- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
4. 異常處理
5. 停機(jī)與維護(hù)
6. 個(gè)人防護(hù)
7. 安全規(guī)則與注意事項(xiàng)
編制指南
1. 設(shè)備檢查：每日工作開始前，應(yīng)對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于傳動(dòng)部分、滾輪、鏈條、皮帶、支架和電氣系統(tǒng)，確保無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和防滑鞋。確保工作區(qū)域清潔，無(wú)障礙物。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)輸送機(jī)前，確認(rèn)無(wú)人在設(shè)備附近，按下啟動(dòng)按鈕，緩慢加速至正常工作速度。運(yùn)行期間，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備過(guò)載。
4. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異響、振動(dòng)過(guò)大或輸送物料異常，立即停止設(shè)備，按照故障排查流程進(jìn)行處理，不得強(qiáng)行操作。
5. 停機(jī)與維護(hù)：完成工作后，先減速至停止，然后切斷電源，進(jìn)行必要的清潔和潤(rùn)滑保養(yǎng)。定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機(jī)器。嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。
7. 安全規(guī)則與注意事項(xiàng)：遵守公司安全規(guī)章制度，未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。在緊急情況下，使用急停開關(guān)，并及時(shí)報(bào)告。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期審查：本規(guī)程每年至少進(jìn)行一次全面復(fù)審，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
2. 更新與修訂：當(dāng)設(shè)備升級(jí)、工藝變更或發(fā)生安全事故后，應(yīng)及時(shí)修訂規(guī)程，確保操作指導(dǎo)的時(shí)效性和準(zhǔn)確性。
3. 培訓(xùn)與執(zhí)行：新員工入職及現(xiàn)有員工每年必須接受安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，確保人人知曉并能正確執(zhí)行。
4. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出規(guī)程改進(jìn)建議，通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，提高安全作業(yè)水平。
以上規(guī)程旨在保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，務(wù)必嚴(yán)格遵守。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，共同維護(hù)一個(gè)安全的工作環(huán)境。
輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 輸送機(jī)安全作業(yè)操作規(guī)程
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住。以免工作中發(fā)生走動(dòng)，有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí)，機(jī)與機(jī)之間，機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從卸料端開始，順序起動(dòng)。全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可入料。
五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好。移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng)。電動(dòng)機(jī)要可靠接地。
十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶，以免發(fā)生事故。
第2篇 輸送機(jī)械操作工安全操作規(guī)程
1.輸送機(jī)械在開動(dòng)前應(yīng)檢查皮帶輪、傳動(dòng)軸、鏈輪、爬斗連結(jié)處是否牢固可靠。各限位裝置、緊急開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置是否符合要求,待空車上下運(yùn)轉(zhuǎn)一次,運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再進(jìn)行工作。
2.機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩、平臺(tái)欄桿應(yīng)符合安全要求。室外輸送設(shè)備的電機(jī)防雨罩應(yīng)能防止雨雪或曝曬,定期請(qǐng)電工測(cè)試絕緣電阻應(yīng)符合安全要求。
3.輸送機(jī)械物料卡塞,應(yīng)停車檢查、排除。檢查排除故障及修理時(shí),在電氣控制開關(guān)拉閘后應(yīng)上鎖、掛警示牌并有人監(jiān)護(hù)。
4.輸送機(jī)械必須有專人操作,熟悉設(shè)備性能及安全操作方法,其他人不得操作或干預(yù)輸送機(jī)械的開、停車,防止誤啟動(dòng)。
5.在電源閘刀處,制動(dòng)裝置及緊急停車開關(guān)附近不得堆放障礙物,以方便開、停車及事故處理。操作者要每周至少應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員試驗(yàn)輸送機(jī)械的各種安全防護(hù)(保護(hù))裝置一次,并記錄歸檔。
6.輸送機(jī)械在傳動(dòng)時(shí)不得用手摸;用工具撬翻物料時(shí),不許貪便道橫跨輸送線,應(yīng)由專用的棧道通過(guò),防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)跌倒。皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶低于2.5米,沒有屏護(hù)網(wǎng)罩,不得從下面穿過(guò)。應(yīng)設(shè)護(hù)欄防止人員行走。
7.巡視檢查地下隧道隱蔽或半隱蔽式輸送生產(chǎn)線,至少應(yīng)有2人同時(shí)進(jìn)行,不得單人進(jìn)行。
8.泥料、產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí),堆放應(yīng)放置在指定地點(diǎn),不得占用安全道和堆放過(guò)于集中。堆放應(yīng)分類置放穩(wěn)妥,并使用工位器具進(jìn)行。
9.對(duì)傳動(dòng)軸、輪、銷釘、鋼絲繩等應(yīng)經(jīng)常檢查。如果磨損嚴(yán)重,如心軸磨損10%,鋼絲繩磨損超原(單絲)直徑40%,均應(yīng)檢查報(bào)廢,不得繼續(xù)使用。
10.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 fu鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)安全操作規(guī)程
(1)開車前認(rèn)真檢查各部位緊固件是否牢固,安全防護(hù)裝置是否齊全。
(2)工作中注意檢查鏈條的松緊程度是否適當(dāng),防止受力不均斷鏈。
(3)經(jīng)常檢查鏈條磨損情況,磨損超限及時(shí)更換。
(4)注意控制電流表流數(shù),如發(fā)現(xiàn)指針擺動(dòng)劇烈,應(yīng)馬上發(fā)信號(hào),停機(jī)檢查。
(5)搞好設(shè)備潤(rùn)滑,并對(duì)減速機(jī)定期更換潤(rùn)滑油。
(6)檢修時(shí)應(yīng)在開關(guān)柜上掛牌示警,拉閘上鎖。
第4篇 輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程安全注意事項(xiàng)
1、必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗。 必須熟悉膠帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,各種保護(hù)的原理和檢查實(shí)驗(yàn)方法。
2、主要危險(xiǎn)、危害因素及防范措施
1)機(jī)械傷害。清理旋轉(zhuǎn)部位煤塵、浮貨、托輥粘泥,必須停機(jī)處理。
2)冒頂片幫。及時(shí)找凈幫頂浮石,不能處理時(shí)及時(shí)匯報(bào)。
3) 物體打擊。皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)選好位置,防止竄件或塊傷人。
4)觸電。檢查電機(jī)、開關(guān)、電纜保證不失爆、不漏電,開關(guān)保護(hù)齊全有效。
5)瓦斯(煤塵)爆炸事故。認(rèn)真檢查施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?瓦斯達(dá)到1%不準(zhǔn)開機(jī)。
6)火災(zāi)。嚴(yán)禁私拆礦燈,嚴(yán)禁將剩油灑在巷道內(nèi)。
7)粉塵大易患煤肺病。及時(shí)噴霧降塵,配戴防塵口罩。
8)其它事故。認(rèn)真執(zhí)行《災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃(預(yù)案)》有關(guān)要求;嚴(yán)格按三大規(guī)程施工。
第5篇 帶式輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、適應(yīng)范圍
第1條:本操作規(guī)程適用于各類滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)司機(jī)。
二、上崗條件
第2條:必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
第3條:必須熟悉所使用帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、各種保護(hù)的原理和檢查試驗(yàn)方法,熟悉生產(chǎn)過(guò)程和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,按本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作,能正確處理一般性故障。
三、安全規(guī)定
第4條:嚴(yán)禁人員乘坐帶式輸送機(jī),嚴(yán)禁用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和物料。
第5條:輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流種瓦斯?jié)舛冗_(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的斷電濃度時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。
第6條:輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤。不準(zhǔn)拉動(dòng)輸送機(jī)的清掃器。
第7條:在檢修煤倉(cāng)上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉(cāng)上口封嚴(yán)。
第8條:處理輸送機(jī)跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。
第9條:在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不準(zhǔn)合閘”的停電警示牌。除處理故障外,嚴(yán)禁開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第10條:設(shè)備運(yùn)行中禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)電源。如出現(xiàn)控制開關(guān)接觸器失效等特殊故障時(shí),必須穿戴絕緣防護(hù)用品進(jìn)行操作。第11條:必須經(jīng)常檢查輸送機(jī)巷道內(nèi)的消防及噴霧降塵設(shè)施,并保持完好有效。
第12條:認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度,不得擅離崗位。
四、操作準(zhǔn)備
第13條:上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等安全隱患。
第14條:將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
1、機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
2、減速器內(nèi)油量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。
3、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
4、承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
5、輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定。
6、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
7、輸送機(jī)接頭完好,卡子無(wú)折斷、松動(dòng)(硫化熱補(bǔ)接頭無(wú)開膠現(xiàn)象),輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
8、輸送帶中心前后保持一致,無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好。
9、動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓、刮碰。
10、煤倉(cāng)上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固。
第15條:開機(jī)前,取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號(hào)并喊話,讓工作人員離開輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,先點(diǎn)動(dòng)2次,再轉(zhuǎn)動(dòng)1周以上,并檢查下列各項(xiàng):
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適,張緊拉力表指示是否正確。
2、控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
3、檢查試驗(yàn)各種保護(hù)和傳感器是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
五、操作順序
第16條:必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
第17條:不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車過(guò)載,輸送帶打滑時(shí),立即停機(jī)處理。不準(zhǔn)采取撒砂、加墊雜物的方法處理輸送帶打滑。
第18條:正常情況下不準(zhǔn)帶載停機(jī),盡量避免短時(shí)頻繁啟動(dòng)。
第19條:在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制,按規(guī)定的點(diǎn)檢部位和周期進(jìn)行檢查,并保持正常灑水噴霧。
第20條:發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行;
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂。
2、輸送帶打滑或悶車。
3、電氣、機(jī)械部位溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常。
4、輸送帶上有大塊煤(矸石)、鐵器、超長(zhǎng)材料等。
5、危機(jī)人身安全時(shí)。
6、信號(hào)不明或下一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
六、收尾工作
第21條:接到收工信號(hào)后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上一臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。
第22條:關(guān)閉噴霧降塵水的閥門,清掃電動(dòng)機(jī)、開關(guān)、減速器等部位的煤塵。
第23條:在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交代本班輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障和存在問(wèn)題,按規(guī)定填寫好本班工作日志。對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第二講《煤礦安全規(guī)程》
第三百七十三條:采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(二)巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
(三)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。
(四)應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
(五)在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè):
1、輸送機(jī)張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置;
2、在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與驅(qū)動(dòng)滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
(六)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
(七)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。
(八)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)過(guò)橋。
(九)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。
第6篇 刮板輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備工作
(1)認(rèn)真檢查傳動(dòng)裝置、機(jī)頭部及各部螺栓是否齊全牢固;
(2)檢查通訊信號(hào)系統(tǒng)是否暢通,操作按鈕是否靈敏可靠;
(3)檢查減速箱油量是否符合規(guī)定,檢查液力偶合器水介質(zhì)及減速箱有無(wú)滲漏現(xiàn)象;
(4)點(diǎn)開輸送機(jī),無(wú)問(wèn)題后試運(yùn)轉(zhuǎn)一圈,細(xì)聽各部聲音是否正常,檢查所有鏈條、刮板連接螺栓有無(wú)丟失或松動(dòng)和彎曲過(guò)大等現(xiàn)象,如有應(yīng)立即補(bǔ)齊、擰緊或更換;
(5)檢查文明生產(chǎn)情況。
2. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
(1)聽清信號(hào),信號(hào)不清不準(zhǔn)操作。
(2)經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)、減速箱的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)立即停機(jī)檢查,處理后方準(zhǔn)重新開動(dòng)。
(3)經(jīng)常觀察鏈條、連接環(huán)、托叉、護(hù)板等狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;
(4)液力偶合器的易熔塞不準(zhǔn)使用其他材料代替或堵死;
(5)利用輸送機(jī)運(yùn)大件時(shí),必須按礦總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施執(zhí)行,嚴(yán)禁損壞設(shè)備或打支桿傷人。
3. 停機(jī)
(1)應(yīng)把溜槽中的煤、貨輸送完畢再停機(jī);
(2)清理機(jī)頭各部,不得壓埋電動(dòng)機(jī)、減速箱,保持良好的文明生產(chǎn)環(huán)境;
(3)認(rèn)真填寫工作日志,把當(dāng)班輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況向接班人交待。
第7篇 皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程5
皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程(五)
一、固定式輸送機(jī)應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上.移動(dòng)式輸送機(jī)正式運(yùn)行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動(dòng)器剎住.以免工作中發(fā)生走動(dòng),有多臺(tái)輸送機(jī)平行作業(yè)時(shí),機(jī)與機(jī)之間,機(jī)與墻之間應(yīng)有一米的通道.
二、輸送機(jī)使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護(hù)設(shè)備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動(dòng)前調(diào)整到合適的程度.
三、皮帶輸送機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng).等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可入料.禁止先入料后開車.
四、有數(shù)臺(tái)輸送機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí),應(yīng)從卸料端開始,順序起動(dòng).全部正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可入料.
五、運(yùn)行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強(qiáng)使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷.
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機(jī)溶劑成份的物料.
七、輸送帶上禁止行人或乘人.
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.
九、輸送機(jī)電動(dòng)機(jī)必須絕緣良好.移動(dòng)式輸送機(jī)電纜不要亂拉和拖動(dòng).電動(dòng)機(jī)要可靠接地.
十、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用手去拉動(dòng)皮帶,以免發(fā)生事故.
第8篇 皮帶輸送機(jī)操作工安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)禁在輸送機(jī)上通行、坐和臥。
二、聯(lián)系信號(hào)，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關(guān)位置。
三、作業(yè)中應(yīng)做到：
（一）沒有信號(hào)不開。
（二）托輥不齊全不開。
（三）周圍有障礙物不開。
（四）輸送機(jī)之間未銜接好不開。
（五）皮帶跑偏不開。
（六）動(dòng)力線連接不牢和沒有接地線不開。
（七）電動(dòng)機(jī)、減速箱過(guò)熱或有異響停開。
（八）不準(zhǔn)超載啟動(dòng)。
（九）不準(zhǔn)用手接膠帶幫助起動(dòng)。
（十）不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。
（十一）不準(zhǔn)跨越正在運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)。
第9篇 帶式輸送機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程口訣
使用帶式輸送機(jī)，司機(jī)操作需注意；
開機(jī)之前發(fā)信號(hào)，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)；
點(diǎn)動(dòng)兩次無(wú)異常，空轉(zhuǎn)一周再開機(jī)；
正常運(yùn)料按規(guī)定，超過(guò)負(fù)荷不允許。
處理皮帶跑偏時(shí)，小心謹(jǐn)慎防碰擠；
皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，清掃設(shè)備動(dòng)不得；
檢修處理故障時(shí)，停機(jī)閉鎖莫忘記；
接到收工命令時(shí)，拉凈料后再停機(jī)。
第10篇 移動(dòng)螺桿升降式輸送機(jī)安全操作規(guī)程
設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將身體的任何部位置于設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)，設(shè)備未停穩(wěn)或未停止前，操作人員禁止任何操作，現(xiàn)場(chǎng)一人監(jiān)督，一人操作，任何情況下，均可按下急停按鈕，停止設(shè)備運(yùn)行
設(shè)備范圍內(nèi)禁止坐人及站人
禁止對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)及部件進(jìn)行更改
雨天及惡劣天氣情況下，禁止使用本設(shè)備
1、 將設(shè)備移至需要使用的地點(diǎn)，將四個(gè)支腳固定，并確保安全可靠；
2、 正確接通電源，確認(rèn)接入電源為380v/50hz；
3、 確認(rèn)周圍環(huán)境安全，啟動(dòng)電機(jī)，確認(rèn)輸送機(jī)運(yùn)行方向正確，方可運(yùn)行設(shè)備；
4、 升降輸送臂前，停止輸送電機(jī)運(yùn)行，然后松開升降螺桿剎緊裝置；
5、 順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿操作手柄，上升到需要位置時(shí)，剎緊升降螺桿剎緊裝置；
6、 確保安全的情況下，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿操作手柄，下降到需要位置時(shí)，剎緊升降螺桿剎緊裝置；
7、 設(shè)備移動(dòng)時(shí)，必須切斷電源；
8、 設(shè)備停放時(shí)，應(yīng)防止日曬及雨淋；
第11篇 工貿(mào)螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有操作證者,方準(zhǔn)操作設(shè)備。操作者必須嚴(yán)格遵守安全交 接班制度。
2.開機(jī)前檢查各部位的連接螺栓是否松動(dòng)。若有松動(dòng)要及時(shí)上緊。
3.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn),要加好潤(rùn)滑油(脂),減速機(jī)的油面線應(yīng)在刻度線范圍內(nèi)。
4.人工企動(dòng)電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松方具備啟動(dòng)條件。
5.檢查機(jī)槽及蓋卡,應(yīng)密閉良好,防止漏灰及灰塵飛揚(yáng)。
6.開機(jī)順序:
6.1開動(dòng)有關(guān)受料的設(shè)備或其他裝置。
6.2開動(dòng)螺旋輸送機(jī)。
6.3開動(dòng)供料設(shè)備及裝置
7.必須均勻加料,以保持載荷均勻。
8.嚴(yán)禁將鐵器及硬性粒子,喂人螺旋輸送機(jī)內(nèi),防止損壞,卡死設(shè)備。
9.運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁將機(jī)體蓋取下查看物料輸送情況,防止發(fā)生意外事故。
10.檢修設(shè)備,必須在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,并在開關(guān)處掛牌指示,防止發(fā)生意外事故。
11.運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)頭部軸承和機(jī)尾部軸承的溫升不得超過(guò)60℃。
12.機(jī)頭、尾部軸承每處應(yīng)加潤(rùn)滑脂一次,吊軸承2-3h加注潤(rùn)滑脂一次, 并切隨時(shí)注意油路暢通。
13.停機(jī)前先停止供(喂)料裝置或設(shè)備,待物料走空后才可停機(jī),做到空載 停機(jī),空載開機(jī)。
14.保持設(shè)備清潔、衛(wèi)生。
15.按規(guī)定認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。
第12篇 掘進(jìn)膠帶輸送機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.操作皮帶機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后持證上崗。
2.操作皮帶機(jī)必須掌握設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、操作與維護(hù)方法及有關(guān)安全規(guī)定。
3.膠帶輸送機(jī)應(yīng)裝置防止膠帶跑偏、驅(qū)動(dòng)滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護(hù)裝置。上行膠帶輸送機(jī)應(yīng)裝置逆止器,下行膠帶應(yīng)裝置防止超速的安全保護(hù)裝置。
4.膠帶輸送機(jī)沿線要設(shè)置緊急連鎖停車裝置。
5.在驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)和自動(dòng)拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部位周圍,要設(shè)置防護(hù)裝置。
二、操作程序
1.開機(jī)前檢查
(1)檢查托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若有損壞,及時(shí)更換,皮帶扣有無(wú)損壞,皮帶張緊是否適度。
(2)檢查各部軸承、減速器的潤(rùn)滑情況,要及時(shí)注油。
(3)緊固螺栓是否松動(dòng),拉線開關(guān)、跑偏開關(guān)等其它皮帶各種保護(hù)裝置是否動(dòng)作可靠,嚴(yán)禁甩掉保護(hù)。
(4)皮帶機(jī)制動(dòng)器裝置是否有效。
(5)檢查安全設(shè)施是否有效。
(6)檢查消防器材是否充足、有效。
(7)檢查信號(hào)系統(tǒng)是否可靠、暢通、清晰。
(8)檢查膠帶機(jī)各部清掃器是否有效。
(9)檢查溜槽、擋煤皮是否完好。
2.啟動(dòng)
(1)啟動(dòng)前觀察開關(guān)是否閉鎖,皮帶上及周圍是否有檢修人員和異物。
(2)開機(jī)時(shí)必須發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號(hào),方可起動(dòng)膠帶機(jī)。
(3)隨時(shí)注意運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中機(jī)械發(fā)出的聲音是否正常,檢查電動(dòng)機(jī)溫升不應(yīng)高于70℃,軸承溫度不高于60℃。
3.停車
(1)按下停止按鈕,停機(jī)。
(2)正常情況下,不準(zhǔn)帶負(fù)荷停車,如遇緊急情況(皮帶撕裂等)需停車時(shí),可立即按就地按鈕或拉繩。
三、注意事項(xiàng)
1.嚴(yán)禁用膠帶輸送機(jī)運(yùn)送工具、材料、設(shè)備和人員。
2.膠帶與滾筒打滑時(shí),嚴(yán)禁在輸送機(jī)與滾筒間楔木板和纏繞雜物。
3.停機(jī)后清掃各部,保持周圍清潔,文明生產(chǎn)。
4.清掃滾筒和托輥時(shí),膠帶輸送機(jī)必須停機(jī)上鎖,并有專人監(jiān)護(hù);清掃工作完畢后解鎖送電,并通知有關(guān)人員。
第13篇 刮板輸送機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條嚴(yán)格遵守《裝卸機(jī)械司機(jī)一般安全守則》。
第二條作業(yè)前確認(rèn)設(shè)備完好,中間槽、鑄石槽內(nèi)無(wú)雜物,箅子、蓋板 ,護(hù)欄完好。
第三條作業(yè)中,必須監(jiān)視溜槽內(nèi)煤量,及時(shí)起動(dòng)刮板機(jī),防止積煤過(guò)多。
第四條運(yùn)行時(shí)要巡視檢查設(shè)備及周圍其它情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)。第五條運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)處理故障,不準(zhǔn)清理中間槽與鑄石槽中的雜物。
第六條處理設(shè)備故障、維修、保養(yǎng)設(shè)備、清理中間槽、鑄石槽中雜物時(shí),必須停電、掛牌,做好安全措施。
第14篇 輸送行業(yè)驅(qū)動(dòng)滾筒輸送機(jī)安全管理規(guī)程
輸送機(jī)使用中需要進(jìn)行安全規(guī)范管理培訓(xùn),防止輸送機(jī)與滾筒在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)傷人現(xiàn)象。
一、滾筒驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理
(一)采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1、必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
2、巷道內(nèi)應(yīng)有充分照明。
3、必須設(shè)置驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏裝置和急停裝置。
4、應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。
5、在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須敷設(shè):
(1)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。
(2)在機(jī)頭和機(jī)尾防止人員與滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。
6、傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。
7、液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限)。
8、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過(guò)橋。
9、帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。帶式輸送機(jī)生產(chǎn)廠家
(二)膠帶輸送機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。
(三)開動(dòng)膠帶輸送機(jī)前,要先檢查托滾、皮帶是否磨煤幫,操作信號(hào)是否暢通,安全保護(hù)裝置是否齊全可靠,否則應(yīng)通知維修工及時(shí)處理。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,司機(jī)要認(rèn)真執(zhí)行交接班,有問(wèn)題當(dāng)班處理不完應(yīng)向下班交接清楚。
(五)小班維修工每班都要詳細(xì)檢查皮帶接口及滾筒軸承和其它構(gòu)件的完好情況,如有問(wèn)題及時(shí)處理。
(六)運(yùn)行中司機(jī)不得離崗,要時(shí)刻注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音和皮帶跑偏情況,如有情況立即停車。
(七)不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)送物料或設(shè)備部件以及大砟塊,以防損壞皮帶或造成其它意外。
(八)正常情況下停機(jī)時(shí),必須將皮帶機(jī)上的貨物拉凈,停機(jī)后要對(duì)底皮帶下的活煤和機(jī)頭機(jī)尾附近的活煤及時(shí)清理,保持清潔。
(九)膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中,嚴(yán)禁用任何物料碰撞皮帶,嚴(yán)禁到非人行道一側(cè)檢修或清理活煤,以防皮帶傷人。
(十)修理工進(jìn)行皮帶機(jī)檢修時(shí),要與皮帶機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,嚴(yán)禁私自檢修。
(十一)膠帶輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置要靈敏可靠,嚴(yán)禁隨意甩掉。
(十二)膠帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾處必須設(shè)置消防滅火器材,司機(jī)每班負(fù)責(zé)交接機(jī)頭機(jī)尾的滅火器材,滅火器材失效后要及時(shí)更換。
(十三)膠帶輸送機(jī)的開停信號(hào)規(guī)定:一響為停,二響為開。
(十四)膠帶輸送機(jī)結(jié)尾的延長(zhǎng)
1、延長(zhǎng)皮帶前,必須認(rèn)真檢查,保證儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)的皮帶夠用,同時(shí)應(yīng)有可靠的信號(hào)聯(lián)系。
2、延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)前,首先將皮帶輸送機(jī)尾10m內(nèi)浮煤清掃干凈,并將皮帶與掘進(jìn)機(jī)用鋼絲繩聯(lián)接在一起,鋼絲繩兩接頭用繩卡子卡緊,繩卡子用三副,鋼絲繩使用直徑≥18.5mm的完好鋼絲繩。
3、延長(zhǎng)皮帶輸送機(jī)時(shí),機(jī)頭二人配合操作,其中一人根據(jù)信號(hào)操作拉緊絞車,一人手扶信號(hào)按鈕,注意皮帶機(jī)頭皮帶松緊情況。機(jī)尾一名掘進(jìn)機(jī)司機(jī)開掘進(jìn)機(jī),拉皮帶機(jī)尾,另一人手扶信號(hào)按鈕,密切注意鋼絲繩及皮帶機(jī)尾、爬道行進(jìn)情況。緩慢拉機(jī)尾及爬道到預(yù)定位置。然后安設(shè)管架及上、下托輥。并用移溜千斤頂將機(jī)尾,爬道擺正。
4、聽到皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)的信號(hào)后,皮帶機(jī)頭二人配合,一人拉緊絞車緊皮帶,一人點(diǎn)動(dòng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),皮帶松緊合適,運(yùn)轉(zhuǎn)正常停止試運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、信號(hào)規(guī)定:三響松皮帶延長(zhǎng)輸送機(jī)拉尾機(jī),四響緊皮帶試運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、操作時(shí)必須聽清信號(hào),且機(jī)頭、機(jī)尾互相對(duì)打信號(hào)后才可操作,防止誤操作。
7、拉機(jī)尾及爬道拉不動(dòng)時(shí),不得硬拉,要停下來(lái)查明原因,并清理后方可繼續(xù)操作。
(十五)膠帶輸送機(jī)皮帶的延長(zhǎng)
1、延長(zhǎng)皮帶前,皮帶必須開空。
2、在皮帶機(jī)頭后10-15m處,在皮帶接口處將皮帶固定牢。固定皮帶必須使用專用夾板。固定前,必須把皮帶電機(jī)開關(guān)打到停電閉鎖位置,并掛停電牌。
3、固定皮帶人員離開皮帶后,點(diǎn)動(dòng)張緊絞車,松開皮帶。
4、把準(zhǔn)備好的皮帶接到皮帶輸送機(jī)上,卷到儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)。
5、人員在皮帶上工作時(shí),嚴(yán)禁開皮帶和松、緊皮帶,并把皮帶開關(guān)手把達(dá)到鎖定的位置。
二、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全管理
1、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),并取得特殊作業(yè)操作證的人員擔(dān)任,工作中必須做到持證上崗。
2、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要現(xiàn)場(chǎng)交接班,當(dāng)班存在哪些問(wèn)題,必須向下班司機(jī)交待清楚,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,以防帶病運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生事故。
3、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝鋪設(shè)要符合安裝完好標(biāo)準(zhǔn),要保證運(yùn)輸機(jī)的平、直、穩(wěn),否則司機(jī)不許開車,并立即進(jìn)行處理。
4、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)站在支護(hù)完好的安全處操作,嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭運(yùn)行的方向操作,以防運(yùn)輸機(jī)帶動(dòng)物料跳出機(jī)槽傷人,操作地點(diǎn)應(yīng)在距機(jī)頭2m以外的安全地點(diǎn)。
5、司機(jī)負(fù)責(zé)經(jīng)常對(duì)刮板機(jī)機(jī)頭附近進(jìn)行清理,以保證運(yùn)行中不帶循環(huán)煤,機(jī)頭附近的浮煤不清理嚴(yán)禁開機(jī)。
6、每班出煤結(jié)束,司機(jī)離開機(jī)頭到其它工作地點(diǎn)時(shí),應(yīng)切斷刮板機(jī)電源閉鎖開關(guān)并將離合器打開。
7、嚴(yán)禁人員在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走,嚴(yán)禁用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)物料。
8、刮板運(yùn)輸機(jī)在開機(jī)前要先檢查運(yùn)輸機(jī)附近有無(wú)人員檢修或進(jìn)行其它工作,啟動(dòng)前應(yīng)先試啟動(dòng),檢查鏈的運(yùn)動(dòng)方向是否正確,一切正常后,方可正式開車。
9、運(yùn)行過(guò)程中,司機(jī)要注意刮板機(jī)中木料和雜物,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車取出保證安全運(yùn)輸。
10、運(yùn)行中司機(jī)嚴(yán)禁離開操作開關(guān)及信號(hào),出現(xiàn)意外要及時(shí)停車。
11、當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),要立即停止刮板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷電源,待降到1%以下時(shí),方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、啟動(dòng)刮板機(jī)前檢查瓦斯,防止刮板底部瓦斯積聚,如積聚及時(shí)清理活煤,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時(shí),方可啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)。
13、在處理刮板輸送機(jī)故障及檢修時(shí)必須停機(jī),閉鎖開關(guān),在開關(guān)處掛“有人作業(yè)、嚴(yán)禁開機(jī)”牌板。
15、刮板輸送機(jī)機(jī)尾必須打點(diǎn)柱固定,防止開動(dòng)時(shí)機(jī)尾翹起傷人。
第15篇 著水機(jī)、螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備的防護(hù)裝置必須齊全可靠。設(shè)備內(nèi)部不得存有物料。各種蓋門應(yīng)關(guān)好、蓋牢。
2、設(shè)備發(fā)生蹩堵禁止在未停機(jī)狀態(tài)下清理。
3、設(shè)備發(fā)生蹩堵禁止用鐵絲等帶鉤或可能彎曲纏繞的物件捅鉤物料。
4、著水機(jī)的喂料絞龍上禁止站人。
5、禁止隨意打開帶有放射物質(zhì)的控制箱門。
6、用水發(fā)生外泄故障時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源。
7、放射源的使用應(yīng)參照有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。
