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環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):71

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程

有哪些

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):

1. 前期準(zhǔn)備:確保滅菌設(shè)備完好,裝載物品清潔干燥,無(wú)油脂和其他可能影響滅菌效果的物質(zhì)。

2. 環(huán)境控制:維持適宜的環(huán)境溫度和濕度,通常為室溫,濕度約60%-80%。

3. 裝載布局:合理擺放待滅菌物品,保證氣體能夠均勻分布。

4. 滅菌過(guò)程:設(shè)定適當(dāng)?shù)臏缇鷧?shù),包括溫度、壓力和時(shí)間,一般為55-60℃,500-800mg/l環(huán)氧乙烷氣體,持續(xù)10-12小時(shí)。

5. 通風(fēng)解析:滅菌后,進(jìn)行充分的通風(fēng)解析,直至環(huán)氧乙烷濃度降至安全水平。

6. 后期監(jiān)測(cè):通過(guò)生物指示劑和化學(xué)指示物驗(yàn)證滅菌效果,并記錄結(jié)果。

標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程需符合以下標(biāo)準(zhǔn):

1. fda和iso 11135標(biāo)準(zhǔn):規(guī)定了環(huán)氧乙烷滅菌的設(shè)備、程序和驗(yàn)證方法。

2. aami st79指南:提供了全面的醫(yī)院中央蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)和相關(guān)滅菌設(shè)備的指導(dǎo)。

3. gmp(good manufacturing practice):要求滅菌過(guò)程的可追溯性和質(zhì)量控制。

4. 當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī):依據(jù)不同地區(qū)的衛(wèi)生部門(mén)規(guī)定,如美國(guó)的osha標(biāo)準(zhǔn),歐盟的cmdr等。

是什么意思

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程是指在醫(yī)療、制藥等行業(yè)中,利用環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行無(wú)菌處理的一套標(biāo)準(zhǔn)化流程。它旨在確保物品徹底滅菌,同時(shí)減少環(huán)氧乙烷殘留,保障使用者的安全。規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行,意味著要遵循一系列操作規(guī)范,包括滅菌前的準(zhǔn)備、滅菌過(guò)程的控制、以及滅菌后的監(jiān)測(cè),以達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。這不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量,也直接影響到患者的安全和健康。因此,理解并遵循這些規(guī)程對(duì)于確保滅菌效果和合規(guī)性至關(guān)重要。

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程范文

第1篇 環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2.檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。

二、裝箱

1.開(kāi)總電源。

2.開(kāi)氣泵。(注:氣泵壓力設(shè)置為0.6mpa-0.8mpa,應(yīng)在此后滅菌過(guò)程中始終維持在此范圍內(nèi),切忌增大或減少這個(gè)壓力。

3.開(kāi)門(mén)。(檢查門(mén)封條是否完好、清潔,并給門(mén)封條上機(jī)油。若發(fā)現(xiàn)門(mén)封條破損,應(yīng)

禁止使用,并且更換門(mén)封。)

4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應(yīng)保留一定距離。)

5.關(guān)門(mén)。

6.開(kāi)門(mén)封充氣閥。

三、 加熱

1.開(kāi)電熱(或開(kāi)節(jié)氣閥)。

2.開(kāi)循環(huán)泵。

3.當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到滅菌溫度時(shí)(40℃-50℃),關(guān)電熱(或關(guān)蒸氣閥)開(kāi)關(guān)和循環(huán)

泵。

四、滅菌室抽真空

1.檢查滅菌室溫度是否確實(shí)達(dá)到滅菌溫度。

2.開(kāi)真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應(yīng)同時(shí)開(kāi)啟。若真空泵聲音不正常,應(yīng)

立即關(guān)閉真空泵,檢查真空泵進(jìn)水通路是否通暢。)

3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到預(yù)真空壓力時(shí)(-0.015mpa-0.08mpa)關(guān)真空閥

和真空泵。

五、加藥

1.確定加藥量(0.8kg/m3)。

2.打開(kāi)氣體鋼瓶閥。(注:閥門(mén)略微開(kāi)啟以防加藥過(guò)快)

3.開(kāi)加藥閥。

4.當(dāng)藥量達(dá)到規(guī)定量時(shí),立即關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門(mén)。

六、保溫(滅菌)

1.設(shè)定滅菌時(shí)間(6小時(shí)-8小時(shí))。

2.開(kāi)定時(shí)鐘。

3.保溫過(guò)程應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4.當(dāng)滅菌室溫度低于滅菌溫度時(shí),應(yīng)開(kāi)循環(huán)泵直到達(dá)到滅菌溫度。

5.當(dāng)水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時(shí),應(yīng)開(kāi)電熱(或開(kāi)蒸氣閥),直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣(清洗)

1.當(dāng)滅菌完畢報(bào)警時(shí),說(shuō)明滅菌時(shí)間到。

2.開(kāi)真空泵和真空閥。

3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到真空時(shí)(-0.015mpa--0.08mpa),關(guān)真空閥或真

空泵。

4.開(kāi)放空閥。

5.監(jiān)視壓力表,當(dāng)壓力為零時(shí),開(kāi)真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后,關(guān)真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1.檢查滅菌室壓力是否確實(shí)為零。

2.開(kāi)真空泵。

3.真空泵工作數(shù)秒后將門(mén)封吸入閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次。(上述過(guò)程中應(yīng)確認(rèn)門(mén)封已真正吸入)

4.關(guān)真空泵和吸入閥。

5.開(kāi)門(mén)。

6.出箱。

7.檢查滅菌批示片顏色。

第2篇 環(huán)氧乙烷滅菌殘留量檢測(cè)操作規(guī)程

1. 目的

連同生物試驗(yàn)一起,證明經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的醫(yī)療器械產(chǎn)品是否可用。

2. 適用范圍

適合經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的產(chǎn)品經(jīng)解析后的環(huán)氧乙烷殘留量檢測(cè)。

3. 檢測(cè)依據(jù)

gb/t 16886.7-2001醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià) 第七部分

iso 10993.7-2008 eo滅菌殘留量

4. 使用儀器

儀器名稱型號(hào)備注
氣相色譜儀gc5890cfid檢測(cè)器
氮?dú)淇找惑w機(jī)中芯惠利
毛細(xì)色譜柱tm-624 0.5um_30m
水浴鍋/
頂空進(jìn)樣瓶20ml
硅膠封口墊聚四氟乙烯膜
一次性注射器1ml
分析天平/精度0.1mg
容量瓶50ml/100ml

4. 操作過(guò)程

4.1 樣品處理:

將樣品透析包裝打開(kāi),選取易于拆卸、剪取及不易于環(huán)氧乙烷解析處的部位,將樣品剪成5mm長(zhǎng)碎塊,取1.0g樣品1份,放入20ml頂空進(jìn)樣瓶,加純水5ml,密封,放入恒溫60℃±1℃水浴中浸提40min。

4.2 抽樣頻次

從每個(gè)滅菌批次的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣。一般情況下,每個(gè)滅菌批次隨機(jī)抽樣數(shù)量為5只。

4.3 環(huán)氧乙烷標(biāo)準(zhǔn)貯備液的制備

取外部干燥的50 ml容量瓶,加水20~30 ml,加瓶塞,稱重,精確到0.1mg。用注射器注入約0.1ml環(huán)氧乙烷,不加瓶塞,輕輕搖勻,蓋好瓶塞,稱重,前后兩次稱重之差,即為溶液中所含環(huán)氧乙烷的重量。計(jì)算出貯備液濃度,4℃以下保存?zhèn)溆谩?/p>

4.4 標(biāo)準(zhǔn)工作液制備

各取1ml貯備液分別配制1×10-3g/l、2×10-3g/l、4×10-3g/l、6×10-3g/l、8×10-3g/l、1×10-2g/l六個(gè)系列濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液。密封,備用。各取5ml按4.1方法處理。

5. 氣相色譜儀操作

5.1 將氮?dú)淇找惑w機(jī)打開(kāi)電源,將右側(cè)氮?dú)夥艢忾y打開(kāi)至少30min,閉合使氮?dú)夂蜌錃鈿鈮夯謴?fù)至0.4mpa。

5.2 將氣體凈化閥打開(kāi)。

5.3 打開(kāi)氣相色譜儀電源和工作站軟件,待氣壓和流速平衡后,按點(diǎn)火按鈕,觀察基線變化及fid檢測(cè)口是否產(chǎn)生蒸汽。

5.4 參數(shù)設(shè)定

參數(shù)毛細(xì)柱

溫度

汽化器

溫度

fid檢測(cè)器

溫度

解析時(shí)間進(jìn)樣量
設(shè)定值50℃140℃140℃12h0.5ul
5.5 將樣品與實(shí)驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)品放置于60℃±1℃水浴中,平衡至少40min。

5.6 用玻璃注射器從平衡后的標(biāo)準(zhǔn)品和樣品中迅速抽取1ml上部氣體,插入毛細(xì)管柱進(jìn)樣口,進(jìn)樣,然后點(diǎn)擊操作面板上的“確定”按鍵(進(jìn)樣時(shí)應(yīng)注意進(jìn)樣速度,防止氣體逸散及回退)。

5.7 選擇標(biāo)準(zhǔn)品圖譜,校正標(biāo)準(zhǔn)曲線。將樣品圖譜代入標(biāo)準(zhǔn)曲線(_:eo濃度,g/l;y:峰高或面積),根據(jù)樣品與純水稀釋比例為1:5,計(jì)算出樣品中環(huán)氧乙烷殘留量。

5.8 結(jié)果計(jì)算

weo= [浸提液體積×(eo出峰面積-125.1)/194.34]/浸提樣品的重量

6. 結(jié)果判定

依據(jù)gb/t16886.7—2001 醫(yī)療器械環(huán)氧乙烷滅菌殘留量標(biāo)準(zhǔn),短期接觸器械環(huán)氧乙烷殘留量應(yīng)≤10ppm。

7. 注意事項(xiàng)

7.1 氣相色譜儀中fid檢測(cè)器關(guān)火時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氫氣通路,然后關(guān)閉空氣通路。

7.2 氣相色譜儀在關(guān)機(jī)前,應(yīng)將進(jìn)樣口、柱溫箱和fid檢測(cè)器溫度降至室溫或低于50℃才可關(guān)機(jī)。

7.3 制備樣品的分析人員進(jìn)行的所有工作,包括化學(xué)試劑的使用,應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,并穿戴防護(hù)衣。使用化學(xué)藥品之前應(yīng)閱讀材料安全方面的說(shuō)明。

7.4 在一個(gè)分析中盡量同一人操作,并使用同一只1ml玻璃注射器,注射器預(yù)先恒溫到樣品相同溫度。

7.5 每次注意環(huán)氧乙烷保留時(shí)間的變化,以防進(jìn)樣氣化墊漏氣。

7.6 每個(gè)樣品(包括標(biāo)樣)在盡可能短的時(shí)間內(nèi)分析三次,三次分析中必須有兩次結(jié)果相差≤5%,否則樣品應(yīng)重新進(jìn)行分析。

8. 環(huán)氧乙烷滅菌殘留量檢測(cè)報(bào)告(見(jiàn)附表1)

9. 文件版本修改記錄(見(jiàn)附表2)

第3篇 環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程

一、目的:規(guī)范環(huán)氧乙烷滅菌柜設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng),保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、范圍:適用于環(huán)氧乙烷滅菌柜。

三、責(zé)任:生產(chǎn)人員執(zhí)行本規(guī)程,管理人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

四、操作;

1、將每箱待滅菌產(chǎn)品貼上環(huán)氧乙烷滅菌指示片,按滅菌爐允許容積將產(chǎn)品入爐 堆放,堆放要求:(每列產(chǎn)品及產(chǎn)品與爐壁四周應(yīng)留有3~5㎝間隙,頂部空隙在10㎝上,底部有柵條狀墊板,高約4~5㎝。)

2、門(mén)封條涂覆機(jī)油,然后關(guān)爐門(mén)。開(kāi)加熱及循環(huán)泵,使箱內(nèi)溫度控制在50~53℃。

3、開(kāi)真空泵將箱內(nèi)真空抽-15kpa~-18kpa觀察真空壓力表10分鐘,負(fù)壓不變,確認(rèn)爐門(mén)不漏氣后加環(huán)氧乙烷滅菌藥,加藥量按0.8~0.9kg/立方計(jì)算。

4、加藥結(jié)束,開(kāi)啟計(jì)時(shí)鐘,記錄滅菌時(shí)間,使設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),保溫8~10小時(shí)。

5、開(kāi)真空泵-15kpa左右,然后打開(kāi)放氣閥,循環(huán)抽吸3~5次,對(duì)箱內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行強(qiáng)制排放后出爐。

6、產(chǎn)品出爐后,檢查滅菌片顏色,從原來(lái)的紅色變?yōu)樘m色,按規(guī)定堆放。

7、加藥時(shí)如出現(xiàn)頭暈或嘔吐,應(yīng)將中毒人員扶到空氣新鮮處,再送到醫(yī)院治療。加藥現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,如果加藥時(shí)不慎皮膚和眼睛沾上環(huán)氧乙烷,應(yīng)立即用清水沖洗干凈。對(duì)違章作業(yè)造成事故的追究其責(zé)任。

8、有權(quán)拒絕更改滅菌條件的口頭指令。

五、維護(hù)保養(yǎng);

1、使用該設(shè)備的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),使其熟悉環(huán)氧乙烷的理化性質(zhì)和設(shè)備操作程序及安全防護(hù)的規(guī)則。

2、若在室內(nèi)聞到環(huán)氧乙烷的氣味時(shí),應(yīng)立即打開(kāi)門(mén)窗或通風(fēng)換氣裝置。

3、內(nèi)室每天清理干凈不要把門(mén)鎖緊,以防長(zhǎng)期壓迫密封圈失去彈性。

第4篇 環(huán)氧乙烷滅菌安全規(guī)程

一. 總則:

環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險(xiǎn)化學(xué)品,空氣中濃度超過(guò) 3%,遇到明火可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機(jī)電一體,具有較高自動(dòng)化程度、承受一定壓力的設(shè)備。因此,環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作,必須嚴(yán)格遵守本安全規(guī)程。

二. 滅菌器的安裝:

1. 場(chǎng)地:環(huán)氧乙烷滅菌器應(yīng)放置在獨(dú)立的車間,場(chǎng)地遠(yuǎn)離人群,現(xiàn)場(chǎng)30~50米

范圍內(nèi)不得有明火作業(yè),以及其它產(chǎn)生明活的情況;

2. 隔離:環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間,必須有隔離措施,即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、電氣控制柜、機(jī)架、環(huán)氧乙烷鋼瓶等,應(yīng)分別安裝在互相獨(dú)立的房間,或按照本廠提供的安裝圖進(jìn)行隔離;

3. 通風(fēng):環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間,要有良好的通風(fēng),通風(fēng)條件差的要進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),嚴(yán)禁滅菌車間與戶外密閉;(安裝的通風(fēng)設(shè)備應(yīng)是防爆型的)

4. 照明: 環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開(kāi)關(guān)等,均應(yīng)是防爆型的;

5. 排放: 滅菌完畢后,環(huán)氧乙烷殘氣需經(jīng)設(shè)備廢氣處理系統(tǒng)處理后,方可排出;

6. 消防:環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內(nèi),應(yīng)有明顯防火、禁煙標(biāo)記;滅菌車間應(yīng)是重點(diǎn)消防區(qū)域,要有足夠的消防、滅火設(shè)備;

三. 滅菌器的操作:

1. 人員: 從事滅菌工作的人員,必須經(jīng)過(guò)廠方的培訓(xùn),持有廠方頒發(fā)的上崗證, 方可上崗操作,任何無(wú)證操作都將視為違章,由此而產(chǎn)生的后果自負(fù),同時(shí),非操作人員禁止進(jìn)入滅菌車間;

2. 操作規(guī)程:滅菌器的操作應(yīng)嚴(yán)格按照操作(使用) 說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,嚴(yán)禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作;

3. 操作人員守則:操作人員應(yīng)有強(qiáng)烈的責(zé)任感。滅菌時(shí),不得離開(kāi)工作崗位。嚴(yán)禁滅菌器在無(wú)人狀態(tài)下工作,未經(jīng)本廠允許,不得擅自更改電氣控制柜的線路和增減電氣設(shè)備,不得擅自增減、更改計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的硬件和軟件設(shè)備;

四. 環(huán)氧乙烷的儲(chǔ)存:

1. 環(huán)氧乙烷應(yīng)儲(chǔ)存在單獨(dú)的房間內(nèi)。房間應(yīng)有通風(fēng)、防爆、消防設(shè)施;

2. 環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)儲(chǔ)存在陰涼、遠(yuǎn)離熱源處,環(huán)氧乙烷的儲(chǔ)存溫度應(yīng)低于30度;

3. 環(huán)氧乙烷鋼瓶應(yīng)有固定支架。

五. 環(huán)氧乙烷滅菌器安全檢查:

1. 設(shè)備完好:滅菌器的使用必須保持完好,特別是電氣控制柜和箱體氣密性的完好。設(shè)備使用過(guò)程出現(xiàn)故障,應(yīng)立即停止滅菌,并將箱體內(nèi)的環(huán)氧乙烷抽空;

2. 泄漏檢查:環(huán)氧乙烷滅菌時(shí),應(yīng)定期對(duì)滅菌柜進(jìn)行測(cè)漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙,貼于可疑漏氣處,如試紙變紅,即證明有環(huán)氧乙烷漏出);

3. 故障排除:故障排除應(yīng)由操作人員和設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,可參考廠方提供的維護(hù)和保養(yǎng)手冊(cè)(常見(jiàn)故障排除一覽表) ,若故障不能 排除,應(yīng)及時(shí)與廠方聯(lián)系。

六. 操作人員的安全防護(hù):

1. 著裝:操作人員應(yīng)服裝整潔,帶防護(hù)手套,不得穿帶釘?shù)男樱?/p>

2. 救護(hù):操作人員如發(fā)現(xiàn)頭暈、惡心、嘔吐等中毒癥狀,應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)到通風(fēng)處休息, 嚴(yán)重者應(yīng)及時(shí)送醫(yī)院診治;

3. 健康保健: 從事環(huán)氧乙烷滅菌的人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。

環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程4篇

有哪些環(huán)氧乙烷滅菌規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)核心環(huán)節(jié):1.前期準(zhǔn)備:確保滅菌設(shè)備完好,裝載物品清潔干燥,無(wú)油脂和其他可能影響滅菌效果的物質(zhì)。2.環(huán)境控制:維持適宜的環(huán)境溫度和濕度,通
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