裝卸作業(yè)規(guī)程15篇

包括什么內(nèi)容

裝卸作業(yè)規(guī)程旨在規(guī)范各類物資裝卸活動，確保作業(yè)安全、高效、有序進(jìn)行。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 裝卸前準(zhǔn)備：包括設(shè)備檢查、作業(yè)計劃制定、安全防護(hù)措施的落實(shí)。

2. 裝卸操作流程：詳細(xì)闡述裝載、卸載的具體步驟及注意事項(xiàng)。

3. 物資管理：對裝卸貨物的分類、標(biāo)識、存儲要求進(jìn)行規(guī)定。

4. 應(yīng)急處理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，針對可能出現(xiàn)的事故進(jìn)行快速響應(yīng)。

5. 人員培訓(xùn)與考核：規(guī)定裝卸人員的培訓(xùn)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及考核機(jī)制。

編制指南

1. 設(shè)備與工具：確認(rèn)所有裝卸設(shè)備完好無損，工具齊全，符合安全標(biāo)準(zhǔn)。每次作業(yè)前需進(jìn)行例行檢查，確保設(shè)備性能良好。

2. 作業(yè)計劃：依據(jù)物資種類、數(shù)量、體積及目的地，合理制定裝卸計劃，明確作業(yè)時間、順序及人員分工。

3. 安全防護(hù)：所有人員應(yīng)佩戴必要的個人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、反光背心等?，F(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志，確保非作業(yè)人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。

4. 操作規(guī)范：遵循“輕拿輕放”原則，避免野蠻操作導(dǎo)致貨物損壞。嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊，禁止超載或不當(dāng)使用設(shè)備。

5. 應(yīng)急響應(yīng)：建立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在突發(fā)狀況下能迅速有效地進(jìn)行處置。

6. 培訓(xùn)與考核：定期對裝卸人員進(jìn)行安全知識、操作技能的培訓(xùn)，通過考核評估其能力，不合格者不得參與裝卸作業(yè)。

復(fù)審規(guī)定

1. 定期審查：裝卸作業(yè)規(guī)程至少每年進(jìn)行一次全面復(fù)審，確保規(guī)程的適用性和時效性。

2. 變更管理：當(dāng)設(shè)備更新、工藝改進(jìn)或法規(guī)變更時，應(yīng)及時修訂規(guī)程，確保其與實(shí)際情況相符。

3. 反饋與改進(jìn)：鼓勵員工提出對規(guī)程的改進(jìn)建議，通過持續(xù)改進(jìn)提升規(guī)程的有效性。

4. 記錄與存檔：每次復(fù)審后，應(yīng)將修訂內(nèi)容記錄在案，存檔備查，以便追溯和對比。

5. 培訓(xùn)更新：規(guī)程修訂后，須對相關(guān)人員進(jìn)行重新培訓(xùn)，確保他們了解并掌握最新版規(guī)程。

本規(guī)程旨在為裝卸作業(yè)提供清晰的操作指導(dǎo)，確保作業(yè)過程的安全與效率。所有相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵守，以減少事故風(fēng)險，提高工作效率，保障公司資產(chǎn)安全。

裝卸作業(yè)規(guī)程范文

第1篇 軌道車運(yùn)行和裝卸作業(yè)安全規(guī)程

一、軌道車檢查和運(yùn)行

1.進(jìn)入電氣化鐵路區(qū)段前,必須檢查確認(rèn)各部件(包括車頂附加空調(diào)機(jī)等)不超過機(jī)車車輛限界。

2.軌道車在可以攀登到車頂?shù)奶葑雍颓昂筇ぐ逄?應(yīng)涂有“接觸網(wǎng)有電,禁止攀登”明顯的警告標(biāo)語,并保持清晰、醒目。

3.隨車起重吊車必須安裝升高限位器,每次使用前,必須在非電氣化區(qū)段進(jìn)行升高限位檢查,保證其動作范圍不超過機(jī)車車輛上部限界,防止錯誤操作侵入接觸網(wǎng)帶電部分2m以內(nèi)。

4.當(dāng)在電氣化鐵路上運(yùn)行或停留時,在吊車桁架上及吊車作業(yè)棚內(nèi)不得有人停留。

5.在電氣化鐵路區(qū)段,嚴(yán)禁軌道車乘務(wù)人員攀登到車頂上進(jìn)行軌道車檢修、保養(yǎng)作業(yè),禁止使用膠皮軟管水流沖刷車輛。

二、軌道車裝卸作業(yè)

1.裝卸軌料時,必須采取安全措施,避開接觸網(wǎng)立柱和供電、電務(wù)設(shè)備5m以外,防止碰撞損壞供電、電務(wù)設(shè)備。

2.在接觸網(wǎng)帶電情況下,使用軌道拖車裝卸鋼軌時,所有工具(如撬棍等)不準(zhǔn)超過頭頂;裝卸作業(yè)人員必須站在車底板上,嚴(yán)禁站在路料堆上,人員機(jī)具不得侵入距接觸網(wǎng)任何帶電設(shè)備2m范圍之內(nèi)。

3.裝卸鋼軌、岔心、軌枕等較長的料具時,必須保證平移裝卸,防止一頭翹起,不得高抬、翻轉(zhuǎn),嚴(yán)禁豎立。

4.裝卸作業(yè)過程中和作業(yè)后,軌道車隨車吊吊臂不歸位嚴(yán)禁行走。

5.不得在接觸網(wǎng)下采用任何長桿狀物品測量貨物裝載高度。

6.k車卸石砟時,清道作業(yè)必須安排專人監(jiān)控,防止在清理石砟過程中損壞回流線、扼流變壓器引線等設(shè)備。

第2篇 腐蝕品運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的工作準(zhǔn)備

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查貨物包裝和容器封口情況,嚴(yán)禁運(yùn)輸無外包裝的任何易碎品容器。

⑵作業(yè)時應(yīng)站立在上風(fēng)處,防止有毒煙霧、氣體對人身的傷害;罐裝后,應(yīng)將進(jìn)料口緊密封嚴(yán),防止行車中車輛晃動,造成腐蝕品從蓋口濺出,傷及周圍人員和車輛。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴裝載有易碎容器包裝的腐蝕品時,駕駛?cè)藛T要平穩(wěn)駕駛,密切注意路面情況,上下橋隧、過鐵路道口等情況。在路面條件差、顛簸振動大而不能保證易碎容器完好時,應(yīng)緩慢通行。

⑵運(yùn)輸途中應(yīng)每隔一定時間停車檢查車上貨物情況,發(fā)現(xiàn)包裝破漏要及時處理,防止漏出物損壞其他包裝,釀成重大事故。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為:大量用水、謹(jǐn)慎用水。無機(jī)腐蝕品發(fā)生著火或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時,除具有與水反應(yīng)特性的物品外,一般可用大量的水撲救。即使有些腐蝕品會與水反應(yīng),但這些物品量較少,而大量的水迅速撲上足以抑制熱反應(yīng),也應(yīng)用大量的水撲救。但用水應(yīng)謹(jǐn)慎,宜用霧狀水,不能用高壓水柱直接噴射物品,尤其是酸液,以免飛濺的水珠帶上腐蝕品灼傷滅火人員;同時,要控制水的流向,以免帶腐蝕性的水流破壞環(huán)境。

不少腐蝕品燃燒時,會產(chǎn)生有毒氣體和煙霧,用水撲救時,產(chǎn)生的蒸汽也可能有毒性和腐蝕性。因此,撲救時應(yīng)穿防護(hù)服,戴防毒面具,且人應(yīng)站在上風(fēng)處。

與水會發(fā)生劇烈反應(yīng)的大量腐蝕品發(fā)生著火時,用大量的水若不能抑制,液體腐蝕品應(yīng)用干砂或干土覆蓋或用干粉滅火機(jī)撲救。

⑵撒漏處理

①腐蝕品撒漏。液體腐蝕品應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收,掃干凈后,再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收時,可視貨物的酸堿性質(zhì),分別用稀堿或稀酸中和。中和時,要防止發(fā)生劇烈反應(yīng)。用水洗刷撒漏現(xiàn)場時,不能用水直接噴射,只能緩慢的澆洗或用霧狀水噴淋,以防水珠飛濺傷人。

②溴污染。溴為棕色發(fā)煙液體。沸點(diǎn)為55.8℃,遇水極易揮發(fā),蒸汽有毒。污染時,污染處撒上硫替代硫酸鈉溶液,使溴生成溴化鈉,最后可用大量水沖洗。在污染處理作業(yè)時,要注意防火,因溴與有機(jī)物混合,可能引起燃燒。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)危險貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。

2、裝卸過程

⑴裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴耐腐蝕的防護(hù)用品,對易散發(fā)有毒蒸汽或煙霧的,應(yīng)備有防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好,要嚴(yán)防滲漏,特別要防止外包裝破爛脫底。

⑵裝卸作業(yè)時,應(yīng)輕裝、輕卸,防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù);忌振動、摩擦的貨物或易碎容器包裝的貨物,不得拖拉、翻滾、撞擊;沒有封蓋的包裝件不得堆碼裝運(yùn)。

⑶具有氧化性的貨物不得接觸可燃物和還原劑。

⑷有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。

⑸酸性腐蝕品與堿性腐蝕品不得混裝,無機(jī)酸性腐蝕品不得與有機(jī)腐蝕品混裝。

⑹裝載必須按規(guī)定標(biāo)記噸位裝載,并留有相應(yīng)的膨脹余位,嚴(yán)禁超載。

3、運(yùn)輸過程

⑴運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時,要立即用干砂、干土覆蓋吸收,,清除干凈后用清水清洗;大量溢出時,應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓?、環(huán)保部門報告,并采取一切可能的警示措施。酸性貨物撒漏,用堿性貨物撒漏,用酸性稀溶液中和。

⑵運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物著火時,不得用水柱直接噴射,以防腐蝕品飛濺;對遇水發(fā)生劇烈反應(yīng),能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物,不得用水撲救。著火貨物是強(qiáng)酸時,應(yīng)盡可能搶出貨物,以防止高溫爆炸、酸液飛濺,無法搶出時,可用大量水將其容器降溫。

⑶事故撲救人員必須穿戴防護(hù)用品,對易散發(fā)腐蝕性蒸汽,或有毒氣體的貨物,必須使用防毒面具。撲救人應(yīng)站在上風(fēng)處。

⑷如果有人被腐蝕物品灼傷時,應(yīng)立即用大量水沖洗以稀釋酸、堿性,必要時送醫(yī)院救治。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物能灼傷人體組織(皮膚接觸在4h內(nèi)可見壞死現(xiàn)象),并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。其散發(fā)的粉塵、煙霧、蒸汽能強(qiáng)烈刺激眼睛和呼吸道,吸入會中毒。其中,無機(jī)酸性腐蝕品大多數(shù)具有強(qiáng)氧化性,接觸可燃物會引起燃燒。有機(jī)腐蝕品都易燃,接觸明火、高溫或氧化劑會引起燃燒甚至爆炸,同時散發(fā)出有毒氣體,有機(jī)腐蝕品的蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。因此,裝卸該類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸腐蝕品安全要求

⑴裝卸前的準(zhǔn)備

①裝貨前,要打掃車廂。卸貨、搬入倉庫前,要打掃倉庫。堆貨地點(diǎn)不得殘留氧化劑、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有機(jī)物。

②裝卸腐蝕品的工具,不得沾有氧化劑或易燃品。

③裝貨前仔細(xì)檢查包裝和封口,看看包裝是否完好,封口有無破漏,嚴(yán)禁破漏包裝件上車,卸貨時,對破漏包裝應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免發(fā)生危險。

④任何易碎的內(nèi)容器,如無外包裝,嚴(yán)禁裝車運(yùn)輸。

⑤裝卸作業(yè)人員應(yīng)佩帶口罩、工作服、手套。裝卸強(qiáng)酸性腐蝕品應(yīng)使用防酸橡皮或塑料圍裙、手套、高統(tǒng)靴、護(hù)目鏡或面具等防護(hù)用品,嚴(yán)防腐蝕品接觸皮膚。一般來說,防酸防護(hù)服用毛質(zhì)的或絲質(zhì)的紡織品,防堿防護(hù)服用棉質(zhì)的紡織品。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①輕裝輕卸,防止撞擊、跌落,禁止肩扛、背負(fù)、攬抱、鉤拖腐蝕品。酸壇外包裝要用繩索套底搬動,以防脫底致使酸壇摔落發(fā)生事故。

②堆裝時應(yīng)注意指示標(biāo)記,桶口、瓶口、箱蓋朝上,不橫放倒置,堆碼要整齊、靠緊、牢固;沒有封蓋的外包裝不得堆碼;

③裝卸現(xiàn)場應(yīng)視貨物特性,備有清水或蘇打水(對酸性能起中和作用)或稀醋酸(對堿性能起中和作用),以應(yīng)急救之需。

⑶腐蝕品的配裝

①酸與堿會發(fā)生中和反應(yīng),不僅使貨物失去原有特性,而且中和反應(yīng)發(fā)生劇烈時還會引起爆炸。所以,同是腐蝕品,酸性腐蝕品和堿性腐蝕品不能配裝。

②無機(jī)酸性腐蝕品往往有氧化性,有機(jī)酸性腐蝕品則可以燃燒。所以,同是酸性腐蝕品,無機(jī)酸性腐蝕品和有機(jī)酸性腐蝕品不能配裝。同理,無機(jī)酸性腐蝕品不得與可燃品配裝;有機(jī)腐蝕品不論是酸性的還是堿性的,都不得與氧化劑配裝。

③硫酸雖本身是一種強(qiáng)氧化劑,但它不能與氧化劑配裝。

④腐蝕品不得與普通貨物配裝,以免對普通貨物造成損害。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為大量用水、謹(jǐn)慎用水。無幾腐蝕品卷入火場,或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時,除具有與水反應(yīng)的物品外,一般可用大量的水撲救。即使有些物品會與水反應(yīng),但這些物品量較少而大量的水迅速撲上,足以抑制反應(yīng)時,也應(yīng)用大量的水撲救。但用水時應(yīng)謹(jǐn)慎,宜用霧狀水,不可用高壓水柱直接噴射物品,尤其是酸液。以防飛濺的水珠帶上酸堿性,灼傷滅火人員。同時,要控制水的流向,以免帶腐蝕性的水流損傷環(huán)境。

不少物品燃燒時會產(chǎn)生有毒的氣體和煙霧,用水撲救時產(chǎn)生的蒸汽也可能帶有毒性和腐蝕性。因此,撲救人員應(yīng)穿防腐服、戴防毒面具,并站在上風(fēng)處。

與水會發(fā)生反應(yīng)的物品量很大時,估計用大量的水尚不能抑制,應(yīng)用干砂和干土覆蓋。

⑵撒漏處理

腐蝕品撒漏時,應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收,掃除干凈后,再用水掃刷。腐蝕品大量溢出,或干砂、干土不足以吸收時,可視貨物的酸堿性,分別用稀堿或稀酸中和,中和時注意不要使反應(yīng)太劇烈。用水掃刷撒漏現(xiàn)場時,不能直接噴射上去,而只能緩緩地澆洗,以防水珠飛濺傷人。

第3篇 壓縮氣體和液化氣體運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸駕駛?cè)藛T應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時需要戴好防毒面具；運(yùn)輸大型氣瓶或罐式集裝箱，在起重機(jī)下操作時必須帶好安全帽。

⑵運(yùn)輸大型氣瓶（如液氯、制冷劑等），車上必須配備防止鋼瓶滾動的緊固裝置，如插樁、墊木、緊繩器等。

⑶運(yùn)輸氧氣、液氯等氧化性較強(qiáng)的氣體，應(yīng)認(rèn)真檢查貨廂是否清潔，必須保證貨廂內(nèi)無油脂及含油脂的殘留物，如油棉紗團(tuán)等。

⑷罐車裝卸作業(yè)時應(yīng)按照指定位置停車，熄滅發(fā)動機(jī)（需從發(fā)動機(jī)取力的車輛除外），實(shí)施手制動。

⑸運(yùn)輸各種易燃?xì)怏w（如液化石油氣等）受壓罐車，應(yīng)檢查管道接頭、儀表、瀉壓閥等安全裝置的情況良好，并接通導(dǎo)除靜電裝置。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴夏季運(yùn)輸除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時，還必須配有罐體遮陽或用冷水噴淋降溫等設(shè)施，防止罐體暴曬。

⑵運(yùn)輸易燃易暴氣體應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、火源，如鍋爐房或明火場所。

⑶運(yùn)輸大型氣瓶，行車途中應(yīng)盡量避免緊急制動，防止氣瓶因慣性力作用沖出車廂平臺造成事故；車輛轉(zhuǎn)彎前應(yīng)減速，以防止急轉(zhuǎn)彎或車速過快時所裝載的氣瓶因離心力作用而被拋出車廂外。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

運(yùn)輸中遇有火情應(yīng)迅速撲救。應(yīng)將未著火的氣瓶迅速移到安全處；對已著火的氣瓶應(yīng)使用大量霧狀水噴灑在氣瓶上，使其降溫冷卻；火勢尚未擴(kuò)大時，可用二氧化碳、干粉、泡沫的滅火器進(jìn)行撲救。

⑵運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時，特別是有毒氣體，應(yīng)迅速將氣瓶移到安全處，并根據(jù)氣體性質(zhì)做好相應(yīng)的人體防護(hù)，人站在上風(fēng)處，將閥門旋緊。大部分有毒氣體能溶解于水，緊急情況時，可用浸過清水的毛巾捂住口鼻進(jìn)行操作，若不能制止時，可將氣瓶推入水中，并及時通知相關(guān)管理部門處理。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴裝載前應(yīng)對貨車車廂進(jìn)行徹底清掃，車廂內(nèi)不得有與所裝物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)輸規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶內(nèi)氣體的溫度可能高于40℃時，應(yīng)對瓶體實(shí)施遮陽、冷水噴淋降溫等措施。

2、裝卸過程

⑴裝卸人員應(yīng)根據(jù)所裝氣體的性質(zhì)穿戴防護(hù)用品，必要時戴好防毒面具；裝卸大型氣瓶或氣瓶集裝箱，在起重機(jī)下操作時必須帶好安全帽。

⑵裝車時要旋緊瓶帽，注意保護(hù)氣瓶閥門，防止撞壞。車下人員須待車上人員將氣瓶放妥后，才能繼續(xù)往車上裝瓶。在同一車廂內(nèi)不準(zhǔn)有二人以上同時單獨(dú)往車上裝瓶。除豎裝的氣瓶（如民用液化石油氣瓶等）外，車上氣瓶均應(yīng)橫向平放、裝載平衡、妥善固定、防止?jié)L動。閥門應(yīng)朝向一致，最上層氣瓶不得超過車廂欄板高度。

⑶卸車時，要在氣瓶落地地點(diǎn)鋪上鉛墊或橡皮墊，必須逐個卸車，嚴(yán)禁溜放。

⑷裝卸作業(yè)時，不要把閥門對準(zhǔn)人體，注意防止氣瓶安全帽脫落，氣瓶應(yīng)豎立轉(zhuǎn)動，不準(zhǔn)脫手滾瓶或傳接，氣瓶豎放時必須穩(wěn)妥。

⑸裝運(yùn)大型氣瓶（盛裝凈重在0.5t以上的）或成組集裝氣瓶時，瓶與瓶、集裝架與集裝架之間需填牢木塞，集裝架的瓶口應(yīng)朝向行車的上方或左方，在車廂后欄板與氣瓶空隙處必須有固定支撐物，并用緊繩器緊固，嚴(yán)防氣瓶滾動，重瓶不準(zhǔn)多層裝載。

⑹裝卸有毒氣體時，根據(jù)貨物特性，應(yīng)預(yù)先采取相應(yīng)的防毒措施。裝卸氧氣瓶時，要注意工作服、手套和裝卸工具上不得沾有油脂。使用的裝卸機(jī)械工具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置，不得使用電磁起重機(jī)搬運(yùn)。庫內(nèi)搬運(yùn)應(yīng)備有橡膠車輪的專用小車，并將裝瓶槽木架固定在小車上。

3、運(yùn)輸過程

⑴當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)到40℃時，應(yīng)有遮陽或罐體用冷水噴淋降溫等設(shè)備，防止暴曬。車上嚴(yán)禁吸煙，并應(yīng)配備有相應(yīng)的滅火器材，如干粉或清水滅火器、二氧化碳滅火器等，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。

⑵運(yùn)輸氣瓶途中應(yīng)盡量避免緊急制動，轉(zhuǎn)彎時車輛應(yīng)減速。

⑶運(yùn)輸?shù)蜏匾夯瘹怏w的罐體及設(shè)備受損、真空度遭破壞時，駕駛?cè)藛T、押運(yùn)人員應(yīng)站在上風(fēng)口操作，打開放空閥卸壓，注意防止灼傷，一旦發(fā)生緊急情況，駕駛?cè)藛T應(yīng)將車輛開到距火源較遠(yuǎn)的地方。

⑷壓縮氣體遇燃燒、爆炸等險情時，應(yīng)向氣瓶大量澆水，使其冷卻并及時移出危險區(qū)域。氣瓶從火場上救出后，應(yīng)及時通知有關(guān)技術(shù)部門另做處理，不可擅自繼續(xù)運(yùn)輸。易燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w泄漏時注意擰緊閥門。有毒氣體泄漏時應(yīng)迅速將車移到空曠安全處，戴上防毒面具，站在上風(fēng)處搶修。易燃、助燃?xì)怏w泄漏時嚴(yán)禁火種靠近。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

壓縮氣體和液化氣體一般貯存于耐壓容器中，在受熱、撞擊或劇烈振動的條件下，容器的壓力容易膨脹引起介質(zhì)泄漏，甚至使容器破裂爆炸，從而導(dǎo)致燃燒、爆炸、中毒、窒息等事故。其主要危險特性是爆炸性、毒害性、燃燒性和窒息性。因此，裝卸壓縮氣體和液化氣體時必須采取有效措施，以確保安全。

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴裝載前應(yīng)對貨車車廂進(jìn)行徹底清掃，車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物，車廂內(nèi)嚴(yán)禁乘人。

⑵夏季運(yùn)輸應(yīng)檢查并保證瓶體遮陽設(shè)施、瓶體冷水噴淋降溫設(shè)施等安全有效；除另有限運(yùn)規(guī)定外，當(dāng)運(yùn)輸過程中瓶內(nèi)氣體的溫度可能高于40℃時，應(yīng)對瓶體實(shí)施遮陽、冷水噴淋降溫等措施。

⑶裝卸前必須嚴(yán)格檢查氣瓶的鋼印標(biāo)記。每種氣瓶都有嚴(yán)密的設(shè)計、選材、制造和檢驗(yàn)規(guī)定。經(jīng)檢驗(yàn)合格的氣瓶，要按規(guī)定項(xiàng)目和順序在指定位置（肩部）打上相應(yīng)的標(biāo)記（包括生產(chǎn)廠標(biāo)記和氣瓶檢驗(yàn)單位標(biāo)記）。裝卸人員對經(jīng)手的每一只鋼瓶都必須認(rèn)真查看鋼印和標(biāo)記的具體內(nèi)容，對于報廢的鋼瓶，過了檢驗(yàn)期而未檢驗(yàn)的鋼瓶或超過工作壓力的在用鋼瓶都必須及時剔除，另作處理，否則不得進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑷應(yīng)檢查氣瓶開關(guān)是否關(guān)緊，安全帽是否旋緊，鋼瓶是否漏氣，必要時可用肥皂泡沫進(jìn)行檢查。

2、裝卸操作中注意事項(xiàng)

⑴裝卸作業(yè)時應(yīng)防止撞擊、摔落，搬運(yùn)時不可將瓶閥對準(zhǔn)人身體，使用的裝卸機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花的防護(hù)裝置。

⑵裝車時，應(yīng)將鋼瓶平臥放置，閥門端均朝向同一方，堆放不宜過高，特殊形狀的容器應(yīng)豎力穩(wěn)固放置。鋼瓶卸車后，應(yīng)存放在低溫、通風(fēng)良好的場所，防止日曬，遠(yuǎn)離火源和熱源。

⑶氧氣瓶及其專用工具嚴(yán)禁與油類接觸，汽車平臺不得有殘留的油脂，裝卸人員也嚴(yán)禁穿戴沾有油脂或油污的工作服、手套、工作鞋等，以免引起燃燒和爆炸。

⑷液氯和液氨不能在同一車廂內(nèi)配裝，易燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w應(yīng)適當(dāng)隔離，所有壓縮氣體與液化氣體均不得和爆炸品、氧化劑、自燃物品、易燃物品配裝；個別可以配裝，但必須作適當(dāng)?shù)母綦x。乙炔還可與氫氣、氯化氫、硫酸等多種物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，因此乙炔不可與其他化學(xué)性質(zhì)相抵觸的物品配裝、混存。

⑸裝卸氣瓶，不準(zhǔn)脫手滾瓶，不準(zhǔn)脫手傳接；豎放氣瓶要確認(rèn)放穩(wěn)后，手才可離瓶，防止氣瓶倒下；氣瓶應(yīng)堆放整齊，裝載平穩(wěn)；裝卸現(xiàn)場要保持平穩(wěn)、穩(wěn)固，卸瓶時瓶體盡量不要接觸水泥等硬質(zhì)地面，必要時應(yīng)設(shè)置厚橡皮等緩沖物。

⑹多人合作裝卸氣瓶時，動作要協(xié)調(diào)，用力要得當(dāng)，后方者要待前方者將瓶在車上放置穩(wěn)妥后，方可繼續(xù)上瓶；操作時，相互之間要保持一定的安全距離，不準(zhǔn)在近距離同時操作。裝卸氣瓶時要注意保護(hù)好氣瓶安全閥，防止撞壞。

⑺用機(jī)具吊裝、吊卸氣瓶或集裝夾時，工作人員必須戴安全帽進(jìn)行操作。瓶與瓶、夾與夾之間必須墊上木塞。液氯車還須用插樁或用緊繩器緊固，防止行駛過程中松動脫落和相互撞擊。

⑻由于各種空瓶都留有一定量的余氣和余壓，所以仍然具有一定的危險性。因此，在裝卸、運(yùn)輸空瓶的過程中，也應(yīng)該提高警惕并按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)加防護(hù)，保持閥門開關(guān)緊閉，切勿松動。

⑼裝卸和使用氣體鋼瓶還需要特別注意以下安全問題：

儲存、運(yùn)輸和使用壓縮氣體、液化氣瓶時要特別注意安全。首先，充裝氣體的鋼瓶必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)。作內(nèi)部檢驗(yàn)時，用12v安全行燈照明，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋、鼓疤等明顯變形時應(yīng)報廢；如有硬傷、局部鼓疤等明顯變形時應(yīng)報廢；如有硬傷、局部片狀腐蝕或密集斑點(diǎn)腐蝕時，應(yīng)清楚腐蝕層，用壁厚測定儀測定剩余壁厚，如仍大于規(guī)定厚度，則可除銹、涂漆后繼續(xù)使用，否則應(yīng)降級或報廢。做外部檢驗(yàn)時，重點(diǎn)檢查漆色、字樣與所裝氣體是否相符；安全附錄是否完整和完好無損；鋼印標(biāo)志是否齊全和清晰；是否超過檢驗(yàn)期限；有無外觀缺陷；瓶內(nèi)有無剩余氣體及剩余氣體的壓力大??；若是氧氣瓶還要檢查瓶體或瓶閥上是否沾有油脂。

上述情況只要有一項(xiàng)不符合要求，都要事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝氣體。其次，充裝完氣體在檢查瓶閥是否嚴(yán)密不漏氣，否則氣體逸出會發(fā)生燃燒、爆炸、使人中毒或窒息等事故。此外，還要做好以下安全工作：

①防爆炸。液氮鋼瓶的壓力高大220kg/cm2以上，液氧鋼瓶的壓力約為150 kg/cm2，即使一般可燃、有毒氣體鋼瓶的壓力低些，也都在36 kg/cm2以上，一旦受到高熱、強(qiáng)力振動和撞擊等，就會發(fā)生爆炸。故要特別注意勿使這些鋼瓶靠近火源和長時間暴露于日光下，搬運(yùn)時要輕搬輕放，保管時要經(jīng)常檢查閥門是否漏氣。

氣體燃燒爆炸的危險性除了決定于其燃點(diǎn)和爆炸極限等因素外，還決定于氣體分子的化學(xué)活潑性。例如，具有高度化學(xué)活潑性的氧氣、氯氣，在普通條件下即能與很多物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，引起燃燒和爆炸；液氧與有機(jī)物的混合物是很好的炸藥；壓縮氧與油脂接觸能引起油脂自燃；氯氣與乙炔或氫混合物在日光下就能爆炸。所以，保管氣瓶必須懂得這些知識，對氣瓶經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期對氣瓶進(jìn)行技術(shù)鑒定。

②防火災(zāi)。搬運(yùn)氧氣瓶時，工作服和裝卸工具不得粘有油污；搬運(yùn)和保管易燃?xì)怏w鋼瓶時，嚴(yán)禁接觸火種。放鋼瓶的地點(diǎn)失火時，應(yīng)將鋼瓶盡快移出火場；若來不及搬移，可用大量水澆鋼瓶降溫。瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤。

③防中毒。發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時，應(yīng)迅速打開門窗通風(fēng)透氣，并立即擰緊漏氣的閥門或?qū)⑵湟频桨踩珗鏊?。若是有毒氣瓶漏氣，擰緊閥門時要戴上防毒面具，并采取其他應(yīng)急安全措施。

④使用氣瓶時，不能將氣體全部用光，必須留一定壓力的余氣。啟用氣瓶時要小心，不要碰撞瓶嘴，瓶帽不要丟失，搬運(yùn)時應(yīng)戴好瓶帽。開關(guān)氣瓶時，應(yīng)站在氣抹接管的側(cè)面，并用專用扳手。開減壓器時，應(yīng)先開總氣閥1~2次，以吹掉潮氣、泥土，防止它們進(jìn)入減壓器內(nèi)。不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶；裝在車上的氣瓶要加以固定，一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，并不得超過車廂高度。夏季車上要有遮陽措施。

氣瓶應(yīng)儲存在專用庫房內(nèi)，并按所充裝的氣體種類和性質(zhì)分類、分庫存放。環(huán)境溫度不宜超過35℃。氣瓶附近禁止堆放任何可燃、易燃物。不能感要求氣瓶倉庫的最大允許存量不超過3000瓶，倉庫內(nèi)要用耐火墻分隔成若干小間，每間限存易燃?xì)馄?00個，或氧氣瓶1000個，或不燃?xì)怏w瓶1000個；倉庫內(nèi)小間可開門洞，每間要有單獨(dú)的出口。

⑤氣瓶上應(yīng)涂以規(guī)定的顏色標(biāo)志，以便識別。幾種常用氣瓶的顏色規(guī)定見下表：

⑥氣瓶的堆放安全要求。氣瓶應(yīng)直立放置，最好靠放在特設(shè)的框架中，周圍以欄珊圍護(hù)。氣瓶外要套2個膠圈，以防傾倒時撞擊鋼瓶。零星使用鋼瓶的地方若無木架時，也可平放，但瓶口應(yīng)朝向安全的一方。多個鋼瓶重疊在一起堆放時，瓶口朝向一方，不可交錯，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動，氣瓶堆放高度不得超過5層。盛裝有毒氣體的鋼瓶應(yīng)單獨(dú)存放，并在附近設(shè)置防毒用具及滅火器材。

2事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

裝卸作業(yè)時，如果遇到火災(zāi)，應(yīng)立即報告公安消防部門并組織撲救，同時應(yīng)盡可能將未著火的氣瓶移到安全地帶。對著火氣瓶可用霧狀的水僥在氣瓶上，使其冷卻。在火勢尚未擴(kuò)大時，可用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。

⑵撒漏處理

如果發(fā)現(xiàn)鋼瓶漏氣時，應(yīng)立即報告公安、消防部門并組織撲救，迅速將漏氣鋼瓶移到安全場所，并根據(jù)氣體性質(zhì)作好相應(yīng)的人身防護(hù)，撲救者應(yīng)站在上風(fēng)處向氣瓶傾潑冷水，使之降低溫度，然后再將閥門旋緊。若再不可控制，可將氣瓶浸入水中。

第4篇 裝卸管理人員安全生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程

1、裝卸管理人員應(yīng)了解所運(yùn)載的危險貨物性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性、防護(hù)要求和發(fā)生事故時的應(yīng)急措施。

2、裝卸過程中，駕駛?cè)藛T和押運(yùn)人員不得離開車輛，并負(fù)責(zé)監(jiān)裝、監(jiān)卸，辦理貨物交接簽證手續(xù)時要點(diǎn)收、點(diǎn)交。

3、車輛進(jìn)入危險貨物裝卸作業(yè)區(qū)，應(yīng)帶防火罩，按作業(yè)有關(guān)安全規(guī)定駛?cè)胙b卸作業(yè)區(qū)，并將車輛擺在容易駛離作業(yè)現(xiàn)場的方位上。

4、車輛?？垦b卸區(qū)時，應(yīng)聽從作業(yè)區(qū)指揮人員的指揮，車輛與貨垛之間要留有安全距離；待裝、待卸車輛與正在裝卸貨物的車輛應(yīng)保持足夠的安全距離，不準(zhǔn)堵塞安全通道。

5、作業(yè)前，應(yīng)核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量是否與托運(yùn)單相符，并認(rèn)真檢查貨物包裝是否破損及貨物包裝的完整狀況。貨物與運(yùn)單不符或包裝不符合有關(guān)規(guī)定的應(yīng)拒絕裝車。

6、裝卸操作時應(yīng)根據(jù)貨物包裝的類型、體積、重量、件數(shù)的情況，并根據(jù)《包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志》的要求，輕拿輕放，謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防跌落、摔碰、泄漏，禁止撞擊、拖拉翻滾、投擲。

7、裝載危險貨物應(yīng)符合規(guī)定的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，不得超載裝運(yùn)貨物。

8、裝卸過程中，車輛發(fā)動機(jī)應(yīng)熄火，并切斷總電源。在有坡度的場地裝卸貨物時，必須采取防止車輛溜坡的有效措施。

9、裝卸作業(yè)場所要遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁受熱，通風(fēng)良好；場所內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合規(guī)定要求，嚴(yán)禁使用明火燈具照明，照明燈應(yīng)具有防爆性能；要有防靜電和避雷裝置。

10、危險貨物裝卸完畢，作業(yè)場所必須徹底清掃干凈，裝過劇毒品的車輛和受到危險污染的車輛、工具必須洗刷和除污。貨物的撒漏和受到危險貨物污染的污染物必須送到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門指定地點(diǎn)集中處理。

11、禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)維修車輛。

第5篇 易燃液體運(yùn)輸押運(yùn)裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽對人體健康具有危害性,因此駕駛?cè)藛T在作業(yè)前或作業(yè)中,應(yīng)加強(qiáng)集裝箱、封閉式車廂的排氣通風(fēng),以使易燃蒸汽能有效地擴(kuò)散,特別是在夏季,高溫誘發(fā)空氣中有害蒸汽濃度加大,更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

⑵易燃液體蒸汽與空氣能形成爆炸性混合氣體,遇明火會發(fā)生燃燒爆炸,因此在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū),一般半徑30m內(nèi)不得有熱源或明火,車輛應(yīng)?？糠€(wěn)妥,熄滅發(fā)動機(jī),實(shí)施手制動,接好導(dǎo)除靜電裝置。

⑶駕駛?cè)藛T不得隨車攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),應(yīng)穿著不產(chǎn)生靜電的工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?/p>

⑷根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝物品),備好防散失用具。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火及高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車行駛時,導(dǎo)除靜電裝置應(yīng)接地良好。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況,如捆扎是否松動,包裝件有否滲漏。發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)及時采取有效措施。

⑶夏季高溫季節(jié),當(dāng)天天氣預(yù)報氣溫在30℃以上時,應(yīng)按照作業(yè)地規(guī)定的作業(yè)時間運(yùn)輸。若必須運(yùn)輸時,車上應(yīng)有有效的遮陽設(shè)施,封閉式貨廂應(yīng)保持車廂通風(fēng)良好。

⑷應(yīng)將車廂后門、側(cè)門鎖牢后方可運(yùn)行車輛,不準(zhǔn)敞開車門行駛。嚴(yán)禁超載運(yùn)輸。裝有重瓶的車輛在處于靜態(tài)停車時,應(yīng)將車廂頂部的天窗全部敞開并鎖好窗銷,不準(zhǔn)將天窗關(guān)閉。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

大部分易燃液體的密度小于水,且不溶于水,一旦發(fā)生火災(zāi),用水撲救時因水會沉在燃燒著的液體下面,并能形成噴濺、漂流而擴(kuò)大火災(zāi);另外,易燃液體燃燒時產(chǎn)生的熱量比較大,而其燃點(diǎn)又較低,很難使溫度降低到其燃點(diǎn)以下。因此,消滅易燃液體火災(zāi)的最有效方法,是采用泡沫、二氧化碳、干粉、1211滅火器等撲救。

⑵撒漏處理

易燃液體一旦發(fā)生撒漏時,應(yīng)及時以砂土或松軟材料覆蓋吸附后,集中到空曠安全處處理。覆蓋時,特別要注意防止液體流入下水道、河道等地方,以防污染環(huán)境。更主要的是如果易燃液體浮在下水道或河流的水面上,其火災(zāi)隱情也很嚴(yán)重。

在銷毀收集物時,應(yīng)充分注意燃燒時所產(chǎn)生的有毒氣體對人體的危害,必要時應(yīng)戴好防毒面具。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)所裝貨物和包裝情況(如化學(xué)試劑、油漆等小包裝),隨車攜帶好遮蓋、捆扎等防散失工具,并檢查隨車滅火器是否完好,車輛貨廂內(nèi)不得有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸過程

⑴裝卸作業(yè)現(xiàn)場必須遠(yuǎn)離火種、熱源。操作時不準(zhǔn)撞擊、摩擦、拖拉貨物;裝車堆碼時,桶口、箱蓋一律向上,不得倒置;箱裝貨物,堆碼整齊,最高一層如超過欄板,必須向內(nèi)錯拉騎縫堆裝,罩好網(wǎng)罩,用升捆扎牢固。

⑵鋼桶盛裝的易燃液體,不得從高處翻滾卸車,卸車時從車上溜放或滾動操作時,應(yīng)采取防止火星的措施,周圍需有人接應(yīng),嚴(yán)防鋼桶撞擊致?lián)p。

⑶鋼制包裝件多層裝載時,層間必須采取合適襯墊,并應(yīng)捆扎牢固。

⑷對低沸點(diǎn)或易聚合的易燃液體,如發(fā)現(xiàn)其包裝容器內(nèi)裝物有膨脹(鼓桶)現(xiàn)象時,不得繼續(xù)裝車。

3、運(yùn)輸過程

⑴運(yùn)輸易燃液體,車上人員不準(zhǔn)吸煙,車輛不得接近明火、高溫場所。裝運(yùn)易燃液體的罐車應(yīng)有導(dǎo)靜電橡膠拖地帶,罐內(nèi)應(yīng)設(shè)有孔隔板以減少振蕩產(chǎn)生靜電。

⑵裝運(yùn)易燃液體的車輛,嚴(yán)禁搭乘無關(guān)人員,途中應(yīng)經(jīng)常檢查車上貨物的裝載情況。發(fā)現(xiàn)異常情況時及時采取有效措施。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

易燃液體在常溫下易揮發(fā)、其蒸汽與空氣混合能形成爆炸性混合物,同時還具有高度流動性和擴(kuò)散性。遇強(qiáng)酸、氧化劑接觸反應(yīng)強(qiáng)烈,能引起燃燒爆炸,并具有一定的麻醉性和毒性,長時間吸入可使人失去知覺。因此,裝卸易燃液體必須符合下列要求:

1、裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

⑴大多數(shù)易燃液體的蒸汽具有一定的毒性,會從呼吸道侵入人體,造成危害。因此操作人員在作業(yè)前或作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)安全措施,采取必要的通風(fēng)措施。特別是在夏季及發(fā)生火警的情況下,空氣中有毒蒸汽濃度加大,更應(yīng)注意防止中毒。作業(yè)人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護(hù)用品,特別是罐車裝運(yùn)易燃液體的操作人員,無論是裝罐或卸貨,人必須站在上風(fēng)處,盡量減少蒸汽從呼吸道侵入的機(jī)會,或者采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑵易燃液體蒸汽與空氣的混合氣體遇明火會發(fā)生爆炸。所以,在易燃液體的裝卸及儲運(yùn)場所應(yīng)嚴(yán)禁煙火,尤其是罐車裝卸現(xiàn)場應(yīng)劃定警戒區(qū),一般為半徑50m內(nèi),不得有熱源和明火場所。裝卸操作時車輛應(yīng)實(shí)施手制動,固定車輪,熄滅發(fā)動機(jī),接好導(dǎo)除靜電裝置。夜間作業(yè)應(yīng)使用防爆式照明設(shè)備。作業(yè)人員不得身帶火種(如火柴、打火機(jī)等)和穿有鐵釘?shù)男?/p>

⑶根據(jù)所裝貨物的包裝情況(如化學(xué)劑小包裝),隨車攜帶好繩索、油布等工具,并檢查消防設(shè)施是否良好,車廂必須保持清潔干燥。不得留有與易燃液體性質(zhì)相抵觸的殘留物。

2、裝卸操作人員中應(yīng)注意事項(xiàng)

⑴易燃液體受熱后,常會發(fā)生容器膨脹或“鼓桶”現(xiàn)象,特別是夏季更應(yīng)注意,為此,作業(yè)人員在裝車時應(yīng)認(rèn)真檢查包裝(包含封口)的完好情況,發(fā)生破損,應(yīng)由發(fā)貨單位調(diào)換包裝或修理加固,符合安全運(yùn)輸后,方可裝車。

⑵作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,輕裝輕卸,防止貨物撞擊、重壓、倒置,嚴(yán)禁摔摜;貨物堆放時應(yīng)使桶口、箱蓋朝上,堆垛整齊、平穩(wěn),箱形貨物堆垛時最上面一層必須騎縫(成梯形)放置,捆扎牢固。

易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高溫場所,遇濕易燃物品車廂必須干燥、無積水。

⑵駕駛?cè)藛T不得隨身攜帶火種(如火柴、打火機(jī)),不得穿著易產(chǎn)生靜電的工作服和工作鞋。

⑶對易升華(如精萘、樟腦等或易揮發(fā)出易燃、有害及刺激性氣體的貨物,作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持良好通風(fēng),防止中毒和燃燒爆炸。

⑷雨雪天運(yùn)輸遇濕易燃物品時,車輛必須具備有效的防水設(shè)備,不具備條件的車輛不得運(yùn)輸。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴行車時,要注意防止外來明火飛到貨物中,要避開明火高溫場所。

⑵行車中應(yīng)定時停車檢查所裝貨物的堆碼、捆扎和包裝情況,尤其是要注意防止包裝滲漏等隱患。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

由于本類物品性質(zhì)各異,因此采取滅火的手段有所區(qū)別,分別如下:

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫二氧化碳、干粉滅火劑來滅火,但必須注意:

i遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救。如鋁粉、鈦粉等金屬粉末能與水發(fā)生劇烈反應(yīng),產(chǎn)生可燃?xì)怏w。因此應(yīng)用干燥的砂土、干粉滅火器進(jìn)行撲救。

ii有爆炸危險的易燃固體禁用砂土壓蓋、如具有爆炸危險性的硝基化合物。

iii遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用硝堿、跑摸滅火劑。如磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐珞)、氮化合物、硫磺等,燃燒時產(chǎn)生可燃?xì)怏w,撲救時須注意帶好防毒面具。

iv火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因?yàn)槌嗔自诟邷叵聲D(zhuǎn)化為黃磷變成自燃物品,同時在撲救時,赤磷被水淋過受潮后,也會緩慢引起自燃。

②自燃物品

i此類物品滅火時,一般可用干粉、砂土(干燥時有爆炸危險的自燃物品除外)和二氧化碳滅火劑滅火。與水能發(fā)生反應(yīng)的物品如三乙基鋁、鋁鐵溶劑等禁用水撲救。

ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)場須謹(jǐn)慎處理,黃磷被水撲滅后只是暫時熄滅,殘留黃磷待水分揮發(fā)后又會自燃,所以現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察。同時要注意,黃磷燃燒時會產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體。撲救時應(yīng)穿戴防護(hù)服和防毒面具。

③遇濕易燃物品

i此類物品發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)迅速將鄰近未燃物品從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效隔離。用干粉、干砂進(jìn)行撲救,并注意一下物品在滅火時絕不能用水撲救:活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的;遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔?氣體)的;遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的;相對密度小于水的。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的,不得使用泡沫滅火劑撲救。

iii與酸或氧化劑等反應(yīng)物質(zhì),禁用酸堿滅火劑和泡沫滅火劑撲救。

iv活潑金屬禁用二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救。因?yàn)殁?、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧,所以二氧化碳不但起不了滅火作用,反而助長火勢,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨粉來撲救。鋰的火災(zāi)不能用食鹽和氮撲救,而只能用石墨粉撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)能產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體,滅火撲救時應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

本類貨物撒漏時,可以收集起來另行包裝。收集的殘留物不能任意排放、拋棄。對與水反應(yīng)的撒漏處理時不能用水,但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖刷清洗。

還應(yīng)注意,對注有穩(wěn)定劑的物品,殘留物收集后重新包裝,也應(yīng)注入相應(yīng)的穩(wěn)定劑。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

⑴道路危險貨物運(yùn)輸車輛貨廂、隨車工、屬具應(yīng)打掃干凈,保持干燥,不得沾有水、酸類和氧化劑。

⑵運(yùn)輸遇濕易燃物品,應(yīng)采取有效的防水、防潮措施。

2、裝卸過程

⑴應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直射,包裝容器應(yīng)密封,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸,不得摩擦、撞擊、振動、摔碰。

⑵裝卸易燃固體時,不得與明火、水接觸,不得與酸類和氧化劑配裝。

⑶裝卸自燃物品時,應(yīng)避免與空氣、氧化劑、酸類等接觸;對需用水(如黃磷)、煤油、石蠟(如金屬鈉、鉀)、惰性氣體(如三乙基鋁等)或其他穩(wěn)定劑進(jìn)行防護(hù)的包裝件,應(yīng)防止容器受撞擊、振動、摔碰、倒置等造成容器破損,避免自燃物品與空氣接觸發(fā)生自燃。

⑷遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

⑸對容易升華、、揮發(fā)出易燃、有害或刺激性氣體的貨物,裝卸時應(yīng)注意現(xiàn)場通風(fēng)良好、防止中毒;作業(yè)時應(yīng)防止摩擦、撞擊,以免引起燃燒和爆炸。

⑹裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時,應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶上氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

⑺硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品混裝。

3、運(yùn)輸過程

運(yùn)輸過程中,應(yīng)盡可能合理地保持陰涼,避開熱輻射,包括陽光直射,防止受潮,通風(fēng)良好。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

1、裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品的安全要求

由于本類貨物在受熱、摩擦、沖擊或與氧化劑接觸會發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),能引起燃燒,其粉塵更具有爆炸性。易燃固體燃點(diǎn)低于400℃,對受熱、摩擦、撞擊敏感,易被外部火源點(diǎn)燃,燃燒迅速(燃燒速度大于0.5cm/s),并可能散發(fā)出有毒煙霧或有毒氣體;自燃物品自燃點(diǎn)低(自燃點(diǎn)低于200℃),在空氣中易于發(fā)生氧化反應(yīng),放出熱量,自行燃燒;遇濕易燃物品遇水或受潮時,發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng),放出大量易燃?xì)怏w和熱量,即能引起燃燒和爆炸。因此,裝卸易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品也有相應(yīng)的安全要求。

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①認(rèn)真清掃車廂平臺,檢查裝卸器械和工、屬具等,其上下不得沾有氧化劑和酸類等物質(zhì)。

②作業(yè)現(xiàn)場要遠(yuǎn)離明火、高熱,應(yīng)備有相應(yīng)的消防滅火設(shè)備,作業(yè)人員不得隨身攜帶火種。

③檢查貨物的包裝。包裝破損、物品撒漏的不得裝車,尤其要注意包裝是否有滲漏現(xiàn)象。例如硝化棉要用水或酒精浸潤,金屬鈉浸沒在煤油中,黃磷浸沒在水中,以同空氣隔絕,保證貨物的穩(wěn)定。如果包裝滲漏,穩(wěn)定劑流失或揮發(fā),就會引起燃燒。

④不得穿著帶有鐵釘?shù)男舆M(jìn)行作業(yè)。裝卸有毒或有腐蝕性的易燃物品,作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,防止貨物接觸皮膚造成中毒。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①裝卸時要輕裝輕卸,不得翻滾,防止撞擊、摩擦、摔落。

②堆碼要整齊、靠緊、平穩(wěn)。桶口、箱口或有“向上”標(biāo)志的一律應(yīng)向上堆放,不得倒置。操作中嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花的工具,裝卸機(jī)械應(yīng)配備火星熄滅器,禁止吸煙。

③注意防水、防潮,在無防護(hù)設(shè)備和未采取防護(hù)措施的情況下,不許在雨雪天進(jìn)行裝卸作業(yè)。高溫季節(jié)裝卸易燃、自燃物品,應(yīng)在早、晚或氣溫較低時進(jìn)行。

④嚴(yán)禁氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、爆炸性物品同車配裝運(yùn)輸。

⑶易燃固體裝卸過程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)

固體物質(zhì)因其組成和性質(zhì)不同,而具有各自不同的燃燒特點(diǎn)。各種金屬粉,如鎂粉、鋁粉、錳粉的燃燒是發(fā)生在固體表面與空氣接觸的部分,不產(chǎn)生氣體和火焰,而只發(fā)生灼熱的光,其溫度可達(dá)千度以上。撲滅金屬粉著火時不能用水,因?yàn)樵诟邷叵陆饘俜叟c水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,氫氣又可與空氣形成燃爆性混合物。此外,水柱噴濺使金屬粉飛揚(yáng),能與空氣混合而發(fā)生燃燒爆炸。

萘及其衍生物、三硫化磷、二氯苯、松香等低熔點(diǎn)固體受熱易熔化,其燃燒特點(diǎn)類似于液體的燃燒,其燃燒過程是受熱熔化→蒸汽汽化→分解氧化→起火燃燒。其中萘及其衍生物受熱后易于升華,即由固體直接變成氣體,故更容易燃燒。燃燒時光弱而煙多,其產(chǎn)物還有一定的毒性。硝基化合物、硝化纖維素及其制品、重氮?dú)浠虻纫兹脊腆w由于本身含有硝基(—no2)、亞硝基(—no)、硝?；?—ono)、重氮基(—n=n)等不穩(wěn)定的基團(tuán),受熱易于分解,因而它們不僅易燃燒,而且一定條件下還會爆炸,燃燒爆炸的產(chǎn)物中含有氧化氫和一氧化碳等有毒氣體。

化學(xué)纖維、合成樹脂、合成塑料等高分子化合物的燃燒過程比較復(fù)雜,有的易燃或緩燃,有的難燃或不燃,有的是熔融式燃燒,有的是分解式燃燒。在燃燒中會發(fā)生變形、軟化濺滴。而許多纖維和塑料的燃燒會發(fā)出較大的煙霧,并產(chǎn)生刺激性、毒害性或腐蝕性氣體。

除上述燃燒特點(diǎn)外,不少易燃固體屬于還原劑,能與強(qiáng)氧化劑接觸發(fā)生引起燃燒和爆炸。如硫、磷與過氧化鈉或氯酸鉀相遇,則會立即燃燒爆炸。還有一些易燃固體,如萘及其衍生物,與濃硝酸等強(qiáng)酸接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至引起燃燒或爆炸。對于這些情況,在物品的儲運(yùn)管理上都要非常注意。

那么易燃固體在儲運(yùn)保管中應(yīng)注意哪些安全問題呢除了上述的以外,一般還要注意到以下幾點(diǎn):

①易燃固體應(yīng)貯存在非燃燒材料建成的倉庫內(nèi)。倉庫應(yīng)陰涼、通風(fēng)、干燥、隔熱,并要與酸類、氧化劑等隔開存放。鋁粉、鎂粉等是不能用水滅火的易燃固體,要單獨(dú)存放。

②在搬運(yùn)中要輕搬輕放,嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉等危及安全的操作。庫房內(nèi)及其周圍要嚴(yán)禁煙火。

③易燃固體宜包裝在金屬密封容器中,少量的也可裝入玻璃瓶中。開啟包裝物時要用不發(fā)火金屬材料(如銅等)制的工具。

④硝基化合物(如發(fā)孔劑h等)對撞擊敏感,遇高熱、酸易分解、爆炸,搬運(yùn)時應(yīng)輕裝輕卸;裝運(yùn)時不得與酸性腐蝕品及有毒或易燃脂類危險品混裝。

⑤易燃固體發(fā)生火災(zāi)時,可用水、砂土、石棉氈、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火;但金屬粉(鋁粉、鎂粉)著火時只能用砂土、干粉滅火或用輕金屬滅火劑7150滅火,不能用水。

⑷自燃物品的裝卸、儲運(yùn)和保管要注意的安全事項(xiàng)

①裝運(yùn)自燃物品須防止日光暴曬,不得與爆炸物品、氧化劑、腐蝕性物品和易燃物等配裝混運(yùn)。搬運(yùn)裝卸堆垛時要輕搬輕放,切不可重摔撞擊。對桶裝物品不應(yīng)在地面上滾動,以免損壞包裝或因摩擦而發(fā)熱,引起自燃。

②貯存自燃物品的庫房須注意通風(fēng)、散熱、陰涼、干燥,有防熱隔熱措施。對消防方法不同的三乙基鋁、鋁鐵熔劑等(不能用水消防),須和其他自燃物品分庫存放。

③庫房應(yīng)加強(qiáng)溫度濕度管理。

④平時應(yīng)隨時檢查庫內(nèi)及垛間是否有異狀異味,包裝有無滲漏破損等。如浸沒在水中的黃磷,若水漏失而使其露出液面時,黃磷與空氣接觸后就會散發(fā)出蒜味及煙霧;桐油制品氧化發(fā)熱時會散發(fā)出焦臭味等。除了做好日常性的檢查外,還必須定期酌情開啟包裝,檢查內(nèi)部情形。對桐油制品,要用插入式溫度計插入內(nèi)部測量溫度,如發(fā)現(xiàn)劇烈發(fā)熱情況,應(yīng)立即倒垛到陰涼處通風(fēng)攤晾,但不能立即大開門窗通風(fēng),因?yàn)轶E然大量空氣進(jìn)入反而會使發(fā)熱的桐油制品發(fā)生燃燒。

⑤貯存自燃性物品的庫房以及進(jìn)入庫房的車輛底部等事先應(yīng)仔細(xì)清掃,以免促使自燃加速的雜質(zhì)混入,引起火災(zāi)事故。

⑸遇濕易燃物品裝卸過程中的安全注意事項(xiàng)

①遇濕易燃物品,不得與酸類、氧化劑及含水的液體貨物混裝,不宜在潮濕的環(huán)境下裝卸。若不具備防雨雪的條件,不準(zhǔn)進(jìn)行裝卸作業(yè)。

②裝卸鋼桶包裝的碳化鈣(電石)時,應(yīng)確認(rèn)包裝內(nèi)有無填充保護(hù)氣體。如未填充的,在裝卸前應(yīng)側(cè)身輕輕的擰開桶氣口放氣,防止爆炸、沖擊傷人。電石桶不得倒置。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

火災(zāi)是對該類物品安全儲運(yùn)的主要威脅,火災(zāi)處理不當(dāng)則會嚴(yán)重危害周圍的環(huán)境,因此正確采取滅火方法至為重要。

由于該類物品性質(zhì)各異,因此采取的滅火手段也應(yīng)有所區(qū)別:

①易燃固體

根據(jù)易燃固體的不同性質(zhì),可用水、砂土、泡沫、二氧化碳、干粉等滅火劑滅火。但必須注意:

i粉狀物品,例如閃光粉、鋁粉等,不可用水滅火。因?yàn)殚W光粉是鎂粉和氯酸鉀混合物,化學(xué)性質(zhì)很活潑,能與水產(chǎn)生劇烈的反應(yīng),生成氫氣能燃燒,被水沖散到空氣中的閃光粉和鋁粉末,在遇明火還有爆炸的危險。此類物品可用干燥的砂土、干粉滅火劑進(jìn)行撲救。

ii遇水反應(yīng)的易燃固體不得用水撲救,可用干燥的砂土、干粉等滅火劑進(jìn)行撲救。

iii有爆炸危險的易燃固體禁止用砂土壓蓋。

iv遇水或酸產(chǎn)生劇毒氣體的易燃固體,嚴(yán)禁用酸堿泡沫滅火劑。磷的化合物和硝基化合物(包括硝化棉、賽璐路)、硫磺等物品,燃燒時產(chǎn)生有毒和刺激性氣體,消防人員須注意帶好防毒口罩或防毒面具。

v火場中搶救出來的赤磷要謹(jǐn)慎處理。因在火場高溫下,赤磷會轉(zhuǎn)化為黃磷而自燃。同時在火場中搶救出來的赤磷,往往被水淋過,赤磷受潮后,也會緩慢氧化自燃。

②自燃物品

i自燃物品發(fā)生火災(zāi)時,一般可用干粉、砂土(干燥時有爆炸危險的易自燃物品除外)和二氧化碳等滅火。與水能發(fā)生作用的物品嚴(yán)禁用水滅火,如三乙基鋁、鋁鐵熔劑燃燒時溫度極高,能使水分解產(chǎn)生氫氣,此類物品可用砂土、干粉等滅火劑。

ii對黃磷火災(zāi)現(xiàn)象需謹(jǐn)慎處理,黃磷火災(zāi)被水撲滅后,火只是暫時熄滅了,而黃磷還殘留著,一般不容易清理干凈,待水分揮發(fā)完畢,黃磷可能又會自燃,造成火災(zāi)。所以對黃磷火災(zāi)殘留現(xiàn)場應(yīng)有專人密切觀察,任其自燃,燒光為止。同時要注意,黃磷燃燒時會產(chǎn)生劇毒的五氧化二磷等氣體,撲救時應(yīng)注意穿戴防護(hù)服和防毒面具。

iii對不同的危險貨物,在作業(yè)中應(yīng)了解不同的自燃點(diǎn)并注意采取相應(yīng)的措施,見下表:

物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃) 物質(zhì)名稱 自燃點(diǎn)(℃)

黃磷 34~35 乙醚 170 棉籽油 370

三硫化四磷 100 溶劑油 235 桐油 410

賽璐路 150~180 煤油 240~290 芝麻油 410

赤磷 200~250 汽油 280 花生油 445

松香 240 石油瀝青 270~300 菜籽油 446

鋅粉 360 柴油 350~380 豆油 460

丙酮 570 重油 380~420 二硫化碳 102

③遇濕易燃物品

i本品發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)迅速將鄰近未燃物質(zhì)從火場撤離或與燃燒物進(jìn)行有效的隔離。本品在滅火時絕對不能用水,只能用干砂、干粉撲救。并注意以下各點(diǎn):

a活潑金屬及其他與水接觸放出氫氣的物質(zhì);

b遇水產(chǎn)生碳?xì)浠衔?氣體)的物質(zhì);

c過氧化物等易放出助燃?xì)怏w的物質(zhì);

d酸類等遇水產(chǎn)生高溫的物質(zhì);

e遇水產(chǎn)生有毒或腐蝕性氣體的物質(zhì);

f密度小于水的物質(zhì)。

ii遇水反應(yīng)產(chǎn)生易燃或有毒氣體的物質(zhì),不得使用泡沫滅火劑。

iii與酸或氧化劑、氫化物等反應(yīng)的物質(zhì),禁止使用酸堿式泡沫滅火劑。

iv活潑金屬禁止使用二氧化碳滅火劑。因鉀、鈉等具有極強(qiáng)的還原性,甚至能奪取二氧化碳中的氧。可見,二氧化碳不但起不了滅火作用反而助長了燃燒,因此應(yīng)用蘇打、食鹽、氮或石墨來撲救。鋰的滅火不能用食鹽和氮,而只能用氧化鋰和石墨撲救。

v碳化物、磷化物遇水反應(yīng)產(chǎn)生劇毒、腐蝕性氣體的物質(zhì),滅火時,消防人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品和隔離式呼吸器。

⑵撒漏處理

對該類物品撒漏量大的可以收集起來,另行包裝,收集的殘留物不能任意排放、拋棄,應(yīng)作深埋處理。對與水反應(yīng)的撒漏物處理時不能用水,但清掃后的現(xiàn)場可以用大量水沖洗。

第6篇 液化石油氣站裝卸鋼瓶作業(yè)安全操作規(guī)程

第一條 汽車停穩(wěn)后再打開后槽檔板，待人離開后，車緩慢靠近瓶臺，防止擠傷。

第二條 裝卸時可斜立滾動，不得拖拉或臥放滾動。

第三條 裝好后，通知司機(jī)稍移開平臺，人不得隨車移動。

第四條 車移開停穩(wěn)后，關(guān)好后槽擋板。

第五條 檢查無不安全因素后，方可通知司機(jī)開車。

第7篇 毒害品和感染性物品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的準(zhǔn)備工作

⑴根據(jù)所裝運(yùn)貨物的毒性、狀態(tài)、包裝情況，必須攜帶好勞動防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）及防散失、防雨等工、屬具。

⑵進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場對剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體。

⑶在運(yùn)輸作業(yè)現(xiàn)場，人盡量站立在上風(fēng)處，不能再低洼處久留，不能再貨物上坐臥、休息，作業(yè)過程中不能進(jìn)食、吸煙、飲水。工作前、工作后嚴(yán)禁飲酒。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴要平穩(wěn)駕車，勤于瞭望，定時停車檢查包裝件的捆扎情況，謹(jǐn)防捆扎松動，貨物丟失，裝運(yùn)有機(jī)毒害品，行車中應(yīng)避開高溫、明火場所。

⑵防止毒害品丟失是行車中要注意的最重要的事項(xiàng)。如果丟失不能找回，落到不了解其性能的群眾手里，或被犯罪分子利用，就可能釀成重大事故。因此，發(fā)生丟失而又無法找回時，必須立即向貨物丟失的當(dāng)?shù)毓膊块T報案。

⑶裝運(yùn)過毒害品德車輛清洗、消毒前，嚴(yán)禁裝運(yùn)食品或鮮活動物。

⑷感染性物品運(yùn)輸后，車輛應(yīng)到指定的地點(diǎn)集中清洗消毒。

3、滅火方法和撒漏處理

⑴滅火方法

毒害品因其品類繁多，性質(zhì)各異，一旦發(fā)生火災(zāi)必須注意以下幾點(diǎn)：

①無機(jī)毒害品中的氮化鎂，遇水后能和水中的氫生成有毒和有腐蝕性的氨。因此，此類物品著火時，不能用水撲救，應(yīng)用沙土、干粉撲救。

②毒害品中的氰化物遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰，這類物品發(fā)生火災(zāi)時，不得用酸堿滅火器撲救，可用水及砂土撲救。

③大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時，能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧，滅火人員必須根據(jù)毒害品德性質(zhì)采用相應(yīng)的滅火方法。在撲救火災(zāi)時，盡可能站在上風(fēng)方向，并戴好防毒面具。

⑵撒漏處理

對毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況進(jìn)行處理：如固體貨物，通常掃集后裝入其他容器中交貨主單位處理；液體貨物，應(yīng)以砂土、鋸末等松軟物浸潤，吸附后掃集，盛入容器中交付貨主單位處理；對毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放，以免擴(kuò)大污染甚至造成不可估量的危害。

被毒害品污染過的場地、車輛或防護(hù)用品，其洗刷消毒基本方法如下：

①氰化物污染物。氰化物如氰化鈉、氰化鉀污染，可將硫酸鈉水溶液撒在污染處， 因硫酸鈉與氰化物可以生成低毒的硫氰酸鹽，從而消除氰化物的毒性，然后用熱水沖洗，最后用冷水沖洗。也可用硫酸亞鐵、高錳酸鉀或次氯酸鈉等來處理。

②有機(jī)磷農(nóng)藥污染物。有機(jī)磷農(nóng)藥1605、苯硫磷、敵死通、1059等撒漏時，首先用生石灰將撒漏物吸干，然后用堿水浸濕污染處，再用熱水洗刷，最后用冷水沖洗即可。 但是，應(yīng)注意敵百蟲也是有機(jī)磷農(nóng)藥，不可用堿水洗刷。因?yàn)樗趬A性溶液中分解很快，大部分變成毒性比它大數(shù)倍，且易揮發(fā)的敵敵畏，所以敵百蟲撒漏后，只能用大量水洗刷。

③硫酸二甲酯污染物。硫酸二甲酯為酸性毒品，在冷水中緩慢分解，分解速度隨溫度上升而加快，撒漏后先將氨水灑在污染處起綜合作用，也可用漂白粉加上5倍的水浸濕污染處；再用堿水浸濕；最后用熱水和冷水各沖洗一次。

④芬香族氨基或硝基化合物污染物。雖芬香族氨基或硝基化合物如苯氨、硝基苯等，可將稀鹽酸溶液浸濕污染處，再用水沖洗。

⑤砷化物污染物。砷化物如砷、三氧化二砷等，因砷在空氣中其表面很快被氧化成三氧化二砷二微溶于水，生成砷酸、亞砷酸。亞砷酸溶于堿，生成亞砷酸鹽，而亞砷酸鹽溶于水，可用氫氧化鐵解毒，最后用水沖洗。

⑥有機(jī)氯粉劑或乳劑農(nóng)藥污染物。有機(jī)氯農(nóng)藥在一般情況下不溶于水，而在堿溶液中極易分解放出氯化氫，生成三氧化苯。所以撒漏后，先將撒漏物收集起來，再用清水沖洗，最后用熱水沖洗，無熱水時可以撒上堿后用水沖洗。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、毒害品

⑴出車前

①除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。

②根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝，應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

⑵裝卸過程

①裝卸人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險特性，分別穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲，皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

②裝卸作業(yè)前對剛開啟的倉庫、集裝箱、封閉式車廂要先通風(fēng)排氣，驅(qū)除積聚的有毒氣體，各種毒害品濃度低于最高容許濃度才能作業(yè)。

③認(rèn)真檢查貨物包裝，尤其是包裝外表，應(yīng)無殘留物，特別是劇毒、粉狀的貨物，包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏，則拒絕裝運(yùn)。

④裝卸操作時，作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處，不能在低洼處久待。應(yīng)做到輕拿輕放，尤其是對易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜，避免損壞包裝使毒物撒漏造成危害。

⑤堆碼時，要注意包裝件上的包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志，不能倒置，堆碼要靠緊堆齊，桶口、箱口向上，袋口朝里。小件易失落貨物（尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類）裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋，并捆扎牢固。

⑥對刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。

⑦無機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝，不得與易感染性物品配裝。

⑧有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

⑨忌水的毒害品（磷化鋁、磷化鋅等）應(yīng)防止受潮。

⑽毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動物。

11裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息，不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污，要立即用清水沖洗干凈。

12要盡量減少與毒害品的接觸時間，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人要加強(qiáng)對作業(yè)人員的關(guān)注，發(fā)現(xiàn)有頭暈、惡心、嘔吐、呼吸困難、驚厥、昏迷等現(xiàn)象，要立即移送到新鮮空氣處，脫去污染的衣著，服用1%的大蘇打水溶液，及時送醫(yī)院搶救。

13作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服，洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗，不能穿戴回家。

⑶運(yùn)輸過程

裝運(yùn)毒害品時，要每隔2h檢查一次包裝件的捆扎情況，防止丟失。行車中避開高溫、明火場所。

2、感染性物質(zhì)

⑴出車前

①作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用品。定期進(jìn)行健康檢查，必要時，對有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種，防止受到健康損害。

②認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個包件外表的警示標(biāo)識，核對醫(yī)療廢物標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時，拒絕運(yùn)輸。

③道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)有明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識，須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸過程

①根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類，作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

②卒業(yè)人員發(fā)生被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，并及時報告相關(guān)部門。

⑶運(yùn)輸過程

①按照有關(guān)部門規(guī)定的時間和路線，從醫(yī)療廢物產(chǎn)生地點(diǎn)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。

②在運(yùn)送醫(yī)療廢物時，應(yīng)防止包裝物或容器破損和醫(yī)療廢物的流失、泄漏和擴(kuò)散，并防止醫(yī)療廢物直接接觸身體。

③運(yùn)輸過程中，車廂內(nèi)溫度應(yīng)控制在所運(yùn)送醫(yī)療廢物要求的溫度范圍之內(nèi)。

④運(yùn)送醫(yī)療廢物的專用車輛使用后，應(yīng)當(dāng)在醫(yī)療廢物集中處置場所內(nèi)及時進(jìn)行消毒和清潔。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物少量誤服、吸入或經(jīng)皮膚黏膜接觸進(jìn)入肌體后，累積到一定的量，能與體液和組織發(fā)生生物化學(xué)作用或物理變化，擾亂和破壞肌體的正常生理功能，引起暫時性或持久性的病理狀態(tài)，甚至危及生命。其中有機(jī)毒害品具有可燃性，遇明火、高熱或與氧化劑接觸會燃燒、爆炸，同時放出有毒氣體。因此，裝卸類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸毒害品和感染性物品安全要求

⑴裝卸作業(yè)前準(zhǔn)備工作

①毒害品

i除有特殊包裝要求的劇毒品采用化工物品專業(yè)罐車運(yùn)輸外，毒害品應(yīng)采用廂式貨車運(yùn)輸。

ii根據(jù)所裝卸貨物的毒性、狀態(tài)及包裝，應(yīng)攜帶好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品（如工作服、手套、防毒口罩或面具）、防散失、防雨、捆扎等工、屬具。

iii對剛開啟的倉庫、集裝箱、全閉式車廂要先通風(fēng)，使可能積聚的有毒氣體排除，以免造成裝卸人員中毒。

②感染性物品

i作業(yè)人員應(yīng)接受相關(guān)專業(yè)技術(shù)、安全防護(hù)以及應(yīng)急處理等知識的培訓(xùn)。應(yīng)穿戴專用安全防護(hù)服和用具。定期進(jìn)行健康檢查，必要時，對有關(guān)人員進(jìn)行免疫接種，防止受到健康損害。

ii認(rèn)真檢查盛裝感染性物品的每個包件外表的警示標(biāo)識，核對醫(yī)療廢物標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容包括：醫(yī)療廢物產(chǎn)生單位、產(chǎn)生日期、類別及需要的特別說明等。標(biāo)簽、封口不符合要求時，拒絕運(yùn)輸。

iii道路運(yùn)輸醫(yī)療廢物車輛應(yīng)可明顯的醫(yī)療廢物標(biāo)識，須達(dá)到防滲漏、防遺撒及其他環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生要求。運(yùn)送醫(yī)療廢物的車輛不得運(yùn)送其他物品。

⑵裝卸操作應(yīng)注意事項(xiàng)

①毒害品

i作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)不同貨物的危險特性，分別穿戴好相應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等，嚴(yán)禁赤腳、穿背心短褲，皮膚破傷者不能裝卸毒害品。

ii認(rèn)真檢查貨物包裝，尤其是包裝外表，應(yīng)無殘留物，特別是劇毒、粉狀的貨物，包裝外表更應(yīng)加以注意。發(fā)現(xiàn)包裝破損、滲漏，則拒絕裝運(yùn)。

iii裝卸操作時，作業(yè)人員盡量站立在上風(fēng)處，不能在低洼處久待，應(yīng)做到輕拿輕放，尤其是對易碎包裝件或紙質(zhì)包裝件不能摔摜，避免損壞包裝使毒物灑漏造成危害。

iv堆碼時，要注意包裝件上的圖示標(biāo)志，不能倒置，堆碼要靠緊堆齊，桶口、箱口向上，袋口朝里。小件易失落貨物（尤其是劇毒品氰化物、砷化物、氰酸酯類）裝車后必須用苫布嚴(yán)蓋，并捆扎牢固。

v對刺激性較強(qiáng)的和散發(fā)異臭的毒害品，裝卸人員應(yīng)采取輪班作業(yè)。在夏季高溫期，盡量安排在早晚氣溫較低時作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆式或封閉式的安全照明。雪、冰封時作業(yè)，應(yīng)有防滑措施

vi無機(jī)毒害品不得與酸性腐蝕品配裝，不得與易感染性物品配裝。有機(jī)毒害品不得與爆炸品、助燃?xì)怏w、氧化劑、有機(jī)過氧化物等酸性腐蝕物品配裝。

vii忌水的毒害品（磷化鋁、磷化鋅等）應(yīng)防止受潮。

viii毒害品嚴(yán)禁與食用、藥用及生活用品等同車拼裝。裝運(yùn)后的車輛藥用、生活等用品及活的動物。

i_裝卸操作人員不能在貨物上坐臥、休息，不能用衣袖擦汗。如皮膚受到沾污，要立即用清水沖洗干凈。

_作業(yè)結(jié)束后要換下防護(hù)服，洗手洗臉后才能進(jìn)食飲水吸煙。工前、工后都應(yīng)嚴(yán)禁飲酒。防護(hù)用品每次使用后必須集中清洗，不能穿戴回家。

②感染性物品

i 根據(jù)不同的醫(yī)療廢物分類，作業(yè)人員在工作中應(yīng)穿戴好相適應(yīng)的防護(hù)服裝、手套、防毒口罩、面具和護(hù)目鏡等。

ii作業(yè)人員被醫(yī)療廢物刺傷、擦傷等傷害時，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施，并及時報告相關(guān)部門。

2、事故應(yīng)急措施

①滅火方法

毒害品因其品類繁多、性質(zhì)各異，一旦發(fā)生火災(zāi)其滅火方法必須注意以下幾點(diǎn)：

i在無機(jī)毒害品中的硒化合物、磷化鋅、磷化鋁、氟化氫鈉、氯化硫、二氯化硫等，因?yàn)槠浞⒙?、硫、硒、磷等都是性質(zhì)活潑的非金屬，遇水后能和水中和的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。因此，這類物品起火后，不能用水撲救，而要用砂土或二氧化碳滅火機(jī)撲救。

ii毒害品中的氰化物、氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物等，遇酸性物質(zhì)能生成劇毒氣體氫化氰。這類物品發(fā)生火災(zāi)后，不得用酸堿滅火機(jī)撲救，可以用水及砂土撲救。

iii大部分毒害品在著火、受熱或與水、酸接觸時，能產(chǎn)生有毒和刺激性氣體及煙霧，滅火人員必須根據(jù)毒害品的性質(zhì)采取不同的消防方法，在撲救火災(zāi)時，盡可能在上風(fēng)方向，并戴好防毒面具等。

②撒漏處理

對毒害品的撒漏物應(yīng)視其具體情況作出處理：固體貨物通常掃集后裝入起他空容器中交貨主單位處理；液體貨物應(yīng)以砂土、鋸末等松軟材料浸潤、吸附后掃集，盛入容器中交貨主單位處理；對毒害品的撒漏物不能任意亂丟或排放，以免擴(kuò)大污染，甚至造成不可估量的危害。

第8篇 罐車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、 槽罐車罐裝作業(yè)由倉庫人員對運(yùn)輸部門制定的車輛在皮重過磅后，駕駛員在指定的時間、指定的地點(diǎn)停車，并關(guān)閉汽車發(fā)動機(jī)用手閘制動，有滑動可能時，應(yīng)加防滑快；駕駛員檢查槽罐車 各類管道情況正常、放料閥門關(guān)閉后，準(zhǔn)備灌裝車作業(yè)。

二、 由倉庫書面通知車間負(fù)責(zé)人準(zhǔn)備罐裝作業(yè)；在相互詢證確認(rèn)要罐裝的物料品名、規(guī)格、數(shù)量、去向，確認(rèn)車輛皮重正常后，車間按照要求安排作業(yè)人員對停放準(zhǔn)確的車輛進(jìn)行罐裝作業(yè)。

三、 罐裝作業(yè)人員應(yīng)相對穩(wěn)定，有熟練的操作經(jīng)驗(yàn)、有責(zé)任心、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)；操作必須兩人進(jìn)行，先對槽罐車進(jìn)行罐裝前的檢查，經(jīng)查看確認(rèn)罐內(nèi)物料的液位、數(shù)量，槽罐車各類管道、進(jìn)料、放料閥門情況正常；檢查機(jī)、泵轉(zhuǎn)動靈活，罐裝系統(tǒng)管道、閥門情況正常，防腐料管無裂痕，真空系統(tǒng)開啟且運(yùn)行良好后方可罐裝。

四、 罐裝作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，更不得有明火；作業(yè)人員穿戴必要的防護(hù)面具，現(xiàn)場必須有備用應(yīng)急器材和防護(hù)用具（防毒面具、黃沙、鐵锨或鐵鏟等）。

五、 新車或檢修后首次罐裝的槽罐車，要求裝料前必須檢查處理，確認(rèn)無其他介質(zhì)后才可以進(jìn)行

六、 在正常罐裝作業(yè)時，倉庫人員、作業(yè)人員、車間負(fù)責(zé)人、運(yùn)輸部門負(fù)責(zé)人、駕駛員和押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場；罐裝過程中駕駛員不得隨意啟動車輛。

七、 槽罐車真空管與料管相對位置要固定并且錯開，真空管口在料管的上面，一定要離開一段距離，防止沖料或倒吸料液，造成事故。

八、 在罐裝過程中要一人在開關(guān)旁，隨時準(zhǔn)備關(guān)泵，一人在車上經(jīng)常檢查罐內(nèi)物料數(shù)量、液位、嚴(yán)格掌握進(jìn)料時間，嚴(yán)禁超裝，嚴(yán)禁外溢；裝料量不得超過規(guī)定范圍允許的最大裝料重量；關(guān)泵后必須復(fù)查液位，放盡管內(nèi)積液，確認(rèn)無誤后撤掉各類管道，確保密封好蓋板。

九、 罐裝完畢由罐裝負(fù)責(zé)人通知駕駛員作業(yè)完畢，否則車輛嚴(yán)禁實(shí)駛離裝料地點(diǎn)；同時駕駛員必須親自確認(rèn)槽罐車與罐裝系統(tǒng)的所有連接件已經(jīng)妥善分離，檢查各切斷閥門關(guān)閉正確，才準(zhǔn)啟動車體離開罐裝現(xiàn)場；已經(jīng)罐裝好的車輛或空車嚴(yán)禁滯留在罐車現(xiàn)場。

十、 液氯罐車進(jìn)入卸車臺后，把液氯罐車的連接體與卸液氯的連接體連接好，然后駕駛員與卸罐人員，同時檢查，確認(rèn)連接無誤，由卸罐人員從司機(jī)手中收回鑰匙，方可打開液氯罐車上的閥門，待卸車完畢，卸罐人員和罐車司機(jī)檢查切斷閥門關(guān)閉是否正確，如正確，才能拆掉連接件，卸罐人員把鑰匙交給罐車司機(jī)，司機(jī)應(yīng)啟動罐車離開卸罐臺。

十一、 凡遇到下列情況之一，禁止后停止罐裝作業(yè)：

1、遇到雷、雨天或現(xiàn)場有明火時；

2、周圍有易燃、易爆或有毒介質(zhì)泄漏時；

3、儲罐內(nèi)，槽罐內(nèi)或車輛本身情況異常時；

4、罐裝的機(jī)、泵、管道運(yùn)行異常時；

十二、罐裝過程由車間負(fù)責(zé)人做好原始記錄，以后備查；

十三、罐裝車輛的過磅必須由倉庫人員、車間負(fù)責(zé)人、駕駛員一起進(jìn)行，確認(rèn)數(shù)據(jù)正確后一起簽字認(rèn)可；車輛手續(xù)辦好后停車到指定地點(diǎn)待命，并注意停車地點(diǎn)的安全和環(huán)保。

第9篇 腐蝕品運(yùn)輸、押運(yùn)、裝卸作業(yè)規(guī)程

一、運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程

1、運(yùn)輸前的工作準(zhǔn)備

⑴運(yùn)輸前應(yīng)認(rèn)真檢查貨物包裝和容器封口情況，嚴(yán)禁運(yùn)輸無外包裝的任何易碎品容器。

⑵作業(yè)時應(yīng)站立在上風(fēng)處，防止有毒煙霧、氣體對人身的傷害；罐裝后，應(yīng)將進(jìn)料口緊密封嚴(yán)，防止行車中車輛晃動，造成腐蝕品從蓋口濺出，傷及周圍人員和車輛。

2、運(yùn)輸安全要求

⑴裝載有易碎容器包裝的腐蝕品時，駕駛?cè)藛T要平穩(wěn)駕駛，密切注意路面情況，上下橋隧、過鐵路道口等情況。在路面條件差、顛簸振動大而不能保證易碎容器完好時，應(yīng)緩慢通行。

⑵運(yùn)輸途中應(yīng)每隔一定時間停車檢查車上貨物情況，發(fā)現(xiàn)包裝破漏要及時處理，防止漏出物損壞其他包裝，釀成重大事故。

3、滅火方法及撒漏處理

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為：大量用水、謹(jǐn)慎用水。無機(jī)腐蝕品發(fā)生著火或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時，除具有與水反應(yīng)特性的物品外，一般可用大量的水撲救。即使有些腐蝕品會與水反應(yīng)，但這些物品量較少，而大量的水迅速撲上足以抑制熱反應(yīng)，也應(yīng)用大量的水撲救。但用水應(yīng)謹(jǐn)慎，宜用霧狀水，不能用高壓水柱直接噴射物品，尤其是酸液，以免飛濺的水珠帶上腐蝕品灼傷滅火人員；同時，要控制水的流向，以免帶腐蝕性的水流破壞環(huán)境。

不少腐蝕品燃燒時，會產(chǎn)生有毒氣體和煙霧，用水撲救時，產(chǎn)生的蒸汽也可能有毒性和腐蝕性。因此，撲救時應(yīng)穿防護(hù)服，戴防毒面具，且人應(yīng)站在上風(fēng)處。

與水會發(fā)生劇烈反應(yīng)的大量腐蝕品發(fā)生著火時，用大量的水若不能抑制，液體腐蝕品應(yīng)用干砂或干土覆蓋或用干粉滅火機(jī)撲救。

⑵撒漏處理

①腐蝕品撒漏。液體腐蝕品應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收，掃干凈后，再用水洗刷。大量溢出而用干砂、干土不足以吸收時，可視貨物的酸堿性質(zhì)，分別用稀堿或稀酸中和。中和時，要防止發(fā)生劇烈反應(yīng)。用水洗刷撒漏現(xiàn)場時，不能用水直接噴射，只能緩慢的澆洗或用霧狀水噴淋，以防水珠飛濺傷人。

②溴污染。溴為棕色發(fā)煙液體。沸點(diǎn)為55.8℃，遇水極易揮發(fā)，蒸汽有毒。污染時，污染處撒上硫替代硫酸鈉溶液，使溴生成溴化鈉，最后可用大量水沖洗。在污染處理作業(yè)時，要注意防火，因溴與有機(jī)物混合，可能引起燃燒。

二、押運(yùn)作業(yè)規(guī)程

1、出車前

根據(jù)危險貨物性質(zhì)配備相應(yīng)的防護(hù)用品和應(yīng)急處理器具。

2、裝卸過程

⑴裝卸作業(yè)前應(yīng)穿戴耐腐蝕的防護(hù)用品，對易散發(fā)有毒蒸汽或煙霧的，應(yīng)備有防毒面具。并認(rèn)真檢查包裝、封口是否完好，要嚴(yán)防滲漏，特別要防止外包裝破爛脫底。

⑵裝卸作業(yè)時，應(yīng)輕裝、輕卸，防止容器受損。液體腐蝕品不得肩扛、背負(fù)；忌振動、摩擦的貨物或易碎容器包裝的貨物，不得拖拉、翻滾、撞擊；沒有封蓋的包裝件不得堆碼裝運(yùn)。

⑶具有氧化性的貨物不得接觸可燃物和還原劑。

⑷有機(jī)腐蝕品嚴(yán)禁接觸明火、高溫或氧化劑。

⑸酸性腐蝕品與堿性腐蝕品不得混裝，無機(jī)酸性腐蝕品不得與有機(jī)腐蝕品混裝。

⑹裝載必須按規(guī)定標(biāo)記噸位裝載，并留有相應(yīng)的膨脹余位，嚴(yán)禁超載。

3、運(yùn)輸過程

⑴運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物撒漏時，要立即用干砂、干土覆蓋吸收，，清除干凈后用清水清洗；大量溢出時，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)毓病h(huán)保部門報告，并采取一切可能的警示措施。酸性貨物撒漏，用堿性貨物撒漏，用酸性稀溶液中和。

⑵運(yùn)輸途中發(fā)現(xiàn)貨物著火時，不得用水柱直接噴射，以防腐蝕品飛濺；對遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)，能燃燒、爆炸或放出有毒氣體的貨物，不得用水撲救。著火貨物是強(qiáng)酸時，應(yīng)盡可能搶出貨物，以防止高溫爆炸、酸液飛濺，無法搶出時，可用大量水將其容器降溫。

⑶事故撲救人員必須穿戴防護(hù)用品，對易散發(fā)腐蝕性蒸汽，或有毒氣體的貨物，必須使用防毒面具。撲救人應(yīng)站在上風(fēng)處。

⑷如果有人被腐蝕物品灼傷時，應(yīng)立即用大量水沖洗以稀釋酸、堿性，必要時送醫(yī)院救治。

三、裝卸作業(yè)規(guī)程

由于本類貨物能灼傷人體組織（皮膚接觸在4h內(nèi)可見壞死現(xiàn)象），并對金屬等物品造成損壞的固體或液體。其散發(fā)的粉塵、煙霧、蒸汽能強(qiáng)烈刺激眼睛和呼吸道，吸入會中毒。其中，無機(jī)酸性腐蝕品大多數(shù)具有強(qiáng)氧化性，接觸可燃物會引起燃燒。有機(jī)腐蝕品都易燃，接觸明火、高溫或氧化劑會引起燃燒甚至爆炸，同時散發(fā)出有毒氣體，有機(jī)腐蝕品的蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物。因此，裝卸該類貨物應(yīng)具備下列安全要求。

1、裝卸腐蝕品安全要求

⑴裝卸前的準(zhǔn)備

①裝貨前，要打掃車廂。卸貨、搬入倉庫前，要打掃倉庫。堆貨地點(diǎn)不得殘留氧化劑、易燃物品以及稻草、油脂、木屑等有機(jī)物。

②裝卸腐蝕品的工具，不得沾有氧化劑或易燃品。

③裝貨前仔細(xì)檢查包裝和封口，看看包裝是否完好，封口有無破漏，嚴(yán)禁破漏包裝件上車，卸貨時，對破漏包裝應(yīng)謹(jǐn)慎處理，以免發(fā)生危險。

④任何易碎的內(nèi)容器，如無外包裝，嚴(yán)禁裝車運(yùn)輸。

⑤裝卸作業(yè)人員應(yīng)佩帶口罩、工作服、手套。裝卸強(qiáng)酸性腐蝕品應(yīng)使用防酸橡皮或塑料圍裙、手套、高統(tǒng)靴、護(hù)目鏡或面具等防護(hù)用品，嚴(yán)防腐蝕品接觸皮膚。一般來說，防酸防護(hù)服用毛質(zhì)的或絲質(zhì)的紡織品，防堿防護(hù)服用棉質(zhì)的紡織品。

⑵裝卸操作中應(yīng)注意事項(xiàng)

①輕裝輕卸，防止撞擊、跌落，禁止肩扛、背負(fù)、攬抱、鉤拖腐蝕品。酸壇外包裝要用繩索套底搬動，以防脫底致使酸壇摔落發(fā)生事故。

②堆裝時應(yīng)注意指示標(biāo)記，桶口、瓶口、箱蓋朝上，不橫放倒置，堆碼要整齊、靠緊、牢固；沒有封蓋的外包裝不得堆碼；

③裝卸現(xiàn)場應(yīng)視貨物特性，備有清水或蘇打水（對酸性能起中和作用）或稀醋酸（對堿性能起中和作用），以應(yīng)急救之需。

⑶腐蝕品的配裝

①酸與堿會發(fā)生中和反應(yīng)，不僅使貨物失去原有特性，而且中和反應(yīng)發(fā)生劇烈時還會引起爆炸。所以，同是腐蝕品，酸性腐蝕品和堿性腐蝕品不能配裝。

②無機(jī)酸性腐蝕品往往有氧化性，有機(jī)酸性腐蝕品則可以燃燒。所以，同是酸性腐蝕品，無機(jī)酸性腐蝕品和有機(jī)酸性腐蝕品不能配裝。同理，無機(jī)酸性腐蝕品不得與可燃品配裝；有機(jī)腐蝕品不論是酸性的還是堿性的，都不得與氧化劑配裝。

③硫酸雖本身是一種強(qiáng)氧化劑，但它不能與氧化劑配裝。

④腐蝕品不得與普通貨物配裝，以免對普通貨物造成損害。

2、事故應(yīng)急措施

⑴滅火方法

腐蝕品的滅火方法可概括為大量用水、謹(jǐn)慎用水。無幾腐蝕品卷入火場，或有機(jī)腐蝕品直接燃燒時，除具有與水反應(yīng)的物品外，一般可用大量的水撲救。即使有些物品會與水反應(yīng)，但這些物品量較少而大量的水迅速撲上，足以抑制反應(yīng)時，也應(yīng)用大量的水撲救。但用水時應(yīng)謹(jǐn)慎，宜用霧狀水，不可用高壓水柱直接噴射物品，尤其是酸液。以防飛濺的水珠帶上酸堿性，灼傷滅火人員。同時，要控制水的流向，以免帶腐蝕性的水流損傷環(huán)境。

不少物品燃燒時會產(chǎn)生有毒的氣體和煙霧，用水撲救時產(chǎn)生的蒸汽也可能帶有毒性和腐蝕性。因此，撲救人員應(yīng)穿防腐服、戴防毒面具，并站在上風(fēng)處。

與水會發(fā)生反應(yīng)的物品量很大時，估計用大量的水尚不能抑制，應(yīng)用干砂和干土覆蓋。

⑵撒漏處理

腐蝕品撒漏時，應(yīng)用干砂、干土覆蓋吸收，掃除干凈后，再用水掃刷。腐蝕品大量溢出，或干砂、干土不足以吸收時，可視貨物的酸堿性，分別用稀堿或稀酸中和，中和時注意不要使反應(yīng)太劇烈。用水掃刷撒漏現(xiàn)場時，不能直接噴射上去，而只能緩緩地澆洗，以防水珠飛濺傷人。

第10篇 火車裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

(一) 主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了火車裝卸作業(yè)的安全操作內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)要求。

本規(guī)程適用于___(集團(tuán))有限公司各裝卸公司。

(二) 內(nèi)容、方法及標(biāo)準(zhǔn)要求

1開關(guān)車門

1.1 車未停穩(wěn)、脫鉤,禁止人員上車、打車門或進(jìn)行其它作業(yè)。

1.2 打車門前,要認(rèn)真檢查車門銷子、掛鉤等是否牢固。

1.3 打車門時,要用打門錘或鐵撬,禁止用石塊或其它塊狀物。

1.4 車上裝有塊狀物或小袋物,打車門時要閃在門子側(cè)面,打開車門銷子后,先把車門活動幾次,確認(rèn)無滾落物后再開啟車門。

1.5 拉車門時要用拉門繩,拉門繩要在門爪上纏繞牢固后再拉,車上、車下人員要配合好。

1.6 拉開的車門(小門),要用兩個卡子分開卡牢,不能用卡子的要用車門掛鉤或其它辦法固定牢。

1.7 開、關(guān)車門時,車上人員應(yīng)站在開關(guān)的車門兩側(cè)不少于0.15米的地方;車下人員應(yīng)閃開。

1.8 放車門子前,要先招呼“閃開人”,確認(rèn)人員閃開后,挨個依次放門,嚴(yán)禁兩側(cè)車門對著放。

1.9 棚車開、關(guān)車門,要認(rèn)真檢查車門滾輪與軌道是否正常,確認(rèn)無誤后方可開關(guān)。開關(guān)時,人要站在車門兩側(cè),嚴(yán)禁正面站人,以防車門掉下傷人。如有滑道失靈或其他故障,要檢查分析原因,嚴(yán)禁硬砸硬別。

1.10 棚車開、關(guān)車窗,要一手提車窗,一手拿木棍,當(dāng)觸開銷子,車窗稍有下落時,應(yīng)迅速將手撤回。

1.11關(guān)閉各種車門,手要閃開門口沿。

2火車裝卸

2.1 作業(yè)前,要檢查車廂底有無漏洞,是否裝過危險品等,有危險因素要采取措施消除,并報告現(xiàn)場調(diào)度員。

2.2 上下車廂要走車梯,要抓牢踏穩(wěn)。蓋篷布的車,尤其要注意上下安全。禁止爬車跳車,禁止跨越相鄰車廂,禁止在車幫上站、坐、行走。

2.3 使用的工具等,車上車下要傳遞,不準(zhǔn)向車上車下亂扔。

2.4 裝卸車作業(yè)過程中車廂周圍不準(zhǔn)有人停留。

2.5 裝車時,應(yīng)設(shè)專人指揮;吊鉤上車前,人員應(yīng)事先閃開鉤行路線,停鉤后再上前扶勾。

2.6 裝貨出車廂時,貨物要擺放整齊;使用手鉤時要掛牢;拉篷布時要抓緊,用力要均勻,腳要站穩(wěn)踏實(shí),防止墜車。

2.7 使用抓斗、斗式裝載機(jī)等裝散貨火車時,車廂內(nèi)不準(zhǔn)有人。指揮人員必須確認(rèn)車廂內(nèi)無人,方可指揮裝車,嚴(yán)禁站、坐在車幫上指揮。

2.8 火車裝卸長大五金,車廂內(nèi)不準(zhǔn)有人。并且要注意做到:

2.8.1 裝卸車前要打開中門。

2.8.2超過6米長(不包括6米)的要拴穩(wěn)繩牽拉裝車。

2.8.3貨勾落入車廂放穩(wěn)后,方可進(jìn)車廂摘鉤。

2.8.4摘鉤人員離開車廂后,方可指揮起重機(jī)緩慢抽吊捆索。

2.8.5裝車時,指揮手不準(zhǔn)站在火車幫上或梯子上指揮。

2.9 火車卸生鐵或其它塊狀物時應(yīng)注意:

2.9.1 作業(yè)人員應(yīng)穿好防護(hù)皮鞋。

2.9.2 從車內(nèi)向車下卸生鐵時,要注意車上、車下人員的活動情況,防止傷人。

2.9.3卸車過程中車下人員應(yīng)閃在兩旁,應(yīng)及時清除散落的生鐵,掛鉤時應(yīng)招呼車上人員停止卸車。

2.10 棚車裝卸必須有足夠的照明,軟線燈應(yīng)使用安全電壓,要放至安全地點(diǎn),防止碰撞引起觸電。

2.11 作業(yè)結(jié)束,要清理軌道兩側(cè)1.5米內(nèi)的雜物。

3推擁火車

3.1 人力推擁火車

3.1.1推車前,應(yīng)事先通知現(xiàn)場指導(dǎo)人員,并檢查、清除軌道槽及周圍障礙物,確定專人指揮,注意前后車輛及人員安全。

3.1.2 車底下、碰鉤上、車前頭禁止有人推拉車。

3.1.3 使用鐵撬撬動車輪時,掌撬人要把鐵撬放在身體側(cè)面,禁止騎著或頂在肚子上,當(dāng)車輪啟動后,在前輪掌撬的人應(yīng)馬上走出車底。

3.1.4 停車時,要事先減速,減速時,可使用剎車盤或用人留,禁止使用任何東西掩車輪。

3.1.5 已拖開空檔的兩個車廂,禁止同時推車。推車前,要通知前面車廂內(nèi)作業(yè)人員停止作業(yè),不得撞擊前車。

3.2機(jī)械推、拉火車

3.2.1 用機(jī)械推、拉火車廂只準(zhǔn)許使用牽引力10噸以上的叉車和裝載機(jī)。

3.2.2 推、拉車要由調(diào)度室安排,通知機(jī)械隊值班隊長、安全員到場監(jiān)督;通知信號員清道;推(拉)時,由現(xiàn)場指導(dǎo)員負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

3.2.3 推、拉前裝卸工班負(fù)責(zé)清理道軌兩側(cè)1.5米內(nèi)的障礙物,并派人在車上操縱手制動剎車盤。

3.2.4 推、拉車作業(yè)中,現(xiàn)場指導(dǎo)員、安全員要確認(rèn)各項(xiàng)措施落實(shí)后,由現(xiàn)場指導(dǎo)員指揮進(jìn)行。

3.2.5用于推、拉車作業(yè)的機(jī)械,時速不準(zhǔn)超5公里/小時,推、拉車時,必須正面順道軌推、拉,嚴(yán)禁用車體撥動車廂,嚴(yán)禁沖撞和猛推硬拉。

3.2.6 推、拉車廂作業(yè),重車一次不準(zhǔn)超4節(jié),空車一次不準(zhǔn)超10節(jié)。

3.2.7 使用牽拉車應(yīng)使用專用工具,專用工具應(yīng)符合牽拉載荷要求。

4.1.公路汽車收油作業(yè)規(guī)程

4.1.1準(zhǔn)備工作

1.運(yùn)輸員預(yù)先接到公司業(yè)務(wù)汽車油品來源的通知后,報告油庫值班領(lǐng)導(dǎo)及通知各崗位相關(guān)人員做好提前準(zhǔn)備工作。

2.運(yùn)輸員根據(jù)接受油料任務(wù)書向油庫主管領(lǐng)導(dǎo)報告,并按主管領(lǐng)導(dǎo)的指示通知化驗(yàn)、計量、收油及消防部門有關(guān)人員進(jìn)入作卸油前期工作:

3.汽車入庫先到發(fā)油臺經(jīng)<<車輛安全檢查>>合格后,引導(dǎo)進(jìn)入計量平臺.

4.罐車靜置3分鐘后,通知計量員按規(guī)定程序進(jìn)行計量, 化驗(yàn)員按規(guī)定對來油采樣進(jìn)行入 庫化驗(yàn).

5.運(yùn)輸保管負(fù)責(zé)填寫<<汽車卸油作業(yè)看板>>看板命令,待結(jié)果準(zhǔn)確出來后,計量員,化驗(yàn)員,及相關(guān)人員簽字確認(rèn).

6.油庫值班員核實(shí)、油品數(shù)量、質(zhì)量符合卸車條件后,簽發(fā)《汽車卸油作業(yè)看板》。

7.運(yùn)輸保管通知罐車司機(jī)進(jìn)入接卸現(xiàn)場,并引導(dǎo)汽車進(jìn)入指定的地點(diǎn)。

4.1.2卸油作業(yè)

1.現(xiàn)場油庫值班員根據(jù)《汽車卸油作業(yè)看板》,組織作業(yè)人員布置任務(wù)、明確分工,并按照確定汽車收油流程,提出安全注意事項(xiàng)。

2.保管員檢查收油罐油高,做好登記;開通所有關(guān)閥門。

3.消防人員布置消防器材并檢查消防器材數(shù)量是否足夠,性能是否良好。

4.卸油操作人員接好靜電接地夾,并接好罐車引油管線,并預(yù)知司機(jī)做好相應(yīng)的配合接卸工作。

5.電工檢查電氣設(shè)備是否完好,按規(guī)定送電,并做好技術(shù)保障工作。

6.司泵人員開通油泵有關(guān)相應(yīng)油品通道閥門,并打開油泵排出閥少許,讓罐車油品及管道內(nèi)的氣體通過油泵。

7.各部位上述工作進(jìn)行完畢后,向現(xiàn)場油庫值班員報告,油庫現(xiàn)場值班員確認(rèn)無誤后下達(dá)正式汽車卸油命令卸油。

4.1.3 卸油作業(yè)運(yùn)行注意事項(xiàng)

1.在卸油運(yùn)行中,司泵員注意觀察管線進(jìn)出口,油品轉(zhuǎn)輸泵進(jìn)出儀表,泵機(jī)的電流是否穩(wěn)定運(yùn)行。

2.卸油員注意觀察連接管線,罐車油位面下降和管路工作情況。

3.保管員注意觀察油罐液位動態(tài)。

4.消防人員布置好手動,推車干粉滅火器,滅火毯,做好應(yīng)急準(zhǔn)備,堅守現(xiàn)場。

4.1.4 卸油收尾

1.當(dāng)將近卸完時,要將輸油泵的工作壓力調(diào)當(dāng)合適,以控制輸油管路流速不過快,防止超過一分鐘油泵空轉(zhuǎn)。待停泵后,拆卸接油管線,排干凈油罐車內(nèi)殘油.回放到油桶里面.

2.卸油結(jié)束后,將近罐車口蓋好、上緊螺桿,靜電線放到相應(yīng)位置并固定牢靠。

3.收回消防、通訊器材;

4.運(yùn)輸、保管員與油車司機(jī)接卸油品完后,共同簽字確認(rèn)。

5.運(yùn)輸員檢查合格后要及時將油罐車引導(dǎo)出庫。

6.6.作好各種作業(yè)記錄,若收油連續(xù)作業(yè)時要履行交接班手續(xù),做好《交接班記錄》。

4.1.5 安全及環(huán)保要求

1.上班必須統(tǒng)一著裝,收油作業(yè)時應(yīng)釋放人體靜電。

2.自汽車卸油平臺進(jìn)行收油作業(yè),必須集中精力注意運(yùn)行過程,防止跑油,漏油事故發(fā)生。

3.對油罐車進(jìn)行收油作業(yè)必須嚴(yán)格按規(guī)程操作并佩帶好勞動防護(hù)用品(即穿好工作服、手套等)。

4.所有與油品相關(guān)作業(yè)過程均要求使用防爆工具和專用工具。

5.禁止使用化纖物品進(jìn)行設(shè)備和場地清潔作業(yè)。

6.用臟了的抹布或手套應(yīng)及時放入回收桶里回收,保持場地干凈、清潔和整齊。

7.禁止無操作資格人員進(jìn)行各環(huán)節(jié)作業(yè)或臨時頂班。

8.所有作業(yè)過程均要求班前不得飲酒。

第11篇 大件運(yùn)輸裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

一、運(yùn)輸設(shè)備前的勘察

(一)對設(shè)備運(yùn)輸前的勘察。當(dāng)承運(yùn)方承接設(shè)備運(yùn)輸任務(wù)后,必須做好以下幾點(diǎn):

1、掌握設(shè)備的名稱、裝卸地點(diǎn)、運(yùn)輸距離、運(yùn)輸線路。

2、掌握動運(yùn)輸?shù)闹亓?、件?shù)、高度、寬度及所裝貨物的重量分布情況。

3、掌握設(shè)備的包裝情況,所裝貨物的重心位置,合理、準(zhǔn)確地安排車輛裝載。

4、負(fù)責(zé)運(yùn)輸工程項(xiàng)目的技術(shù)組織及工藝設(shè)計,協(xié)助安排各方準(zhǔn)備工作。

5、簽訂運(yùn)輸合同、托運(yùn)、承運(yùn)明確職責(zé),做到各負(fù)其責(zé)。

6協(xié)助車輛出車前的工具配備、人員安排、車輛修理。

7、督促運(yùn)輸人員、操作人員對運(yùn)輸起重工具、鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī)、斤頂?shù)臋z查準(zhǔn)備工作。

(二)對運(yùn)輸、裝卸、操作場地的勘察

l、勘察裝車、卸車場地車輛是否可以回轉(zhuǎn),選擇好停車地點(diǎn)、裝卸貨物的位置、貨物的裝運(yùn)方位。

2、了解場地情況是否影響安全操作,如地道、陰溝、煤氣管道、自來水管道等,對影響通行的現(xiàn)場操作障礙應(yīng)及時處理和排除。

3、勘察整個行駛路面、橋梁是否符合行駛、裝載貨物承受能力,必要時可以用鋼板或?qū)β访婕庸?以防萬一。

(三)辦理道路、橋梁通行注意事項(xiàng)

1、運(yùn)輸前必須出具介紹信和有關(guān)承運(yùn)設(shè)備的有關(guān)數(shù)據(jù),辦理必要的道路、橋梁通行手續(xù),待道路、橋梁通行證明辦妥后方承運(yùn)。

2、運(yùn)輸“三超’’貨物必須辦理三超通行手續(xù),在得到公安部門允許后,按指定線路,時間,有公安、保安部門引路方準(zhǔn)行駛。

3、有運(yùn)輸、業(yè)務(wù)人員對所運(yùn)輸線路及橋梁勘察制訂運(yùn)輸方案,為運(yùn)輸操作人員提供行駛須知、注意事項(xiàng)及行駛速度、行駛通行手續(xù)交頂車駕駛員隨車同行。

4、跨省運(yùn)輸時必須到所在市、縣公安、交通部門聯(lián)系,為運(yùn)輸提供方便及支持。

二、對運(yùn)輸車輛的檢查

(一)必須嚴(yán)格按照車輛例保檢查的規(guī)范實(shí)行例保檢查,做到不干、不臟、不缺、不缺、不損、不漏的要求,做到車容整潔技術(shù)情況良好。

(二)加強(qiáng)對半掛托盤、蝴蝶塊、中心軸、鎖緊裝置的檢查,嚴(yán)格對全掛的拖鉤、掛鉤、固定肖、拖鉤固定架的檢查。

(三)對平板車的升降部分檢查,同時進(jìn)行空車、重車試驗(yàn),試壓,檢查是否漏油,轉(zhuǎn)向、升降是否靈活,是否有異響,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),不允許帶病上路。

(四)車輛燈光必須齊全,對運(yùn)輸三超物資設(shè)備要備有超高、超長、超寬的三紅燈標(biāo)志或紅旗標(biāo)志,白天用紅旗標(biāo)志,夜間用紅燈標(biāo)志,視寬標(biāo)志,保險杠有三超牌,駕駛室內(nèi)要有紅旗及喊話器,實(shí)行安全指揮喊話。

三、運(yùn)輸設(shè)備中,汽車駕駛員、裝卸起重運(yùn)輸人員、手控人員注意事項(xiàng)

(一)汽車駕駛員

1、執(zhí)行運(yùn)輸任務(wù)的起點(diǎn)及終點(diǎn),行駛線路、道路情況及駕駛注意事項(xiàng)。

2、定時對車輛進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時停車檢查和修理。

3、發(fā)現(xiàn)障礙物、通過橋梁、架高障礙、管道、線路時提前減速,適時停車察看,隨車人員下車察看指揮,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)通行。

4、對裝運(yùn)的三超貨物要控制車速,不允許急剎車,要根據(jù)所裝的貨物,道路情況營運(yùn),通過道路交叉路口、轉(zhuǎn)彎、危險地段要督促跟車人員下車指揮,防止尾部及其它部位撞擊障礙物和車輛而造成事故。

5、要經(jīng)常檢查貨物裝載情況,各部位的固定情況,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷要及時更換,貨物移位及時督促隨車裝卸人員調(diào)整貨物位置,防止貨物側(cè)翻。

6、協(xié)助裝卸人員做好裝車、卸車工作,對裝載有疑問的向裝卸人員提出自己的看法,同隨車負(fù)責(zé)人聯(lián)系給予糾正,做到優(yōu)質(zhì)、安全、及時、文明。

(二)運(yùn)輸途中,跟車裝卸、手控人員注意事項(xiàng)

1、積極配合駕駛員做好安全行車工作,對行駛途中遇到的障礙物提前提醒駕駛員注意,提前停車及時排除,為安全行車提供方便。

2、經(jīng)常檢查貨物裝載固定情況,發(fā)現(xiàn)移位,固定鋼絲繩、麻繩松動及時固定,有斷損及時更換,容易滑動的鋼管不允許放在貨物下面,防止貨物滑動及其它事故的發(fā)生。

3、通過危險地段,如:轉(zhuǎn)彎、橋梁、交叉路口、隧道、鐵路路口、人口繁華地段應(yīng)下車指揮,防止交通事故的發(fā)生。

4、利用喊話器及紅旗協(xié)助汽車駕駛員做好安全行車工作,但不能影響汽車駕駛員的安全操作。

5、協(xié)助汽車駕駛員做好車輛故障排除和車輛的修理工作,盡快恢復(fù)車輛投入正常運(yùn)行。

6、手控人員根據(jù)道路運(yùn)輸中需要,積極配合汽車駕駛員做好行車安全工作,經(jīng)常檢查車輛的手控、液壓部分,及時排除故障,修復(fù)車輛。

四、對運(yùn)輸操作工具的檢查和使用

(一)對鋼絲繩的檢查和使用

1、在起重吊裝前嚴(yán)格鋼絲繩的檢查制度,檢查鋼絲繩是否斷損、腐蝕、股亂及嚴(yán)重扭結(jié),應(yīng)及時停止使用。

2、使用鋼絲繩前必須同貨物裝載的重量,所裝貨物的需要結(jié)合起來,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用鋼絲繩。

3、妥善保管好鋼絲繩,經(jīng)常檢查鋼絲繩,加強(qiáng)對鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng),對不能使用的鋼絲繩作報廢處理。

4、鋼絲繩與設(shè)備物件及建筑物的尖角直接接觸時應(yīng)墊軟物或木塊起吊。

(二)千斤頂?shù)氖褂眉皺z查

1、液壓千斤頂

(1) 液壓千斤頂必須實(shí)放在穩(wěn)固的平整結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上以受重壓,不發(fā)生千斤頂下陷、歪斜,甚至卡住活塞。

(2)液壓千斤頂?shù)馁A存器,須經(jīng)常保持清潔,防止活塞頂油污銹蝕受到阻礙,伸出時速度要緩慢。

(3)活塞頂仲至通縮過程,隨時要用棉紗擦凈。

(4)防止長時間頂舉或突然下降,必要時在頂升部分作臨時墊襯,既能避免和減少密封圈損壞,又利于安全操作。

(5)在千斤頂頂物時,頂部要放一墊木,防止頂升時打滑而發(fā)生事故。

2、齒條千斤頂

(1)使用前,應(yīng)先檢查制動齒輪及制動裝置可靠程度以確保安全使用。

(2)齒條及齒輪無裂紋或斷齒,手柄及所有配件完整無損,連結(jié)可靠時方可使用。

(3)頂重時,須將千斤頂垂直放直,不允許超負(fù)荷,以確保使用安全。

(4)齒條要保持清潔,防止泥砂阻滯齒條和輪齒部分,增加阻力,減少使用壽命,并定期清洗除油。

(三)電動卷揚(yáng)機(jī)使用及保養(yǎng)

(1)開車前,先用手搬動齒輪空轉(zhuǎn)一圈,檢查各部零件是否松動,制動閘是否完好。

(2)避免電動機(jī)受潮、淋雨燒壞電器裝置,一般要用道木墊高,并設(shè)置雨棚或雨布遮蓋。

(3)操作人員必須熟悉卷揚(yáng)機(jī)性能和指揮信號,工作時,機(jī)身周圍嚴(yán)禁站人。

(4)起吊設(shè)備時,卷揚(yáng)機(jī)筒上鋼絲繩余留圈數(shù)不得少于3圈。

(5)卷揚(yáng)機(jī)停車后要切斷電源,控制器放到零的位置,用保險閘制動剎緊,這時跑繩應(yīng)放松。

(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用卷揚(yáng)機(jī)。

(7)用多臺電動卷揚(yáng)機(jī)起吊設(shè)備時,要統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,注意卷揚(yáng)機(jī)的同步操作。

(8)注意減速器的檢查,經(jīng)常加注潤滑油。

(9)注意對電路的檢查、開關(guān)的檢查、防止漏電、觸電事故的發(fā)生,接線必須有交流電工操作。

(四)對運(yùn)輸操作道木、工具的檢查準(zhǔn)備

(1)對運(yùn)輸操作準(zhǔn)備適中的道木及隨車使用的一切工具,開具清單,清點(diǎn)校對以后裝車。

(2)檢查運(yùn)輸操作中損壞的道木、工具應(yīng)及時洗清,及時更換,防止操作中發(fā)生意外。

(3)嚴(yán)禁使用不符合操作規(guī)范的道木、卸夾、鋼絲繩或其它工具。

五、設(shè)備的開箱、檢查

(一)設(shè)備開箱

(1)開箱前檢查設(shè)備名稱、型號、箱號、防止開錯箱。

(2)開箱前最好將設(shè)備運(yùn)至安裝地附近,減少開箱的搬運(yùn)工作。

(3)開箱時應(yīng)先將頂板上的塵土掃除干凈,防止塵土散落在設(shè)備上。

(4)設(shè)備裝箱時,為避免在運(yùn)輸中設(shè)備晃動,箱內(nèi)有支固,開箱必須從頂板開始,在拆開頂板后必須查明情況后再采取適當(dāng)措施,拆除其他箱板。

(5)開箱時要使用起釘器或撬木工具,如有鐵皮,應(yīng)先拆掉,不能用錘、斧亂打亂拆,特別是不能受震的設(shè)備,不準(zhǔn)用大錘敲擊箱體。

(6)拆箱時應(yīng)注意環(huán)境,防止箱板倒下,碰傷周圍設(shè)備人員,拆下箱板要妥善保管。

(7)設(shè)備上的包裝防護(hù)物,應(yīng)按施工工序拆除,不得過早或亂拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有對方單位技術(shù)人員指導(dǎo)放在指定位置。

(二)設(shè)備檢查

(1)開箱后,應(yīng)由有關(guān)施工人員對設(shè)備進(jìn)行檢查,檢查三注意:a、設(shè)備有否損壞;b、零件部件、附件有否缺; c、辦理移交手續(xù),并作好記錄。

(2)按照裝箱清單檢查零件、工具、附屬材料、出廠合格證或其它文件是否齊全。

(3)開箱后要對設(shè)備外表檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺損、損壞、銹蝕等情況及時提出,作好記錄,及時同委托方聯(lián)系。

第12篇 作業(yè)指導(dǎo)書裝卸搬運(yùn)工安全規(guī)程

裝卸、搬運(yùn)工安全規(guī)程

1. 嚴(yán)禁遵守易燃、易爆及化學(xué)危險物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸粉散材料及有毒氣散發(fā)的物品,應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品。

2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠,不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。

3. 裝卸時應(yīng)做到輕裝輕放,重不壓輕,大不壓小,堆放平穩(wěn),捆扎牢固。

4. 人工搬運(yùn)、裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。杠棒、跳板、繩索等工具必須完好可靠。多人搬運(yùn)同一物件時,要有專人指揮,并保持一定間隔,一律順肩,步調(diào)一致。

5. 堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng),對易滑動件要用木塊墊塞。不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。

6. 用機(jī)動車輛裝運(yùn)貨物時,不得超載、超高、超長、超寬。如遇必須超高、寬、長裝運(yùn)時,應(yīng)按交通安全管理規(guī)定,要有可靠措施和明顯標(biāo)志。

7. 裝車時,隨車人員要注意站立位置。車輛行駛時,不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車未停妥不準(zhǔn)上下。

8. 裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn),起吊裝箱件時應(yīng)先檢查箱體腳是否牢固完好,按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方能起吊。

9. 使用卷揚(yáng)機(jī)、鋼管滾動滑移貨物時,要有專人指揮,路面要堅實(shí)平整,繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心,保持直線行進(jìn),有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯,卸車或下坡應(yīng)加保險繩,貨物前后和牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。

10. 裝運(yùn)易燃易爆化學(xué)危險物品嚴(yán)禁與其他貨物混裝。要輕搬輕放,搬運(yùn)場地不準(zhǔn)吸煙。車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。

11. 裝卸時,應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置。嚴(yán)禁站在吊物下面。

12. 鐵路車輛裝運(yùn)物件,不得超過車廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)一米五以內(nèi),不得堆放裝卸物件,不準(zhǔn)在車廂底下或頂上休息。

13. 在高攔板車廂裝卸貨物起重駕駛員無法看清車廂內(nèi)的指揮信號時,應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號。

第13篇 碼頭裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程

1、現(xiàn)場作業(yè)人員必須穿著防靜電服裝,在作業(yè)崗位嚴(yán)禁脫換服裝。

2、使用不易起靜電及火花的工具、照明及通訊工具。

3、使用鐵質(zhì)工具要注意輕拿輕放,不準(zhǔn)敲砸、撞擊。

4、按照國家的有關(guān)規(guī)定控制輸油流速。

5、裝卸設(shè)備要滿足化工品的防火、防爆要求。

6、禁止在雷雨天進(jìn)行裝卸作業(yè)。

7、裝卸船作業(yè)時,任何車輛不得從作業(yè)的防火區(qū)域通過。

8、作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行巡查規(guī)定,防止設(shè)備發(fā)生跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生。

9、現(xiàn)場從業(yè)人員在作業(yè)中,要集中精神,認(rèn)真操作,不得麻痹大意。禁止打鬧和進(jìn)入作業(yè)無關(guān)的場所。

10、裝卸現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的小型消防器材,并保證其技術(shù)狀態(tài)良好。

11、進(jìn)入碼頭裝卸區(qū)必須空手觸摸靜電消除器。

12、化工船靠離碼頭或在碼頭作業(yè)時,不準(zhǔn)煙囪冒火。

13、化工船?？吭诖a頭時,要保持適航性,發(fā)生火災(zāi),立即離舶。

14、船舶裝卸過程中必須接好靜電平衡線。

15、登船作業(yè)時,要檢查登船梯子是否安全可靠。

16、作業(yè)中要站穩(wěn)扶牢,注意防滑、防墜落。開關(guān)閥門時要注意站穩(wěn)扶牢、防滑、防扭傷。

17、夜間作業(yè)要注意保證照明,照明必須使用防爆燈。

18、裝卸設(shè)備的安全裝置要求齊全有效。

19、人員嚴(yán)禁在管線上行走,穿越管線要走管線間道。

20、夏季作業(yè)要注意防中暑。

21、有毒化工品作業(yè)時,必須按規(guī)定戴好防毒面具和防護(hù)眼鏡,濾料失效的要及時更換。根據(jù)化工品的理化性質(zhì),穿好防護(hù)服裝。

22、作業(yè)時要站在上風(fēng)方向。

23、掃線過程中,要注意控制閥門,防止流速過高。

24、作業(yè)前要檢查所使用的膠管有無損壞和老化,作業(yè)完畢后要及時將軟管內(nèi)存化工料處理干凈,關(guān)緊有關(guān)閥門。

25、卸船過程中,作業(yè)人員要制止周圍海域捕撈船靠近作業(yè)現(xiàn)場。

第14篇 裝卸作業(yè)基本安全規(guī)程

一、適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了雜貨裝卸作業(yè)的基本操作要求，旨在規(guī)范裝卸作業(yè)的行為，適用于錦州港從事裝卸作業(yè)的所有人員。

二、內(nèi)容

1.新入港從事裝卸作業(yè)的人員必須經(jīng)過三級安全教育后，方允許上崗作業(yè)；新工人上崗作業(yè)前六個月，必須在有兩年裝卸作業(yè)經(jīng)驗(yàn)以上的工人帶領(lǐng)下作業(yè)。

2.遵守港口各項(xiàng)管理制度，入港前必須辦理好各種進(jìn)港手續(xù)。

3.港內(nèi)嚴(yán)禁違規(guī)吸煙（指定吸煙室除外），嚴(yán)禁酒后上崗。服從現(xiàn)場管理人員指揮，由港埠公司調(diào)度室統(tǒng)一派工，嚴(yán)禁私自參與作業(yè)。

4.作業(yè)人員作業(yè)前必須參加班前安全會議，了解裝卸工藝、安全技術(shù)操作規(guī)程及安全注意事項(xiàng)，按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

5.作業(yè)時要有充足的精力，不許帶病或在極度疲勞的情況下參加作業(yè)。

6.港區(qū)內(nèi)行走要注意交通安全，主動避讓機(jī)動車輛。在確保安全的情況下通過鐵路道口和交叉路口，如遇障礙物要繞行，不要以攀援、跨越、鉆行的方法強(qiáng)行通過。

7.要保持作業(yè)環(huán)境安全和通道的暢通，作業(yè)中遇到困難要及時消除并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施，作業(yè)現(xiàn)場的照明應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

8.作業(yè)中要精神集中，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)打逗，不準(zhǔn)擅離職守，不準(zhǔn)在作業(yè)區(qū)域內(nèi)睡覺，侯工休息時不可擅自離開侯工區(qū)域。

9.作業(yè)時要以機(jī)械、吊具、工屬具的最低負(fù)荷為基準(zhǔn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。吊鉤運(yùn)行時，其運(yùn)行軌跡下面嚴(yán)禁任何人停留或通過。

10.作業(yè)人員必須在規(guī)定的作業(yè)崗位操作，不準(zhǔn)私自更換崗位，隨意串崗或離崗。

11.發(fā)生事故后，要保護(hù)好事故現(xiàn)場，及時搶救傷員和受損貨物，如實(shí)將情況向現(xiàn)場管理人員報告。由當(dāng)事人所在裝卸隊將事故經(jīng)過以書面形式報港埠公司和相關(guān)職能部門。

第15篇 民用爆炸物品裝卸安全作業(yè)規(guī)程

1、工作前必須按標(biāo)準(zhǔn)穿戴好勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿戴化纖服裝和帶鐵釘?shù)男?/p>

2、庫區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁使用無線通信用具。

3、入庫作業(yè)前必須先消除靜電，認(rèn)真檢查并確認(rèn)專用工具及防爆裝置是否完好。

4、裝卸車時，必須等炸藥車?？康轿缓螅c司機(jī)聯(lián)系車輛熄火方可作業(yè)。

5、裝卸火工品要輕拿輕放，整齊碼放，嚴(yán)禁高空拋擲，超重裝卸。

6、嚴(yán)禁在雷雨天氣和視線不清的情況下，裝卸雷管和炸藥，嚴(yán)禁混裝火工品及人貨同車。

7、及時清除火工品周圍的雜草和易燃物品，保證消防設(shè)施完好齊全，并會正確使用。