有哪些
張拉規(guī)程是指在預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中，對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉的一系列規(guī)定和步驟。這些規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 張拉設(shè)備的檢查與校驗(yàn)：確保張拉設(shè)備如千斤頂、壓力表等在使用前經(jīng)過專業(yè)校驗(yàn)，保證其精度和可靠性。
2. 預(yù)應(yīng)力筋的準(zhǔn)備：確認(rèn)預(yù)應(yīng)力筋的型號、規(guī)格、長度和接頭方式符合設(shè)計(jì)要求，并做好清潔和防銹處理。
3. 錨固系統(tǒng)的安裝：錨具應(yīng)安裝牢固，定位準(zhǔn)確，保證預(yù)應(yīng)力筋的有效傳遞。
4. 初始應(yīng)力的設(shè)定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)定初始應(yīng)力，以控制張拉過程中的應(yīng)力損失。
5. 張拉過程控制：按照預(yù)定的張拉程序和速度進(jìn)行，確保張拉過程中應(yīng)力均勻分布。
6. 應(yīng)力測量與記錄：實(shí)時測量并記錄張拉過程中的應(yīng)力值，以供后續(xù)分析和質(zhì)量控制。
7. 錨固后的處理：張拉完成后，對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行錨固，并進(jìn)行二次壓漿，確保預(yù)應(yīng)力筋與混凝土緊密結(jié)合。
8. 驗(yàn)收與檢查：完成張拉后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，包括預(yù)應(yīng)力筋的伸長量、殘余應(yīng)力等參數(shù)的檢查。
標(biāo)準(zhǔn)
張拉規(guī)程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)主要依據(jù)《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，具體包括：
- jgj 85-2002《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》 - gb 50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 - jgj 144-2019《外墻外保溫工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（對于涉及保溫結(jié)構(gòu)的情況）
這些標(biāo)準(zhǔn)對張拉設(shè)備的性能、張拉工藝、質(zhì)量控制等方面設(shè)定了詳細(xì)的規(guī)定，以確保預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的安全和耐久性。
是什么意思
張拉規(guī)程的實(shí)施意味著在預(yù)應(yīng)力混凝土施工中，必須嚴(yán)格遵守一系列技術(shù)要求和操作流程，以確保預(yù)應(yīng)力筋能夠按照設(shè)計(jì)要求正確、安全地張拉。規(guī)程的目的是防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞、應(yīng)力損失過大或其他質(zhì)量問題，從而保證工程的整體質(zhì)量和使用壽命。施工團(tuán)隊(duì)需理解并執(zhí)行這些規(guī)程，通過專業(yè)的知識和經(jīng)驗(yàn)，確保預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。在實(shí)際操作中，可能還會遇到一些特殊情況，需要根據(jù)現(xiàn)場條件和工程經(jīng)驗(yàn)靈活調(diào)整，但始終要以規(guī)程為基礎(chǔ)，確保施工的安全和有效性。
張拉規(guī)程范文
第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1．1必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1．2必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。
1．3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1．4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機(jī)。
1．5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1．6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1．7鋼筋張拉時，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2先張法
2．1張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護(hù)架。張拉時，臺座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2．2油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2．3打緊夾具時，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。
3后張法
3．1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3．2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3．3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3．4兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。
3．5高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
3．6張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
3．7孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3．8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第2篇 張拉壓漿人員安全操作規(guī)程
1、張拉要先上好夾具,人員離開后開泵,發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先停泵,處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平整、穩(wěn)固,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作,所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留,以防回彈傷人。
4、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)暢通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
5、壓漿時,所有人員不得站或從孔道正面通過,以防水泥漿噴傷人。
第3篇 鋼筋冷拉張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板,沒有擋板時應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪;操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具,人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,才能重新進(jìn)入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更;不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。
2.4張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板;鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止重物或在上面行走,澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹,不得外露;張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1.冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人 和通行。
2.冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題 時，要先行停車，才能重新進(jìn)入操作。
3.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更； 不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停 止張拉。
4.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板；鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止重物 或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5.千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊 螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第 一次拉至控制應(yīng)力的70?80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7.電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露; 張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8.電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿 絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第5篇 預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程（4）
預(yù)應(yīng)力張拉工安全操作規(guī)程(四)
[1一般規(guī)定
1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
2必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。
3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機(jī)。
5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
7鋼筋張拉時,嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
[2后張法
1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
5高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
6張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第6篇 鋼筋鋼鉸線冷拉和張拉安全操作規(guī)程
1、 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90度,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2、冷拉鋼筋要先上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)人操作。
3、 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應(yīng)立即停止張拉。
4、 張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時,耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5、 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。
6、 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包扎,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。
8、電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時,應(yīng)先斷電,然后錨固,如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。
第7篇 預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備操作規(guī)程
一、作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、必須詳細(xì)了解施工工藝及規(guī)范要求。
2、弄清楚所用張拉設(shè)備(含張拉千斤頂、高壓油泵、液壓控制臺等)的規(guī)格、型號、性能。
3、檢查油泵、千斤頂、壓力表是否符合技術(shù)要求，千斤頂、壓力表是否按規(guī)定進(jìn)行過校正和標(biāo)定。
4、油泵的油箱應(yīng)清潔無雜質(zhì)，用油應(yīng)符合規(guī)定要求，油泵閥門開閉良好，不阻塞，無漏油。
5、千斤頂應(yīng)保持清潔，支承圓錐處，小活塞應(yīng)居中心，回油后活塞能自動退回原位。千斤頂在最大壓力下停息5分鐘，壓力下降值不得超過3%。
6、有下列情況之一者，應(yīng)校對千斤頂和壓力表。
1)千斤頂修理后
2)調(diào)換壓力表后
3)頂應(yīng)力鋼筋突然斷裂后
4)儀表受碰撞或有失靈現(xiàn)象
7、檢查聯(lián)接油泵和千斤頂?shù)挠凸苡袩o裂紋，接頭是否牢靠：高壓軟管使用時，其彎曲半徑不應(yīng)小于200mm。
8、安裝錨具和千斤頂時，應(yīng)使張拉力的作用線與應(yīng)力筋受力的中心線一致，不得偏扭。
二、作業(yè)中的要求
1、油泵的操作應(yīng)徐徐加壓，緩緩回油，平穩(wěn)、無沖擊，不得猛搖急放，以免損壞油壓表、油泵及千斤頂。
2、在張拉和頂壓作業(yè)中，嚴(yán)禁工作油壓力超過額定壓力。
3、千斤頂加載應(yīng)平穩(wěn)、均勻、緩慢，在卸載時，應(yīng)慢慢打開回油閥，使油壓緩緩下降。
4、千斤頂作業(yè)時，構(gòu)件兩端嚴(yán)禁站人，并對危險地區(qū)加以防護(hù)。
5、在千斤頂負(fù)壓的情況下，不得拆卸油頂和油管路，也不得擰動任何部位螺絲。
6、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)即停車。
三、作業(yè)后的要求
7、作業(yè)后，千斤頂各油缸應(yīng)回頂?shù)降?，放置室?nèi)加罩防塵，按規(guī)定對整機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。
8、千斤頂外露工作表面應(yīng)擦拭干凈，外表應(yīng)保持清潔，搬運(yùn)時應(yīng)防止碰撞。
9、卸下油管后的油泵及千斤頂?shù)倪M(jìn)出油口應(yīng)分別用防護(hù)套封住，防止灰塵雜物進(jìn)入。
第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程(預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工)
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機(jī)。
1.5高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
1.6作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時,嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護(hù)架。張拉時,臺座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時,作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第9篇 張拉、壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
工程名稱
施工單位
分項(xiàng)工程名??? ? 稱
施工部位
交底內(nèi)容：
1.張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作。
2.張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。
3.千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。
4.預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固。
5.壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。
補(bǔ)充內(nèi)容：
交底部門
交底人
接受交底人
交底日期
作業(yè)班組人員簽名
第10篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉安全操作規(guī)程
_m型預(yù)應(yīng)力張拉是一種新工藝,操作過程中帶有一定的危險性。萬一操作不當(dāng),錨具失靈等原因都可造成飛錨,打傷人員損壞設(shè)備。因此,操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作,操作人員除了熟練操作外,還應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
1、鋼絲下料先用砂輪鋸切割,砂輪鋸片應(yīng)為增強(qiáng)型的,以防鋸片碎裂,飛出傷人,也要使用液壓剪剪斷。
2、鋼絲兩端,在與工作錨接觸的部位,應(yīng)除銹干凈,防止鋼絲在張拉時打滑,影響或降低鋼絲延伸率,以防張拉時產(chǎn)生脆斷飛出傷人。
3、張拉設(shè)備應(yīng)檢查校驗(yàn)油泵、千斤頂、油管、頂楔器和液控頂壓閥,其技術(shù)性能是否與說明書一致。
4、在操作過程中,如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,如油表震動劇烈,指針不回零,電機(jī)聲音異響,應(yīng)立即關(guān)機(jī),進(jìn)行檢查。
5、錨具必需按規(guī)定程序進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收,驗(yàn)收合格者方可使用。
6、錨具使用前應(yīng)用柴油逐件清洗,任何儀表不得殘留鐵屑、泥沙、油垢。錨環(huán)定位應(yīng)與孔道成同一軸心。
7、千斤頂安裝時,注意不要推拉油管及接頭;油管宜自然垂向地面,不宜朝天、扭曲,以延長使用壽命。
8、張拉前應(yīng)準(zhǔn)備張拉操作記錄。檢查張拉校驗(yàn)記錄是否完整,正確,有無異常。理論油壓是否正確,油路不得漏油,,各閥門工作正常電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,千斤頂、錘具、夾具頂壓器對中良好。
9、千斤頂后方是危險區(qū),禁止人員停留或穿行。
第11篇 鋼筋冷拉和張拉操作人員崗位安全規(guī)程
1. 冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，沒有擋板時，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向應(yīng)成90度，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2. 冷拉鋼筋要先上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)人操作。
3. 冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定的應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。
4. 張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止壓重物或在上面行走。澆灌征時，耍防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
5. 干斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正。測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
6. 同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70-80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
7. 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包扎，不得外露。張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
8. 電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第12篇 錨索張拉機(jī)具操作規(guī)程
1、檢查電動機(jī)或手動油泵中的液壓油是否到位(注:加入30#以上的抗磨液壓油或機(jī)械油)將兩根高壓油管的快速接頭插入泵站卸載閥和張拉機(jī)具上的千斤頂?shù)膬芍豢焖俳宇^,注意:接頭座的兩只u型卡一定要插到位i,防止高壓出事故。
2、接通電源,空載往復(fù)運(yùn)行幾次,以排除管路系統(tǒng)中的空氣。
3、使錨索(鋼絞線)穿入張拉千斤頂?shù)闹行目?以千斤頂?shù)捻攭浩黜斪″^索的錨具準(zhǔn)備張拉。
4、接通電源,啟動電動油泵或手動油泵加壓,旋轉(zhuǎn)卸載閥上的手柄至a或b位使千斤頂油缸頂出,則錨索被張拉。注意觀察油泵上的壓力表得讀數(shù)變化,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力時,應(yīng)停止加壓,把卸載手柄回到中位,工作錨具已張拉自動鎖緊。此時換向供油,將卸載手柄反向轉(zhuǎn)動加載,使張拉千斤頂油缸回縮,達(dá)到自動退錨,并退出張拉千斤頂。如果一次沒有完成張拉要求,按照程序,繼續(xù)二次或多次張拉,直至達(dá)到預(yù)應(yīng)力張拉值為止。
二、張拉時的注意事項(xiàng)
1、張拉工作前應(yīng)由二人一組配合操作:一人操作油泵,一人操作張拉頂。操作人員必須了解張拉結(jié)構(gòu)要求,熟悉說明書上的內(nèi)容介紹方能上崗。操作時首先啟動電動油泵或手動油泵空載加壓進(jìn)行張拉頂?shù)氖?、縮試驗(yàn),確保工作正常。千斤頂?shù)捻攭浩魍ㄟ^螺紋與活塞桿連接,每次張拉前都應(yīng)認(rèn)真檢查頂壓器與活塞桿是否擰緊到位以及其它部位是否擰緊,頂壓器內(nèi)部彈簧和工具錨夾片等零部件是否清潔,活動自如,并要保持有足夠的潤滑油,張拉時,千斤頂軸線后方左右45度范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防發(fā)生意外傷害人體。每次張拉不得超過張拉缸體行程,超過時應(yīng)進(jìn)行多次張拉。張拉時應(yīng)與鋼絞線保持同一軸線。
2、電工動油泵或手動油泵在出廠時壓力都已調(diào)好,使用時不宜隨意調(diào)整壓力,電動油泵操作時應(yīng)緩慢升壓,嚴(yán)禁高壓換向。在操作過程中如出現(xiàn)非正常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,經(jīng)維修工排除故障后方可使用。操作人員必須注意張拉時壓力表讀數(shù)。張拉完畢油缸回縮到位時,將卸載閥手柄調(diào)到中檔。液壓系統(tǒng)用油不得兩種以上液壓油混合使用,并要保持液壓油的清潔,以免管路系統(tǒng)的堵塞,影響工作。
3、操作人員必須精通張拉技術(shù),愛護(hù)設(shè)備。對每班后要進(jìn)行設(shè)備清潔保養(yǎng),外露油嘴、接頭都要套上防塵堵。定期更換液壓油,(建議每張拉1000次更換一次液壓油),保證設(shè)備能正常使用,延長設(shè)備的使用壽命。
三、切斷器的使用
1、把切斷器與油泵高壓油管連接起來,插好油管接頭座上的u型卡,將待剪的鋼絞線或鋼筋穿進(jìn)切斷器刃孔,進(jìn)入手把管內(nèi),操作泵站的卸載閥手柄向切斷器供壓力油,慢慢切斷鋼絞線,反向操作卸載手柄,使切斷器復(fù)位。如在井下剪切錨索鋼絞線時,先按圖2所示的注水出將手把管內(nèi)注滿水,以便在剪切過程中不產(chǎn)生火花而達(dá)到防爆效果/
四、切斷時的注意事項(xiàng)
1、在井下作業(yè)時,先將手把管內(nèi)注滿水才能達(dá)到防爆作用。
2、剪切刀鈍后,切斷阻力增大,應(yīng)及時修磨刀刃或更換動靜刀片。
3、嚴(yán)禁將手伸入剪切孔內(nèi)。
第13篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工：安全技術(shù)操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉珠安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、編號的配套組使用張拉機(jī)具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機(jī)。
(5)高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時,嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
(5)高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第14篇 鋼筋冷拉、張拉安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鋼筋冷拉、張拉安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司鋼筋冷拉、張拉作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°，并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪；操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。
2.2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，才能重新進(jìn)入操作。
2.3冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更；不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、干斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)即停止張拉。
2.4張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板；鋼筋張拉后要加以防護(hù)，禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土?xí)r，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。
2.5千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
2.6同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力的70～80%，待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。
2.7電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導(dǎo)線連接點(diǎn)應(yīng)包裹，不得外露；張拉時，電壓不得超過規(guī)定值。
2.8電熱張拉達(dá)到張拉應(yīng)力值時，應(yīng)先斷電，然后錨固，如帶電操作應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。
第15篇 張拉壓漿人員的安全操作規(guī)程
一、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進(jìn)行操作.
二、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更.不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵，千斤頂，錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉.
三、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整，穩(wěn)固，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人.
四、預(yù)應(yīng)力灌(壓)漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固.
五、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人.
