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工廠規(guī)程15篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):62

工廠規(guī)程

有哪些

工廠規(guī)程是確保生產(chǎn)流程安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定的重要依據(jù),它涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:

1. 安全規(guī)定:包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)與處理、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃等。

2. 生產(chǎn)流程:定義每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作步驟、工藝參數(shù)、設(shè)備使用和維護(hù)。

3. 質(zhì)量控制:設(shè)定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法和不合格產(chǎn)品的處理流程。

4. 設(shè)備管理:涵蓋設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期檢修、故障報(bào)修和更新升級(jí)。

5. 環(huán)境保護(hù):規(guī)定廢棄物處理、能源使用和環(huán)境保護(hù)措施。

6. 員工行為準(zhǔn)則:涉及工作紀(jì)律、溝通協(xié)作、職業(yè)道德等。

7. 培訓(xùn)與教育:?jiǎn)T工的技能培訓(xùn)、安全教育和持續(xù)學(xué)習(xí)制度。

標(biāo)準(zhǔn)

工廠規(guī)程的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵循以下原則:

1. 合規(guī)性:規(guī)程需符合國家法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部政策。

2. 實(shí)用性:規(guī)程應(yīng)簡(jiǎn)潔明了,易于理解和執(zhí)行,避免過于理論化。

3. 完整性:涵蓋所有關(guān)鍵環(huán)節(jié),無遺漏或沖突。

4. 可追溯性:每個(gè)步驟都有明確的責(zé)任人和記錄要求,方便追蹤問題源頭。

5. 動(dòng)態(tài)更新:隨著技術(shù)進(jìn)步和業(yè)務(wù)變化,規(guī)程需定期評(píng)估和修訂。

是什么意思

工廠規(guī)程的意思在于為工廠的日常運(yùn)營提供一套清晰的指導(dǎo)框架,它不僅限于規(guī)定“做什么”,更強(qiáng)調(diào)“如何做”和“為什么這樣做”。這意味著:

1. 規(guī)范行為:規(guī)程明確了員工在工作中應(yīng)遵循的行為準(zhǔn)則,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故和損失。

2. 保障質(zhì)量:通過設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程,確保產(chǎn)品符合客戶和市場(chǎng)的期望。

3. 提高效率:標(biāo)準(zhǔn)化的操作可以提高生產(chǎn)效率,降低浪費(fèi),提升整體效益。

4. 預(yù)防風(fēng)險(xiǎn):規(guī)程有助于識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn),提前制定預(yù)防措施,減少意外發(fā)生。

5. 塑造文化:規(guī)程體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值觀和管理理念,有助于塑造積極的工作氛圍。

工廠規(guī)程是企業(yè)運(yùn)行的基石,它將理論知識(shí)轉(zhuǎn)化為實(shí)踐操作,確保工廠的有序運(yùn)行,促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。每一位員工都應(yīng)當(dāng)理解和遵守規(guī)程,將其融入日常工作中,共同推動(dòng)企業(yè)的健康發(fā)展。

工廠規(guī)程范文

第1篇 沖剪壓工廠車床工安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進(jìn)帽內(nèi);操作時(shí),嚴(yán)禁戴手套。

2、開機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)床各部位及周圍環(huán)境是否正常,機(jī)床周圍不得有水、油漬;試機(jī)先從低檔到高檔的空運(yùn)轉(zhuǎn),確保一切正常后方可進(jìn)行加工。

3、加工前必須確認(rèn)工件、刀具安裝牢固,卡盤扳手及其它輔助浮物已取下;裝夾車刀時(shí),露出部分不得過長,墊片須與刀體尺寸、形狀一致,且盡量少而平;工具、量具等物品不能擺在機(jī)床上。

4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手觸摸工件及各運(yùn)動(dòng)部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時(shí),務(wù)必佩戴防護(hù)眼鏡,車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時(shí),須戴口罩。

5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時(shí),務(wù)必及時(shí)用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴(yán)禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時(shí)清理,保持工作環(huán)境安全。

6、裝卸及測(cè)量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠(yuǎn)離的情況下進(jìn)行,主軸停轉(zhuǎn)前車刀必須退出加工區(qū)域。

7、按要求選擇切削用量,不得吃刀過深,車削螺紋時(shí)一般采用低速運(yùn)轉(zhuǎn),并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。

8、切大料時(shí),不得直接切斷,應(yīng)在接近切斷之前取下來砸斷,以防飛出傷人或砸壞機(jī)床。

9、加工不規(guī)則工件時(shí),必須加平衡塊,緊固后低速試轉(zhuǎn),確認(rèn)平衡后再正式加工,工件切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。

10、加工長工件時(shí),長徑比超過10的應(yīng)使用尾頂尖,特長工件須采用中心架或跟刀架,長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外,如特殊需要須設(shè)支架。

11、在車床上打磨工件時(shí),應(yīng)將刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時(shí),必須右手在前,左手在后,面部側(cè)向主軸箱;打磨內(nèi)孔時(shí),應(yīng)用木棍支撐砂紙,同時(shí)車速不許過快。

12、加工過程中,操作者必須精力集中,密切關(guān)注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關(guān)機(jī)。

第2篇 玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全技術(shù)規(guī)程

1 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了玻璃工廠工業(yè)衛(wèi)生與安全的有關(guān)要求。

本規(guī)程適用于以玻璃窯爐為熔化設(shè)備的平板玻璃、日用玻璃(含醫(yī)藥、電子玻璃等)工廠的新建、擴(kuò)建和改造工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收,以及現(xiàn)有工廠的生產(chǎn)、維護(hù)和管理。

本規(guī)程適用范圍不包括玻璃深加工部分。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

2.1 tj36―79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

2.2 gbj16―87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。

2.3 jcj04―90《平板玻璃工廠工藝設(shè)計(jì)規(guī)范》。

2.4 gb6528―86《玻璃生產(chǎn)配料車間防塵技術(shù)規(guī)程》。

2.5 gbj211―87《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

3 基本要求

3.1 一般要求

3.1.1 玻璃生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)達(dá)到該產(chǎn)品相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,為采用先進(jìn)的配料、熔化、成形、檢驗(yàn)包裝及貯運(yùn)技術(shù)裝備創(chuàng)造條件,提高企業(yè)整體的安全素質(zhì)。

3.1.2 玻璃生產(chǎn)應(yīng)采用切合實(shí)際、經(jīng)濟(jì)合理、職業(yè)危害降到最低程度的先進(jìn)技術(shù)和措施。在新建、擴(kuò)建和改造的工程項(xiàng)目中必須執(zhí)行主體工程與職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的三同時(shí)原則。

3.1.3 玻璃生產(chǎn)過程應(yīng)盡量提高生產(chǎn)的綜合機(jī)械化和自動(dòng)化程度,對(duì)生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)不安全因素,應(yīng)遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警告的原則,采取相應(yīng)措施,改善勞動(dòng)者的工作條件,實(shí)行文明生產(chǎn)。

3.1.4 玻璃熔化宜采用重油、天然氣等高熱值燃料;凡使用煤為熱源熔化玻璃的企業(yè),宜將煤轉(zhuǎn)化為氣體燃料(煤氣)使用有條件的企業(yè),宜結(jié)合工藝要求的采用電加熱。

3.1.5 玻璃生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》的有關(guān)規(guī)定。

起重機(jī)械的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、使用與管理等方面的安全要求,應(yīng)符合gb6067-85《起重機(jī)械安全規(guī)程的規(guī)定》。

電梯的制造、安裝、檢驗(yàn)、操作與維修等方面的要求,應(yīng)符合gb7588-87《電梯制造與安裝安全規(guī)程》的規(guī)定。

3.1.6 容易發(fā)生事故的工作場(chǎng)所及工藝設(shè)備,應(yīng)按gb2894-88《安全標(biāo)志》的規(guī)定,設(shè)置相應(yīng)的安全標(biāo)志或信號(hào)報(bào)警裝置。

3.1.7 生產(chǎn)車間或工作場(chǎng)所的采光和照明應(yīng)符合gb50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》及tj34-97《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。

3.1.8 玻璃工廠輔助用室的設(shè)置應(yīng)符合tj36-79和gbj19-87《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

3.1.9 玻璃工廠主要燃料動(dòng)力設(shè)施的設(shè)計(jì)和各項(xiàng)安全措施,必須嚴(yán)格遵守gbj16-87和相關(guān)的專業(yè)性規(guī)范、規(guī)程要求。

3.1.1 0.1 油站應(yīng)遵守gbj74-84《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》。

3.1.1 0.2 發(fā)生爐煤氣站應(yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和jbj11-82《發(fā)生爐煤氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。

3.1.1 0.3 液化石油氣站應(yīng)遵守tj28-78《城市煤氣設(shè)計(jì)規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.4 天燃?xì)馀錃庹緫?yīng)遵守gb6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.5 氫氧站、氨分解制氫站應(yīng)遵守gb4962-85《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》。

3.1.1 0.6 氮?dú)庹緫?yīng)遵守gb50030-91《氮?dú)庹驹O(shè)計(jì)規(guī)范中》的有關(guān)規(guī)定。

3.1.1 0.7 壓縮空氣站應(yīng)遵守tj29-90《壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》。

3.1.1 0.8 鍋爐房應(yīng)遵守gbj41-79《工業(yè)鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》及現(xiàn)行的《鍋爐房壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》和《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

3.1.1 0.9 供電和用電應(yīng)遵守現(xiàn)行的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。

3.1.1 1 安全操作基本要求

a. 操作者應(yīng)熟悉所使用設(shè)備的性能及安全操作規(guī)程,應(yīng)經(jīng)常檢查安全裝置的可靠性,不得隨意拆除。

a. 操作者上崗前應(yīng)將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全,嚴(yán)格按規(guī)定要求穿戴工作服、工作鞋和其它勞動(dòng)保護(hù)用品。

a. 操作時(shí)必須認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全操作規(guī)程。

d. 共同操作時(shí)須分工明確,相互之間應(yīng)隨時(shí)保持聯(lián)系和協(xié)調(diào)一致。

a. 正在運(yùn)行中的各種機(jī)械、電氣、熱工設(shè)備,不得在有傷害危險(xiǎn)存在的情況下進(jìn)行調(diào)試或檢修工作,不準(zhǔn)跨越傳動(dòng)物件或觸及危險(xiǎn)部位。

a. 生產(chǎn)設(shè)備本身和周圍操作場(chǎng)地應(yīng)保持整潔有序,保持運(yùn)輸和人行通道暢通,及時(shí)清除地面的油、水、碎玻璃等廢棄物。

a. 操作者應(yīng)按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定的要求,定時(shí)定員完成設(shè)備注油、清洗等維修工作內(nèi)容,按時(shí)記錄設(shè)備運(yùn)行情況,完善交接班制度。

第3篇 工廠機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。

3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂,必須指定地點(diǎn)存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟。

4、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火,出現(xiàn)卷邊裂紋時(shí)及時(shí)處理,剔鏟工件時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動(dòng)扳手不準(zhǔn)反向使用;打大錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套,在大錘甩轉(zhuǎn)方向上下不準(zhǔn)有人。

5、用臺(tái)鉗夾工件,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)折要卡死。

7、修理機(jī)械,應(yīng)先擇平坦堅(jiān)實(shí)地點(diǎn)停放,支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時(shí),必須用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動(dòng)著的車輛下面操作。

9、架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。在容器內(nèi)操作,必須通風(fēng)良好外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

11、檢修中的機(jī)械,應(yīng)有“正在修理,禁止開動(dòng)”的標(biāo)志示警,非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。檢修中,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對(duì)孔。

12、試車時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意各種儀表、聲響等,發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停車。

第4篇 化工廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)定義、分級(jí)與分類、安全要求與防護(hù)和《高處安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的高處作業(yè)。

2定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

2.1???高處作業(yè)

凡距墜落高度基準(zhǔn)面2米及其以上,有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。

2.2???墜落高度基準(zhǔn)面

從作業(yè)位置到最低墜落著落點(diǎn)的水平面,稱為墜落高度基準(zhǔn)面。

2.3?異溫高處作業(yè)

在高溫或低溫情況下進(jìn)行的高處作業(yè)。高溫是指工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,其氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上時(shí)的溫度。低溫是指作業(yè)地點(diǎn)的氣溫低于5℃。

2.4?帶電高處作業(yè)

作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,接近或接觸帶電體對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的高處作業(yè)。低于下表距離的,視為接近帶電體。

電壓等級(jí)(kv)10以下20—354460—110154220
距?離 (m)1.722.22.534
3高處作業(yè)分級(jí)與分類

3.1? 高處作業(yè)的分級(jí)

3.1.1? 作業(yè)高度在2米至5米時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè)。

3.1.2? 作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí),稱為二級(jí)高處作業(yè)。

3.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè)。

3.1.4?作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級(jí)高處作業(yè)。

3.2?高處作業(yè)的類別高處作業(yè)分為特殊高處作業(yè)、化工工況高處作業(yè)和一般高處作業(yè)。

3.2.1?? 特殊高處作業(yè)

3.2.1.1?? 在陣風(fēng)風(fēng)力為6級(jí)(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。

3.2.1.2在高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。

3.2.1.3在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。

3.2.1.4在降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。

3.2.1.5?在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

3.2.1.6?在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

3.2.1.7?? 在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

3.2.2??化工工況高處作業(yè)

3.2.2.1?在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.2.2?在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.2.3? 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.2.4??? 在無平臺(tái)、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.2.5?在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。

3.2.3一般高處作業(yè)

除特殊高處作業(yè)和化工工況高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

4高處作業(yè)安全要求與防護(hù)

4.1? 高處作業(yè)安全要求

4.1.1??? 從事高處作業(yè)的單位必須辦理《高處安全作業(yè)證》,落實(shí)安全防護(hù)措施,方可施工?!陡咛幇踩鳂I(yè)證》格式見附錄。

4.1.2?《高處安全作業(yè)證》審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)高處作業(yè)。

4.1.3??高處作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

4.1.4??高處作業(yè)前,作業(yè)人員應(yīng)查驗(yàn)《高處安全作業(yè)證》,檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后,方可施工,否則有權(quán)拒絕施工作業(yè)。

4.1.5??高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前要檢查、作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。

4.1.6?高處作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。

4.2? 高處作業(yè)安全防護(hù)

4.2.1?? 高處作業(yè)前,施工單位要制訂安全措施,并填入《高處安全作業(yè)證》內(nèi)。

4.2.2? 不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。

4.2.3?? 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物;不準(zhǔn)投擲工具、材料及其他物品;易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施,防止墜落。

4.2.4???在化學(xué)危險(xiǎn)物品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所或附近有放空管線的位置作業(yè)時(shí),應(yīng)事先與車間負(fù)責(zé)人或工長(值班主任)取得聯(lián)系,建立聯(lián)系信號(hào),并將聯(lián)系信號(hào)填入《高處安全作業(yè)證》備注欄內(nèi)。

4.2.5?? 登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

4.2.6?? 高處作業(yè)與其它作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí),須采取可靠的隔離措施。

4.2.7 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)聯(lián)系。

4.2.8??在采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式進(jìn)行帶電高處作業(yè)時(shí),必須使用絕緣工具或穿均壓服。

5《高處安全作業(yè)證》的管理

5.1??一級(jí)高處作業(yè)及3.2.2.1和3.2.2.2規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間負(fù)責(zé)審批;二級(jí)、三級(jí)高處作業(yè)及3.2.2.3和3.2.2.4規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由車間審核后,報(bào)廠安全管理部門審批;特級(jí)、特殊高處作業(yè)及3.2.2.5規(guī)定的化工工況高處作業(yè)由廠安全部門審核后,報(bào)主管廠長或總工程師審批。

5.2??? ?施工負(fù)責(zé)人必須根據(jù)高處作業(yè)的分級(jí)和類別向?qū)徟鷨挝惶岢錾暾?qǐng),辦理《高處安全作業(yè)證》。《高處安全作業(yè)證》一式三份,一份交作業(yè)人員,一份交施工負(fù)責(zé)人,一份交安全管理部門留存。

5.3?對(duì)施工期較長的項(xiàng)目,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,并做好記錄。若施工條件發(fā)生重大變化,應(yīng)重新辦理《高處安全作業(yè)證》。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

高處安全作業(yè)證

申請(qǐng)單位申請(qǐng)人
作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)時(shí)間
作業(yè)內(nèi)容作業(yè)高度
作業(yè)類別
安全防護(hù)措施施工單位負(fù)責(zé)人:
監(jiān)護(hù)人

職責(zé)

項(xiàng)目負(fù)責(zé)

人意見

審核部門

意?見

審批部門

意?見

備?注
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化進(jìn)行,為保證檢修中的高處作業(yè)安全,需要制定高處作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)浙江巨化集團(tuán)公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)Ω鞣N作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)定義、安全要求、《高處安全作業(yè)證》的管理等,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的高處作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。

四、編制過程

本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第5篇 化工廠安全用電操作規(guī)程

1. 工作前必須檢查工具,測(cè)量?jī)x表和防護(hù)用具是否完好,任何電器設(shè)備,線路未經(jīng)驗(yàn)電一律視為有電,不準(zhǔn)用手觸及,使用測(cè)電筆不準(zhǔn)超出測(cè)量范圍。

2. 電氣設(shè)備的檢修,必須在停機(jī)后切斷電源時(shí)進(jìn)行。掛上“有人工作,禁止合閘”的標(biāo)示牌,并驗(yàn)明無電事方可進(jìn)行工作。

3. 在低壓設(shè)備上必須帶電工作時(shí),要經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并要有專人監(jiān)護(hù),工作時(shí)要戴工作帽,穿長袖衣,電工檢修嚴(yán)禁帶電使用銼刀、鋼尺等。

4. 廠內(nèi)一切有關(guān)電路和故障必須找電工解決,在電工未到之前,任何人不允許從配電柜私接亂拉電線,否則出現(xiàn)的后果將由當(dāng)事人全部負(fù)責(zé)。

5. 廠內(nèi)所有電路問題電工必須予以及時(shí)處理。

6. 在特殊情況下,一時(shí)無法與電工取得聯(lián)系,職工應(yīng)在有絕對(duì)把握的情況下,經(jīng)得主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行修理。

7. 電工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣膠鞋。

8. 所有的移動(dòng)設(shè)備必須配有電源插頭,不允許用兩根電線裸頭直接插入接線板使用。

9. 嚴(yán)禁任何車輛從電線上壓過,嚴(yán)禁職工在工作時(shí)將鋼板或構(gòu)件壓在電線上。

10. 電工必須做到所有配電柜三天一檢查,及時(shí)配全遺失的保險(xiǎn)絲,決不允許用其他導(dǎo)電物品代替保險(xiǎn)絲使用。

11. 打磨時(shí)移動(dòng)的電源插頭必須完好,不得有裸銅現(xiàn)象,電工對(duì)所有拖線板必須三天檢查一次,并及時(shí)更換損壞的拖線板。

12. 動(dòng)力箱的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉閘。

13. 每次檢修必須清點(diǎn)所帶工具、零件,以防遺失或留在設(shè)備內(nèi)。

14. 電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),要立刻切斷有關(guān)設(shè)備的電源,并使用四氯化碳或二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁用水滅火。

____生產(chǎn)部

第6篇 某某工廠行車安全操作規(guī)程

1、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣和防護(hù)裝置是否完好﹔控制、制動(dòng)、限位、電鈴、緊急開關(guān)等主要安全附件是否可靠,禁止帶病作業(yè)。

2、必須聽從掛鉤起重人員指揮,迫近的手勢(shì)和信號(hào)必須正確、統(tǒng)一。得到信號(hào)后方可操作。起動(dòng)時(shí)確認(rèn)無障礙物,鳴號(hào)開車。

3、當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器終端時(shí),速度要慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)﹔限位代替停車,緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。

4、人員應(yīng)在規(guī)定的安全道上、專用站或扶梯上行走和上下。行車軌道除檢修外,一律不準(zhǔn)行人。在工作臺(tái)外高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶。

5、工作停歇時(shí)不得將重物懸空停留。運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴號(hào)。嚴(yán)禁吊物在人頭上通過,吊運(yùn)的對(duì)象離地不得超過1.5米高。

6、檢修行車應(yīng)停在安全地點(diǎn)、切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。

7、運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁有人上下和檢修、調(diào)整機(jī)件。發(fā)生突然停電,起吊件未放下,不準(zhǔn)離開駕駛臺(tái)。

8、夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。

9、龍門吊操作應(yīng)遵照本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物﹔吊運(yùn)高大對(duì)象妨礙視線時(shí),兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

10、電葫蘆操作按本規(guī)程執(zhí)行。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與對(duì)象之間,吊物上升嚴(yán)防撞頂或碰擊。使用拖掛線電氣的激活開關(guān),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕并注意站立位置。

11、行車操作工嚴(yán)格遵守“十不吊”:a.超過額定負(fù)荷﹔b.信號(hào)、重量不明,光線暗淡c.吊物和附件捆綁不牢,不符合安全要求﹔d.行車吊重物直接進(jìn)行加工﹔e.歪拉、斜吊﹔f.工件上站人或浮有活動(dòng)物﹔g.帶棱角缺口未墊好﹔h.埋在地下的對(duì)象﹔i.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品﹔j.怕受撞擊、易燃、易爆品或鑄液過滿等。

第7篇 化工工廠廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)?dòng)火作業(yè)的安全要求制定的。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國化工學(xué)會(huì)化工安全專業(yè)委員會(huì)技術(shù)。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:_________公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:_____。

本標(biāo)準(zhǔn)委托中國化工學(xué)會(huì)化工安全專業(yè)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)分類、安全防火要求、動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)、《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動(dòng)火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

2 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

gbj16―87 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

hg23012―1999 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg23014―1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3 定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義:

3.1 動(dòng)火作業(yè)

在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場(chǎng)所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)。

3.2 易燃易爆場(chǎng)所

生產(chǎn)和儲(chǔ)存物品的場(chǎng)所符合gbj16―87中火災(zāi)危險(xiǎn)分類為甲、乙類的區(qū)域。

4 動(dòng)火作業(yè)分類

動(dòng)火作業(yè)分為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)、一級(jí)動(dòng)火作業(yè)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)三類。

4.1 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)

在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

4.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)

在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè)。

4.3 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)

除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。

4.4 凡廠、車間、或單獨(dú)廠房全部停車,裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小,經(jīng)廠安全防火部門批準(zhǔn),動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

4.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

5 動(dòng)火作業(yè)安全防火要求

5.1 一級(jí)和二級(jí)動(dòng)火作業(yè)

5.1.1 動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火安全作業(yè)證。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、高處等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),還應(yīng)執(zhí)行hg23012、hg23014的規(guī)定。

5.1.2 廠區(qū)管廊上的動(dòng)火作業(yè)按一級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)按特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)管理。

5.1.3 凡盛有或盛過化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置,必須在動(dòng)火作業(yè)前進(jìn)行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

5.1.4 凡在處于gbj16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進(jìn)行清洗置換,取樣分析合格后方可動(dòng)火作業(yè)。

5.1.5 高空進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等,應(yīng)檢查分析,并采取措施,以防火花濺落引起火災(zāi)爆炸事故。

5.1.6 拆除管線的動(dòng)火作業(yè),必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并制定相應(yīng)的安全防火措施;在地面進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),周圍有可燃物,應(yīng)采取防火措施。動(dòng)火點(diǎn)附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進(jìn)行檢查、分析,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。

5.1.7 在生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),其氧含量不得超過20%。

5.1.8 五級(jí)風(fēng)以上(含五級(jí)風(fēng))天氣,禁止露天動(dòng)火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動(dòng)火作業(yè)時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

5.1.9 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)及周圍的易燃物品,或采取其他有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。

5.1.10 動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電、氣焊工具,保證安全可靠,不準(zhǔn)帶病使用。

5.1.11 使用氣焊焊割動(dòng)火作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m,二者與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)均應(yīng)不小于10m,并不準(zhǔn)在烈日下曝曬。

5.1.12 在鐵路沿線(25m以內(nèi))的動(dòng)火作業(yè),如遇裝有化學(xué)危險(xiǎn)物品的火車通過或停留時(shí),必須立即停止作業(yè)。

5.1.13 凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須采取防火隔絕措施,以防火花濺落引起火災(zāi)。

5.1.14 動(dòng)火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無殘留火種后方可離開。

5.2 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)

特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時(shí),還應(yīng)符合以下規(guī)定:

5.2.1 在下列情況下不準(zhǔn)進(jìn)行帶壓不置換動(dòng)火作業(yè)。

5.2.1.1 生產(chǎn)不穩(wěn)定。

5.2.1.2 設(shè)備、管道等腐蝕嚴(yán)重。

5.2.2 必須制定施工安全方案,落實(shí)安全防火措施。動(dòng)火作業(yè)時(shí),車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動(dòng)火作業(yè)與被動(dòng)火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場(chǎng),必要時(shí)可請(qǐng)專職消防隊(duì)到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5.2.3 動(dòng)火作業(yè)前,生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時(shí)采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5.2.4 動(dòng)火作業(yè)過程中,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況,使系統(tǒng)保持不低于980.665pa(100mm水柱)正壓。低于980.665pa(100mm水柱)壓力應(yīng)停止動(dòng)火作業(yè),查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動(dòng)火作業(yè),嚴(yán)禁負(fù)壓動(dòng)火作業(yè)。

5.2.5 動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的通排風(fēng)要良好,以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

6.1 動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

6.2 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn),均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長負(fù)責(zé)提出。

6.3 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

6.4 取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min,如超過間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí),必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意,另做具體處理。

6.5 使用測(cè)爆儀或其他類似手段進(jìn)行分析時(shí),檢測(cè)設(shè)備必須經(jīng)被測(cè)對(duì)象的標(biāo)準(zhǔn)氣體樣品標(biāo)定合格。

6.6 動(dòng)火分析合格判定

6.6.1 如使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2 使用其他分析手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于等于0.2%。

7 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的管理

7.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》

《動(dòng)火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?!秳?dòng)火安全作業(yè)證》的格式見附錄a。

7.2 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

7.2.1 《動(dòng)火安全作業(yè)證》由申請(qǐng)動(dòng)火單位指定動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動(dòng)火安全作業(yè)證》的項(xiàng)目逐項(xiàng)填寫,不得空項(xiàng),然后根據(jù)動(dòng)火等級(jí),按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》交動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

7.2.2 動(dòng)火負(fù)責(zé)人持辦理好的《動(dòng)火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場(chǎng),檢查動(dòng)火作業(yè)安全措施落實(shí)情況,確認(rèn)安全措施可靠并向動(dòng)火人和監(jiān)火人交代安全注意事項(xiàng)后,將《動(dòng)火安全作業(yè)證》交給動(dòng)火人。

7.2.3 一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》只準(zhǔn)在一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)使用,動(dòng)火后,由動(dòng)火人在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動(dòng)火點(diǎn)多人同時(shí)動(dòng)火作業(yè),可使用一份《動(dòng)火安全作業(yè)證》,但參加動(dòng)火作業(yè)的所有動(dòng)火人應(yīng)分別在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。

7.2.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓、涂改,不準(zhǔn)異地使用或擴(kuò)大使用范圍。

7.2.5 《動(dòng)火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準(zhǔn)人和動(dòng)火人各持一份存查。特殊危險(xiǎn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

7.3 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期限

7.3.1 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

7.3.2 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

7.3.3 動(dòng)火作業(yè)超過有效期限,應(yīng)重新辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》。

7.4 《動(dòng)火安全作業(yè)證》的審批

7.4.1 特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報(bào)主管廠長或總工程師終審批準(zhǔn)。

7.4.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報(bào)主管安全防火部門終審批準(zhǔn)。

7.4.3 二級(jí)動(dòng)火作業(yè)的《動(dòng)火安全作業(yè)證》由動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準(zhǔn)。

8職責(zé)要求

8.1 動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人

動(dòng)火項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)動(dòng)火作業(yè)負(fù)全面責(zé)任,必須在動(dòng)火作業(yè)前詳細(xì)了解作業(yè)內(nèi)容和動(dòng)火部位及周圍情況,參與動(dòng)火安全措施的制定、落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項(xiàng);作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無遺留火種,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

8.2 動(dòng)火人

獨(dú)立承擔(dān)動(dòng)火作業(yè)的動(dòng)火人必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時(shí),動(dòng)火人必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。動(dòng)火人接到《動(dòng)火安全作業(yè)證》后,應(yīng)核對(duì)證上各項(xiàng)內(nèi)容是否落實(shí),審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時(shí),有權(quán)拒絕動(dòng)火,并向單位主管安全防火部門報(bào)告。動(dòng)火人必須隨身攜帶《動(dòng)火安全作業(yè)證》,嚴(yán)禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火前(包括動(dòng)火停歇期超過30min再次動(dòng)火),動(dòng)火人應(yīng)主動(dòng)向動(dòng)火點(diǎn)所在單位當(dāng)班班長呈驗(yàn)《動(dòng)火安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

8.3 監(jiān)火人

監(jiān)火人應(yīng)由動(dòng)火點(diǎn)所在單位指定責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)、熟悉現(xiàn)場(chǎng)、掌握消防知識(shí)的人員擔(dān)任,必要時(shí),也可由動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位共同指派。新項(xiàng)目施工動(dòng)火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動(dòng)火和火花濺落,必要時(shí)可增設(shè)監(jiān)火人。

監(jiān)火人負(fù)責(zé)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)與檢查,隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知?jiǎng)踊鹑送V箘?dòng)火作業(yè),及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)脫崗。在動(dòng)火期間,不準(zhǔn)兼作其他工作,在動(dòng)火作業(yè)完成后,要會(huì)同有關(guān)人員清理現(xiàn)場(chǎng),清除殘火,確認(rèn)無遺留火種后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

8.4 動(dòng)火部門負(fù)責(zé)人

被動(dòng)火單位班組長(值班長、工段長)為動(dòng)火部位的負(fù)責(zé)人,應(yīng)對(duì)所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動(dòng)火過程中的安全負(fù)責(zé),并參與制定、負(fù)責(zé)落實(shí)動(dòng)火安全措施,負(fù)責(zé)生產(chǎn)與動(dòng)火作業(yè)的銜接,檢查《動(dòng)火安全作業(yè)證》。對(duì)審批手續(xù)不完備的《動(dòng)火安全作業(yè)證》有制止動(dòng)火作業(yè)的權(quán)力。在動(dòng)火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應(yīng)立即通知停止動(dòng)火作業(yè)。

8.5 動(dòng)火分析人

動(dòng)火分析人應(yīng)對(duì)動(dòng)火分析手段和分析結(jié)果負(fù)責(zé),根據(jù)動(dòng)火地點(diǎn)所在單位的要求,親自到現(xiàn)場(chǎng)取樣分析,在《動(dòng)火安全作業(yè)證》上填寫取樣時(shí)間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

8.6 安全員

執(zhí)行動(dòng)火單位和動(dòng)火點(diǎn)所在單位的安全員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況和安全措施落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章作業(yè),特殊危險(xiǎn)動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火,安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)。

8.7 動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人

各級(jí)動(dòng)火作業(yè)的審查批準(zhǔn)人審批動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須親自到現(xiàn)場(chǎng),了解動(dòng)火部位及周圍情況,確定是否需作動(dòng)火分析,審查并明確動(dòng)火等級(jí),檢查、完善防火安全措施,審查《動(dòng)火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,方可簽字批準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè)。

第8篇 工廠電工安全操作規(guī)程

工廠電工安全操作規(guī)程

1、電氣工作人員上崗時(shí)必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,衣服扣好,袖口扎緊,工作時(shí)要集中精神,認(rèn)真仔細(xì)。

2、一切檢修,處理電氣故障必須先停電,確保無電方可進(jìn)行工作。

3、對(duì)刀閘、斷路器遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、掛牌制度,并且有人監(jiān)護(hù)。

4、停送電時(shí),首先對(duì)用電端進(jìn)行明確,確認(rèn)沒有人身傷害和設(shè)備事故后,方可進(jìn)行,必要時(shí)終端設(shè)備留人監(jiān)護(hù)。操作時(shí),先??刂苹芈冯?再停主回路電,送電時(shí)順序相反,絕對(duì)禁止帶負(fù)荷停主回路電。

5、電氣設(shè)備停電時(shí),必須戴好手套,身體站在開關(guān)一側(cè),并且不能正對(duì)開關(guān),防止電弧燒傷。

6、一切電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé),檢修確保完好后,不得私自改接或亂動(dòng)。

7、電機(jī)和電氣設(shè)備的外殼要有可靠的接地線,電動(dòng)接線盒及傳動(dòng)裝置要有可靠的護(hù)罩,控制系統(tǒng)消弧罩必須完好。

8、主電室、配電室、變壓器室,一般不準(zhǔn)動(dòng)用明火,需要時(shí)手續(xù)要健全,通知保衛(wèi)部門并有專人負(fù)責(zé),并且設(shè)有事故照明設(shè)備。

9、監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),聽從被監(jiān)護(hù)人的指令,不能脫離監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),如果因故必須離開,必須另指定勝任的人員,臨時(shí)代替,并交待清楚一切有關(guān)事項(xiàng),并且通知被監(jiān)護(hù)的工作人員方可離開。

10、使用搖表測(cè)量絕緣時(shí),應(yīng)有兩人擔(dān)任,被測(cè)設(shè)備必須斷開電源,驗(yàn)明設(shè)備上無電無人后,方可進(jìn)行。測(cè)量完后,應(yīng)對(duì)地放電。

11、使用搖表測(cè)量電容設(shè)備時(shí),必須對(duì)設(shè)備停電后再測(cè)量,測(cè)量完后再對(duì)地放電。

12、行燈變壓器外殼應(yīng)接地良好,不得漏電,行燈頭要有保護(hù)罩,絕緣良好,特別潮濕區(qū)域禁止使用行燈,嚴(yán)禁使用自耦變壓器代替行燈變壓器。

13、手持電動(dòng)工具外殼必須完整,機(jī)械防護(hù)裝置必須完善和固定可靠,并有可靠的接地線。

14、手持電動(dòng)工具再接通電源后,首先進(jìn)行驗(yàn)電,在確定工具外殼不帶電時(shí),方可使用。

15、電流互感器禁止開路。

16、電氣設(shè)備材料,需放電時(shí),穿戴好絕緣防護(hù)用品,用絕緣槽安全放電。

第9篇 化工廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

hg 23012 – 1999

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

tj 36 - 79工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

gbj 16 - 87建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 3805 - 83安全電壓

gb 3787 - 83手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

gb 388.1 - 91手持電動(dòng)工具的安全

gb 13955 - 92漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行

hg 23014 - 1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

hg 23011 - 1999 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程

《化工企業(yè)安全管理制度》 化學(xué)工業(yè)部[91]化勞字第274號(hào)

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

3.1設(shè)備

化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所。

3.2設(shè)備內(nèi)作業(yè)

進(jìn)入化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

4設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求

4.1安全隔絕

設(shè)備上所有與外界連通的管道、孔洞均應(yīng)與外界有效隔離。設(shè)備上與外界連接的電源應(yīng)有效切斷。

4.1.1管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行隔絕,不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2電源有效切斷可采用取下電源保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2清洗和置換

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,必須對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,并達(dá)到下列要求:

4.2.1氧含量18~21%。

4.2.2有毒氣體濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.2.3可燃?xì)怏w濃度符合《化工企業(yè)安全管理制度》的規(guī)定。

4.3通風(fēng)

要采取措施,保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。

4.3.1打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、

煙門進(jìn)行自然通風(fēng)。

4.3.2必要時(shí),可采取機(jī)械通風(fēng)。

4.3.3采用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前必須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

4.3.4不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

4.4定時(shí)監(jiān)測(cè)

4.4.1作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方可進(jìn)入設(shè)備?!对O(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》格式見附錄。

4.4.2采樣點(diǎn)要有代表性。

4.4.3作業(yè)中要加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常立即停止作業(yè),并撤離人員;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

4.4.4作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

4.4.5涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)分析,并采取可靠通風(fēng)措施。

4.5照明和防護(hù)措施

4.5.1進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采取相應(yīng)防護(hù)措施。

4.5.1.1在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶隔離式防毒面具。

4.5.1.2在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具,不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

4.5.1.3在酸堿等腐蝕性環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防腐蝕護(hù)具。

4.5.2設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36伏,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。

4.5.3使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

4.5.4臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

4.6多工種、多層交叉作業(yè)安全措施

4.6.1應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。

4.6.2應(yīng)搭設(shè)安全梯或安全平臺(tái),必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩拴住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

4.6.3設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

4.6.4設(shè)備外要備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

4.7監(jiān)護(hù)

4.7.1 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)。

4.7.2進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號(hào)。

4.7.3 險(xiǎn)情重大的設(shè)備內(nèi)作業(yè),應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員,并隨時(shí)與設(shè)備內(nèi)取得聯(lián)系。

4.7.4監(jiān)護(hù)人員不得脫離崗位。

4.7.5設(shè)備內(nèi)事故搶救,救護(hù)人員必須做好自身防護(hù),方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救。

5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》的管理

5.1設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。

5.2《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位或交出設(shè)備單位負(fù)責(zé)辦理。

5.3作業(yè)單位接到《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后,由該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人填寫作業(yè)證上作業(yè)單位應(yīng)填寫的各項(xiàng)內(nèi)容。

5.4《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》安全措施欄要填寫具體的安全措施。

5.5《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》由交出單位和作業(yè)單位的領(lǐng)導(dǎo)共同確認(rèn),審批簽字后方為有效。

5.6在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)按hg 23014辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.7在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按hg 23011辦理《動(dòng)火安全許可證》。

5.8《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》須經(jīng)作業(yè)人員確認(rèn)無誤,并由車間值班長或工長再次確認(rèn)無誤后,方準(zhǔn)許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

5.9設(shè)備內(nèi)作業(yè)因工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變,需重新辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》,方準(zhǔn)許繼續(xù)作業(yè)。

5.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,需認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,確認(rèn)無問題,方可封閉設(shè)備。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證

設(shè)

交出單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄

交出設(shè)備單位:

交出設(shè)備名稱:

檢修作業(yè)內(nèi)容:

設(shè)備內(nèi)主要介質(zhì):

作業(yè)時(shí)間:年月日起至 年月日止

設(shè)備隔絕安全措施:

確認(rèn)人簽字:

審批人:年月日

檢修單位負(fù)責(zé)項(xiàng)目欄

檢修單位:

檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:

檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人:

作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì):

檢修作業(yè)安全措施(包括搶救后備措施):

審批人:年月日

分析項(xiàng)目

合格標(biāo)準(zhǔn)

分析數(shù)

氧含量

取樣時(shí)間

取樣部位

分析人

終審審批:

審批簽字:年月日

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工企業(yè)設(shè)備內(nèi)作業(yè),危險(xiǎn)性較大,為保證作業(yè)安全,需要制定設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程。

一、課題來源

本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)川化集團(tuán)有限責(zé)任公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)υO(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要求和《設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全證》的管理,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。

2.化工生產(chǎn)大多是連續(xù)化生產(chǎn)過程,而且向高密度、高強(qiáng)度方向發(fā)展,外界因素的影響越來越明顯?;て髽I(yè)由于生產(chǎn)的需要,要進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè),因此設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全性就越來越重要,設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程是解決設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全和安全管理基本問題。

四、編制過程

本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第10篇 工廠處理突發(fā)事件規(guī)程

工廠如何處理突發(fā)事件

(1)當(dāng)白天發(fā)生火警事故時(shí):

①白天發(fā)生時(shí),迅速通知值班保安,并迅速用滅火器將其熄滅,同時(shí)打火警電話:119

②用廣播呼叫消防委員會(huì)成員集結(jié),按平時(shí)演練的方法開展滅火行動(dòng)。

③指導(dǎo)員工向安全地區(qū)有組織地疏散。

④協(xié)助消防隊(duì)進(jìn)行滅火工作,火勢(shì)熄滅后應(yīng)清查人員及物品損害情形。并保持完整現(xiàn)場(chǎng),以供警方或保險(xiǎn)公司處理。

(2)當(dāng)發(fā)生打架斗毆事件時(shí):

①迅速通知值班保安進(jìn)行制止,將肇事雙方帶到其他地方處理,并疏散圍觀起哄人員。

②保安處理事件時(shí),立場(chǎng)要公正,以理服人,千萬不可偏袒或加入其中一方。

③若外來人員來廠滋事,認(rèn)清對(duì)方面貌特征、人數(shù)、車牌號(hào),了解其有無攜帶兇器,詢問滋事原因等,同時(shí)關(guān)閉大門及所有出入口,并通知所有保安人員集結(jié),以防萬一。

④保安無法制止時(shí),應(yīng)立即撥打110報(bào)警。

(3)當(dāng)員工急病或發(fā)生工傷時(shí);

①立即通知行政部安排司機(jī),或立即到街上叫車。

②同時(shí)聯(lián)絡(luò)當(dāng)班管理人員,請(qǐng)其籌款安排專人陪同前去醫(yī)院治療。

第11篇 水泥工廠斗式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1.檢查和修理提升機(jī)時(shí),必須將料走凈,掛標(biāo)示牌,方可進(jìn)行檢修作業(yè)。

2.修理提升機(jī)及檢查提升機(jī)時(shí),不準(zhǔn)將頭部鉆入機(jī)內(nèi)。提升機(jī)壓住或卡住時(shí),在下部檢修者,不準(zhǔn)鉆入提升機(jī)內(nèi)部。要與有關(guān)人員取得聯(lián)系后方可進(jìn)行具體的檢修。

3.在檢修時(shí),若工具和物件掉入機(jī)體內(nèi),禁止人員進(jìn)入機(jī)內(nèi)去取,要從下邊小門內(nèi)取出。

4.用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)提升機(jī)時(shí),撬棍必須插的適當(dāng),防止打滑和帶入提升機(jī)內(nèi),造成人身事故。

5.更換鏈條和斗子時(shí),不許同時(shí)拆掉兩掛鏈條。

6、檢修完試車或需通電運(yùn)行檢查時(shí),應(yīng)各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人工作,無障礙物,在專人指揮下,聽清信號(hào)和口令方可開車。

7、往提升機(jī)撮料時(shí),不準(zhǔn)將鍬伸入提升機(jī)內(nèi),以免發(fā)生事故。

8、不準(zhǔn)用綁在手或手指上的抹布、棉紗擦洗轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,并注意不要將棉紗纏在回轉(zhuǎn)的機(jī)器上。

9、檢查或維護(hù)設(shè)備時(shí),工作服要束緊,避免被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器絞住衣袖,造成事故。

10、檢修提升機(jī)下部必須躲開軸檔。煤粉提升機(jī)嚴(yán)禁開車修補(bǔ)外殼,防止發(fā)生火災(zāi)。

第12篇 化工廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了盲板抽堵作業(yè)的定義、對(duì)盲板的要求、盲板抽堵作業(yè)安全要求及《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的帶料盲板抽堵作業(yè)。

2?? 引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)的條文,在出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修改,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

gh23014 - 1999?廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。

帶料盲板抽堵作業(yè)

在設(shè)備檢修及搶修中,設(shè)備、管道內(nèi)存有物料(氣、液、固態(tài))及一定溫度、壓力情況下的盲板抽堵作業(yè)。

4盲板必須符合以下要求

4.1?盲板選材要適宜、平整、光滑,經(jīng)檢查無裂紋和孔洞。高壓盲板應(yīng)經(jīng)探傷合格。

4.2?盲板的直徑應(yīng)依據(jù)管道法蘭密封面直徑制作,厚度要經(jīng)強(qiáng)度計(jì)算。

4.3?盲板應(yīng)有一個(gè)或二個(gè)手柄,便于辯識(shí)、抽堵。

4.4應(yīng)按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。

5盲板抽堵作業(yè)安全要求

5.1?盲板抽堵作業(yè)必需辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》,沒有《盲板抽堵安全作業(yè)證》不準(zhǔn)進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)?!睹ぐ宄槎掳踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

5.2?嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《盲板抽堵安全作業(yè)證》。變更作業(yè)內(nèi)容,擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位時(shí),須重新辦理《盲板抽堵安全作業(yè)證》。

5.3?對(duì)作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

5.4?在有毒氣體的管道、設(shè)備上抽堵盲板時(shí),非刺激性氣體的壓力應(yīng)小于200毫米汞柱;刺激性氣體的壓力應(yīng)小于50毫米汞柱;氣體溫度應(yīng)小于60℃。

5.5?生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)繪制盲板位置圖,對(duì)盲板進(jìn)行編號(hào),施工單位按圖作業(yè),盲板位置圖由生產(chǎn)單位存檔備查。

5.6?作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過個(gè)體防護(hù)訓(xùn)練,并做好個(gè)體防護(hù)。

5.7?作業(yè)需專人監(jiān)護(hù),作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護(hù)人不得離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

5.8作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所,除監(jiān)護(hù)人外,還需消防隊(duì)、醫(yī)務(wù)人員等到場(chǎng)。如涉及整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)調(diào)度人員和廠生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人必須在場(chǎng)。

5.9?在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)30米內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè);工作照明應(yīng)使用防爆燈具;并應(yīng)使用防爆工具,禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。

5.10?高處抽堵盲板作業(yè)應(yīng)按hg 23014的規(guī)定辦理《高處安全作業(yè)證》。

5.11?施工單位要按《盲板抽堵安全作業(yè)證》的要求,落實(shí)安全措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.12?嚴(yán)禁在同一管道上同時(shí)進(jìn)行兩處及兩處以上抽堵盲板作業(yè)。

5.13?抽堵多個(gè)盲板時(shí),要按盲板位置圖及盲板編號(hào),由施工總負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮作業(yè)。

5.14?每個(gè)抽堵盲板處設(shè)標(biāo)牌表明盲板位置。

6《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理

6.1?《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)部門或安全防火部門管理。

6.2?《盲板抽堵安全作業(yè)證》由生產(chǎn)單位辦理。

6.3?生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)填寫《盲板抽堵安全作業(yè)證》表格、盲板位置圖、安全措施,交施工單位確認(rèn)、廠安全防火部門審核,由主管廠長或總工程師審批。

6.4?審批好的《盲板抽堵安全作業(yè)證》交施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門各一份,生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)存檔。

6.5?作業(yè)結(jié)束后,經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤,施工單位將盲板位置圖交生產(chǎn)部門。

附錄(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

盲板抽堵安全作業(yè)證

設(shè)備管線名稱介質(zhì)溫度壓力盲??? 板時(shí)?間負(fù) 責(zé) 人
材質(zhì)規(guī)格編號(hào)
盲板位置圖:
安全措施:

生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人:

施工單位意見:

施工單位負(fù)責(zé)人:

審核意見:

安全防火部門:

審批意見:

主管廠長或總工程師:

中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程》編制說明

化工生產(chǎn)是連續(xù)化進(jìn)行,對(duì)檢修中的盲板抽堵作業(yè)安全要求嚴(yán)格,需要制定盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程,保證盲板抽堵作業(yè)安全。

一、課題來源

本標(biāo)準(zhǔn)由原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司提出,并授權(quán)吉林化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司起草。

二、編制原則和目的

為了貫徹國家有關(guān)安全法規(guī),根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)γぐ宄槎伦鳂I(yè)的安全要求,參照化工行業(yè)有關(guān)規(guī)范,規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的盲板抽堵作業(yè)定義、安全要求、《盲板抽堵安全作業(yè)證》的管理等,有利于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的盲板抽堵作業(yè)安全。

三、主題內(nèi)容

1.本標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容參照原化學(xué)工業(yè)部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》,結(jié)合化工企業(yè)多年生產(chǎn)實(shí)際編寫。

2.本標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)部分采用《化工企業(yè)安全管理制度》,一些是化工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

四、編制過程

本標(biāo)準(zhǔn)起草后,書面征求部分企業(yè)意見。原化學(xué)工業(yè)部技術(shù)監(jiān)督司及國家石油和化學(xué)工業(yè)局規(guī)劃發(fā)展司、政策法規(guī)司先后兩次組織大型化工企業(yè)安全管理干部進(jìn)行討論修改而成。

第13篇 水泥工廠破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程

1.開車前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開車順序進(jìn)行。

2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。

3.開車啟動(dòng)后,要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。

4.在正常生產(chǎn)中,人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過皮帶機(jī),避免摔倒造成人身傷亡事故。

5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準(zhǔn)開啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車,必須弄清情況,聯(lián)系好后在開車。

6.破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車處理,不準(zhǔn)開車處理。

第14篇 化工廠濃硫酸卸車安全操作規(guī)程

1、卸酸前檢查:

1.1檢查濃硫酸貯槽閥門是否關(guān)閉。

1.2檢查卸酸泵是否泄漏,點(diǎn)動(dòng)確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)向。

1.3檢查放酸管軟管是否完好。

1.4卸車人員必須穿戴好安全防護(hù)用品(分酸堿服、橡膠手套、防護(hù)眼鏡)。

2、啟動(dòng)卸酸泵將硫酸抽入硫酸罐,卸車過程始終觀察硫酸罐液位及是否有泄漏。

3、開閥門放酸時(shí)要慢,各相關(guān)閥門開度不應(yīng)過大,防止管道涌酸。

4、當(dāng)硫酸液位達(dá)到硫酸罐體積的90%時(shí)停止卸車。

5、卸車過程若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,立即停泵,處理漏點(diǎn),待處理完后繼續(xù)卸硫酸。

6、人員接觸到硫酸應(yīng)立即使用棉紗、濕毛巾擦除,再用大量清水沖洗,同時(shí)送往醫(yī)院進(jìn)行進(jìn)一步治療。

2014年4月

第15篇 水泥工廠回轉(zhuǎn)窯安全操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯是水泥廠的心臟地帶,要絕對(duì)保證其安全,高效運(yùn)轉(zhuǎn),必須注意以下事項(xiàng):

1、巡檢工必須嚴(yán)密監(jiān)視托輪油溫、油位、油質(zhì)變化,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)并采取積極措施補(bǔ)救。

2、巡檢工必須嚴(yán)密監(jiān)視托輪冷卻水、水流、水溫情況,一旦異常及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。

3、窯胴體溫度必須嚴(yán)密監(jiān)視,發(fā)現(xiàn)溫度異常馬上上報(bào)中控操作員和車間值班長。

4、窯液壓擋輪的觀察和維護(hù)必須嚴(yán)格進(jìn)行,不得任意更改參數(shù),不得缺油、斷油。

5、窯頭、窯尾密封必須仔細(xì)觀察,確保正常運(yùn)轉(zhuǎn),一旦漏灰及時(shí)處理。

6、胴體輪帶冷卻風(fēng)機(jī)和胴體冷卻風(fēng)機(jī)要加強(qiáng)維護(hù),并依據(jù)胴體溫度變化適時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)的位置。

7、入窯檢查或其它工作必須將窯尾閘板閘死,各級(jí)翻板閥送閉位置綁死,穿戴齊防護(hù)用品后方可進(jìn)入。

8、絕對(duì)禁止熱態(tài)下入窯作業(yè)。

工廠規(guī)程15篇

有哪些工廠規(guī)程是確保生產(chǎn)流程安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定的重要依據(jù),它涵蓋了以下幾個(gè)主要方面:1.安全規(guī)定:包括個(gè)人防護(hù)裝備的使用、危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)與處理、應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃等。2.生
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