有哪些
破碎機崗位規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 安全規(guī)程
3. 生產(chǎn)效率監(jiān)控
4. 故障識別與處理
5. 清潔與保養(yǎng)
6. 培訓與技能提升
標準
1. 設備操作與維護：操作員應熟悉破碎機的操作面板和控制系統(tǒng)，遵循啟動、運行、停機的標準化流程。定期進行設備檢查，確保所有部件運轉正常。
2. 安全規(guī)程：作業(yè)時必須穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。禁止在設備運行時進行任何維修或調整工作。確保周圍無閑雜人員，防止意外傷害。
3. 生產(chǎn)效率監(jiān)控：通過監(jiān)控破碎機的工作參數(shù)，如進料速度、出料粒度和電機電流，確保設備在最佳工況下運行，提高生產(chǎn)效率。
4. 故障識別與處理：當發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或產(chǎn)量下降等現(xiàn)象時，應立即停機檢查，并及時報告給維修部門。未經(jīng)專業(yè)人員許可，不得自行拆解設備。
5. 清潔與保養(yǎng)：每日工作結束后，清理設備上的物料殘留，保持工作區(qū)域整潔。按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，包括潤滑、更換磨損部件等。
6. 培訓與技能提升：新員工需接受全面的破碎機操作培訓，熟練掌握操作規(guī)程。定期進行技能考核，確保操作員的知識和技能與時俱進。
是什么意思
破碎機崗位規(guī)程是對操作員在執(zhí)行破碎機相關任務時的行為規(guī)范，旨在保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、延長設備壽命。它不僅規(guī)定了操作步驟，還強調了安全意識和自我保護的重要性。通過持續(xù)的培訓和技能提升，操作員能更好地應對各種工況，減少因操作不當導致的故障，從而實現(xiàn)生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。規(guī)程也明確了在設備故障時的應對措施，確保問題能夠得到及時有效的解決。嚴格執(zhí)行破碎機崗位規(guī)程是保證生產(chǎn)過程順利進行的關鍵。
破碎機崗位規(guī)程范文
第1篇 px1400/170液壓旋回破碎機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前檢查設備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時,須戴好專用防護用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機操作或堵傍軸時,必須兩人以上,設專人監(jiān)護,禁止頭部或身體探入機膛內,禁止在翻礦或車輛出入時處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮氣時,兩人以上,頭嚴禁在氮氣瓶正面,各部連接螺絲要緊固可靠。當用液壓頂排礦時,設專人監(jiān)護,限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時,注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當碎礦機運轉時,禁止往三角大輪上扔東西和拉線,以防帶進三角大輪中傷人。
7、在開動生產(chǎn)設備的同時,開動防塵設備。
第2篇 φ2100mm標準型圓錐破碎機崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前,檢查設備安全裝置是否完好,確認無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉車。
2、緊排礦口時,要詳細檢查鋼絲繩、滑子是否完好,要設專人指揮,使用吊車不準超負荷。打銷子時,錘頭要牢固,對面不準站人,防止楔鐵、飛剌、礦塊傷人。
3、進機膛工作時,與值班電工,上下崗位聯(lián)系好,切斷動力電源,掛好檢修牌,橫上事故開關。
4、處理噎鐵、噎礦時,首先切斷動力電源,掛好檢修牌,然后將上礦皮帶往回倒一米,要設專人監(jiān)護,割鐵時,防止鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
5、移動照明燈要用36v以下電源。
6、不準在吊物下邊工作和行走。
7、設備運轉時,碎礦機正面不準站人。
8、緊排礦口時,要設專人指揮,使用吊車不準超負荷。
9、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
10、清掃和維護時,不能往電纜架及操作箱上澆水,防止觸電。
第3篇 顎式、輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、開車前檢查設備的零部件齊全與否，有無松動，破碎腔（破碎空間）內有無障礙物，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保破碎機空載下開機，發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉正常后，再開動給料設備投料，因聊過大和過多突然堵塞破碎腔（輥式機）時必須停機，在適當部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理，嚴禁用手扒料，防止機械傷人。
4、檢查潤滑點，按操作規(guī)程要求，定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉后巡檢工定時巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻，嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內。
7、操作者頭部不準對準進料口，以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設備時必須實行工作票制，未經(jīng)維修人員允許，任何人不得合閘啟動設備。
第4篇 顎式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認真檢查設備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關好，確認無問題通知操作室開機。
3．進行設備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關斷開。
4．檢修或檢查設備內部情況時嚴禁用手轉動轉子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關嚴關牢。
5．設備運行時，嚴禁人員靠近，設備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第5篇 粗碎顎式破碎機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
.2崗位操作程序
.2.1開機前檢查
(1)全面檢查所屬機電設備是否完好，各緊固件是否符合標準要求，傳動三角帶是否牢固可靠、符合要求。
(2)全面檢查所屬機電設備各潤滑部位是否潤滑良好、油路暢通。
(3)全面檢查所屬機電設備的傳動部位防護罩是否完好，傳動部位是否無障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體)，防止啟動時傷人或擊壞設備。
(4)檢查破碎腔內有無大塊礦石及其他物件，嚴禁帶料開機。
(5)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。
(6)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。
(7)對以上檢查存在異常情況立即處理，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
.2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（如粉礦皮帶機一→振動篩一→
皮帶機→細碎破碎機→一→中碎破碎機→→→皮帶機一→粗碎破碎機一→給料機)。
(3)合上電源開關、按下啟動按鈕啟動開機。
(4)啟動主機，無負荷運轉2~3min無異常、運轉穩(wěn)定方可給礦。
(5)啟動給礦機給礦的同時啟動防塵設備。
.2.3運行及檢查
(1)及時掌握設備運轉狀態(tài)是否穩(wěn)定正常：檢查設備電壓、電機電流大小是否符合要求，檢查緊固件、地腳螺栓是否緊固，檢查軸承溫升是否在規(guī)定范圍，檢查設備有無異常聲響。
(2)發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況應及時匯報；發(fā)生影響設備安全等緊急情況，可先停車后報告，并做好上下工序聯(lián)系工作。
(3)經(jīng)常檢查機電設備軸承轉動部位的潤滑情況、油質狀況、油路暢通情況，發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于55℃時，及時采取吹風散熱等降溫措施處理。
(4)及時掌握、合理控制給礦量的大小，均勻穩(wěn)定給礦。
(5)破碎機在運轉時，嚴禁進行任何調整、清理和維護。
(6)破碎機在運轉時，嚴禁用手直接在進料口和破碎腔內搬動或挪移礦石。
(7)定期清理撿鐵器、格篩上的雜物。
(8)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗，應及時通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機信號，停掉主機并切斷電源、及時處理。
(9)停車處理料口堵塞時，必須兩人以上作業(yè)，至少一人監(jiān)護，并系好安全帶，安全帶必須綁在牢固物件上。
(10)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌，并設專人監(jiān)護。
(11)多個工種處理放礦口堵塞時，必須制定單項安全措施，并明確負責人。
.2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)排干凈破碎腔內礦石；
4)按下主機停止按鈕，主機停止運轉，拉下電源開關；
5)關閉潤滑油路；
6)將防塵設備停機，關閉防塵設備給水閥；
7)停產(chǎn)時停機前須將料全部處理完畢并切斷電源。
(2)緊急停機：破碎機主軸承或動顎軸急劇升溫發(fā)燙（即達到80℃及以上時）；電機冒煙、冒火；前或后推力板斷裂；傳動件松動、斷裂可能飛出傷人時；大鐵件將破碎機卡死，都屬緊急停機范圍。緊急停機操作如下：
1)立即停止給礦；
2)立即停下主機-顎式破碎機；
3)同時發(fā)送緊急停機信號；
4)盡快采取措施處理。
.3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)停機時，檢查、關閉本崗位所屬設備的動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬設備的運行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
.4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)破碎機在運轉時，應經(jīng)常檢查機電設備情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
(3)破碎機在運轉時，嚴禁進行任何調整、清理和維護。
(4)破碎機在運轉時，嚴禁用手直接在進料口和破碎腔內搬動或挪移礦石。
(5)破碎機在運轉時，嚴禁攀登在破碎機上，禁止觸摸任何運動部件。
(6)破碎腔內嚴禁爆破。
第6篇 旋回破碎機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠旋回破碎機安全操作內容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠旋回破碎機崗位。
2 內容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 選用設備pxz1400/170旋回破碎機。最大給礦直徑1200ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：170ｍｍ～200ｍｍ
.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 按工藝要求調整排礦口尺寸。
2.4 開機前，認真檢查旋回機、礦倉、機械轉動部位是否有人及巡視工作環(huán)境與周邊地區(qū)有無其它不安全因素。
啟動前，先檢查油箱內油量是否充足，啟動油泵，檢查油管是否漏油，油路是否暢通各液壓系統(tǒng)壓力是否正常；破碎機啟動必須是空負荷啟動，確認該設備正常運轉2-3分鐘后再給礦。
2.5 開機前，先開啟通風除塵系統(tǒng)；卸礦時，及時開啟噴霧除塵系統(tǒng)。
2.6 確認完全具備開機條件時方可開機，并聽從中控室指令方可開機，信號不明嚴禁開機。
2.7 破碎機運轉時，嚴禁打開檢視門查看。
2.8 進入破碎腔處理故障時，應嚴格遵守廠的相關規(guī)定。
2.9 在旋回口處理大塊、封頂?shù)V石時，必須測算好距離，系好安全帶，搭牢臨時專用平臺，并有專人監(jiān)護。
2.10 在旋回機口、礦倉作業(yè)時，必須在亮出紅燈、掛“禁止倒礦”警示旗等安全措施到位后，方可作業(yè)。
2.11 吊礦石(尤其是大塊)前，旋回機口的人員必須及時避讓。并嚴格執(zhí)行天車工持證上崗制度，杜絕歪拉斜吊及野蠻作業(yè)
2.12 停機時，待破碎腔內礦石處理空后停主機，主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.13 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.14 熟悉本崗位所有設備技術性能，掌握設備操作、維護與保養(yǎng)
3 遇到下列情況時應緊急停車
3.1 潤滑油壓為1-3kgf/cm2，回油溫度超過60度。
3.2 動、定錐襯板脫落。
3.3 皮帶、螺栓或其它傳動部件松動斷裂及異常聲音。
3.4 破碎機體有顯著振動跡象。
3.5 電流、電壓發(fā)生較大波動。
第7篇 破碎機崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負責石灰石破碎至入庫所包含的設備管理,對所屬設備的開停機、運行電壓、電流等參數(shù)進行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達環(huán)保要求。
3.開停機順序
正常的開機順序是逆流程開機,即從入庫的最后一道輸送設備起,順序向前開,直到開動重板機。
開機順序:1#膠帶機→2#膠帶機→3#膠帶機→4#膠帶機→所有收塵器→破碎機→重板機。
停機順序:重板機→破碎機→4#膠帶機→3#膠帶機→2#膠帶機→1#膠帶機→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開機前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開關是否復位,危險地點是否有人,安全設施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運轉時,每小時對設備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽破碎機的破石聲音,認真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班長并采取措施解決。
4.2.4交班時,必須探庫并做好交接班手續(xù)。
4.3潤滑
4.3.1每小時檢查一次潤滑點的情況,破碎機軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤滑工作表》對設備潤滑點加油(脂)。
設備名稱 潤滑部位 潤滑類 備注
破碎機 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機 減速箱 n320中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
3#膠帶機 減速箱 0#齒輪油 按油標尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
電動滾筒 滾筒 n220中負荷齒輪油 按油標尺刻度加油
4.4停機注意事項
首先停重板機,待破碎機電流恢復空載電流及破碎機沒有破石聲音方可停破碎機。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機電流長時間超出額定電流,應停重板機。
4.5.2在運轉過程中,聽到破碎機內有異常聲音,應停機檢查。
4.5.3在運轉過程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進入重板機,應停機處理。
4.6運行參數(shù)
破碎機電流:190~220a
3#膠帶機電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴禁酒后上崗,當班期間不準飲酒、離崗、串崗、睡覺。
5.2 穿戴好勞動保護用品。
5.3 設備檢修時,應通知電工切斷所檢修設備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時使用照明電源不得超過36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時,應有專人監(jiān)護。
5.6 在破碎機上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫面的2個檢查門及人孔門蓋必須關好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負責管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當班期間應搞好設備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機處理。
7.崗位人員要求標準
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機原理,熟悉崗位設備的操作,能做好一般的維護保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
第8篇 四輥破碎機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前檢查四輥下料口有無堵塞,間隙是否合適,傳送帶松緊程度是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認無誤后,操作電源箱上的轉換開關打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)調動四輥時,不準接觸傳動部分,發(fā)現(xiàn)堵料及金屬雜物進入機內時,應立即停機處理,處理完畢后,應及時將觀察孔蓋好。
(4)定期車削輥皮,車削時要由專人操作電葫蘆,佩戴防護眼鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出傷人。
(5)合理使用除塵設備,防“跑、冒、滴、漏”,保除塵效率。
(6)四輥周圍防護欄、防護罩等安全防護設施,要齊全、有效。
第9篇 破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設備運轉時不準靠近轉動部位。
3、安全設施不準隨意拆除。
4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機,后啟動振動器以免聽不到破碎機起車運轉時發(fā)出的異常聲音。
5、設備運轉時,禁止注油、清掃及維修。
第10篇 圓錐破碎機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠圓錐破碎機安全操作內容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠圓錐破碎機工崗位。
2 內容
2.1 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內，不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 設備tc84sc型中碎圓錐破碎機。最大給礦直徑300ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：32ｍｍ～38ｍｍ.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。設備tc84sh/f型細碎圓錐破碎機。最大給礦直徑50ｍｍ，緊邊排礦口尺寸：8ｍｍ～12ｍｍ.電機功率：400kw、10kv、ip44-f級。
2.3 開機前，要全面檢查緊固件是否牢固，上下漏斗、分礦盤內是否有人或障礙物，經(jīng)確認安全后，按照中控室指令進行開停機。
2.4 設備開動3-5分鐘后認為運行正常，即可開始少量給礦，逐漸達到全負荷。
2.5 不允許帶料啟、停車，嚴禁金屬等異物進入圓錐破碎機。
2.6 進入圓錐破碎腔及下部漏斗處理故障時，必須先關停圓錐破碎機及其給礦機與受礦皮帶運輸機，并把設備開關撥到零位，掛上安全標志牌，架起木板，系好安全帶，并有專人監(jiān)護，方可開始作業(yè)。處理結束后，按程序解除警示。
2.7 油箱中油溫低于25℃時不能啟動油泵和破碎機。
2.9 新破碎機運行500小時更換潤滑油，500小時后按手冊規(guī)定的時間更換潤滑油，必須使用符合手冊要求的潤滑油，否則將無法保證破碎機正常運行。破碎機運行過程中要注意觀察油箱中油溫是否合適，回油量是否正常，如果回油量明顯減少時禁止啟動破碎機。
2.10 記錄破碎機每一次停車時水平軸的慣性停車時間，慣性停車時間的變化同樣預示著破碎機內部不正常的磨損。
2.11 每周要檢查水平軸呼吸器和油箱呼吸器是否清潔通暢。油箱回油濾網(wǎng)要每天檢查，如果濾網(wǎng)上有銅屑等異物，應檢查破碎機內部各銅套是否有不正常的磨損。
2.12 經(jīng)常檢查清理風冷卻器表面，避免因冷卻器表面過多的灰塵使冷卻效果變差。
2.13 潤滑油過濾器堵塞報警時應及時更換濾芯。
2.14 破碎機運行過程中，如果調整環(huán)跳動，應及時采取相應措施使調整環(huán)不再跳動。
2.15 經(jīng)常檢查清理破碎機下部，避免因破碎機下部(主機架筋、排料斗等)物料的堆積造成動錐下部密封的磨損。
2.16 當襯板使用到后期時一定要經(jīng)常檢查，如果發(fā)現(xiàn)動錐襯板表面有凹陷或裂紋時要馬上更換襯板，如果襯板磨穿將會使動錐和定錐錐體受到損傷。
2.17 每次更換襯板時要檢查錐體與襯板之間的接觸面上是否有磨損，如果有凸起要打磨平滑。同時要檢查主機架護板、筋護板、配重護板的磨損情況，要避免因這些護板磨穿造成本
體的磨損。
2.18 停機時，待破碎腔內礦石處理空后停主機，主機停止5分鐘之后在停潤滑站。
2.19 破碎機帶負荷因停電或故障突然停車時，應清除破碎腔內所夾礦石，以便正常后開車。
2.20 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.21 熟悉本崗位所有設備技術性能，掌握設備操作、維護與保養(yǎng)。
3 發(fā)現(xiàn)下列情況應緊急停車
3.1 電機超負荷，電流超過額定值，但機內無非破碎物者。
3.2 電機冒煙、冒火。
3.3 油溫急驟上升回油超過50℃，油壓不高。
3.4 非破碎物卡死，鎖緊油缸及保險油缸漏油。
3.5 機內另外（如破碎壁，軋臼壁，分礦盤）破裂。
3.6 油溫高時，應先空轉一段時間，加大油量，然后停車處理。
4 附加說明
4.1 本規(guī)程于2012年2月首次發(fā)布，2013年 5 月第一次修改。
4.2 本規(guī)程起草單位：選礦廠安環(huán)科
4.3 本規(guī)程審核人：劉偉、梁俊貴
4.4 本規(guī)程批準執(zhí)行人：孫鵬
第11篇 破碎機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓,考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設專人監(jiān)護,并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
6、 設備必須在密閉狀態(tài)下運行,運轉中不得打開破碎機蓋,不得站中破碎機上。
7、 防止破碎機過載,嚴防金屬和木塊等不能破碎的物料進入破碎機。
8、 破碎機的安全銷不準用其它金屬代替,安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第12篇 對輥破碎機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機前檢查下料口有無堵塞,間隙是否合適,各傳動部位是否有人或障礙物,確認無誤后,操作電源箱上的轉換開關打向自動位置,正常生產(chǎn)由主控操作。
(3)定期、及時地清理電磁鐵雜物,檢修或排除故障時,切斷電源、掛牌后進行。
(4)定期車削輥皮,車削時要有專人操作電葫蘆,配戴防護鏡,不得戴手套,注意防止鐵屑蹦出后傷人。
(5)設備周圍防護欄、防護罩等安全防護設施要齊全、有效。
第13篇 顎式輥式破碎機崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關安全規(guī)定。
2、開車前檢查設備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機空載下開機,發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機啟動運轉正常后,再開動給料設備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機)時必須停機,在適當部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴禁用手扒料,防止機械傷人。
4、檢查潤滑點,按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點添加潤滑劑。
5、正常運轉后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機修理。
6、投料必須均勻,嚴禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進入破碎腔內。
7、操作者頭部不準對準進料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設備。
第14篇 細碎圓錐破碎機崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1開機前檢查
(1)全面檢查所屬機電設備的完好情況，各緊固件是否符合標準要求，傳動三角帶是否牢固、可靠、符合要求。
(2)全面檢查所屬機電設備各潤滑部位的潤滑情況，液壓潤滑系統(tǒng)，過濾、冷卻和加熱循環(huán)系統(tǒng)，溫度及監(jiān)控器連鎖裝置是否良好，油路是否暢通。
(3)全面檢查所屬機電設備的傳動部位安全防護罩是否完好，傳動部位有無障礙物(如撬棍、鐵棒、工具和其他物體)，防止啟動時傷人或擊壞設備。
·20·第3篇選礦尾礦
(4)檢查破碎腔內有無大于進料口礦石及不易破碎的物件，嚴禁帶料開機。
(5)檢查排礦口大小是否符合生產(chǎn)要求。
(6)檢查防塵系統(tǒng)是否完好。
(7)對以上檢查發(fā)現(xiàn)的異常情況立即處理完畢，在班長統(tǒng)一指揮下方可啟動開機。
2.2啟動
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動鈴聲信號和其他音響信號指令。
(2)啟動時按逆礦石流方向自下而上依次逐個啟動設備（如粉礦皮帶機→振動篩→皮帶機→細碎圓錐破碎機→→中碎破碎機→→→皮帶機→粗碎破碎機→給礦機)。
(3)先開油泵，油壓為0.078~0.196mpa,油路暢通無阻，回油正常。
(4)合上電源開關、按下啟動按鈕啟動主機。
(5)啟動主機后，無負荷運轉2~3min,無異常、運轉穩(wěn)定方可給礦。
(6)啟動給礦機給礦的同時，啟動防塵設備。
2.3運行及檢查
(1)及時掌握設備運轉動態(tài)，檢查設備壓力、電機電流大小、穩(wěn)定狀況、緊固件有無松動，觀察地腳減震有無異常情況。
(2)發(fā)現(xiàn)異常聲音和不正常狀況及時匯報，影響設備安全等緊急情況可先停機后報告，并做好上下工序聯(lián)系工作。
(3)經(jīng)常檢查機電設備軸承轉動部位的潤滑情況，回油、油質、油壓狀況，確保油路暢通無泄漏，發(fā)現(xiàn)軸承部位溫度高于55℃時，及時采取吹風散熱或其他降溫措施處理。
(4)及時掌握、控制給礦量的大小，力爭均勻、穩(wěn)定給礦。
(5)發(fā)現(xiàn)大塊礦石、鐵件或其他原因堵塞進料口、排礦口漏斗，應及時通知上道工序立即停止給礦，發(fā)出停機信號，停掉主機并切斷電源后及時處理。
(6)設備運轉中，不得進行危及安全的任何修理工作，檢修設備時要停機、停電、掛牌。
2.4停機
(1)正常停機：
1)聽準信號；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機；
3)排干凈破碎腔內礦石后方可停機；
4)按下主機停止按鈕，主機停止運轉，拉下電源開關；
5)關閉潤滑油路系統(tǒng)；
6)防塵設備停機，關閉防塵設備給水閥；
7)停產(chǎn)時停機，須將礦物料全部走完并切斷電源。
(2)緊急停機：破碎電機超負荷，電流超過額定值，但機內無非破碎物者；電機冒煙、冒火；油壓不高、非破碎物卡死油溫急劇上升，回油超過60℃；都屬緊急停機范圍。
緊急停機操作如下：
1)立即停止給礦；
1選礦·21·
2)立即停下主機-圓錐破碎機；
3)同時發(fā)送緊急停機信號；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事宜如下：
(1)本崗位所屬設備上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關閉本崗位所屬設備的動力電源。
(4)認真填好本崗位所屬設備的運行記錄。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當面交接班，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)設備運行時嚴禁離崗。
(2)破碎機在運轉時，應經(jīng)常檢查機電設備情況，發(fā)現(xiàn)問題應及時停機處理。
(3)破碎機在運轉時，嚴禁進行任何調整、清理和維護。
(4)破碎機在運轉時，嚴禁用手直接在進料口和破碎腔內扒動礦石。
(5)破碎機在運轉時，嚴禁攀登在破碎機上，禁止觸摸任何運動部件。
5典型事故案例
(1)事故經(jīng)過：某選礦廠破碎工段，破碎工肖某上班后正常啟動顎式破碎機加工礦石。正常工作半小時后，場地上鏟車司機便告訴肖某有大塊礦石較硬，卡住了棒條振動機，導致礦石不能正常下料。肖某著急，在未停給料機及顎式破碎機的前提下，手拿鐵撬棍慌忙去撬動被卡的鐵礦石。雖然礦石被排除，進入顎腔破碎，但由于該礦石硬度較大，加之老虎口腔僅剩此塊礦石，在動板與定板碰撞破碎時，在該礦石大部分被粉碎進入礦倉的同時，其中一小塊飛濺近1.5m高，不偏不倚砸到站在進料口旁探頭觀察的鏟車司機段某的右眼，眼睛四周流血，段某疼痛不已，蹲坐倒地。后段某雖被及時送往縣醫(yī)院，但該醫(yī)院條件不好建議轉院，經(jīng)3h轉往地區(qū)醫(yī)院，段某右眼球液體流盡，只好做了右眼球摘除手術造成終身殘疾。
(2)事故原因：
1)直接原因：肖某違章操作，圖省事不停機排除故障；安全意識不強，認為只要用鐵撬棍疏通該礦石，便能進入正常工作，防范意識差，導致事故發(fā)生。
2)間接原因：
①該破碎工段安全管理意識不強。操作工違反操作規(guī)程；
②安全意識麻痹，圖省事，只要先停機再清除故障，完全可以避免這次事故發(fā)生；
③鏟車司機段某見肖某違章未及時制止，且無防范意識。
(3)防范措施：
1)嚴格按規(guī)程操作，破碎設備運行時嚴禁處理故障；
2)加強崗位操作技能培訓，提高員工操作水平；開展現(xiàn)場檢查，制止違章發(fā)生；
3)加強安全知識教育，操作工提高自我安全保護意識，千萬不能為了圖省事而忽視安全，釀成終身殘疾之苦。
第15篇 破碎機崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1、 崗位司機應經(jīng)本工種專業(yè)技術培訓，考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴禁飲酒，工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時，必須嚴格執(zhí)行“停電掛牌”制度，設專人監(jiān)護，并制定有效安全措施。
5、 不準私自拆卸安全裝置及電氣設施。
6、 設備必須在密閉狀態(tài)下運行，運轉中不得打開破碎機蓋，不得站中破碎機上。
7、 防止破碎機過載，嚴防金屬和木塊等不能破碎的物料進入破碎機。
8、 破碎機的安全銷不準用其它金屬代替，安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴格執(zhí)行巡檢制度，發(fā)現(xiàn)設備異?；蚱渌厥馇闆r時立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
