調直機規(guī)程13篇

有哪些

調直機規(guī)程主要涵蓋了以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：

1. 設備檢查：在使用前，需對調直機進行全面檢查，確保各部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路安全。

2. 操作準備：了解工件材質和形狀，選擇合適的調直工藝參數(shù)，如壓力、速度等。

3. 調直過程：正確放置工件，啟動設備，觀察工件在調直過程中的變形情況，適時調整操作參數(shù)。

4. 安全措施：操作人員應佩戴防護裝備，遵守安全操作規(guī)程，防止意外發(fā)生。

5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑和故障排查，確保設備長期穩(wěn)定運行。

6. 記錄與反饋：記錄每次操作的數(shù)據(jù)，對異常情況進行分析，及時向上級匯報。

標準

調直機的操作規(guī)程應符合以下標準：

1. 符合國家及行業(yè)相關安全法規(guī)和標準，如gb/t 19001質量管理體系、iso 45001職業(yè)健康安全管理體系等。

2. 設備操作手冊中的規(guī)定，包括設備啟動、停止、調整和故障處理等步驟。

3. 公司內部制定的安全操作流程和設備維護制度，確保操作規(guī)范化、標準化。

4. 工藝參數(shù)的設定應基于工件材料特性和尺寸，確保調直效果時，避免對設備造成過度負荷。

5. 員工培訓要求，所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并通過考核，掌握調直機的操作和應急處理知識。

是什么意思

調直機規(guī)程是指在使用調直機進行金屬或其他材料的調直作業(yè)時，所遵循的一系列規(guī)定和操作流程。它旨在確保設備安全、高效運行，保證調直質量，減少工件損壞和設備故障，同時保障操作人員的生命安全。規(guī)程的實施需要操作人員具備專業(yè)知識，遵守標準，定期進行設備檢查和維護，以及在操作過程中持續(xù)改進和反饋，以提升整體生產(chǎn)效率和安全性。通過嚴格執(zhí)行調直機規(guī)程，企業(yè)可以降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

調直機規(guī)程范文

第1篇 鋁桿調直機安全操作規(guī)程

1、機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。

2、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒。

3、用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確

認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪咬合良好，待運轉正常后，

方可作業(yè)。

4、按調直鋁桿的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試合格，方

可送料。

5、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防

護罩及調整間隙。

6、當鋁桿送入后，手與個輪必須保持一定間距，不得接近。

7、送料前應將不直的料頭切去。

8、鋁桿調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。

9、如發(fā)生卡槽，應立即關閉電源，手動反向轉動飛輪或擴大調直間隙將鋁桿從尾部拽出。

10、作業(yè)后，應及時關閉電源，卸下料架并放到規(guī)定區(qū)域

第2篇 鋼筋調直機操作規(guī)程

一、合理選用卷揚機，卷揚機滾筒應與被拉鋼筋成直角。

二、卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

三、冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

四、作業(yè)前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，防護裝置應齊全牢固。

五、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號。

六、作業(yè)后，應放松卷揚鋼絲繩，切斷電源，鎖好電閘箱。

第3篇 鋼筋調直機之安全技術規(guī)程

使用鋼筋調直機調直鋼筋時應符合以下規(guī)定:

一、鋼筋調直機調直機上不準擺放物件,以防機械震動墜落傷人。

二、按所調直的鋼筋直徑選用調直塊和拽引輪槽及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2.5mm,拽引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。

三、在導向筒的前部,應安裝一根適當長度的鋼管被調直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導向管和調直筒,防止盤鋼筋末端在接近調直完畢時彈出傷人。

四、在調直塊末固定, 防護罩末蓋好前不得穿入鋼筋,以防開動機器時,調直塊飛出傷人。

五、使用滾壓調直機鋼筋進刀壓輥時,手與滾筒應保持一定距離,機器在運轉中不得調整滾筒,關嚴禁戴手套操作。

六、調直作業(yè)時,嚴禁打開皮帶罩,調直罩以防發(fā)生意外。

七、調直作業(yè)完畢,關閉電源,清掃機械和作業(yè)環(huán)境。

八、按規(guī)定定期例行機械保養(yǎng)和維修、嚴禁機械帶病運轉。

第4篇 鋼筋調直機使用安全要求規(guī)程

鋼筋調直機使用安全要求

1.料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下孔刀孔的中心線。機械上不準堆放物件,以防機械震動滑落機體造成事故。

2.用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運;檢查軸承應無異響,齒輪嚙合良好,運轉正常后,方可作業(yè)。

3.按調直鋼筋的直徑,選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度,經(jīng)調試合格,方可送料。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直,應低速進行。

4.在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

5.送料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管在送入調直前端的導孔內。

6.當鋼筋送入壓滾后,手與滾輪必須保持一定距離,不得接近。嚴禁戴手套操作。

7.鋼筋調直到末端前,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。

8.工作中應經(jīng)常轉軸的溫度,如果溫度升高超過60℃時,須停機查明原因。

9.作業(yè)后,應松開調直設備回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。

第5篇 鋼筋調直機安全技術操作規(guī)程

1、 料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

2、 用手轉動飛輪、檢查傳動機構工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪啃合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。

3、 按調直鋼筋的直徑，先用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試合格，方可送料。

4、 在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

5、 當鋼筋送入后，手與輪子必須保持一定距離，不得接近。

6、 送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7、 進行調直工作時，不允許無關人員站在機械附近，特別是當料盤上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打人。

第6篇 鋼管調直機安全操作規(guī)程

使用鋼管調直機前必須先查看鋼管調直機的使用說明書，按照使用說明書上的操作方法進行操作。鋼管調直機上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。

1、本機適用于380ⅴ、頻率50ｈｚ、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設備前檢查配電箱內所有接線的接頭接線是否結實，螺絲部位是否松動，確認設備放置平穩(wěn)，有足夠的操作空間。

2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設備空轉，檢查設備有無異響并調整運轉方向。

3、一切準備就緒，一人將待清理的鋼管由進口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理，以免損壞設備。

4、在鋼管除銹過程中，如清理效果達不到要求，首先切斷電源，打開除銹部分設備上罩，調整鋼絲刷頭，調整后擰緊每個螺母，以免設備發(fā)生故障。

5、對于需要調直的鋼管應統(tǒng)一時間操作，不要使用油漆機。

6、設備在運行過程中，若出現(xiàn)皮帶松動，必須切斷電源，調整相應脹緊螺栓，使之正常。

7、每次使用完后，必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置，以確保下次正常使用。

8、操作人員操作設備時不能佩戴手套，保持與機口一米以上距離，防止近距離接觸入口旋轉輪，避免傷手。

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第7篇 鋼軌調直機安全技術操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有該設備操作證者,方準進行操作。操作者必須熟悉本機的結構和性能,嚴格遵守有關安全注意事項,按規(guī)定穿戴好勞保著裝。

2、嚴格按潤滑“五定”要求對設備有關部位進行注油潤滑。

3、電源電壓必須在規(guī)定范圍內,各電視、電器接線和接地情況必須良好

4、調直機各緊固件不得有松動,頂塊無破損和裂紋,電機和油泵轉動靈活、平穩(wěn)。

5、試運轉檢查走行部分、電器、電機、油泵和液壓閥工作是否正常,各缸及升降滾筒是否運動自如、速度正常,液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,試驗行程開關是否靈敏、可靠。

6、工作時注意聯(lián)絡信號及輥道附近是否有人和障礙物。進軌時,確認安全后將升降滾筒升起(固定式調直機),將各橫擔退回初始位置,頂塊退到安全處。應注意鋼軌是否走偏及彎曲過大,采取措施使鋼軌安全進入調直機,避免鋼軌滑脫或撞壞調直機,或將頂塊撞掉傷人。

7、工作中要注意調直機的壓力變化,嚴禁私自調整溢流閥和超出調直機工作壓力范圍工作。

8、調直時,單頂塊應與活塞桿中心在一條直線上,雙頂塊應與活塞桿中心對稱布置,且應安放穩(wěn)妥。頂塊表面及相應鋼軌表面不得沾有油漬。

9、左、右滾筒不能作為調直頂彎的支承,在調直側彎時應注意不使鋼軌與滾筒相碰(固定式調直機)。

10、壓力表不查看時應于關閉狀態(tài),以免在壓力沖擊下?lián)p壞。

11、工作中應注意查看機器各部工作是否正常,查看電機、油泵的運轉,振動、聲響和溫升。當“濾油器故障”指示燈發(fā)亮(固定式調直機)或訊響器報警(移動式調直機),以及機器嚴重漏油等其他異常情況發(fā)生時,應及時停機修理排除。

電氣開關如出現(xiàn)兩次連續(xù)跳閘現(xiàn)象,應立即找電工檢修。

12、調直機工作的環(huán)境溫度應在10℃以上,如不能保證,應換n15液壓油,并在正式工作前油溫預熱到10℃以上。

13、油泵長期停用或將油路打開檢修后再啟動油泵前,應拆開油泵殼上的回油口,加滿清潔的液壓油后,才能啟動。

14、工作后應將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),斷開電源開關,檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊、清潔、潤滑、安全,并做好各種工作記錄。

15、必須在天窗或者施工封鎖內使用,撤出線路后不得侵入限界。

第8篇 鋼筋調直機:安全操作規(guī)程

1、調直機安裝必須平穩(wěn),料架料槽應平直,對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設可靠接零保護和漏電保護裝置。

2、按調直鋼筋的直徑,選用調直塊及速度。調直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應低速進行。

3、在調直塊未固定,防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴禁打開防護罩及調整間隙。嚴禁戴線織手套操作。

4、喂料前應將不直的料頭切去,導向筒前應裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前端的導孔內。當鋼筋穿入后,手與壓輥必須保持一定距離。

5、鋼筋調直到未端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

6、鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離;機器運轉中不得調整滾筒;嚴禁戴線制手套操作。

7、機械上不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。

8、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時,必須停機處理。

9、已調直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。

第9篇 鋼管調直機:安全操作規(guī)程

使用鋼管調直機前必須先查看鋼管調直機的使用說明書,按照使用說明書上的操作方法進行操作。鋼管調直機上不準堆放物品,以防機械震動落入機體。

1、本機適用于380ⅴ、頻率50hz、三相電源。使用前請檢查所使用的電源是否符合本機要求。操作設備前檢查配電箱內所有接線的接頭接線是否結實,螺絲部位是否松動,確認設備放置平穩(wěn),有足夠的操作空間。

2、連接電源和配電箱,接通電源,讓設備空轉,檢查設備有無異響并調整運轉方向。

3、一切準備就緒,一人將待清理的鋼管由進口送入,另一人由出口處接出,中途需穩(wěn)定好鋼管。注意,有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進入設備處理,以免損壞設備。

4、在鋼管除銹過程中,如清理效果達不到要求,首先切斷電源,打開除銹部分設備上罩,調整鋼絲刷頭,調整后擰緊每個螺母,以免設備發(fā)生故障。

5、對于需要調直的鋼管應統(tǒng)一時間操作,不要使用油漆機。

6、設備在運行過程中,若出現(xiàn)皮帶松動,必須切斷電源,調整相應脹緊螺栓,使之正常。

7、每次使用完后,必須用松香水清洗箱體、油泵、油管等位置,以確保下次正常使用。

8、操作人員操作設備時不能佩戴手套,保持與機口一米以上距離,防止近距離接觸入口旋轉輪,避免傷手。

該文本有阜陽市冶金機械配件有限責任公司提供僅供參考!

第10篇 鋼筋調直機安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、使用前檢查各部位的螺栓是否緊固,整機固定牢固并保持水平位置。

2、作業(yè)前檢查轉動部件的潤滑情況,并檢查各運轉部位是否靈敏。

3、接通電源后檢查電機旋轉方向與飛輪上的箭頭方向一致,開車試運行后無異常方可使用。

4、停機后,打開上蓋,把鋼筋壓直從進口處穿入機內,從轉籠的對應壓輪之間穿過,穿出出口處,然后調整轉籠中的兩個螺栓調整中心,使壓輪把鋼筋壓彎到適量曲度,上緊調整螺栓,蓋好蓋子,即可啟動作業(yè)。

5、為了提高效率,當鋼筋吐出6-10米后,可人工牽引前進,牽引人應聽從操作人員指揮,不得任意牽拉。

6、嚴禁在機器轉動時插入鋼筋,在工作時一定要安全接地,確保安全。

7、設備在運行期間,其它無關人員禁止進入設備運行的危險區(qū)域。

8、設備維修期間應斷開設備的電源開關,防止誤操作開關。設備在長時間停機的情況下也需斷開設備電源。

9、做好對應的通風防潮、避雨等相關措施。

10、實行三定一包制,即定人、定機、定崗位,作業(yè)司機負責整機的保養(yǎng)工作。

11、機器在使用期間如有故障不能排除,及時通知設物部設備負責工程師到現(xiàn)場處理。

12、現(xiàn)場施工人員嚴格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機器,如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告,第二次罰款50元,第三次罰款200元,三次以上將給予除名處理。

第11篇 鋼筋調直機安全技術規(guī)程

使用鋼筋調直機調直鋼筋時應符合以下規(guī)定：

一、鋼筋調直機調直機上不準擺放物件，以防機械震動墜落傷人。

二、按所調直的鋼筋直徑選用調直塊和拽引輪槽及轉動速度。調直塊的孔徑應比鋼筋直徑大2.5mm，拽引輪槽寬與所調直鋼筋直徑相同。

三、在導向筒的前部，應安裝一根適當長度的鋼管被調直的鋼筋先穿過鋼管再穿入導向管和調直筒，防止盤鋼筋末端在接近調直完畢時彈出傷人。

四、在調直塊末固定， 防護罩末蓋好前不得穿入鋼筋，以防開動機器時，調直塊飛出傷人。

五、使用滾壓調直機鋼筋進刀壓輥時，手與滾筒應保持一定距離，機器在運轉中不得調整滾筒，關嚴禁戴手套操作。

六、調直作業(yè)時，嚴禁打開皮帶罩，調直罩以防發(fā)生意外。

七、調直作業(yè)完畢，關閉電源，清掃機械和作業(yè)環(huán)境。

八、按規(guī)定定期例行機械保養(yǎng)和維修、嚴禁機械帶病運轉。

第12篇 調直機安全操作規(guī)程

1.機械上不準堆放物品，以防機械震動落入機體。

2.料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

3．用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業(yè)。

4．按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。經(jīng)調試合格，方可送料。

5．在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

6．當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

7．送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

8.鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。

9.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。

10.作業(yè)后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

第13篇 鋼筋調直機安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鋼筋調直機安全操作的有關規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司鋼筋調直機作業(yè)。

2 主要內容

2.1機械上不準堆放物件，以防機械震動時落入機體內。

2.2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機器運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作。

2.3鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。

2.4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。