4)基本見速超過10m/s時,不應(yīng)進(jìn)行吊裝作業(yè)。
3玻璃板塊的加工制作
(1)一般要求
切割的玻璃邊緣會留下無數(shù)細(xì)小的傷痕和微裂縫,如不處理,會因為外力和溫度變化而開裂,使玻璃破壞。因此切割后的玻璃要進(jìn)行粗磨、細(xì)磨和精磨等不同程度的邊緣處理。鋼化、半鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場切割,而應(yīng)按設(shè)計尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化、半鋼化的熱處理必須在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。
(2)玻璃切割后,切斷面邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷,玻璃均應(yīng)進(jìn)行邊緣處理(倒棱、倒角、磨邊),以防止應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。
第3篇 點支式玻璃幕墻施工工藝規(guī)程
點支式玻璃幕墻施工工藝
1.施工前的準(zhǔn)備工作:
為了保證玻璃幕墻安裝施工的質(zhì)量,要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程,應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。主體結(jié)構(gòu)因施工、層間移位、沉降等因素造成建筑物的實際尺寸與設(shè)計尺寸不符,因此,在幕墻制作安裝前應(yīng)對建筑物進(jìn)行測量,測量的誤差應(yīng)及時調(diào)整,不得累積,使其符合幕墻的構(gòu)造要求。
2.結(jié)構(gòu)的安裝施工
(1)安裝前,應(yīng)根據(jù)甲方提供的基礎(chǔ)驗收資料復(fù)核各項數(shù)據(jù),并標(biāo)注在檢測資料上。預(yù)埋件、支座面和地腳螺栓的位置、標(biāo)高的尺寸偏差應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定及驗收規(guī)范,鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求,需填墊鋼板時,每疊不得多于3塊。
(2)鋼結(jié)構(gòu)在裝卸、運輸、堆放的過程中,不得損壞構(gòu)件并要防止變形,鋼結(jié)構(gòu)運送到安裝地點的順序,尚應(yīng)滿足安裝程序的要求。
(3)施工單位要保證施工腳手架的承載能力,要滿足施工堆載的需要,還要考慮到:
①幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離;
②對照參考面找出控制點的間距與位置,注意通視性;
③對照參考面找出安裝角的間距;
④與控制標(biāo)高之間的水平差;
⑤與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。
(4)鋼結(jié)構(gòu)的復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量的標(biāo)高的基準(zhǔn)點,保證幕墻主要豎向及橫向構(gòu)件的尺寸允許偏差符合有關(guān)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(5)構(gòu)件安裝應(yīng)按現(xiàn)場實際情況及結(jié)構(gòu)形式采用擴(kuò)大拼裝時,對容易變形的構(gòu)件應(yīng)作強度和穩(wěn)定性驗算,必要時應(yīng)采取加固措施。采用綜合安裝方法時,要保證結(jié)構(gòu)能劃分成若干個獨立單元,安裝后,均應(yīng)具有足夠的強度和剛度。
(6)確定幾何位置的主要構(gòu)件,如柱、桁架等應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上,在松開吊掛設(shè)備后應(yīng)做初步校正,構(gòu)件的連接接頭必須經(jīng)過檢查合格后,方可緊固和焊接。
(7)對焊縫要進(jìn)行打磨,消除棱角和夾角,達(dá)到光滑過度。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹、防火漆。
(8)對拉桿及拉索駁接結(jié)構(gòu)體系,應(yīng)保證駁接件位置的準(zhǔn)確,一般允許偏差在±1mm,緊固拉桿(索)或調(diào)整尺寸偏差時,宜采用先左后右,由上至下的順序,逐步固定駁接件位置,以單元控制的方法調(diào)整校核,消除尺寸偏差,避免誤差積累。
(9)駁接爪安裝時,要保證安裝位置公差在±1mm內(nèi),駁接爪在玻璃重量作用下,駁接系統(tǒng)會有位移,可用以下兩種方法進(jìn)行調(diào)整:
①如果位移量較小,可以通過駁接件自行適應(yīng),則要考慮駁接件有一個適當(dāng)?shù)奈灰颇芰?
②如果位移量大,可在結(jié)構(gòu)上加上等同于玻璃重量的預(yù)加荷載,待鋼結(jié)構(gòu)位移后再逐漸安裝玻璃。無論何時,都要防止在玻璃重量下,駁接件安裝點發(fā)生位移,所以,駁接件必須能通過高抗張力螺栓、銷釘、契銷固定不掉,駁接件固定孔、點和駁接爪間的連接方式不能阻礙兩板件之間的自由移動。
3.拉索點支式玻璃幕墻的施工
(1)放線:以確定好的控制點為基準(zhǔn)將每對水平控制點用拉線連接。連接后的拉線在空中形成網(wǎng)面,用筆將每個交叉點作上標(biāo)記以確保在施工過程中拉線的交叉點不變。
(2)拉索及懸空桿的定位、安裝與檢測:懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直
接影響到玻璃能否按設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝,影響到玻璃幕墻在安裝后的平整度,膠縫寬度及玻璃幕墻的穩(wěn)定性,所以對懸空拉桿的安裝順序、調(diào)整精確度、預(yù)應(yīng)力值的大小必須按嚴(yán)格的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。
①安裝順序:在拉索與懸空桿的安裝過程中要掌握好施工順序,安裝必須按形式先上后下,先豎后橫的原則進(jìn)行安裝。
第4篇 點式玻璃幕墻安全施工規(guī)程
1點式玻璃幕墻與一般玻璃幕墻的區(qū)別
點式玻璃幕墻它的全稱為金屬支承結(jié)構(gòu)點式玻璃幕墻,與一般玻璃幕墻的主要區(qū)別是:
(1)結(jié)構(gòu)形式:點式玻璃幕墻是采用計算機(jī)設(shè)計的現(xiàn)代結(jié)構(gòu)技術(shù)和玻璃技術(shù)相結(jié)合的一種全新建筑空間結(jié)構(gòu)體系,幕墻骨架主要由無縫鋼管、不銹鋼拉桿(或再加拉索)和不銹鋼爪件所組成,它的面玻璃在角位打孔后,用金屬接駁件連接到支承結(jié)構(gòu)的全玻璃幕墻上。而一般玻璃幕墻則多為平面框式、豎向桿件受力體系的結(jié)構(gòu)。
(2)玻璃固定形式:點式玻璃幕墻的玻璃是用不銹鋼爪件穿過玻璃上預(yù)鉆的孔得以可靠固定的,而一般玻璃幕墻,如全隱式或半隱式都是用結(jié)構(gòu)膠粘接固定在框架上的。
(3)構(gòu)件加工:點式玻璃幕墻的主要金屬構(gòu)件,均需車鉆、沖壓機(jī)床的精密加工,成批工廠化生產(chǎn),現(xiàn)場安裝精度高而質(zhì)量好。而一般玻璃幕墻的鋁合金多在施工現(xiàn)場就地賴電動機(jī)具制作,加工略嫌粗糙,精度不高,效能低。
(4)玻璃品種與規(guī)格:點式玻璃幕墻所用的玻璃多為低輻射或白鋼化中空玻璃,且對解決城市光污染有一定效果,玻璃規(guī)格限制不是那么嚴(yán)格。而一般玻璃幕墻常采用鍍膜反射玻璃,玻璃規(guī)格一般偏小。
2設(shè)計參數(shù)和材料選用
中心主立面點式玻璃墻約1200m2,幕墻立面除最下排用12+12a+8鋼化中空玻璃外,余采用10+12a+10鋼化中空玻璃。設(shè)計按基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值 0.40kn/m2,鋼結(jié)構(gòu)最大溫差值41℃,玻璃最大溫差值80℃,抗震設(shè)防六度,耐火等級一級考慮。鋼結(jié)構(gòu)涂裝 選用基層噴砂sa2.5級,防腐涂料用sz-1g無機(jī)鍍鋅涂料,厚度100μm,防腐年限20年;鋼管、鍍鋅鋼槽、鋼棒為q235材質(zhì);不銹鋼拉桿、鋼爪(_型)、扣件的材質(zhì)應(yīng)符合國標(biāo) gb1220;耐候密封膠、結(jié)構(gòu)硅酮膠采用美國道康寧dc793、dc995;其它材料質(zhì)量需符合有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
3施工技術(shù)
(1)安裝施工順序:現(xiàn)場測量放線→安裝(預(yù)埋)鐵件→安裝鋼管立柱→安裝鋼管橫梁→安裝不銹鋼拉桿→鋼結(jié)構(gòu)檢查驗收→除銹刷油漆→安裝玻璃→玻璃打膠→清理玻璃表面→竣工驗收。
(2)安裝施工質(zhì)量控制:首先對加工生產(chǎn)的鋼構(gòu)件及鋼化中空玻璃按國家規(guī)范組織進(jìn)行驗收,并審核出廠合格證,未經(jīng)認(rèn)定合格不得使用;其次,鐵件的安裝是整個安裝工程的基礎(chǔ),既是難點,又是重點,必須嚴(yán)格按圖紙要求認(rèn)真測量放線,需經(jīng)檢查核對確認(rèn)無誤后方可定位施工;第三、按照施工方案確定的順序,先安裝鋼管立柱并固定,再按單元從上到下安裝鋼管橫梁,在安裝尺寸復(fù)核調(diào)整無誤后焊牢,注意焊接質(zhì)量,做好防腐。在安裝橫梁的同時按順序及時安裝橫向及豎向拉桿,并按設(shè)計要求分階段施加預(yù)應(yīng)力;第四,安裝玻璃,先要確定吊裝方案,經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。玻璃按順序全部安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整體平面平整度的檢查,確認(rèn)完全符合圖紙設(shè)計要求后方可進(jìn)行打膠,需打膠部位宜用“二甲苯”擦凈,然后粘貼保護(hù)膠紙(注意平行),打膠要持續(xù)均勻,膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進(jìn)行處理。修飾好縫表面后,迅速撕掉保護(hù)膠帶。待耐候膠表面固化后,清潔內(nèi)外玻璃面,并做好防護(hù)標(biāo)志。
4結(jié)語
點式玻璃幕墻的開發(fā)與應(yīng)用,一開始就顯示出了較強的生命力,它為建筑大師們提供了一個新的設(shè)計空間,無疑將會促進(jìn)建筑幕墻的發(fā)展與延伸。究其原因主要是它具有鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性、玻璃的輕盈性以及機(jī)械的精密性。輕紡城中心主立面點式玻璃幕墻的采用,為浙江省開了新河,從實際使用效果看,總體上應(yīng)該得到肯定,但也存在著價格、使用上的某些不足。 為此,筆者提出以下幾點不成熟的建議,供參考。
(1)點式建筑玻璃幕墻是一門涉及多學(xué)科的綜合性技術(shù),建議有關(guān)部門盡快制訂相應(yīng)的行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程,以促進(jìn)點式建筑玻璃幕墻施工技術(shù)的不斷走向成熟、走向規(guī)范;
(2)點式建筑玻璃幕墻,目前國內(nèi)的價位偏高,約為普通玻璃幕墻的3~4倍,不利于它的推廣應(yīng)用,故宜設(shè)計、加工、安裝三位一體,以減少中間環(huán)節(jié),降低工程成本,使造價更趨合理;
(3)點式玻璃幕墻由于采用了大面積的白鋼化中空玻璃,陽光輻射穿透率較高,這給高大廳堂的遮光和控溫帶來一定的難度(特別是嚴(yán)寒和炎熱地區(qū)),設(shè)計時要注意其面積的合理性。
第5篇 點式玻璃幕墻安裝工藝規(guī)程
點式玻璃幕墻安裝工藝
1.安裝工序
鋼結(jié)構(gòu)安裝→校準(zhǔn)檢驗→駁接母座安裝→校準(zhǔn)檢驗→安裝駁接系統(tǒng)→校準(zhǔn)檢驗→安裝玻璃→調(diào)整檢驗→打膠→修補檢驗→玻璃清洗→清理現(xiàn)場→驗收交工。
2.質(zhì)量控制及技術(shù)保證措施
駁接式玻璃幕墻的性能氣密性、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的幕墻性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的,駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的,它具有玻璃安裝定位、幕墻變形補償?shù)裙δ?是點式駁接玻璃幕墻的核心部件。
駁接爪的定位、調(diào)整
①駁接座的安裝
在母座焊接前,應(yīng)在每縫玻璃縫位置,即母座中心線處拉好垂直向鋼絲,在鋼絲上作好空間定位點,點焊時應(yīng)采定位頭來控制母座的水平間隔、水平標(biāo)高和與幕墻之間的距離,做到三維定位保證。
母座焊接安裝精度,水平分格尺寸誤差不大于2mm,水平標(biāo)高誤差不大于±2mm,進(jìn)出位誤差應(yīng)不大于5mm。
點式幕墻構(gòu)件焊接焊材選擇應(yīng)與焊接母材相配套。碳鋼與碳鋼之間焊接,焊條應(yīng)選用e43 或e50 系列;碳鋼與不銹鋼間焊接,焊條宜選用a102,不銹鋼與不銹鋼母材焊接應(yīng)采用a132 焊條。
在結(jié)構(gòu)調(diào)整結(jié)束后按照控制單元所控制的駁接座安裝點進(jìn)行駁接座的安裝,對結(jié)構(gòu)偏移所造成的安裝點誤差可用偏心座和偏心頭來校正(如右圖),確保駁接座的偏心安裝尺寸小于3mm,對角線偏差小于5mm,用激光指向儀校準(zhǔn)。
②駁接爪的安裝
在駁接座焊接安裝結(jié)束后開始定位駁接爪,將駁接爪的受力孔向下,配鉆定位銷孔,安裝定位銷。
③駁接頭的安裝
駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃的固定孔上并銷緊,確保每件駁接頭內(nèi)的襯墊齊全,使金屬與玻璃隔離,保證玻璃的受力部分為面接觸,并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封,鎖緊扭矩10nm,在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊,同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在規(guī)定范圍以內(nèi)(如下圖)。
④駁接爪安裝允許偏差:
a.相鄰兩爪中心間距:±1.0mm
b.相鄰兩爪中心高差:±1.0mm
c.相鄰三爪水平度:1.0mm
d.同一爪兩孔水平偏差:1.0mm
⑤玻璃安裝及控制
a.玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后,由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝
組長對玻璃的表面質(zhì)量,公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測。同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。玻璃安裝順序采用先上后下,逐層安裝調(diào)整。
b.玻璃垂直運輸:采用電動葫蘆進(jìn)行垂直提升,使用12p 重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺上進(jìn)行定位,安裝。在整個過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差帶為±3mm。
c.玻璃安裝質(zhì)量應(yīng)符合下述要求:兩鄰兩玻璃面接縫高低差:1.0mm;上、下兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;左、右兩塊玻璃接縫水平偏差:1.0mm;玻璃外表面垂直接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面水平接縫偏差:1.0mm;玻璃外表面平整度:h≤20m,3.0mm;膠縫寬度(與設(shè)計比):±1.5mm。
⑥打膠工藝控制與檢測
a.在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。
b.打膠順序是先上后下,先豎向后橫向。
c.打膠過程應(yīng)注意事項:先清洗玻璃,特別是玻璃邊部與膠連接處的污跡要清洗擦干,在貼美紋紙后要24 小時之內(nèi)打膠并及時處理,打好的膠不得有外溢,毛刺等現(xiàn)象;打膠時采用雙人里外同步對打的方法,保證膠縫填實;在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面固化前修整好,保證在膠縫處排水通暢;在隔日打膠時,膠縫連接處先清洗已打好的膠頭,切除園弧頭部以保正兩次打膠的連接緊密;如在自檢中發(fā)發(fā)現(xiàn)有局部打膠缺陷(如氣泡、空心、斷縫、表面嚴(yán)重裂紋),必須將該部分切除清理后再進(jìn)行補膠。
