產(chǎn)品規(guī)程15篇

有哪些

產(chǎn)品規(guī)程是企業(yè)生產(chǎn)與管理的核心指南，涵蓋了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝、存儲(chǔ)、運(yùn)輸和售后服務(wù)等多個(gè)環(huán)節(jié)。以下是產(chǎn)品規(guī)程的主要組成部分：

1. 產(chǎn)品定義：明確產(chǎn)品的功能、性能指標(biāo)、使用環(huán)境和目標(biāo)用戶(hù)群。

2. 設(shè)計(jì)規(guī)范：詳細(xì)描述產(chǎn)品設(shè)計(jì)的原則、流程和審查標(biāo)準(zhǔn)。

3. 制造工藝：列出生產(chǎn)步驟、所需材料、設(shè)備配置和操作指導(dǎo)。

4. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括檢驗(yàn)方法、頻率和合格標(biāo)準(zhǔn)。

5. 包裝與標(biāo)識(shí)：規(guī)定產(chǎn)品的包裝規(guī)格、標(biāo)簽內(nèi)容和包裝操作流程。

6. 儲(chǔ)存與搬運(yùn)：提供產(chǎn)品儲(chǔ)存條件、搬運(yùn)方式及注意事項(xiàng)。

7. 運(yùn)輸規(guī)定：明確運(yùn)輸方式、包裝防護(hù)措施和交付要求。

8. 售后服務(wù)：定義服務(wù)內(nèi)容、期限、響應(yīng)時(shí)間和服務(wù)流程。

標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品規(guī)程的制定應(yīng)遵循以下標(biāo)準(zhǔn)：

1. 符合法律法規(guī)：確保規(guī)程符合國(guó)家和地方的法規(guī)要求，如安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保規(guī)定等。

2. 依據(jù)行業(yè)規(guī)范：參照相關(guān)行業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和最佳實(shí)踐。

3. 突出企業(yè)特色：結(jié)合企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、品牌定位和市場(chǎng)策略。

4. 強(qiáng)調(diào)可操作性：規(guī)程應(yīng)清晰、具體，易于理解和執(zhí)行。

5. 持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估和更新規(guī)程，以適應(yīng)市場(chǎng)和技術(shù)變化。

是什么意思

產(chǎn)品規(guī)程意味著企業(yè)對(duì)產(chǎn)品從誕生到售后的全程管理，它不僅是一份技術(shù)文檔，更是企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提升客戶(hù)滿(mǎn)意度、保障業(yè)務(wù)合規(guī)性的關(guān)鍵工具。規(guī)程的制定需要深入理解市場(chǎng)需求，充分考慮生產(chǎn)實(shí)際，同時(shí)兼顧法律約束和行業(yè)規(guī)則。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品規(guī)程，企業(yè)可以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性，減少錯(cuò)誤，提高效率，最終增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

在實(shí)施過(guò)程中，企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工參與規(guī)程的制定和修訂，確保規(guī)程的實(shí)用性和有效性。管理層應(yīng)定期監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題，以確保規(guī)程的生命力和適應(yīng)性。通過(guò)這種方式，產(chǎn)品規(guī)程不僅成為指導(dǎo)生產(chǎn)的準(zhǔn)則，也是推動(dòng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新的驅(qū)動(dòng)力。

產(chǎn)品規(guī)程范文

第1篇 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)和燃點(diǎn)測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1準(zhǔn)備工作；測(cè)定儀使用前，請(qǐng)先把調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)到終點(diǎn)，關(guān)閉氣閥，然后連接煤氣管道或液化石油氣罐，將試樣注入油杯中到刻度線(xiàn)（試樣向油杯注入時(shí)，不應(yīng)濺出，而且液面以上的內(nèi)壁不應(yīng)沾有試樣），最后將裝好試樣的油杯平穩(wěn)地放在加熱器上，再將溫度計(jì)垂直地固定在溫度計(jì)支架上，并使溫度計(jì)水銀球與油杯底和試樣液面的距離大致相等。

2開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān)，順時(shí)針調(diào)節(jié)旋鈕，電路開(kāi)始加溫，同時(shí)電壓表同步顯示電壓值，可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求控制加熱功率。

3調(diào)節(jié)氣閥，點(diǎn)燃點(diǎn)火器，使點(diǎn)火器火球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的4mm。

4加熱油杯，使試樣逐漸升高溫度，當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前60℃時(shí)，調(diào)整加熱速度，使試樣溫度達(dá)到閃點(diǎn)前40℃時(shí)能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。

5當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)錢(qián)10℃時(shí)，將點(diǎn)火器的掃劃桿在水平面上沿著油杯內(nèi)徑作直線(xiàn)移動(dòng)，從油杯的一邊移至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為2～3s，試樣溫度每升高2℃重復(fù)一次點(diǎn)水試驗(yàn)。

6試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí)，應(yīng)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

7測(cè)得試樣的閃點(diǎn)之后，如果還需要測(cè)定燃點(diǎn)，應(yīng)繼續(xù)對(duì)油杯進(jìn)行加熱，使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃，然后用點(diǎn)火器的火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。

8試樣接觸火焰后應(yīng)立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s，此時(shí)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為燃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

9試驗(yàn)完畢后，將本儀器的氣閥關(guān)閉，調(diào)整旋鈕逆時(shí)針調(diào)到終點(diǎn)，斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

10注意事項(xiàng)

- 經(jīng)常保持儀器清潔，防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕；

- 加熱器表面禁止直接接觸液體，有利于儀器的安全使用；

第2篇 產(chǎn)品取樣工安全操作規(guī)程

一、上班前穿戴好勞保用品,并將取樣器認(rèn)真清洗干凈。

二、取樣人員必須等車(chē)輛上磅停穩(wěn)后,才能上踏板進(jìn)行取樣。每車(chē)取樣不少于三個(gè)點(diǎn),以保證樣品的準(zhǔn)確性和代表性。

三、每取完一車(chē)樣,應(yīng)及時(shí)按信號(hào)鈴,通知司磅人員進(jìn)行計(jì)量。

四、填寫(xiě)清楚當(dāng)天所取產(chǎn)品樣的名稱(chēng)、車(chē)數(shù)、樣量和收貨方的目的地,并做好記錄。

五、配合有關(guān)人員對(duì)樣品進(jìn)行縮樣。

六、對(duì)產(chǎn)品,當(dāng)班人員必須自留一份付樣。付產(chǎn)品樣應(yīng)保持三個(gè)月,主樣保持六個(gè)月。

七、對(duì)所取付產(chǎn)樣,當(dāng)班人員必須在縮樣后進(jìn)行封口,送到化驗(yàn)室,如過(guò)下班時(shí)間無(wú)人收樣,必須將樣品鎖在自己的柜中。

八、遵守《工人崗位通用標(biāo)準(zhǔn)》。

第3篇 精整產(chǎn)品裝卸班安全操作規(guī)程

1.認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針;

2.行車(chē)工必須有證上崗,熟悉了解天車(chē)十大安全裝置,確保正?？煽?并且每天點(diǎn)檢有記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào);

3.行車(chē)工必須在日常工作中正確使用音響信號(hào),作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)行歪拉斜吊,防止索子出槽和扁擔(dān)鉤及索子撞擺傷人、碰行車(chē)滑線(xiàn)造成事故;

4.行車(chē)工必須執(zhí)行吊運(yùn)物件時(shí),嚴(yán)禁從人頭上越過(guò);

5.行車(chē)工必須開(kāi)車(chē)前檢查行車(chē)的鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置,如有不合乎安全要求的,一律不得使用;

6.行車(chē)工必須執(zhí)行禁止吊運(yùn)捆扎不牢靠或重心不正的重物,防止跌落、滑傷傷人;

7.裝卸工在作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)格遵守員工安全守則,檢查扁擔(dān)吊具及吊索是否完好,防止摔傷,撞傷或其它傷害;

8.裝卸工裝、卸車(chē)時(shí),必須注意觀(guān)察地面及周?chē)鸂顟B(tài),扶正擺放貨物時(shí),站位要遠(yuǎn)離貨物,手執(zhí)長(zhǎng)鉤進(jìn)行操作;

9.裝卸工要上車(chē)作業(yè)時(shí),必須切記:只有待行車(chē)工將貨物停擺定位后,方可上車(chē)作業(yè),完畢,即刻下車(chē)(此條違者,視嚴(yán)重違規(guī),將嚴(yán)格執(zhí)行處罰);

10.裝卸工與行車(chē)工必須互相配合,互相關(guān)照,讓裝卸過(guò)程始終在安全的規(guī)則中進(jìn)行;

11.執(zhí)行《軋鋼廠(chǎng)員工通用安全操作規(guī)程》。

第4篇 石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程

1使用前，首先注入制冷介質(zhì)（一般使用純度99%的乙醇）大約3700ml。

2打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)攪拌電機(jī)溫度控制電路開(kāi)始工作，溫控表顯示浴內(nèi)溫度。打開(kāi)制冷開(kāi)關(guān)，儀器可以自動(dòng)降溫，并恒溫在設(shè)定溫度上。

3在干燥、清潔的試管中注入試樣，使液面滿(mǎn)到環(huán)形標(biāo)線(xiàn)處。用橡膠塞將溫度計(jì)固定在試管中央，使水銀球距管底8～10mm。

4裝有試樣的溫度計(jì)的試管，垂直地浸在50±1℃的水浴中，直至試樣溫度到達(dá)50±1℃為止。

5從水浴中取出裝有試樣和溫度計(jì)的試管，擦干外壁，裝入試管套中，試管外壁與套管內(nèi)壁要處處距離相等。

6裝好的儀器要垂直地固定在支架的夾子上，并在室溫中靜置，直至試管中的試樣冷卻到35±5℃為止。然后將這套儀器放在實(shí)驗(yàn)孔中，浴槽的溫度要比試樣的預(yù)期凝點(diǎn)低7～8℃，試管套管浸入乙醇的深度不應(yīng)少于70mm。

7當(dāng)試樣溫度冷卻到預(yù)期的凝點(diǎn)時(shí)，按住試管將傾斜架向下轉(zhuǎn)動(dòng)可傾斜到45°，時(shí)間繼電器自動(dòng)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)值到60s時(shí)發(fā)出報(bào)警聲音，提醒操作者計(jì)時(shí)時(shí)間到。

8從冷卻中小心取出儀器，迅速地用工業(yè)乙醇擦拭套管外壁，垂直放置儀器并透過(guò)套管觀(guān)察試管里面的液面是否有移動(dòng)的跡象。

9當(dāng)液面位置有移動(dòng)時(shí)，從套管中取出試管，并將試管重預(yù)至試樣達(dá)到50±1℃，然后用比上次試驗(yàn)溫度低4℃或其他更低的溫度重新進(jìn)行測(cè)定，直至某試驗(yàn)溫度能使液面位置停止移動(dòng)為止。

10關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)段制冷開(kāi)關(guān)，然后關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，制冷系統(tǒng)再次啟動(dòng)應(yīng)間隔30min以上。

11 注意事項(xiàng)

11.1經(jīng)常保持儀器清潔，防止酸、堿、潮濕等侵蝕。

11.2儀器放置須平穩(wěn)，否則會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果。

11.3首次注入乙醇量3700ml，由于乙醇時(shí)易揮發(fā)物質(zhì)，應(yīng)經(jīng)常注意觀(guān)察其液面位置，并適當(dāng)進(jìn)行補(bǔ)充，當(dāng)乙醇長(zhǎng)期使用純度不夠影響制冷效率時(shí)應(yīng)適時(shí)更新。

11.4浴槽內(nèi)必須注入介質(zhì)后，儀器才能通電工作，否則將損壞加熱器。

11.5儀器長(zhǎng)期不用時(shí)應(yīng)將乙醇抽出，并用干布將儀器擦干凈。

11.6當(dāng)電源電壓波動(dòng)超出±10%時(shí)，應(yīng)停止使用儀器。

第5篇 公司產(chǎn)品表示可追溯性控制規(guī)程

公司產(chǎn)品表示與可追溯性控制規(guī)程

1.總則

1.1制定目的

為制定每批入庫(kù)之物料(原物料、半成品、成品)的標(biāo)識(shí),以利于制造、倉(cāng)儲(chǔ)等作業(yè)辨識(shí),并為品質(zhì)責(zé)任追溯提供依據(jù)、特制定本規(guī)章。

1.2適用范圍

本公司各種原物料、半成品、成品之標(biāo)識(shí)及追溯,均適用本規(guī)章。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)品管部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)規(guī)定

2.1原物料之標(biāo)識(shí)

(1)供應(yīng)商提供之每批物料,其每一包裝容器外,應(yīng)貼上供應(yīng)商之產(chǎn)品標(biāo)簽,內(nèi)容應(yīng)包括:物料名稱(chēng)、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商名稱(chēng)、生產(chǎn)日期等,必要時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)供應(yīng)商作業(yè)單位或人員,以及產(chǎn)品保質(zhì)期等。

(2)原物料進(jìn)廠(chǎng)后,倉(cāng)庫(kù)點(diǎn)收人員提供物料待檢卡,由供應(yīng)商送貨人員填寫(xiě)后貼在該批物料包裝上。待檢卡內(nèi)容應(yīng)包括:物料名稱(chēng)、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商名稱(chēng)、交貨日期等。

(3)品管部iqc人依照進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定對(duì)原物料進(jìn)行檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,在待檢卡上蓋上“合格”(允收)、“不合格”(拒收)、“特采”(讓步接收)字樣之印章,并簽署姓名、檢驗(yàn)日期。

(4)合格或特采物料入庫(kù)后,至制造單位使用完之前,每一包裝容器標(biāo)簽及整批物料之待檢卡均不可撕毀。

2.2半成品之標(biāo)識(shí)

(1)制造部各單位在生產(chǎn)加工完成之半成品入庫(kù)前,應(yīng)在其包裝容器外貼上標(biāo)簽卡。標(biāo)簽卡應(yīng)填寫(xiě)下列內(nèi)容:物料名稱(chēng)、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、制造命令、客戶(hù)、制造班組(必要時(shí)填入作業(yè)人員姓名)、生產(chǎn)日期等。

(2)制造單位物料人員對(duì)每批半成品,送品管檢驗(yàn)前,應(yīng)貼上該批物料之待檢卡。待檢卡填寫(xiě)下列內(nèi)容:物料名稱(chēng)、編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、制造命令、客戶(hù)、制造班組、生產(chǎn)日期等。

(3)品管部fqc人員依照最終檢驗(yàn)規(guī)定予以檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,在待檢卡上蓋上“合格”、“不合格”、“特采”字樣之印章,并簽署姓名、檢驗(yàn)日期。

(4)合格或特采物料入庫(kù)后至后工程使用完這前,每一包裝容器之標(biāo)簽及整批物料之待檢卡均不可能撕毀。

2.3成品之標(biāo)識(shí)

(1)成品包裝之標(biāo)識(shí)同半成品標(biāo)識(shí)方法(標(biāo)簽卡、待檢卡)。

(2)每一成品應(yīng)根據(jù)國(guó)家(或產(chǎn)品銷(xiāo)售國(guó))相關(guān)的產(chǎn)品質(zhì)量法規(guī)的規(guī)定,標(biāo)識(shí)生產(chǎn)日期、使用期限(保質(zhì)期)、生產(chǎn)批號(hào)等內(nèi)容。

3.產(chǎn)品追溯規(guī)定

3.1產(chǎn)品追溯方式

出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問(wèn)題需追溯時(shí),可以下列方式入手:

(1)產(chǎn)品之生產(chǎn)批號(hào)、日期。

(2)產(chǎn)品或物料之標(biāo)簽卡、待檢卡。

(3)各種產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn)報(bào)告。

(4)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表及相關(guān)生產(chǎn)記錄。

(5)其他可追溯之方式。

3.2產(chǎn)品追溯體系

見(jiàn)附件。

4.附件

[附件]hb03-1《產(chǎn)品追溯體系》

[附件]hb03-2《物料標(biāo)簽卡》

[附件]hb03-3《待檢卡》

第6篇 化產(chǎn)品庫(kù)安全操作規(guī)程

1、本工段屬一級(jí)防火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。

2、未經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)和車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本部門(mén)(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

3、部門(mén)員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)入煤焦油槽區(qū)必須戴好安全帽.

4、班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.

5、因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

6、凡是在操作中遇到有刺鼻氣味發(fā)生時(shí),操作人員應(yīng)站在上風(fēng)向,不得在下風(fēng)向操作和休息,防止發(fā)生中毒。

7、設(shè)備管道應(yīng)密閉不漏,檢修時(shí)要用防爆工具,盡量避免有鐵器撞擊,防止產(chǎn)生火花發(fā)生事故。

8、注意檢查各儲(chǔ)槽、塔等容器的接地時(shí)刻保持良好,并定期檢測(cè)電阻。

9、嚴(yán)禁用化產(chǎn)品(粗苯)洗手、洗衣服、以及在暖氣包上烤衣服和放置易燃、易爆品以免引發(fā)火災(zāi)。

10、本庫(kù)房區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.

11、規(guī)范產(chǎn)品裝車(chē),必須保證拉運(yùn)車(chē)輛安裝好防火罩,汽車(chē)接地良好;同時(shí)杜絕非操作人員亂動(dòng)閥門(mén)等違規(guī)行為。

12、灌裝車(chē)輛到指定位置后熄火,司機(jī)不得在此修理和擦拭車(chē)輛。

13、粗笨、焦油裝車(chē)注意事項(xiàng):

a)禁止裝車(chē)司機(jī)及崗位人員、其他人員吸煙或使用明火,撞擊鐵器。

b)裝車(chē)之前,必須用蒸汽進(jìn)行暖管,防止堵塞。

c)裝車(chē)時(shí),專(zhuān)人盯裝,并注意儲(chǔ)槽液位等,防止跑、冒、滴、漏。

d)裝車(chē)時(shí),必須準(zhǔn)備好消防器材,并有專(zhuān)人盯裝。

e)裝車(chē)后,必須對(duì)焦油泵和管道吹掃、放空。

14、裝車(chē)時(shí),不得折扭軟管或拉長(zhǎng)到極限;裝車(chē)管應(yīng)牢靠地插入槽車(chē)內(nèi),集中精力,認(rèn)真操作,作到不灑不冒。

15、注意發(fā)生危及安全的情況時(shí),應(yīng)立即停止灌裝;發(fā)生跑、冒、灑、漏油時(shí),必須清理完現(xiàn)場(chǎng)后,加油車(chē)才能啟動(dòng)離去。

16、卸完油后,油罐車(chē)不可立即啟動(dòng),應(yīng)待油罐車(chē)周?chē)蜌庀⒑?約5分鐘)再啟動(dòng)。

17、禁止使用能產(chǎn)生靜電的工具。

18、對(duì)于易燃易爆化產(chǎn)品,操作人員須消除靜電后方可現(xiàn)場(chǎng)操作。

19、消防器材應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會(huì)用,不得改為它用.

20、 嚴(yán)禁私自挪動(dòng)警示標(biāo)志,保證各種警示標(biāo)志醒目并在正確位置上。

21、 冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).

22、上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水以免滑倒摔傷。

23、時(shí)刻保證現(xiàn)場(chǎng)儀表與中控顯示一致,現(xiàn)場(chǎng)液位計(jì)時(shí)刻保持完好,員工加強(qiáng)點(diǎn)巡檢防止溢槽事故的發(fā)生。

24、化產(chǎn)品不慎泄露,要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,上報(bào)領(lǐng)導(dǎo);采取措施,降低損失。

25、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

26、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

27、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

28、本崗位員工在才工作期間處理有毒化學(xué)品時(shí)必學(xué)佩帶防毒口罩

第7篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程格式怎樣的

1.將老化臺(tái)面的灰塵及導(dǎo)電的細(xì)銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈，檢查壓線(xiàn)柱有無(wú)缺損或松動(dòng)。在確認(rèn)無(wú)電前提下打掃，確保人身安全；有缺損或松動(dòng)的壓線(xiàn)柱，必須修復(fù)后再使用。

2．將排放好的芯板按功率分類(lèi)在老化臺(tái)上進(jìn)行老化，老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v，把老化臺(tái)電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后將芯板放在老化臺(tái)上，分組的紅色壓線(xiàn)柱1對(duì)為電源輸入結(jié)口，黑色黑線(xiàn)壓線(xiàn)柱2對(duì)為芯板輸出結(jié)口，芯板的電源線(xiàn)2條接紅色壓線(xiàn)柱，2組輸出線(xiàn)分別接對(duì)應(yīng)的2對(duì)黑色壓線(xiàn)柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線(xiàn)，否則會(huì)燒毀芯板。

3．壓好芯片的輸入、輸出線(xiàn)后，再合上ac250v電源閘刀，觀(guān)察芯板啟動(dòng)是否正常，燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里，并作好標(biāo)識(shí)。

4．芯板老化時(shí)間普通超薄芯板

（中檔）為15分鐘，高功率因數(shù)的芯板為30分鐘

（包括一拖

一、一拖二）。老化時(shí)間達(dá)到后，將電源閘刀分合10次，然后觀(guān)察有無(wú)異常，如沒(méi)有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后卸下芯板，放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標(biāo)識(shí)。

5．下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

第8篇 使用石油產(chǎn)品蒸餾儀安全操作規(guī)程

1.儀器應(yīng)放置在平整的工作臺(tái)上，可通過(guò)儀器底部的調(diào)整螺釘調(diào)整；開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查電源是否符合要求，接地線(xiàn)必須良好。

2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)試樣的不同選擇適合孔徑的加熱墊板，調(diào)節(jié)好加熱電爐的高低，使蒸餾瓶的支管恰好能插入冷凝管內(nèi)口。

3.實(shí)驗(yàn)前和實(shí)驗(yàn)完成后，應(yīng)用專(zhuān)用清洗器將冷凝管擦洗干凈，必要時(shí)，清洗器上可浸上甲醇等易揮發(fā)性溶劑清洗。

4.插入蒸餾瓶?jī)?nèi)的溫度計(jì)球位于中心線(xiàn)，溫度計(jì)毛細(xì)管底端與蒸餾瓶的支管內(nèi)壁底部齊平。

5.蒸餾瓶支管和溫度計(jì)上應(yīng)插上硅酮橡膠塞，以保證蒸餾瓶支管與冷凝管等連接處不漏氣。

6.實(shí)驗(yàn)前，放置蒸餾燒瓶和樣品回收室的門(mén)應(yīng)關(guān)好，方可開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。

7.儀器停用時(shí)應(yīng)關(guān)掉開(kāi)關(guān)，拔下插頭，置于干燥通風(fēng)處。

第9篇 使用石油產(chǎn)品抗乳化度儀安全操作規(guī)程

1.玻璃缸先注水后方可通電使用，使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀儀器使用說(shuō)明書(shū)，按儀器使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行破乳化度、時(shí)間、溫度、試樣數(shù)的設(shè)定；

2.完成儀器設(shè)定后，將儀器加熱水浴升溫至54℃±1℃。

3.所用量筒內(nèi)壁應(yīng)不含油污，潔凈干燥，以量筒內(nèi)壁不掛水珠為洗凈標(biāo)準(zhǔn)。

4.面板和玻璃缸不能用硬物磕碰，否則會(huì)造成儀器的永久性損壞。

5.儀器應(yīng)放置在平整、穩(wěn)固的機(jī)臺(tái)上并盡量避免陽(yáng)光直射在儀器上。

6.轉(zhuǎn)換試管后應(yīng)確認(rèn)定位準(zhǔn)確無(wú)誤，開(kāi)始試驗(yàn)，以免攪拌器打壞試管。

7.下一個(gè)試樣開(kāi)始攪拌的時(shí)間最好與幾個(gè)試樣的整5分鐘計(jì)時(shí)錯(cuò)開(kāi)，以免產(chǎn)生幾個(gè)試樣同時(shí)觀(guān)測(cè)的現(xiàn)象。

8.如有誤操作，可按“復(fù)位“鍵，重新開(kāi)始操作。

9.電源必須做好良好接地；同時(shí)保持儀器清潔，防酸、堿、油污污染，特別注意防止電控部分進(jìn)水受潮（每周至少要開(kāi)機(jī)一次）。

第10篇 使用石油產(chǎn)品開(kāi)口閃點(diǎn)燃點(diǎn)試驗(yàn)器安全操作規(guī)程

1、試樣的水分大于0.1%時(shí),必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無(wú)水氯化鈣進(jìn)行。(閃點(diǎn)低于100℃的試樣脫水時(shí)不必加熱;其他試樣允許加熱50~80℃時(shí)進(jìn)行脫水劑脫水。)脫水后,取試樣的上層澄清部分供試驗(yàn)使用。

2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線(xiàn)較暗且無(wú)顯著空氣流通的地方,并用防風(fēng)屏三面圍護(hù);內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后,放在點(diǎn)燃的煤氣燈上加熱,除去遺留的溶劑油。

3、試樣注入內(nèi)坩堝時(shí),對(duì)于閃點(diǎn)在210℃以下的試樣,液面距離坩堝口部邊緣為12mm(即內(nèi)坩堝的上刻線(xiàn)處);對(duì)于閃點(diǎn)在210℃以上的試樣,液面距離口部邊緣為18㎜(即內(nèi)坩堝的下刻線(xiàn)處)。試樣向內(nèi)坩堝注入時(shí)不應(yīng)濺出,而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。

4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上,再將溫度計(jì)垂直地固定在溫度計(jì)夾上,并使溫度計(jì)的水銀球位于坩堝中央,與坩堝低和液面的距離大致相等。

5、加熱坩堝,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前60℃時(shí),調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點(diǎn)前40℃時(shí)能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。

6、試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前10℃時(shí),將點(diǎn)火器的火焰放到距離試樣液面10~14mm處,并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線(xiàn)移動(dòng),從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為2~3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點(diǎn)火試驗(yàn)。點(diǎn)火器的火焰長(zhǎng)度,應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3~4mm。

7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí),立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果,同時(shí)記錄大氣壓力。

8、測(cè)得試樣的閃點(diǎn)之后,如果還需測(cè)定燃點(diǎn),應(yīng)繼續(xù)對(duì)外坩堝進(jìn)行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點(diǎn)火器的火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時(shí)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為燃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源,使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開(kāi)度,氣流不能過(guò)大,使用后及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。

第11篇 石油產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)粘度測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1向浴缸中加入甘油，使液面距浴缸上端約5cm。

2將粘度計(jì)調(diào)整成垂直狀態(tài)，將恒溫浴調(diào)整成規(guī)定的溫度。

3在內(nèi)徑符合要求的毛細(xì)管粘度計(jì)內(nèi)裝入試樣，在裝試樣之前，將橡皮管套在支管上并用手指堵住管身的管口，同時(shí)倒置粘度計(jì)，然后將管身插入裝著試樣的容器中，此時(shí)，利用橡皮球?qū)⒁后w吸收到標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，同時(shí)注意不要使管身擴(kuò)張部分和管中的液體發(fā)生氣泡和裂痕，當(dāng)液面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)時(shí)，就從容器里提起粘度計(jì)并迅速恢復(fù)正常狀態(tài)，同時(shí)將管身的管端外壁所沾著的多余的試樣擦去，并從只管取下橡皮管套在管身上。

4把裝好試樣的粘度計(jì)浸在恒溫浴內(nèi)，并用夾子將粘度計(jì)固定在支架上，在固定位置時(shí)，必須把毛細(xì)管粘度計(jì)的擴(kuò)張部分浸入一半，粘度計(jì)在恒溫浴中的恒溫時(shí)間20min(80～100℃)。

5將套在管身的橡皮管拿下，觀(guān)察試樣在管身中的流動(dòng)情況，液面正好達(dá)到標(biāo)線(xiàn)a時(shí)計(jì)時(shí)，液面正好達(dá)到標(biāo)線(xiàn)b時(shí)停止。

6注意事項(xiàng)

- 根據(jù)試驗(yàn)的溫度選用適當(dāng)?shù)恼扯扔?jì)，勿使試樣的流動(dòng)時(shí)間不小于200s，內(nèi)徑0.4mm的粘度計(jì)，流動(dòng)時(shí)間不小于350s；

- 應(yīng)進(jìn)行重復(fù)測(cè)定，至少四次，各流動(dòng)時(shí)間與其算術(shù)平均值的差數(shù)應(yīng)符合100～150℃，不應(yīng)超過(guò)±0.5℃，取不少于三次的流動(dòng)時(shí)間所得的算術(shù)平均值，作為試樣的平均流動(dòng)時(shí)間；

- 經(jīng)常保持儀器清潔，防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕。

第12篇 揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1? 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品裝卸作業(yè)的術(shù)語(yǔ)與定義、基本要求、作業(yè)要求、工藝、設(shè)施、安全警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)、勞動(dòng)防護(hù)、人員要求、防雷、防靜電、電氣、消防設(shè)施、事故應(yīng)急。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于常壓汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品的充裝、卸載作業(yè)活動(dòng)。

2? 規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

gb 5044 職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)

gb/t 11651 勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則

gb 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則

gb 13392 道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車(chē)輛標(biāo)志

gb 18564.1 道路運(yùn)輸液體危險(xiǎn)貨物罐式車(chē)輛? 第1部分: 金屬常壓罐體技術(shù)要求

gb 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

gb 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范

gb 50493 石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范

gbz 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值? 第1部分:化學(xué)有害因素

gbz 158-2003 工作場(chǎng)所職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)

hg／t 20675? 化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程

db37/t 997 危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)場(chǎng)所警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)規(guī)范

3? 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1? 揮發(fā)性液體有機(jī)化工產(chǎn)品

指液體有機(jī)化工產(chǎn)品中具有揮發(fā)性的易燃液體、毒害品、腐蝕品。

3.2? 易燃液體

在其閃點(diǎn)溫度（其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)不高于60.5℃，或其開(kāi)杯試驗(yàn)閃點(diǎn)不高于65.6℃）時(shí)放出易燃蒸氣的液體或液體混合物，或是在溶液或懸浮液中含有固體的液體；本項(xiàng)還包括：

在溫度等于或高于其閃點(diǎn)的條件下提交運(yùn)輸?shù)囊后w；或以液態(tài)在高溫條件下運(yùn)輸或提交運(yùn)輸、并在溫度等于或低于最高運(yùn)輸溫度下放出易燃蒸氣的物質(zhì)。

3.3? 毒害品

經(jīng)吞食、吸入或皮膚接觸后可能造成死亡或嚴(yán)重受傷或健康損害的物質(zhì)。

毒性物質(zhì)的毒性分為急性口服毒性、皮膚接觸毒性和吸入毒性。分別用口服毒性半數(shù)致死量ld50、皮膚接觸毒性半數(shù)致死量ld50、吸入毒性半數(shù)致死濃度lc50衡量。

經(jīng)口攝取半數(shù)致死量：液體ld50≤500mg/kg；經(jīng)皮膚接觸24h，半數(shù)致死量ld50≤1000mg/kg；煙霧吸入半數(shù)致死濃度lc50≤10mg/l的液體。

3.4? 腐蝕品

通過(guò)化學(xué)作用使生物組織接觸時(shí)會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p傷、或在滲漏時(shí)會(huì)嚴(yán)重?fù)p害甚至毀壞其他貨物或運(yùn)載工具的物質(zhì)。

腐蝕性物質(zhì)包含與完好皮膚組織接觸不超過(guò)4h，在14d的觀(guān)察期中發(fā)現(xiàn)引起皮膚全厚度損毀，或在溫度55℃時(shí)，對(duì)s235jr+cr型或類(lèi)似型號(hào)鋼或無(wú)覆蓋層鋁的表面均勻年腐蝕率超過(guò)6.25 mm/a的物質(zhì)。

3.5? 可燃?xì)怏w

指閃點(diǎn)不高于45℃的易燃液體氣化后形成的氣體。

3.6? 有毒氣體

指按gb 5044列為具有極度危害（ⅰ級(jí)）、高度危害（ⅱ級(jí)）的職業(yè)性接觸毒物的液體氣化后形成的氣體。

4? 基本要求

4.1? 裝卸單位應(yīng)建立健全裝卸作業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確裝卸管理人員、裝卸作業(yè)人員及駕駛員、押運(yùn)員的崗位責(zé)任；應(yīng)制定開(kāi)具提貨單前的資質(zhì)查驗(yàn)、裝卸前的車(chē)輛安全狀況查驗(yàn)制度，裝卸過(guò)程中的操作制度，車(chē)輛出廠(chǎng)前的安全核準(zhǔn)制度，裝卸登記等安全規(guī)章制度及裝卸作業(yè)操作規(guī)程。

4.2? 裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志標(biāo)識(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)，進(jìn)入作業(yè)區(qū)的車(chē)輛不得超過(guò)裝車(chē)位的數(shù)量。

4.3? 進(jìn)入易燃液體裝卸作業(yè)區(qū)的車(chē)輛應(yīng)采取防火防爆等安全措施。

4.4? 易燃液體的裝卸作業(yè)前，應(yīng)遵循先連接槽車(chē)靜電接地線(xiàn)后接通管道，并確認(rèn)所有裝卸設(shè)備、設(shè)施已進(jìn)行有效接地的原則；作業(yè)完畢，應(yīng)遵循先拆卸管道后拆卸靜電接地線(xiàn)的原則。

4.5? 雷雨天氣應(yīng)暫停易燃液體的裝卸作業(yè)。

4.6? 在裝卸過(guò)程中，禁止車(chē)輛維修等現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。

4.7? 毒害品的裝卸作業(yè)前應(yīng)先采取通風(fēng)等措施，確保裝卸作業(yè)場(chǎng)所有毒因素濃度符合gbz 2.1。

4.8? 裝卸現(xiàn)場(chǎng)管理人員、裝卸作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格。

4.9? 裝卸人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，并認(rèn)真填寫(xiě)相關(guān)裝卸記錄。

4.10? 裝卸人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

4.11? 裝卸單位應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案。

4.12? 裝卸單位應(yīng)配備足夠數(shù)量的防護(hù)用品和應(yīng)急救援器材、消防器材并定期檢查，定期更換。

5? 作業(yè)要求

5.1? 裝卸作業(yè)必須在裝卸管理人員的現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)按裝卸作業(yè)單位的有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)停放在指定位置上，嚴(yán)禁堵塞安全通道。運(yùn)輸車(chē)輛發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)熄火。應(yīng)采取防止槽車(chē)充裝過(guò)程中車(chē)輛發(fā)生滑動(dòng)、啟動(dòng)的有效措施。

5.2? 進(jìn)入裝卸作業(yè)區(qū)域前，裝卸單位應(yīng)認(rèn)真對(duì)運(yùn)輸車(chē)輛所在單位的資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車(chē)輛安全狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并參照附錄a的內(nèi)容填寫(xiě)相關(guān)作業(yè)記錄。

5.2.1 相關(guān)資質(zhì)的檢查和確認(rèn)，內(nèi)容包括：

a) 道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證和道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸許可證；

b) 槽車(chē)罐體使用證；

c) 準(zhǔn)運(yùn)證；

d) 駕駛員證及從業(yè)資格證；

e) 押運(yùn)員運(yùn)輸操作證；

f) 機(jī)動(dòng)車(chē)輛行駛證；

g) 劇毒化學(xué)品購(gòu)買(mǎi)憑證或準(zhǔn)購(gòu)證；

h) 槽車(chē)罐體定期檢驗(yàn)的有效證明等。

5.2.2 車(chē)輛安全狀況的檢查和確認(rèn)，內(nèi)容包括：

槽車(chē)應(yīng)符合gb 18564.1的規(guī)定、其標(biāo)志應(yīng)符合gb 13392。槽車(chē)有以下情況時(shí)，不得充裝：

a) 漆色、字樣不符合規(guī)定或漆色、字樣脫落；

b) 安全附件不全、損壞；

c) 槽車(chē)罐體外觀(guān)有嚴(yán)重變形、腐蝕、罐體泄漏等現(xiàn)象；

d) 槽車(chē)罐體超過(guò)定期檢驗(yàn)期限；

e) 警示燈具、標(biāo)志不全或損壞；

f) 盛裝易燃液體的槽車(chē)無(wú)靜電接地裝置、罐體內(nèi)有未接地的浮動(dòng)物；

g) 殘留液體品名、種類(lèi)不詳或無(wú)法確定的；

h) 未配備2個(gè)以上與運(yùn)載介質(zhì)相適應(yīng)的滅火火器或有效滅火裝置；

i) 相關(guān)資質(zhì)不全、過(guò)期、廢止；

j) 存在其他可疑情況的。

5.3? 裝卸作業(yè)人員應(yīng)對(duì)照貨單，核對(duì)所裝卸物料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量。確認(rèn)將要充裝/卸載的槽車(chē)罐體中的液體是否與貨單一致、并確認(rèn)出料儲(chǔ)罐/進(jìn)料儲(chǔ)罐；確認(rèn)管道、閥門(mén)、泵、充裝臺(tái)位號(hào)、鶴管等，連接各部分接口并使其牢固，確定裝卸工藝流程；裝卸管理人員復(fù)核無(wú)誤后，裝卸作業(yè)人員嚴(yán)格按裝卸操作規(guī)程進(jìn)行操作。

5.4? 裝卸過(guò)程中操作人員和駕駛員、押運(yùn)員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，不得啟動(dòng)車(chē)輛。裝卸作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處，嚴(yán)禁通過(guò)注入口觀(guān)察充裝量。應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視作業(yè)動(dòng)態(tài)，嚴(yán)格檢查罐體、閥門(mén)、連接管道等有無(wú)滲漏泄漏，防止泄漏、溢出，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。

5.4.1 裝卸易燃液體時(shí)，嚴(yán)禁噴濺式裝卸作業(yè)，液體宜從容器底部進(jìn)入，或?qū)ⅩQ管伸入容器底部，鶴管口至罐底距離不得大于200mm；在注入口未浸沒(méi)前，初始流速不應(yīng)大于1m/s，當(dāng)注入口浸沒(méi)鶴管口后，應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程控制管道內(nèi)的流速，或參照附錄b要求執(zhí)行。

第13篇 石油產(chǎn)品閃點(diǎn)燃點(diǎn)測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1準(zhǔn)備工作;測(cè)定儀使用前,請(qǐng)先把調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)到終點(diǎn),關(guān)閉氣閥,然后連接煤氣管道或液化石油氣罐,將試樣注入油杯中到刻度線(xiàn)(試樣向油杯注入時(shí),不應(yīng)濺出,而且液面以上的內(nèi)壁不應(yīng)沾有試樣),最后將裝好試樣的油杯平穩(wěn)地放在加熱器上,再將溫度計(jì)垂直地固定在溫度計(jì)支架上,并使溫度計(jì)水銀球與油杯底和試樣液面的距離大致相等。

2開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),順時(shí)針調(diào)節(jié)旋鈕,電路開(kāi)始加溫,同時(shí)電壓表同步顯示電壓值,可根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求控制加熱功率。

3調(diào)節(jié)氣閥,點(diǎn)燃點(diǎn)火器,使點(diǎn)火器火球達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的4mm。

4加熱油杯,使試樣逐漸升高溫度,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前60℃時(shí),調(diào)整加熱速度,使試樣溫度達(dá)到閃點(diǎn)前40℃時(shí)能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。

5當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)錢(qián)10℃時(shí),將點(diǎn)火器的掃劃桿在水平面上沿著油杯內(nèi)徑作直線(xiàn)移動(dòng),從油杯的一邊移至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為2~3s,試樣溫度每升高2℃重復(fù)一次點(diǎn)水試驗(yàn)。

6試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí),應(yīng)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

7測(cè)得試樣的閃點(diǎn)之后,如果還需要測(cè)定燃點(diǎn),應(yīng)繼續(xù)對(duì)油杯進(jìn)行加熱,使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃,然后用點(diǎn)火器的火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。

8試樣接觸火焰后應(yīng)立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時(shí)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為燃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

9試驗(yàn)完畢后,將本儀器的氣閥關(guān)閉,調(diào)整旋鈕逆時(shí)針調(diào)到終點(diǎn),斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

10注意事項(xiàng)

- 經(jīng)常保持儀器清潔,防止酸堿、油污、潮濕氣體等侵蝕;

- 加熱器表面禁止直接接觸液體,有利于儀器的安全使用;

第14篇 使用石油產(chǎn)品開(kāi)口閃點(diǎn)和燃點(diǎn)試驗(yàn)器安全操作規(guī)程

1、試樣的水分大于0.1%時(shí)，必須脫水。脫水處理是在試樣中加入新煅燒并冷卻的食鹽、硫酸鈉或無(wú)水氯化鈣進(jìn)行。（閃點(diǎn)低于100℃的試樣脫水時(shí)不必加熱；其他試樣允許加熱50~80℃時(shí)進(jìn)行脫水劑脫水。）脫水后，取試樣的上層澄清部分供試驗(yàn)使用。

2、全部裝置應(yīng)置于室內(nèi)光線(xiàn)較暗且無(wú)顯著空氣流通的地方，并用防風(fēng)屏三面圍護(hù)；內(nèi)坩堝用溶劑油洗滌后，放在點(diǎn)燃的煤氣燈上加熱，除去遺留的溶劑油。

3、試樣注入內(nèi)坩堝時(shí)，對(duì)于閃點(diǎn)在210℃以下的試樣，液面距離坩堝口部邊緣為12mm（即內(nèi)坩堝的上刻線(xiàn)處）；對(duì)于閃點(diǎn)在210℃以上的試樣，液面距離口部邊緣為18㎜（即內(nèi)坩堝的下刻線(xiàn)處）。試樣向內(nèi)坩堝注入時(shí)不應(yīng)濺出，而且液面以上的坩堝壁不應(yīng)沾有試樣。

4、將裝好試樣的坩堝平穩(wěn)的放在支架上，再將溫度計(jì)垂直地固定在溫度計(jì)夾上，并使溫度計(jì)的水銀球位于坩堝中央，與坩堝低和液面的距離大致相等。

5、加熱坩堝，使試樣逐漸升高溫度，當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前60℃時(shí)，調(diào)整加熱速度，使試樣溫度達(dá)到閃點(diǎn)前40℃時(shí)能控制升溫速度為每分鐘升高4±1℃。

6、試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前10℃時(shí)，將點(diǎn)火器的火焰放到距離試樣液面10～14mm處，并在該處水平面上沿著坩堝內(nèi)徑作直線(xiàn)移動(dòng)，從坩堝的一邊移至另一邊所經(jīng)過(guò)的時(shí)間為2～3秒。試樣溫度每升高2℃應(yīng)重復(fù)一次點(diǎn)火試驗(yàn)。點(diǎn)火器的火焰長(zhǎng)度，應(yīng)預(yù)先調(diào)整為3～4mm。

7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí)，立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果，同時(shí)記錄大氣壓力。

8、測(cè)得試樣的閃點(diǎn)之后，如果還需測(cè)定燃點(diǎn)，應(yīng)繼續(xù)對(duì)外坩堝進(jìn)行加熱，使試樣的升溫速度為每分鐘升高4±1℃。然后用點(diǎn)火器的火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。試樣接觸火焰后立即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s，此時(shí)立即從溫度計(jì)讀出溫度作為燃點(diǎn)的測(cè)定結(jié)果。

9.如果是使用瓶裝液化氣作為火源，使用前要調(diào)整好瓶裝氣瓶的開(kāi)度，氣流不能過(guò)大，使用后及時(shí)關(guān)閉氣瓶閥門(mén)并按高壓氣瓶的安全管理規(guī)定管理。

第15篇 石油產(chǎn)品苯胺點(diǎn)測(cè)定儀安全操作規(guī)程

1使用前準(zhǔn)備

-接好電源,檢查投、受光器是否成一直線(xiàn),距離應(yīng)在40~50mm之間

-檢查測(cè)定池內(nèi)加熱器、攪拌器、溫度計(jì)的位置,使攪拌啟動(dòng)后不致相互碰撞

-儀器后面板有一個(gè)撥動(dòng)開(kāi)關(guān),開(kāi)關(guān)撥到上方做淺色試樣,開(kāi)關(guān)撥到下方做深色試驗(yàn)

2用移液管將試油和苯胺各10ml,從注入口注入測(cè)定池內(nèi),啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān),加熱器開(kāi)關(guān),光電開(kāi)關(guān)

3將“光電調(diào)節(jié)旋鈕”調(diào)到適當(dāng)位置,對(duì)不同顏色的試樣,要改變投光器的亮度,最好用標(biāo)準(zhǔn)試樣來(lái)做

2.做淺色試樣時(shí),開(kāi)始兩相沒(méi)有完全混溶,需加熱試樣,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)期胺點(diǎn)前3~4℃時(shí),調(diào)節(jié)加熱旋鈕控制溫度慢慢上升,并且觀(guān)測(cè)試樣完全混溶;待試樣冷卻呈現(xiàn)渾濁時(shí)儀器上的指示燈及蜂鳴器同時(shí)發(fā)出信號(hào),讀取此時(shí)溫度即為苯胺點(diǎn)

4做深色試樣時(shí),開(kāi)始兩相沒(méi)有完全混溶,需加熱試樣,當(dāng)試樣溫度達(dá)到預(yù)期胺點(diǎn)前3~4℃時(shí),調(diào)節(jié)加熱旋鈕控制溫度慢慢上升,并且觀(guān)測(cè)試樣完全混溶且透明,這是儀器上的指示燈及蜂鳴器同時(shí)發(fā)出信號(hào),此時(shí)為非苯胺點(diǎn);待試樣完全混溶后,再調(diào)節(jié)加熱旋鈕使試樣冷卻,試樣冷卻速度每分鐘不超過(guò)1℃,等試樣冷卻再呈現(xiàn)渾濁時(shí)儀器上的指示燈裝換復(fù)位,讀取此時(shí)溫度即為苯胺點(diǎn)

5讀取溫度值后,應(yīng)立即將試樣從測(cè)定池下部排出口放入燒杯中,乘熱用苯、丙酮等溶濟(jì)沖洗測(cè)定池?cái)?shù)次,直至沖洗干凈

6試驗(yàn)完畢,關(guān)斷電源,加熱器開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)

7保持儀器清潔,防止酸堿、潮濕等的侵蝕

8注意事項(xiàng)

-攪拌電極轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快,否則會(huì)混入氣泡,容易產(chǎn)生測(cè)定誤差,但必須保證充分循環(huán),否則會(huì)引起測(cè)定誤差和電熱絲燒傷

-注入試油和苯胺時(shí),注意不要讓測(cè)定池上部過(guò)多的沾上試樣

-蜂鳴報(bào)警器,連續(xù)使用時(shí)間不得超過(guò)3分鐘,否則容易損壞蜂鳴器

-試樣完畢,測(cè)定池務(wù)必清洗干凈,否則,影響下次試驗(yàn)測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性