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有哪些
kqh系列單級立式化工泵作為工業(yè)生產中的關鍵設備，其日常維護和故障檢修至關重要。以下是該系列泵可能遇到的問題，以及相應的標準處理措施：
1. 泵體發(fā)熱：可能是由于泵內部摩擦增大或冷卻系統(tǒng)失效。
2. 流量不足：可能源于葉輪堵塞或磨損，或者是吸入管路存在問題。
3. 異常噪音：可能是軸承損壞或泵內部零件松動。
4. 泵軸密封泄漏：密封件磨損或安裝不當所致。
5. 電機過載：負載過大或電源電壓不穩(wěn)定。
標準
針對上述問題，我們制定以下標準檢修規(guī)程：
1. 泵體發(fā)熱：定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水暢通；檢查軸承和軸封，必要時更換。
2. 流量不足：清理葉輪，檢查吸入管路有無堵塞，如有問題及時修復。
3. 異常噪音：停機檢查軸承，緊固松動部件，必要時更換磨損件。
4. 泵軸密封泄漏：更換磨損的密封件，確保安裝正確，避免過度緊固導致破損。
5. 電機過載：監(jiān)控負載，調整工作條件，確保電壓穩(wěn)定；必要時升級電機或改善供電設施。
是什么意思
這些規(guī)程意味著，對于kqh系列單級立式化工泵的維護和故障處理，我們需要遵循一套標準化流程。通過定期檢查和保養(yǎng)，預防可能出現(xiàn)的問題，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機排查，找出問題根源，并采取相應的解決措施。也要關注電機的工作狀態(tài)，防止過載導致設備損壞。在操作過程中，務必確保人員安全，遵循操作手冊，以延長泵的使用壽命，保證生產的順利進行。在執(zhí)行這些規(guī)程時，應結合實際情況靈活調整，以實現(xiàn)最佳的設備運行效率。
kqh系列單級立式化工泵維護故障檢修規(guī)程范文
1范圍
2.1本標準規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補水供水泵、熱軋車間供水泵的維護與故障檢修技術條件和要求。
2.2本標準適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站軟水供水泵、循環(huán)水補水供水泵、熱軋車間供水泵的維護與故障檢修。
2 內容
2.1保養(yǎng)和潤滑
運行時的管理
吸入管路和泵腔中必須充滿液體,泵決不可在沒有介質的情況下干運轉。
泵運行時,應始終保持平穩(wěn),沒有異常振動。
泵不可以長期在出口閥關閉的情況下運轉。
軸承最高溫升不超過40℃ ,且最高溫度不超過80℃。
定時檢查電機的電流值,不得超過電機的額定電流值。
泵長期運行后,由于機械磨損、腐蝕等原因,會使機組噪音及振動增大,出現(xiàn)泄漏,性能下降,此時應停車檢查。必要時可更換易損件(如軸承、機械密封、泵軸、葉輪、密封圈等)。
定期更換軸承室的油脂。
2.2注意事項
泵運行前,必須檢查泵軸和電機軸是否牢固可靠連接.必要時適當緊固泵軸上的連接螺釘9 (見結構圖)。
如果泵的工作溫度和環(huán)境溫度懸殊較大,考慮到熱脹冷縮的影響,必要時適當緊固泵軸上的連接螺釘9 (見結構圖)。
必須明確,該系列泵轉子的軸向定位是靠泵軸內孔端面和電機軸伸端面貼和實現(xiàn)的.用戶自行維修時,一定要注意。否則,將導致機封動環(huán)壓縮量不足,造成泵工作時機封泄漏嚴重,甚至引起動轉子軸向干涉。
泵抽送易結晶介質時,在下次啟動之前,應將密封部位的結晶介質清理干凈之后方可開泵。
嚴禁泵干運轉.開泵之前用手盤動泵軸,轉動數圈,以使?jié)櫥橘|充分進入機械密封摩擦副端面。
每次啟動泵之后,必須及時安全地排除密封腔的氣體。
檢查機械密封泄露情況時時,眼睛不要過近對準密封部的切線方向,以防有腐蝕性的液體甩入眼內.
2.3故障原因及排除方法
序號
故障現(xiàn)象
原因
處理方法
1
軸承發(fā)熱
a 潤滑油過多;b 潤滑油過少
c潤滑油變質;d 機組不同心
e 振動
a 減油;b 加油
c排去并清洗油室加新油;d 檢查并調整使之對中;e 檢查轉子的平衡度或在較小流量處運
2
泵不輸出液體
a 吸入管路或泵內留有空氣;
b 進口或出口側閥門關閉;
c 使用揚程高于泵的最大揚程;
d 泵吸入管漏氣
e 葉輪旋向不對
f 吸上高度太高;
g吸入管路過小或阻塞
e轉速不符
a 注滿液體,排除空氣;
b 開啟閥門
c 更換揚程高的泵;
d 杜絕進口側的泄漏;
e 糾正電機轉向
f 降低泵的安裝高度,增加進口處壓力
g 加大吸入管徑消除堵塞物;
h 使泵轉速符合要求
3
流量揚程不足
a 葉輪損壞
b 密封環(huán)磨損過多
c轉數不足
d 吸入管路漏氣
e 管道中有堵塞
a 更換新葉輪
b 更換密封環(huán)
c 按要求增加轉速
d 把泄漏處封死
e 排除堵塞
4
密封泄漏嚴重
a 密封元件材料選用不當
b 摩擦副嚴重磨損
c 動靜環(huán)吻合不勻
d 動環(huán)部分壓縮量不足
e○型圈或橡膠波紋管損壞
f 軸腐蝕
a 根據介質情況,配以適當密封件
b 更換磨損部件,并調整彈簧壓力
c 重新調整密封組合件
d 通過加適當的調整墊片來調節(jié)
e 更換新的
f 更換新軸
5
泵發(fā)生振動
a軸彎曲
b 軸承磨損
c 泵發(fā)生汽蝕
d 轉動部分與固定部分有摩擦
e 轉子部分失去平衡
f 泵軸和電動機軸伸結合部位松動
g 關小了進口閥
a 更換新軸
b 更換軸承
c 減小流量
d 檢修泵并解決之
e檢查原因并排除
f 緊固泵軸上的連接螺釘
g 打開進口閥調節(jié)出口閥
6
電動機過載
a轉動部分與固定部分有摩擦
b 泵超大流量工況運行
a 修復摩擦部位
b 調整泵運行工況
