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有哪些
本文旨在闡述壓縮機(jī)的使用規(guī)程，主要涵蓋以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 操作步驟
3. 安全注意事項(xiàng)
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
5. 故障處理
標(biāo)準(zhǔn)
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動(dòng)前，確保壓縮機(jī)周邊無雜物，電源線連接牢固，無破損。
- 檢查油位，保證潤滑油充足且清潔。
2. 操作步驟：
- 接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，調(diào)整壓力設(shè)定值。
- 運(yùn)行中，密切觀察儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
3. 安全注意事項(xiàng)：
- 遵守電氣安全規(guī)定，避免濕手接觸電源。
- 壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)，禁止打開機(jī)箱或進(jìn)行維修。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期更換濾芯，清理冷卻系統(tǒng)，確保散熱良好。
- 每次使用后，待設(shè)備完全冷卻，再切斷電源。
5. 故障處理：
- 如遇異常聲音或壓力異常，立即停機(jī)，查明原因。
- 不自行拆解設(shè)備，聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。
是什么意思
這些規(guī)程旨在確保壓縮機(jī)的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或人員傷害。設(shè)備檢查與準(zhǔn)備是保證壓縮機(jī)正常工作的基礎(chǔ)，操作步驟需按照既定程序執(zhí)行，以確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。安全注意事項(xiàng)旨在提高使用者的安全意識(shí)，避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。維護(hù)與保養(yǎng)則延長設(shè)備壽命，降低故障率。故障處理部分提醒用戶在遇到問題時(shí)應(yīng)采取正確措施，保障設(shè)備及人身安全。請(qǐng)每位使用者嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，確保壓縮機(jī)的合理使用。
壓縮機(jī)使用規(guī)程范文
第1篇 空氣壓縮機(jī)使用維護(hù)規(guī)程
1. 機(jī)器使用.
① 清除機(jī)器附近的障礙物.
② 檢查油位是否在油標(biāo)刻線的范圍內(nèi).
③ 檢查電路接線是否正確,機(jī)器連接部位有無松動(dòng)現(xiàn)象.
④ 檢查冷卻水路是否暢通.
⑤ 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確.
⑥ 潤滑油選用符合gb12691-1990l-dab150空氣壓縮機(jī)油,壓縮機(jī)同性能指標(biāo)符合規(guī)定.
2. 日常維護(hù).
① 確保曲軸箱內(nèi)油位處于油標(biāo)刻線范圍內(nèi),及時(shí)加油.
② 保持機(jī)器外部清潔.
③ 注意聽機(jī)器運(yùn)行時(shí)有無異常響聲.
④ 注意檢查機(jī)器運(yùn)行時(shí)是否出現(xiàn)異常溫度.
⑤ 保證機(jī)器在不超過額定排氣壓力下運(yùn)行,若動(dòng)作失靈,應(yīng)及時(shí)排除方可使用.
⑥ 每隔8小時(shí)或停止使用壓縮機(jī)時(shí)應(yīng)放凈氣罐,中冷器,后冷卻器內(nèi)的油水.
⑦ 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間確保冷卻水暢通,不可斷水.
3. 定期維護(hù).
① 每月清洗一次消聲過濾器.
② 每月檢查皮帶松緊.
③ 每月檢查打油片有無松動(dòng).
④ 每月檢查安全閥氣密性和靈敏性.
⑤ 每運(yùn)作500小時(shí)應(yīng)清洗干凈曲軸箱,更換新油,排放油時(shí)最好在機(jī)器停止后立即放出,以免雜質(zhì)沉淀.
⑥ 每運(yùn)轉(zhuǎn)半年應(yīng)清洗進(jìn),排氣閥卸件的沉積物,并檢查閥片和彈簧片有無損壞,動(dòng)作是否靈活.
⑦ 每使用半年應(yīng)清洗冷卻水路,檢查壓力表等.
⑧ 儲(chǔ)氣罐每年至少進(jìn)行一次外部檢查,三年至少一次內(nèi)檢查,每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn).
⑨ 當(dāng)壓縮機(jī)長期不用,應(yīng)把氣缸上的氣閥拆下清洗,油封保存,并在氣缸表面,活塞表面各開口處用油紙封存放.
第2篇 高壓空氣壓縮機(jī)使用安全操作規(guī)程
(1)此空氣壓縮機(jī)必須由專人負(fù)責(zé),制定包機(jī)人。由包機(jī)人對(duì)此設(shè)備進(jìn)行使用、保養(yǎng)及維護(hù)。
(2)使用前,包機(jī)人必須仔細(xì)閱讀《使用手冊(cè)》,尤其是其中的安全條例。操作時(shí)按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
(3)包機(jī)人要對(duì)所需備件,如濾芯等,要及時(shí)提報(bào),防止由于提報(bào)備件不及時(shí)而耽誤使用。
(4)在充氣前必須保鮮風(fēng)中沒有有毒氣體,廢氣,或揮發(fā)性氣體。
(5)充氣管為橡膠管,使用前必須確認(rèn)橡膠管有無破損現(xiàn)象。如有破損,必須更換。因?yàn)樗梢杂善茡p處進(jìn)入,使充氣管內(nèi)層的金屬加固網(wǎng)生銹,降低其抗壓能力。
(6)充氣時(shí),必須保室內(nèi)工作人員不超過1人,且不能吸煙,防止空氣中co2濃度過高對(duì)壓縮空氣質(zhì)量造成影響。
(7)包機(jī)人必須對(duì)壓縮機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng),并將保養(yǎng)工作記錄在《使用說明》中的保養(yǎng)表格中。
(8)開機(jī)前,用油尺檢查潤滑油的多少。潤滑油油位必須介于最低油位與最高油位之間,若油位超過標(biāo)準(zhǔn)線,按《第一煉鐵廠潤滑管理考核細(xì)則》進(jìn)行考核。
(9)更換潤滑油,按照步驟進(jìn)行。具體操作步驟如下:
①運(yùn)行壓縮機(jī)直至發(fā)熱;
②拔出油尺;
③將放油的螺絲松開,將密封件更換掉,將螺絲重新裝回;
④重新將新的潤滑油從入油嘴加進(jìn)去;
⑤用油尺檢測(cè)油面高度,如在最大與最小值之間屬正常。
(10)為了防止嚴(yán)重?fù)p壞壓縮機(jī),更換潤滑油種類時(shí),必須遵守下列步驟: ①當(dāng)機(jī)器還是熱的時(shí)候,將機(jī)器里的潤滑油完全倒出;
②檢查閥門,冷卻管道,水油分離器,過濾系統(tǒng)以及所有氣體管道是否有沉淀物。如果發(fā)現(xiàn)有沉淀物,需更換或清洗閥門、冷卻水管道、分隔器、過濾系統(tǒng)及所有氣體管道的沉淀物。
③將新的潤滑油倒入壓縮機(jī)。(只添加或更換同類的潤滑油)。
(11)中段水油分離器通過冷卻來除掉壓縮過程中積聚的水和油,正常運(yùn)作過程中,每15-30分鐘,排放冷凝水1次。
(12)每次更換濾芯前、充氣過程前以及充氣過程中每隔10min必須排放冷凝水,具體操作步驟如下:
①緩慢開啟左邊排放閥;
②將右邊閥門開啟1/3圈,直到所有冷凝水排放完畢;
③關(guān)緊閥門。
(13)壓縮機(jī)每工作12-15小時(shí)(大約充滿30-40個(gè)氣瓶),將過濾器濾芯更換1次。
(14)為了防止充氣閥被污染,在充氣閥里安裝了一個(gè)鍛壓的金屬濾芯。如果清潔嚴(yán)重的污垢,應(yīng):①將壓力表從充氣閥上旋下來;②用螺絲刀將金屬濾芯旋下;③用熱肥皂水清洗濾芯,后用壓縮空氣吹干; ④將所有零件裝回。
(15)設(shè)備維護(hù)清理必須有專業(yè)人員進(jìn)行,未注明事項(xiàng)參照《關(guān)于煉鐵制造部空氣壓縮機(jī)使用管理規(guī)定》進(jìn)行。
第3篇 空氣壓縮機(jī)使用安全操作規(guī)程
⒈空壓機(jī)嚴(yán)禁不加潤滑油就開機(jī),潤滑油加至油標(biāo)志2/3高度處,夏季用19號(hào)空壓機(jī)油,冬季用13號(hào)空壓機(jī)油。
⒉空壓機(jī)應(yīng)放置在空氣流通處,空壓機(jī)應(yīng)向箭頭方向運(yùn)行,空載半小時(shí),無故障可逐漸升高難度壓力到額定值(定排氣壓力到額定值)。
⒊每天起動(dòng)時(shí)校驗(yàn)氣壓自動(dòng)開關(guān)的壓力工作范圍,校驗(yàn)安全閥壓力,當(dāng)達(dá)到10公斤壓力時(shí)能自動(dòng)放氣即可。
⒋再次起動(dòng)機(jī)器前,保持在油標(biāo)1/3~2/3高度之間,切不可斷油,使用300小時(shí)左右后應(yīng)更換潤滑油,換油時(shí)應(yīng)將沉淀在曲軸箱底部的污物清洗干凈,在注入新油,消聲器(兼作空氣濾清器)在正常情況使用300小時(shí)后應(yīng)清洗。
⒌儲(chǔ)氣罐每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年至少進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年至少進(jìn)行一次全面檢查。
⒍每天下班后把放水閥打開,將水放盡,安全閥門的可靠性必須每天檢查一次,做好日保養(yǎng)記錄。
⒎當(dāng)空壓機(jī)長期停用,應(yīng)將氣缸閥拆下,清洗干凈后油封保存,并在氣缸活塞等各外露的表面處用紙涂油封存。
⒏每天工作完畢后應(yīng)切斷電源,應(yīng)保持設(shè)備干凈整潔。
