有哪些
30t水泥試驗機是一種用于測試水泥物理性能的重要設(shè)備，主要用于測定水泥的抗壓強度和抗折強度。以下是該設(shè)備的主要組成部分：
1. 主機：包括壓力機框架、液壓系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和控制面板。
2. 試樣夾具：用于固定和支撐水泥試塊。
3. 數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)：記錄和分析測試結(jié)果，提供準確的數(shù)據(jù)輸出。
標準
30t水泥試驗機的操作必須符合以下標準：
1. gb/t 17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》：規(guī)定了水泥試樣的制備、養(yǎng)護和測試方法。
2. jjg 139-1999《電子式萬能試驗機檢定規(guī)程》：規(guī)定了試驗機的精度和性能要求。
3. iso 679:2009《水泥——波特蘭水泥和某些其他 hydraulic cements ——part 1: determination of compressive strength of hardened cement paste》：國際標準，規(guī)定了水泥抗壓強度的測試程序。
是什么意思
30t水泥試驗機操作規(guī)程意味著在進行水泥性能測試時，需要遵循以下步驟和注意事項：
1. 試樣準備：按照gb/t 17671-1999的規(guī)定，正確制備和養(yǎng)護水泥試塊，確保其尺寸、形狀和濕度符合標準要求。
2. 設(shè)備校準：依據(jù)jjg 139-1999，定期對試驗機進行校準，確保測量的準確性。
3. 操作前檢查：開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，液壓系統(tǒng)無泄漏，控制面板功能正常。
4. 試樣加載：將試樣放入夾具中，確保試樣中心與壓力機的施力點對齊，啟動試驗。
5. 數(shù)據(jù)記錄：試驗過程中，觀察壓力與變形曲線，記錄峰值載荷和破壞瞬間的讀數(shù)。
6. 結(jié)果分析：利用數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)計算抗壓、抗折強度，對比iso 679:2009標準，評估水泥質(zhì)量。
7. 安全操作：操作過程中，遵守安全規(guī)定，防止意外傷害，試驗結(jié)束后及時清理現(xiàn)場。
8. 維護保養(yǎng)：每次使用后，清潔設(shè)備，定期進行維護，保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行是確保試驗結(jié)果可靠、設(shè)備壽命延長的關(guān)鍵。任何忽視或錯誤的操作都可能導(dǎo)致數(shù)據(jù)失真，甚至損壞設(shè)備。因此，每位操作人員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守上述規(guī)程，以保證試驗的公正性和有效性。
30t水泥試驗機操作規(guī)程范文
第1篇 30t水泥試驗機操作規(guī)程
1、 在使用前必須檢查油箱內(nèi)的油是否加至合適位置,油管接頭是否松動。
2、 按下油泵啟動按鈕,預(yù)熱5分鐘。
3、 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,并注意觀察壓力機活塞,控制送油閥使其緩慢上升。
4、 壓力機活塞上升1~4毫米后,然后關(guān)閉送油閥。
5、 此時按下壓力機控制鍵“清零”。
6、 將試樣表面的水擦干凈,側(cè)面(光滑面)放置壓力板的正軸中心,按指定的加荷速度均勻加荷,至試塊破裂。
7、 關(guān)閉送油閥,打開回油閥。
第2篇 水泥膠砂電動抗折試驗機操作規(guī)程
(1)接通電源,按下游動砝碼上的按鈕,用手推動游動砝碼,左移,使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線,放開按鈕后對準的零線可能會有所移動,此時可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動絲桿,移動游動砝碼,使兩根零線重合。
(2)調(diào)整處于揚角指示板后邊位置的置零觸頭螺絲,使剛與游動砝碼接觸,然后再用螺母鎖緊置零觸頭螺絲,校對游標與標尺的零線是否重合,如不重合,應(yīng)重新調(diào)節(jié)置零觸頭螺絲直至重合為止。
(3)松開鎖緊螺釘,移動大、小平衡砣,使大杠桿盡量趨于平衡,然后擰緊鎖緊螺釘,將大平衡砣鎖緊于大杠桿上,移動小平衡砣上的螺母,使小平衡砣移動直至大杠桿完全平衡為止,然后用鎖緊螺釘將小平衡砣鎖緊于大杠桿上,注意大、小平衡砣的鎖緊必須可靠,以免在使用過程中由于試件斷裂,大杠桿下落時受震動而破壞平衡。
(4)將試體放入抗折夾具內(nèi),以夾具上的對準板對準,轉(zhuǎn)動夾具下面的手輪,使下拉架上的加荷輥與試體接觸,并繼續(xù)轉(zhuǎn)動一定角度,使大杠桿有一定揚角,數(shù)值一般由經(jīng)驗估計,原則是試體在斷裂時應(yīng)使大杠桿盡可能處于水平位置,揚角的數(shù)值可在揚角指示板上讀出。
(5)按啟動按鈕,機器開始加荷,試體斷裂時,大杠桿下落觸動限位開關(guān),斷開電動機電源,讀數(shù)。
(6)保持儀器清潔、干燥。刀刃與刀刃承間不得有任何潤滑油,以免粘住灰塵。限位開關(guān)撞板必須調(diào)整到大杠桿下落到底時限位開關(guān)剛剛動作,切忌調(diào)整在過早使限位開關(guān)動作的位置,以免撞壞限位開關(guān)。
第3篇 水泥電動抗折試驗機安全操作規(guī)程
158 / 186
65. 水泥 電動 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程 抗折試驗機安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設(shè)備安全
2范圍
適用于 實驗室 水泥抗折試驗機 的操作與 維護
3 風(fēng)險辨識
機械傷害、觸電
4 防護用品
工作服、安全鞋防護手套
5 操作流程
5.1 開機前
5.1.1 操作員上崗前需接受專項培訓(xùn),考核合格后方可獨立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機時如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源,及進行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 運行中
5.2.1 安放試件時應(yīng)防止夾具傷。
5.2.2 操作中禁止將手等人體任何部分至于夾具之下。
5.2.3 取出試件時要拿穩(wěn),防止墜落砸傷。
5.3 維護與檢修 維護與檢修
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時清理衛(wèi)生。
159 / 186
5.3.2 嚴格按照保養(yǎng)計劃,定期進行設(shè)備。
6應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機械傷害時,應(yīng)先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.2發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第4篇 水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀試驗操作規(guī)程
1、將圓模置于玻璃板上，使試針與試模表面接觸，指針對準零點。
2、將拌制好的水泥試樣裝入錐模內(nèi)，刮去余漿。
3、將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中，在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標準稠度凈漿。
4、整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。
5、以標準稠度用水量制成的凈漿一次裝滿試模，振動數(shù)次刮平，放入濕氣養(yǎng)護箱。記錄水泥全部加入水中的時間作為起始時間。
6、初凝時間的測定：試件在養(yǎng)護箱中養(yǎng)護至加水后30min時進行第一次測定。測定時，降低試桿與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離，以試桿沉入距底板4mm±1mm時，為水泥達到初凝狀態(tài)。當(dāng)達到初凝時應(yīng)立即重作一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝狀態(tài)。
7、終凝時間的測定：在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間時每隔15min測定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時，為水泥達到終凝狀態(tài)。當(dāng)達到終凝時應(yīng)立即重作一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時才能定為到達初凝或終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間。
第5篇 微機控制水泥壓力試驗機操作規(guī)程
(一) 準備
1.控制箱接通電源,預(yù)熱5分鐘,待整個系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。開始時力值和速率顯示器分別顯示00000和000,此時電腦進行傳感器自動調(diào)零,設(shè)置參數(shù)初始化。幾秒鐘后,力值和速率顯示器分別顯示0.00和0.00。電腦進入初始狀態(tài),該狀態(tài)可進行設(shè)置,打印等操作。
2.啟運試驗機油泵馬達,使油泵正常運轉(zhuǎn)。
(二) 參數(shù)設(shè)置
(三) 系統(tǒng)進入控制狀態(tài)
按“啟動”鍵后,系統(tǒng)即進入控制狀態(tài)。這是鍵盤板上有三個指示燈,即啟動狀態(tài)后,數(shù)量指示,換樣間隔指示。進入控制狀態(tài)后,操作人員只需安裝試樣,除去壓碎后的試樣的碎片,和更換試樣,不需其它干預(yù)。
1.啟動
電腦控制使換向閥失電,線路切換到加載狀態(tài),比例閥輸出一個快進值使試樣夾具較快上升,接近上壓頭。當(dāng)試樣夾具剛碰到上壓板,比例閥輸出為零,這個過程為快進階段?？爝M碰到壓板的沖力小于滿量程的1%。
2.定荷加速
當(dāng)壓板接觸試樣后,電腦控制以設(shè)定的加荷速度加載,直至試樣破型。電腦自動記錄試樣破型時的最大載荷(峰值)。
3.峰值保持與更換試樣
當(dāng)試樣破型后,換向閥加電,線路切換到卸荷狀態(tài),液壓系統(tǒng)快速卸載,同時力值顯示器顯示峰值約5秒鐘,操作人員在加載間內(nèi)更換試樣。
4.連續(xù)試驗
每做完一次試驗即壓碎一個試樣時,面板上數(shù)字指示燈自動減1,比如設(shè)置數(shù)量值為6,則在完成一個試樣后,數(shù)字指示燈轉(zhuǎn)換為5,若數(shù)字指示燈不為零,則再自動轉(zhuǎn)到上述的1、2、3步驟,直至做完設(shè)定的數(shù)量次數(shù),系統(tǒng)退出控制狀態(tài),回到初始狀態(tài)。
5.打印試驗結(jié)果
第6篇 水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程
1、接通電源。
2、調(diào)整零點(調(diào)整配重駝，使游駝在”0”位上;主杠桿處于水平上)。
3、清除夾具上圓異表面粘著雜物將試體放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具將試件夾緊使主杠桿產(chǎn)生一個仰角(此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗決定)。
4、按啟動按鈕指示燈亮(紅)電動機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，游駝移動加載，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試件折斷主杠桿右端定位針壓合微動開關(guān)電機停轉(zhuǎn)，即可在主尺刻度上讀取抗折強讀的數(shù)值。
5、 壓游駝上的按內(nèi)按鈕推動游駝回到’’0”位上。
6、 驗完畢后關(guān)閉電源使游駝回復(fù)到”0”位上。
