有哪些
一、日常檢查
1. 設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測：每日開始工作前，選礦工需檢查設(shè)備是否正常啟動，無異常噪音或振動。
2. 系統(tǒng)潤滑：確保所有潤滑點的油脂充足，防止機械磨損。
3. 破碎設(shè)備：檢查破碎機的顎板磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重部分。
4. 分級設(shè)備：核實篩網(wǎng)是否破損或堵塞，保證分級效果。
5. 浮選設(shè)備：檢查浮選槽內(nèi)的泡沫狀況，確保藥劑添加適量。
二、定期維護(hù)
1. 主軸和軸承：每季度進(jìn)行一次主軸和軸承的清潔與保養(yǎng)，更換磨損的密封件。
2. 泵體與管道：定期清理泵體內(nèi)部及管道沉積物，保持水流暢通。
3. 電氣系統(tǒng)：半年進(jìn)行一次電氣系統(tǒng)的安全檢查，確保線路無老化、破損。
4. 安全設(shè)施：檢查安全防護(hù)設(shè)施如護(hù)欄、警告標(biāo)志等是否完好，及時修復(fù)。
三、應(yīng)急處理
1. 故障停機：遇到設(shè)備故障，立即停止操作，按照規(guī)程進(jìn)行故障排除。
2. 緊急停車：當(dāng)發(fā)生安全事故時，啟動緊急停車裝置，確保人員安全。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行規(guī)范：所有檢查維護(hù)工作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備制造商的用戶手冊和公司制定的操作規(guī)程執(zhí)行。
2. 記錄完整：每次檢查維護(hù)后，詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)、更換部件及維護(hù)時間，以便跟蹤設(shè)備性能。
3. 定期評估：每月進(jìn)行一次設(shè)備運行效率評估，分析維護(hù)效果，優(yōu)化維護(hù)計劃。
4. 培訓(xùn)合格：選礦工需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并考核合格，掌握設(shè)備操作及維護(hù)技能。
5. 協(xié)作配合：與其他部門如維修、電氣等密切配合，確保設(shè)備高效穩(wěn)定運行。
是什么意思
選礦工崗位的檢修維護(hù)規(guī)程旨在確保選礦設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率，減少故障停機，保障作業(yè)安全。規(guī)程明確了選礦工每日、定期和應(yīng)急情況下應(yīng)執(zhí)行的任務(wù)，強調(diào)了執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，包括遵守操作規(guī)范、記錄維護(hù)情況、定期評估設(shè)備性能、人員培訓(xùn)合格和團隊協(xié)作。通過這些規(guī)定，旨在形成一個系統(tǒng)化的設(shè)備管理流程，促進(jìn)選礦工作的有序進(jìn)行，為公司的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
選礦工崗位檢修維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 選礦工崗位檢修維護(hù)規(guī)程
1、按交接班制度進(jìn)行交接班，掌握設(shè)備的使用周期及維護(hù)，檢修常理。
2、班中對設(shè)備運行情況每小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查三角帶、地角羅絲、對輪、膠圈是否完好，磨損是否超限，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。
4、檢查皮帶接口是否完好，運行中是否同心，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、檢查減速機油量是否正常。
6、檢查閥門、流槽、管道等部位中是否有蹌、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、檢查各部位的電機運行情況及照明是否正常。
8、檢查各電機、電盤的使用情況。
第2篇 選礦工崗位技術(shù)操作規(guī)程
適用范圍(破碎、球磨、磁選、過濾、沙泵)
一、按交接班制度進(jìn)行交接班,接班時重點了解上班的礦石性質(zhì),設(shè)備運行情況及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)指示。
二、根據(jù)礦石性質(zhì)的變化,及時調(diào)整排礦濃度。
三、認(rèn)真觀察各設(shè)備的油路是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
四、各種設(shè)備正常停機8小時以上,事故停機4小時以上及檢修后開機時,必須盤車一圈后方可開機(包括膠泵)。
五、每小時對各設(shè)備如分級機、皮帶機檢查一次(包括齒輪、油泵、油量、聯(lián)軸器、齒板、安全裝置等)。
六、異常處理:
1、設(shè)備出現(xiàn)異常響聲。
2、聞到電機有焦味、冒煙和短路時。
七、發(fā)生人身、設(shè)備重大事故時。
第3篇 選礦工崗位:檢修維護(hù)規(guī)程
1、按交接班制度進(jìn)行交接班,掌握設(shè)備的使用周期及維護(hù),檢修常理。
2、班中對設(shè)備運行情況每小時巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查三角帶、地角羅絲、對輪、膠圈是否完好,磨損是否超限,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。
4、檢查皮帶接口是否完好,運行中是否同心,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、檢查減速機油量是否正常。
6、檢查閥門、流槽、管道等部位中是否有蹌、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、檢查各部位的電機運行情況及照明是否正常。
8、檢查各電機、電盤的使用情況。
