- 目錄
包括什么內(nèi)容
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 啟動與運行
4. 異常處理
5. 停機與維護
6. 個人防護
7. 安全規(guī)則與注意事項
編制指南
1. 設(shè)備檢查：每日工作開始前，應(yīng)對輸送機進行全面檢查，包括但不限于傳動部分、滾輪、鏈條、皮帶、支架和電氣系統(tǒng)，確保無損壞、松動或異常磨損。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，穿戴合適的防護裝備，如安全帽、防塵口罩、防護眼鏡和防滑鞋。確保工作區(qū)域清潔，無障礙物。
3. 啟動與運行：啟動輸送機前，確認(rèn)無人在設(shè)備附近，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常工作速度。運行期間，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，防止物料堵塞或設(shè)備過載。
4. 異常處理：一旦發(fā)現(xiàn)異響、振動過大或輸送物料異常，立即停止設(shè)備，按照故障排查流程進行處理，不得強行操作。
5. 停機與維護：完成工作后，先減速至停止，然后切斷電源，進行必要的清潔和潤滑保養(yǎng)。定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 個人防護：操作時禁止佩戴寬松衣物，以防卷入機器。嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作。
7. 安全規(guī)則與注意事項：遵守公司安全規(guī)章制度，未經(jīng)許可，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。在緊急情況下，使用急停開關(guān)，并及時報告。
復(fù)審規(guī)定
1. 定期審查：本規(guī)程每年至少進行一次全面復(fù)審，以確保其符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
2. 更新與修訂：當(dāng)設(shè)備升級、工藝變更或發(fā)生安全事故后，應(yīng)及時修訂規(guī)程，確保操作指導(dǎo)的時效性和準(zhǔn)確性。
3. 培訓(xùn)與執(zhí)行：新員工入職及現(xiàn)有員工每年必須接受安全操作規(guī)程的培訓(xùn)，確保人人知曉并能正確執(zhí)行。
4. 反饋機制：鼓勵員工提出規(guī)程改進建議，通過持續(xù)改進，提高安全作業(yè)水平。
以上規(guī)程旨在保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，務(wù)必嚴(yán)格遵守。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，每位員工都應(yīng)將其視為日常工作的一部分，共同維護一個安全的工作環(huán)境。
輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程范文
第1篇 輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程
一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。
第2篇 鏈?zhǔn)捷斔蜋C安全作業(yè)規(guī)程
1、 鏈?zhǔn)捷斔蜋C只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、 開機前,操作者應(yīng)先認(rèn)真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、 操作者檢查確認(rèn)設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。
4、 鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,經(jīng)檢查運行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運行。
5、 鏈運機正常生產(chǎn)時,操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、 鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。
7、 要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴(yán)重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時加以清除。
8、 鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3 。
9、 鏈運機正常生產(chǎn)時,應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。
10、 當(dāng)生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴(yán)重的設(shè)備事故。
11、 鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、 鏈運機停機前應(yīng)先停止加料,待機體內(nèi)物料完全卸盡時,方可停機。
13、 檢修清理機腔內(nèi)雜物時,均應(yīng)在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、 設(shè)備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi),以免釀成事故。
15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機時進行。
17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
第3篇 皮帶輸送機安全作業(yè)操作規(guī)程
1、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應(yīng)有一米的通道。
2、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設(shè)備是否齊全。膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。
3、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。
4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應(yīng)從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后,方可入料。
5、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應(yīng)停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。
6、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。
7、輸送帶上禁止行人或乘人。
8、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
9、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
10、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故。
