有哪些
工業(yè)電導儀檢修通用規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備準備與檢查：確保電導儀處于關閉狀態(tài)，斷開電源，進行外觀檢查，確認無明顯損傷或異常。
2. 內(nèi)部組件檢測：拆解設備，檢查內(nèi)部元件如傳感器、電路板、接線端子等，確認無腐蝕、松動或損壞。
3. 功能測試：重新組裝后，接通電源，進行功能測試，包括零點校準、量程切換、響應速度等。
4. 數(shù)據(jù)分析：記錄測試結(jié)果，對比標準值，分析是否存在偏差。
5. 維護保養(yǎng)：依據(jù)測試結(jié)果，進行必要的清潔、潤滑、調(diào)整或更換部件。
6. 故障排除：針對檢測出的問題，采取相應措施進行修復，如更換故障部件，調(diào)整電路參數(shù)等。
7. 最終檢查：再次進行全面檢查，確保電導儀各項性能符合使用要求。
8. 記錄與報告：整理檢修過程，填寫檢修記錄表，提交報告。
標準
工業(yè)電導儀檢修通用規(guī)程需遵循以下標準：
1. 檢修人員應具備相關專業(yè)技能和資質(zhì)，了解電導儀的工作原理及構(gòu)造。
2. 檢修過程中應遵守電氣安全操作規(guī)程，防止觸電事故。
3. 根據(jù)制造商提供的技術(shù)手冊或行業(yè)標準進行設備維護和校準。
4. 測試結(jié)果應與設備出廠標準或最近一次校準后的數(shù)據(jù)對比，誤差范圍應在允許的閾值內(nèi)。
5. 維修完成后，設備需通過連續(xù)運行測試，確保穩(wěn)定性。
是什么意思
工業(yè)電導儀檢修通用規(guī)程旨在規(guī)范電導儀的日常維護和故障處理流程，保證設備的準確性和可靠性。其含義在于通過一系列標準化的操作步驟，確保電導儀在生產(chǎn)過程中的測量精度，預防潛在故障，延長設備壽命。規(guī)程的實施需要專業(yè)技術(shù)人員嚴格執(zhí)行，結(jié)合設備性能和實際情況，靈活應用，以實現(xiàn)設備的最佳運行狀態(tài)。檢修過程中的記錄與報告制度，有助于追蹤設備狀態(tài)，為后續(xù)的維護決策提供依據(jù)。
工業(yè)電導儀檢修通用規(guī)程范文
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了工業(yè)電導儀的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。 本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的各類工業(yè)電導儀(以下簡稱儀表)。
1.2 基本工作原理該儀表基于電解質(zhì)在溶液中離解成正負離子，溶液的導電能力與離子有效濃度成正比的原理工作。用電極測量溶液的導電率，即可間接測得溶液中有效導電離子的多少。
1.3 構(gòu)成及功能 該儀表構(gòu)成見圖
1. 各部分主要功能如下：
a. 預處理系統(tǒng)：對被測溶液進行過濾、減壓、冷卻、調(diào)壓等處理，使溶液達到儀表所要求的技術(shù)條件；
a. 檢測器：由電極和測溫元件構(gòu)成，用來檢測被測溶液的電導率和溶液溫度；
a. 振蕩器：采用交流高頻，用來消除電極因極化現(xiàn)象而帶來的測量誤差；
d. 交流放大及整流：進行電壓放大并將交流轉(zhuǎn)換成直流。以供電流表指示或記錄器指示記錄：
a. 溫度補償：補償被測溶液的電導率受溫度影響造成的誤差；
1.4 主要技術(shù)性能指標 基本誤差：±3%或出廠指標 重復性誤差：出廠指標為準 穩(wěn)定性：漂移≤0.5%/24h或出廠指標 反應時間:≤6秒或出廠指標
1.4 .2 主要規(guī)格 測量范圍:以具體儀表說明書為準 輸出信號:直流0―10ma或l―5v或4―20ma 防爆等級:以具體儀表說明書為準
1.4 .3 其他 環(huán)境溫度：0～40℃或出廠指標相對濕度:<90％或出廠指標 電源電壓：220±10%v ac或以具體儀表說明書為準 電源頻率：50±2．5hz或以具體儀表說明書為準 功耗:以具體儀表說明書為準 樣品溫度：o～60℃或以具體儀表說明書為準 樣品壓力:以具體儀表說明書為準 樣品流量:以具體儀表說明書為準
1.5 對分析儀表維修人員的要求 分析儀表維修人員應具備如下條件：
a. 熟悉本規(guī)程及儀表說明書等有關技術(shù)資料；
a. 熟悉工藝流程，了解該儀表在其中的作用；
a. 必須具有高中以上的文化程度，具有化學、物理、電子技術(shù)、機械等基礎知識；
d. 能夠正確地使用常用測試儀器；
a. 對一些常見的儀表故障應具有分析判斷和處理能力。 2 完好條件
2.1 整機及零部件完整，符合技術(shù)要求，即：
a. 整機及零部件完整，質(zhì)量合格；
a. 儀表銘牌清晰；
a. 緊固件無松動、無泄漏，接插件及切換開關接觸良好，可動件調(diào)節(jié)靈活自如；
d. 防爆現(xiàn)場儀表符合防爆現(xiàn)場等級的要求。
2.2 運轉(zhuǎn)正常，性能良好，符合使用要求，即：
a. 樣品經(jīng)預處理后能滿足儀表穩(wěn)定運行的要求；
a. 儀表現(xiàn)場所處環(huán)境無強烈震動，無強電磁場，腐蝕性弱，清潔干燥；
a. 儀表管路、電纜敷設、排列整齊，保溫伴熱符合要求。
2.3 技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a. 儀表說明書、產(chǎn)品合格證等資料齊全：
a. 現(xiàn)場安裝圖及接線圖等資料保存完好；
a. 儀表歷年校準、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準確、齊全。 3 維護
3.1 日常維護
3.1.1 巡回檢查 每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a. 檢查檢測器被測溶液流量是否正常，溫度是否達到儀表的要求，檢查各種管路有否泄漏。
a. 檢查儀表指示與配套記錄器指示是否一致，發(fā)現(xiàn)記錄器斷墨水或不走應及時處理。
a. 檢查儀表指示、記錄情況，與工藝指標或人工分析值相比較是否正常：
d. 冬季檢查保溫蒸汽伴熱情況；
a. 發(fā)現(xiàn)不能解決的故障應及時報告，危及儀表安全運行時應采取緊急停表等措施，并通知工藝人員；
a. 做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護 內(nèi)容如下：
a. 定期對預處理系統(tǒng)及其部件進行維護；
a. 定期對檢測器進行清洗和性能檢查；
a. 定期對轉(zhuǎn)換器性能及工作狀態(tài)進行檢查；
d. 伴熱管路進行定期維護；
a. 記錄器、報警器定期進行維護和檢查。
3.2 定期校準
3.2.1 校準周期 校準周期根據(jù)儀表運行穩(wěn)定性、在生產(chǎn)中的重要性及儀表具體要求來確定。
3.2.2 校準儀器 電阻箱：o．1級 直流毫安表：0．2級 數(shù)字萬用表 實驗室電導儀：精確度高于使用儀表 兆歐表 水銀溫度計
3.2.3 標準溶液 根據(jù)儀表說明書要求配制標準溶液。
3.2.4 校準接線 校準接線根據(jù)儀表說明書進行。
3.2.5 校準方法 根據(jù)儀表說明書所述校準方法進行校準。
3.2.6 驗證校準 在現(xiàn)場用實驗室電導儀和溫度計，測量流出檢測器溶液的電導率和溫度值，將溫度修正的溶液電導率值與儀表值進行比較，調(diào)整儀表示值使兩者基本符合。
3.2.7 校準質(zhì)量標準 校準后的儀表應達到本規(guī)程第
1.4．1條的技術(shù)性能指標。
3.3 故障及處理 常見故障及處理方法見表l。 表1 現(xiàn) 象 原 因 處理方法 儀表指示為零 電源沒有接通 檢查供電電路、保險絲等 電極回路斷線 檢查電極回路連線 儀表指示最大 檢測器電極連線短 用實驗室電導儀測量溶液 路溶液電導率已超 電導率，或?qū)z測器溶液 過儀表滿刻度值 排空，如儀表示值能降下 來說明儀表正常 儀表指示偏高 檢測器兩電極端 用洗耳球吸去端子間溶液， 子間受潮 再用過濾紙擦干 儀表指示偏低 放大器放大能力 檢查各級放大器放大倍數(shù)， 降低 是否因濾波電容失效而使 負反饋量增大導致放大倍 數(shù)下降．或級間耦合電容 失效導致信號電壓損失 電極回路接觸電 檢查電極回路連接接觸電阻 阻阻值增大儀表指示忽高忽低 量程選擇開關 清洗開關或更換量 接觸不良 程選擇開關 檢測器內(nèi)有氣泡 調(diào)節(jié)取樣閥門，消除氣泡 存在4 檢修
4.1 檢修周期 該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2 檢測器清洗 先將檢測器的電板從外殼內(nèi)拆下，將電極及外殼一起浸在1―2％濃度的鹽酸溶液中(注意電極的接線端不能浸入)，再用毛刷刷洗電極及外殼內(nèi)側(cè)，洗凈后用蒸餾水或脫鹽水多次沖洗至水呈中性，然后將電極裝入外殼內(nèi)固定好。
4.3 轉(zhuǎn)換器的檢修
4.3.1 清洗接插件及量程切換開關等部件或換新。
4.3.2 更換轉(zhuǎn)換器中性能不良的電容、電位器等零部件。
4.3.3 檢修后進行絕緣檢查，使其符合技術(shù)要求。
4.4 檢修后校準 按儀表說明書要求進行校準。
4.5 儀表管線的檢修 取樣管道、閥門、穿線管以及導線等檢查、修理或更換。
4.6 檢修質(zhì)量標準 檢修后的儀表應達到本規(guī)程第2章完好條件的要求。 5 投運
5.1 投運前的準備 確認電路連接正確，接插件接插牢靠，管路無泄漏。
5.2 投運步驟
5.2.1 通電讓儀表預熱，根據(jù)儀表說明書要求進行一些必要的調(diào)整、檢查工作。
5.2.2 若取樣管路裝有水冷卻器，應先開冷卻水閥門，然后開取樣閥門，并使流經(jīng)檢測器的溶液溫度和流量符合儀表要求。
5.2.3 將儀表量程開關置于合適的量程檔，此時儀表指示被測溶液的測量值。
5.3 停運步驟
5.3.1 關閉儀表電源。
5.3.2 關閉取樣管閥門。
5.3.3 關閉冷卻水閥門。
5.4 驗收
5.4.1 逐條檢查檢修項目完成情況。
5.4.2 檢查檢修后儀表管線、預處理系統(tǒng)、儀表運行質(zhì)量是否達到本規(guī)程第2章完好條件的要求。
5.4.3 檢查檢修的技術(shù)資料是否齊全。 6 安全注意事項
6.1 維護安全注意事項
6.1.1 日常維護必須由兩人以上巡檢和操作。
6.1.2 對可能導致輸出波動的維護和操作，必須事先取得工藝人員的認可。
6.1.3 儀表正常運行時不允許隨便修改運行參數(shù)，禁動已調(diào)整好的有關參數(shù)。
6.1.4 嚴防酸、堿液、水濺在儀表上。
6.2 檢修安全注意事項
6.2.1 不具備檢修技能的人員不能單獨操作。
6.2.2 防爆現(xiàn)場未做動火分析，嚴禁帶電開啟檢測器和電路的防爆盒、防爆箱。
6.2.3 修理或更換預處理、分析器部件的接頭、法蘭等帶壓件后。需重新檢查泄漏。
6.2.4 嚴禁帶電插拔電路部件、接插件，嚴禁帶電檢修更換電子器件。
6.2.5 接觸酸、堿等有害液體時應戴好防護眼鏡及橡皮手套等防護用品。
6.3 投運安全注意事項
6.3.1 凡是經(jīng)過檢修后的儀表，在投運時必須有兩人以上在場，以免發(fā)生意外事故。
6.3.2 經(jīng)檢修后已調(diào)整好的各參數(shù)不得隨意更改，除非儀表出現(xiàn)異常經(jīng)確認后方可改動。
6.3.3 對于電導率在20 micro;s／cm以下的溶液，應將實驗室電導儀帶到被?，F(xiàn)場，樣品盡量與空氣隔離。
