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低壓氣機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):30

低壓氣機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程

有哪些

低壓氣機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其檢修維護(hù)工作至關(guān)重要。以下是低壓氣機(jī)檢修維護(hù)的主要環(huán)節(jié):

1. 日常檢查:包括觀察運(yùn)行狀態(tài)、監(jiān)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、檢查油位和冷卻水狀況。

2. 定期保養(yǎng):定期更換潤(rùn)滑油、清潔過(guò)濾器、檢查密封件磨損情況。

3. 故障排查:對(duì)異常運(yùn)行情況進(jìn)行診斷,及時(shí)修復(fù)。

4. 大修工作:包括拆解、清洗、更換磨損部件,全面檢查電氣系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢查頻率:根據(jù)制造商建議和設(shè)備運(yùn)行條件,制定合理的檢查和保養(yǎng)周期。

2. 維護(hù)規(guī)范:參照設(shè)備手冊(cè),嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)步驟,確保每個(gè)環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)。

3. 零件更換:使用原廠(chǎng)或認(rèn)可的高質(zhì)量替換零件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

4. 記錄管理:詳細(xì)記錄每次維護(hù)的內(nèi)容、時(shí)間和結(jié)果,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

是什么意思

低壓氣機(jī)的檢修維護(hù)規(guī)程意味著對(duì)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)性的管理和保護(hù),旨在預(yù)防故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)效率。日常檢查關(guān)注設(shè)備的基本運(yùn)行狀況,通過(guò)視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)判斷設(shè)備是否正常。定期保養(yǎng)則深入到設(shè)備內(nèi)部,更換磨損部件,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。遇到故障時(shí),需迅速定位問(wèn)題并修復(fù),防止小問(wèn)題演變成大故障。大修工作則是對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的體檢和修復(fù),確保設(shè)備恢復(fù)最佳性能。執(zhí)行這些標(biāo)準(zhǔn),意味著我們遵循科學(xué)的維護(hù)流程,使用合格的零部件,記錄完整的維護(hù)歷史,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。

低壓氣機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程范文

1 主題內(nèi)容與適用范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了峽陽(yáng)電站低壓氣機(jī)的基本參數(shù)、結(jié)構(gòu)、維護(hù)內(nèi)容、故障處理。

1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于峽陽(yáng)電站現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員對(duì)低壓氣機(jī)的工作。

1.3 下列人員應(yīng)通曉本規(guī)程

1.2.1 領(lǐng)導(dǎo)人員:生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理、副經(jīng)理(經(jīng)理助理)、專(zhuān)職技術(shù)人員。

1.2.2 生產(chǎn)人員:值長(zhǎng)、運(yùn)行值班員、維護(hù)人員。

2 概述:

ga22p型機(jī)組是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的固定式單級(jí)噴油螺桿壓縮機(jī),它們是風(fēng)冷型機(jī)組。

3 操作注意事項(xiàng)

3.1首次開(kāi)機(jī):

3.1.1操作人員必須認(rèn)真閱讀本機(jī)說(shuō)明并熟悉電腦控制器的所有功能方可操作。

3.1.2檢查電氣連接是否符合運(yùn)行要求,電源、保護(hù)設(shè)定正確。

3.1.3安裝固定好供氣閥及冷凝液手動(dòng)排污閥并通向排污溝。

3.1.4檢查油位正常,電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,壓力值設(shè)定好。

3.1.5將壓縮機(jī)起動(dòng)并運(yùn)行幾分鐘,檢查壓縮機(jī)是否運(yùn)行正常。

3.2正常開(kāi)機(jī):

3.2.1首先檢查油位正常。

3.2.2接通電源,觀察顯示屏指示正常。

3.2.3關(guān)閉冷凝液手動(dòng)排污閥,打開(kāi)供氣閥。

3.2.4按開(kāi)機(jī)按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),運(yùn)行指示燈亮,10秒鐘后,電機(jī)星--三角轉(zhuǎn)換,同時(shí)壓縮機(jī)由空載轉(zhuǎn)為加載運(yùn)行。

3.3運(yùn)行中:

檢查油位是否正常;定時(shí)檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息正確。

3.4停機(jī):

3.4.1停機(jī)按鈕,指示燈滅,壓縮機(jī)30秒鐘后停機(jī)。

3.4.2緊急停機(jī):按緊急停機(jī)按鈕,報(bào)警指示燈閃爍,排除故障后,將此按鈕拉出解除鎖定并按復(fù)位鍵,顯示屏復(fù)原正常工況。

3.4.3關(guān)閉供氣閥,并切斷電源。

3.4.4打開(kāi)冷凝液手動(dòng)排污閥。

3.5停止運(yùn)行:

3.5.1壓縮機(jī)停機(jī),關(guān)閉供氣閥。

3.5.2切斷電源,并切斷壓縮機(jī)與主電源的連接。

3.5.3旋開(kāi)加油塞一圈,并打開(kāi)冷凝液手動(dòng)排污閥,泄壓。

3.5.4關(guān)閉與供氣閥相連的一部分氣網(wǎng),并使其泄壓。解除壓縮機(jī)供氣管道與氣網(wǎng)的連接。

3.5.5將油回路中的油放空,并將冷凝液排放掉。

3.5.6解除壓縮機(jī)的冷凝液管道系統(tǒng)與當(dāng)?shù)氐睦淠号盼巯到y(tǒng)的連接。

4 維修與保養(yǎng):

4.1維修注意事項(xiàng):

4.1.1使壓縮機(jī)完全停機(jī)。

4.1.2切斷壓縮機(jī)所有電源。

4.1.3關(guān)閉壓縮機(jī)供氣閥并做可靠的安全措施。

4.2主電機(jī)中的軸承潤(rùn)滑油無(wú)須定期更換。

4.3進(jìn)行大修或?qū)嵭蓄A(yù)防性保養(yǎng)計(jì)劃時(shí),可使用維修包。

4.4維修時(shí),須更換所有拆下來(lái)的密封件如:墊片、“o”型圈和墊圈。

5 維護(hù)周期表:

6 常見(jiàn)故障及排除方法:

6.1壓縮機(jī)啟動(dòng)延時(shí)未加載;

6.1.1電磁閥失靈;檢查電磁閥。

6.1.2進(jìn)氣閥卡死在關(guān)閉位置;

6.1.3控制空氣的軟管有泄漏;更換軟管。

6.1.4最小壓力閥漏氣。

6.2壓縮機(jī)不卸載,安全閥放空:

6.2.1電磁閥失靈。

6.2.2進(jìn)氣閥不關(guān)閉。

6.3加載時(shí)無(wú)冷凝液排放到冷凝液收集器內(nèi):

6.2.1排污管堵塞;檢查并排除故障。

6.2.2浮球閥失靈。

6.3排氣量和排氣壓力低于額定值:

6.3.1耗氣量超過(guò)壓縮機(jī)的排氣量;檢查設(shè)備的連接情況。

6.3.2進(jìn)氣過(guò)濾器堵塞;更換濾芯。

6.3.3電磁閥失靈。

6.3.4控制空氣的軟管失靈。

6.3.5進(jìn)氣閥不能完全打開(kāi)。

6.3.6油氣分離器濾芯堵塞;更換濾芯。

6.3.7空氣泄漏;檢查并排隊(duì)故障。

6.3.8安全閥泄漏;更換安全閥。

6.3.9壓縮機(jī)主機(jī)頭失靈。

6.4耗油量過(guò)大;排氣管中的壓縮空氣含油量大:

6.4.1油位過(guò)高;檢查油位,泄壓度保持正確油位。

6.4.2油不好而產(chǎn)生泡沫;更換油。

6.4.3油氣分離器濾芯有缺陷;檢查濾芯必要時(shí)更換。

6.5加載后安全閥放空:

6.5.1進(jìn)氣閥失靈。

6.5.2最小壓力閥失靈。

6.5.3安全閥失靈。

6.6主機(jī)頭排氣口或整機(jī)排氣溫度超過(guò)額定值:

6.6.1冷卻風(fēng)量不足或冷卻風(fēng)溫度太高;檢查冷卻風(fēng)是否受阻或改善壓縮機(jī)機(jī)房的通風(fēng)條件,避免冷卻風(fēng)回流,如果壓縮機(jī)機(jī)房中安裝了風(fēng)扇,則檢查它的容量是否合適。

6.6.2油位太低;檢查并排除故障。

6.6.3油冷卻器堵塞;清潔油冷卻器。

6.6.4旁通閥失靈;更換旁通閥。

6.6.5空氣過(guò)濾器堵塞;清潔空氣過(guò)濾器。

6.6.6壓縮機(jī)主機(jī)頭失靈。

低壓氣機(jī)檢修維護(hù)規(guī)程

有哪些低壓氣機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其檢修維護(hù)工作至關(guān)重要。以下是低壓氣機(jī)檢修維護(hù)的主要環(huán)節(jié):1.日常檢查:包括觀察運(yùn)行狀態(tài)、監(jiān)聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、檢查油位和冷卻水狀況。2.定
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