- 目錄
有哪些
1. 日常檢查:每日對引風(fēng)機進(jìn)行外觀檢查,包括檢查風(fēng)扇葉片是否有磨損、變形或斷裂,電機運行是否平穩(wěn),軸承溫度是否正常。
2. 定期保養(yǎng):每月對電機進(jìn)行清潔,更換磨損的潤滑脂,檢查皮帶張緊度,并定期清理過濾網(wǎng)。
3. 季節(jié)性維護(hù):在換季時,應(yīng)調(diào)整冷卻系統(tǒng),確保其適應(yīng)溫度變化。
4. 故障排查:遇到異常聲音、振動過大或效率下降等問題時,需立即停機并進(jìn)行故障排查。
5. 大修:每年進(jìn)行一次全面大修,包括更換磨損部件,修復(fù)或更換損壞的結(jié)構(gòu)件,以及電氣系統(tǒng)的檢查。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 檢查標(biāo)準(zhǔn):所有檢查項目應(yīng)按照制造商的維護(hù)手冊進(jìn)行,確保每個細(xì)節(jié)都符合規(guī)定。
2. 維修標(biāo)準(zhǔn):維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員執(zhí)行,遵循相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。
3. 測試標(biāo)準(zhǔn):每次維護(hù)后,需進(jìn)行啟動測試,確認(rèn)引風(fēng)機運行正常,無異常噪音和振動。
4. 記錄標(biāo)準(zhǔn):所有維護(hù)活動應(yīng)詳細(xì)記錄,包括日期、維修內(nèi)容、使用材料和工時,以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
是什么意思
1. 日常檢查的目的是及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,防止小故障升級為大問題。
2. 定期保養(yǎng)是為了延長設(shè)備壽命,保持其高效運行。
3. 季節(jié)性維護(hù)確保引風(fēng)機在不同氣候條件下仍能穩(wěn)定工作。
4. 故障排查是為了快速解決突發(fā)問題,減少停機時間,避免生產(chǎn)中斷。
5. 大修是對設(shè)備進(jìn)行全面檢查和修復(fù),以恢復(fù)其原始性能。
6. 檢查、維修和測試的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定是為了保證工作質(zhì)量,確保引風(fēng)機的安全和效率。
7. 維護(hù)記錄有助于追蹤設(shè)備歷史,為未來的維護(hù)計劃提供參考。
以上規(guī)程旨在確保引風(fēng)機的穩(wěn)定運行,提高生產(chǎn)效率,降低故障率,同時保障人員安全。各環(huán)節(jié)的操作人員需嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保每一項工作都能按要求完成。在執(zhí)行過程中,如遇不確定情況,應(yīng)及時向上級或技術(shù)部門報告,避免盲目操作導(dǎo)致的額外損失。
引風(fēng)機維護(hù)檢修規(guī)程范文
1? 總則
1.1???? 適用范圍
本規(guī)程適用于qay-5ano26f的維護(hù)與檢修。
q=292594m3/h h=9766pa 電機:n=1250kw v=10kv n=980r/min 進(jìn)口左45°出口左135°
本規(guī)程與制造廠的有關(guān)技術(shù)文件相抵觸時,應(yīng)遵循制造廠的有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。
離心式風(fēng)機的附屬設(shè)備如冷卻器、循環(huán)油泵等設(shè)備的維護(hù)檢修應(yīng)執(zhí)行各設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。
1.2???? 結(jié)構(gòu)簡述
離心式風(fēng)機由機殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構(gòu)成(如圖1);一般由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動,也有通過皮帶傳動機構(gòu)間接驅(qū)動。
2? 完好標(biāo)準(zhǔn)
2.1???? 零、部件
2.1.1?? 風(fēng)機的零、部件完整齊全,質(zhì)量符合要求。
2.1.2?? 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準(zhǔn)確。
2.1.3?? 基礎(chǔ)、機身穩(wěn)固,各部位連接螺栓牢固,符合技術(shù)要求。
2.1.4?? 轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部位間隙符合要求。
2.1.5?? 冷卻水管、風(fēng)管、閥門支架等安裝合理。
2.1.6?? 防腐完整,符合要求。
2.2???? 運行性能
2.2???? 設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常振動和雜音,電機溫升和電流不超過允許值。
2.2.2?? 油路暢通,潤滑良好,油質(zhì)符合規(guī)定,實行“五定”、“三級過濾”。
2.2.3?? 設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力,滿足生產(chǎn)需要。
2.3???? 技術(shù)資料
2.3.1?? 設(shè)備檔案齊全,各項數(shù)據(jù)填寫及時、準(zhǔn)確;設(shè)備檔案應(yīng)包括如下內(nèi)容:
2.3.1.1? 風(fēng)機的出廠合格證、質(zhì)量證明書,開箱檢驗記錄;
2.3.1.2? 風(fēng)機的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全;
2.3.1.3? 風(fēng)機的設(shè)備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄,潤滑油分析和更換記錄等齊全、準(zhǔn)確;
2.3.1.4? 風(fēng)機的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。
2.3.2?? 風(fēng)機的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
2.4???? 設(shè)備及環(huán)境
2.4.1?? 設(shè)備整潔,表面無灰塵、油垢。
2.4.2?? 設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。
2.4.3?? 設(shè)備周圍環(huán)境整潔,無積水、雜物。
3? 引風(fēng)機的維護(hù)
3.1???? 維護(hù)
3.1.1?? 離心式風(fēng)機及其附件應(yīng)完整、可靠,材質(zhì)符合設(shè)計要求,機體表面及其周圍要保持清潔,無灰塵和油垢。
3.1.2?? 操作人員應(yīng)經(jīng)過考核合格后持證上崗,要做到“四懂”“三會”(即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障)。
3.1.3?? 風(fēng)機在運行中,操作人員應(yīng)按照崗位操作法的要求,定時、定點、定線地進(jìn)行巡回檢查,每小時至少一次。檢查內(nèi)容為:
3.1.3.1? 風(fēng)機運行是否平穩(wěn),有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象;
3.1.3.2? 風(fēng)機運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常;
3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通,水量是否滿足需要;
3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常,潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi);
3.1.3.5? 電機電流有無異常升高等等;
3.1.3.6? 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。
上述各項檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時,操作人員應(yīng)及時處理,排除故障并如實填寫原始記錄;若故障無法排除時,應(yīng)根據(jù)故障情況采取適當(dāng)措施如停車、啟動備用設(shè)備等等,并及時報告有關(guān)部門。
3.1.4?? 做好設(shè)備的清掃、清潔工作。
3.1.5?? 設(shè)備檢測人員定期對風(fēng)機運行狀態(tài)進(jìn)行檢測。
3.1.6?? 嚴(yán)格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責(zé)任公司設(shè)備潤滑管理制度》,定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下,新風(fēng)機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉(zhuǎn)200小時后換油,以后每使用1000~1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應(yīng)用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風(fēng)機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設(shè)備潤滑一覽表。
3.1.7?? 長期停用時,應(yīng)拆開清洗、擦干,在滑動面涂以防銹油;裝配后予以妥善保管,并定期盤車。備用設(shè)備應(yīng)每天盤車一次(8~10周),每周啟動一次,空載運行五分鐘左右。
3.2???? 常見故障及處理方法
離心式鼓風(fēng)機的常見故障及處理方法如下表。
故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處????? 理????? 方????? 法 |
軸承溫度超標(biāo) | 1.軸瓦和軸承體上的油孔堵塞,或油路不通 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?不良 | 1.疏通油孔或油路 |
故障現(xiàn)象 | 故????? 障????? 原????? 因 | 處 ?????理????? 方????? 法 |
軸承溫度超標(biāo) | 5.止推軸承與軸頸的配合不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.潤滑油中含水, 破壞了軸承表面的油膜 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.潤滑油臟 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.潤滑油泵磨損, 油壓下降 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.滾動軸承安裝不正確, 外圈與軸承座孔配合過緊 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.滾動軸承失效 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑脂裝填過多 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.軸承被卡住, 軸承蓋靠軸承外圈太近 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.軸承內(nèi)圈與軸頸配合的過盈量太大 | 6.消除潤滑油中的水, 或更換潤滑油并消除進(jìn)水源 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.用濾油器過濾經(jīng)分析合格后可繼續(xù)使用,否則就換油;軸頸和軸瓦有損傷時應(yīng)用油石拋光軸頸并刮瓦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.檢修、調(diào)整或更換齒輪副 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.調(diào)整配合公差 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?⒑更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.適當(dāng)減少潤滑脂 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.大軸承蓋與軸承外圈的間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.重新安裝, 調(diào)整配合公差 |
振動加劇 | 1.聯(lián)軸器找正誤差大, 對中不良 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.氣封中發(fā)生碰撞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.葉輪與隔板摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.葉輪變形或腐蝕 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)結(jié)垢 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.因機殼的熱膨脹使隔板發(fā)生位移或不正確的變形,造成工作輪與隔板的摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.瓦背無過盈或瓦蓋與瓦松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.工作輪與定距套筒之間無足夠的間隙, 使工作輪因膨脹而發(fā)生扭曲 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.轉(zhuǎn)子不平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.軸承磨損, 間隙過大或壓蓋松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.潤滑油溫太低 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.地腳螺栓松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.風(fēng)機在喘振區(qū)運行 | 1.重新找正 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新安裝, 調(diào)整氣封 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.重新組裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修理或更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.清除結(jié)垢后做動平衡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?6.停機,重新調(diào)整, 修研磨刮部位 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?7.更換軸瓦或瓦蓋的壓緊螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?8.增大膨脹間隙 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?9.清理轉(zhuǎn)子, 作靜平衡或動平衡試驗 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?10.調(diào)整間隙或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?11.加熱潤滑油或減少油冷卻器的進(jìn)水量 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?12.緊固地腳螺栓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?13.調(diào)整負(fù)荷 |
風(fēng)壓降低流量減小 | 1.葉輪嚴(yán)重磨損 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.進(jìn)口管線積水或堵塞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.入口閥未開或開度太小 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.出口管線漏氣 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.電機的電源線接反,使風(fēng)機反轉(zhuǎn) | 1.更換葉輪 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清理或疏通進(jìn)口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.調(diào)整入口閥的開度 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4.修補出口管線 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.檢查并重新接線 |
噪音大 | 1.軸承損壞 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.動、靜部分相摩擦 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.異物進(jìn)入風(fēng)機 | 1.檢修或更換軸承 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.檢查修理 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.清除異物 |
4?????? 有下列情況時之一,操作人員應(yīng)采取有效措施停止風(fēng)機的運行,并及時報告有關(guān)部門。
4.1???? 風(fēng)機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標(biāo),經(jīng)處理無效;
4.2???? 突然斷電或電流超過額定值;
4.3???? 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1~2℃);
4.4???? 風(fēng)機運行中發(fā)生異常的劇烈振動;
4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa;
4.6???? 電動機現(xiàn)場開關(guān)箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象;
4.7???? 機體進(jìn)出口管或小循環(huán)管破裂或著火;
4.8???? 機體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲;
4.9???? 風(fēng)機的軸封部位或其它部位嚴(yán)重泄漏,無法保證安全生產(chǎn);
4.10??? 風(fēng)機所在崗位發(fā)生火災(zāi)或相鄰設(shè)備發(fā)生事故危及風(fēng)機正常安全運行。
4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風(fēng)機繼續(xù)運行的其它情況。