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液氨充裝規(guī)程3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):19

液氨充裝規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開始液氨充裝前,務(wù)必檢查充裝設(shè)備,包括管道、閥門、壓力表、安全閥等,確保其完好無損且處于正常工作狀態(tài)。

2. 確定充裝量:根據(jù)儲罐的容積和允許的最大裝載量,計(jì)算出合適的液氨充裝量,不得超過規(guī)定的最大充裝線。

3. 連接設(shè)備:將液氨輸送管道與儲罐接口安全連接,確保密封可靠,無泄漏。

4. 開啟充裝:在確認(rèn)所有準(zhǔn)備工作就緒后,緩慢開啟液氨輸送泵,開始充裝過程,同時密切監(jiān)控壓力表讀數(shù)。

5. 監(jiān)控過程:充裝過程中需持續(xù)觀察壓力變化,防止超壓,同時留意有無異常響動或泄漏跡象。

6. 停止充裝:當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)充裝量或壓力值時,立即關(guān)閉液氨輸送泵,斷開連接,完成充裝。

7. 安全措施:充裝結(jié)束后,進(jìn)行必要的安全檢查,如泄漏測試,確認(rèn)無誤后,封閉儲罐,做好安全標(biāo)識。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合法規(guī):液氨充裝作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守國家及地方的危險化學(xué)品安全管理法規(guī),如《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等相關(guān)規(guī)定。

2. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):遵循化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如gb 11651-2008《個體防護(hù)裝備選用規(guī)范》和gb 50057-2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》等。

3. 內(nèi)部規(guī)程:企業(yè)應(yīng)制定并執(zhí)行內(nèi)部液氨充裝操作規(guī)程,確保操作人員熟知并嚴(yán)格執(zhí)行。

4. 安全培訓(xùn):所有參與液氨充裝的工作人員必須接受過專門的安全培訓(xùn),持有相關(guān)操作證書,并定期復(fù)訓(xùn)。

5. 應(yīng)急預(yù)案:建立健全應(yīng)急預(yù)案,包括泄漏、火災(zāi)、中毒等事故的應(yīng)對措施,確??焖儆行幚硗话l(fā)情況。

是什么意思

液氨充裝規(guī)程旨在保障作業(yè)安全,防止液氨泄漏、超壓等危險狀況的發(fā)生。它要求操作人員在充裝前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,充裝過程中嚴(yán)密監(jiān)控,充裝后進(jìn)行安全確認(rèn),確保整個流程符合國家法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。規(guī)程強(qiáng)調(diào)了人員培訓(xùn)和應(yīng)急準(zhǔn)備的重要性,以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。只有嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,才能確保液氨的儲存和運(yùn)輸安全,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。

液氨充裝規(guī)程范文

第1篇 液氨充裝安全規(guī)程

1.有熟悉汽車罐車充裝的安全技術(shù)管理人員,負(fù)責(zé)汽車罐車的充裝安全技術(shù)工作,有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核合格的操作人員,并相對固定。

2.必須進(jìn)行充裝前的檢查。

3.有汽車罐車的充裝作業(yè)管理制度。

4.有符合防火或防毒、防爆規(guī)定的專用場地,并有足夠數(shù)量的氧呼吸器、過濾式防毒面具、防護(hù)手套、防化衣、消火栓等。

5.充裝設(shè)備和管線實(shí)施定期檢驗(yàn)制度,充裝管道有可靠的聯(lián)接方式,充裝軟管的額定工作壓力不低于裝卸系統(tǒng)最高工作壓力的4倍。

6.地磅秤必須經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)并出具合格證書或定期校驗(yàn)證書。

7.必須有專人負(fù)責(zé)充裝前的檢查和記錄,并建立檔案備查;

8.現(xiàn)場配置必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止、回火、導(dǎo)除靜電、緊急排放和自動報(bào)警以及消防等設(shè)施。

9.按指定位置停車,關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)并用手閘制動,滑動可能時,應(yīng)加防滑塊。

10.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火,且不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。

11.作業(yè)前應(yīng)接好安全地線,管道和管接頭連接必須牢靠,應(yīng)排盡空氣。

12.汽車罐車充裝作業(yè)時,操作人員、司機(jī)和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場,隨時觀察罐車及相關(guān)管道設(shè)備有無異常;在正常充裝作業(yè)時,不得隨意起動車輛;

13.新制造的汽車罐車或檢修后首先充裝的汽車罐車,充裝質(zhì)前必須經(jīng)抽真空處理,或充氮置換處理,要求真空不得低于650mm汞柱,或罐內(nèi)氣體含氧量不得大于3%,且必須由處理單位出具證明文件

14.汽車罐車充裝量不得超過允許的量大充裝重量。充裝時必須以液面計(jì)、地磅計(jì)量。充裝完畢必須復(fù)查充裝重量或液位,如有超裝必須立即妥善處理否則嚴(yán)禁出廠。

15.充裝完畢應(yīng)按規(guī)定填寫充裝記錄,并妥善保存;

16.汽車罐車不能兼作貯罐使用,不得直接向氣瓶灌裝。

17.充裝作業(yè)完成后,應(yīng)立即按汽車罐車使用說明書關(guān)閉緊急切斷閥和閥門;

18.汽車罐車卸液不得把介質(zhì)完全排凈,必須留有不少于最大充裝重量0.5%或100kg的余量,且余壓不低于0.1mpa;

19.充裝軟管必須耐液氨的腐蝕。

20.充裝軟管每半年進(jìn)行一次試壓(試驗(yàn)壓力為1.1 5倍的罐體設(shè)計(jì)壓力),每年更換一次。

21.只準(zhǔn)用符合規(guī)定廠家生產(chǎn)的充裝軟管或者使用專用鶴管。

第2篇 液氨充裝操作規(guī)程

一、充裝液氨前必須檢查下列事項(xiàng):

1、磅秤是否在校驗(yàn)期內(nèi),稱重是否準(zhǔn)確。

2、充裝用壓力表是否在校驗(yàn)期內(nèi),指示是否準(zhǔn)確。

3、防曬設(shè)施,安全設(shè)施是否完好有效。

4、充裝事故處理辦法是否完善。

二、氣瓶入站后,充裝前檢查應(yīng)完成下列內(nèi)容:

1、氣瓶是否屬本站自有氣瓶。

2、漆色、字樣是否準(zhǔn)確。

3、防震圈、瓶閥、瓶帽、易熔塞是否安好。

4、氣瓶外觀有無凹陷、鼓包、嚴(yán)重腐蝕、劃傷、加熱和電弧焊痕以及其它疑問。

5、氣瓶制造、檢驗(yàn)鋼印、內(nèi)容是否準(zhǔn)確、清晰、完整,是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。

6、確認(rèn)氣瓶原始重量和公稱容積及允許充裝量。

7、確認(rèn)氣瓶有無余壓,瓶內(nèi)介質(zhì)是否為氨。

8、檢查氣瓶警示標(biāo)簽是否完好,不完好時重貼一張。

9、充裝前檢查有疑問,報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人安排處理,并有詳細(xì)記錄。

三、充裝前檢查有下列情況之一的氣瓶,應(yīng)先進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁充裝:

1、鋼印標(biāo)記,顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。

2、附件損壞、不全和不符合規(guī)定的。

3、瓶內(nèi)無剩余壓力的。

4、超過檢驗(yàn)期限的。

5、經(jīng)外觀檢查,存在明顯損傷,需進(jìn)一步檢驗(yàn)的。

6、首次充裝或檢驗(yàn)后首次充裝未置換的。

7、氣瓶附件泄漏或有損傷不能確保安全的。

8、氣瓶制造廠是否具有“氣瓶制造許可證”。

9、氣瓶瓶閥出口螺紋是否為右旋。

10、是否為報(bào)廢氣瓶。

11、氣瓶瓶體或附件材質(zhì)是否與液氨相容。

12、不屬本站自有氣瓶,需報(bào)質(zhì)保技術(shù)負(fù)責(zé)人、站長,簽訂氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓協(xié)議,并經(jīng)檢查合格后方可充裝。

四、液氨充裝中需注意下列事項(xiàng):

1、必須由有充裝資格證的充裝員負(fù)責(zé)充裝。

2、氣瓶、磅秤需穩(wěn)固,防止氣瓶滾動、滑動,磅秤移動。

3、充裝中隨時檢查氣瓶外觀有無鼓包、泄漏、溫度急劇變化及其它異?,F(xiàn)象。

4、充裝中嚴(yán)禁曝曬、對氣瓶加熱。

5、氣瓶充裝液氨的充裝系數(shù)為0.53;嚴(yán)禁過量充裝(氣瓶充裝量0.53×氣瓶容積)。

第3篇 液氨充裝站事故應(yīng)急處置操作規(guī)程

液氨充裝站內(nèi)任何部位(包括罐車附件或相關(guān)管道)的泄漏時,充裝員按以下步驟進(jìn)行處理。

1.迅速佩戴防毒面具、防酸堿手套,泄漏量大時,則戴空氣呼吸器,穿防化

2.將氨罐出口送氨閥及罐車緊急切斷閥或氣瓶瓶閥切斷,與泄漏點(diǎn)相關(guān)的閥門關(guān)閉。

3.用消防水沖洗泄漏處,以降低空氣中氨的濃度。

4.通過泄壓管排放與漏點(diǎn)相關(guān)部位液氨。

5.若液氨充裝管線有問題,液氨排盡后,聯(lián)系檢修工處理;若罐車附件有泄漏,液氨排盡后,交罐車檢驗(yàn)站處理。

6.事故原因查清后,進(jìn)行妥善處理,采取本應(yīng)防范措施后才能恢復(fù)。充裝。

7.站內(nèi)出現(xiàn)以下特殊情況時,應(yīng)作特殊處理。

8.在發(fā)現(xiàn)有過量充裝時,應(yīng)立即打開泄壓管排放,達(dá)到規(guī)定重量為止。分析清楚原因,并向有關(guān)部門匯報(bào)。

9.在充裝過程中,若罐車的附件等有變形時,立即停止充裝后,迅速將罐車內(nèi)液氨泄完,交罐車檢驗(yàn)站處理。

液氨充裝規(guī)程3篇

有哪些1.檢查設(shè)備:在開始液氨充裝前,務(wù)必檢查充裝設(shè)備,包括管道、閥門、壓力表、安全閥等,確保其完好無損且處于正常工作狀態(tài)。2.確定充裝量:根據(jù)儲罐的容積和允許的最大裝載量,計(jì)
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