煤礦作業(yè)規(guī)程措施審批制度是確保安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它涵蓋了煤礦作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，旨在規(guī)范作業(yè)流程，預(yù)防事故的發(fā)生，保障礦工的生命安全。本制度主要包括以下內(nèi)容：
1. 規(guī)程編制
- 制定規(guī)程時，需依據(jù)國家法律法規(guī)、行業(yè)標準及煤礦實際情況，詳細列出作業(yè)步驟、安全要求和應(yīng)急措施。
- 規(guī)程應(yīng)涵蓋開采、通風、排水、防火、防爆、防塵、防毒、防墜、電氣安全等多個方面。
- 編制人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)背景，對煤礦作業(yè)有深入理解和實踐經(jīng)驗。
2. 審批流程
- 初稿完成后，由部門負責人進行初步審查，確認符合安全規(guī)范和實際需求。
- 審核通過后，提交至安全管理部門進行專業(yè)審核，重點檢查安全風險控制和應(yīng)急預(yù)案。
- 審核無誤后，由礦長或指定授權(quán)人簽署批準，正式發(fā)布實施。
3. 編制指南
- 編制規(guī)程時，要明確各崗位職責，細化操作步驟，確?？蓤?zhí)行性和可操作性。
- 強調(diào)風險識別和評估，針對每個環(huán)節(jié)列出可能的風險及對應(yīng)的防范措施。
- 制定應(yīng)急響應(yīng)計劃，包括事故報告、現(xiàn)場處置、救援行動等，確?？焖儆行У膽?yīng)對。
4. 復(fù)審規(guī)定
- 規(guī)程實施后，每年至少進行一次全面復(fù)審，以適應(yīng)法規(guī)更新和技術(shù)進步。
- 發(fā)生安全事故或發(fā)現(xiàn)規(guī)程存在不足時，應(yīng)及時修訂，并重新履行審批程序。
- 復(fù)審過程中，應(yīng)廣泛收集一線工人意見，確保規(guī)程的實用性和針對性。
本制度的實施需要各級管理人員的嚴格監(jiān)督和執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都應(yīng)受到嚴肅處理。礦工應(yīng)接受定期培訓(xùn)，理解并遵守規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。規(guī)程的完善和執(zhí)行，是我們煤礦企業(yè)持續(xù)改進、保障安全的基石。
煤礦作業(yè)規(guī)程措施審批制度制度范文
第1篇 煤礦作業(yè)規(guī)程措施審批制度制度
為促進各專業(yè)、各部門相互協(xié)調(diào)，保證安全生產(chǎn)，確保采掘工作面安全，特制定本制度。
一、編制要求
1、編制作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、安全措施必須以黨的安全生產(chǎn)方針為指導(dǎo)，以《煤礦安全規(guī)程》和上級有關(guān)安全文件、指令、決定為依據(jù)，確保生產(chǎn)安全。
2、對規(guī)程、安全措施實行分類管理。
3、在編制作業(yè)規(guī)程、安全措施前，必須由主管部門按規(guī)定組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場調(diào)研，提出調(diào)研報告，明確重點。無調(diào)研報告，不予審批。
4、作業(yè)規(guī)程、安全措施的界定、編制要求、內(nèi)容等由技術(shù)科制定。操作規(guī)程應(yīng)明確操作程序、動作標準、安全要點等。
5、與作業(yè)地點無關(guān)，而只與工種或機電設(shè)備有關(guān)、在操作規(guī)程中已經(jīng)明確的內(nèi)容可在作業(yè)規(guī)程中合理刪減，但重要部分要進行強調(diào)，同時說明所執(zhí)行標準的詳細出處。
二、審批要求
1、在按規(guī)定編制完成后，主管業(yè)務(wù)部室要制定審批通知單，按作業(yè)過程涉及專業(yè)確定應(yīng)參加審批單位和礦領(lǐng)導(dǎo)先進行傳閱審批。
2、作業(yè)規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施會審由礦總工程師組織會審。有關(guān)生產(chǎn)科室的科長或副科長、施工隊隊長、技術(shù)員必須參加，有關(guān)生產(chǎn)業(yè)務(wù)的副礦長應(yīng)參加。
3、一般性安全措施和操作規(guī)程的會審，由分管專業(yè)科室組織有關(guān)專業(yè)科室及施工隊組參加，會審意見補充后，經(jīng)會審人員簽字，并報總工程師、安全礦長和生產(chǎn)礦長簽字批準后執(zhí)行。
4、因時間緊急，規(guī)程（措施）不能傳審?fù)戤?，在會審時，沒有參加傳審的單位必須由科長參加會審。
5、各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室審批人員對規(guī)程、安全措施中已明確的內(nèi)容，在審批意見中不得進行“重復(fù)”或“強調(diào)”，要根據(jù)本專業(yè)的業(yè)務(wù)性質(zhì)、有關(guān)技術(shù)規(guī)定、現(xiàn)場具體情況等，提出改正性或補充性審批意見。所提出必須是可執(zhí)行的具體措施，具有可操作性，嚴禁空話和套話。
6、編制人員要根據(jù)會審意見的具體內(nèi)容，對改正性意見在規(guī)程（措施）中直接改正，對補充性意見進行整理，并附在會審意見中。
三、發(fā)送、貫徹執(zhí)行和復(fù)查
1、規(guī)程、安全措施原件經(jīng)審批人員簽字后，由主管業(yè)務(wù)部室建檔保存，打印出的規(guī)程（措施）經(jīng)審核人員審核無誤后，發(fā)送領(lǐng)導(dǎo)和單位執(zhí)行。
2、批準后的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、重點或特殊工程的安全措施及通用的安全措施必須打印，并裝訂整齊，一般性的安全措施可復(fù)印，但必須字跡工整、圖文清晰。
3、規(guī)程（措施）的發(fā)送由主管業(yè)務(wù)科室的分管技術(shù)員根據(jù)參加審批單位和作業(yè)涉及單位確定發(fā)送范圍。所有的規(guī)程（措施）必須送安監(jiān)處、通防技術(shù)中心、生產(chǎn)部。
4、現(xiàn)場調(diào)研報告、規(guī)程（措施）審批通知單、規(guī)程（措施）貫徹通知單主管科室要存檔備查。
5、已批準的規(guī)程（措施），各科室和隊組必須嚴格執(zhí)行。各類檢查所發(fā)現(xiàn)的隱患或違章，必須標明違反規(guī)程（措施）的具體條款和內(nèi)容。
6、要對作業(yè)規(guī)程的貫徹、學(xué)習(xí)進行全過程監(jiān)督，并負責考試的例題和組織。
7、各隊組必須建立規(guī)程措施管理制度，并對規(guī)程措施有職工簽名的學(xué)習(xí)記錄、考卷、成績登記表、補考考試總結(jié)進行建檔管理。
8、技術(shù)科室要堅持規(guī)程復(fù)查制度。
（1）作業(yè)規(guī)程每月復(fù)查一次，通用的技術(shù)措施每季復(fù)查一次，操作規(guī)程每年復(fù)查一次。
（2）作業(yè)規(guī)程的復(fù)查結(jié)果和整改情況每月30日前、通用安全技術(shù)措施的復(fù)查結(jié)果和整改情況每季最后一個月的30日前、操作規(guī)程的復(fù)查結(jié)果和整改情況，由專業(yè)人員對復(fù)查情況進行監(jiān)督考核。
（3）對復(fù)查出的問題，由主管技術(shù)科室負責，按規(guī)定編制補充措施，經(jīng)審批后執(zhí)行。
9、各隊組在貫徹和實施過程中發(fā)現(xiàn)的問題，要以書面形式，并由隊長簽字報主管技術(shù)科室和安監(jiān)處。安監(jiān)處要對各隊組的規(guī)程（措施）執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
10、在作業(yè)過程中或各類檢查中若發(fā)現(xiàn)以下情況，即原有規(guī)程相關(guān)部分不再具有指導(dǎo)作用時，必須對相關(guān)部分進行修改和補充，以規(guī)定程序批準后執(zhí)行。
（1） 現(xiàn)場作業(yè)條件發(fā)生變化時
（2） 采用新型設(shè)備時
（3） 變更原規(guī)定施工工藝時
（4） 作業(yè)規(guī)程中未涉及到的現(xiàn)場作業(yè)程序即規(guī)程中有缺陷或不足時
（5） 與上級新頒發(fā)的各類規(guī)定、規(guī)范、政策相抵觸或與現(xiàn)場實際不符，即規(guī)程中有錯誤時。
11、所有的不隨作業(yè)地點變化的作業(yè)項目、工種、設(shè)備都必須按規(guī)定進行編制或以書面形式提請有關(guān)科室編制安全措施或操作規(guī)程經(jīng)審批后執(zhí)行，嚴禁無規(guī)程（措施）作業(yè)。
第2篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、嚴格遵守工種崗位責任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
2.不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
3.在井下瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，禁止進行電氣檢修作業(yè)。當電氣設(shè)備附近20 米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，及時匯報有關(guān)部門，進行處理。
4.高空或井筒作業(yè)時，必須佩戴安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
5.需要變配電所的值班人員進行操作停送電的檢修項目，停送電時，必須嚴格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴禁帶電作業(yè)。
6.無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。
7.在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好安全措施前，不準用手摸帶電體。
8.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。嚴禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進行工作，需要時應(yīng)另行辦理手續(xù)。
9.在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時、應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報領(lǐng)導(dǎo)批準。
10.作業(yè)前對所用工具、儀表、保護用品進行認真檢查、調(diào)試，確保準確、安全、可靠。
11.檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
12.作業(yè)前要搞清整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級，使用與電壓等級相符的合格的驗電筆時，要逐漸接近導(dǎo)體。
13.在進行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計劃，做好相應(yīng)的準備工作。
14.需要對6 千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時，還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。
15.操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。
16.對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.各種電氣安全保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期維修、試驗和整定。
18.對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異響，異味，異常震動。
19.注意各種儀表應(yīng)指示準確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
20.對高低壓開關(guān)的保護裝置應(yīng)按規(guī)定進行定期整定。
21.注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85 ℃。
22.檢查電動機的運行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無異響，異味等。
23.對提升機等大型設(shè)備的各項機電保護、后備保護、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測裝置應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠，指示正確。
24.向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)
性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行)。
25.在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來電的所有開關(guān)刀閘全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
26.各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，不準隨意拆除和改動。
27.經(jīng)檢修負責人和操作監(jiān)護人共同確認無問題后，方可按操作順序進行送電。
28.對檢修后電氣設(shè)備，機械保護進行測試和聯(lián)合試驗，確保整個系統(tǒng)保護靈敏可靠。
29.設(shè)備檢修后在送電前要清點人員、工具、測試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
30.對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。
31.檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負責人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共問檢查驗收后，方可移交正常使用。
32.認真填寫檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交待清楚，雙方簽字。
第3篇 煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程
第一條 為減少煤礦事故,保護國家財產(chǎn)和煤礦職工的安全、健康,制定本規(guī)程。
第二條 煤礦所有爆破作業(yè)地點必須編制爆破作業(yè)說明書,放炮員必須依照說明書進行爆破作業(yè)。說明書內(nèi)容及要求包括:
一、炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號,并用正面圖、平面圖和剖面圖表示;
二、炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度、使用炸藥、雷管的品種、裝藥量、封泥長度、連線方法和起爆順序;
三、爆破作業(yè)說明書必須編進采掘作業(yè)規(guī)程,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件和技術(shù)條件及時修改補充。
第三條 瓦斯礦井中的爆破作業(yè),放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
“一炮三檢制”是:裝藥前、爆破前、爆破后要認真檢查爆破地點四周的瓦斯,瓦斯超過1%,不準爆破。
“三人連鎖放炮制”是:爆破前,放炮員將警戒牌交給班組長,由班組長派人警戒,并檢查頂板與支架情況,將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查員,瓦斯檢查員經(jīng)檢查瓦斯煤塵合格后,將自己攜帶的放炮牌交給放炮員,放炮員發(fā)出爆破口哨進行爆破,爆破后三牌各回原主。
第四條 有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面,應(yīng)采用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆;在采煤工作面,可采用分組裝藥,但一組裝藥必須一次起爆。
嚴禁在一個采煤工作面使用2臺及以上放炮器同時進行爆破。
第五條 無瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,應(yīng)反向起爆;有瓦斯或煤塵爆炸危險的采掘工作面采用毫秒爆破時,可反向起爆,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。
第六條 煤礦井下嚴禁明火、普通導(dǎo)爆索、非電導(dǎo)爆管爆破和放糊炮。
第七條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時,可采用空氣炮;無其他辦法時,經(jīng)礦總工程師批準,可爆破處理,但必須遵守下列規(guī)定:
一、必須采用經(jīng)煤炭部批準的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于此安全度的煤礦許用藥包;
二、每次爆破只準使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g;
三、每次爆破前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯;
四、每次爆破前,必須灑水滅塵;
五、威脅安全的地點必須撤人、停電。
第八條 在高瓦斯礦井和有煤與瓦斯突出危險的采掘工作面的實煤體中,為增加煤體裂隙、煤體松動而進行的10m以上的深孔預(yù)裂控制爆破,可使用二級煤礦許用炸藥,但必須制定安全措施,報礦總工程師批準。
第九條 在有瓦斯或煤塵爆炸危險的礦井中,放頂煤工作面嚴禁挑頂煤爆破作業(yè)。
第十條 石門揭穿突出煤層采用震動爆破,必須遵守下列規(guī)定:
一、揭穿煤層的掘進工作面必須有獨立的回風系統(tǒng),在其進風側(cè)的巷道中,應(yīng)設(shè)置兩道堅固的反向風門,在其回風系統(tǒng)中必須保證風騷暢通,并嚴禁職員通行或作業(yè)。與該回風系統(tǒng)相連的風門、密閉、風橋等透風設(shè)施必須堅固可靠,防止突出后的瓦斯涌進其它區(qū)域;
二、必須作專門設(shè)計,報局總工程師批準。專門設(shè)計中應(yīng)規(guī)定爆破參數(shù)、起爆地點反向風門的位置、避災(zāi)線路以及停電、撤人間隔和警戒范圍等;
三、震動爆破前,對所有鉆孔和在煤體中形成的孔洞,都應(yīng)嚴密閉封孔口,孔內(nèi)注滿水,或以黃土、砂充實(或充嚴);
四、震動爆破由礦總工程師同一指揮,并有礦山救護隊在指定地點值班。爆破后至少經(jīng)0.5h,由礦山救護隊進進工作面檢查;
五、震動爆破的第一次爆破,未崩開石門全斷面的巖柱和煤層,第二次爆破仍須按照震動爆破有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,并須加強支護,設(shè)專人檢測瓦斯和觀察突出預(yù)兆,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆,工作職員立即撤到安全地點;
六、為降低震動爆破時發(fā)生突出的強度,應(yīng)采用擋欄防護;
七、石門揭穿煤層的全過程必須特別加強支護,并應(yīng)有發(fā)生突出時保證職員安全的措施;
八、采用金屬骨架措施揭穿煤層后,嚴禁拆除或回收骨架。
第十一條 裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推進,不得沖撞或搗實。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。
濕潤或有水的炮眼,應(yīng)用抗水炸藥。
裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。
第十二條 炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應(yīng)用粘土炮泥封實。封泥長度應(yīng)按本規(guī)定第十三條執(zhí)行。
炮眼封泥也可用不燃性的、可塑性疏松材料,如砂子、粘土和砂子的混合物等制成的粘土炮泥。
嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。
對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,嚴禁爆破。
第十三條 炮眼深度和炮眼的封泥長度,水炮泥用量,必須符合下列要求:
一、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準;
二、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2,水炮泥用量不得少于1個;
三、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m,水炮泥用量不得少于2個;
四、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m,水炮泥用量不得少于3個;
五、光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m;
六、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
第十四條 有下列情況之一者,都不準裝藥、爆破:
一、采掘工作面的控頂間隔不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;
二、裝藥前和爆破前,放炮員必須檢查瓦斯,假如爆破地點四周20m以內(nèi)風騷中瓦斯?jié)舛冗_到1%時;
三、在爆破地點20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道斷面1/3以上時;
四、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有明顯瓦斯涌出、煤巖疏松、透老頂?shù)惹闆r時。
有上述情況之一者,必須報告班、隊長,及時處理。在作出妥善處理前,放炮員有權(quán)拒盡裝藥和進行爆破。
第十五條 在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面爆破前后,四周20m的巷道內(nèi),都必須灑水降塵。
第十六條 爆破前,機械、液壓支架和電纜等,都必須加以可靠的保護或移出工作面。
爆破前,班組長必須親身布置專人,在警戒線和可能進進爆破地點的所有通路上擔任警戒工作。警戒職員必須在有掩體的安全地點進行警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標志。
第十七條 每次爆破作業(yè)前,放炮員必須用電阻檢測儀做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用放炮器放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。
各礦對放炮器必須同一治理、發(fā)放。定期對放炮器的各項性能參數(shù)進行校驗,并進行防爆檢查,不符合要求的一律不準下井使用。
第十八條 爆破母線和連接線,必須符合下列要求:
一、煤礦井下爆破應(yīng)采用符合標準的爆破母線;
二、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;
三、多頭巷道掘進時,爆破母線隨用隨掛,以免發(fā)生誤接爆破母線。嚴禁使用固定爆破母線;
四、爆破母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。
爆破母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的懸掛間隔;
五、只準采用盡緣母線單回路爆破,嚴禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當作回路;
六、爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
第十九條 放炮員必須最后離開爆破地點,并必須在有掩護的安全地點進行爆破。掩護地點到爆破工作面的間隔,由礦務(wù)局(公司)同一規(guī)定。
第二十條 爆破前,腳線的連接工作可由經(jīng)過專門練習(xí)的班組長協(xié)助放炮員進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,只準放炮員一人操縱。
爆破前,班組長必須盤點人數(shù),確認無誤后,方準下達起爆命令。
放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出爆破警號,至少等5s,方可通電起爆。
裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下,假如當班留下尚未爆破的裝藥炮眼,當班放炮員必須在現(xiàn)場向下一班放炮員交接清楚情況。
第二十一條 處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并應(yīng)在當班處理完畢,假如當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
第二十二條 處理瞎炮時,必須遵守下列規(guī)定:
一、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線起爆;
二、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥起爆;
三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;
四、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員必須具體檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;
五、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
第二十三條 用爆破方法貫通井巷時,必須有正確的丈量圖,每班在圖上填明進度。當貫通的兩工作面相距20m(掘進機工作面50m)前,地測部分必須事先下達通知書,并且只準從一個工作面向前接通。停掘的工作面必須保持正常透風,經(jīng)常檢查風筒是否脫節(jié),還必須正常檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,必須立即處理。掘進的工作面每次裝藥爆破前,班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風騷中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止掘進工作面的工作,然后處理瓦斯。只有在兩個工作面及其回風巷風騷中的瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時,掘進的工作面方可裝藥爆破。每次爆破前,在兩個工作面必須設(shè)置柵欄和有專人警戒。
間距小于20m的平行巷道,其中一個巷道爆破時,兩個工作面的職員都必須撤至安全地點。
第4篇 煤礦礦井大型設(shè)備維修鉗工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴格遵守本操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。
2.維修工進行操作時應(yīng)不少于2 人。
3.兩個或兩個以上工種聯(lián)合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時，必須戴安全帽和系保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和并筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全保護措施。
8.禁止在設(shè)備運轉(zhuǎn)中調(diào)整制動閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
11.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標準和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
12.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護用具準備齊全。
13.作業(yè)前要對作業(yè)場所的施工條件進行認真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
14.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準使用。
15.維修人員對所負責范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護內(nèi)容如下：
(1)檢查所維護的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
(2)對設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進行檢查處理。
(3)對安全保護裝置要定期調(diào)整試驗，確保安全可靠。
(4)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
16.按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。
17.拆下的機件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
18.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進行，對有相對固定位置或?qū)μ柸胱牧悴考鹦肚皯?yīng)做好標記。
19.拆卸較大的零部件時，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有彈性，偏重或易滾動的機件時，應(yīng)有安全防護措施。
21.拆裝機件時，不準用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
22.在檢修時需要打開機蓋，箱蓋和換油時，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
23.在裝配滾動軸承時，又無條件進行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進行錘擊。
24.在對設(shè)備進行換油或加油時，油脂的牌號、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
25.對檢修后的設(shè)備，要進行全面的驗收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗，檢查設(shè)備的傳動情況。
26.設(shè)備檢修后的試運轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負責人統(tǒng)一指揮，由司機操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
27.設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)：
(1)設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
(2)電動機經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
(3)提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動系統(tǒng)，解體大修絞車本體。
(4)主通風機經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度
(5)主排水泵修換本體主要部件后。
(6)壓風機解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進出氣閥、安全閥、換傳動膠帶或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
(7)減速器更換齒輪后。
(8)其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)的項目。
28.試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：
(1)軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。
(2)轉(zhuǎn)動及傳動部分的震動情況，轉(zhuǎn)動聲音及潤滑情況。
29.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機械。
30.傳遞工具、工件時，必須等對方接妥后，送件人方可松手;遠距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時，工具應(yīng)拴好保險繩，防止墜落。
31.各種安全保護裝置，監(jiān)測儀表和警戒標志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準隨意拆除和改動。
32.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進行清點核對。對設(shè)備內(nèi)部進行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
33.檢修中被臨時拆除或甩掉的安全保護裝置，應(yīng)指定專人進行恢復(fù)，并確保動作可靠。
34.試運轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
35.檢修結(jié)束后應(yīng)會同司機及使用維護負責人共同驗收，驗收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗收人員應(yīng)通知施工負責人，及時加以處理。
36.認真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。
37.搞好檢修現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
第5篇 煤礦井筒作業(yè)操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用于井筒內(nèi)作業(yè)及與井筒連接處(如搖臺，支柱機、主井井口平臺，裝載設(shè)備，卸裝曲軌，付井各水平等等)設(shè)備的作業(yè)。
2.在井筒及其連接處設(shè)備作業(yè)時，必須按照“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)各條執(zhí)行外，根據(jù)本礦情況還必須遵守以下幾條：
(1)在井筒內(nèi)工作時，如工程比較大，需要全隊各工種配合作業(yè)時，在作業(yè)前要由隊(或指定人)長交待任務(wù)， 明確分工及配合作業(yè)時注意事項。 如僅有各組或小班人員作業(yè)時，要明確分工，互相注意。
(2)作業(yè)人員必須精神集中，嚴禁酒后作業(yè)，在井筒及連接處工作時，必須佩帶安全帶，無特殊必要不得上下同時作業(yè)，如必須同時作業(yè)時，要互相配合，嚴格注意，不要將工具配件失落，砸傷下面工作人員。
(3)在作業(yè)前后，要將工作現(xiàn)場清理好，工具配件要放在妥善的地方，人員要在穩(wěn)固的地方進行工作。
(4)在互相配合作業(yè)時，一定要統(tǒng)一指揮，互相配合，注意安全。
(5) 在井筒及連接處工作時，必須有信號人員堅守崗位，信號人員必須在儉查前通知絞車房提醒注意，在作業(yè)中需提升時，要互相聯(lián)系提升速度，――般按檢查鋼絲繩的速度。 (如作業(yè)持續(xù)下一班時，信號與絞車工在交接班時上―個班的工作人員要把情況詳細交給下一班的人員) 對于主井作業(yè)要使用檢修信號時，要通知調(diào)度室聯(lián)系，同意后再使用檢修信號，井口信號，在主井裝載設(shè)備作業(yè)時，要有信號人員。如：無信號人員的情況下，必須通知絞車房后再進行作業(yè)。
(6)在井筒及井低(及連接處)作業(yè)時，無特殊情況，梯子間不得有人員上下，以免落下物體。
(7)井筒及其連接處作業(yè)，未經(jīng)作業(yè)人員同意時，不得動罐籠(或箕斗
(8)在井筒內(nèi)使用氧氣乙炔或電焊時注意鋼絲繩，在電焊時地線及火線必須有可靠的絕緣，地線必須牢固的固定在焊件的最近處，以免以免在打火時打壞鋼絲繩，在允許的情況下要有專人停送電源。嚴禁在電焊工作中進行提升。強調(diào)在井筒進行焊接作業(yè)時，要持有礦領(lǐng)導(dǎo)批準的有安全措施的作業(yè)單。
(9)在主井筒工作時，不得有閑散人員(如井口等地)在工作前要自上而下的檢查各梁是否有散落的煤石等，并要清除掉。
(10)在工作后，現(xiàn)場要進行檢查，臨時的設(shè)施要清理干凈
(11)、在檢修后要進行試車(跑罐)，按規(guī)程檢查檢修質(zhì)量，并通知有關(guān)部門(如絞車房、調(diào)度室)才可離開現(xiàn)場。
第6篇 煤礦防爆檢查員作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。
2.需停電檢查設(shè)備時，必須嚴格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍? %以下方準許打開隔爆外殼，經(jīng)驗電、放電后方可進行檢查。
3.檢查出的問題當場不能處理時，可通知有關(guān)單位采取臨時安全措施，失爆的設(shè)備不準送電運行。
4.繼電保護整定不合理的裝置，通知有關(guān)人員，重新進行調(diào)整。
5.清點檢查用工具、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。
6.需要停電檢查前，應(yīng)提前與有關(guān)部門(區(qū)隊)取得聯(lián)系。
7.電氣設(shè)備入井前檢查：
(1)入井使用的電氣設(shè)備必須對隔爆接合面的粗糙度、間隙及接線引入裝置等隔爆部位進行詳細檢查。隔爆性能必須符合防爆標準的要求，嚴禁失爆設(shè)備入井。
(2)防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”及安全性能。
(3)必須填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。
8.井下電氣設(shè)備的檢查：
(1)防爆檢查員在井下檢查電氣設(shè)備時，應(yīng)與所在地區(qū)負責人或維護人員一起檢查。
(2)設(shè)備周圍環(huán)境是否清潔，有無妨礙設(shè)備安全運行和檢修的雜物。
(3)是否有良好的通風散熱條件，外殼有無缺損。
(4)安裝是否牢固可靠，有無歪斜及震動現(xiàn)象。
(5)設(shè)備完好，符合防爆性能和要求，做到：
①電源電纜、控制線和信號線電纜接線規(guī)范，引出引入密封良好，不用的喇叭口應(yīng)用檔板封堵嚴密，無失爆現(xiàn)象;
②有無異常聲響、過熱、異味;
③控制部分、閉鎖裝置、信號顯示是否正常、有效;
④接地(接零)應(yīng)規(guī)范、牢固、無銹蝕。
(6)檢查工作完畢后，填寫檢查卡片或檢查記錄。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時，必須責令被檢查單位當場處理，檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。
9.防爆檢查員將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報，并填寫檢查報告單，送交有關(guān)單位限期解決。
第7篇 煤礦內(nèi)線電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢查、檢修、安裝、挪移機電設(shè)備時，禁止帶電作業(yè)，必須遵循驗電、放電、封線(裝設(shè)短路地線)的順序進行工作。
3.從事高壓電氣作業(yè)時，必須有2 人以上工作，操作高壓設(shè)備時一人監(jiān)護，一人操作，嚴格執(zhí)行停送電制度。
4.同一供電系統(tǒng)和同一控制系統(tǒng)有多人同時工作時，必須注意互相之間的影響和相互之間的安全。凡因停送電影響他人安全的地點應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：
(1)一般不準同時作業(yè)，需要在停電的線路上進行多項作業(yè)時，應(yīng)分別辦理停電手續(xù)。
(2)必須有可靠的安全措施，以保障他人安全。
(3)必須同時工作時，要分別掛停電牌，并指定專門聯(lián)系人負責聯(lián)系各相關(guān)工作環(huán)節(jié)的進度，各環(huán)節(jié)均結(jié)束工作且人員撤離后方可送電。
5.修理后達不到防爆要求的電氣設(shè)備嚴禁下井使用。
6.檢修所用的零配件必須合格。
7.準備材料、配件、工具、測試儀器儀表及工作中其他使用的用具。
8.穿絕緣鞋，攜帶驗電筆和絕緣工具。工作服要扎緊袖口。工作前先進行檢查，經(jīng)驗電、放電、裝設(shè)短路地線后再進行工作。
9.檢修前、后的設(shè)備均需測試絕緣電阻。受潮或絕緣電阻低于規(guī)程要求的設(shè)備均應(yīng)進行干燥處理。
10.使用起重工具時，應(yīng)先檢查手動葫蘆、三角架、起重梁、卡子、繩套等工具的強度是否合乎要求，起重工具應(yīng)牢固可靠。
11.操作高壓開關(guān)應(yīng)按下列順序操作：
(1)送電合閘操作順序應(yīng)為：先合電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))，后合負荷側(cè)刀閘，最后合斷路器。
(2)停電拉閘操作順序應(yīng)為：先斷開斷路器，后拉負荷側(cè)刀閘(隔離開關(guān))，最后拉電源側(cè)刀閘(隔離開關(guān))。
12.檢修電機、變壓器吊芯抽轉(zhuǎn)子時，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。變壓器、電機更換線圈時，應(yīng)在拆開后繪出草圖，并記下有關(guān)數(shù)據(jù)，作為繞制新線圈的依據(jù)。
13.檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子序號和標記。要保護好防爆面，對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。
14.設(shè)備檢修后都要經(jīng)過檢查、試驗，合格后填寫檢修試驗記錄，否則不準出廠。
15.操作電氣設(shè)備時必須按下列規(guī)定執(zhí)行：
(1)操作高壓電氣設(shè)備時必須執(zhí)行工作票、操作票制度。應(yīng)遵循驗電、放電、掛短路地線的順序進行工作。裝設(shè)短路地線應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端。
拆短路地線時順序與此相反。
(2)在由變電站(所)配出線路的各機房、車房內(nèi)進行停送電工作時，應(yīng)事先與變電站(所)聯(lián)系，與變電站(所)的值班員配合好，按規(guī)定程序進行操作。
(3)在有可能反送電的開關(guān)上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)。并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”的標志牌和裝設(shè)短路地線。送電時必須聯(lián)系好。由專人聯(lián)系，專人送電。嚴禁不經(jīng)聯(lián)系盲目送電或約定時間送電。
(4)在有可能反送電的開關(guān)門上應(yīng)加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，小心有電”的標志牌。
(5)操作刀閘(隔離開關(guān))時應(yīng)果斷迅速。
(6)操作高壓開關(guān)應(yīng)符合規(guī)定的順序，嚴禁帶負荷操作隔離刀閘。
16.在繼電保護、儀表等二次回路上工作時，必須遵守下列規(guī)定：
(1)嚴禁將帶電的電流互感器二次側(cè)開路，不得將二次側(cè)永久接地點斷開。
(2)短路電流互感器二次線圈必須用短路片或不小于2.5 平方毫米的銅線。短路片和銅芯線必須緊固，接觸良好。
(3)嚴禁將帶電的電壓互感器二次側(cè)短路。
(4)在電流互感器和電壓互感器上工作時，必須停電后再工作，如停母線電源確有困難時，也必須按規(guī)定順序斷開斷路器及上下刀閘(隔離開關(guān))，放置絕緣隔板后再進行工作。
(5)在二次回路上進行通電試驗時，為防止由二次向一次反送電，應(yīng)將二次回路斷開，并取下二次回路的保險后，方準進行工作。
17.檢查、檢修各種大型固定設(shè)備的電氣系統(tǒng)時，必須按下列規(guī)定執(zhí)行。
(1)必須經(jīng)礦主管領(lǐng)導(dǎo)或主管技術(shù)人員批準，方可進行。
(2)維修電工必須將檢修、檢查內(nèi)容、時間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項向值班司機講明，并做好檢修、檢查前的一切準備工作后，方準進行工作。
(3)檢修、檢查時，停、送電操作應(yīng)由司機按操作順序規(guī)定進行操作。維修電工做好監(jiān)護工作，嚴禁違章作業(yè)。
18.兩條線路需要并聯(lián)或并聯(lián)回路中的電纜由于事故被切斷，進行重新接頭或連接時均需定相。找好相序后才準許并聯(lián)運行，其定相步驟和方法如下：
(1)準備一個一次電壓與線路電壓同等級的電壓互感器和量程大于200 伏的電壓表，互感器與電壓表必須正常可靠。
(2)將電壓表接于互感器二次側(cè)。
(3)將一條線路停電，經(jīng)驗電、放電，確認無電壓后，將線路中的一相用銅導(dǎo)線接于互感器的一個接線柱上。
(4)從電壓互感器的另一個接線柱上引出一根導(dǎo)線，并將導(dǎo)線固定在高壓試電筆驗電的一端。操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴或站在絕緣臺上，持驗電筆手把。此時工作人員應(yīng)與互感器和導(dǎo)線保持安全距離，將停電的線路送電。
(5)將高壓試電筆由遠至近緩慢地去接觸另一帶電線路的其中一相，此時電壓表的指示為零時表示被試相為相同相序。如果電壓表指示有電壓且電壓值等于或大于100 伏時，被試相為不同相序。
(6)依上述方法試其他兩相。三相試完找出相同相序后，做好標記。依方法再核對一次，準確無誤后再準備接線。
(7)定好相后，兩條線路按停送電的順序停電，經(jīng)驗電、放電、掛接地線后進行接線并聯(lián)。
(8)定相應(yīng)選在場地寬敞、便于操作、停送電方便、與另一路電源停電開關(guān)較近的開關(guān)處工作。定相場地應(yīng)設(shè)遮欄，禁止無關(guān)人員靠近。
(9)定相停送電時應(yīng)由專人指揮，專人停送電。一人操作，一人監(jiān)護。必須由有經(jīng)驗的人做此工作。每停一次電后必須驗電、放電，確認無電壓后再進行工作。
19.清點工具、材料、配件、儀器、儀表，做好檢查、檢修記錄。
20.檢修好的設(shè)備，經(jīng)檢查和試運轉(zhuǎn)驗收合格簽字后上卡入賬，入庫保管或投入使用。
第8篇 煤礦高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1、高空作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并經(jīng)體檢合格后方可進場施工，必須經(jīng)常體檢。作業(yè)時施工人員衣著要輕便，禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)時，施工人員必須熟悉和嚴格執(zhí)行與作業(yè)有關(guān)的各種安全技術(shù)操作規(guī)程以及附加安全措施。如存在下列情況之一，不得進行高空作業(yè)：
(1)患有心臟病、高血壓、癲癇病、精神病、美尼爾氏綜合癥、嚴重貧血、關(guān)節(jié)炎、恐高癥、視力障礙等不宜登高人員不得進行高空作業(yè)。
(2)沒有高空作業(yè)安全技術(shù)措施，不得進行高空作業(yè)；
(3)惡劣天氣情況下，不得進行高空作業(yè)。
(4)安全措施不到位，無安全器械。
(5)登高用具不合要求。
(6)高空作業(yè)環(huán)境惡劣、無防護措施和設(shè)施。
3、作業(yè)前，要對進行高空作業(yè)的人員應(yīng)進行安全技術(shù)教育及交底，落實防護措施和個人防護用品，否則，不得進行施工。
4、登桿進行高空作業(yè)前應(yīng)先檢查桿塔是否牢固，新立的桿基未完全加固前，嚴禁攀登。遇有起土、上拔的電桿應(yīng)先進行加固或支好架桿，確認安全后方可上桿作業(yè)。
5、進行登高作業(yè)前要先對登高工具(如腳扣、 升降板、安全帶、梯子等進行檢查) 確認牢固可靠時方能登高作業(yè)。
6、登高作業(yè)時必須帶好安全帶，并應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上。系好后要檢查是否有脫扣的可能，確認安全后方可進行作業(yè)。高空作業(yè)需轉(zhuǎn)位時，仍不得失去安全保護。
7、攀登桿塔腳釘時要先檢查腳釘是否牢固后再攀登。
8、使用梯子時要有人扶持或綁牢并要有限制梯子的開度和角度的措施。
9、高空作業(yè)現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)人員傳遞材料工具時，應(yīng)用繩索傳遞不得亂扔。作業(yè)地點下方嚴禁有人停留或行走。
10、高空焊接時，下方嚴禁存放易燃易爆品。
11、高空作業(yè)時必須有人在下面監(jiān)護，嚴禁一人單獨工作。
12、雨天和雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施，冰雪應(yīng)及時清除，并對防護措施逐一檢查、修繕。
13、因作業(yè)必須臨時拆除或變動安全防護設(shè)施時，必須經(jīng)施工負責人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施后方可進行，作業(yè)后應(yīng)急時恢復(fù)。
第9篇 煤礦井下機械安裝工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前嚴禁喝酒，工作時精神集中，上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。
2.進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，應(yīng)設(shè)施工負責人、安全檢查員，必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全，起吊架固定牢固。在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異常現(xiàn)象，禁止在不安全的情況下作業(yè)。
3.在斜巷進行安裝作業(yè)時，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標志。
4.在傾角大于15 °的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時，下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時，應(yīng)制定嚴密的安全防護措施。
5.當安裝現(xiàn)場20 米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛瘸^1 %時，嚴禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
6.安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具，活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂，不得代替手錘使用。
7.井下需要電、氣焊作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
8.了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標準，熟悉安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
9.下井前要由施工負責人向有關(guān)工作人員傳達施工安全技術(shù)措施，講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。
10.按當日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求，確認安全可靠后方可使用。
11.合理選擇起重運輸工具，按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。
12.對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后，均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求，逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備，應(yīng)由專人做上明顯標記、編號裝車，對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。
13.按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認真校核基礎(chǔ)尺寸，找準設(shè)備的安裝中心線和標高。
14.清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔，以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
15.將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，按要求進行灌漿。
16.將設(shè)備或部件置于基座上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后，上緊各連接件、銷子、螺栓等。
17.安裝帶式輸送機時要保持輸送帶平直，若巷道底板起伏不平，則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時，應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上，并應(yīng)遠離轉(zhuǎn)動部位5 米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時，應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
18.安裝刮板輸送機后試車時，如有漂鏈現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度，嚴禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。
19.安裝過程中，對隱蔽工程必須由施工負責人和技術(shù)負責人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細記錄。
20 .設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標準逐項認真檢查：
(1)各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。
(2)減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求，油量應(yīng)適當，無滲漏油。
(3)輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當。
(4)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。
(5)各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、牢固。
(6)各儀表應(yīng)齊全、完整。
(7)焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷。
(8)設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物。
(9)按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備，應(yīng)盤車2 ～3 轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
(10)其他應(yīng)檢查的部位。
21 .檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
22 .通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出試車信號，按試車程序送電試車。在試車時認真檢查：
(1)各運轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異響。
(2)潤滑油路應(yīng)暢通。
(3)各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值。
(4)各儀表指示應(yīng)靈敏、準確。
(5)設(shè)備整體震動情況。
(6)其他應(yīng)檢查的部位。
23 .拆卸設(shè)備前，應(yīng)將車停在合適的位置。拆卸設(shè)備時，應(yīng)嚴格執(zhí)行停送電制度，要先對本機停電、閉鎖、掛停電牌，對相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖并掛停電牌，并通知相關(guān)設(shè)備的司機及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員，按事先確定的順序進行拆卸。
24 .拆卸時，各小型零部件盡量不要拆下，以免丟失、但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重：必須拆下的易損件及小零件，要由專人妥善保管好，以免損壞、丟失。
25 .對設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件，在拆卸時要注意不要損壞。
26 .拆卸重型部件時，必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施。所有人員要精神集中，互相配合好，聽從負責人的統(tǒng)一指揮。
27 .設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時做好詳細記錄。
28 .安裝、拆卸設(shè)備竣工后，要認真清點工具及剩余的材料、備件，清理現(xiàn)場衛(wèi)生。
29 .拆卸完設(shè)備并裝上車后，負責人應(yīng)對現(xiàn)場再檢查一遍，有無丟下的零部件。
30 .保存好安裝時的技術(shù)資料詳細記錄，以備整理上報、驗收。
第10篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒，班中不做與工作無關(guān)的事情，嚴格遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
3.檢修工應(yīng)配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應(yīng)準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應(yīng)符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應(yīng)清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應(yīng)加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應(yīng)合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結(jié)構(gòu)件的修復(fù)：
(1)對變形的結(jié)構(gòu)件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。
(3)對所有的結(jié)構(gòu)件進行除銹。
(4)涂飾結(jié)構(gòu)件表面，應(yīng)涂漆均勻，色調(diào)一致。
14.液壓件的修復(fù)：
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復(fù)、檢測，并做好詳細記錄。
(3)組裝時，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復(fù)使用時，必須經(jīng)過嚴格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應(yīng)涂少量油脂，以防擦傷相應(yīng)表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應(yīng)按順序組裝，并檢查各部件應(yīng)無缺件、無錯裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗：
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結(jié)果作出結(jié)論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設(shè)備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。
第11篇 煤礦安全規(guī)程中對作業(yè)規(guī)程、措施要求
除第三編井工煤礦中第五章沖擊地壓防治（225~245條）、第九章第二節(jié)立井提升（393~407條）、水力采煤、放頂煤開采、連續(xù)采煤機、柔性采煤法等和第四編露天煤礦（510~636條）以外
有19條對“作業(yè)規(guī)程”進行要求
第四條 煤礦必須制定本單位的作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程。
2．第八條 從業(yè)人員必須遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
3．第三十八條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)。（無單項工程和單位工程的施工組織設(shè)計）
4、第五十八條掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。（架棚巷道只有出矸時需要用金屬前探梁對當班開挖進尺進行臨時支護，永久支護當班跟攏磧頭，本條主要針對錨噴巷道）
5、第六十一條 固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。（在使用耙裝機、反井法掘進煤倉時）
耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。
（主要是根據(jù)耙裝機的容繩量，還有必須和錨噴巷道臨時支護長度一致）
6、第八十條開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設(shè)置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設(shè)置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。（要根據(jù)阻車器和擋車欄的設(shè)計標準）
7、第九十六條采煤工作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。（遇地質(zhì)構(gòu)造、冒頂?shù)龋?/p>
8、第九十八條采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面的浮煤應(yīng)當清理干凈。（在作業(yè)規(guī)程防火一節(jié)注明如何清理）
9、第一百零二條? 錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設(shè)角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網(wǎng)規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或者作業(yè)規(guī)程中明確。 （巷道設(shè)計斷面時通過驗算取值）
10、第一百零五條采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。頂板不垮落、懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，必須停止采煤，采取人工強制放頂或者其他措施進行處理。 （強制放頂措施或采空區(qū)充填架木垛措施）
11、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
12、第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
(五)采煤機采煤時必須及時移架。移架滯后采煤機的距離，應(yīng)當根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定；超過規(guī)定距離或者發(fā)生冒頂、片幫時，必須停止采煤。
13、第一百六十二條礦井開拓或者準備采區(qū)時，在設(shè)計中必須根據(jù)該處全風壓供風量和瓦斯涌出量編制通風設(shè)計。掘進巷道的通風方式、局部通風機和風筒的安裝和使用等應(yīng)當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
14、第一百六十四條安裝和使用局部通風機和風筒時，必須遵守下列規(guī)定：
(五)采用抗靜電、阻燃風筒。風筒口到掘進工作面的距離、正常工作的局部通風機和備用局部通風機自動切換的交叉風筒接頭的規(guī)格和安設(shè)標準，應(yīng)當在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
15、第二百六十三條開采容易自燃和自燃煤層時，采煤工作面必須采用后退式開采，并根據(jù)采取防火措施后的煤層自然發(fā)火期確定采(盤)區(qū)開采期限。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、斷層帶、殘留煤柱等區(qū)域開采時，應(yīng)當根據(jù)礦井地質(zhì)和開采技術(shù)條件，在作業(yè)規(guī)程中另行確定采(盤)區(qū)開采方式和開采期限。回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到終采線時，必須采取措施使頂板冒落嚴實。
16、第三百四十八條爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，并符合下列要求：
(一)炮眼布置圖必須標明采煤工作面的高度和打眼范圍或者掘進工作面的巷道斷面尺寸，炮眼的位置、個數(shù)、深度、角度及炮眼編號，并用正面圖、平面圖和剖面圖表示。
(二)炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度，使用炸藥、雷管的品種，裝藥量，封泥長度，連線方法和起爆順序。 (三)必須編入采掘作業(yè)規(guī)程，并及時修改補充。
17、第三百六十一條裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：
(一)采掘工作面控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者有支架損壞，或者傘檐超過規(guī)定。
18、第三百六十七條爆破工必須最后離開爆破地點，并在安全地點起爆。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。 19、第四百八十八條編制采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程時，必須對安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、有線調(diào)度通信設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號、通信、電源線纜的敷設(shè)，安全監(jiān)控系統(tǒng)的斷電區(qū)域等做出明確規(guī)定，繪制安全監(jiān)控布置圖和斷電控制圖、人員位置監(jiān)測系統(tǒng)圖、井下通信系統(tǒng)圖，并及時更新。
有69條要求“制定措施”或“有措施”
1、第十條煤礦使用的納入安全標志管理的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。 試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝必須經(jīng)過論證并制定安全措施；新設(shè)備、新材料必須經(jīng)過安全性能檢驗，取得產(chǎn)品工業(yè)性試驗安全標志。
2、第十六條井工煤礦必須制定停工停產(chǎn)期間的安全技術(shù)措施，保證礦井供電、通風、排水和安全監(jiān)控系統(tǒng)正常運行，落實24h值班制度。復(fù)工復(fù)產(chǎn)前必須進行全面安全檢查。
3、第五十六條斜井(巷)施工時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定： (一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。
(二)由明槽進入暗硐或者由表土進入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。
(三)施工15°以上斜井(巷)時，應(yīng)當制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。
(四)由下向上施工25°以上的斜巷時，必須將溜矸(煤)道與人行道分開。人行道應(yīng)當設(shè)扶手、梯子和信號裝置。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。
4、第五十七條采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：(一)擴孔作業(yè)時，嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。出渣時，反井鉆機應(yīng)當停止擴孔作業(yè)。更換破巖滾刀時，必須采取保護措施。
(二)嚴禁干鉆擴孔。
(三)及時清理溜矸孔內(nèi)的矸石，防止堵孔。必須制定處理堵孔的專項措施。嚴禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。
(四)擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。
5、第五十八條施工巖(煤)平巷(硐)時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：? (一)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。
6、第六十九條井下安裝應(yīng)當遵守下列規(guī)定：
(二)大型設(shè)備、構(gòu)件下井前必須校驗提升設(shè)備的能力，并制定專項措施。
7、第八十四條巷道及硐室施工期間的通風應(yīng)當遵守下列規(guī)定：? (二)礦井臨時通風機應(yīng)當安裝在地面。低瓦斯礦井臨時通風機確需安裝在井下時，必須制定專項措施。
8、第九十三條掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預(yù)留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內(nèi)容。必須根據(jù)探明的情況采取措施，進行處理。
9、第九十四條采(盤)區(qū)結(jié)束后、回撤設(shè)備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、頂板、防火管理。10、第一百條采煤工作面必須存有一定數(shù)量的備用支護材料。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。 在同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支柱。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。
11、第一百零一條采煤工作面必須及時支護，嚴禁空頂作業(yè)。所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒措施。嚴禁在浮煤或者浮矸上架設(shè)支架。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm 的不得小于90kn，柱徑為80mm 的不得小于60kn。對于軟巖條件下初撐力確實達不到要求的，在制定措施、滿足安全的條件下，必須經(jīng)礦總工程師審批。嚴禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或者損壞、失效的支柱，必須立即恢復(fù)或者更換。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。
采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浕蛘咂扑?、過斷層、過老空區(qū)、過煤柱或者冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，必須制定安全措施。
12、第一百零二條采用錨桿、錨索、錨噴、錨網(wǎng)噴等支護形式時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：
在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。
13、第一百零五條采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施。
14、第一百零六條采煤工作面采用密集支柱切頂時，兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口，出口間的距離和新密集支柱超前的距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。
15、第一百一十條近距離煤層群開采下一煤層時，必須制定控制頂板的安全措施。
16、第一百一十四條 采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：
(二)運送、安裝和拆除綜采設(shè)備時，必須有安全措施，明確規(guī)定運送方式、安裝質(zhì)量、拆裝工藝和控制頂板的措施。
(三)工作面煤壁、刮板輸送機和支架都必須保持直線。支架間的煤、矸必須清理干凈。傾角大于15°時，液壓支架必須采取防倒、防滑措施；傾角大于25°時，必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
(四)液壓支架必須接頂。頂板破碎時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須制定安全措施。
(七)當采高超過3m 或者煤壁片幫嚴重時，液壓支架必須設(shè)護幫板。當采高超過4.5m 時，必須采取防片幫傷人措施。
(十)處理倒架、歪架、壓架，更換支架，以及拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時，必須有安全措施。
(十一)在工作面內(nèi)進行爆破作業(yè)時，必須有保護液壓支架和其他設(shè)備的安全措施。
17、第一百二十一條使用刮板輸送機運輸時，必須遵守下列規(guī)定：(四)用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?/p>
(五)移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施。
18、第一百二十五條礦井必須制定井巷維修制度，加強井巷維修，保證通風、運輸暢通和行人安全。
19、第一百二十六條井筒大修時必須編制施工組織設(shè)計。 維修井巷支護時，必須有安全措施。嚴防頂板冒落傷人、堵人和支架歪倒。
維修錨網(wǎng)井巷時，施工地點必須有臨時支護和防止失修范圍擴大的措施。
維修傾斜井巷時，應(yīng)當停止行車；需要通車作業(yè)時，必須制定行車安全措施。嚴禁上、下段同時作業(yè)。
更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應(yīng)當先加固鄰近支護，拆除原有支護后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護，必要時還應(yīng)當采取臨時支護措施。在傾斜巷道中，必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施。
20、第一百二十八條從報廢的井巷內(nèi)回收支架和裝備時，必須制定安全措施。
21、第一百三十四條煤倉、溜煤(矸)眼必須有防止煤(矸)堵塞的設(shè)施。檢查煤倉、溜煤(矸)眼和處理堵塞時，必須制定安全措施。處理堵塞時應(yīng)當遵守本規(guī)程第三百六十條的規(guī)定，嚴禁人員從下方進入。
22、第一百四十二條礦井必須有完整的獨立通風系統(tǒng)。改變?nèi)V井通風系統(tǒng)時，必須編制通風設(shè)計及安全措施，由企業(yè)技術(shù)負責人審批。
23、第一百四十三條貫通巷道必須遵守下列規(guī)定：
(一)巷道貫通前應(yīng)當制定貫通專項措施。綜合機械化掘進巷道在相距50m 前、其他巷道在相距20m 前，必須停止一個工作面作業(yè)，做好調(diào)整通風系統(tǒng)的準備工作。
24、第一百四十六條進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵入的地點的，應(yīng)當制定安全措施。
25、第一百四十八條礦井開拓新水平和準備新采區(qū)的回風，必須引入總回風巷或者主要回風巷中。在未構(gòu)成通風系統(tǒng)前，可將此回風引入生產(chǎn)水平的進風中；但在有瓦斯噴出或者有突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區(qū)時，必須先在無瓦斯噴出或者無突出危險的煤(巖)層中掘進巷道并構(gòu)成通風系統(tǒng)，為構(gòu)成通風系統(tǒng)的掘進巷道的回風，可以引入生產(chǎn)水平的進風中。上述2種回風流中的甲烷和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度必須符合本規(guī)程第一百三十五條的規(guī)定，并制定安全措施，報企業(yè)技術(shù)負責人審批。
26、第一百五十條采、掘工作面應(yīng)當實行獨立通風，嚴禁2個采煤工作面之間串聯(lián)通風。同一采區(qū)內(nèi)1個采煤工作面與其相連接的1個掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面，布置獨立通風有困難時，在制定措施后，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。
采區(qū)內(nèi)為構(gòu)成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或者采煤工作面遇地質(zhì)構(gòu)造而重新掘進的巷道，布置獨立通風有困難時，其回風可以串入采煤工作面，但必須制定安全措施，且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次；構(gòu)成獨立通風系統(tǒng)后，必須立即改為獨立通風。
27、第一百六十一條礦井必須制定主要通風機停止運轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案。因檢修、停電或者其他原因停止主要通風機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風措施。
28、第一百六十三條掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或者局部通風機通風。
煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進采用局部通風機通風時，應(yīng)當采用壓入式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須制定安全措施。
29、第一百五十五條控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設(shè)施必須可靠。
不應(yīng)在傾斜運輸巷中設(shè)置風門；如果必須設(shè)置風門，應(yīng)當安設(shè)自動風門或者設(shè)專人管理，并有防止礦車或者風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。
第一百七十四條采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5％時，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進行處理。
31、第一百七十五條礦井必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)或者通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風、排除瓦斯和送電的安全措施。 恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或者采掘工作接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。
32、第一百七十六條停風區(qū)中甲烷濃度或者二氧化碳濃度超過3.0％時，必須制定安全排放瓦斯措施，報礦總工程師批準。
在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的甲烷和二氧化碳濃度均不得超過1.5％，且混合風流經(jīng)過的所有巷道內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)當在措施中明確規(guī)定。 33、第一百八十條礦井必須建立甲烷、二氧化碳和其他有害氣體檢查制度，并遵守下列規(guī)定：
(八)通風值班人員必須審閱瓦斯班報，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理，并向礦調(diào)度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱，一礦多井的礦必須同時送井長、井技術(shù)負責人審閱。對重大的通風、瓦斯問題，應(yīng)當制定措施，進行處理。
34、第一百八十四條抽采瓦斯必須遵守下列規(guī)定：
(二)井上下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸并應(yīng)當有防止砸壞管路的措施。
(五)抽采的瓦斯?jié)舛鹊陀?0％ 時，不得作為燃氣直接燃。進行管道輸送、瓦斯利用或者排空時，必須按有關(guān)標準的規(guī)定執(zhí)行，并制定安全技術(shù)措施。
35、第一百八十六條開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。
36、第一百八十七條礦井應(yīng)當每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實施。
37、第一百九十六條突出煤層的采掘工作應(yīng)當遵守下列規(guī)定：? (六)在突出煤層的煤巷中安裝、更換、維修或者回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。
38、第二百零八條開采保護層時，應(yīng)當同時抽采被保護層和鄰近層的瓦斯。開采近距離保護層時，必須采取防止誤穿突出煤層和被保護層卸壓瓦斯突然涌入保護層工作面的措施。
39、第二百二十二條井巷揭煤采用遠距離爆破時，必須明確起爆地點、避災(zāi)路線、警戒范圍，制定停電撤人等措施。
煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，起爆地點必須設(shè)在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或者避險設(shè)施內(nèi)，起爆地點距工作面的距離必須在措施中明確規(guī)定。
遠距離爆破時，回風系統(tǒng)必須停電撤人。爆破后，進入工作面檢查的時間應(yīng)當在措施中明確規(guī)定，但不得小于30min。
40、第二百二十四條清理突出的煤(巖)時，必須制定防煤塵、片幫、冒頂、瓦斯超限、出現(xiàn)火源，以及防止再次發(fā)生突出事故的安全措施。
41、第二百四十六條煤礦必須制定井上、下防火措施。煤礦的所有地面建(構(gòu))筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須遵守國家有關(guān)防火的規(guī)定。
42、第二百四十八條對現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。
43、第二百五十條進風井口應(yīng)當裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴密并易于關(guān)閉，打開時不妨礙提升、運輸和人員通行，并定期維修； 如果不設(shè)防火鐵門， 必須有防止煙火進入礦井的安全措施。
44、第二百五十四條井下和井口房內(nèi)不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等作業(yè)。如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施。
45、第二百五十九條礦井防滅火使用的凝膠、阻化劑及進行充填、堵漏、加固用的高分子材料，應(yīng)當對其安全性和環(huán)保性進行評估，并制定安全監(jiān)測制度和防范措施。使用時，井巷空氣成分必須符合本規(guī)程第一百三十五條要求。
46、第二百六十五條開采容易自燃和自燃煤層時，必須制定防治采空區(qū)(特別是工作面始采線、終采線、上下煤柱線和三角點)、巷道高冒區(qū)、煤柱破壞區(qū)自然發(fā)火的技術(shù)措施。
47、第二百六十六條采用灌漿防滅火時，應(yīng)當遵守下列規(guī)定：? (四)應(yīng)當有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。
48、第二百六十八條采用阻化劑防滅火時， 應(yīng)當遵守下列規(guī)定：? (三)應(yīng)當采取防止阻化劑腐蝕機械設(shè)備、支架等金屬構(gòu)件的措施。
49、第二百七十條采用均壓技術(shù)防滅火時， 應(yīng)當遵守下列規(guī)定：? (四)經(jīng)常檢查均壓區(qū)域內(nèi)的巷道中風流流動狀態(tài)，并有防止瓦斯積聚的安全措施。
50、第二百七十四條礦井必須制定防止采空區(qū)自然發(fā)火的封閉及管理專項措施。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉，每周1次抽取封閉采空區(qū)氣樣進行分析，并建立臺賬。
51、第二百八十條啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全措施。啟封火區(qū)時，應(yīng)當逐段恢復(fù)通風，同時測定回風流中一氧化碳、甲烷濃度和風流溫度。發(fā)現(xiàn)復(fù)燃征兆時，必須立即停止向火區(qū)送風，并重新封閉火區(qū)。
52、第二百八十一條不得在火區(qū)的同一煤層的周圍進行采掘工作。在同一煤層同一水平的火區(qū)兩側(cè)、煤層傾角小于35°的火區(qū)下部區(qū)段、火區(qū)下方鄰近煤層進行采掘時，必須編制設(shè)計，并遵守下列規(guī)定：? (二)掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區(qū)的安全措施。煤層傾角在35°及以上的火區(qū)下部區(qū)段嚴禁進行采掘工作。
53、第二百八十九條煤礦每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。受雨季降水威脅的礦井，應(yīng)當制定雨季防治水措施，建立雨季巡視制度并組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。當暴雨威脅礦井安全時，必須立即停產(chǎn)撤出井下全部人員，只有在確認暴雨洪水隱患消除后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
54、第三百條在未固結(jié)的灌漿區(qū)、有淤泥的廢棄井巷、巖石洞穴附近采掘時，應(yīng)當制定專項安全技術(shù)措施。
55、第三百零三條對于煤層頂、底板帶壓的采掘工作面，應(yīng)當提前編制防治水設(shè)計，制定并落實水害防治措施。
56、第三百零五條開采底板有承壓含水層的煤層，隔水層能夠承受的水頭值應(yīng)當大于實際水頭值；當承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能夠承受的水頭值小于實際水頭值時，應(yīng)當采取疏水降壓、注漿加固底板改造含水層或者充填開采等措施，并進行效果檢驗，制定專項安全技術(shù)措施，報企業(yè)技術(shù)負責人審批。
57、第三百零七條煤層頂、底板分布有強巖溶承壓含水層時，主要運輸巷、軌道巷和回風巷應(yīng)當布置在不受水害威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。對已經(jīng)不具備石門隔離開采條件的應(yīng)當制定防突水安全技術(shù)措施，并報礦總工程師審批。
58、第三百零八條水文地質(zhì)條件復(fù)雜、極復(fù)雜或者有突水淹井危險的礦井，應(yīng)當在井底車場周圍設(shè)置防水閘門或者在正常排水系統(tǒng)基礎(chǔ)上另外安設(shè)由地面直接供電控制，且排水能力不小于最大涌水量的潛水泵。在其他有突水危險的采掘區(qū)域，應(yīng)當在其附近設(shè)置防水閘門；不具備設(shè)置防水閘門條件的，應(yīng)當制定防突(透)水措施，報企業(yè)主要負責人審批。
59、第三百一十條井巷揭穿含水層或者地質(zhì)構(gòu)造帶等可能突水地段前，必須編制探放水設(shè)計，并制定相應(yīng)的防治水措施。
60、第三百二十條在預(yù)計水壓大于0.1mpa的地點探放水時，應(yīng)當預(yù)先固結(jié)套管，在套管口安裝控制閘閥，進行耐壓試驗。套管長度應(yīng)當在探放水設(shè)計中規(guī)定。預(yù)先開掘安全躲避硐室，制定避災(zāi)路線等安全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。
61、第三百二十一條預(yù)計鉆孔內(nèi)水壓大于1.5mpa時，應(yīng)當采用反壓和有防噴裝置的方法鉆進， 并制定防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。
62、第三百二十五條排除井筒和下山的積水及恢復(fù)被淹井巷前，應(yīng)當制定安全措施，防止被水封閉的有毒、有害氣體突然涌出。
63、第三百三十五條在多水平生產(chǎn)的礦井、井下爆炸物品庫距爆破工作地點超過2.5km 的礦井以及井下不設(shè)置爆炸物品庫的礦井內(nèi)，可以設(shè)爆炸物品發(fā)放硐室，并必須遵守下列規(guī)定：
(五)建井期間的爆炸物品發(fā)放硐室必須有獨立通風系統(tǒng)。必須制定預(yù)防爆炸物品爆炸的安全措施。
64、第三百五十二條在高瓦斯礦井采掘工作面采用毫秒爆破時，若采用反向起爆，必須制定安全技術(shù)措施。
65、第三百五十三條在高瓦斯、突出礦井的采掘工作面實體煤中，為增加煤體裂隙、松動煤體而進行的10m 以上的深孔預(yù)裂控制爆破，可以使用二級煤礦許用炸藥，并制定安全措施。
66、第三百五十九條炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)當符合下列要求：(一)炮眼深度小于0.6m 時，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需進行炮眼深度小于0.6m 的淺孔爆破時，必須制定安全措施并封滿炮泥。
67、第四百四十五條井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)當符合下列要求：
(五)采掘工作面用電設(shè)備電壓超過3300v時，必須制定專門的安全措施。
68、第四百九十一條改接或者拆除與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備、電源線和控制線時，必須與安全監(jiān)控管理部門共同處理。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要監(jiān)控設(shè)備停止運行時，必須制定安全措施，并報礦總工程師審批。
69、第七百零五條礦井發(fā)生災(zāi)害事故后，必須首先組織礦山救護隊進行災(zāi)區(qū)偵察，探明災(zāi)區(qū)情況。救援指揮部應(yīng)當根據(jù)災(zāi)害性質(zhì)，事故發(fā)生地點、波及范圍，災(zāi)區(qū)人員分布、可能存在的危險因素，以及救援的人力和物力，制定搶救方案和安全保障措施。
第12篇 非煤礦山采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進
（一）、掘進作業(yè)安全規(guī)程
1、所有掘進工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴格按設(shè)計要求進行施工, 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。
2、工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、施工單位在接到設(shè)計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)詳細檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護情況、管、線路架設(shè)情況、通風情況等。
6、鑿巖工應(yīng)嚴格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進面鑿巖工必須嚴格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設(shè)好警戒，確認無誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風情況，嚴禁冒險作業(yè)；進入作業(yè)面的扒裝工嚴禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護，一人排險，嚴禁單人排險。排險時必須選擇安全地點，嚴禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護地點，必須及時通知支護工進行支護。
14、掘進面嚴禁使用高壓風進行通風，所設(shè)局扇必須管好、用好。
15、掘進面必須及時打好風、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進時必須架設(shè)安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險帶。
（二）、掘進工程管理標準
1、巷道工程的推進要落實支護措施，對破碎地段及時采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護手段加以維護，確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進至7m時應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應(yīng)超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作面照明良好，燈線架設(shè)規(guī)范，燈泡功率100w，燈距不大于15米，無明線頭，嚴禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風水管的架設(shè)符合要求，禁止電纜與風水管混架，電纜不得置于水中（尤其接頭處）；停車后電纜應(yīng)及時盤起。
5、貫通工程必須在貫通前（不小于10米）通知有關(guān)人員，并設(shè)置警戒；當兩個相貫通工作面相距15米時，其中一個工作面必須停止作業(yè)。
6、四大工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護欄、標志、照明設(shè)置齊全。護欄高度1.05-1.2m(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于38×50cm2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40cm，焊接牢固。
9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用，防護措施要及時到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)安全規(guī)程
1、?所有掘進工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴格按設(shè)計要求進行施工, 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。
2、?工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認真、詳細、具體。
3、?工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全部，生技部存檔案備查。
4、?施工單位在接到設(shè)計后，必須認真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進行安排。
5、?鑿巖工應(yīng)嚴格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進面最佳頂板為三心拱型。
6、?鑿巖工作業(yè)嚴禁打干眼，嚴禁明火單點炮，嚴禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴禁邊鑿巖邊裝藥。
7、?落實控制爆破護頂技術(shù)，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴禁帶浮石作業(yè)。
8、?扒裝工、排險支護工進入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100w，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險作業(yè)。作業(yè)前，先排險（硐室排險工具配備齊全（一長、一短）且質(zhì)量符合標準）。禁止帶險情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險。
9、?排險支護工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時打眼，安設(shè)錨桿或爆破。局部需進行木支護的，必須立即進行支護，并保證牢固可靠。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標志或進行封堵。
10、?作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進出作業(yè)面，并帶好個人照明工具，嚴禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撤離到安全地點，并向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
11、?加強支護管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護方案，確保安全可靠。
三、采場作業(yè)安全規(guī)程：
1、?采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護必須堅固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、?采場中有良好的照明。
3、?在工程施工時，必須先進行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時，嚴禁整個分層一次爆破落礦。
4、?對采場頂板進行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、?采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強工作責任心，及時排險頂板浮石。
6、?嚴格按設(shè)計和現(xiàn)場指揮施工。
7、?嚴禁人員從炮頭處進入采場。
8、?對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護、錨桿支護、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護。
9、?圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準、切割巷道須采取支護措施。
10、?作業(yè)人員在每次進入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認安全后方準進行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。
11、?掘進作業(yè)面和通風不良的采場，必須安裝好局部通風設(shè)備，局扇有完善的保護裝置。
12、?鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機的最小供風量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。
13、?防塵工作人員必須佩戴防塵口罩、安全背甲等勞保用品。
14、?作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、?在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
四、天井（溜井）施工安全作業(yè)規(guī)程：
1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應(yīng)采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護良好。
2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護用品及個人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘進時，應(yīng)架設(shè)工作平臺，掘進高度超過7m時，應(yīng)設(shè)有梯子間等設(shè)施。
4、架設(shè)的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。
5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風良好后，方可到達工作面，并將邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達安全地點后，方可爆破。
7、當天井、溜井、掘進到距上部7~10m時，測量人員應(yīng)給出貫通位置，下達“貫通通知書”，同時作業(yè)人員必須在爆破前設(shè)好警戒。
第13篇 煤礦殘采工作面作業(yè)規(guī)程
曲靖市麒麟?yún)^(qū)孫家溝煤礦南翼采區(qū)910殘采工作面作業(yè)規(guī)程
編制人：孫穩(wěn)清
年 月 日
一 、 作業(yè)地點概括
1、煤層名稱：c9煤
2、煤層厚度：1.9米
3、煤層傾角：2-10度
4、開口位置標高2000米
二、工程設(shè)計
1、巷道凈高2米 頂凈寬1.4米 底凈寬2.7米
2、支護方式采用圓木支護
3、木距中對中0.6米
4、每架坑木皮柴21根
5、選用小頭15公分以上的坑木
三、施工方式及作業(yè)方式
（一）、采用人工開挖及人力運輸。
（二）、四六班作業(yè)制
四、通風設(shè)計
1、通風方式及局部通風機的選擇：910殘采工作面選用局部通風機壓入式通風。
2、局部通風機的選擇：910運輸巷選用一臺11kw局部通風機。局部通風機：必須做到設(shè)備齊全。
a、局部通風機的位置選擇在頂板完好，支護良好的地點，必須安設(shè)在風機架上離地高度大于0.3米，但不能影響行人 運輸?shù)裙ぷ鳌?/p>
b、局部通風機安設(shè)在910運輸車場中，距910運輸巷回風口大于10米。
c、局部通風機的電源由地面配電室供給，局部通風機必須實行“三專兩閉鎖”，并且各電氣裝置齊全，性能完好，靈敏可靠。供給局部通風機的風量必須大于局部通風的吸入風量，不產(chǎn)生循環(huán)風。
3、風筒的使用及管理
a、局部通風機配置直徑為400mm抗靜電，阻燃的膠質(zhì)風筒，風筒嚴密不漏風，無反接頭；風筒要反壓邊。轉(zhuǎn)彎處必須用彎頭；風筒必須吊掛平直，逢環(huán)必掛，有洞必補。
b、風筒出風口距掘進工作面迎頭不得超過5米
五、工程質(zhì)量要求
1、嚴禁出現(xiàn)空幫、 空頂現(xiàn)象。
2、大小坑木必須配套、木省嚴密合縫無歪曲邁步現(xiàn)象。
3、 嚴格控制巷道中線、中線偏差不得超過5公分。
4、 柱窩必須打在實底上、柱窩深度不得小于10公分。
5、 皮柴必須過江、每根皮柴必須關(guān)緊讓皮柴真正使到應(yīng)使到的力。
6、 坑木必須迎山靠背、梁頭水平。
六、質(zhì)量及成本管理
1、煤必須隔好、不得讓夾矸混入煤中而影響媒的質(zhì)量。
2、在過采空區(qū)過程中如有塊煤，必須撿出來，撿夠一車
那么將裝運到地面。
3、煤、矸石不允許裝得過滿，以防止煤 矸石在井筒
潑灑。
4、施工人員不得有意的損壞及浪費施工材料。
七、全技術(shù)措施
<一>;、通風方面
1、施工人員在運煤過程中，隨時注意風筒，以免
擔劃破及撤離風筒。
2、局部通風機必須實行掛牌管理，有瓦斯員負責管理。
3 、910運輸巷掘進工作面不得停風；因檢修 停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示“禁止入內(nèi)”的標志。
4 、恢復(fù)通風前，必須檢查瓦斯。只有在局部通風機及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^度0.5%時，方可人工開啟局部通風機。
5 、因檢修 停電等原因停風時，在恢復(fù)通風前必須先檢查掘進工作面巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，由瓦斯員及班長組織排放，達到3%以上時必須制定專門措施由礦井通風負責人組織排放。
6 、瓦斯員必須堅守自己的工作崗位，必須嚴格執(zhí)行瓦斯員崗位責任制、操作規(guī)程、瓦斯檢查“三對口”、交接班制度、巡回檢查制度和請示報告制度及有關(guān)規(guī)定，并認真填寫瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查牌板 班報，字跡必須清晰 工整。
7、當工作面瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須立即停止工作 撤出人員進行處理。
8 、臨時停工時，不得停風；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，并向調(diào)度室匯報?；謴?fù)通風前必須先檢查巷道內(nèi)的瓦斯。有調(diào)度室組織排放并制定措施。
<二>;、探放水方面
1、在掘進過程中必須堅持有疑必探，先探后掘，堅持做到探30米，掘進10米，保20米的探放水原則。
2、打眼位置為沿頭前方，左右巷幫 頂上。如果打眼出水時不能拔出鉆桿，讓鉆桿起到一定的堵水作用，然后班長安全員負責觀察鉆孔的涌水情況。如水壓力過大，涌水過大時，那么立即撤出人員，向井口調(diào)度室匯報。
3、如涌水均勻 水量不大時，班長必須安排人員清理排水溝及安排人員向出水的地點進行加強支護工作，以防止巷道在水的作用倒塌。
4、機電部門必須立即采取相應(yīng)措施對老窯水進行排放工作，以防止淹井。
5、電氣設(shè)備被水威脅的必須立即斷電及采取其他措施，以防止井下漏電。
6、在防水過程中必須控制水量，水量滿足排水設(shè)備的要求，嚴禁水量大于排水設(shè)備的排水量。
7、涌水地點必須加強瓦斯檢查工作，必須保持正常供風；如其他有毒有害氣體超限時，必須加強供風，確保有毒有害氣體降到《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
8、排放水時，必須組織有經(jīng)驗的人員進行排放；其次安排有經(jīng)驗的人員負責觀察涌水情況，如水量過大時，必須向井口調(diào)度室匯報。并且安排崗哨，以免其他人員誤入。
<三>;、過老巷、頂板破碎帶、斷層等方面
1、在過老巷的過程中，必須對老巷10米內(nèi)加強支護并且隨時檢查后路支護情況發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、過老巷、頂板破碎帶時，必須打過梁，以防止頂板垮落。
3、施工時，必須安排有經(jīng)驗的人員觀察頂板，出現(xiàn)異情時，必須撤出人員。
4、過老巷、頂板破碎帶、斷層時，必須縮短木距，確保順利通過。
5、出現(xiàn)斷層涌水時，必須加強支護，采取相應(yīng)的措施將斷層水進一步處理，以防止水淋濕施工人員。
6 、如果出現(xiàn)冒頂 背幫時，必須等穩(wěn)定后方可組織人員進行工作。其次必須架頂 背幫。
7 、必須認真執(zhí)行交接班制度 敲幫問頂制度。
<四>; 、 其他方面
1、施工人員不得亂動礦用電氣設(shè)備及通風設(shè)施。
2、施工人員必須遵守我礦的一切規(guī)章制度。
3、防塵管路必須緊跟沿頭，每隔20米設(shè)一個三通閥門，外必須要有防塵用水及管路通暢，每班必須用水防塵2次。
4、巷道中浮煤不得超過2mm，其次必須隨時安排人員進行浮煤清理。
5、施工人員不得在井下任意開閉礦燈 敲擊礦燈。
6、礦燈必須保持電充足，不缺螺少件，確保防爆率達到100%，其次施工人員不得在井下睡覺。
<五>;、避災(zāi)路線
一、災(zāi)害預(yù)防措施
1、預(yù)防瓦斯爆炸措施：
（1）加強通風管理，杜絕瓦斯超限。
（2）嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，跟班人員嚴禁脫崗，瓦斯檢查記錄必須真實有效。
（3）搞好通風防止瓦斯積聚，及時處理積聚瓦斯，防止電器失爆，產(chǎn)生電火花引爆瓦斯。
（4）杜絕明火下井，關(guān)鍵是要執(zhí)行嚴格檢身制度和嚴禁穿化纖衣服。
（5）嚴禁井下明火打點，帶電搬遷或作業(yè)，回風井50m以內(nèi)杜絕任何火源。
（6）嚴禁在井下電焊、氣焊、噴燈等工作，不準用燈泡取暖。
2、礦塵災(zāi)害防治：
（1）盡量減少浮游礦塵的產(chǎn)生，工作面噴霧灑水，將礦塵消滅在塵源地點。
（2）合理分風用足夠的風量加以稀釋，防止礦塵飛揚進入風流中。
（3）加強個體防護，每個員工都使用防護口罩，每班如此。
二、火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸避災(zāi)路線
910工作面 --910運輸巷--2000水平車場--2000水平井底車場--人行斜井--地面
三、水災(zāi)避災(zāi)路線
910工作面 --910運輸巷--2000水平車場--2000水平井底車場--人行斜井--地面
內(nèi)線電工操作規(guī)程
液壓式升降機安全操作規(guī)程
升降機安全操作規(guī)程
第14篇 煤礦采掘作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)規(guī)程措施管理辦法
采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實行科學(xué)管理的基礎(chǔ),是進行采掘活動的主要依據(jù),也是采掘工作面的基本法規(guī)。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,回采、掘進工作面在開工之前,都必須按照采區(qū)設(shè)計或巷道設(shè)計編制作業(yè)規(guī)程;在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時,如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等,臨時性工程如巷道起底、擴幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機電設(shè)備安裝等,均須編制專項安全技術(shù)措施。
一、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的內(nèi)容要求
1、采掘作業(yè)規(guī)程必須按照采區(qū)設(shè)計或回采工作面、巷道設(shè)計要求,根據(jù)礦總工程師批準的采掘工作面地質(zhì)說明書編制,在區(qū)隊長、技術(shù)員和工人共同調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,由施工區(qū)隊技術(shù)員負責編制。采掘作業(yè)規(guī)程必須進行初審及集體會審,最后經(jīng)總工程師簽發(fā),方能生效。施工作業(yè)前還必須由區(qū)隊技術(shù)員向本區(qū)隊干部和參與作業(yè)地點施工作業(yè)的員工貫徹考試后,工作面才能開工或生產(chǎn)。
2、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施必須符合“煤礦安全規(guī)程”、煤炭部頒“煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定”、“煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程”、上級所發(fā)安全指令和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定。
3、必須堅持“一工程、一規(guī)程;一變化、一措施”原則,絕不允許重復(fù)使用或借用規(guī)程、措施。采煤規(guī)程以采區(qū)一翼階段,即一個工作面為單位編制;掘進規(guī)程以同一煤層進風巷、回風巷和采區(qū)上、下山,或者是有獨立用途、性質(zhì)的巷道分別編制。
4、作業(yè)規(guī)程應(yīng)積極推廣行之有效的新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料和現(xiàn)代化管理技術(shù),堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),保證安全,提高效益,內(nèi)容語言準確,文字簡明,通俗易懂,重點突出有針對性,圖表正確,數(shù)據(jù)要準確,字跡規(guī)整、清晰,格式、字體規(guī)范,打印紙張統(tǒng)一。
5、作業(yè)規(guī)程編制依據(jù):
⑴、經(jīng)過審批的采區(qū)設(shè)計或工作面設(shè)計;
⑵、經(jīng)過審批的地質(zhì)說明書;
⑶、工種操作規(guī)程,工種崗位責任制;
⑷、有關(guān)的安全制度,如工作面交接班制度、工程量驗收制度、工作面敲幫問頂制度、機電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、瓦斯、煤塵管理制度、爆破和火工產(chǎn)品管理制度、文明生產(chǎn)制度等。
⑸、鄰近采區(qū)同一煤層的礦壓觀測資料。
6、采煤工作面作業(yè)規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括:
⑴、采場范圍內(nèi)外及鄰近的采掘情況及其影響。
⑵、采場范圍內(nèi)地質(zhì)、煤層賦存情況:煤層的結(jié)構(gòu)、厚度、傾角、硬度、品種、生產(chǎn)能力、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)、頂板巖石的性質(zhì)、結(jié)構(gòu)、層理、強度及頂板分類、煤層瓦斯、二氧化碳含量及突出危險傾向性,煤塵爆炸指數(shù),沖擊地壓危險性等。
⑶、采煤方法及采煤工藝流程:采高的確定、落煤方式、裝煤及運煤方式、支護型式的選擇、進回風巷的布置方式等。
⑷、頂板管理方法:工作面頂板管理圖、表(包括采面支(柱)架、特殊支(柱)架結(jié)構(gòu)、規(guī)格和支護間距,放頂步距,最小控頂和量大控頂距,上下缺口,上下出口支護結(jié)構(gòu)、規(guī)格),初次放頂措施,初次來壓和周期來壓的特殊支護措施;分層開采時人工假頂或再生頂板的工藝圖,回柱方法、工藝及支護材料復(fù)用的規(guī)定,上下順槽支(柱)架的回撤以及距工作面滯后距離的規(guī)定等。
⑸、采煤工作面的風量核算、通風設(shè)施選擇、監(jiān)測儀器儀表甲烷斷電儀的布置等,通風系統(tǒng)圖。
(6)、運煤、運材料的設(shè)備選型及其系統(tǒng)圖(包括階段煤倉和采區(qū)煤倉的容量)。
⑺、供電設(shè)施、電纜設(shè)備負荷計算、電氣開關(guān)整定值核算及供電系統(tǒng)圖。
⑻、灑水、注水、灌(膠)漿、充填、壓風等管路系統(tǒng)及圖。
⑼、通風 、照明設(shè)施及其布置圖。
⑽、勞動組織及正規(guī)循環(huán)圖表。
⑾、采煤工作面主要技術(shù)經(jīng)濟指標表。
⑿、安全技術(shù)措施。
⒀、安全管理制度。
⒁、避災(zāi)路線(文字及圖)。
7、掘進作業(yè)規(guī)程(或掘進工作面施工安全技術(shù)措施)內(nèi)容應(yīng)包括:
⑴、巷道布置方式及巷道用途、長度、服務(wù)年限。
⑵、巷道煤層和圍巖的特征及其柱狀圖,掘進范圍已有的巷道情況,掘進范圍內(nèi)預(yù)測水文地質(zhì),地質(zhì)構(gòu)造及其平面圖、剖面圖。
⑶、巷道斷面形狀和尺寸(應(yīng)明確規(guī)定各類管、線、運輸設(shè)施、人行道的布置與尺寸,巷道斷面應(yīng)預(yù)留可縮尺寸)、支護形式及材料規(guī)格、支護參數(shù)、臨時支護與永久支護的平面圖和剖面圖。
⑷、掘進方式。機械化掘進:工藝流程與設(shè)備圖;鉆眼爆破法:爆破圖表與工藝流程圖。
⑸、煤層瓦斯涌出量、發(fā)火期、煤塵爆炸性,通風量及局部通風系統(tǒng)圖,通風監(jiān)測儀表布置圖,綜合防塵措施等。
(6)、煤、矸、材料、設(shè)備的運輸方式和設(shè)備型號,在傾斜巷道、煤倉、溜煤眼內(nèi)運輸?shù)陌踩夹g(shù)措施。
⑺、過老巷、老空區(qū)、石門見煤、過斷層、破碎帶防止冒頂、片幫的安全技術(shù)措施。巷道貫通要編制專項的安全技術(shù)措施。
⑻、勞動組織和正確循環(huán)作業(yè)及主要經(jīng)濟指標。
⑼、各工種作業(yè)安全技術(shù)措施。
⑽、安全管理制度。
⑾、避災(zāi)路線(文字及圖)。
8、作業(yè)規(guī)程的安全措施與安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責任制的關(guān)系:
⑴、安全規(guī)程、操作規(guī)程中明文規(guī)定的,都必須在作業(yè)規(guī)程中予以規(guī)定。
⑵、凡安全規(guī)程、操作規(guī)程、工種崗位責任制無規(guī)定,而在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定的內(nèi)容,必須在作業(yè)規(guī)程中或安全技術(shù)措施中明確規(guī)定。
⑶、凡安全規(guī)程、操作規(guī)程工種崗責任制已明文規(guī)定且又屬作業(yè)規(guī)程中必須貫徹的內(nèi)容,須同時貫徹相關(guān)條文的內(nèi)容。
二、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制要求
1、掘進、回采地質(zhì)說明書應(yīng)分別在編制采、掘作業(yè)規(guī)程的半個月前,由地質(zhì)組提出,并經(jīng)礦總工程師批準。
2、回采、掘進作業(yè)規(guī)程須在開采(工)前一周內(nèi)編制完成,進入審核、審批階段;安全技術(shù)措施:對于可預(yù)測的采掘地質(zhì)條件、施工條件變化,須在一周前編制完成相應(yīng)的安全技術(shù)措施;對于不可預(yù)測、臨時性變化,必須立即編制安全技術(shù)措施,在現(xiàn)場實施前完成審批貫徹。
3、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制時間按上述規(guī)定每滯后一天,對相關(guān)單位技術(shù)負責人處以100元罰款,對責任技術(shù)人員處以50元罰款,并在調(diào)度協(xié)調(diào)會上通報批評;因作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施編制滯后造成的采掘工期影響,由相關(guān)采掘單位負全部責任,同時對該單位技術(shù)負責人處以500元罰款,對責任技術(shù)人員處以200元罰款,并在調(diào)度協(xié)調(diào)會上做檢查,情節(jié)嚴重的按礦有關(guān)責任追究制度進行責任追究處理。
三、 作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的審核、審批
1、規(guī)程和安全技術(shù)措施的審批程序
⑴、提交的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,首先生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)部門進行初審,在工程開工五日前組織集體會審,集體會審由礦生產(chǎn)技術(shù)部組織,必須是礦總工程師主持(礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術(shù)負責人主持),集體會審時除各專業(yè)副總負責本專業(yè)部分內(nèi)容審查外,采掘部分由生產(chǎn)技術(shù)部負責審查,機電部分由機電科負責審查,運輸部分由運輸隊負責審查,通風部分由通風隊負責審查。參加集體會審的部門分別為:各副總、安全管理處、生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)指揮中心、機電科(隊)、運輸隊、通風隊及相關(guān)采掘區(qū)隊。
⑵、參加集體會審的單位要派本單位主管或技術(shù)主管參加,審核過程中要認真細致,嚴格把關(guān),各主管部門應(yīng)建立“規(guī)程措施集體會審記錄”(工程名稱、會審時間、地點、參加人提出的問題和意見等)。
⑶、參加集體會審的有關(guān)部門在接到主管部門通知后無故不派人參加者,對該部門處以100元罰款,由此帶來的規(guī)程與現(xiàn)場不符,對該部門主管處以200元罰款,造成不良后果的,按礦有關(guān)責任追究制度進行責任追究處理。
⑷、一切新編制的規(guī)程、措施或經(jīng)修改、補充的規(guī)程、措施都必須經(jīng)過審批簽字后方可生效。
⑸、執(zhí)行“誰會審、誰審批、誰簽字、誰負責”制度,各職能部門由參加會審的人員對規(guī)程、措施進行審核簽字,并且由簽字者對規(guī)程、措施中相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的科學(xué)性、針對性、安全技術(shù)有效性負責。
(6)、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審查嚴重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,造成重大失誤的;各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確的事項而未明確,存在嚴重缺陷的,按照《羊場灣二礦安全事故責任追究制度》規(guī)定進行責任追究處理。
⑺、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施未經(jīng)審批、批準(生效)和貫徹,主管部門不得下達開工通知書,開工通知書應(yīng)提前三天由主管部門送達參加會審的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)、施工單位。
2、批準程序和權(quán)限
⑴、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)參加會審各相關(guān)部門負責人審核簽字后,報礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準,由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準程序依次為安監(jiān)處長、生產(chǎn)副礦長、總工程師,其他人員無權(quán)代替批準(領(lǐng)導(dǎo)外出時可委托副總以上人員代替批準,受委托人同委托人負同等責任)。
⑵、礦總工程師要對主管部門提交的經(jīng)集體會審后的規(guī)程和安全技術(shù)措施進行全面檢查,寫出批示意見并簽名后方可生效。
3、堅持規(guī)程、措施復(fù)審制度,每月15日前由各相關(guān)單位將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報生產(chǎn)技術(shù)部,經(jīng)初審后報總工程師審查,由總工程師簽署復(fù)審意見,一次不報或遲報對相關(guān)單位技術(shù)負責人處以100元罰款。
四、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹、執(zhí)行
1、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的貫徹:在開工或生產(chǎn)前一周由采、掘區(qū)隊技術(shù)負責人或技術(shù)員向本隊所有參與該工作面作業(yè)的員工貫徹,并同時貫徹《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)條文,所有參加貫徹學(xué)習(xí)規(guī)程的人員必須簽字;在開工或生產(chǎn)前兩天完成考試、閱卷、整理工作,員工經(jīng)過考試合格后方可下井作業(yè),輪休或請假的人員必須經(jīng)過補課并經(jīng)考試合格后方可參加作業(yè)。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)要有記錄備查。
2、為了提高工人的技術(shù)素質(zhì),要求采掘區(qū)隊每月要有不少于一次的有關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、工種崗位責任制、安全制度以及有關(guān)安全技術(shù)措施的全員學(xué)習(xí),同時在平時班前會、學(xué)習(xí)會上開展經(jīng)常性的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)。
3、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的執(zhí)行必須嚴格認真,一絲不茍。采、掘區(qū)隊干部、工人必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行生產(chǎn)管理和操作。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施在執(zhí)行過程中,因地質(zhì)條件或生產(chǎn)條件與規(guī)程、措施不符時,應(yīng)及時修改作業(yè)規(guī)程或補充安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門審簽和領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)后貫徹執(zhí)行。
4、各業(yè)務(wù)職能部門在安全檢查或質(zhì)量標準化檢查時,同時檢查作業(yè)規(guī)程的編制、審批、貫徹和執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況,必須立即糾正,同時按“三違”進行追查并追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負責人的責任。
5、當工作面出現(xiàn)地質(zhì)變化或其它異常情況,要及時編制安全技術(shù)措施,無措施作業(yè)屬重大違章,按《寧煤集體公司“三違”處罰辦法》追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負責人的責任。
6、技術(shù)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場,熟悉掌握情況,發(fā)現(xiàn)規(guī)程,措施與實際情況不符之處,要及時修改、補充、完善,否則屬違章指揮行為,按《寧煤集體公司“三違”處罰辦法》追究相關(guān)單位主管及技術(shù)負責人的責任。
7、礦每半年進行一次作業(yè)規(guī)程評比,并向指揮部推薦優(yōu)秀作業(yè)規(guī)程參加年度評比,各單位必須按照要求積極準備、推薦參加。
第15篇 煤礦外線電工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不得喝酒，上班時不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。
2.在線路施工時，工作人員必須戴安全帽，著工作裝。
3.外線高空作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)高空作業(yè)必須使用保險帶(對地3 米以上為高空)，蹬桿前應(yīng)檢查蹬桿工具是否安全可靠，電桿根部是否牢固可靠。木桿腐朽嚴重者，應(yīng)采取可靠的防倒措施，方可蹬桿。
(2)新立的電桿，在基坑沒有填平夯實以前不準上桿作業(yè)。
(3)保險帶應(yīng)系在電桿或牢固的構(gòu)件上，不得系在電桿端頭上。
(4)在有過往行人地段時，應(yīng)在施工桿(塔)周圍架設(shè)防護欄，禁止行人靠近，防止高空墜物傷人。
(5)桿塔施工時，嚴禁向上或向下拋扔物件。
(6)攀蹬桿塔時應(yīng)檢查隨身物件，以防墜落。
(7)高空作業(yè)時，要有防止工具、金具墜落的措施，地面應(yīng)有人監(jiān)護。
4.倒閘操作應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)倒閘操作必須填寫“倒閘操作票”，操作時使用合格的絕緣工具，戴絕緣手套，一人操作，一人監(jiān)護。
(2)倒閘操作應(yīng)按規(guī)定順序逐項進行，操作完畢后，應(yīng)進行復(fù)查。
(3)雷雨天氣時，一般不進行倒閘操作，必須操作時，要有可靠的防雷雨措施。
(4)在變壓器臺上操作時，應(yīng)先拉開低壓開關(guān)，后停高壓熔斷器，恢復(fù)時順序相反;停分支熔斷器時，應(yīng)取下熔斷器熔體。
(5)發(fā)生嚴重危及人身安全的情況時，可不等待命令先行拉開電源開關(guān)，但事后應(yīng)立即向變(配)電所值班員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。
5.高低壓電氣設(shè)備維修作業(yè)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)在變壓器、電容器臺上工作時，至少應(yīng)由兩人進行。
(2)更換變壓器或調(diào)整相序后，應(yīng)檢查電壓和相位是否正確。
(3)拉合高低壓熔斷器，必須使用絕緣工具，不許赤手摘掛高壓熔斷器。
(4)變壓器臺上的預(yù)防性試驗工作應(yīng)有專人監(jiān)護。
(5)落地式變壓器臺，應(yīng)設(shè)遮欄并加鎖。
(6)對停電的電容器或有電容的線路或設(shè)備，均應(yīng)充分放電，對有靜電感應(yīng)的設(shè)備，應(yīng)接地線后才能接觸。放電時需用有限流電阻的專用放電棒，放電人員應(yīng)戴絕緣手套。經(jīng)重復(fù)放電、驗電后方可開始工作。
6.掛接地線應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)線路經(jīng)過驗電確認無電壓后，各工作班(組)應(yīng)立即在工作地段兩端掛接地線。凡有可能送電到停電線路的分支線也要掛接地線。如有電壓感應(yīng)到停電線路上時，應(yīng)加掛接地線。
(2)同桿架設(shè)多層電力線路接地線時，應(yīng)先掛低壓后掛高壓，先掛下層后掛上層。
(3)掛接地線時，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端。接地線連接要可靠，不準纏繞，拆接地線時程序與此相反。裝拆接地線時，工作人員應(yīng)使用絕緣棒或絕緣手套，人體不得碰觸接地線。
(4)若桿塔無接地引下線時，可采用臨時接地棒，接地棒在地面下深度不得小于0.6 米。
(5)接地線應(yīng)有接地和短路導(dǎo)線構(gòu)成的成套接地線。成套接地線必須采用多股軟銅線組成，其截面不得小于25 平方毫米，嚴禁使用其他導(dǎo)線用作接地線和短路線。
7.帶電作業(yè)按水利電力部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》各項規(guī)定執(zhí)行。
8.銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線連接處，必須使用銅鋁過渡線夾。
9.巡線人員禁止攀蹬桿塔。
10.對任何違反規(guī)程的命令不應(yīng)執(zhí)行，并向發(fā)令人說明理由，必要時報告上一級領(lǐng)導(dǎo)。
11.施工前，工作負責人要向全體工作人員宣讀工作票，講清工作內(nèi)容、工作程序和有關(guān)注意事項。
12.工作前要認真清點、檢查施工中所使用的材料、備件、工具。安全用具必須完好、可靠。
13.指定專人負責聯(lián)系停送電、裝拆短路接地線，掛停電作業(yè)警示牌。有反送電可能的刀閘，加絕緣隔板。工作負責人在得到已停電的通知后，指令安全負責人進行驗電，在確認線路已停電無誤后，立即下令在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)短路接地線，經(jīng)安全負責人檢查合格后，通知工作負責人，工作負責人方可發(fā)令開始作業(yè)。
14.新建高壓架空線路或撤除高壓線路，在施工前應(yīng)根據(jù)新建高壓線路施工設(shè)計或撤除線路的任務(wù)對以下情況進行一次實地勘查，并根據(jù)實地勘察情況編制作業(yè)計劃和安全措施，做好施工準備工作。
(1)線路走向沿途的地形、地貌、植被、道路、建筑物情況。
(2)電桿(塔)、電纜(線)滾筒等物件的運輸路線、擬采用的運輸方式。
(3)沿途的施工障礙情況。
(4)施工線路與其他線路、設(shè)施等的跨越情況。
(5)待接入或待斷開處的供電線路情況。
(6)需要進行爆破施工，應(yīng)按照規(guī)程要求對其爆破點及周圍環(huán)境進行認真勘察，并做好爆破前的相應(yīng)準備工作。
15.線路巡視工作按以下要求進行：
(1)巡線工作應(yīng)由有工作經(jīng)驗的人員擔任，巡線時必須由2 人進行。觀察線路途經(jīng)地帶及其周圍環(huán)境對線路的影響情況，用望遠鏡觀察架空線路及金具和桿塔頂部有無異?，F(xiàn)象。
(2)巡線應(yīng)沿線路外側(cè)進行。大風天氣巡線應(yīng)沿線路上風側(cè)行進，以免觸及斷落的導(dǎo)線。事故巡線應(yīng)始終認為線路帶電，即使明知線路已停電，也應(yīng)認為隨時有送電的可能。
(3)巡線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線斷落地面或懸吊空中以及其他異常情況后，應(yīng)設(shè)人
監(jiān)護，防止行人靠近故障地點20 米以內(nèi)，并迅速報告領(lǐng)導(dǎo)，等候處理。
16.線路檢修、維護工作按以下要求進行：
(1)線路停電檢修或在高低壓設(shè)備上工作，應(yīng)填寫工作票并發(fā)作業(yè)牌。在高壓線路或設(shè)備上工作時，應(yīng)由主管電氣、供電工作的領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員填寫工作票，一式兩份，交值班長或變(配)電值班員，審核操作程序無誤后，由值班長或變(配)電值班員簽發(fā)交給工作負責人。停電工作結(jié)束后，工作負責人將工作票交回值班長或變(配)電值班員。
(2)工作票簽發(fā)人應(yīng)負下列責任：
①工作開始前向有關(guān)工作人員宣讀工作票;
②正確和安全的組織工作;
③指導(dǎo)工作人員遵守規(guī)程，執(zhí)行安全措施。
(3)工作負責人應(yīng)由工作票書面指定的有實踐經(jīng)驗的人擔任：
(4)在部分停電和鄰近帶電線路上工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
(5)在多路出線的工作地段檢修時，工作負責人應(yīng)向檢修人員指明帶電和停電線路，并做好監(jiān)護工作，防止誤蹬電桿。一般停電檢修時，互相之間應(yīng)做好監(jiān)護工作。
(6)外線高空作業(yè)時必須遵守本規(guī)程有關(guān)高空作業(yè)的安全規(guī)定。
(7)工作完畢后，工作負責人應(yīng)檢查設(shè)備完好、地線收撤情況。人員、工具、材料應(yīng)全部撤離現(xiàn)場，經(jīng)檢查正常后方可交回作業(yè)牌。工作負責人與調(diào)度聯(lián)系停、送電時，雙方要復(fù)誦無誤。嚴禁約定時間停、送電。
(8)在變壓器臺上測量低壓電源時，可使用鉗型電流表。應(yīng)注意不得觸及其他帶電部分，防止相間短路。
(9)測量帶電線路導(dǎo)線的弛度、交叉跨越距離時，應(yīng)使用測量僅器進行測量計算。嚴禁使用鋼圈尺、皮尺、線尺測量或拋掛絕緣繩的方法測量。
(10)測量電桿、變壓器臺、避雷器的接地電阻或解開及恢復(fù)接地引線時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁接觸與地斷開的接地線。解開地線時，應(yīng)先解開導(dǎo)體端，后解開接地端，恢復(fù)時相反。
(11)砍伐靠近帶電線路的樹木時，不得蹬桿。樹木和繩索不得接觸導(dǎo)線。人和繩索應(yīng)與導(dǎo)線保持安全距離，并系好保險帶。
(12)為防止樹木(樹枝)倒落在導(dǎo)線上，應(yīng)設(shè)法用繩索將樹木(樹枝)拉向遠離導(dǎo)線方向。繩索應(yīng)有足夠長度，以免拉繩人被倒落的樹木(樹枝)砸傷。樹枝接觸高壓帶電導(dǎo)線時，嚴禁用手去取?？臣舻臉渲﹄x帶電導(dǎo)線很近時，若沒有可靠的控制措施，必須申請停電后再進行操作。
(13)砍剪的樹木(樹枝)下面應(yīng)有專人監(jiān)護，防止砸傷行人。
(14)工作中遇有雷電或遠方雷鳴時，應(yīng)立即停止工作。
17.裝運工作按以下要求進行：
(1)裝運長、大件時，應(yīng)遵守起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
(2)運輸前指定專人對運輸?shù)缆愤M行調(diào)查，以確定運輸路線。對易發(fā)生事故的坡路、彎路、冰雪路等處，應(yīng)向運輸人員及司機交待清楚。
(3)裝運貨物，必須綁扎牢固。裝運重物或超高超長大件時，車箱內(nèi)不準坐人，禁止客貨混裝。
(4)運輸及裝卸貨物、必須指定專人負責安全，起吊物下面不得站人，運輸過程中防止重心偏斜。
(5)用繩子牽引電桿及其他重物上坡時，必須將電桿及其他重物綁牢，繩子不得觸磨地面。電桿兩側(cè)5 米內(nèi)不得有人。用專用運桿車運輸時，車廂兩旁不準坐人。
18.基礎(chǔ)施工：
(1)挖掘松軟土質(zhì)或流沙時，應(yīng)保持其自然坡度，或用擋板、沉箱以防倒塌。此項工作至少有兩人在一起操作。
(2)桿坑的邊緣不準堆放重物，以防壓塌基坑?？由畛^1.5 米時應(yīng)戴安全帽。
(3)巖石基礎(chǔ)打眼時，撐釬人應(yīng)戴安全帽、手套、眼鏡，打錘人不得戴手套，防止脫手傷人。
(4)同一地點的炮眼，待全部打完后，方可裝藥。
(5)放炮地點周圍建筑物，不符合安全距離時，應(yīng)采取保護措施。
(6)土石方坑放炮前，應(yīng)將工具材料全部撤離現(xiàn)場，所有工作人員撤到放炮的反方向，石坑200 米，土坑100 米，裸露藥包爆破300 米以外隱蔽。如深孔加大藥量時，可適當增加安全距離。
(7)放炮人員應(yīng)由專職工種或受過爆破專業(yè)培訓(xùn)的人員擔任，并設(shè)專人監(jiān)護。采用電雷管放炮時，連線與放炮必須由同一人進行。
(8)雷管與導(dǎo)火索連接要緊密，禁止碰擊雷管部分。
(9)放炮人員應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索燃燒速度，確定其長度，一般不少于600 毫米。
(10)往炮眼內(nèi)裝藥時，必須使用木棍搗實，不準使用釬子。
(11)放炮時遇有瞎炮時，需等待20 分鐘后，再進行處理，可在孔內(nèi)灌水使炸藥失效，輕輕取出雷管。放炮工作結(jié)束后。剩余雷管應(yīng)當場銷毀或作妥善處理，嚴禁個人收藏。
(12)點炮人在同一地點不能同時點炮4 個以上。必要時可集體連接導(dǎo)火索。在坑內(nèi)點炮時，必須有撤離現(xiàn)場措施。
(13)不準在瞎炮處繼續(xù)打眼，重新打眼時，要離開瞎炮處600 毫米處與原炮眼平行打眼。
19.立桿、撤桿：
(1)立桿、撤桿要有專人指揮。立、撤桿前現(xiàn)場負責人向全班人員講明分工、立撤桿方法、注意事項，詳細說明指揮信號，并檢查工作人員熟悉信號程度。
(2)在居民區(qū)和交通道路上立、撤電桿時，應(yīng)設(shè)專人看守。
(3)組立桿塔所設(shè)的地錨，根據(jù)不同的地質(zhì)及受力情況加以確定，利利用樹樁和大石塊代替地錨時，必須經(jīng)現(xiàn)場負責人檢查后方可使用。
(4)起重桿塔應(yīng)使用合格的起重設(shè)備，當起立的桿塔稍離開地面時，起吊暫停，對各受力點進行檢查，確認無問題后繼續(xù)起吊。
(5)起立桿塔前，應(yīng)清理場地。主牽引地錨、桿塔中心、桅桿頂、尾繩應(yīng)在一條直線上。
(6)桿塔起立過程中，除指揮人員和指定人員外，其他人員一律撤出桿塔高度的1.2 倍以外。
(7)起立桿塔用的桅桿，應(yīng)受力均勻，不得左右傾斜。
(8)桿塔起立過程中，不準下坑找正，應(yīng)暫停起立，可在地面進行清理或用繩索幫助找正，工作人員必須站在起立電桿的兩側(cè)，并有專人監(jiān)護。
(9)在起立過程中，不準攀登桿塔。當桿塔起立45 °后，應(yīng)減緩起立速度，注意拉緊各側(cè)拉繩。
(10)使用吊車立、撤電桿時，鋼絲繩套應(yīng)吊在電桿的適當位置，防止電桿突然傾倒，并在電桿上部兩側(cè)拴上拉繩，控制電桿擺動方向。
(11)在撤桿工作前，應(yīng)先檢查桿根，采取防止倒桿措施，再拆除桿上導(dǎo)線。在挖坑前應(yīng)先在電桿上部適當位置兩側(cè)綁好拉繩。
(12)已經(jīng)立起的電桿，只有在桿基回土夯實、完全牢固后，方可撤去叉桿及拉繩。
20.放線、撤線、緊線：
(1)放線、撤線和緊線工作，均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，有統(tǒng)一信號，緊線工具及設(shè)備應(yīng)保持性能良好。
(2)交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放撤線時，應(yīng)先取得主管部門的同意，做好安全措施，如搭好跨越架、在路口設(shè)專人持信號旗看守等。
(3)放線要有專人領(lǐng)線，并時刻注意信號。放線用的滑車要固定牢固，轉(zhuǎn)動靈活，并設(shè)專人看守。
(4)工作人員應(yīng)站在導(dǎo)線走向半徑外側(cè)，放線、緊線遇有障礙時，及時發(fā)出信號。
(5)放、緊、撤線過程中，跨越架必須設(shè)專人看守，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停止過線信號。
(6)爆破壓接時，工作人員離開現(xiàn)場雷管開口端反向30 米以外，一般在市區(qū)繁華地帶不準進行爆破壓接。
(7)跨越需停電的高壓線時，停電、驗電后掛地線，地線應(yīng)在導(dǎo)線兩端分別掛起。
(8)搭跨架必須牢固，比新建線路的橫擔長3 米，并和線路中心位置一致，跨高壓線路應(yīng)可靠封頂。
(9)搭架用的繩索一般用耐磨的尼龍繩、棕繩或麻繩，一定要防止導(dǎo)線磨斷繩索。接近帶電體部分，禁止使用鐵線綁扎。
(10)在帶電線路上搭跨越架的操作人員應(yīng)站在架子遠離電源的外側(cè)。
(11)跨越架與帶電體最小距離：
電壓等級 3 ～10 千伏 35 ～110 千伏
水平與垂直距離 1.0 米 1.5 ～2.0 米
對地線距離 0.5 米
(12)搭跨越架時人身、工具材料與帶電體的安全距離：
3 ～10 千伏 0.6 米
35 千伏 1.0 米
110 千伏 1.5 米
(13)跨越架與鐵路、公路、通訊線路、低壓線路的最小距離：
鐵路 公路 低壓通訊線
水平 2.5 米 0.6 米&nbs p; 0.6 米
垂直 6.0 米 5.5 米 0.6 米
21.每日下班后，工作負責人應(yīng)詳細填寫工作記錄。
22.工作完畢后，工作負責人應(yīng)與安全負責人一起，親自檢查線路施工地段的情況，組織清點人員、工具材料，拆除接地線，經(jīng)檢查正常后，工作負責人向調(diào)度匯報并聯(lián)系送電，待線路正常送電后，工作人員方可撤離現(xiàn)場。
