化學品規(guī)程15篇

有哪些

化學品規(guī)程

在企業(yè)的日常運營中，化學品規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵方面：

1. 安全存儲：確?；瘜W品妥善存放，避免混合引發(fā)危險反應，如酸堿分開、易燃品遠離火源。

2. 操作程序：詳細記錄化學品的使用步驟，包括佩戴個人防護裝備、正確計量、混合比例等。

3. 應急處理：制定緊急情況下的應對措施，如泄漏、火災等，包括疏散路線和急救方法。

4. 培訓與教育：定期對員工進行化學品安全知識培訓，提升風險意識和應急能力。

5. 環(huán)保合規(guī)：遵守廢棄物處理法規(guī)，確?；瘜W品廢料的無害化處置。

6. 標簽與標識：所有化學品容器需清晰標注名稱、危害信息和安全數據表（msds）。

7. 記錄與追蹤：保持化學品采購、使用和廢棄的完整記錄，便于追溯和管理。

標準

化學品規(guī)程需遵循以下標準：

1. osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）標準：確保工作場所的安全與健康環(huán)境。

2. ghs（全球化學品統(tǒng)一分類和標簽制度）：統(tǒng)一化學品的分類、標簽和安全數據表格式。

3. epa（美國環(huán)境保護署）規(guī)定：遵循環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染。

4. iso 14001：環(huán)境管理體系，確保企業(yè)環(huán)境責任的履行。

5. 國家和地方法規(guī)：遵守各國和地區(qū)特定的化學品管理法律法規(guī)。

是什么意思

化學品規(guī)程是指一套旨在保障員工安全、環(huán)境保護和合規(guī)運營的指導原則和操作步驟。它意味著企業(yè)必須：

1. 了解和評估化學品的危害性，采取必要的預防措施。

2. 建立并執(zhí)行嚴格的操作流程，確?；瘜W品的正確使用和處置。

3. 提供持續(xù)的員工培訓，增強對化學品風險的認知和應對技能。

4. 遵守國際和國內的法規(guī)標準，確保企業(yè)的合法性和社會責任。

5. 實施有效的監(jiān)控和記錄系統(tǒng)，以便及時發(fā)現(xiàn)潛在問題并進行改進。

這些規(guī)程不僅是法律要求，也是企業(yè)對員工福祉和環(huán)境保護的承諾，是企業(yè)穩(wěn)健運營的基礎。每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行，將為企業(yè)的長期成功奠定堅實基礎。

化學品規(guī)程范文

第1篇 危險化學品崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程

1.危化品

2.術語

危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。

3.危害程度

危險化學品具有不同程度的燃燒、爆炸、毒害、腐蝕等特性，受到摩擦、撞擊、震動，接觸火源、日光、暴曬，遇水受潮、溫度變化或遇到性質相抵觸的其他物品等外界因素的影響，容易引起燃燒、爆炸、中毒、灼燒等人身傷亡事故。

4.接觸限值

各類危險化學品的接觸限值

5.健康操作規(guī)程

5.1密閉操作，注意通風，操作盡可能機械化、自動化；

5.2操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程；

5.3操作前應對?；穬Υ嫜b置、裝卸設備、管道等系統(tǒng)進行細致檢查，及時消除隱患，防止發(fā)生泄漏事故；

5.4應保證危化品現(xiàn)場各類標識完整，缺損后應及時補充維護；

5.5裝卸?；啡藛T作業(yè)必須規(guī)范化、標準化，嚴格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程；

5.6卸氨現(xiàn)場必須備有應急設施和急救藥品；

5.7裝卸危化品前10小時之內嚴禁飲酒；

5.8卸氨人員人員必須按規(guī)定每年體檢一次，按時參加專業(yè)安全培訓。

6.泄漏應急處理

6.1迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。

6.2應急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服，不要直接接觸泄漏物。

6.3盡可能切斷泄漏源。

6.4小量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。也可以用大量水沖洗，清水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

6.5大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容。用泵轉移至槽車或專用收集器內，回收或運至事故水池，經處理達標后排放。

7.急救措施

7.1鹽酸濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗；液堿、氨濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗15分鐘，再以2%的稀硼酸溶液，清洗眼睛或用1%的醋酸清洗皮膚；

7.2鹽酸或液堿濺到衣服上時，應迅速脫去浸有溶液的衣服，用大量清水沖洗被腐蝕的身體部位至少15分鐘以上；

7.3以上工作做完后應聯(lián)系醫(yī)務人員到達現(xiàn)場協(xié)助處理或將受傷人員迅速用到醫(yī)院救治。

第2篇 經營危險化學品安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守勞動紀律、操作紀律、工作紀律。嚴格執(zhí)行交接班制度，禁止脫崗，禁止與經營行為無關的一切活動。

2、搞好崗位文明經營，認真貫徹“十字操作法”，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理及上報。

3、及時清理雜物、油污及物料，切實做到安全消防通道暢通無阻。

4、簽發(fā)檢修工單，嚴格執(zhí)行有關規(guī)程、制度，做好用火點的監(jiān)控工作。

5、在有可能接觸毒害品時，應該佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器（必要時戴自給式呼吸器）；穿聚乙烯防毒服，帶橡膠手套。

6、對有腐蝕性的化學危險品，搬運時輕挪輕放，并穿戴好防護用品。如濺到皮膚上，應快速用清水沖洗或及時到醫(yī)院治療。

7、在售出化學危險品時，首先要查驗其相關證照，然后進行詳細的銷售登記后，再出售給其商品。并要向用戶提示保管和使用注意事項。

第3篇 危險化學品運輸安全技術操作規(guī)程

一、危險化學品運輸單位開業(yè)要求

1.資質認定公路運輸企業(yè)的資格審查,主要依據交通部《道路危險貨物運輸管理規(guī)定》的要求。主要內容如下。a.有能保證安全運輸危險貨物的相應設施設備。b.具有10輛以上專用車輛的經營規(guī)模,5年以上從事運輸經營的管理經驗,配有相應的專業(yè)技術管理人員。c.具有較為完善的安全操作規(guī)程、崗位責任制、車輛設備保養(yǎng)維修和安全質量教育等規(guī)章制度。d.從事道路危險貨物運輸、裝卸、維修作業(yè)和業(yè)務管理人員,應具有經當地市級以上道路運政管理機關考核并頒發(fā)的《道路危險貨物運輸操作證》。e.運輸危險貨物的車輛、容器、裝卸機械及工具應符合交通部《汽車危險貨物運輸規(guī)則》規(guī)定的條件,并具有經道路運政管理機關審驗、頒發(fā)的符合一級車輛標準的合格證。

2.申請與審批程序a.從事道路危險貨物運輸單位提出書面申請。b.交通運政管理機關審驗;c.根據審驗結果,由交通運政管理機關核發(fā)危險化學品《道路運輸經營許可證》和《道路運輸營運證》。d.對于非營業(yè)性運輸單位從事道路危險貨物運輸,需事先向當地交通運政管理機關提出申請,經審查合格,由交通運政管理機關核準,發(fā)給《道路危險貨物非營業(yè)運輸證》。e.對于從事一次性道路危險貨物的運輸,須報經縣級以上道路運政管理機關審查核準,發(fā)給《道路危險貨物臨時運輸證》方可進行運輸作業(yè)。f.水上運輸危險化學品(劇毒化學品除外)單位運營資格,由國務院交通部門按規(guī)定辦理。

3.辦理《易燃易爆化學物品準運證》的條件(《易燃易爆化學物品準運證》由公安部門核發(fā))a.有主管單位的證明、車輛年檢證、駕駛員證、押運員證。b.有符合消防安全要求的運輸工具和配備相應的消防器材。c.有必要的應急處理器材和防護用品。d.有經過消防安全培訓合格的駕駛員和押運員。

4.對危險化學品運輸從業(yè)人員的要求運輸危險化學品的駕駛員、船員、裝卸人員和押運人員必須掌握有關危險化學品運輸的安全知識,了解牌運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施,經所在地設區(qū)的市級人民政府交通部門考核合格(船員經海事管理機構考核合格),取得上崗資格證,方可上崗作業(yè)。危險化學品的裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。

二、危險化學品運輸安全要求

1.托運要求a.通過公路、水路運輸危險化學品的,托運人員只能委托有危險化學品運輸資質的運輸企業(yè)承運。b.托運人托運危險化學品,應當向承運人說明運輸的危險化學品的品名、數量、危害、應急措施等情況。運輸危險化學品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的,托運人交付托運時應當添加抑制劑或者穩(wěn)定劑,并告知承運人。c.托運人不得在托運的普通貨物中夾帶危險化學品,不得將危險化學品匿報或者謊報為普通貨物托運。d.任何單位和個人不得郵寄或者在郵件中夾帶危險化學品,不得將危險化學品匿報或者謊報為普通物品郵寄。

2.托運人申報《資質證書》應具備的條件a.辦理鐵路危險貨物運輸的托運人,應是國家有關部門審批認定的具有企業(yè)法人資格的危險貨物生產、儲存、使用、經營單位。b.危險貨物生產單位應出具國務院質檢部門頒發(fā)的《危險化學品生產許可證》。c.劇毒品和其他危險品生產、經營、儲存單位,應出具省級人民政府經濟貿易主管部門或設區(qū)的市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作部門頒發(fā)的經營許可證,以及同級人民政府工商管理部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照。d.托運人應有相應數量的技術管理人員和相對固定的鐵路運輸經辦人員,應熟悉鐵路危險貨物運輸業(yè)務和規(guī)定要求,并通過鐵路危險貨物運輸知識考核認證。經辦人必須執(zhí)有危險貨物運輸業(yè)務培訓合格證書。

3.劇毒化學品運輸特別要求a.通過公路運輸劇毒化學品的,托運人應當向目的地縣級人民政府公安部門申請辦理《劇毒化學品公路運輸通行證》,辦理《劇毒化學品公路運輸通行證》時,托運人應當向公安部門提交有關危險化學品的品名、數量、運輸始發(fā)地和目的地、運輸路線、運輸單位、駕駛人員、押運人員、經營單位和購買單位資質情況的材料。b.劇毒化學品在公路運輸途中發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時,承運人及押運人必須立即向當地公安部門報告,并采取一切可能的警示措施。公安部門接到報告后,應當立即向其他有關部門通報情況,有關部門應當采取必要的安全措施。c.禁止利用內河以及其他封閉水域等航運渠道運輸劇毒化學品以及國務院交通部門規(guī)定禁止運輸的其他危險化學品。d.鐵路發(fā)送劇毒化學品時必須按照《鐵路劇毒品運輸跟蹤管理暫行規(guī)定》執(zhí)行。e.對裝有劇毒物品的車、船卸貨后必須清刷干凈。

4.運輸工具的要求a.車輛運輸。運輸危險化學品的車輛應專車專用,并有明顯標志,要符合交通管理部門對車輛和設備的規(guī)定。裝運集裝箱,大型氣瓶,可移動槽罐等車輛,必須設置有效的緊固裝置;三輪機動車、全掛汽車、人力三輪車、自行車和摩托車不得裝運爆炸品、一級氧化品、有機過氧化品、一級易燃品;自卸汽車除二級固體危險貨物外,不得裝運其他危險貨物;易燃易爆品不能裝在鐵幫、鐵底車、船內運輸;運輸危險化學品的車輛,船舶應有防火安全措施。b.槽罐及其他容器。運輸壓縮氣體、液化氣體和易燃液體的槽、罐車的顏色,必須符合國家色標要求,并安裝靜電接地裝置和阻火設備;用于化學品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須依照《危險化學品安全管理條例》的規(guī)定,由專業(yè)生產企業(yè)定點生產,并經檢測、檢驗合格,方可使用;質檢部門應當對前款規(guī)定的專業(yè)生產企業(yè)定點生產的槽罐以及其他容器的產品質量進行定期或不定期的檢查;運輸危險化學品的槽罐以及其他容器必須密封口嚴密,能夠承受正常運輸條件下產生的內部壓力和外部壓力,保證危險化學品運輸中不因溫度、濕度或者壓力的變化而發(fā)生任何滲(灑)漏;裝運危險貨物的槽罐應適合所裝貨物的性能,具有足夠的強度,并應根據不同貨物的需要配備泄壓閥、防爆板、遮陽物、壓力表、液位計、導除靜電及相應的安全裝置;槽罐外部的附件應有可靠的防護設施,必須保證所裝貨物不發(fā)生“跑、冒、滴、漏”,并在閥門口裝置積漏器。

5.行車路線a.通過公路運輸危險化學品,必須配備押運人員,并隨時處于押運人員的監(jiān)督下,不得超裝、超載,不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域;確需進入禁止通行區(qū)域的,應當事先向當地公安部門報告,由公安部門為其指定行車時間和路線,運輸車輛必須遵守公安部門規(guī)定的行車時間和路線。a危險化學品運輸車輛禁止通行區(qū)域,由設區(qū)的市級人民政府公安部門規(guī)定,并設置明顯的標志。b運輸危險化學品途中需要停車住宿或者遇有無法正常運輸的情況時,應向當地公安部門報告。

第4篇 化學品泄漏安全處理規(guī)程

1.目的：危險化學品的泄漏，容易發(fā)生中毒或轉化為火災爆炸事故。因此泄漏處理要及時、得當，可避免重大事故的發(fā)生。

2.適用范圍：本規(guī)程適用于公司所有存放、使用化學品區(qū)域的化學品泄露處理。

3.主要內容：

3.1漏處理注意事項：

3.1.1進入現(xiàn)場人員必須配備必要的個人防護器具（手套、防毒口罩、防毒面具等）。

3.1.2如果泄漏物化學品是易燃易爆的，應嚴禁火種。應及時撲滅任何明火及任何其它形式的熱源、火源、電源，以降低發(fā)生火災爆炸危險性。

3.1.3應急處理時嚴禁單獨行動，要有監(jiān)護人，必要時用水槍噴淋水霧掩護。

3.1.4應從上風處接近現(xiàn)場，車間內應打開所有的排風、通風設備，嚴禁盲目進入。

3.1.5泄漏源控制如果有可能的話，可通過控制化學品的溢出或泄漏來消除化學品的進一步擴散。

3.2泄漏包裝物的控制

3.2.1如果化學品為液體，泄漏到地面上時會四處蔓延擴散，難以收集處理為此需要筑堤進行堵截。修筑圍堤是控制地面上的液體泄漏物最常用的收容方法。

3.2.2處置時盡可能將泄漏部位轉向上，移至安全區(qū)域再進行處置。

3.2.3通?？刹扇∞D移物料、釘木楔、注射密封膠等方法處理。在公司內可采用鐵錘將大小和形狀合適的木楔釘入泄漏孔內堵塞的方法。

3.3地面上泄漏物處置的控制

3.3.1. 在車間及廠內原料、產品的泄漏應采用環(huán)形圍堤的方法進行堵截，即用消防沙或滑石粉等將泄漏包裝物的周邊環(huán)形圍起來，防止泄漏物的擴散。

3.3.2利用圍堤攔截泄漏物的關鍵除了泄漏物本身的特性外，就是確定修筑圍堤的地面面積的大小，保證有足夠空間將泄漏物圍堵在修好的圍堤內。

3.3.3如果泄漏物是易燃物，操作時要特別注意避免發(fā)生火災。 對于發(fā)生在水溝邊的液體泄漏時，應及將水溝兩端堵住，防止物料沿明溝外流。溝內的液體可回收到車間的廢溶劑回收桶內，地面的泄漏物采用吸附的方式進行收集。

3.4吸附：

3.4.1當泄漏量較小時，可采用公司內及車間內現(xiàn)有的消防沙進行吸附。必要時可用車間內生產使用的原料滑石粉等材料進行吸附。

3.4.2吸附后的廢棄物應集中收集，集中運至廢物處理場所處置。

第5篇 危險化學品安全生產操作規(guī)程

一、一般規(guī)程

1、危險化學品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機氧化物、毒品和腐蝕品。

2、危險化學品單位從事生產、經營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的職員,必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓,并經考核合格,方可上崗作業(yè)。

3、危險化學品生產、儲存企業(yè),必須具備下列條件:

(1)有符合國家標準的生產工藝、設備或者儲存方式、設施;

(2)生產場所、倉庫的周邊防護間隔符合國家標準或者國家有關規(guī)定;

(3)有符合生產或者儲存需要的治理職員和技術職員;

(4)有健全的安全治理制度;

(5)符正當律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。

4、生產、儲存、使用危險化學品的,應當根據危險化學品的種類、特性,在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、透風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操縱等安全設施、設備,并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng),保證符合安全運行要求。

5、危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室(以下統(tǒng)稱專用倉庫)內,儲存方式、方法與儲存數目必須符合國家標準,并由專人治理。

6、用于危險化學品運輸工具的槽罐以及其他容器,必須由專業(yè)生產企業(yè)定點生產,并經檢測、檢驗合格,方可使用。

7、運輸危險化學品的駕駛員、裝卸職員和押運職員必須了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。運輸危險化學品,必須配備必要的應急處理器材和防護用品。

8、實行危險化學品登記制度,并為危險化學品安全治理、事故預防和應急救援提供技術、信息支持。 負責危險化學品單位應當向環(huán)境保護、公安、質檢、衛(wèi)生等有關部分提供危險化學品登記的資料。

9、危險化學品單位應當制定本單位事故應急救援預案,配備應急救援職員和必要的應急救援器材、設備,并定期組織演練。

10、危險化學品事故應急救援預案應當報設區(qū)的市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)視治理綜合工作的部分備案。

11、發(fā)生危險化學品事故,單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案,立即組織救援,并立即報告當地負責危險化學品安全監(jiān)視治理綜合工作的部分和公安、環(huán)境保護、質檢部分。

二、使用煤氣安全操縱規(guī)則

1、煤氣燈及煤氣管道要經常檢查,如聞有煤氣味,應立即停止使用,并檢查修理。

2、檢查煤氣設備是否漏氣時,要用肥皂水涂于可疑或接頭處試漏,嚴禁用火試漏。

3、點煤氣燈時,必須先閉氣門,擦燃火柴后再開煤氣,最后調節(jié)風量,停用時要先閉風后閉煤氣,依次進行不能顛倒。

4、使用煤氣燈(爐)時要留意防止內燃,放工前更要具體檢查是否熄滅,以免發(fā)生事故。

5、因發(fā)生事故或在停用煤氣時,必須立即封閉用氣開關和總閥門。

6、無人在室內,禁止點燃煤氣燈(爐)。

7、 點燃的煤氣燈近旁,不得放置易燃物品(如抹布、毛 巾、油脂等)。

8、連接煤氣用膠管不宜過長和不準用物品掩蓋住膠管。

三、使用毒品安全操縱規(guī)程

1. 凡能產生有毒氣體和剌激性氣體的操縱,應在透風柜內進行。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、進行有毒物質的試驗時,必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套,實驗后要洗手,試驗中禁止飲食、吸煙。

3、所有使用過含毒物的溶液,必須由該試驗的工作職員作一定安全處置合乎排放標準后,再倒進下水道,然后仔細洗凈儀器和工作地點。

4、工作職員手、臉、皮膚、有破裂時,不許進行有毒物質操縱,尤其是氫化物的操縱。

5、一切有毒藥品和溶液應倒進廢液罐內,禁止直接倒進下水系統(tǒng)。應經過安全處理符合排放標準后倒進下水道,并用水沖洗水糟。

6、禁止用實驗室內的任何容器盛放飲料和其它食品。

7、處理無名藥品,不許用口嘗。如嗅其味,可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動嗅之。

8、有毒液體、生產污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時,不許用口吸取,只能用抽氣管吸取。

9、使用水銀留意事項:

(1)裝水銀的玻璃器皿,應當是堅固的。

(2)裝水銀的溶器表面應蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水;

(3)當水銀可能與大氣直接連遇時 , 不許在表面上復蓋 其它物質。應在水銀和大氣中間 , 接一段內裝活性二氧化錳的 玻璃管;

(4)裝水銀容器應放在金屬質淺盤中。當水銀濺出地面時,應填死或以高鏡酸錦溶液灌泡;

(5 )臟水銀的回收,可用 10% 的硝酸(濃度不許再高)在透風柜內處理,分離后用水洗3—4 次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥二小時左右,不許采用加熱蒸干。

10. 碰到下列毒性強烈的物質時,應特別留意安全:

汞及汞鹽;鉛鹽及鉛;砷化物及砷;氰化物;白磷及磷化氫;氟化物;二硫化碳;鉀、鈉、氨的氯酸鹽;絡的化合物;所有的有機化合物。

四、使用強酸、強堿及腐蝕劑安全操縱規(guī)程

1、搬運和使用腐蝕性藥品如強酸、強堿及溴等,要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋。

2、 搬運酸、堿前應仔細作下列幾項檢查:

(1)裝運用具的強度 ;

(2)裝酸或堿的容器是否封嚴;

(2)容器的位置固定是否穩(wěn);

(4)搬運時,不許一人把容器背在背上。

3、移注酸堿液時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、堿溶液濺出;

4、酸堿或其它苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。

5、開放盛溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液容器時,應先用水冷卻,然后開瓶。開瓶時,瓶口不準對人。

6、在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應當一面攪拌冷水,一面慢慢將酸注進。禁止將水注進酸內。

7、拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用鑷子夾取或用磁匙采取。

8、廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內。缸子應放在安全的地方。

9、如腐蝕性物質觸到皮膚上時,應立即用大量水沖洗。

10. 腐蝕性強烈的物質有:溴及溴水;硝酸;硫酸;王水;氫氟酸;酸溶液 ;氫氰酸;五氧化二磷 ;磷酸;氫氧化鉀;氫氧化鈉;氫氧化鈉;冰醋酸;磷;硝酸銀;鹽酸。

五、使用易燃品安全操縱規(guī)程

1、不許將易著火的物質放置在明火四周和試驗地區(qū)四周。

2、在貯存易著火的物質的四周不應有明火作業(yè);點著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等;

3、使用在蒸溜或升華易著火的物質應留意:

(1)不許用明火加熱,加熱可用水(油)浴器,電熱板或電砂浴,四周也不應有明火;

(2)試驗儀器應當嚴密不漏氣;

(3)在蒸溜裝置下面 , 應有一金屬淺盤,( 邊高 80-100 公厘);

(4)工作地點應有良好的透風,四周不可放置有可燃性的物料。

(5)工作時要戴上眼鏡。

4、在實驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過三公斤,每種不得超過一公斤。隨用隨取 , 用后送回專門的貯放地點。

5、遇水易著火的物質(如黃磷、過氧化鈉、金屬納、鉀等)禁止丟進廢液桶內。凡能引起火的物質(如廢油、廢有機溶劑)應集中在專門的容器內放在安全的地方,不得任意亂放。

6、 一旦發(fā)生失火事故,首先應撤除一切熱源,封閉煤氣和電門,然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅 火機滅火。除酒精外,化學物品失火,不許用水滅火。

7、應經常檢查防火設備:滅火機、黃沙、石棉及毛氈。

8、當加熱、蒸溜及其它有關用火的工作進行時,要有專人負責治理,不許隨便離開,用完后即關掉熱源。

9、可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物,應存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器貯存。

10. 易著火的物質有:

醇類;醚類;丙酮;苯;甲苯;酚;汽油;二硫化碳;磷;過氧化納;金屬鉀、鈉、鎂等;碳化鈣。

11. 做蒸餾提純或蒸館實驗,必須用明火加熱時,則每次蒸餾物的數目不得超過一百毫升 ,四周不許存放易燃物質,同時, 應有防火措施。

六、使用易爆品安全操縱規(guī)程

1、 預防由于內外壓力差引起爆炸的措施:

(1) 仔細檢查供真空操縱用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器。

(2)使用前應檢查容器真空度是否夠高。檢查時應將容器用布包好。

2、使用氧氣時應留意:

(1)不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下轉動辦法運氣瓶。立著使用應有固定措施。開氣時氣嘴不能對人。

(2)氧氣瓶不能放在電爐、熱氣四周,不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁吸煙;

(3)氧氣瓶必須有減壓閥門才能使用;

(4)氧氣瓶、氧氣表以及導管,禁止與油類物質接觸。

3、有爆炸危險性的藥品(過氧化納、過氧化氫、濃高氯酸等),在實驗室內只許放一小部份。并應保存在干燥陰涼的地方。

4、禁止?jié)饬蛩岷徒Y晶狀高錳酸鉀接觸。

5、禁止和有機物一起研磨氯酸鉀。

6、禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

7、乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗完時,將它和溶液一同倒在室外,用土埋住。

8. 使用乙醚,首先應按下法檢查過氧化酸是否存在:取 10 毫升乙醚在試管中,加進新制之 10% 碘化鉀溶液一毫升,搖勻后放置一分鐘,如乙醚層顯黃色 , 則不能用此乙醚。

七、危險化學品一般操縱規(guī)程

1、配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行,并必須緩緩將濃硫酸加進水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注進鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌。不準用相反次序操縱。

2、一切試劑瓶要有標簽,有毒藥品要在標簽上注明。

3、溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發(fā)熱物時,必須于耐熱容器內進行。

4、嚴禁試劑進口。如須以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶闊別,用手輕輕煽動,稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。

5、折斷玻璃管 ( 棒 ) 時,須用鋼鏗在折斷處鏗一小槽, 再墊布折斷。使用時要把斷口燒成園滑。如將玻璃管(棒)插進橡皮管或橡皮塞時,應墊布插之,防止折斷傷手。

6、嚴禁食具和用具混在一起或互相挪用。

7、易發(fā)生爆炸的操縱,不得對人進行。紺鍋口不得對著人, 并應事先避免可能發(fā)生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設防護擋板。

8、一切發(fā)生有毒氣體操縱,須于透風柜內進行。透風裝置失效時,禁止操縱。

9、一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒進水槽,以防堵塞和腐蝕水道。

10、身上或手上沾有易燃物時,應立即洗干凈,不得靠近明火。

11、開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用它物敲開,以免瓶子破裂。

12、處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可 倒進水槽。一切廢液,如含有害物質超過安全標準,應先行處理, 不準直接排進下水系統(tǒng)。

13、高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。

14、取下正在沸騰的水或溶液時,需先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時忽然沸騰濺出傷人。

15、使用酒精燈、煤氣燈時,留意無色火焰燙傷。

第6篇 化學品典型反應過程安全技術規(guī)程

典型反應過程的安全技術

(一)、氧化反應

1)、氧化反應的主要危險性

(1)、氧化反應需要加熱,同時絕大多數反應又是放熱反應,因此,反應熱如不及時移去。將會造成反應失控,甚至發(fā)生爆炸。

(2)、氧化反應中被氧化的物質大部分是易燃、易爆物質,如乙烯氧化制取環(huán)氧乙烷、甲醇氧化制取甲醛、甲苯氧化制取苯甲酸中,乙烯是可燃氣體,甲苯和甲醇是易燃液體。

(3)、氧化反應中的有些氧化劑本身是強氧化劑,如高錳酸鉀、氯酸鉀、過氧化氫、過氧化苯甲酰等,具有很大的危險性,如受高溫、撞擊、摩擦或與有機物、酸類接觸,易引起燃燒或爆炸。

(4)、許多氧化反應是易燃、易爆物質與空氣或氧氣反應,反應投料比接近爆炸極限,如果物料配比或反應溫度控制不當,極易發(fā)生燃燒爆炸。

(5)、氧化反應的產品也具有火災、爆炸危險性。如環(huán)氧乙烷、36.7%的甲醛水溶液等。

(6)、某些氧化反應能生成過氧化物副產物,它們的穩(wěn)定性差,遇高溫或受撞擊、摩擦易分解,造成燃燒或爆炸。如乙醛氧化制取醋酸過程中生成過醋酸。

2、氧化過程的安全措施

1)、在氧化反應中,一定要嚴格控制氧化劑的投料比,當以空氣或氧氣為氧化劑時,反應投料比應嚴格控制在爆炸范圍以外。

(2)、氧化劑的加料速度不宜過快,防止多加、錯加。反應過程應有良好的攪拌和冷卻裝置,嚴格控制反應溫度、流量,防止超溫、超壓。

(3)、防止因設備、物料含有雜質為氧化劑提供催化劑,例如有些氧化劑遇金屬雜質會引起分解。空氣進入反應器前一定要凈化,除掉灰塵、水分、油污以及可使催化劑活性降低或中毒的雜質,減少著火和爆炸的危險。

(4)、反應器和管道上應安裝阻火器,以阻止火焰蔓延,防止回火。接觸器應有泄壓裝置,并盡可能采用自動控制、報警連鎖裝置。

(5)、在設備系統(tǒng)中宜設置氮氣、水蒸氣滅火裝置,以便及時撲滅火災。

(二)還原反應

1)、還原反應的主要危險性

(1)、許多還原反應都是在氫氣存在條件下,并在高溫、高壓下進行,如果因操作失誤或設備缺陷發(fā)生氫氣泄漏,極易發(fā)生爆炸。

(2)、還原反應中使用的催化劑,如雷內鎳、鈀碳等,在空氣中吸濕后有自燃危險,在沒有點火源存在的條件下,也能使氫氣和空氣的混合物引燃。

(3)、還原反應中使用的固體還原劑,如保險粉,氫化鋁鋰、硼氫化鉀等,都是遇濕易燃危險品。

(4)、還原反應的中間體,特別是硝基化合物還原反應的中間體,也有一定的火災危險,例如,鄰硝基苯甲醚還原為鄰氨基苯甲醚過程中,產生150℃下可自燃的氧化偶氮苯甲醚。苯胺在生產過程中如果反應條件控制不好,可生成爆炸危險性很大的環(huán)已胺。

(5)、高溫、高壓下的氫對金屬有滲碳作用,易造成氫腐蝕。

2)、還原反應過程的安全措施

(1)、操作過程中一定要嚴格控制溫度、壓力、流量等各種反應參數和反應條件。

(2)、注意催化劑的正確使用和處置。雷內鎳、鈀碳等催化劑平時不能暴露在空氣中,要浸在酒精中。反應前必須用氮氣置換反應器內的全部空氣,經測定確認氧含量符合要求后,方可通入氫氣。反應結束后,應先用氮氣把氫氣置換掉,才可出料,以免空氣與反應器內的氫氣混合,在催化劑自燃的情況下發(fā)生爆炸。

(3)、注意還原劑的正確使用和處置。例如,氫化鋁鋰應浸沒在煤油中儲存。使用時應先用氮氣置換干凈,在氮氣保護下投料和反應。

(4)、對設備和管道的選材要符合要求,并定期檢測,以防止因氫腐蝕造成事故。

(5)、車間內的電氣設備必須符合防爆要求,廠房通風要好,且應采用輕質屋頂,設置天窗或風帽,使氫氣易于逸出,尾氣排放管要高出屋脊2 m以上并設阻火器。

(三)、硝化反應過程的主要危險及控制

有機化合物分子中引入硝基取代氫原子而生成硝基化合物的反應,稱為硝化。用硝酸根取代有機化合物中的羥基的化學反應,則是另一種類型的硝化反應,產物稱為硝酸酯。硝化反應是生產染料、藥物及某些炸藥的重要反應。

硝化過程常用的硝化劑是濃硝酸或濃硝酸和濃硫酸配制的混合酸。此外,硝酸鹽和氧化氮也可做硝化劑。一般的硝化反應是先把硝酸和硫酸配制成混酸,然后在嚴格控制溫度的條件下將混酸滴入反應器,進行硝化反應。

1.硝化反應的主要危險性

(1)、硝化反應是放熱反應,溫度越高,硝化反應的速度越快,放出的熱量越多,越極易造成溫度失控而爆炸。

(2)、被硝化的物質大多為易燃物質,有的兼具毒性,如苯、甲苯、脫脂棉等,使用或儲存不當時,易造成火災。

(3)、混酸具有強烈的氧化性和腐蝕性,與有機物特別是不飽和有機物接觸即能引起燃燒。硝化反應的腐蝕性很強,會導致設備的強烈腐蝕。混酸在制備時,若溫度過高或落入少量水,會促使硝酸的大量分解,引起突沸沖料或爆炸。

(4)、硝化產品大都具有火災、爆炸危險性,尤其是多硝基化合物和硝酸酯,受熱、摩擦、撞擊或接觸點火源,極易爆炸或著火。

2.硝化反應過程的安全措施

(1)、制備混酸時,應嚴格控制溫度和酸的配比,并保證充分的攪拌和冷卻條件,嚴防因溫度猛升而造成的沖料或爆炸。不能把未經稀釋的濃硫酸與硝酸混合。稀釋濃硫酸時,不可將水注入酸中。

(2)、必須嚴格防止混酸與紙、棉、布、稻草等有機物接觸,避免因強烈氧化而發(fā)生燃燒爆炸。

(3)、應仔細配制反應混合物并除去其中易氧化的組分,不得有油類、酐類、甘油、醇類等有機物雜質,含水也不能過高;否則,此類雜質與酸作用易引發(fā)爆炸事故。

(4)、硝化過程應嚴格控制加料速度,控制硝化反應溫度。硝化反應器應有良好的攪拌和冷卻裝置,不得中途停水斷電及攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障。硝化器應安裝嚴格的溫度自動調節(jié)、報警及自動連鎖裝置,當超溫或攪拌故障時,能自動報警并停止加料。硝化器應設有泄爆管和緊急排放系統(tǒng),一旦溫度失控,緊急排放到安全地點。

(5)、處理硝化產物時,應格外小心,避免摩擦、撞擊、高溫、日曬,不能接觸明火、酸、堿等。管道堵塞時,應用蒸氣加溫疏通,不得用金屬棒敲打或明火加熱。

(6)、要注意設備和管道的防腐,確保嚴密不漏。

(四)聚合反應

由低分子單體合成聚合物的反應稱為聚合反應。聚合反應的類型很多,按聚合物單體元素組成和結構的不同,分為加成聚合和縮合聚合兩大類。聚合過程在工業(yè)上的應用十分廣泛,如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯等塑料,聚丁二烯、順丁、丁腈等橡膠以及尼龍纖維等,都是通過小分子單體聚合的方法得到的。

1.聚合反應的主要危險性

(1)、聚合反應中的使用單體、溶劑、引發(fā)劑、催化劑等大多是易燃、易爆物質,使用或儲存不當時,易造成火災、爆炸。如聚乙烯的單體乙烯是可燃氣體,順丁橡膠生產中的溶劑苯是易燃液體,引發(fā)劑金屬鈉是遇濕易燃危險品。

(2)、許多聚合反應在高壓條件下進行,單體在壓縮過程中或在高壓系統(tǒng)中易泄漏,發(fā)生火災、爆炸。例如,乙烯在130~300 mpa的壓力下聚合合成聚乙烯。

(3)、聚合反應中加入的引發(fā)劑都是化學活性很強的過氧化物,一旦配料比控制不當,容易引起爆聚,反應器壓力驟增易引起爆炸。

(4)、聚合物分子量高,黏度大,聚合反應熱不易導出,一旦遇到停水、停電、攪拌故障時,容易掛壁和堵塞,造成局部過熱或反應釜飛溫,發(fā)生爆炸。

2.聚合反應過程的安全措施

(1)、應設置可燃氣體檢測報警器,一旦發(fā)現(xiàn)設備、管道有可燃氣體泄漏,將自動停車。

(2)、反應釜的攪拌和溫度應有檢測和連鎖裝置,發(fā)現(xiàn)異常能自動停止進料。

(3)、高壓分離系統(tǒng)應設置爆破片、導爆管,并有良好的靜電接地系統(tǒng),一旦出現(xiàn)異常,及時泄壓。

(4)、對催化劑、引發(fā)劑等要加強儲存、運輸、調配、注入等工序的嚴格管理。

(5)、注意防止爆聚現(xiàn)象的發(fā)生。

(6)、注意防止粘壁和堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

(五)裂化反應

裂化有時又稱為裂解,是指有機化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反應過程。而石油產品的裂化主要是以重油為原料,在加熱、加壓或催化荊作用下,分子量較高的烴類發(fā)生分解反應生成分子量較小的烴類,在經分餾而得到裂化氣、汽油、煤油和殘油等產品。裂化可分為熱裂化、催化裂化、加氫裂化3種類型。

1.熱裂化

熱裂化在加熱和加壓下進行,根據所用壓力的不同分為高壓熱裂化和低壓熱裂化。產品有裂化氣體、汽油、煤油、殘油和石油焦。熱裂化裝置的主要設備有管式加熱爐、分餾塔、反應塔等。

1)、熱裂化的主要危險性

熱裂化在高溫、高壓下進行,裝置內的油品溫度一般超過其自燃點,漏出會立即著火。熱裂化過程產生大量的裂化氣,如泄漏會形成爆炸性氣體混合物,遇加熱爐等明火,會發(fā)生爆炸。

2)、熱裂化反應過程的安全措施

(1)、要嚴格遵守操作規(guī)程,嚴格控制溫度和壓力。

(2)、由于熱裂化的管式爐經常在高溫下運轉,要采用高鎳鉻合金鋼制造。

(3)、裂解爐爐體應設有防爆門,備有蒸氣吹掃管線和其他滅火管線,以防爐體爆炸和用于應急滅火。設置緊急放空管和放空罐,以防止因閥門不嚴或設備漏氣造成事故。

(4)、設備系統(tǒng)應有完善的消除靜電和避雷措施。高壓容器、分離塔等設備均應安裝安全閥和事故放空裝置。低壓系統(tǒng)和高壓系統(tǒng)之問應有止逆閥。配備固定的氮氣裝置、蒸氣滅火裝置。

(5)、應備有雙路電源和水源,保證高溫裂解氣直接噴水急冷時的用水用電,防止燒壞設備。發(fā)現(xiàn)停水或氣壓大于水壓時,要緊急放空。

(6)、應注意檢查、維修、除焦,避免爐管結焦,使加熱爐效率下降,出現(xiàn)局部過熱,甚至燒穿。

2.催化裂化

催化裂化在高溫和催化劑的作用下進行,用于由重油生產輕油的工藝。催化裂解裝置主要由反應再生系統(tǒng)、分餾系統(tǒng)、吸收穩(wěn)定系統(tǒng)組成。

1)、催化裂化的主要危險性

催化裂化在160~520℃的高溫和0.1~0.2 mpa的壓力下進行,火災、爆炸的危險性也較大。操作不當時,再生器內的空氣和火焰可進入反應器引起惡性爆炸事故。u形管上的小設備和閥門較多,易漏油著火。裂化過程中,會產生易燃的裂化氣?；罨呋瘎┎徽r,可能出現(xiàn)可燃的一氧化碳氣體。

2)、催化裂化過程的安全措施

(1)、注意保持反應器與再生器壓差的穩(wěn)定,是催化裂化反應中最重要的安全問題。

(2)、分餾系統(tǒng)要保持塔底油漿經常循環(huán),防止催化劑從油氣管線進入分餾塔,造成塔盤堵塞。要防止回流過多或太少造成的憋壓和沖塔現(xiàn)象。

(3)、再生器應防止稀相層發(fā)生二次燃燒,損壞設備。

(4)、應備有單獨的供水系統(tǒng)。降溫循環(huán)水應充足,同時應注意防止冷卻水量突然增大,因急冷損壞設備。

(5)、關鍵設備應備有兩路以上的供電。

3.加氫裂化

加氫裂化是在催化劑及氫存在條件下,使重質油發(fā)生催化裂化反應,同時伴有烴類加氫、異構化等反應,從而轉化為質量較好的汽油、煤油和柴油等輕質油的過程。加氫裂化是20世紀60年代發(fā)展起來的新工藝。

加氫裂化裝置類型很多,按反應器中催化劑放置方式的不同,可分為固定床、沸騰床等。

1)、加氫裂化的主要危險性

加氫裂化在高溫、高壓下進行,且需要大量氫氣,一旦油品和氫氣泄漏,極易發(fā)生火災或爆炸。加氫是強烈的放熱反應。氫氣在高壓下與鋼接觸,鋼材內的碳分子易被氫氣奪走,強度降低,產生氫脆。

2)、加氫裂化過程的安全措施

(1)、要加強對設備的檢查,定期更換管道、設備,防止氫脆造成事故。

(2)、加熱爐要平穩(wěn)操作,防止局部過熱,防止爐管燒穿。

(3)、反應器必須通冷氫以控制溫度。

【例題】:還原反應過程中,雷內鎳、鈀碳等催化劑平時不能暴露在空氣中,要浸在___中。( )、

a.煤油

b. 酒精

c. 水

d. 機油

【答案】:b

第7篇 危險化學品采購員崗位安全操作規(guī)程

1、熟悉并掌握所采購的各種危險化學品的名稱、分子式、理化性質、危險性、包裝要求、事故應急處理辦法、滅火方法；

2、必須從取得危險化學品生產許可證或者危險化學品經營許可證的企業(yè)采購危險化學品；

3、在采購危險化學品時，先要嚴格核對和檢驗危險化學品生產廠家或經營企業(yè)所提供的危險化學品樣品的名稱、規(guī)格、安全技朮說明書、安全標簽、包裝要求、質量，樣品經檢驗合格，方可簽訂訂貨合同。不得訂購無產地、無生產廠家、無安全技朮說明書、無安全標簽和檢驗合格證的危險化學品；

4、在提取對人體有害和腐蝕性危險化學品時，應根據物品的危險性，穿戴相應的防護用品；

5、在進入危險化學品倉庫提貨時，不得攜帶火種。禁止穿著能產生靜電火花的化纖織物衣服和帶鐵釘的鞋進入易燃、易爆危險化學品倉庫。在易燃、易爆危險化學品倉庫內禁止使用手機；

6、在提貨進要對危險化學品進行驗貨，認真核對物品的名稱、規(guī)格、安全標簽、數量，嚴格檢驗物品的質量、包裝是否符合要求、有無泄漏；

7、需采購員自行辦理托運的危險化學品，只能委托有危險化學品運輸資質的運輸企業(yè)承運。并且必須向承運人說明運輸的危險化學品的名稱、數量、危害、事故應急措施等情況。不得將危險化學品匿報或者謊報為普通貨物托運；

8、運輸危險化學品需要添加抑制劑或者穩(wěn)定劑的，需告知承運人；

9、需采購員自行辦理托運的劇毒化學品，必須向貨物運達目的地縣級以上公安部門申請辦理劇毒化學品公路運輸通行證；

10、不得攜帶易燃、易爆、強腐蝕性等危害公共交通安全的危險化學品樣品乘坐公共交通車、船、飛機。

第8篇 危險化學品倉庫管理員操作規(guī)程

危險化學品倉庫管理員操作規(guī)程

1、目的:保質、保量、保安全。

2、責任:倉庫主管及管理員應保證入庫成品的數量準確、質量和包裝完好。

3、步驟:

3.1物品應在防雨、防風沙的裝卸區(qū)域完成卸貨。

3.2物品送達倉庫后倉管員根據進倉所列的代碼、品名、規(guī)格與物品箱外標志進行逐件核對,并核算數量,檢查有無錯漏。

3.3入庫物品驗貨時,如發(fā)現(xiàn)有問題,倉管員應當場在進倉單上批注,說明原因,簽上名字和日期,還應通知倉庫主管,并按下列規(guī)定處理。

a、數量不符:在進倉單上按實批注。

b、原包裝短少或滲漏:拒收。

c、包裝破損:拒收。

4、簽收貨物并在供應商送貨單上簽字,同時注明收貨完成日期。

5、在裝卸成堆物品時,要防止貨物倒塌傷人。

6、在手工帳上記錄入倉日期、品名規(guī)格、數量、進倉單號和批號。

7、倉管員負責在收貨完成后開具入庫單送交公司財務。

第9篇 危險化學品儲存安全技術操作規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體儲存

①倉庫應陰涼通風，遠離熱源、火種，防止日光曝曬，嚴禁受熱。庫內照明應采用防爆照明燈。庫房周圍不得堆放可燃材料。

②鋼瓶入庫驗收要注意:包裝外形應無明顯外傷，附件齊全，封閉緊密，無漏氣現(xiàn)象，包裝使用期應在試壓規(guī)定期內，逾期不準延期使用，必須重新試壓。

③內容物互為禁忌物的鋼瓶應分庫儲存。例如，氫氣鋼瓶與液氯鋼瓶、氫氣鋼瓶與氧氣鋼瓶、液氯鋼瓶與液氨鋼瓶等，均不得同庫混放。易燃氣體不得與其他種類化學危險物品共同儲存，儲存的鋼瓶應直立放置整齊，最好用柜架或柵欄圍護固定，并留有通道。

易燃液體儲存

易燃液體應儲存于陰涼通風庫房，遠離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。

1.?檢查報警系統(tǒng)，是否正常。

2.?作業(yè)前必須打開倉庫前后大門。大門必須栓牢。

3.?報警系統(tǒng)出現(xiàn)異常不得進行作業(yè)。

4.?泄漏危險品不得進入倉庫內。取樣分析后必須將蓋、口封閉，周圍清除干凈。

5.?容器包裝應嚴密無損，否則應轉安全地點及時妥善處理。

6.?化學危險品入庫后，要及時記賬、登卡，做到“三清”（規(guī)格清、型號清、數量清），“兩齊”（庫容整齊、擺放整齊），確保賬、卡、物一致。

7.?物資堆碼不得超高、超寬，做到穩(wěn)固、整齊，便于清點檢查。

8.?庫房內應經常保持整潔，對散落的易燃易爆、可燃物品及時清除，用過的油棉紗、油抹布、沾油的工作服、手套等用品應放在庫房外的安全地點。

9.?各種機動車輛裝卸物品后不得停在庫房內或在庫房內修理。

10.?保管人員離庫時，必須安全巡回檢查并拉閘斷電。

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的儲存

易燃固體儲存

a.儲存于陰涼通風庫房內，遠離火種、熱源、氧化劑及酸類 (特別是氧化性酸類)，不可與其他危險化學品混放。

b.搬運時輕裝輕卸，防止拖、拉、擠、撞，保持包裝完好。

c.有些品種，如硝化棉制品等，平時應注意通風散熱，防止 受潮發(fā)霉，并應注意儲存期限。儲存期較長時(如一年)，應拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質現(xiàn)象，如有則應及時處理。

d.對含有水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應經常檢查包裝是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞要及時修理;要經常檢查穩(wěn)定劑存在情況，必要時添加穩(wěn)定劑，潤濕必須均勻。

e.在儲存中，對不同品種的事故應區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒 煙，應立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫，用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時間，可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝硫磺冒煙則應及時用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒，只能用干砂、干粉救火，嚴禁用水、酸、堿滅火劑及泡沫滅火劑和二氧

化碳。

自燃物品儲存

a.入庫驗收時，應特別注意包裝必須完整密封，儲存處應通 風，陰涼，干燥，遠離火種、熱源，防止陽光直射。

b.應根據不同物品的性質和要求，分別選擇適當地點，專庫 儲存。嚴禁與其他危險化學品混儲混運，即使少量亦應與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放。

遇濕易燃物品儲存

a.此類物品嚴禁露天存放。庫房必須干燥，嚴防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進水。

b.庫房必須遠離火種、熱源、附近不得存放鹽酸、硝酸等散 發(fā)酸霧的物品。

c.包裝必須嚴密，不得破損，如有破損，應立即采取措施。 鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中，必須浸在煤油中保存，容器不得滲漏。

d.不得與其他類危險化學品，特別是酸類、氧化劑、含水物質、潮濕性物質混儲混運。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放及同車、同船運輸。

氧化劑和有機過氧化物儲存

①氧化劑應儲存于清潔、陰涼、通風、干燥的庫房內，遠離火種、熱源，防止日光曝曬，照明設備要防爆。

②倉庫不得漏水，并應防止酸霧侵入。嚴禁與酸類、易燃物、有機物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。

③不同品種的氧化劑，應根據其性質及消防方法的不同，選擇適當的庫房分類存放以及分類運輸。如有機過氧化物不得與無機氧化劑共儲混運;亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類，次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運;過氧化物則應專庫存放，專車運輸。

④倉庫儲存前后及運輸車輛裝卸前后均應徹底清掃、清洗。嚴防混入有機物、易燃物等雜質。

有毒品儲存

①有毒品必須儲存在倉庫內，不得露天存放。應遠離明火、熱源，庫房通風應良好。

②嚴禁將有毒品與食品或食品添加劑混儲混運。

③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險品)共同儲運，特別是與酸類及氧化劑應嚴格分開。

④儲存和運輸有毒品，應先檢查包裝容器是否完整、密封，凡包裝破損的不予運輸。

⑤劇毒品管理

1.?劇毒品到貨時客戶必須提供檢驗合格證、安全技術說明書，對商品外觀，內外標志、容器包裝襯墊進行安全檢驗。

2.?劇毒品入庫后，清點數量，存放在專用倉庫。包裝破損的另行堆放，并加貼封條，開入庫單，登記入冊，入庫單和劇毒品帳上應注明進貨日期、數量、送貨人、送貨單位、押運人員、倉庫保管員核對并簽名。劇毒物驗收后，必須進入專用倉庫存放，嚴格實行專人管理。

3.?除專職管理員、安全員、作業(yè)人員外其他人員一律不準進入劇毒化學品倉庫。

4.?操作人員作業(yè)時必須穿戴好防護服和專用手套，作業(yè)完畢后清洗臉、手，防護用品集中存放。搬運時應穿戴好防護用品，搬運過程有人監(jiān)護，裝卸時應輕拿輕放，嚴防破損，防止意外事故發(fā)生。要認真檢查有無劇毒物品遺留在場地，清除出的雜物、遺漏物、垃圾必須集中堆放在固定位置，由專人進行處理。

5.?堆存貨物時樁腳之間留有一定的通道，便于檢查貨物。貨物存放過程中發(fā)現(xiàn)滲漏、破損時，及時匯報、處理。

6.?作業(yè)場所不準帶入食品在作業(yè)場所吃喝。

7.?檢查倉庫內貨物時必須兩人以上，做到“五雙”，即：雙門、雙?? 鎖、雙人操作（發(fā)貨）、雙人復核（驗收）、二本帳記錄。出庫時及時關門上鎖。劇毒品倉庫的鑰匙不得帶回家中，未經公司同意其鑰匙不得轉交任何人代管。一旦發(fā)現(xiàn)倉庫鑰匙遺失，應立即更換鎖，并報公司備案。

8.?劇毒品拆箱前必須先開箱門通風30分鐘以上方可進行作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)箱內有破損、滲漏現(xiàn)象應立即停止作業(yè)，采取防范措施并向上級匯報。

9.?劇毒物的帳冊要清楚，嚴禁涂改，帳冊上列明日期、品名、進庫量、出庫量、結存量、取用人、核對人、用途等項目，定期核對、盤存，必須帳帳、帳卡、帳物相符。

10.?倉庫內配備好防毒面具、防護衣服等防護物品，以備急救使用。

11.應注意根據用毒品的性質采取不同的消防方法。

腐蝕性物質貯存的安全要求

① 腐蝕性物質均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；

② 腐蝕性物質不能與易燃物質混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質；

③ 采用相應的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質，且包裝封口要嚴密。

注意事項：

1、腐蝕性化學試劑的品種比較復雜，應根據其不同性質分別存放。

2、易燃、易揮發(fā)物品，如甲酸、溴乙酰等應放在陰涼、通風處。

3、受凍易結冰物品，如冰醋酸、低溫易聚合變質的物品，如甲醛則應存放在冬暖夏涼處。

4、有機腐蝕品應存放在遠離火種、熱源及氧化劑、易燃品、遇濕易燃物品的地方。

5、遇水易分解的腐蝕品，如五氧化二磷、三氯化鋁等應存放在較干燥的地方

6、漂白粉、次氯酸鈉溶液等應避免陽光照曬。

7、堿類腐蝕品應與酸分開存放。

8、氧化性酸應遠離易燃物品。

9、工作場所應備諸如蘇打水、稀硼酸水、清水一類的救護物品和藥水。

10、應穿戴防護用品，避免灑落、碰翻、傾倒腐蝕性化學試劑。

11、工作時，人體一旦誤觸腐蝕性化學試劑，接觸腐蝕性化學試劑的部位應立即用清水沖洗5~15分鐘，視情決定是否就醫(yī)。

第10篇 危險化學品安全操作規(guī)程

1、貯存危險化學品必須遵照國家法律、法規(guī)和其他有關的規(guī)定。

2、易燃、易爆、危險化學品均屬危險品，應隔開貯存于危險品庫中，危險品庫實行雙人雙鎖專人管理，配備可靠的安全防護用品和標志牌。

3、領用易燃、易爆、劇毒試劑，采取限量領用制度（按實際用量），隨用隨領，并要認真填寫領用記錄。對配成液體的劇毒品，一次未使用完的，要與一般試劑分開，放入專柜并加鎖，由兩人負責保管。

4、實驗室內不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機溶劑等。少量易燃、易爆試劑應放在遠理熱源的地方或帶鎖的冰箱內。

5、藥品應分類擺放。易揮發(fā)試劑應貯放在通風良好或備有通風設備的房間內。易燃易爆藥品應貯存于鐵皮箱或砂箱中。劇毒試劑如汞鹽等應貯存于保險柜中，并有專人保管。

6、易燃藥品應與氧、氯、氧化劑等分貯，嚴禁煙火及曝曬，低溫保存，最高不超過30℃。易燃液體則應密塞后于底層放置，注意通風。

7、 易燃易爆劇毒藥品嚴格按有關規(guī)定限量貯存。小量(小于100克)可在鐵柜內存放；100-500克應貯于防爆保險柜中；500- 100o克則需貯于防爆室中。貯存量不宜超過 100o克。按先進先出的原則使用，避免長期存放。

8、遇水燃燒的藥品貯存時應避開水源，注意防水、防潮，并不得酸及氧化劑、含水物等共貯。

9、氧化劑貯存時，應將無機氧化劑與有機氧化劑分別保存，不應與亞硝酸鹽、次氯酸鹽、亞氯酸鹽混貯。

10、搬動藥品時必須輕拿輕放，嚴禁摔、滾、翻、擲、拋、拖拽、磨擦或撞擊，以防引起爆炸或燃燒。

11、實驗室內不得存放大量的易燃、易爆藥品（包括廢液），如汽油、酒精、乙醚、苯類、丙酮及其他易燃有機溶劑等。少量易燃、易爆試劑應放在遠理熱源的地方或帶鎖的冰箱內。

12、領用藥品嚴格執(zhí)行“五雙”管理制度。即：雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領料、雙鎖、雙帳。

第11篇 易燃易爆危險化學品儲存安全操作規(guī)程

1．作業(yè)人員應穿工作服、戴手套、口罩等必要的防護用具，操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊；

2．各種操作不得使用能產生火花的工具，作業(yè)現(xiàn)場應遠離熱源與火源；

3．操作易燃液體需穿靜電工作服，禁止穿帶釘鞋，大桶不得直接在水泥地面滾動；

4．庫房內不準分裝、改裝、開箱、開桶，驗收和質量檢查等須在庫房外進行。

第12篇 危險化學品車交通事故現(xiàn)場處置方案規(guī)程

事故報警

接到危險化學品車交通事故報警后,確認泄漏物質的品名和屬性,是否有毒有害,泄漏物質為氣態(tài)還是液態(tài),液態(tài)的揮發(fā)性,是否易燃、易爆、有毒。聯(lián)系交通、消防、環(huán)保、醫(yī)療等部門。

人員疏散

確認肇事車輛內有無人員滯留及傷亡情況,及時掌握最新信息,協(xié)同交管部門疏導交通,根據泄漏的范圍和危險化學品的危險性(易燃、易爆、有毒物質等),根據化學品泄漏的擴散情況,疏散周圍企業(yè)和路過行人車輛,并及時匯報到現(xiàn)場指揮部。

泄漏救援

確定泄漏的化學品種類(易燃、易爆或有毒物質);確定泄漏源的周圍環(huán)境;確定是否已有泄漏物質進入大氣、附近水源、下水道等場所;確定泄漏物質存量、泄漏量,泄漏時間或預計持續(xù)時間,泄漏擴散趨勢預測;明確泄漏可能導致后果(火災、爆炸、中毒等),泄漏危機環(huán)境的可能性;確定泄漏可能導致后果的主要控制措施(堵漏、工程搶險、人員疏散、醫(yī)療救護等)。對液體的泄漏用沙土掩埋,海綿吸附,挖掘隔離帶;有毒有害氣體泄漏,水溶性氣體(如氨氣)用水霧稀釋,進入泄漏區(qū)域內進行救援人員必須佩戴自給式空氣呼吸器等防護用品。必要時調動消防特勤部隊、防化兵部隊。

安全警戒

泄漏事故發(fā)生后隔離事故現(xiàn)場,,并在通往事故現(xiàn)場的主要干道上實行交通管制。只準應急救援人員、車輛進入,其余人員、車輛必須經現(xiàn)場指揮部批準后方可進入,對無關人員勸其離開,禁止圍觀,直至泄漏事故被控制、現(xiàn)場取證結束及現(xiàn)場有毒有害物質清理結束,經現(xiàn)場指揮部批準后解除。

信息記錄

對事故現(xiàn)場情況進行拍照記錄,記錄泄漏情況,人員救援,滅火,現(xiàn)場指揮領導,事故后的污染情況。詢問事故目擊者和企業(yè)管理人員:泄漏的部位,引發(fā)著火或中毒的物質,導致泄漏的原因,危險化學品的存量,污染的面積,周圍公司人員的情況。及時將信息報給現(xiàn)場指揮部和事故救援組。

后勤保障

提供應急物資(自給式空氣呼吸器等)給其他各組,將受傷人員送往醫(yī)院,清點收回應急物資。

信息報送

根據現(xiàn)場傷亡情況進行信息報送, 1人以上死亡或3人以上受傷,1小時內報告區(qū)安監(jiān)局,根據事故調查結果編寫事故信息并上報區(qū)安委會。

第13篇 危險化學品泄漏應急措施規(guī)程

1危險化學品包括:爆炸品、液化氣體、易燃氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、有毒品和腐蝕品等。建筑工程涉及的主要危化品包括:油漆、烯料、涂料、膠、油品硝酸、硫酸等化學品。

2危險化學品泄漏事故及處置措施

(1)進入泄漏現(xiàn)場進行處理時,應注意安全防護進入現(xiàn)場救援人員必須配備必要的個人防護器具。

如果泄漏物是易燃易爆的,事故中心區(qū)應嚴禁火種、切斷電源、禁止車輛進入、立即根據化學品的泄漏量和濃度的大小,確定控制范圍,在邊界設置警戒線。根據事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

如果泄漏物是有毒的,應使用專用防護服、隔絕式空氣面具和肢體防護具。為了在現(xiàn)場上能正確使用和適應,平時應進行嚴格的適應訓練。立即在事故中心區(qū)邊界設置警戒線。根據事故情況和事故發(fā)展,確定事故波及區(qū)人員的撤離。

應急處理時嚴禁單獨行動,要有監(jiān)護人,必要時用水槍、水炮掩護。

(2)泄漏源控制

停止作業(yè)或改變工藝流程、物料走副線、局部停車、打循環(huán)、減負荷運行等。

擰緊桶蓋堵漏,采用木塞堵住泄漏處。

如堵漏困難,則應考慮更換容器。

(3)泄漏物處理

圍堤堵截:筑堤堵截泄漏液體或者引流到安全地點。

稀釋與覆蓋:向有害物蒸汽云噴射霧狀水,加速氣體向高空擴散。對于可燃物,也可以在現(xiàn)場施放大量水蒸氣或氮氣,破壞燃燒條件。對于液體泄漏,為降低物料向大氣中的蒸發(fā)速度,可用泡沫或其他覆蓋物品覆蓋外泄的物料,在其表面形成覆蓋層,抑制其蒸發(fā)。

收容(集):對于大型泄漏,可選擇用隔爆泵將泄漏出的物料抽入容器內或槽車內;當泄漏量小時,可用沙子、吸附材料、中和材料等吸收中和。

廢棄:將收集的泄漏物運至廢物處理場所處置。用消防水沖洗剩下的少量物料,沖洗水回收集中處理。

第14篇 危險化學品安全管理崗位安全操作規(guī)程

第一部門危險化學品平安治理軌制

1嚴酷執(zhí)行《化學危險物品平安治理條例》及其實施細則等律例、軌制和尺度,并成立化學危險物品治理軌制。對不屬于化學危險物品治理規(guī)模,但具有必然危險性的物品,或其他危險物品均應遵守國家有關劃定增強治理。

2危險物品的運輸必需嚴酷執(zhí)行《危險貨色運輸軌則》(鐵路運輸合用本)、(鐵運[1987]802號文發(fā)布)和《汽車危險貨色運輸軌則》(jt3130)中的有關劃定。

3危險物品的標識表記標幟》(gb190)的劃定,印貼專用標識表記標幟和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品,要將其理化、毒理性質數據(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、平安運輸等寄望事項寫在仿單上,否則禁絕出廠。

4應指派責任心強,經培訓查核,并熟知危險物品性質和平安防護常識的人員治理危險物品。

5按照出產需要,劃定危險物品的存放時刻、地址和最高承諾存放量。原料和制品的成分應經化驗確認。出產備料性質相抵觸的物料不得放在統(tǒng)一區(qū)域,必需分隔清楚。

6使用劇毒物品場所及其獨霸人員,必需增強平安手藝法子和小我防(被和諧)子。

7平安手藝法子

(1)更始工藝手藝,并采用平安的出產前提,防止和削減毒物溢(逸)散。

(2)以密閉、隔離、通風獨霸庖代敞開式獨霸。

(3)增強設備治理,杜盡跑、冒、滴、漏。

8小我防(被和諧)子

(1)配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,按期磨練,連結無缺。

(2)嚴禁直接接觸劇毒物品,禁絕在出產、使用場所飲食。

(3)正確穿戴勞動防護用品,工作竣事后必需改換工作服、清洗后方可分開功課場所。

(4)劇毒物品場所,應備有必然數目的應急解毒藥品。

9危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質,佩戴響應的防護用品,裝卸時必需輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和摩擦,不得損毀容器,并寄望標識表記標幟,堆放穩(wěn)妥。

10報廢措置

10.1容器必需在平安、捍衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。

10.2凡拆除的容器、設備和管道內帶有危險物品,必需先清洗清潔,驗收及格后方可報廢。

10.3出產過程中發(fā)生的化學危險物品廢渣等,必需增強治理,不得伴統(tǒng)一般垃圾運出。平安教育、培訓軌制

1平安教育的分類

1.1進公司前教育。

1.2日常教育。

1.3非凡平安教育。

2進公司前平安教育

2.1進公司前平安教育的種類搜羅:a、國家有關平安出產律例;b、企業(yè)的性質、出產特點、有關平安出產的劃定;c、平安出產的根基常識、消防常識;d、典型事情與應吸收的教訓。e、本單元概況、出產或工作特點;f、本單元有關平安出產劃定、平安獨霸規(guī)程等;g、平安行動措施、急救器材、消防器材及小我保管的消防用品機能及使用體例;h、本單元曾發(fā)生的事情應吸收的教訓。

3日常教育

3.1日常平安教育的特點。

日常平安教育的特點:不分時刻、非論場所、不拘形式,經常地、一再地對職工進行普遍、深進、系統(tǒng)的平安教育。

3.2平安勾當日的要求。

3.2.1以部門為單元,每禮拜進行一次平安日勾當,可采納多種形式,每次勾當不少于50分鐘。

3.2.2做到有打算、有內容、有率領、有記實,不能隨意不加入勾當。

3.3平安勾當日的內容。

3.3.1組織進修有關平安出產文件、簡報、規(guī)程、企業(yè)有關平安劃定。

3.3.2進修平安手藝常識。

3.3.3開展崗位練兵,組織種類平安表演賽。

3.3.4搜檢平安出產有關尺度,劃定的貫徹執(zhí)行情形,找出存在的問題問題,擬定改良法子,消弭事情隱患。

3.3.5談判剖析典型事情,吸收事情教訓,連系本崗位工作,防止近似事情的發(fā)生。

3.3.6進行平安手藝講座、交流。

4特種平安教育

非凡平安教育由治理部門進行。

平安搜檢軌制

1平安出產搜檢的原則。

1.1平安出產搜檢本著率領與員工相連系的原則。

1.2平安出產搜檢本著員工日常搜檢和專業(yè)搜檢相連系的原則。

1.3平安出產搜檢要按期搜檢與不按期抽查相連系的原則。

2平安出產搜檢的內容。

2.1國家、上級主管部門有關平安出產的方針、政策在企業(yè)貫徹落實情形。

2.2企業(yè)平安手藝法子打算、平安教育工作的貫徹執(zhí)行情形。

2.3企業(yè)職工平安紀律執(zhí)行情形。

2.4防護用品的保管和使用情形。

2.5財富衛(wèi)生、防塵、防毒和有害職工平安、健康的工作情形。

2.6各類設備、行動措施的平安裝配、防護行動措施等是否齊全、完整、有用。

2.7各類機械、電器、起重機械、汽鍋、壓力容器的平安防護和平安治理。

2.8行車、吊具、氣瓶及電動工具的平安無缺狀況。

2.9各類情形的防火、防爆、避雷、靜電、照明及危險器貯運等的平安情形。

2.10衡宇、廠房的防雨、防冷設備情形。

2.11有關平安出產搜檢記實,有關材料回檔情形。

3平安搜檢的體例和時刻

3.1平安搜檢的體例:

3.1.1日常搜檢,即天天進行平安出產搜檢。

3.1.2周末搜檢,每周公司組織平安搜檢組進行平安搜檢。

3.1.3節(jié)、沐日前搜檢,凡節(jié)、沐日前都要對各環(huán)節(jié),各部門進行平安年夜搜檢。

3.1.4專業(yè)性搜檢,依靠專業(yè)人員組成專業(yè)搜檢組,深進現(xiàn)場和關頭部位進行搜檢。

3.1.5季節(jié)性搜檢,由公司平安員對現(xiàn)場進行平安搜檢。

3.2平安出產搜檢的時刻劃定。

3.2.1功課工人,天天(班)進行多次班前、班中平安放哨抄勾當。

3.2.2天天至少進行兩次平安巡檢勾當。平安磨練軌制

1磨練組織與治理

1.1一切磨練項目均應在磨練前打點磨練使命書,明晰磨練項目負責人,并履行審批手續(xù)。

1.2磨練項目負責人必需按磨練使命書要求,親自或組織有關手藝人員到現(xiàn)場向磨練人員交底,落實磨練平安法子。

1.3磨練項目負責人對磨練工作實施統(tǒng)一批示、調劑,確保磨練過程的平安。

2磨練平安公例

2.1每次功課前,按要求對現(xiàn)場進行搜檢。

2.2從事動火功課,應按防火、防爆有關劃定打點動火證,經核準后方可功課。

2.3一切磨練應嚴酷執(zhí)行企業(yè)磨練平安手藝規(guī)程,磨練人員要當真遵守本工種平安手藝獨霸規(guī)程的各項劃定。

3磨練落成后措置

3.1磨練完畢后必需做到:一切平安行動措施恢復正常狀況。

3.2清理現(xiàn)場。

勞動防護器具(品)治理軌制

1貫徹執(zhí)行國家及有關上級勞動呵護部門的有關劃定,按照出產現(xiàn)場的特點,配備合適的、靠得住的、合適勞動呵護劃定的勞動呵護用品。

2勞動呵護用品發(fā)放前提

2.1凡具備以下功課前提之一者,應發(fā)放響應的勞動呵護用品:

a、有刺、割、絞、輾危險或勾、掛、磨損衣服,而可能引起危險的功課前提。

b、從事接觸有毒、有害及有放射性物質的功課前提。

c、有強烈輻射熱或有灼燙危險的功課前提。

d、接觸酸、堿、油污及很臟的功課前提。

e、冬季經常從事露天或野外功課。

f、經常從事低溫功課(10℃以下前提)的工種功課前提。

3發(fā)放原則

3.1發(fā)放勞動呵護用品或器具,要嚴酷審批手續(xù)。

3.2公司按照分歧的功課前提需要發(fā)進分歧的勞動呵護用品和防護用品。

4公安平安治理部門負責勞動防護用品使用情形的搜檢與查核。

司理平安職責

1、成立、健全本公司平安責任制。

2、組織擬定本公司平安出產規(guī)章軌制和獨霸規(guī)程。

3、保證本公司平安出產投進的有用實施。

4、督促、搜檢本公司的平安工作,實時消弭經營過程中的平安事情隱患。

5、組織擬定并實施本公司的平安事情應急救援預案。

6、實時、如實陳述平安事情。

營業(yè)員平安職責

1、當真進修并把握平安手藝,自覺遵守平安獨霸規(guī)程和各項平安治理規(guī)章軌制。

2、積極加入各項平安治理勾當,自動提出改良平安治理的建議,正確使用勞動呵護用品或器具。

3、搜檢所使用的工具、設備,保證平安靠得住,并做到平安使用。連結功課現(xiàn)場整潔衛(wèi)生和通道通順。

4、發(fā)生事情要當即陳述,積極介入救護工作,向事情查詢拜訪人員如實介紹情形。

平安教育培訓軌制

1、當真貫徹落實《平安出產法》,積極加入平安教育培訓。

2、堅持“平安第一,預防為主”的原則,持證上崗,把平安教育作為甲等年夜事來抓。

3、公司內部每季度組織一次平安教育培訓,前進員工的平安手藝水平。

4、每年組織一次平安手藝實地獨霸演習,操練培育出思惟道德好、手藝水平高的適用型人才。

5、對平安手藝前進前輩班組、小我,要給以精神鼓舞激勵和物質獎勵。對平安意識稀薄,工作輕率的要給以賞罰。

6、加年夜平安教育培訓工作的力度,操作黑板報、墻報、專欄、口號等形式,把平安教育培訓工作落其實步履上,表此刻工作中。

平安搜檢軌制

1、所有工作人員必需對自己的工作場所按時搜檢。

2、營業(yè)人員對經營場所的平安狀況要熟悉,并按期對消防行動措施進行搜檢,并做好記實。

3、夜間工作人員和值班()人員必需按時做巡回搜檢。

4、節(jié)沐日前后作平安搜檢,節(jié)沐日值班(),必需按時進行平安搜檢。

5、搜檢中發(fā)現(xiàn)的問題問題,應實時解決,不能實時解決的理當即上報,并采納提防法子。

平安員職責

1、當真進修并把握平安手藝,自覺遵守獨霸規(guī)程和各項平安治理規(guī)章軌制。

2、按期組織營業(yè)人員平安進修,進修國家有關平安及危險化學品的法令、律例、本公司的平安治理軌制、平安手藝常識、消防平安常識、本崗位獨霸規(guī)程。

3、協(xié)助司理督促、搜檢本公司的平安工作,實時消防經營過程中呈現(xiàn)的平安事情隱患。

4、實時、如實陳述請示平安事情,并按照預案協(xié)助司理組織實施救援。

平安治理軌制

1、為了增強對危險化學品的平安治理,保障員工生命、財富平安,呵護情形特擬定本軌制。

2、公司首要負責人必需保證本單元危險化學品的平安治理合適有關法令、律例的劃定和國家尺度的要求,并對本單元危險化學品的平安負責。

3、公司員工必需接管有關法令、律例和本公司規(guī)章軌制、平安常識、專業(yè)手藝、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援常識的培訓,并經查核及格,方可上崗功課。

4、對易燃易爆物質要杜盡跑、冒、滴、漏,增強對車輛的監(jiān)護、調養(yǎng),功課過程中嚴酷執(zhí)行獨霸規(guī)程。

5、嚴酷動火治理,增強行政值班()、平安監(jiān)察,判定杜盡違章功課。

6、對各類危險化學品的運輸,實施專人專車、庫存時零丁存放、禁止混裝、發(fā)現(xiàn)緊迫情形實時陳述。

7、合理設置裝備擺設,保管好各類平安行動措施、器材、應急防護用品,使其處于精采狀況。

8、以上劃定經公司股東年夜會談判經由過程,全體員工必需嚴酷遵守,各負其責,把平安事情覆滅在萌芽狀況。

產物采購、發(fā)賣、掛號軌制

1、危險化學品采購分到專人、采購時,必需到有經營或出產危險化學品天資的單元采辦。

2、發(fā)賣的危險化學品,在委托運輸公司進走運輸時,承運公司具有運輸資格,危險品的運輸車輛和人員必需具備國家劃定的天資,不得無證運輸或無證上崗。運輸中必需對危險化學品做好響應的防護,嚴禁呈現(xiàn)跑、冒、滴、漏。

3、危險品的購銷完成后,必需對危險品的品種、數目進行掛號。

第二部門崗位平安獨霸規(guī)程

1總則

1.0.1為使液化石油氣瓶裝供給站(以下簡稱供給站)設置,行動措施運行、維護和搶修勾當合適平安出產、保證供氣和呵護情形的要求,呵護國家和人平易近生命財富的平安,按照國家、行業(yè)尺度和相關法令、律例的劃定,連系我省現(xiàn)實,擬定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程合用于液化石油氣及其他新型液化燃氣供給站的設置及其行動措施;用戶行動措施;液化石油氣燃燒器的運行、維護、搶修。

1.0.3供給站的設置及其行動措施的運行、維護和搶修,除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應合適國家現(xiàn)行有關強制性尺度的劃定。

2術語

2.0.1液化石油氣瓶裝供給站

儲存和向用戶發(fā)賣瓶裝液化石油氣的場所。

2.0.2液化石油氣行動措施

指供給站行動措施、用戶行動措施、液化石油氣燃燒器(火焰切割用割具及割嘴)

2.0.3供給站行動措施

供給站內的鋼瓶、供電線路、電器設備、滅火器材、燃氣濃度檢測報警器等。

2.0.4用戶行動措施

指用戶的液化石油氣管道、膠管、調壓器、鋼瓶、閥門及火焰切割用割具及割嘴等。

2.0.5液化石油氣燃燒器具(火焰切割用割具及割嘴)

使用液化石油氣作為燃料進行加熱、金屬切割等的設備,如液化石油氣財富爐、自動、半自動及手工氣割工具等。

2.0.6運行

從事液化石油氣供給的專業(yè)人員,按照工藝要乞降獨霸規(guī)程對液化石油氣行動措施進行巡視、獨霸、記實等常規(guī)工作。

2.0.7維護

為保障液化石油氣行動措施的正常運行,預防事情發(fā)生所進行的搜檢、維修、調養(yǎng)等工作。

2.0.8搶修

液化石油氣行動措施發(fā)生危及平安的泄露以及引起停氣、中毒、火災、爆炸等事情時,采納緊迫法子的功課過程。

3供給站

3.1供給站設置

3.1.1供給站按氣瓶總容積v分為三級,并應合適下表的劃定。

名稱氣瓶總容積(m3)

ⅰ級站6

ⅱ級站1

ⅲ級站v≤1

注:氣瓶總容積1m3折合ysp

第15篇 危險化學品安全生產一般規(guī)程

1、危險化學品包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃氣體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機氧化物、毒品和腐蝕品。

2、危險化學品單位從事生產、經營、儲存、運輸、使用危險化學品或者處置廢棄危險化學品活動的人員，必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援知識的培訓，并經考核合格，方可上崗作業(yè)。

3、危險化學品生產、儲存企業(yè)，必須具備下列條件：

（1）有符合國家標準的生產工藝、設備或者儲存方式、設施；

（2）生產場所、倉庫的周邊防護距離符合國家標準或者國家有關規(guī)定；

（3）有符合生產或者儲存需要的管理人員和技術人員；

（4）有健全的安全管理制度；

（5）符合法律、法規(guī)規(guī)定和國家標準要求的其他條件。

4、生產、儲存、使用危險化學品的，應當根據危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等作業(yè)場所設置相應的監(jiān)測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護圍堤或者隔離操作等安全設施、設備，并按照國家標準和國家有關規(guī)定進行維護、保養(yǎng)，保證符合安全運行要求。

5、危險化學品必須儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存室（以下統(tǒng)稱專用倉庫）內，儲存方式、方法與儲存數量必須符合國家標準，并由專人管理。

6、用于危險化學品運輸工具的槽罐以及其他容器，必須由專業(yè)生產企業(yè)定點生產，并經檢測、檢驗合格，方可使用。

7、運輸危險化學品的駕駛員、裝卸人員和押運人員必須了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。運輸危險化學品，必須配備必要的應急處理器材和防護用品。

8、實行危險化學品登記制度，并為危險化學品安全管理、事故預防和應急救援提供技術、信息支持。 負責危險化學品單位應當向環(huán)境保護、公安、質檢、衛(wèi)生等有關部門提供危險化學品登記的資料。

9、危險化學品單位應當制定本單位事故應急救援預案，配備應急救援人員和必要的應急救援器材、設備，并定期組織演練。

10、危險化學品事故應急救援預案應當報設區(qū)的市級人民政府負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。

11、發(fā)生危險化學品事故，單位主要負責人應當按照本單位制定的應急救援預案，立即組織救援，并立即報告當地負責危險化學品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門和公安、環(huán)境保護、質檢部門。