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有哪些
含氣量規(guī)程主要涉及以下幾個方面：
1. 樣品采集：確保樣品在采集過程中不受外界影響，保持原始狀態(tài)，記錄采集時間、地點和環(huán)境條件。
2. 實驗設備：選用精確、穩(wěn)定的含氣量測定儀器，定期進行校準和維護，保證測量結果的準確性。
3. 測定步驟：嚴格按照標準化流程操作，包括樣品處理、氣體抽取、測量讀數(shù)和數(shù)據(jù)記錄。
4. 數(shù)據(jù)分析：對測量結果進行統(tǒng)計分析，排除異常值，計算平均含氣量。
5. 報告編寫：詳細記錄實驗過程，提供準確的含氣量數(shù)據(jù)，并進行必要的解釋和討論。
標準
含氣量規(guī)程需遵循以下標準：
1. 國際標準：參照iso 17892-4等國際通用標準，確保測試方法的一致性和可靠性。
2. 行業(yè)標準：遵守行業(yè)內(nèi)的具體規(guī)定，如建材行業(yè)的gb/t 50080或石油行業(yè)的astm d3740等。
3. 內(nèi)部規(guī)定：企業(yè)應根據(jù)自身工藝和產(chǎn)品特點制定內(nèi)部操作規(guī)程，確保與外部標準相協(xié)調(diào)。
4. 質(zhì)量控制：設定含氣量的合格范圍，超出范圍需進行復檢或調(diào)整工藝參數(shù)。
是什么意思
含氣量規(guī)程是指在特定行業(yè)中，用于測定材料或產(chǎn)品中所含氣體含量的操作程序和標準。它旨在確保測量的準確性、一致性和可重復性，以便于評估產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、監(jiān)控安全風險。含氣量的測定對于建筑、化工、能源等領域至關重要，因為它直接影響到產(chǎn)品的性能、穩(wěn)定性和安全性。例如，混凝土的含氣量對其耐久性和工作性有直接影響，而石油產(chǎn)品的含氣量則關乎其運輸和儲存的安全。因此，執(zhí)行嚴格的含氣量規(guī)程是保障生產(chǎn)質(zhì)量和安全的關鍵環(huán)節(jié)。
含氣量規(guī)程范文
第1篇 hk-1型混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程
1、 用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈,然后裝入混凝土試樣,用振動式或插搗式振搗器振實,使其混凝土表面泛漿呈釉光,并用抹刀仔細抹平,無氣泡存在。
2、 抹平時其表面光滑后,隨即稱出容器和混凝土試樣的總重量,并由此求得容器內(nèi)混凝土總重量并記錄。
3、 在正對操作閥孔的混凝土表面貼一小塊薄紙或塑料薄膜,擦凈法蘭盤,蓋好量缽蓋擰緊鉗式夾,打開排氣閥。
4、 關閉操作閥從進氣閥充入壓縮空氣,通過操作閥調(diào)整氣室壓力并輕扣表盤使壓力表指針為1kgf/㎝2。
5、 關緊操作閥打開進水閥加入少量水,關閉進水閥,排氣閥使之密封不漏氣。
6、 打開操作閥,使氣室內(nèi)的壓縮溶品進入量缽,待壓力表指針穩(wěn)定后,讀出表值,并以此讀數(shù)按預先率定好的含氣量與壓力表讀數(shù)關系曲線查得相應的含氣量。
7、 打開排氣閥,解除壓力。
8、 使用完畢后,應擦凈儀器,并保持清潔、干燥。
第2篇 混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程
(一)擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,水平放置量缽。
(二)裝混凝土拌合物分3層裝入,每層搗實后高度約1/3容器高度;每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次,搗棒應插透本層高度,再用橡皮錘沿量缽外壁擊打10-15次,使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應避免過滿。
(三)振實完畢后,立即刮去表面多余的混凝土,用潔布擦干凈缽邊緣,蓋好上蓋,分別壓緊4個卡子。
(四)打開小龍頭和出氣閥,從小龍頭處往量缽內(nèi)注水,直至水從出水口流出,再關緊小龍頭和出氣閥。
(五)關好所有閥門,打氣加壓,使表壓稍大于0.1mpa。
(六)按下閥門桿2-3次,用木錘輕敲量缽四周,使壓力均勻分布。再按下閥門桿,待壓力表指針穩(wěn)定后,測得讀數(shù)。
(七)根據(jù)儀器含氣量與壓力表讀關系曲線,得出混凝土的含氣量。
第3篇 混凝土含氣量測定儀安全操作規(guī)程
1 目的
保證混凝土含氣量的試驗符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于混凝土含氣量的測定。
3 引用標準
《普通混凝土拌和物性能試驗方法標準》gb/t50080
4 操作規(guī)程
4.1量缽容積的標定
先稱量含氣量測定儀量缽加玻璃板重，然后量缽加滿水，用玻璃板沿量缽頂面平推，使量缽體內(nèi)盛滿水而玻璃板下無氣泡，擦干缽體外表面后連同玻璃板一起稱重，兩次質(zhì)量的差值除以該溫度下水的比重即為量缽的容積v。
4.2 含氣量0%點的標定
a.把量缽里注滿水，放在水平臺面上。用一根細長的棉棒把量缽內(nèi)壁的氣泡趕走。把標定用小銅管擰在上蓋注水口內(nèi)側，蓋好上蓋擰緊卡子。
b.打開注水閥和排氣閥，用注水器從注水口注水至水從排氣口平穩(wěn)流出，一邊注水一邊關閉注水閥，然后關閉排氣閥和微調(diào)閥。
c.擰開手泵，打氣加壓使指針到黑色刻度盤的初壓點（即表盤右下方0點以下“1”的位置）
d.按下平衡閥手柄，指針應指到“0”。如指針偏離“0”時，重復2、3項操作，使指針穩(wěn)定到“0”。（使用時間較長的儀器，考慮量缽內(nèi)容積可能發(fā)生變化，則把偏離“0”點的部分在初壓點前后讓出，用手泵加壓從新確定的初壓點位置再進行標定。）
4.3 含氣量1%-10%的標定
a.把u型管裝滿水擰在注水口上。打開注水閥，用量筒從u型管口取水，取出量缽容積的1-4%（相當于70-284ml）的水，關閉注水閥。
b.擰松排氣閥使量缽內(nèi)壓強與大氣平衡之后再關閉，擰松微調(diào)閥空氣室內(nèi)壓力空氣之后再關閉。用手泵加壓使指針到初壓點，然后平穩(wěn)按下平衡閥手柄，輕輕用手指彈擊表盤外側使指針穩(wěn)定下來。這時指針所指的數(shù)值和取出的水所占容積的百分比數(shù)值相同，讀數(shù)即是準確的。
c.含氣量1%-10%的標定，按以上5、6項依次取出1%的水、重復操作，指針所指的數(shù)值為1%，2%，3%，4%～10%。
4.4混凝土拌和物含氣量的測定
a.裝混凝土拌合物分3層裝入，每層搗實后高度約為1/3容器高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽外壁重擊10-15次，使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料應避免過滿。
b.把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑無氣泡，用潔布擦干凈量缽邊緣，蓋好上蓋，均勻擰緊固定上蓋和量缽的卡子。
注意 注水測量時，裝入的混凝土拌和物表平面與量缽邊緣稍有不一致而導致的誤差較小可以忽略，而無注水測定時所導致的誤差較大。
c.打開注水閥，擰松排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣口平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關閉注水閥，然后關閉排氣閥和微調(diào)閥。
d.擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點位置，4-5秒后用手指輕輕敲打表盤外側，使指針穩(wěn)定地指到初壓點上。如果加壓時指針超過太多可以用微調(diào)閥配合手泵使指針穩(wěn)定在初壓點上，擰緊手泵。
初壓點：注水側定時讀黑色刻度盤，初壓點為表盤右下方0點以下“1”的位置，無注水測定時讀紅色刻度盤，初壓點為表盤右下方“0”點的位置。
e.平衡地按下平衡閥手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動，4-5秒鐘后，再按一下平衡閥手柄，用手指輕輕彈擊表盤的邊緣使指針穩(wěn)定下來，此時表針所指示的既是所要測定的含氣量。
例：注水測量時表針指示在黑色刻度盤的“4”時，既表示含氣量為4%。
f.擰松排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理干凈?？砂瓷鲜霾襟E測定下一組混凝土的含氣量。
7使用完后，擰松微調(diào)閥，排出氣室內(nèi)壓力空氣，使表針退回到垂直向下位置，否則會縮短儀器的使用壽命影響測定精度。用水將注水口和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置。量缽的內(nèi)壁沾附混凝土時容積變小會影響測定值的精確度。
4.5 做好落手清工作。
4.6 記錄《測量設備使用記錄》。
5 維修與保養(yǎng)
5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。
a. 使用事一定要先排出量缽內(nèi)壓力后，再排出氣室內(nèi)的壓力。避免量缽內(nèi)水泥漿倒流進氣室，導致儀器損壞。
b.使用時要注意不要損傷量缽邊緣，以免造成漏氣。
c.每次使用完之后，一定要用水將量缽內(nèi)外沾附的混凝土拌合物沖洗干凈，特別要沖洗注水口使之暢通。然后用棉紗擦干凈放置。
d.使用完后使表的指針垂直向下的位置。
e.每次擰松微調(diào)閥排氣時，使表針慢慢回到垂直向下位置，避免表針快速回轉與下方擋柱相碰。
5.2 日常維修由生產(chǎn)廠負責。
6 安全規(guī)定
無
