壓路機操規(guī)程9篇

有哪些

壓路機操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵點：

1. 安全準備：操作前檢查設備完好，確保壓路機無明顯損壞，所有安全裝置功能正常。

2. 駕駛培訓：操作員必須接受專業(yè)培訓并獲得相關證書，了解壓路機的操作和維護知識。

3. 工作環(huán)境：評估工作區(qū)域，清除障礙物，確保工作區(qū)域平坦、無障礙。

4. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，逐漸加速至合適的工作速度。

5. 操作技巧：掌握正確的碾壓方法，避免過度碾壓或不足。

6. 停機與保養(yǎng)：合理停放壓路機，定期進行保養(yǎng)和檢查。

標準

1. 安全規(guī)范：始終穿戴適當的防護裝備，如頭盔、護目鏡和聽力保護設備。

2. 視線清晰：保持壓路機周圍視野開闊，避免盲區(qū)可能導致的事故。

3. 速度控制：在不同的工作條件下，應調整合適的行駛速度，保證施工效率和安全。

4. 碾壓技術：對于不同的路面材料，應采用不同的碾壓策略，確保均勻壓實。

5. 緊急情況處理：遇到突發(fā)狀況，應立即停止操作，采取相應措施。

6. 記錄與報告：每天記錄壓路機的工作狀態(tài)和任何異常情況，及時上報維修需求。

是什么意思

壓路機操作規(guī)程意味著：

- 它是一種規(guī)定，旨在確保操作員和施工現場的安全，防止因操作不當造成的事故。 - 它是一種責任，要求操作員熟知設備性能，遵守安全規(guī)定，以延長壓路機使用壽命。 - 它是一種指導，為操作員提供正確操作和高效施工的步驟，提高工程質量和效率。 - 它是一種文化，強調持續(xù)的學習和改進，通過規(guī)范操作提升整個團隊的專業(yè)素養(yǎng)。

在實際操作中，務必嚴格遵守這些規(guī)程，以確保工程的順利進行和人員的安全。每一次啟動壓路機，都是一次對規(guī)范的踐行，是對安全和效率的承諾。在施工過程中，應不斷反思和調整，以適應不斷變化的工況，不斷提升壓路機操作的規(guī)范化水平。

壓路機操規(guī)程范文

第1篇 振動式壓路機操作規(guī)程安全技術交底

單位/部門：安質部第1頁/共 1頁

編制:復核:簽收:保存期限:至工程竣工

第2篇 壓路機操作手安全操作規(guī)程

1、 作業(yè)前,檢查管路及接頭有無裂紋,松動和泄露,滾輪的刮泥板平整良好,禁錮螺栓無松動,方可起動。

2、 開動前,應確認機械周圍無障礙和人員。禁止用拖動方法使發(fā)動機啟動,禁止把壓路機橫在路上。嚴禁職工民工在壓路機下乘涼、睡覺。

3、 在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部修理時,應將內燃機熄火,用制動器剎住機械,并用支墊三角木楔住滾輪。

4、 壓路機應停放在平坦、堅實并對交通施工無妨礙的地方。不準靠近機身休息或乘涼。停放在坡道上,前后輪應置墊三角木。

5、 壓路機交換前進或后退方向,必須設置明顯的安全標志。夜間應以紅燈示警。其能見度不得小于150米。

6、 壓路機靠近中邊緣作業(yè)時,應根據路提高度留有必要的安全距離,碾壓傍上道路時,必須由里向外側碾壓。上坡時變速應在制動后進行,下坡時嚴禁脫檔滑行。

7、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得少于三米,在坡道上縱隊行使時,其間距不得小于20米。

8、 壓路機轉移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖拉牽運。輪胎壓路機作業(yè)時,輪胎氣壓應符合要求,避免在大石塊基礎層上作業(yè)。

振動壓路機應遵守下列規(guī)定:

1、 起振和停振必須在壓路機行走時進行,在堅硬路面行走時,嚴禁振動。

2、 碾壓松散路基時,應先在不振動的情況下碾壓1—2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節(jié)振動頻率。

3、 換向離合器,起振離合器和制動器的調整,必須在主離合器拖開后進行。不得在急轉彎時用快速檔行使。

第3篇 靜作用壓路機操作規(guī)程

1、靜作用壓路機碾壓的工作面，應經過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。

2、當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當灑水。

3、工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20°。

4、應根據碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。

5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。

6、作業(yè)前，各系統管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。

7、不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

8、啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。

9、碾壓時應低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3～4km/h范圍內，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

10、變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。

11、在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。

12、碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m。

13、上、下坡時，應事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。

14、兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。

15、在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住，并住滾輪。

16、對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。

17、作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

18、嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊離地面。

19、壓路機轉移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。

第4篇 壓路機操作工安全操作規(guī)程

1 對松軟路基及傍山地段進行初壓前,必須勘察現場,確認安全方可作業(yè)。

2 多臺壓路機同時作業(yè)時,壓路機前后間距應保持3米以上。

3 在碾壓高填方時,應從中間往兩側碾壓,且距填土外側距離不得小于50厘米。

4 壓路機上、下坡應提前選好檔位,嚴禁在坡道上換檔。下坡時嚴禁空檔滑行。在坡道上縱隊行駛時,兩機間應保持一定的安全距離。

5 作業(yè)中應隨時觀察作業(yè)環(huán)境,必須避開人員和障礙物。

6 在社會道路上短距離行駛時,應遵守交通規(guī)則,且時速不得超過5公里。

第5篇 壓路機操作規(guī)程

一、 作業(yè)前的準備

1、 檢查各工作機構及各緊固部件是否完好。

2、 啟動發(fā)動機經試運轉確認正常且制動、轉向等工作機構性能完好,壓路機方可進行作業(yè)。

3、 輪胎壓路機需將輪胎氣壓調整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍,全機各個輪胎氣壓一致。

4、 用增加或減少配重的方法,將壓路機的作業(yè)線壓力調整到規(guī)定數值。

5、 對松軟的路基及傍山地段的初壓,作業(yè)前須勘查現場,開動前機械周圍應無障礙物和人員。確認安全后方可駛入作業(yè)。

二、 作業(yè)中的要求

6、作業(yè)時,操作人員應始終注意壓路機的行使方向,并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝碾壓。

7、作業(yè)時應注意各儀表讀數,發(fā)現異常,必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

8、作業(yè)時應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內。

9、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。

10、多臺壓路基機聯合作業(yè)時,應保持規(guī)定的隊形及間隔距離,并應建立相應的聯絡信號。

11、在新筑的道路上碾壓時,應從中間向兩側碾壓,距路基邊緣不少于0.5米,上坡時5變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行

12、。碾壓傍山道路時,必須由里側向外側碾壓,碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕。

13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉向,應平穩(wěn)的改變運行方向,不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

14、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè),在碾壓過程中,不得中途停機。

15、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉急彎時嚴禁使用。

16、嚴禁用牽引法拖動壓路機,不允許用壓路機牽引其它機具。

17、不允許壓路機長距離自行轉移。

18、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行,停振必須在壓路機停車前進行,在堅硬的路面上行走時嚴禁振動。

19、振動壓路機碾壓松軟路基時,應先在不振動的情況下碾壓1-2遍,然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下調節(jié)振動頻率。

20、振動壓路機換向離合器、起振離合器和制動離合器的調整,必須在主離合器脫開后進行,不得在急轉彎時用快速檔。

三、 作業(yè)后的要求

21、作業(yè)后,壓路機應停放在安全、平坦、堅實場地。

22、每班作業(yè)后,應清洗全機污物。瀝青路面作業(yè)后,應用煤油擦洗碾壓輪表面。

23、按規(guī)定進行例保作業(yè)。

第6篇 靜作用壓路機操作規(guī)程的說明

1、靜作用壓路機碾壓的工作面，應經過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。

2、當土的含水量超過30％時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當灑水。

3、工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20°

4、應根據碾壓要求選擇機重。當光輪壓路機需要增加機重時，可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0℃時，不得用水增重。

5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。

6、作業(yè)前，各系統管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。

7、不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。

8、啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏可靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機周圍應無障礙物或人員。

9、碾壓時應低速行駛，變速時必須停機。速度宜控制在3～4km/h范圍內，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必須與第一行重疊半個滾輪壓痕。

10、變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。

11、在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。

12、碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m。

13、上、下坡時，應事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。

14、兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m，在坡道上不得縱隊行駛。

15、在運行中，不得進行修理或加油。需要在機械底部進行修理時，應將內燃機熄火，用制動器制動住，并住滾輪。

16、對有差速器鎖住裝置的三輪壓路機，當只有一只輪子打滑時，方可使用差速器鎖住裝置，但不得轉彎。

17、作業(yè)后，應將壓路機停放在平坦堅實的地方，并制動住。不得停放在土路邊緣及斜坡上，也不得停放在妨礙交通的地方。

18、嚴寒季節(jié)停機時，應將滾輪用木板墊離地面。

19、壓路機轉移工地距離較遠時，應采用汽車或平板拖車裝運，不得用其他車輛拖拉牽運。

第7篇 輪胎壓路機操作規(guī)程

輪胎壓路機除必須遵照光輪壓路機的使用要點及安全操作外,還須注意:

(1)避免緊急制動。

(2)根據工作要求選擇運行速度。

(3)嚴禁用換向離合器作制動用。

(4)不能碾壓有尖利棱角的碎石塊。

(5)當碾壓熱鋪瀝青混合料時,應在工藝規(guī)定的混合料溫度下進行碾壓作業(yè)。為了防止壓輪粘帶瀝青混合料,要向胎面噴灑或涂刷少量柴油,但由于柴油有腐蝕橡膠的作用,應盡可能少用或不用。

(6)調整平均接地比壓,使輪胎壓路機有較寬的適用范圍。可通過試驗和經驗進行粗略調整,使平均接地壓力適應最佳碾壓效果和施工作業(yè)要求。

(7)當輪胎壓路機具有整體轉向的轉向壓輪時,為避免轉向搓移壓實層材料,在碾壓過程中,轉向角度不應過大和轉向速度不應過快。

(8)碾壓時,各壓輪的氣壓應保持一致,其相對值不應大于10~20pa。

(9)終壓時,應將轉向壓輪定位銷插入銷孔中,鎖死擺動,使壓實層具有平整的表面。

輪胎壓路機的保養(yǎng)要求

為了使輪胎壓路機常處于良好的技術狀態(tài),應做好以下主要保養(yǎng)工作:

(1)每班均應檢查和緊固各部件的螺栓,檢查輪胎氣壓,檢查軸承是否發(fā)熱。

(2)按規(guī)定加注潤滑油脂。

(3)經常檢查和調整碾壓輪軸向間隙。正常的軸向間隙為0.10~0.15mm。調整好的軸向間隙應能使碾壓輪轉動自如,并無明顯的軸向竄動。

(4)在使用中,若各碾壓輪氣壓不一致、軸承松曠、軸向間隙過大、前輪槽鋼和叉腳變形、后輪支架變形等均會引起輪胎的偏磨。當輪胎出現偏磨后,將出現碾壓輪的晃動或振動,影響壓實質量。因此,當壓路機工作500~600h或半年后,應調換各碾壓輪的安裝位置,使輪胎磨損趨于均勻。

(5)輪胎壓路機在轉場運行時,輪胎氣壓應保持在0.6~0.65mpa,行駛距離不宜過遠,行駛速度應符合相應機種說明書中的規(guī)定。

(6)壓路機長期停置,應將機身架起,減小輪胎受壓變形。

(7)經常檢查和維護制動器工作的可靠性。

(8)根據具體情況修復或更換已損壞的零部件,保證壓路機的正常功能。壓路機的各項技術保養(yǎng)應按光輪壓路機的技術維護要求進行。

更換潤滑油時的注意事項:

(1)放出發(fā)動機中的潤滑油要在發(fā)動機停車后進行,即在油溫高、油中雜質沉淀前進行,并排除機油濾清器中的油。從放油孔將所有舊潤滑油放完后,起動發(fā)動機使之運轉幾周,舊潤滑油就能全部排出。

(2)變速器中的舊潤滑油,也須在高溫時放油。

(3)加注潤滑脂時,應將舊潤滑脂全部排出,潤滑脂牌號不許經常變動。

第8篇 振動壓路機操作規(guī)程

1.壓路機能可靠地工作,在工作前應進行充分地準備,將發(fā)現不正常的現象予以消除。

(1)按儀表盤說明熟悉各操縱機構的位置和操作動作。

(2)檢查各聯接部位的緊固件,不應有松動現象。

(3)發(fā)動機的燃油、潤滑油和冷卻水要加足,檢查管接頭有無松脫與漏損現象。

(4)蓄電池荷電,發(fā)動機起動電路暢通。

(5)液壓油箱有足夠的儲油,油管接頭無松脫滲漏現象。

(6)變速器、分動箱、驅動橋、輪邊減速器及振動室的油位在正常范圍內。

(7)傳動帶松緊適度。

(8)調節(jié)刮泥板,使之貼近輪面,但不應壓得太緊。不需刮泥時,應將其抬起。

(9)將差速鎖和轉向鎖脫開。

(10)需調節(jié)壓路機的靜線載荷時,可按說明的要求。加載配重。

(11)需使用灑水時,要事先加滿水箱。

(12)在夜間或霧天工作時,應檢查照明設備是否有效。

(13)長時間停放后再度使用時,應檢查液壓油及潤滑油是否變質,必要時更換新油。

(14)調整好駕駛座椅。

2.起動發(fā)動機。首先將換向操縱手柄和振幅選擇開關置于中間位置。對于機械傳動壓路機,還應將變速操縱桿置于空擋,并脫開主離合器。打開電源開關和燃油箱與液壓油箱開關,然后按發(fā)動機說明書的程序起動發(fā)動機,并怠速空運轉暖車5~10min。在此過程中,應注意觀察電壓表、液壓油溫表、發(fā)動機油溫表和水溫表的讀數是否正常,以及油壓報警燈和空濾器報警燈是否熄滅,若發(fā)現異常,應立即停車進行檢查維修。水冷發(fā)動機在寒冷天氣啟動有困難時,應將潤滑油和冷卻水預熱到60~80℃再注入。

3.壓路機的運行和作業(yè)。壓路機司機應按如下程序開動壓路機和進行壓實作業(yè)。

(1)將發(fā)動機油門提到額定速度運行。

(2)松開手制動器。

(3)將變速操縱桿置于所需擋位。

(4)按需要將振幅選擇開關置于相應位置。

(5)確認壓路機運行無障礙物。

(6)按既定方向開動壓路機起步行走。

對機械傳動壓路機,應在主離合器脫開的情況下扳動換向操縱桿掛檔,松開主離合器踏板,壓路機就起步運行。若變速換檔,也應先脫開主離合器進行操作。主離合器在接合或脫開時應平穩(wěn)緩合,不應用力過猛。接合時,必須使踏板能回到原位,以便離合器片能完全接合。分離時,必須將踏板踩到底,以便離合器片能完全脫離。操縱時,必須防止離合器處于半離合狀態(tài),以免摩擦片燒損。對液壓傳動壓路機,可直接輕移換向操縱桿起步,并用此桿的推拉位置來改變壓路機的運行速度。壓路機進入正常運行時,不得用發(fā)動機怠速的方法改變其行走速度。

(7)左右轉動方向盤及試剎車,檢查轉向功能與制動功能是否靈活正常,有問題的要調整。

(8)壓路機進入作業(yè)面進行壓實作業(yè)。

根據鋪層材料和施工工藝所規(guī)定的工作速度、振動參數和碾壓遍數往復滾壓工作面,并操縱振動開關進行振動壓實。在振動壓實過程中,改變壓路機運行方向應先關斷振動,待壓路機反向開行后再起振;在接入振動時,不能轉換振動選擇開關,需要改變振幅時,必須先關斷振動,稍等幾秒鐘后才能轉換振幅,然后重新起振。

(9)壓實瀝青混凝土路面時,應使用操縱開關及時噴灑乳化劑或水。

(10)壓路機在運行和作業(yè)過程中,司機應始終注視其運行方向,并利用方向盤隨時調整。注意觀察各種儀表的讀數是否處于正常范圍,各種報警裝置有無反映。壓路機發(fā)生任何故障,均應立即停車修理。

4.壓路機的制動與停車。機械傳動壓路機均備有腳制動器,用于壓路機運行過程中的停車制動。液壓傳動壓路機在正常情況下將換向操縱桿置于中位即可實現工作制動,遇有緊急情況,可通過腳踏板或手動開關操縱應急制動器剎車。壓路機緊急制動停穩(wěn)后,應立即松開制動器。壓路機工作結束,應按下列程序停車:

(1)停止振動。

(2)將換向操縱桿置于中位,使壓路機停止運行。對于機械傳動壓路機,扳動換向操縱桿之前,應先脫開主離合器。

(3)調節(jié)發(fā)動機油門,使發(fā)動機低速運轉幾分鐘。

(4)使發(fā)動機熄火,并將起動旋鈕轉至“0”位。

(5)接合手制動器。

(6)關閉燃油箱與液壓油箱的開關,拉開電源開關。

在寒冷季節(jié),停車后還應將發(fā)動機的冷卻水及壓路機的配重水與灑水箱中的水全部放掉,或加注防凍液,以防冰凍。

第9篇 壓路機操作安全規(guī)程

一、壓路機在作業(yè)前,應松開停車制動閘,變速桿臵于中位。檢查制動及轉向功能應靈敏可靠。滾輪的刮泥板應平整良好。

二、開動前,機械周圍應無障礙和人員。

三、當壓路機需要改變前后行駛方向時,應先關掉振動開關,待滾輪停止后,再進行變換方向的操作。嚴禁利用換向離合器作制動用。

四、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。

五、在新開道路上進行輾壓時,應從中間向兩側輾壓,輾壓不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5m,以防坍塌。 六、上坡與下坡時,應事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴禁脫檔滑行或溜放。

七、不能用壓路機拖曳其他機械或物體。

八、兩臺以上壓路機在平道上行駛或輾壓時,其間距要保持在3m以上)坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。

九、使用輪胎壓路機時,應注意保持輪胎的正常氣壓,并注意是否有石塊夾在輪胎之間。

十、嚴禁壓路機在堅實道路上進行振動。

十一、壓路機的起振或停振應在行駛中進行,以免損壞被壓路面的平整。

十二、輾壓松軟路基時,應先在不振動情況下輾壓1~2遍,然后再用振動輾壓。嚴禁在尚未起振的情況下,調節(jié)振動頻率。

十三、換向離合器、起振離合器和制動器的調調整,必須在主離合器脫開后進行。不得在急轉彎時用快速檔。

十四、需要增加機重時,可在滾輪內加黃砂或水。氣溫降至0℃時,不得用水增重。

十五、壓路機轉移工地距離較遠時,應用汽車或平板拖車裝運,不得用其它車輛拖拉牽運。

十六、在運行中,不得進行修理或加油,需要在機械底部進行修理時,應將內燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。

十七、壓路機應停放安全、平坦的地面上,不準停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面冰結