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零件規(guī)程9篇

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):53

零件規(guī)程

有哪些

在我們的生產(chǎn)過(guò)程中,零件規(guī)程是至關(guān)重要的指導(dǎo)文件,它涵蓋了我們制造的各種零件類型,包括但不限于:發(fā)動(dòng)機(jī)部件、傳動(dòng)裝置組件、車身零件、電氣元件和懸掛系統(tǒng)部件。這些規(guī)程詳細(xì)列出了每個(gè)零件的設(shè)計(jì)規(guī)范、材料選擇、尺寸公差、表面處理要求以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 設(shè)計(jì)規(guī)范:每個(gè)零件必須按照預(yù)設(shè)的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行制造,確保其功能性和互換性。設(shè)計(jì)規(guī)范中包含了零件的幾何形狀、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、熱力學(xué)性能等關(guān)鍵要素。

2. 材料選擇:根據(jù)零件的用途和工作環(huán)境,選擇合適的金屬或非金屬材料。例如,高強(qiáng)度鋼用于承受重載的部件,而耐高溫合金則用于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零件。

3. 尺寸公差:零件的尺寸精度至關(guān)重要,公差范圍需嚴(yán)格遵守,以保證裝配的精確性和設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

4. 表面處理:包括涂裝、電鍍、拋光等,旨在提高零件的防腐蝕性、耐磨性或外觀質(zhì)量。

5. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):所有生產(chǎn)出的零件都必須通過(guò)一系列的檢驗(yàn),如尺寸測(cè)量、材質(zhì)檢測(cè)、功能測(cè)試等,確保每個(gè)零件達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

是什么意思

零件規(guī)程的意義在于確保我們的生產(chǎn)流程始終處于受控狀態(tài),保證每一項(xiàng)產(chǎn)品都符合預(yù)設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這意味著,從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有明確的操作指南,降低了錯(cuò)誤和返工的可能性,提高了生產(chǎn)效率。規(guī)程也有助于保持批次間的質(zhì)量一致性,增強(qiáng)了客戶對(duì)我們產(chǎn)品的信任度。因此,理解和遵守零件規(guī)程不僅是每個(gè)工人的職責(zé),也是管理層確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和持續(xù)改進(jìn)的關(guān)鍵所在。

在實(shí)際操作中,我們需要定期更新和審查規(guī)程,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化。提供適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn),確保員工充分理解并能正確執(zhí)行規(guī)程,這對(duì)于實(shí)現(xiàn)零缺陷生產(chǎn)目標(biāo)至關(guān)重要。零件規(guī)程是我們生產(chǎn)流程的核心,它定義了我們的產(chǎn)品質(zhì)量,并直接影響著我們的業(yè)務(wù)成功。

零件規(guī)程范文

第1篇 鉛零件工安全操作規(guī)程

1上班前必須穿好工作服和戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查電加熱設(shè)備、抽風(fēng)設(shè)備,溫控指標(biāo)是否正常,指標(biāo)值是否符合工藝要求。

2生產(chǎn)前首先打開(kāi)模具,認(rèn)真檢查模具開(kāi)合是否正常靈活,在這些問(wèn)題檢查均正常情況下才能開(kāi)始生產(chǎn)。

3在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不正常情況應(yīng)停止?jié)茶T,認(rèn)真檢查清除模具內(nèi)的鉛渣及其它物質(zhì),如果再不正常即向領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員報(bào)告。

4合金鉛一定要整齊地堆放在熔鉛爐旁,不許亂放,避免被鉛砸傷,加投合金鉛錠時(shí)要預(yù)先放在爐臺(tái)上烘烤,使其表面水氣烘干后方可緩緩?fù)度脬U鍋,注意防止鉛液飛濺,以免造成事故。

5投入合金鉛時(shí),不能過(guò)多,一般鉛液面離鍋臺(tái)面30—50mm即可,以免鉛液流出傷人或引起火災(zāi)事故。

6加投鉛錠時(shí),應(yīng)將鉛錠斜放,將一頭緩緩放入鉛鍋,同時(shí)應(yīng)沿著設(shè)有安裝電熱管的一邊緩慢往下投料,千萬(wàn)不能沖擊電熱管以免電熱管碰撞,引起短路。

7工作時(shí)要集中思想,嚴(yán)禁談笑、打鬧、串崗,違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象發(fā)生,確保生產(chǎn)安全。

8工作完畢后要清除工作場(chǎng)地的鉛渣,模具要擦洗干凈,上油,擺放整齊,電控調(diào)至保溫檔,關(guān)上其它電源開(kāi)關(guān)方可下班。

9應(yīng)遵守熔鉛爐安全操作規(guī)程。

第2篇 打(壓)零件安全操作規(guī)程

1、打(壓)藥前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常,檢查壓藥模具有毛刺、損傷底模與壓藥桿是否對(duì)準(zhǔn),壓藥桿是否夾牢,放藥板是否靈活。

2、加入藥量后應(yīng)檢查有無(wú)藥粉外漏現(xiàn)象或加藥模具中有掛藥現(xiàn)象,防止漏加。

3、需要多次打壓零件,應(yīng)確定壓力適當(dāng),調(diào)整壓力,保持壓力一致。

4、有的藥物很拋松,不易壓緊,可在藥物中噴灑少量酒精,將藥物拌和均勻,放置在密封容器中存放半小時(shí)再進(jìn)行打壓。

5、在班所打壓時(shí),必須對(duì)半成品應(yīng)檢查質(zhì)量合格后方可繼續(xù)進(jìn)行,對(duì)整個(gè)打壓藥的過(guò)程中應(yīng)檢查壓桿有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)于松動(dòng)的壓桿必股友夾緊,防止壓桿脫落造成危險(xiǎn)。

6、及時(shí)清除壓藥機(jī)、臺(tái)面、地面上的浮藥,殘留在模上的藥,應(yīng)及時(shí)用水清洗,清洗干凈后用抹布抹干,用防繡紙包好存放。

7、溫度超過(guò)320c時(shí),禁止打壓零件。

第3篇 零件清洗機(jī)安全操作規(guī)程

一、 洗件前應(yīng)先檢查接地線是否良好。

二、 洗件時(shí)應(yīng)事先預(yù)熱,將清洗鍋蓋蓋嚴(yán)后再啟動(dòng)。

三、 洗件時(shí)零部件應(yīng)輕拿輕放,不可摔碰,以免損壞機(jī)件和設(shè)備。

四、 操作時(shí)不得用濕手操縱開(kāi)關(guān)。

五、 使用中應(yīng)隨時(shí)注意工作情況和儀表指示裝置的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停車檢查,修好后再用。

六、 日常應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑。

七、 洗件鍋底架下部不得隨意堆放雜物,并經(jīng)常清理保持清潔。

八、 用后應(yīng)及時(shí)切斷電源。

第4篇 零件拋光工操作規(guī)程

1、抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,經(jīng)常打掃,工作前必須打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)。

2、拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

3、拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明,工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)。

4、使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時(shí)禁止戴手套,防止絞傷。

5、布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

6、拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn),用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝托架,以防工件脫手傷人。

第5篇 鍛坯加熱爐工司爐及零件清理安全操作規(guī)程

1、工作前,應(yīng)檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門升降機(jī)構(gòu)及配重是否牢靠,通風(fēng)及燃料管道有無(wú)缺損、泄漏,坯料輸送機(jī)械能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),方可開(kāi)爐。

2、使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí),要注意身后是否有人,不可隨手亂扔工具,裝、出爐用力不可過(guò)猛,以防發(fā)生事故。

3、加熱爐周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風(fēng),開(kāi)爐時(shí),應(yīng)起動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理,保持暢通。

5、進(jìn)行裝、出爐、翻料及觀察爐內(nèi)情況,需打開(kāi)爐門時(shí),在開(kāi)啟爐門前,應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門,戴好防護(hù)眼鏡,并與爐門保持適當(dāng)距離,以防火焰噴出傷人。

6、爐內(nèi)溫度過(guò)高、余氣未排凈時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù),并在斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)和氣閥處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)”的警示牌。

7、兩人以上操作時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。

8、工作中,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)處理后再使用。

9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)有人。

10、使用燃煤爐時(shí):

(1)檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐篦是否復(fù)位;

(2)點(diǎn)火前,應(yīng)先打開(kāi)煙道,檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(對(duì)于集中供風(fēng)的,應(yīng)打開(kāi)風(fēng)門);

(3)裝毛坯時(shí),不準(zhǔn)將毛坯扔到爐底,應(yīng)將毛坯放在爐臺(tái)上,再推入爐膛;

(4)大料裝出爐時(shí),應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門;

(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門,封好燃燒室的火源,清除灰渣,關(guān)閉爐門并進(jìn)行清掃。

11、使用重油爐時(shí):

(1)檢查油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)修好后再開(kāi)爐;

(2)燃油凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤,只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進(jìn)行解凍;

(3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先打開(kāi)煙道閘門及爐門,再將點(diǎn)火棒插入爐內(nèi),稍開(kāi)油門及風(fēng)門,待油燃燒后,再調(diào)節(jié)油門及風(fēng)門,使其充分燃燒;

(4)在點(diǎn)火時(shí),爐門正面嚴(yán)禁站人,也不準(zhǔn)對(duì)著噴火口探望;

(5)發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞,需要疏通時(shí),應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉,方準(zhǔn)進(jìn)行;

(6)工作完畢后,應(yīng)先關(guān)油門,后關(guān)風(fēng)門,放下煙閘和爐門,用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈,清理現(xiàn)場(chǎng)。

12、使用煤氣爐時(shí):

(1)檢查溫度計(jì)、壓力表是否可靠,壓力是否正常,所有燒嘴上的煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)。如有漏氣,必須修復(fù)后方準(zhǔn)使用;

(2)點(diǎn)火前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔獯祾吆椭脫Q爐膛內(nèi)的煤氣,吹掃中嚴(yán)禁火源;

(3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥,將點(diǎn)火棒插入點(diǎn)火孔,再緩慢打開(kāi)煤氣閥,點(diǎn)燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴(yán)禁先給煤氣,后點(diǎn)火。一次未點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥,經(jīng)吹掃殘余煤氣后,重新按以上程序再進(jìn)行點(diǎn)火;

(4)點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)由上而下、由里向外逐個(gè)點(diǎn)燃。禁止將所有的燒嘴同時(shí)點(diǎn)燃;

(5)點(diǎn)燃后,應(yīng)關(guān)閉爐門,調(diào)節(jié)煙道閘門,使?fàn)t內(nèi)略呈正壓;

(6)停爐時(shí),應(yīng)按先關(guān)空氣、后關(guān)煤氣的程序,將逐個(gè)燒嘴的閥門關(guān)閉,然后關(guān)閉煤氣和空氣總閥,再關(guān)閉風(fēng)機(jī)、爐門和煙道閘門;

(7)當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力波動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,停爐進(jìn)行處理,

(8)禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏,漏氣嚴(yán)重時(shí),應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并立即打開(kāi)門窗,禁絕火種,以防爆炸;

(9)修爐前,必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并吹掃爐內(nèi)煤氣;經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可進(jìn)爐修理;

(10)煤氣管道的修理,應(yīng)由管道工進(jìn)行,并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。

13、使用電爐時(shí):

(1)檢查接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準(zhǔn)使用;

(2)裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;

(3)嚴(yán)禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi);

(4)發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常,應(yīng)找有關(guān)人員檢修;

(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉爐門,切斷電源,不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法降低爐溫。

第6篇 鍛坯加熱爐工司爐零件清理安全操作規(guī)程

1、工作前,應(yīng)檢查爐頂、爐墻是否完好,爐門升降機(jī)構(gòu)及配重是否牢靠,通風(fēng)及燃料管道有無(wú)缺損、泄漏,坯料輸送機(jī)械能否正常運(yùn)轉(zhuǎn),方可開(kāi)爐。

2、使用火鉤、火鉗、撬棍時(shí),要注意身后是否有人,不可隨手亂扔工具,裝、出爐用力不可過(guò)猛,以防發(fā)生事故。

3、加熱爐周圍嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品。

4、注意室內(nèi)及爐內(nèi)通風(fēng),開(kāi)爐時(shí),應(yīng)起動(dòng)通風(fēng)設(shè)備。煙道及爐子周圍要經(jīng)常清理,保持暢通。

5、進(jìn)行裝、出爐、翻料及觀察爐內(nèi)情況,需打開(kāi)爐門時(shí),在開(kāi)啟爐門前,應(yīng)關(guān)小油門、氣門及風(fēng)門,戴好防護(hù)眼鏡,并與爐門保持適當(dāng)距離,以防火焰噴出傷人。

6、爐內(nèi)溫度過(guò)高、余氣未排凈時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)入爐內(nèi)檢修或清理。進(jìn)入電爐及煤氣爐內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù),并在斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)和氣閥處掛上“正在檢修,嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)”的警示牌。

7、兩人以上操作時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,注意協(xié)作配合好。

8、工作中,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、跑火、漏水時(shí),應(yīng)及時(shí)處理后再使用。

9、清理爐內(nèi)的氧化皮、碎磚及其它物件。用壓縮空氣吹掃時(shí),對(duì)面不準(zhǔn)有人。

10、使用燃煤爐時(shí):

(1)檢查渣池水位,清除煤渣,檢查爐篦是否復(fù)位;

(2)點(diǎn)火前,應(yīng)先打開(kāi)煙道,檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常(對(duì)于集中供風(fēng)的,應(yīng)打開(kāi)風(fēng)門);

(3)裝毛坯時(shí),不準(zhǔn)將毛坯扔到爐底,應(yīng)將毛坯放在爐臺(tái)上,再推入爐膛;

(4)大料裝出爐時(shí),應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門;

(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門,封好燃燒室的火源,清除灰渣,關(guān)閉爐門并進(jìn)行清掃。

11、使用重油爐時(shí):

(1)檢查油管、風(fēng)管及加熱管有裂紋或泄漏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)修好后再開(kāi)爐;

(2)燃油凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用明火烘烤,只準(zhǔn)用蒸汽或帶隔套的電熱裝置進(jìn)行解凍;

(3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先打開(kāi)煙道閘門及爐門,再將點(diǎn)火棒插入爐內(nèi),稍開(kāi)油門及風(fēng)門,待油燃燒后,再調(diào)節(jié)油門及風(fēng)門,使其充分燃燒;

(4)在點(diǎn)火時(shí),爐門正面嚴(yán)禁站人,也不準(zhǔn)對(duì)著噴火口探望;

(5)發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞,需要疏通時(shí),應(yīng)先將油門、風(fēng)門關(guān)閉,方準(zhǔn)進(jìn)行;

(6)工作完畢后,應(yīng)先關(guān)油門,后關(guān)風(fēng)門,放下煙閘和爐門,用蒸汽把剩余的重油吹掃干凈,清理現(xiàn)場(chǎng)。

12、使用煤氣爐時(shí):

(1)檢查溫度計(jì)、壓力表是否可靠,壓力是否正常,所有燒嘴上的煤氣閥是否關(guān)嚴(yán)。如有漏氣,必須修復(fù)后方準(zhǔn)使用;

(2)點(diǎn)火前,應(yīng)用蒸汽、氮?dú)饣驘煔獯祾吆椭脫Q爐膛內(nèi)的煤氣,吹掃中嚴(yán)禁火源;

(3)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)關(guān)閉各燒嘴上的空氣閥,將點(diǎn)火棒插入點(diǎn)火孔,再緩慢打開(kāi)煤氣閥,點(diǎn)燃燒嘴后再調(diào)節(jié)空氣閥和煤氣閥,使其充分燃燒。嚴(yán)禁先給煤氣,后點(diǎn)火。一次未點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)關(guān)閉煤氣閥和空氣閥,經(jīng)吹掃殘余煤氣后,重新按以上程序再進(jìn)行點(diǎn)火;

(4)點(diǎn)燃時(shí),應(yīng)由上而下、由里向外逐個(gè)點(diǎn)燃。禁止將所有的燒嘴同時(shí)點(diǎn)燃;

(5)點(diǎn)燃后,應(yīng)關(guān)閉爐門,調(diào)節(jié)煙道閘門,使?fàn)t內(nèi)略呈正壓;

(6)停爐時(shí),應(yīng)按先關(guān)空氣、后關(guān)煤氣的程序,將逐個(gè)燒嘴的閥門關(guān)閉,然后關(guān)閉煤氣和空氣總閥,再關(guān)閉風(fēng)機(jī)、爐門和煙道閘門;

(7)當(dāng)停電或鼓風(fēng)機(jī)出故障以及煤氣壓力波動(dòng)過(guò)大時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥,停爐進(jìn)行處理,

(8)禁止采用火燒的辦法檢查煤氣泄漏,漏氣嚴(yán)重時(shí),應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),并立即打開(kāi)門窗,禁絕火種,以防爆炸;

(9)修爐前,必須可靠地切斷煤氣來(lái)源,并吹掃爐內(nèi)煤氣;經(jīng)取樣分析一氧化碳含量小于30毫克/[米]3后,方可進(jìn)爐修理;

(10)煤氣管道的修理,應(yīng)由管道工進(jìn)行,并遵守工業(yè)管道維修工安全操作規(guī)程。

13、使用電爐時(shí):

(1)檢查接地或接零是否良好,料鉤、火鏟、夾鉗的手柄絕緣是否完好,如有破損,不準(zhǔn)使用;

(2)裝爐、出爐嚴(yán)防物料或工具碰壞電熱元件和熱電偶;

(3)嚴(yán)禁將帶水的或具有揮發(fā)腐蝕性物質(zhì)的工件送入爐內(nèi);

(4)發(fā)現(xiàn)熱電偶或控制儀表工作異常,應(yīng)找有關(guān)人員檢修;

(5)工作完畢后,應(yīng)關(guān)閉爐門,切斷電源,不準(zhǔn)用吹風(fēng)的辦法降低爐溫。

第7篇 零件拋光工作業(yè)安全操作規(guī)程

零件拋光工的安全操作規(guī)程

1.抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,經(jīng)常打掃,工作前必須打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)。

2.拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

3.拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明,工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)。

4.使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時(shí)禁止戴手套,防止絞傷。

5.布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

6.拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn),用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝托架,以防工件脫手傷人。

第8篇 打壓零件安全操作規(guī)程

1、打(壓)藥前應(yīng)檢查設(shè)備是否正常,檢查壓藥模具有毛刺、損傷底模與壓藥桿是否對(duì)準(zhǔn),壓藥桿是否夾牢,放藥板是否靈活。

2、加入藥量后應(yīng)檢查有無(wú)藥粉外漏現(xiàn)象或加藥模具中有掛藥現(xiàn)象,防止漏加。

3、需要多次打壓零件,應(yīng)確定壓力適當(dāng),調(diào)整壓力,保持壓力一致。

4、有的藥物很拋松,不易壓緊,可在藥物中噴灑少量酒精,將藥物拌和均勻,放置在密封容器中存放半小時(shí)再進(jìn)行打壓。

5、在班所打壓時(shí),必須對(duì)半成品應(yīng)檢查質(zhì)量合格后方可繼續(xù)進(jìn)行,對(duì)整個(gè)打壓藥的過(guò)程中應(yīng)檢查壓桿有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,對(duì)于松動(dòng)的壓桿必股友夾緊,防止壓桿脫落造成危險(xiǎn)。

6、及時(shí)清除壓藥機(jī)、臺(tái)面、地面上的浮藥,殘留在模上的藥,應(yīng)及時(shí)用水清洗,清洗干凈后用抹布抹干,用防繡紙包好存放。

7、溫度超過(guò)320c時(shí),禁止打壓零件。

第9篇 零件拋光工安全操作規(guī)程

1.抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好,定期檢查,經(jīng)常打掃,工作前必須打開(kāi)抽風(fēng)機(jī)。

2.拋光機(jī)的軸要有足夠的強(qiáng)度,螺紋要光滑無(wú)毛刺。裝卸拋光輪時(shí)必須校正平衡,緊固可靠。

3.拋光工作場(chǎng)所必須保持足夠的照明,工作地點(diǎn)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)。

4.使用拋光輪時(shí)必須嚴(yán)格檢查。使用50毫米直徑以下的氈輪時(shí)禁止戴手套,防止絞傷。

5.布輪必須裝牢,不許拆除布輪防護(hù)罩。

6.拋光時(shí)工件應(yīng)拿穩(wěn),用力應(yīng)適當(dāng)。必要時(shí)要安裝托架,以防工件脫手傷人。

零件規(guī)程9篇

有哪些在我們的生產(chǎn)過(guò)程中,零件規(guī)程是至關(guān)重要的指導(dǎo)文件,它涵蓋了我們制造的各種零件類型,包括但不限于:發(fā)動(dòng)機(jī)部件、傳動(dòng)裝置組件、車身零件、電氣元件和懸掛系統(tǒng)部件。這些規(guī)
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