有哪些
攪拌機(jī)規(guī)程主要包括以下幾個(gè)核心部分：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保攪拌機(jī)清潔無殘留物，所有部件完好無損，電源連接安全可靠。
2. 材料投入：根據(jù)配方準(zhǔn)確稱量并依次加入所需原料，注意液體和固體的加入順序。
3. 操作控制：?jiǎn)?dòng)攪拌機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)速至適宜值，持續(xù)監(jiān)控?cái)嚢柽^程，防止過快或過慢導(dǎo)致混合不均。
4. 過程監(jiān)控：觀察物料混合狀態(tài)，適時(shí)停機(jī)檢查，必要時(shí)進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整。
5. 結(jié)束與清理：攪拌完成后關(guān)閉電源，待攪拌機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后再進(jìn)行卸料。清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作安全：遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，避免觸電和物料濺出。
2. 質(zhì)量控制：攪拌均勻，無明顯顆?；驁F(tuán)塊，達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
3. 時(shí)間管理：合理控制攪拌時(shí)間，既不過早結(jié)束影響混合效果，也不過度攪拌導(dǎo)致物料變質(zhì)。
4. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每次攪拌的過程參數(shù)，如時(shí)間、轉(zhuǎn)速、原料比例等，以便追溯和優(yōu)化。
5. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和維護(hù)，確保攪拌機(jī)處于良好工作狀態(tài)。
是什么意思
攪拌機(jī)規(guī)程旨在規(guī)范操作流程，確保生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量可控。這意味著：
- 安全第一：操作人員需嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。 - 精準(zhǔn)操作：通過精確的材料配比和控制攪拌時(shí)間，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。 - 效率提升：通過合理的操作流程，減少無效勞動(dòng)，提高生產(chǎn)效率。 - 質(zhì)量追蹤：記錄操作數(shù)據(jù)，便于問題排查和工藝改進(jìn)。 - 設(shè)備維護(hù)：延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低故障率，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
攪拌機(jī)規(guī)程是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的重要工具，它不僅指導(dǎo)操作人員正確使用設(shè)備，也為企業(yè)質(zhì)量管理、工藝優(yōu)化提供了基礎(chǔ)。每個(gè)環(huán)節(jié)的執(zhí)行都應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，以確保最終產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)過程的順暢。
攪拌機(jī)規(guī)程范文
第1篇 潛水?dāng)嚢铏C(jī)安全操作規(guī)程
1.啟動(dòng)前
1)應(yīng)檢查各螺栓連接完好程度;
2)檢查軸承中間潤(rùn)滑油是否足夠、干凈;
3)檢查連軸器位置的油是否足夠;
4)然后進(jìn)行盤車,檢查水泵內(nèi)及電機(jī)內(nèi)有無不正常的現(xiàn)象(例如轉(zhuǎn)動(dòng)零件松脫后卡住、雜物堵塞、泵內(nèi)凍結(jié)、填料過緊或過松、軸承缺油及軸彎曲變形等問題;
5)確認(rèn)供配電系統(tǒng)是否完好,泵體及配線電纜密閉性是否完好。
2.運(yùn)行中
1)操作時(shí),必須兩人在場(chǎng),一人操作,一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認(rèn)啟或停后,操作人員即可合閘,按啟或停按扭;
2)觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機(jī)的額定電流(150~160a),揚(yáng)程表上的讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)(15~17m),電流和壓力過大過小,都應(yīng)及時(shí)停車進(jìn)行檢查;
3)檢查流量計(jì)上指示的數(shù)是否正常;
4)注意油環(huán),不要讓他自由隨同泵軸轉(zhuǎn)動(dòng),隨時(shí)聽機(jī)組聲響是否正常;
5)定期記錄水泵的流量、揚(yáng)程、電流、電壓、功率因素等有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。
3.停泵時(shí),
運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場(chǎng)操作,注意是否有水錘現(xiàn)象,若有,則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后,檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后,方可離開現(xiàn)場(chǎng)。
第2篇 砼及砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、 攪拌機(jī)安置地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。支架要架穩(wěn),不得以輪胎代替支架。
二、 開機(jī)前確認(rèn)機(jī)械各部件良好,筒內(nèi)無異物,周圍無障礙。
三、 升起料斗時(shí),嚴(yán)禁人員從料斗下通過或停留;工作完畢應(yīng)將料斗固定好。砂漿機(jī)進(jìn)料口應(yīng)設(shè)牢固的防護(hù)裝置。
四、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
五、 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)應(yīng)固定好料斗,切斷電源。人員進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
六、 運(yùn)轉(zhuǎn)中遇突然停電,應(yīng)將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停電時(shí),必須將滾筒內(nèi)的余料取出,并用水清洗干凈。
第3篇 砂漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、作業(yè)前,檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠,操作靈活。
二、啟動(dòng)后,先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌時(shí)葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可邊加料邊加水進(jìn)行攪拌作業(yè)。
三、作業(yè)中不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)在筒口清理灰漿。
四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,進(jìn)行檢修排除故障。
五、作業(yè)后,應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗,保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作,切斷電源,鎖好箱門。
第4篇 水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
標(biāo)題：試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書
名稱：水泥膠砂攪拌機(jī)使用操作規(guī)程
實(shí)施日期：2008年03月25日
1．概述
本規(guī)程對(duì)水泥膠砂攪拌機(jī)操作時(shí)所必須遵循的規(guī)則作了具體的規(guī)定，以確保測(cè)試質(zhì)量。
2．適用范圍
本規(guī)程適用于水泥強(qiáng)度檢驗(yàn)用的jj—5型水泥膠砂攪拌機(jī)。
3．總則
使用水泥膠砂攪拌機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
4．操作步驟
4.1檢查電源電壓是否正常。
4.2接通電源紅色指示燈亮，控制器顯示零。
4.3攪拌機(jī)的工作程序分手動(dòng)和自動(dòng)兩鐘，使攪拌機(jī)處于選定的工作狀態(tài)。
4.4制備試樣：水泥450+2g，標(biāo)準(zhǔn)砂1350+5g，水225+1g。
4.5將標(biāo)準(zhǔn)砂裝入砂罐，水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，鍋放在固定架上，升至固定位置。
4.6開動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30s，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻?qū)⑸凹油?，再高速?0s。
4.7停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋內(nèi)。高速再拌60s.
4.8膠砂制備后立即進(jìn)行成型。
4.9填寫使用前后儀器設(shè)備狀況。
4.10 待成型完畢，關(guān)閉電源，擦試儀器。
4.11檢驗(yàn)完畢后,余樣集中堆放,統(tǒng)一處理。
第5篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程（五）
砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第6篇 混凝土砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)、不積水、不潮濕的地方 , 用支架或腳筒架穩(wěn) , 不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
2 電動(dòng)機(jī)必須接零或接地良好 , 大齒輪、皮帶必須有防護(hù)罩。
3開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好 , 滾筒內(nèi)不得有異物。
4 進(jìn)料斗升起時(shí) , 嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。
5 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行 ; 添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混凝土全部卸出后進(jìn)行。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
6運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) , 嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
7運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí) , 應(yīng)將筒內(nèi)存料清出 , 停車后再檢查、修理。
8工作結(jié)束后 , 進(jìn)料斗應(yīng)提到上頂位置 , 并用保險(xiǎn)鏈條固定好 ,將電閘拉開 , 箱上加鎖。
9 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí) , 應(yīng)固定好料斗 , 切斷電源 , 電閘箱上鎖。檢修人員進(jìn)入滾筒內(nèi) , 外面應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第7篇 攪拌機(jī)清機(jī)安全操作規(guī)程
1目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 混凝土攪拌機(jī)的清作業(yè) 過程
3風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電高處墜落火災(zāi) 、粉塵
4防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防護(hù)手套塵口罩眼鏡耳塞 、安全帶
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 按照規(guī)定提前 填寫 《攪拌機(jī)維修、清工作許可》 《攪拌機(jī)維修、清工作許可》 危險(xiǎn)作業(yè)審批表,必須由生產(chǎn)部主 危險(xiǎn)作業(yè)審批表,必須由生產(chǎn)部主 管領(lǐng)導(dǎo)和安全主簽字確認(rèn) 、并在現(xiàn)場(chǎng)公示 。
5.1.2 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 停攪拌機(jī),關(guān)好操作臺(tái)的所有開掛上警示牌切斷控制電柜源拔下 鑰匙,由清理攪拌機(jī)人員保管。
5.1.3 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。 關(guān)掉攪拌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)急停開,撥下鑰匙掛上警示牌由清理人員保管。
5.1.4 進(jìn)入受限空間作業(yè),必須有專人監(jiān)護(hù)并確定內(nèi)外聯(lián)絡(luò)方法和信號(hào);
5.1.5 安全監(jiān)督人員確認(rèn)后方能進(jìn)行清理工作。
5.1.6 檢查使用工具是否完好,勞保品齊全。
5.1.7 使用 12v 及以下低壓照明并按要求做好接地保護(hù)措施。 及以下低壓照明并按要求做好接地保護(hù)措施。
5.1.8 攪拌機(jī)卸料口下方做安全隔離。
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5.1.9 確認(rèn)計(jì)量稱內(nèi)無余料,攪拌機(jī)上方各閥門、倉已關(guān)閉。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 做好照明和通風(fēng)設(shè)施,確保攪拌機(jī)內(nèi)光線充足、空氣流證人身安全。
5.2.2 作業(yè)過程中監(jiān)護(hù)人員不得離開
5.2.3 清理上部結(jié)塊時(shí)注意掉落砸中人。
5.2.4 在清理攪拌機(jī)過程中要求工作每 30 分鐘出來休息一次,并保持足夠的體力。
5.2.5 作業(yè)中嚴(yán)禁任何人啟動(dòng)攪拌機(jī),清理員應(yīng)保管好控制開關(guān)鑰匙。
5.3 作業(yè)后
5.3.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人在后清點(diǎn)員、工具材料,防止遺留攪拌機(jī) 內(nèi)。
5.3.2 清洗攪拌機(jī)。
5.3.3 在危險(xiǎn)作業(yè)申請(qǐng)表上簽字確認(rèn),撒消警示恢復(fù)安全保護(hù)裝置交還鑰匙。
5.3.4 填寫清機(jī)記錄。
5.3.5 操作員、機(jī)修人檢查無誤后方可開生產(chǎn)。
6應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況處 發(fā)生高空墜落時(shí),對(duì)傷員進(jìn)行必要的處 置。
6.3 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.4 發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源就地啟用滅器材;必要?jiǎng)庸炯?jí)的急救方案。
第8篇 攪拌機(jī)維修、清理安全操作規(guī)程
一、 目的
為了確保員工的健康和安全，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
二、 適用范圍
生產(chǎn)部攪拌機(jī)維修和清理。
三、 職責(zé)
1、 進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)工作的人員承擔(dān)修理安全責(zé)任。
2、 配料員承擔(dān)安全監(jiān)督責(zé)任。
3、 生產(chǎn)主管承擔(dān)管理責(zé)任。
四、 工作程序
1、 需要進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)作業(yè)的人員，必須先通知當(dāng)班的生產(chǎn)主管和操作員，并填寫“攪拌機(jī)維修和清理安全確認(rèn)表”
2、 進(jìn)行作業(yè)前，必湎完成以下措施：
（1） 操作員關(guān)好操作臺(tái)的電制，并按下“緊急停止”開關(guān)。
（2） 在操作員（簽名確認(rèn)人）的監(jiān)控下，切斷控制攪拌機(jī)的電柜電源，掛上維修警示牌，鎖上電柜門，并將鎖匙交給進(jìn)入攪拌機(jī)作業(yè)的人員保管。
（3） 作業(yè)員按下攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)的停機(jī)開關(guān)，并保管好鎖匙。
（4） 操作員要嚴(yán)格檢查以上措施的執(zhí)行，確認(rèn)無誤后，在“攪拌機(jī)維修清理安全確認(rèn)表”簽名批準(zhǔn)作業(yè)。
3、 攪拌機(jī)維修或清理完畢后，作業(yè)人和操作員需在“攪拌機(jī)清理和維修安全確認(rèn)表”中的“修理完工，同意開機(jī)”欄簽名確認(rèn)。
4、掛牌人摘除警示牌，并將電柜的鎖匙、緊急停機(jī)開關(guān)的鎖匙交還操作員。
5、配料員認(rèn)真檢查攪拌機(jī)確保安全后，將攪拌機(jī)旁的緊急停機(jī)開關(guān)復(fù)位，然后開機(jī)生產(chǎn)。
五、注意
以上程序必須嚴(yán)格執(zhí)行，違反者將嚴(yán)肅處理直至追究法律責(zé)任。
公司
審核人：
審批人：
實(shí)施日期：
第9篇 煤礦攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、使用前先檢查
送電先按動(dòng)開關(guān)，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動(dòng)器、滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)、撥料棍運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺(tái)的升降等是否正常。如發(fā)現(xiàn)故障，通知機(jī)電隊(duì)處理。處理好后，方可使用。
2、一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時(shí)間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應(yīng)是很稠粥狀。
3、固定專人開機(jī)，司機(jī)應(yīng)熟悉各操作系統(tǒng)的作用原理，發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢查。
4、電器部份應(yīng)愛護(hù)，電纜要保護(hù)好，防止損壞。
5、攪拌機(jī)應(yīng)墊平，攪拌機(jī)漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水時(shí)傷人。
6、臨時(shí)停軌時(shí)，應(yīng)定期（每隔二十分鐘），開動(dòng)攪拌機(jī)，防止砼凝固或?qū)L筒內(nèi)砼倒出，用水沖洗滾筒。
7、砼澆灌完停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)將滾筒和機(jī)外的砂漿用水沖洗清理干凈。進(jìn)料斗下每班清理一次，以便進(jìn)料料下放時(shí)落到政黨規(guī)定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。
8、認(rèn)真實(shí)行交接班制度，將上班機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況、注意事項(xiàng)等交待清楚。
第10篇 jj-5行星式膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚5-8mm橡膠板。
2、接通電源，紅色指示燈亮，表示電源已接通，再將程控器插頭插入本機(jī)程控器插座，程控器數(shù)碼顯示為“0”，將砂罐、攪拌鍋分別裝入規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)砂、水、水泥，然后將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
二、操作方法
1、自動(dòng)：將鈕子開關(guān)①撥至自動(dòng)位置，按下程控器啟動(dòng)按鈕，即可完成一次低速30秒一再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束一高速30秒一停90秒一高速60秒一停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程240±1秒，然后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移動(dòng)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
2、手動(dòng)：將鈕子開關(guān)①撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開關(guān)②控制低速和高速，鈕子開關(guān)③控制加砂和停。
三、注意事項(xiàng)
1、攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)葉片使上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。
2、應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上外罩，防止灰塵。
3、本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付；齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與主柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正常。
5、使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
6、應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5mω.
第11篇 nj-160a水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)先檢查電源接線是否一致,防止反轉(zhuǎn)。
2. 接通電源,紅色指示燈亮表示電源已接通,先將水泥500g放入攪拌鍋內(nèi),再將攪拌鍋裝入支拌工作定位位置。
3. 將鈕子開關(guān)撥至自動(dòng)位置按下小型按鈕開關(guān),加入所需的水,自動(dòng)完成。
4. 然后扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移,逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
5. 試驗(yàn)完畢,即截?cái)嚯娫础?/p>
6. 每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌頁與攪拌鍋內(nèi)、外殘余凈漿,將機(jī)器擦拭干凈,套上防塵罩。
7. 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/p>
第12篇 灰漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 灰漿攪拌機(jī)操作人員(司機(jī))應(yīng)遵守本規(guī)程21.2.1條規(guī)定執(zhí)行。
2 灰漿攪拌機(jī)的安裝應(yīng)平穩(wěn)牢固，行走輪應(yīng)架懸，機(jī)座應(yīng)墊高出地面。在建筑物附近安裝應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨棚。
3 作業(yè)前檢查電氣設(shè)備、漏電保護(hù)器和可靠的接零或接地保護(hù)；傳動(dòng)部分、安全防護(hù)裝置齊全有效，確認(rèn)無異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4 操作時(shí)先起動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加料和水進(jìn)行攪拌，不得先加足料后再起動(dòng)。沙子應(yīng)過篩，投料嚴(yán)禁超量。
5 加料時(shí)應(yīng)將工具高于攪拌葉，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)扒料。
6 攪拌筒內(nèi)落人大的雜物時(shí)，必須停機(jī)后再檢查；嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中伸手去撿撈。
7 運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)卡住或異常時(shí)，應(yīng)停機(jī)拉閘斷電后再排除故障。
8 作業(yè)完畢，必須切斷電源，拔去電源插頭(銷)，并用水將灰漿攪拌機(jī)內(nèi)外清洗干凈(清洗時(shí)嚴(yán)禁電氣設(shè)備進(jìn)水)，方可離開。
第13篇 混凝土攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工的安全操作規(guī)程
1. 機(jī)操人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
2. 攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐，并應(yīng)搭設(shè)防護(hù)雨、防墜物的防護(hù)棚，操作臺(tái)應(yīng)平整、有足夠的空間。
3. 開動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒 內(nèi)不得有異物，方準(zhǔn)操作。
4. 進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留；工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5. 攪拌機(jī)的傳動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6. 現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進(jìn)入滾筒時(shí)，外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7. 料斗保險(xiǎn)鉤齊全有效，料斗升起時(shí)應(yīng)掛好保險(xiǎn)鉤并使其處于受力狀態(tài)。
8. 操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
9. 工作完畢，應(yīng)拉掉閘刀，鎖好電源箱。
第14篇 泥漿攪拌機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常維修、保養(yǎng),對(duì)泥漿攪拌機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好記錄。
1.2嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)技術(shù)及技能培訓(xùn)。
2.2培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容,包括:攪拌機(jī)的穩(wěn)定性和基礎(chǔ)情況,周圍管線布置情況,泥漿攪拌機(jī)的性能和安全操作規(guī)程要點(diǎn),泥漿攪拌機(jī)用電的安全技術(shù),泥漿攪拌機(jī)日常養(yǎng)護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。
3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)廢水預(yù)處理設(shè)施。
3.3定期檢查潤(rùn)滑油是否充足,不足時(shí)應(yīng)予以填加,在填加潤(rùn)滑油時(shí)嚴(yán)禁接近明火或吸煙,以免引起火災(zāi)事故。齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
3.4電動(dòng)機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)零線或接地電阻符合規(guī)定。檢查電線線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)是否良好。
3.5拌和機(jī)的作業(yè)平臺(tái)應(yīng)堅(jiān)固、安裝穩(wěn)固并置于堅(jiān)實(shí)的地基上。
3.6現(xiàn)場(chǎng)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,具有良好的供電、供水、排水、通風(fēng)等條件與環(huán)保措施。
3.7使用前應(yīng)檢查確認(rèn)離合器、制動(dòng)器、安全裝置等零部件齊全良好,滾筒內(nèi)不得有異物,并進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查攪拌筒和攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與標(biāo)志一致,各工作裝置的操作、制動(dòng)確認(rèn)正常,方可使用。開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩。
4、安全操作規(guī)程
4.1泥漿攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)等攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上土,上土后要及時(shí)加水,添加新料必須將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混合料全部卸出后才能進(jìn)行,不得中途停機(jī)或在滿載時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4.2固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái),應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機(jī)臺(tái),應(yīng)墊上橡膠班或干燥木版。
4.3進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料,攪拌機(jī)不準(zhǔn)超載使用。
4.4攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁擅自離開工作崗位或由無證人員代為操作。
4.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除于凈,然后進(jìn)行檢修。
4.6施工現(xiàn)場(chǎng)需要對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行檢查維修時(shí),先切斷電源,進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)處理障礙時(shí),必須鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
4.7作業(yè)后,應(yīng)將料斗清洗干凈,切斷電源鎖好電箱,清理機(jī)內(nèi)外的檢漿。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1對(duì)泥漿攪拌機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行維修保養(yǎng),做好設(shè)備十字作業(yè)(清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐)。
5.2泥漿攪拌機(jī)裝料和卸料應(yīng)設(shè)專人指揮,防止出現(xiàn)意外事故。
5.3作好其他輔助車輛及設(shè)備的保養(yǎng)和維修工作。
第15篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷,防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。
5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。
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5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。
5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。
