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鏈篦機崗位操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):64

鏈篦機崗位操作規(guī)程

有哪些

一、設(shè)備認知 1.1 鏈篦機:主要由驅(qū)動裝置、鏈條、篦板、物料輸送系統(tǒng)等組成。 1.2 安全設(shè)施:包括防護罩、緊急停車裝置、安全警示標識等。

二、操作流程 2.1 啟動前檢查:確認設(shè)備完好,無異物,安全設(shè)施齊全。

2. 2 啟動設(shè)備:按照既定程序啟動鏈篦機,確保各部件正常運轉(zhuǎn)。

2. 3 運行監(jiān)控:觀察物料流動情況,注意溫度、壓力等參數(shù)變化。

2. 4 停止操作:完成工作后,按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備,進行清潔保養(yǎng)。

三、維護保養(yǎng) 3.1 定期檢查:定期對鏈篦機進行全方位檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

3. 2 清潔工作:保持設(shè)備清潔,防止積塵、雜物影響設(shè)備性能。

3. 3 潤滑管理:定期添加潤滑油,保證設(shè)備潤滑良好。

標準

四、操作規(guī)范 4.1 嚴格遵守操作手冊,不得擅自改變設(shè)備設(shè)置。

4. 2 穿戴防護裝備,禁止在無保護措施下操作。

4. 3 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,報告并處理問題。

五、安全準則 5.1 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。

5. 2 遵守車間紀律,嚴禁攜帶易燃易爆物品進入工作區(qū)域。

5. 3 緊急情況下,優(yōu)先執(zhí)行安全疏散程序。

六、質(zhì)量控制 6.1 確保物料均勻分布,避免局部過熱或堵塞。

6. 2 保持工藝參數(shù)穩(wěn)定,保證產(chǎn)品品質(zhì)。

是什么意思

七、理解與實施

有哪些

標準

是什么意思

的闡述,明確了鏈篦機崗位的操作內(nèi)容、執(zhí)行標準及其實質(zhì)意義。在執(zhí)行過程中,操作員需具備扎實的專業(yè)知識,嚴格執(zhí)行規(guī)程,同時具備良好的安全意識和問題解決能力,以確保鏈篦機的高效、安全運行。

鏈篦機崗位操作規(guī)程范文

第1篇 鏈篦機崗位操作規(guī)程

8.1技術(shù)操作標準

(1)負責(zé)鏈篦機操作和干球焙燒,將合格干球輸送入窯

(2)篦機料層厚度160±10mm,具體按廠里的要求執(zhí)行

(3)篦機運行速度0.57—2.9m/min,正常機速1.6~1.9米/分。

(4)各段溫度參考

區(qū)域

位置

干燥ⅰ段干燥ⅱ段預(yù)熱段
溫度(oc)溫度(oc)溫度(oc)
罩體內(nèi)~200~500850~900
風(fēng)箱內(nèi)~100300~350~550

(5)鏈篦機布料要均勻,嚴禁斷料、露篦板和堆料拉溝。

(6)常檢查料層控制板是否完好,位置有否傾斜。

(7)經(jīng)常檢查篦床運行是否平衡,有無跑偏,鏈節(jié)、側(cè)板篦板是否完好,篦板有無上撬。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

8.2技術(shù)操作定額及質(zhì)量消耗、效率指標

(1)鏈篦機最大生產(chǎn)能力90t/h

(2)干球抗壓強度≥500n/個球,干球亞鐵≤12%

(3)經(jīng)常檢查鏟料板,鏈篦機篦床、鏈節(jié)、鏈板的使用情況,控制返料量。

(4)其他按廠生產(chǎn)經(jīng)營計劃執(zhí)行

8.3開停機的技術(shù)操作規(guī)定及方法

8.3.1 爐點火前檢查

(1)回轉(zhuǎn)窯點火前,首先按設(shè)備檢查表內(nèi)容進行全面檢查,確認設(shè)備齊全良好無誤。

(2)開鏈篦機主抽,上托輪等冷卻水。

(3)查確認風(fēng)系統(tǒng)暢通,管道無積灰,多管除塵器無堵塞,煙道無積灰、積水。人孔關(guān)閉部干返料急溜槽無積料。

(4)開事故煙囪(電動)。

8.3.2 烘爐操作

(1)據(jù)工長指令,按時關(guān)閉事故煙囪

(2)煙罩高溫點溫度達到600oc時,鏈篦機以0.59米/分的速度連續(xù)轉(zhuǎn)機。

(3)當(dāng)窯尾溫度達到500oc時,開始向鏈篦機布料,布料厚度90mm。

8.3.3 往回轉(zhuǎn)窯加料操作:

(1)完畢后,如煙罩溫度達到600oc,鏈篦機以0.59米/分的速度連續(xù)運轉(zhuǎn)。如煙罩低于800oc停機,鏈篦機進行間斷運行。

(2)當(dāng)煙罩高溫點溫度達到800oc且呈上升趨勢時,按工長指令組織開機。

(3)開機后,調(diào)節(jié)風(fēng)箱上的手動閥門執(zhí)行機構(gòu),滿足正常生產(chǎn)要求。

8.3.4 鏈篦機臨時停機后開機:

當(dāng)鏈篦機煙罩溫度達到800oc后,按工長指令開機,機速0.8米/分。窯內(nèi)和鏈篦機溫度達到正常后,在保證干球質(zhì)量的前提下,逐步恢復(fù)正常機速。

8.3.5 長期停機排料操作:

(1)根據(jù)值班長指令,待造球排料空后,逐漸降低機速,減少對回轉(zhuǎn)窯的加球量。

(2)當(dāng)鏈篦機斷料至預(yù)熱段時,通知調(diào)度燒嘴熄火。

(3)機速降至0.57米/分,根據(jù)情況適當(dāng)控制引風(fēng)量。

(4)鏈篦機料排空后,鏈篦機以0.57米/分的速度連續(xù)運轉(zhuǎn)至煙罩高溫點低于200oc 。

(5)主軸及各上托軸等溫度將度80oc以下時,方可停冷卻水。

(6)冬季長期停機時,應(yīng)放凈主軸及各上托軸及管路的水,上托軸和主軸不檢修時可不停水。

(7)冬季為保護鏟料板,減緩降溫速度,在降溫24小時后方可打開事故煙囪。

8.3.6 臨時停機操作:

(1)臨時停鏈篦機不超過30分鐘時,如鏈篦機能運轉(zhuǎn),間斷轉(zhuǎn)機,每十分鐘轉(zhuǎn)9個鏈節(jié)。

(2)停機時間超過30分鐘時,鏈篦機如能運轉(zhuǎn),間斷轉(zhuǎn)機,每十分鐘轉(zhuǎn)9個鏈節(jié),當(dāng)預(yù)熱段煙罩高溫點溫度低于500 oc時,鏈篦機停轉(zhuǎn)。

8.3.7 鏈篦機開停機操作:

(1)開機操作:

得到值班長允許后,按下列順序進行操作:

① 掛上操作牌;

② 啟動干油潤滑系統(tǒng)加油(按標準加油);

③ 按開機按鈕開關(guān);

④ 調(diào)速。

(2)停機操作:

① 需要停機時,通知主控樓并將調(diào)速旋鈕調(diào)至零位;

② 按停機按鈕;

③ 摘下操作牌。

8.4技術(shù)操作方法

(1)按值班長指令即使開停機,做到精心操作,保證正常生產(chǎn)。

(2)隨時檢查料層厚度,做到不拉溝、不虧料、無粉料、鋪勻、鋪滿。料層厚度20分鐘檢查一次。

(3)發(fā)現(xiàn)虧料及時與造球崗位聯(lián)系。嚴重虧料時(不足正常的二分之一),請示值班長批準,體積補足。

(4)鏈篦機干球強度低于600/個球,必須降低機速0.4—0.6米/分,在機頭取樣觀察,溫度正常,干球焙燒良好,無粉末時恢復(fù)正常機速。

(5)因故障停機而停煤氣半小時以上時,必須在煙罩高溫點溫度升到800℃以上,干球焙燒良好后,方可開機,并在開機后30分鐘內(nèi)將溫度升至正常溫度,視干球情況調(diào)整機速。

(6)因停窯而開機后,必須將機速控制在1.0米/分以下,半小時至一小時以后,待窯溫及煙罩溫度正常后,適當(dāng)提高機速合料厚。

(7)每20分鐘觀察一次干球焙燒情況和機內(nèi)氣氛,并及時向值班長反饋。

(8)根據(jù)鏈篦機溫度實際情況,及時調(diào)整鏈篦機溫度控制參數(shù),每次±10℃,防止發(fā)生溫度較大波動。

8.5防止事故的規(guī)定及注意事項:

(1)保證熱電偶齊全、準確、真實反映各點溫度。

(2)煙罩溫度超過規(guī)定上限,通知值班長調(diào)整溫控,盡快恢復(fù)正常溫度。

(3)鏈篦機嚴禁斷水,發(fā)現(xiàn)斷水,立即接通事故水源,事故水源無效時,立即通知主控室,采取通風(fēng)等降溫措施,同時加大鏈篦機轉(zhuǎn)速至最快。

(4)鏈篦機預(yù)熱段煙罩溫度大于500oc狀態(tài)下停機,每隔30分鐘轉(zhuǎn)9個鏈節(jié),高于700oc時,每隔10分鐘轉(zhuǎn)9個鏈節(jié),同時與造球室聯(lián)系好機尾布料。

(5)鏈篦機經(jīng)檢修后,開機前檢查機內(nèi)有無粉料及雜物,如有必須清除,嚴禁開爐后粉料、雜物進窯。

(6)發(fā)現(xiàn)大溜槽堵料時,立即匯報主控室。

(7)在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)斷鏈節(jié)時,及時匯報主控室。

(8)水冷隔墻及鏟料板冷卻水梁出現(xiàn)斷水時,立即通風(fēng)冷卻。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團鏈篦機崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2) 更換篦板及維修時,要注意燙傷、絞傷,必須切斷電源,并懸掛警示牌。

(3) 正常生產(chǎn)時,各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒傷。

(4)嚴禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。

(5)放灰時,腳嚴禁站在皮帶及各運轉(zhuǎn)部位上。

(6) 開機前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,與上下工序聯(lián)系好,并發(fā)出聯(lián)系信號,明確信號后,在機旁開機。

(7) 嚴禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(8)進入鏈篦機檢修前要通知主控室,攜帶co檢測儀,以免看火工操作煤氣,造成煤氣中毒。

(9)進入鏈篦機檢修,要使用安全電壓。

第3篇 鏈篦機崗位安全規(guī)程

(1)上班必須穿戴好勞保用品,按時進行交接班,確保生產(chǎn)的連續(xù)性。

(2)嚴格按設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),正確操作和維護設(shè)備,保證生產(chǎn)正常運行。

(3)更換篦板及維修時,要注意燙傷、絞傷。

(4)嚴禁用水沖洗篦板,以防蒸氣傷人及損壞設(shè)備。

(5)正常生產(chǎn)時,各檢查孔要關(guān)閉,防止火焰燒上。

(6)放灰時,腳嚴禁站在皮帶上,注意躲開運轉(zhuǎn)部位。

(7)嚴禁用水擦洗電器設(shè)備。

(8)搞好安全生產(chǎn)和崗位環(huán)境衛(wèi)生。

鏈篦機崗位操作規(guī)程匯編(3篇范文)

有哪些一、設(shè)備認知1.1鏈篦機:主要由驅(qū)動裝置、鏈條、篦板、物料輸送系統(tǒng)等組成。1.2安全設(shè)施:包括防護罩、緊急停車裝置、安全警示標識等。二、操作流程2.1啟動前檢查:確認設(shè)
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